嘉荣模板工程专项方案
模板专项施工方案+铝模板工程专项施工方案_图文
模板专项施工方案 + 铝模板工程专项施工方案
一、项目背景
1.1 项目概况
本项目位于XX市市中心，总占地面积XXX平方米，是一处商业综合体项目。
1.2 项目需求
为了提升工程施工效率和质量，决定采用模板专项施工方案和铝模板工程专项施工方案。
二、模板专项施工方案
2.1 模板材料选用
在本项目中，我们选用XXX材料作为模板材料，具有良好的抗压性和耐用性。
2.2 施工流程
1.准备工作：对施工区域进行清理、整平。
2.模板安装：按照设计图纸要求进行模板的安装和固定。
3.混凝土浇筑：模板搭设完成后，进行混凝土浇筑。
4.模板拆除：混凝土凝固后，拆除模板。
2.3 施工注意事项
•对模板的质量要求严格，保证结构稳定性。
•在浇筑过程中，要确保混凝土的均匀性和密实性。
三、铝模板工程专项施工方案
3.1 铝模板的优势
铝模板具有重量轻、易安装、可多次使用等优势，在本工程中应用广泛。
3.2 施工流程
1.准备工作：铝模板材料准备，施工区域清理。
2.模板安装：铝模板的拼接和安装。
3.混凝土浇筑：铝模板下混凝土浇筑。
4.模板拆除：混凝土凝固后，拆除铝模板。
3.3 施工注意事项
•铝模板拼接要严密，确保模板平整度。
•铝模板的保养和清洁工作需及时进行。
四、总结与展望
通过模板专项施工方案和铝模板工程专项施工方案的应用，本项目的施工效率将得到显著提升，同时也能保证施工质量，为项目的顺利进行提供保障。
以上就是模板专项施工方案和铝模板工程专项施工方案的简要介绍，希望对本项目的施工工作有所帮助。
模板专项施工方案2
模板专项施工方案2
一、项目背景
本文档旨在针对模板专项工程的施工方案进行详细规划和说明，确保施工过程高效顺利。
二、施工准备
1.进行施工前的规划和设计，确定设计方案及施工步骤。
2.确认施工所需材料及设备，并做好采购准备。
3.安排施工人员及施工队伍，明确工作分工和责任。
三、施工流程
1.清理施工现场及周边环境，确保安全无障碍。
2.进行模板的安装和调整，确保符合设计要求。
3.进行混凝土浇筑，确保浇筑质量和施工进度。
4.进行模板拆除及表面修整，保证工程质量。
四、质量控制
1.施工过程中进行质量检查，及时发现和解决问题。
2.确保施工人员按照操作规范进行施工，提高工程质量。
3.确保材料及设备的质量符合要求，避免出现质量问题。
五、安全防护
1.施工现场设置明显的安全警示标志，确保工人安全施工。
2.工人穿戴符合要求的安全防护装备，做好安全防护工作。
3.定期进行安全培训和演练，提高工人安全意识和应急处置能力。
六、施工总结
本文档对模板专项施工方案进行了详细的规划和说明，希望能够对施工工作提供帮助，确保工程顺利进行并保证工程质量。
以上为模板专项施工方案的具体内容，如有任何问题或需要进一步了解，欢迎随时咨询。
模板安全专项施工方案样板
模板安全专项施工方案样板一、项目背景当前，模板安全专项施工方案是建设工程项目管理中必不可少的一环，为确保施工工程的安全、质量和进度，本方案拟定了相关措施和要求，旨在提高模板使用工程中的安全保障水平。
二、施工现状1.建筑工程中，模板搭设作业是一个重要的环节，但也是施工过程中容易发生事故的环节。
2.目前在模板搭设作业中，存在以下安全隐患：模板支撑不牢固、施工人员操作不规范、安全意识不强等问题。
三、施工方案1. 安全管理•严格执行施工现场管理制度，确保现场的安全环境。
•制定并执行模板搭设施工方案，明确责任人和操作流程。
•定期组织安全培训，提高施工人员的安全意识和操作技能。
2. 模板搭设•严格按照设计要求和规范进行模板拆装作业。
•对模板支撑进行定期检查，确保其稳定可靠。
•严格控制模板搭设的高度和负荷，防止发生坍塌事故。
3. 施工监管•建立完善的施工监督体系，加强对模板搭设作业的监督。
