6S检查记录表
6S季度检查表
10
电脑、电话等连接线整齐
10
办公室内椅子等其它物品摆放整齐定置合理
10
资料柜
（20分）
资料柜里面资料摆放整齐，外面标识清晰
5
资料柜要清洁，无积灰
5
资料盒标签明晰、分类合理、摆放整齐
5
资料柜内无用杂物及时清理
5
公共区域
（20分）
窗户玻璃、窗台洁净无尘
5
茶水桌及椅子摆放整齐，干净整洁
100
公司办公室6S管理检查表
检查人：检查时间：年月日
位置
检查项目
（每发现一处没做到，扣1分，扣完配分值为止）
配分
部门（站）所扣分值
办公室
项目部
经营部
财务部
生技部
安保部
首站
油库
园洲
办公台面
（30分）
桌面经整理，东西摆放整齐，无无用的凌乱物品
10
办公台洁净，无积尘
10
抽屉经整理，里面东西摆放整齐
10
地面
（30分）
5
介质无泄漏
5
润滑系统完好无泄漏，油镜油柱按要求划红线，油位在上下限红线内，油杯装完油。
5
防腐到位，现场看不到设备及其附件有锈蚀未处理现象
5
压力表、阀门完好，压力表未超过下次校验日期
5
罐区
（10分）
油罐编号、管线、搅拌器位号转向等标识清晰可见
5
罐区内干净，无泄漏、无杂草、无堆放杂物
5
润滑油间
（15分）
首站
油库
园洲
主控室
（10分）
主控室经整理，桌面、地面洁净无积尘，所有物品定置摆放整齐，无无用的凌乱物品，电脑、电话等连接线扎起来整齐放置
6S检查表Word文档
6S检查表Word文档
1整理
2
3
4清洁
5
1 5S查检表（工厂现场诊断用）
查检日期：
查检者：
2 5S查检表（办公场所诊断用）
查检日期：
查检者：
6S检查记录表
6S检查记录表
6S检查各部门范围
说明：全面“6S”划分以现场责任部门区域划分为主，单独检查以组或者室为对象。
6S检查配分系数表
为使6S检查评分在公平、公正的前提下进行，现根据各小组人数及责任区域清洁的难易程度相应调整配分系数。
具体方案如下：
注:以上系数分配根据2001年8月1日至2001年9月30日期间的卫生检查评分结果抽样统计后得出。
1整理
2整顿
3清扫
4清洁
5素养
6安全
办公室5S改善项目表
注：此表亦适用于现场。
生产保全日常点检记录填表日期：
现场5S改善项目表。
6S检查记录表
3.2.5 开关、电源管是否有灰尘，是否干净。
3.2.6 是否有蜘蛛网。
窗台、窗门
3.3.1 门窗是否 破损而末作处理。
3.3.2 玻璃是否清洁明亮。
3.3.3 窗台是否干净。
设备、工具、物品箱
3.4.1 是否有污渍、灰尘。
3.4.2 不使用时，是否进行防尘处理
通道、厕所、工衣间、茶水间
4.1.1 通道、楼梯、厕所清洁得是否让人觉得干净、舒适。
4.1.2 工衣框门是否被破损，锁是否存在，门是否乱粘贴。
地板
4.2.1 地板是否有积水、污渍垃圾、灰尘。
4.2.2 是否及时修补地板上的小孔崩缺等。 清 洁 4.2.3 是否采取防止油污落地，保持地板清洁的措施。
桌子、椅子、作业台
4.3.1 椅子保持任何人认为都很干净，而且都可以就座。
4.3.2 桌子、作业台台面保持任何人都认为整洁。
桌面、抽屉内
1.4.1 是否摆放着长期不使用物品。
1.4.2 是否摆放着不用的资料和样板。 仓库
1.5.1 通道是否畅通。
1.5.2 任何人是否都可以随时区分仓存品。
1.5.3 是否有先入先出的管理方法。 设备、工具
2.1.1 已经生锈的不能使用的设备和工具是否放在指定场所并标识。
2.1.2 能使用的和不能使用的是否区分开并放在指定场所且标识。
