外墙涂料技术交底(标准格式)
外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底一、涂料品种及颜色确定涂料的种类:应选用耐候性能优良,对建筑外墙具有长期保护功能的外墙涂料。
优先选择水性涂料,如丙烯酸、硅丙、聚氨酯等。
确定涂料的颜色:应与建筑物的整体风格相协调,同时考虑到当地的气候条件和环境因素。
在阳光充足的地带,应选择深色调,以降低建筑的表面温度。
二、涂装基层质量基层处理:外墙涂料施工前,应确保墙面无油、无尘、无疏松物,对小孔、缝隙、不平整处应预处理。
基层质量:涂装基层的含水率应低于10%,PH值应在7-9之间,以防止因基层质量不合格导致的涂层起泡、脱落等问题。
三、涂料涂刷工艺底漆涂刷:涂刷底漆可以提高涂料的附着力和耐久性,底漆涂刷应均匀,无漏刷、无流挂。
面漆涂刷:面漆涂刷应遵循先难后易,先特殊后一般的原则。
面漆的涂刷应保证厚度均匀,色泽一致,无刷痕、无流挂。
四、涂料保护与验收涂料的保护:在涂刷过程中,应对已完成的部位进行保护,防止涂料污染和损坏。
涂料验收:涂料施工完成后,应对涂层进行全面检查,确保涂层无气泡、无龟裂、色泽一致、光滑度良好。
五、注意事项气候条件:涂料施工应避免在雨雪、大风、雾霾等恶劣天气进行,以防止对涂层质量产生影响。
安全措施:施工时应佩戴安全帽、手套等防护用品,避免涂料与皮肤直接接触。
高空作业时,应采取相应的安全措施。
保养维护:新涂装的墙面应定期进行保养和维护,防止外力损伤和污染。
对于已损坏的涂层,应及时进行修复。
废弃物处理:废弃的涂料和溶剂应按照相关规定进行妥善处理,防止对环境造成污染。
培训与资质:施工前应对工人进行技术培训,确保他们熟悉各种涂料特性和施工技巧。
同时,施工人员应具备相应的施工资质和经验。
六、涂层保养与维护定期清洁:定期使用软布和清洁剂对外墙进行清洁,去除污渍和灰尘,保持涂层的色泽和光滑度。
防雨保护:在多雨季节或雨量充沛地区,应对外墙进行防雨保护,避免雨水直接冲刷墙面,造成涂层损坏。
检查和维护:定期检查外墙涂层,发现龟裂、剥落等损伤应及时修复。
外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底引言概述:外墙涂料工程技术交底是指在进行外墙涂料施工前,施工方与监理方之间进行的技术交流和确认,以确保施工过程中各项技术要求的准确执行。
外墙涂料工程技术交底的目的是提高施工质量,确保外墙涂料工程的安全可靠性和耐久性。
正文内容:1. 施工工艺1.1 施工准备1.1.1 确定施工材料的品牌、规格和用量1.1.2 清理墙面,确保墙面平整、干燥、无杂质1.1.3 检查墙体结构,修复裂缝和损坏部位1.2 涂料施工1.2.1 涂料的配制和搅拌1.2.2 涂料的刷涂方法和顺序1.2.3 涂料的干燥时间和涂层厚度的控制1.3 施工环境要求1.3.1 温度和湿度的控制1.3.2 风力和风向的影响1.3.3 防止雨水和灰尘对施工的影响2. 施工质量要求2.1 涂料颜色和光泽度的一致性2.1.1 使用同一批次的涂料2.1.2 涂料的光泽度的检测与控制2.1.3 涂料颜色的检测与调整2.2 涂层附着力和耐久性2.2.1 涂层附着力的检测方法2.2.2 防水性和耐候性的测试与评估2.2.3 涂层的抗污性和清洁性能的要求2.3 施工工艺的合理性2.3.1 涂料施工工艺的优化2.3.2 施工过程中的质量控制措施2.3.3 施工人员的技术培训和操作规范3. 安全措施3.1 施工现场的安全管理3.1.1 确保施工现场的通风和照明3.1.2 防止施工现场的火灾和爆炸3.1.3 确保施工人员的人身安全3.2 涂料的安全使用3.2.1 了解涂料的有害成分和危害性3.2.2 使用个人防护装备3.2.3 做好涂料的储存和处理3.3 施工设备的安全使用3.3.1 确保施工设备的正常运转3.3.2 防止施工设备的触电和故障3.3.3 做好施工设备的维护和保养总结:在外墙涂料工程技术交底中,施工方需要详细梳理施工工艺,包括施工准备、涂料施工和施工环境要求。
施工质量要求涉及涂料颜色和光泽度的一致性、涂层附着力和耐久性以及施工工艺的合理性。
外墙涂料技术交底全完整版