•配备专业监理人员，定期进行施工现场检查，并提出改进建议。
四、施工验收•施工结束后，进行模板搭设工程验收，确保工程达到相关质量标准和安全要求。
•验收合格后，方可移交使用单位，并做好相关档案资料的整理工作。
五、总结本模板安全专项施工方案样板旨在规范模板搭设作业流程，提高施工工程的安全管理水平。
希望通过落实该方案，能够有效减少施工中发生的安全事故，保障施工人员和工程的安全。
六、附录•相关规范标准：《建筑施工安全规范》、《建筑模板支撑脚手架技术规程》等。
•联系人：XXX（手机号：XXX）以上为模板安全专项施工方案样板，具体执行内容以实际工程情况为准。
3、模板工程_3_
荣盛发展保定公司作业交底记录工程名称荣御商务中心 楼交底时间2018 年 月 日分项工程模板工程交底人员米彦洲施工单位河北建设集团天辰建设 工程有限公司监理单位保定市科信工程项目管理有限 公司交底内容：一、作业条件（一）准备工作1、施工前施工单位应编制模板工程专项施工方案，需经施工单位技术负责人审批，并报监理单位、甲方审查合格后方可实施；高大模板工程必须组织专家论证。
2、超过 18 层且无抢开盘要求的单体必须优先使用铝模板。
18 层以下的单体使用木模板时，剪力墙、柱及梁模板须选用高强度、耐水性强、耐热性好、化学稳定性高及不受菌虫腐蚀的“黑模板”，厚度不小于 14mm，视模板自身质量确定周转次数，达不到要求的须及时更换；推荐使用钢背楞，使用方木时要加强含水率控制，避免变形，其规格至少达到40mm*90mm，保证截面尺寸一致。
3、放好模板边线、水平控制标高，模板底口平整坚实，若达不到要求的，应采用水泥 砂浆找平，柱子加固所用的地锚已预埋到位。
4、柱子、墙钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装完成，并已履行隐蔽验收手续， 经验收合格。
（二）样板引路 按照施工方案及单体工程异地样板制作标准的要求组织样板的施工，经验收合格后， 再进行大面积施工，施工质量不能低于样板质量，模板样板为异地样板中必做的工序样板， 此样板未经验收通过不予支付首期工程款。
荣盛发展保定公司二、质量及工艺要求 （一）模板加工 在进行模板配模时需考虑板与板之间的有效连接，要求必须统一采用“包裹法”进行配模施工，包裹原则：梁侧模包梁底模，墙柱长边包短边。
（二）模板安装要点1、墙模根部外侧用水泥砂浆封堵，防止漏浆烂根，也可以采用成品角钢进行封堵。
2、墙柱模板根部应预留清扫口，待混凝土浇筑前，将模板内木屑等冲洗干净后，使用留置的封口板将清扫口封闭严密，并加固到位。
3、层高低于 3m 时，墙柱至少 5 道拉杆，成品角钢封堵高于 3m 时相应增加，保证各道拉杆的间距≯500mm，第一道拉杆离地小于 200mm，最上面一道拉杆小于 300mm；墙柱阴角采用方木收口，所有竖楞伸至方木底。
(班组)模板专项方案解析
都会新峰园二期工程模板施工方案编制：审批：批准：南通华荣建设集团目录第一章、工程概况 (4)一、工程概况 (4)二、设计概况 (5)第二章、编制依据和参考依据 (6)一、施工图纸 (6)二、主要规范、规程、标准 (6)三、相关法律法规 (6)第三章、模板方案选择 (7)第四章、材料、材质选择要求 (8)一、进场材料质量标准 (8)二、材质要求 (8)第五章模板安装技术措施 (10)一、架体总体要求 (10)二、构造要求 (11)第六章、模板质量保证措施 (22)一、模板安装的质量技术措施 (22)二、模板安装质量要求 (22)三、其他注意事项 (25)四、脱模剂及模板堆放、维修 (25)第七章、安全、环保文明保证措施 (26)一、安全技术措施 (26)二、预防坍塌事故的安全技术措施 (28)三、预防高空坠落事故安全技术措施 (28)四、混凝土浇筑方法及技术措施 (29)五、监测措施 (30)六、日常管理维护 (30)第八章、计算书附件 (32)一、楼板支撑计算 (32)二、梁木模板与支撑计算书 (43)三、剪力墙模板计算书 (50)三、4.6m支撑计算书 (56)第一章、工程概况一、工程概况该工程由昆山昆安置业有限公司开发建设，位于苏州市昆山市花桥镇国际商务中心内，西至兆丰路，北起曹安路，西有别墅小区，北侧与西侧为在建的都会新峰园1B期工程。