仓库 整 2.3.1 保管着的部品、制品是否有标识，仓库人员是否随时可以找到。 顿
2.3.2 是否明显地区分良品与不良品放置区域。
2.3.3 保管着的良品是否进行防损伤以及防潮，防尘措施。
2.3.4 部品、成品是否按规定放在指定范围内并标识。
2.3.5 物品摆放是否整齐。
图纸、物料
办公室6S检查表（共5篇）
办公室6S检查表（共5篇）第一篇：办公室6S检查表办公室 6S 检查表部门: 配分 5 5 5 5 整顿 20 分 5 5 5 5 清扫 25 分 5 5 5 抽查 5 分/ 次检查内容及要求不用的物品存放在工作场所很少使用的物品未存放处理办公桌面上资料及用品摆放整齐资料柜内文件资料摆放整齐, 明确定位,有标识管理,使人一目了然办公设备摆放整洁,线路整齐,不凌乱洁具统一摆放: 纸篓置于办公桌下,抹布扫帚置于门背后, 水桶置于门边桌,柜,椅,办公设备及四周均干净整洁,无污迹,灰尘地面干净,无废纸,杂物,烟蒂门窗洁净无灰尘, 玻璃明亮无花斑墙角,天花板无蜘蛛网墙面布置美观, 不乱贴挂不必要的物品平时记录: 安全 10 分电器设备电源完好无损, 下班后电器设备及门窗关闭平时记录: 清洁 10 分抽查 2 分/ 次随时保持整洁, 坚持每天 5 分钟 6S 每周记录: 检查 2 分/ 次每周检查一次, 坚持包干区无杂草,杂物,保持卫生清洁平时记录: 素养 15 分抽查 2 分/ 次工作服按规定穿戴,修饰得体;言行举止符合规范;规章制度均能遵守月度总得分每周检查得分记录年月平均得分项目整理 10 分包干区清洁 10 分合计 100 分备注:整理,整顿,清扫每项5 分,检查标准按粗略记分好(5),中(3),差(1)的方法记录结果.检查组组长: 成员:第二篇：6S现场检查表项目6S现场检查表项目判定重点整理1.工作台上的消耗品、工具、治具、计测器等无用或暂无用物品须取走2.生产线上不应放置多余物品及无掉落的零件3.地面不能直接放置成品、零件以及掉有零部件4.不良品应放置在不良品区内5.作业区应标明并区分开6.工区内物品放置应有整体感7.不同类型、用途的物品应分开管理8.私人物品不应在工区出现9.电源线应管理好，不应杂乱无章或抛落地上10.标志胶带颜色要明确（绿色为固定，黄色为移动，红色为不良）11.卡板、塑胶箱应按平行、垂直放置12.没有使用的治具、工具、刃物应放置在工具架上13.治具架上长期不使用的模具、治工具、刃物和经常使用的物品应区分开14.测量工具的放置处应无其他物品放置15.装配机械的设备上不能放置多余物品16.作业工具放置的方法是否易放置17.作业岗位不能放置不必要的工具18.治具架上不能放置治具以外的杂物19.零件架、工作台、清洁柜、垃圾桶应在指定标志场所按水平直角放置整顿20.消耗品、工具、治具、计测器应在指定标志场所按水平直角放置21.台车、棚车、推车、铲车应在指定标志场所水平直角放置22.零件、零件箱应在指定标志场所水平直角整齐放置23.横批、成品箱应在指定标志场所整齐放置24.零件应与编码相对应，编码不能被遮住25.空箱不能乱放，须整齐美观且要及时回收26.底板类物品应在指定标志场所水平直角放置27.落线机、样本、检查设备应在指定标志场所水平直角放置28.文件的存放应按不同内容分开存放并详细著名29.标志用胶带应无破损、无起皱呈水平直角状态30.标志牌、指示书、一口标准、工程标志应在指定标志场所水平直角放置31.宣传白板、公布栏内容应适时更换，应表明责任部门及担当者姓名32.休息区的椅子，休息完后应重新整顿33.