二期基地内包括1#、10#两栋住宅楼、2号架空层车库、3号变电站、1号沿街商铺、2号沿街商铺以及社区服务中心等建筑组成。
建设用地面积约为3,417㎡，总建筑面积约为84,715㎡。
本工程建筑工程设计等级为二级；地上耐火等级为二级，地下室耐火等级为一级；屋面防水等级为二级；拟建高层建筑物均为剪力墙结构，楼层层次均为地下二层（含夹层），地上、34层。
抗震设防烈度为7度；建筑设计使用年限为50年。
1#楼、10#楼，结构为框架剪力墙结构，基础形式为预应力管桩筏板基础；2#车库结构为框架结构，基础形式为条形基础加独立承台基础；支撑体系采用扣件式钢管搭设，底模为15mm胶合板，方木采用45×90mm，钢管为Φ48×3.0钢管.二、设计概况该建筑群结构梁的高度大都为200*400——450，少量为550，今以550高度的为代表计算，其余省略。
模板施工专项方案(已修)(DOC)
时代尚城一期工程模板工程专项施工方案编制人：审核人：审批人：方圆建设集团有限公司2015年4月5日目录一、编制依据 (1)二、工程概况 (1)三、模板工程的方案选择 (1)1、柱模板 (1)2、梁模板 (4)3、楼板模板安装 (5)四、模板验算和计算 (12)五、模板工程应急救援预案 (15)2、应急救援领导小组职责 (16)3、应急准备及措施 (17)4、模板工程的预防监控措施 (17)5、应急响应程序 (17)一、编制依据1、《模板安装、拆除工程检验批质量验收记录表》的规定2、《混凝土结构设计规范》（CB50010-2002）3、《建筑施工高处作业安全技术规范》（JGJ80-2001）4、时代尚城11~13#楼、14#楼、15#楼工程施工图纸二、工程概况1、工程建设简介工程名称：时代尚城一期工程地址：南通锡通科技产业园张江路与枫香路交叉处建设单位：南通市益海房地产开发有限公司监理单位：南通金大地建设项目管理有限公司设计单位：上海申标建筑设计有限公司施工单位：方圆建设集团有限公司2、工程建筑概况时代尚城一期工程分为11~13#楼、14#楼、15#楼，无地下室,建筑总面积15738.5㎡，框架二层（局部三层），一层层高4.5m,二层层高4.2m,局部三层层高4.2m，建筑高度10.2m -14.4m。
本工程柱墙、梁板模板安装材料均采用木胶板、木方与钢筋、步步紧、模板卡、钢管相结合。
三、模板工程的方案选择1、柱模板1）矩形柱用18mm厚胶合板和50×100mm木方加肋由钢管扣件固定，每层框架柱一次支设。
圆柱、多边形柱、异形柱采用定型专用模板（木模或钢板模），由具有丰富经验的操作工人进行制作和安装。
2）柱模板安装顺序为：准备模板就位→临时支撑→加楞扣箍→模板纠偏→支撑加固→质量检查3艺：（1600mm×600mm的，设50mm×木楞根数（竖向）3横向钢管（Φ48距700mm，以Φ拉螺栓紧固。
模板专项施工方案12
模板专项施工方案12
一、项目背景
随着社会对建筑品质和工程效率要求的提高，模板施工已成为建筑施工中的重
要环节。
为了提高施工效率、保障施工质量，制定合理的施工方案尤为重要。
二、施工准备工作
1.材料准备：提前准备好所需的模板材料，包括模板板材、支撑材料、
连接件等。
2.人员组织：合理安排施工人员，确保每个环节都能有足够的工人参
与。
3.施工设备：检查施工所需的设备是否完好，确保施工进展顺利。
三、施工步骤
1.模板搭建：根据施工图纸要求，搭建模板结构，保证其稳固可靠。