清洁用具用完后应放入清洁柜或指定场所34.通道上不能放置物品35.不允许放置物品的地方（通道除外）要有标识36.各种柜、架额放置处要有明确标识37.半成品的放置处应明确标识38.成品、零部件不能在地面直接放置39.不良品放置区应有明确规定40.不良品放置场地应用红色等颜色予以区分41.不良品放置场地应设置在明显的地方42.修理品应放置在生产线外43.零件放置场所的标识表示应完备44.塑胶箱、捆包材料上应标明品名45.作业工具的放置位置不能走路或弯腰才能放置46.应下工夫大概在放置位置放手就能放置作业工具47.作业工具放置处应有余量48.治具、工具架上应有编码管理及有品目表示49.在架子前应能清楚辨明上面的编码50.治具、工具架应导入用不同颜色标识区分51.治具是否按使用频率放置，使用频率越高的放置越近52.治具、工具应按成品类别成套放置53.成品的放置应该按机种型号区分开54.成品的放置场地的通路和放置场所应画线表示区分55.成品上应有编码（番号）、数量的表示56.包装材料和成品的堆放高度应做出规定57.治具架应采取容易取出的放置方法58.不能使用未被认定的不良测量工具（精密度检查颜色用标贴表示）59.测定具应采取防尘、防锈的放置方法60.私用杯子应按规定放置于杯架上61.测定具在托盘下面应使用橡胶之类的缓冲材料清扫62.地面应保持无灰尘、无碎屑、纸屑等杂物63.墙角、底板、设备下应为重点清扫区域64.地面上浸染的油污应清洗清洁65.工作台、文件柜、治具、柜架、货架、门窗等应保持无灰尘、无油污66.设备、配膳箱应保持无灰尘、无油污67.地面应定时清洗，保持无灰尘、无油污68.工作鞋、工作服应整齐干净，不乱写乱画69.装配机械本体不能有锈和油漆的剥落，盖子应无脱落70.清洁柜、清洁用具应保持干净71.不做与工作无关的事72.严格遵守和执行公司各项规章制度73.按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工74.积极认真按时做早、晚令75.按规定和要求扎头发修养76.按规定穿工鞋、工作服、佩带领带、厂证、不穿牛仔裤77.吸烟应到规定场所，不得在作业区吸烟78.工作前、用膳前应洗手，打卡、吃饭应自觉排队，不插队79.按要求将手套戴好80.对上司应保持基本礼仪81.不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾立即拾起放好82.上班时间不准进食，如早餐、零食等物83.应注意良好的个人卫生安全84.对危险品应有明显的标识85.各安全出口的前面不能有物品堆积86.灭火器应在指定位置放置及处于可使用状态87.销货栓的前面或下面不能有物品放置88.易燃品的待有量应在允许范围以内89.所有消防设施设备应处于正常运作状态90.有无物品伸入或占用通道91.空调、电梯等大型设施设备的开关及使用应指定专任负责或制定相关规定92.电源、线路、开关、插座有否异常现象出现93.严禁违章操作94.对易倾倒物品应采取防倒措施95.有否火种遗留办公室96.桌面文具文件摆放是否整齐有序97.物品是否都是必需品98.垃圾是否及时倾倒99.办公桌、电脑及其他办公设施是否干净无尘100.人员仪容端正、精神饱满，都在认真工作第三篇：办公室6S管理目录第一则6S管理的目的第二则适用范围第三则办公环境管理制度3.1 6S管理概念3.2 6S的关系3.3 6S管理实施原则3.4 6S管理内容3.5 6S管理责任部门3.6 责任区3.7 个人6S操作规范第四则6S管理规定4.1 张贴规定4.2 吸烟规定4.3 电脑管理规定4.4 其它规定第五则附加说明第一则6S管理的目的将6S管理引用到办公室管理，能有效地加速办公室工作环境和工作状况的调整及改良，最终结果：提高了工作效率；同时置身于优美的办公环境，也有一种美的感受。