2.模板调整：根据实际情况对模板进行调整，确保与设计要求匹配。
3.定位标高：根据设计要求，在模板上标注好各个部位的标高，以便
后续工序施工。
4.模板拆除：在混凝土凝固后，及时拆除模板，以便后续工序施工。
四、注意事项
1.安全第一：施工中严格遵守安全操作规程，确保施工人员安全。
2.质量把控：严格按照设计图纸要求施工，确保施工质量符合标准。
3.环境保护：注意施工过程中对环境的保护，不污染周围环境。
五、总结与展望
模板施工是建筑施工中不可或缺的一环，通过合理的施工方案、严格的施工质
量把控，可以提高施工效率，保障建筑品质。
在未来的施工中，我们将进一步优化施工方案，提高施工效率，满足社会对建筑品质和工程效率的不断提升需求。
以上是模板专项施工方案12的详细内容，希望能对施工工作有所帮助。
模板施工专项施工方案(审核版)
目录一、工程概况 (3)二、模板设计思想 (3)三、模板工程施工工艺流程控制程序图 (3)四、模板施工前的准备 (3)五、操作工艺 (5)六、模板施工的质量要求 (7)七、安全操作规程 (8)八、作业条件 (10)九、工期安排 (10)十、扣件钢管楼板模板支架计算书 (10)一、工程概况：本工程为小高层住宅,建筑造型呈蝴蝶形状,结构形式为剪力墙结构。
本工程占地面积560m2,共18层,总高61.5 m,总建筑面积约9179 m2,负一层层高5m,负二层层高3.0m 。
±0.00层以上为标准层层高均为3m；建筑物中心设两部电梯与疏散楼梯构成一个筒体。
本工程模板工程量较大,每层约有1500 m2,标准层为薄壁柱、剪力墙、梁墙同宽为200mm,凸窗为铪窗,为上、下2层板,板标高相差450mm。
一般梁断面梁高为500mm。
二、模板设计思想：1、根据工程特点及合同计划要求,本工程工期时间仅10个月,基础工期以占用了大量时间,工期非常紧张,主要影响工程进度因数现集中在主体施工上,其中模板安装进度直接影响工程进程,因此如何抓好工程进度确保质量,特别是模板工程的安装质量,成为项目经理部质量工作的重中之重。
2、根据施工图施工组织设计及我司实际情况,参照有关施工规范进行模板设计,因结构异形构件不多,在考虑经济和周转次数上,将摸板体系设计为柱、墙、梁用组合钢模,现浇板采用九夹板的模板体系。
确定模板制作几何形状、尺寸要求、选用支架系统,支撑间距,绘制各部砼模板设计图,编制工艺要求及说明。
三、模板工程施工工艺流程控制程序图（见后）四、模板施工前的准备（一）、施工材料准备：按工期要求及现场具体情况,拟按自然层作为一个流水作业段,配制三层模板数量。
1、钢模（平面钢模、阴阳角钢模、扣件及钩头等）2、模板采用10mm厚竹胶板,材料的材质应符合国家有关现行技术标准规定。
木枋采用100×45杉木,材质不低于Ⅱ级材。
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模板工程专项方案一、工程概况东莞市嘉荣超市有限公司物流配送中心厂房三工程位于东莞市洪梅镇洪金路，建设规模：占地面积11520㎡，建筑面积19688㎡，单层（局部有夹层）。
首层及夹层楼板为钢筋混凝土结构，夹层高度6.5米,上部为钢结构。
二、模板及支撑系统的支设材料选定针对工程质量要求，确保混凝土的质量和美观，在材料上选用18mm木胶板作为梁、柱、墙、板的模板，木档采用5×10cm松木方料，支架全部采用门式钢管脚手架。
三、模板安拆施工A．模板安装前准备工作a．模板拼装模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
b．模板的基准定位工作首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线、边线以及外侧控制线，施工前5线必须到位，以便于模板的安装和校正。