办公室6S检查表
责任区域/责任人： 项次 检查内容 办公桌上பைடு நூலகம்有与工作无关物品放置。
（一） 工作中的相关文件、记录分类摆放整齐、填写清楚无误。
检查日期： 配分 第一周 4 5 5 5 4 5 4 4 4 4 5 4 5 4 4 5 5 4 5 5 5 5
年
月 第三周 第四周
第二周
整理
文件夹明确标识，整齐放置。 桌面物品都是必需品，私人物品放在抽屉. 公共标识与实际相一致。
清洁用具保持干净。 上班期间穿戴工作服，并保持干净。 对上级及来宾保持礼仪。
（五） 不随地吐痰，不随便乱抛垃圾，看见垃圾及时收好。 素养
上班时间不做与工作无关的事 按时上下班，按时打卡，不早退，不迟到，不旷工。
(六） 进入车间要穿劳保鞋 安全
办公室内电源线要束好，下班后切断电源。
合计 月度绩效考核： 检查人：
（二） 整顿
文件、记录的存放按不同内容分开存放并详细注明 工作区内的桌椅摆放整齐。 通道上没有放置物品。 办公桌、门窗等无灰尘、无油污。
（三） 地面无灰尘,无碎屑、纸屑等杂物。 清扫
墙角、电脑等下面为重点清扫区，保持干净。 地面上沾染的赃物及时清洗干净。 桌面文具、文件摆放整齐有序。
（四） 办公桌、电脑及其它办公设施干净无尘。 清洁
6S检查评分记录表
素养
（12分）
1、物料管制卡未填写或不规范
发现一处扣2分
2、上班时间利用电脑、手机做与工作无关的事
发现一处扣2分
3、上班时间穿拖鞋、仪容不整
发现一处扣2分
4、食堂、厕所、公共区域存在长流水现象
发现一处扣2分
5、下班后电源未关闭
发现一处扣2分
安全
（24分）
1、电源、开关、插座有无异常；有无带电标识
被检查区域： 检查日期：
项次
检查内容
扣分标准
扣分记录
整理
（18分）
1.工作台面杂乱，工具未归类随意放置
发现一处扣2分
2、闲置机台上堆方物品
发现一处扣2分
3、手机、钥匙等私人物品放置在物料筐内
发现一处扣2分
4、废品或不良品不按规定放置
发现一处扣2分
5、米袋、面袋、食用油用后是否封存
发现一处扣2分
6、刀具、厨具、清洁工具等是否按规定区域放置
8、工作区域给私人电器充电
发现一处扣3分
9、各类设备是否有安装相关防护装置
发现一处扣3分
10、消防器材是否点检且完好有效。
发现一处扣3分
11、施工区域是否设置安全警戒标识
发现一处扣3分
检查人：责任区域主管：
综合得分
6S检查评分记录表
发现一处扣2分
4、工位区、机台有碎料、杂物未及时清扫
发现一处扣2分
5、工作机台四周物料摆放杂乱、未留进出通道
发现一处扣2分
6、工作区域有污垢、油迹、灰尘、残胶
发现一处扣2分
7、设备、制具、工具是否有按保养标准点检
发现一处扣2分
8、通道、暂存区过道是否有值日打扫
6S检查记录表
2
作业台是否上挂指导书
3
作业台设施是否损坏
4
作业台是否有标识
通道
1
通道是否有划线
2
通道上是否有物品堆放
3
通道是否清洁干净
产品
1
产品堆放是否整齐
2
不合格品是否有隔离标识
3
产品防护是否齐全
安全
1
是否有吸烟
2
物品是有否阻塞消防器材
3
消防器材是否过期
4
是否有乱拉电线
QMS-QP39-001NO：
检查项目
序号