c．标高测量利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。
d．竖向模板的支设应根据模板支设图。
e．已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
f．支模前对前一道工序的标高、尺寸预留孔等位置按设计图纸做好技术复核工作。
B．模板支设1、基础承台、地梁①承台采用木模板，钢管固定。
基坑土方开挖后，由施工员测量标高，浇筑垫层放线安装。
②地梁采用砖胎模，为增强基坑边坡强度及稳定性，基槽土方开挖后，由施工员进行放线。
梁的侧胎模厚为180厚砖墙，M5水泥砂浆砌筑。
砌体标高平底板垫层底。
2、柱模板①安装工艺：搭设安装架→模板安装就位→检查对角线、垂直和位置→安置柱箍→安装梁口的柱模→全面检查校正→群体固定。
②主要方法：a.基础面或楼面上弹纵横轴线和四周边线，并做好检查复核工作。
b.柱子的模板配制定型模。
c.柱、墙根部清理干净。
d.柱根、柱顶及梁端位置应留对角清扫口。
e.柱、墙接槎时节此处要密缝。
柱子阳角接缝处必须加垫海棉条。
f.柱子大于600mm设置φ12的对拉螺栓，50cm一道。
g．为了保证柱子的截面尺寸，设置钢管柱箍，柱箍间距1.5以下不大于450mm，1.5以上不大于600mm。
支撑杆与楼板支架连接。
3、梁、板模板①梁模安装工艺：弹梁轴线并复核→搭支模架→安放梁底模并固定→梁底起拱→扎梁筋→安侧模→侧模拉线支撑<梁高加对拉螺栓)→复核梁模尺寸、标高、位置→与相邻模板连接固定。
楼板模板安装工艺：搭支架→测水平→摆5×10木楞→调整楼板模标高及起拱→铺九合板模板→清理、刷油→检查模板标高、平整度、支撑牢固情况。
②梁、板的安装要密切配合钢筋绑扎，积极为钢筋分项提供施工面。
③所有跨度≥4m的梁、板必须起拱0.1％-0.3％，防止挠度过大，梁模板上口应有锁口杆拉紧，防止上口变形。
④所有≥1.5mm板缝必须用胶带纸封贴。
⑤梁模板铺排从梁两端往中间退，嵌木安排在梁中，梁的清扫口设在梁端。
⑥为保证安全防止架体变形而破坏，故在梁架底模下增设水平杆措施。
⑦每根立杆底部应设置底座或垫板。
5、楼梯模板①梯模施工前，根据实际斜度放样，先安平台梁及基础模板，然后安梯外帮侧板。
外帮板先在其内侧弹楼梯底板厚度线，划出踏步侧板位置线，钉好固定踏步侧板的档木，在现场装钉侧板，梯高度要均匀一致，特别注意最下—步及最上一步的高度，必须考虑捣楼地面面层的粉刷厚度。
②楼梯模板支撑用中门式架支设牢固。
C．模板拆除a、支拆模板前先进行针对性的安全技术交底，并做好记录交底双方履行签字手续。
b、支拆模板时，2米以上高处作业设置可靠的立足点，并有相应的安全防护措施。
c、模板搭设后应组织验收工作，认真填写验收单，内容要数量化，验收合格后方可进入下道工序，并做好验收记录存档工作。
d、模板拆除前必须有混凝土强度报告，强度达到规定要求后方可进行拆模。
①侧模在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损坏后方可拆除。
②底模拆除梁长>8米，混凝土强度达到100％；<8米混凝土强度达到75％；悬臂构件混凝土强度达到t00％后方可拆除。
③板底模<2米，混凝土强度达到50％，>2米<8米混凝土强度达到75％方可拆除。
e、模板拆除前必须办理拆除模审批手续，经技术负责人审批签字后方可拆除。
f、板模拆除，先拆除斜拉杆或斜支撑再卸掉柱箍和串心螺丝，然后用撬棍轻轻撬动模板使模板与馄凝土脱离，然后一块块往下传递到地面。
g、柱板拆除，先拆除穿墙螺丝，再拆水平撑和斜撑，再用撬棍轻轻撬动模板，使模板离开墙体，然后一块块往下传递，不得直接往下抛。
h 、楼板、梁模拆除，应先拆除楼板底模，再拆除侧帮模，楼板模板拆除应先拆除水平拉杆，然后拆除板模板支柱，每排留1-2根支柱暂不拆，操作人员应站在已拆除的空隙，拆去近旁余下的支柱使木档自由坠落，再用钩子将模板钩下。
等该段的模板全部脱落后，集中运出集中堆放，木模的堆放高度不超过2米。
楼层较高，支模采用双层排架时，先拆除上层排架，使木档和模板落在底层排架上，上层钢模全部运出后再拆底层排架，有穿墙螺丝的应先拆除穿墙螺丝，再拆除梁侧模和底模。
四、模板及其支撑总要求1、保证结构和构件各部分形状尺寸，相互位置的正确。
2、具有足够的承内撑大样图2、柱压脚板不得架空设置，压脚板下面垫10厚海绵条以防漏浆。
载能力，刚度和稳定性，能可靠地承受施工中所产生的荷载。
3、构造简单，装板方便，并便于钢筋的绑扎、安装荷载浇筑混凝土等要求。
4、模板支架纵横每隔六米置剪刀撑，提高模板刚度和稳定性。
ф8、105、多层支撑时，上下二层的支点应在同一垂直线上，并应设垫板。
6、模板接缝严密不漏浆。
五、技术质量保证措施1、严格落实班组自检、互检、交接检及项目中质检“四检”制度，确保模板安装质量。
2、混凝土浇筑过程中应派专人2～3名看模，严格控制模板的位移和稳定性，一旦产生移位应及时调整，加固支撑。
3、对变形及损坏的模板及配件，应按规范要求及时修理校正，维修质量不合格的模板和配件不得发放使用。
4、为防止模底烂根，放线后应用水泥砂浆找平。
5、所有柱子模板拼缝、梁与柱、柱与梁等节点处拼缝严密，楼板缝用胶带纸贴缝，以确保混凝土不漏浆。
6、模板安装应严格控制轴线、平面位置、标高、断面尺寸、垂直度和平整度，模板接缝隙宽度、高度、脱模剂刷涂及预留洞口、门洞口断面尺寸等的准确性。
严格控制预期拼模板精度，其组拼精度要求符合下表要求：7、严格执行井洞电梯井门洞定位尺寸的控制，门洞边墙上预留洞口的定位控制，达到上层和卜层门洞两侧尺寸平面错位误差不超过5mm，因此，留洞口时，木工严格按照墨线留洞。
8、每层主轴线和分部轴线放线后，规定负责测量记录人员及时记录平面尺寸测量数据，并要及时记录墙、柱、简体的成品尺寸，目的是通过数据分析墙体和柱子的垂直度误差。
并根据数据分析原因，将问题及时反馈到有关生产负责人，及时进行整改和纠正。
9、所有竖向结构的阴、阳角均须加设50×100方木，拼缝要牢固。
10、模板的脱模剂要使用水性脱模剂，以防污染钢筋。
11、对于跨度较大的梁、板，应按照规范适当考虑起拱，以防“塌腰”等现象发生。
起拱应符合下列规定：当梁板跨度≥4米时，模板应按照设计要求起拱；如无设计要求时，起拱高度宜为全长跨度的1/1000至1/3000。
12、阴、阳角模必须按照严格模板设计图进行加固处理。
六、安全技术措施1、应遵守高处作业安全技术规范的有关规定。
2、模板及其支撑系统在安装过程中必须设置防倾覆的可靠临时设施。
施工现场应搭设工作梯，工作人员不得爬模上下。
3、登高作业时，各种配件应放在工具箱或工具袋中严禁放在模板或脚手架上，各种工具应系挂在操作人员身上或放在工具袋中，不得吊落。
4、装拆模板时，上下要有人接应，随拆随运转，并应把活动的部件固定牢靠，严禁堆放在脚手板上和抛掷。
5、装拆模板时，必须搭设脚手架。
装拆施工时，除操作人员外，下面不得站人。
高处作业时，操作人员要戴上安全带。
6、安装墙、柱模板时，要随时支设固定，防止倾覆。
7、对于预拼模板，当垂直吊运时，应采取两个以上的吊点，水平吊运应采取四个吊点。
吊点要合理布置。
8、对于预拼模板应整体拆除。
拆除时，先挂好吊索，然后拆除支撑及拼装两片模板的配件，待模板离开结构表面再起吊。
起吊时，下面不准站人。
9、在支撑搭设、拆除和浇筑混凝土时，无关人员不得进入支模底下，应在适当位置挂设警示标志，并指定专人监护。
10、在架空输电线路下安装板时，应停电作业。
当不能停电时，应有隔离防护措施。
11、搭设应由专业持证人员安装：安全责任人应向作业人员进行安全技术交底，并做好记录及签证。