检查评分要点
区域：
扣分
不符合描述
人员
1
员工是否佩戴上岗证
2
员工是否穿工作服
3
员工是有否野蛮操作或装卸
设备
1
设备是否上挂操作规程
2
设备状态是否清晰
3
设备是否清洁干净、有杂物
4
设备是否漏油
工装
工具
1
工装工具是否清洁干净
2
工装工具是否有标识
3
工装工具上是否有杂物
4
合计
得分：分
评分规则：1每一小项：完全符合得4分；基本符合得2-3分；基本不符合得0-1分；
2得分在60分以下为不合格区域，限期改进；85分以上为优良区域。
3每周至少检查1次，每月进行区域间评比；
检查人：日期：
确认人：日期：
6S检查表
V
保持设备工装的完好
V
V
V
V
4
清 洁
清洁美化环境,工作有舒服感
V
V
V
V
清除发生灾害的根源
V
V
V
V
保持作业区的通风.空气流通
V
V
V
V
工人着装整洁统一
V
V
V
V
5
素 质
自觉严守各类规章制度
V
V
V
V
友善互助,增强集体团队意识
V
V
V
V
爱厂敬业,加强修养
V
V
V
V
尊重所创造的劳动成果
V
V
V
V
6
安 全
及时发现并消除各类事故隐患
检查结果:合格(√) 不合格(×)
备注
1周
2周
3周
4周
1
整 理
生产现场不得摆放不用的东西
V
V
V
V
车间内无杂物
V
V
V
V
生产场地畅通无阻
V
V
V
V
任何物品运转车不得压占安全通道
V
V
V
V
2
整 顿
产品摆放整齐到位
V
V
V
V
工位器具摆放统一
V
V
V
V
生产操作方便,减少无效劳动
V
V
V
V
安全第一,预防为主
V
V
V
V
3
清 扫
V
V
V
V
严格执行安全管理制度和操作规程
V
V
V
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区域
责任人
配分 得分 扣款
3 3 3 3 3 3 3 3 3 3 4 4 4 4 4 5 5 5 5 4 4 4 4 2 2 2 2 2 扣款30 扣款30 扣款30 扣款30 扣款30 扣款30 扣款30 扣款30 扣款30 扣款30 扣款50 扣款50 扣款50 扣款50 扣款50 扣款50 扣款50 扣款50 扣款50 扣款40 扣款40 扣款40 扣款40 扣款20 扣款20 扣款20 扣款20 扣款20
备注
整顿
清扫
清洁
安全
检查人：
检查日期：
6S车间检查记录表
项目
整理
检查内容
通道是否整洁畅通？ 工作场所有设备和材料是否整洁有序？ 有无剩料等近期不用的物品？ 料架是否整齐且为最低限度 作业场所是否明确区域且标识清楚？ 机器设备是否定位、整齐？ 料架是否定位化，物品是否依规定放置？ 工具是否定位放置易于取用，不用找寻？ 零件和半成品、良品和不良品是否定位放置且有标识，不会混淆? 文件档案和作业指导书是否定位放置且有效管理 通道是否定期清扫且很整洁 作业场所是否定期清扫且很整洁？ 设备、工具及仪器有无脏污，附着灰尘？ 窗台、墙面及天花板是否整洁？ 办公桌及作业台是否整洁、亮丽？ 通道是否区域划分清晰且感觉流畅？ 机械设备是否定期点检？ 办公桌、椅、作业台是否每日整理且感觉舒畅？ 工作场所有无放置私人物品？ 员工穿戴是否符合要求？仪容是否整洁，有活力？ 员工是否行为规范，有团队精神？ 早会是否积极参加？ 员工的时间观念是否很强，能遵守约定？ 是否能按照作业指导书操作作业 消防安全器材是否定期点检 触电安全是否有醒目的标志 安全隐患处是否采取了有效的预防措施 安全门、防护罩是否完好