12、模板拆除时，混凝土强度必须达到规定的要求，严禁混凝土未达到设计强度的规定要求时拆除模板。
13、拆模应严格遵守从上而下的原则。
七、柱模板支撑计算书1、柱模板基本参数柱模板的截面宽度 B=600mm，B方向对拉螺栓1道，柱模板的截面高度 H=600mm，H方向对拉螺栓1道，柱模板的计算高度 L = 5400mm，柱箍间距计算跨度 d = 500mm。
柱箍采用双钢管48mm×3.5mm。
柱模板竖楞截面宽度50mm，高度100mm。
B方向竖楞4根，H方向竖楞4根柱模板支撑计算简图2、柱模板荷载标准值计算强度验算要考虑新浇混凝土侧压力和倾倒混凝土时产生的荷载设计值；挠度验算只考虑新浇混凝土侧压力产生荷载标准值。
新浇混凝土侧压力计算公式为下式中的较小值:其中c——混凝土的重力密度，取24.000kN/m3；t ——新浇混凝土的初凝时间，为0时(表示无资料)取200/(T+15)，取5.714h；T ——混凝土的入模温度，取20.000℃；V ——混凝土的浇筑速度，取2.500m/h；H ——混凝土侧压力计算位置处至新浇混凝土顶面总高度，取3.000m；1——外加剂影响修正系数，取1.000；2—— 混凝土坍落度影响修正系数，取0.850。
根据公式计算的新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.540kN/m 2 实际计算中采用新浇混凝土侧压力标准值 F1=40.000kN/m 2 倒混凝土时产生的荷载标准值 F2= 3.000kN/m 2。
3、柱模板面板的计算面板直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下26.10kN/mA面板计算简图面板的计算宽度取柱箍间距0.50m 。
荷载计算值 q = 1.2×40.000×0.500+1.4×3.000×0.500=26.100kN/m面板的截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:本算例中，截面惯性矩I 和截面抵抗矩W 分别为:W = 50.00×1.80×1.80/6 = 27.00cm 3； I = 50.00×1.80×1.80×1.80/12 = 24.30cm 4；(1)抗弯强度计算f = M / W < [f]其中 f —— 面板的抗弯强度计算值(N/mm 2)；M —— 面板的最大弯距(N.mm)；W ——面板的净截面抵抗矩；[f] ——面板的抗弯强度设计值，取15.00N/mm2；M = 0.100ql2其中 q ——荷载设计值(kN/m)；经计算得到 M = 0.100×(1.2×20.000+1.4×1.500)×0.263×0.263=0.180kN.m经计算得到面板抗弯强度计算值 f = 0.180×1000×1000/27000=6.661N/mm2面板的抗弯强度验算 f < [f],满足要求!(2)抗剪计算 [可以不计算]T = 3Q/2bh < [T]其中最大剪力 Q=0.600×(1.2×20.000+1.4×1.500)×0.263=4.111kN截面抗剪强度计算值 T=3×4111.0/(2×500.000×18.000)=0.685N/mm2截面抗剪强度设计值 [T]=1.40N/mm2抗剪强度验算 T < [T]，满足要求!(3)挠度计算v = 0.677ql4 / 100EI < [v] = l / 250 面板最大挠度计算值 v = 0.677×20.000×2634/(100×6000×243000)=0.441mm面板的最大挠度小于262.5/250,满足要求!4、竖楞木方的计算竖楞木方直接承受模板传递的荷载，应该按照均布荷载下的三跨连续梁计算，计算如下13.70kN/mA竖楞木方计算简图竖楞木方的计算宽度取 BH 两方向最大间距0.263m 。