8.7.涂第三遍乳液薄涂料
9.操作要求同第二遍乳液薄涂料。由于乳胶漆膜干燥较快,应连续迅速操作,涂刷时从一头开始,逐渐涂刷到另一头,要注意上下顺刷互相衔接,后一排笔紧接前一排笔,避免干燥后再处理接头。
7.严禁在民用建筑工程室外用有机溶剂清洗施工用具。
六、成品保护
1.施涂墙面涂料时,不得污染地面、踢脚线、阳台、窗台、门窗及玻璃等已完成的分部分项工程。
2.最后一道涂料施涂完后,室外空气要流通,预防漆膜干燥后表面无光或光泽不足。
3.涂料未干前,不应打扫室外地面,严防灰尘等沾污墙面涂料。
4.涂料墙面完工后要妥善保护,不得磕碰污染墙面。
4.技术准备
(1) 应备有设计施工图纸和施工要求说明。
(2) 质量技术要求施工要求和图纸说明编制施工方案。
(3) 根据施工要求编制施工组织设计、准备材料和组织安排施工技术人员。
三、施工工艺
1.工艺流程
2.基层处埋
首先将墙面等基层上起皮、松动及鼓包等部位清除凿平,将残留在基层表面上灰尘、污垢、溅沫和砂浆流痕等杂物清除扫净。
3.修补腻子
用水石膏将墙面等基层上磕碰的坑凹、缝隙等处分别找平,干燥后用1号砂纸将凸出处磨平,并将浮尘等清扫干净。
4.刮腻子
刮腻子的遍数可由基层或墙面的平整度来决定,一般情况为三遍,腻子的配合比为重量比,有两种,一是适用于室外的腻子,其配合比为:聚酯酸乙烯乳液(即白乳胶):滑石粉或钛白粉:20%羧甲基纤维素溶液=1:5:;二是适用于外墙、厨房、厕所、浴室的腻子其配合比为:聚醋酸乙烯乳液:水泥:水=1:5:1。具体操作方法为:第一遍用胶皮刮板横向满刮,一刮板接一刮板,接头不得留槎,每刮一板最后收头时,要注意收的要干净利落。干燥后用1号砂纸,将浮腻子及斑迹磨平磨光,再将墙面清扫干净。第二遍用胶皮刮板竖向满刮,所用材料和方法同第一遍腻子,干燥后用1号砂纸磨平并清扫干净。第三遍用胶皮刮板找补腻子,用钢片刮板满刮腻子,墙面等基层部位刮平刮光干燥后,用细砂纸磨平磨光,注意不要漏磨或将腻子磨穿。
外墙涂料技术交底(正式)

外墙涂料技术交底(正式)外墙涂料技术交底(正式)一、背景随着建筑外墙涂料的广泛应用,为了确保施工质量和安全性,有必要对外墙涂料技术进行交底,以便施工人员能够正确理解和操作涂料的相关技术要求。
二、目的本文档的目的是向施工人员详细介绍外墙涂料的技术要求和施工步骤,确保涂料施工不仅符合相关标准,还满足设计要求。
三、涂料选型1. 外墙涂料应选用具备较高的耐候性和抗污染性能的产品。
2. 根据建筑设计要求和环境特点,选择适合的涂料种类和颜色,确保外墙效果和装饰效果的协调。
四、涂料施工准备1. 施工前应对墙体进行清洗和修补,确保墙体表面平整、干燥且无明显污染。
2. 准备好施工所需的工具和材料,包括刷子、辊子、涂料桶、稀释剂等。
五、涂料施工步骤1. 首先在墙体上进行底涂,涂刷前确保底材表面清洁,采用刷涂或辊涂均可。
2. 底涂干燥后,进行面涂,分为多遍施工,每遍施工间隔时间应根据涂料说明进行控制。
3. 涂料施工时,要注意涂料的均匀性和一致性,避免出现刷痕、漏涂等质量问题。
4. 在施工过程中,定期检查施工质量,及时纠正不合格的部分,并保持施工现场的整洁。
六、施工注意事项1. 涂料施工时应注意人身安全,佩戴个人防护装备,避免涂料接触皮肤和眼睛。
2. 施工现场应做好防护措施,避免污染周边环境。
3. 施工人员应熟悉涂料的使用方法和施工要求,确保施工操作正确无误。
4. 在特殊气候条件下施工时,应根据涂料产品要求调整施工方案和施工时间。
七、施工质量验收1. 完成施工后,应进行涂料施工质量验收,包括涂层均匀性、附着力、表面缺陷等方面的检查。
2. 如发现施工质量不符合要求,应及时整改,直至达到设计要求和相关标准。
八、安全注意事项1. 涂料施工过程中,应遵守安全操作规程,严禁吸烟、明火施工等违规行为。
2. 废弃涂料及相关材料应妥善处理,以防止对环境造成污染。
以上是关于外墙涂料技术的交底内容,请施工人员严格按照要求执行,确保涂料施工质量和人员安全。
外墙涂料技术交底

外墙涂料技术交底一、基层验收与处理:1、先对外墙面进行验收,墙面平整,阴阳角顺直,2M靠尺检查误差<4MM,并要求干燥、无浮尘、无油脂。
2、检查脚手架,脚手架离墙面至少20CM,拆除与墙体相连的杆子,并补平墙面。
3、批刮墙面:先用聚乙烯醇胶拌425#白水泥刮一道,批刮时用IM靠尺随手检查平整度,一道底批完后24小时内砂整,再刮一道由厂家提供的弹性腻子,干燥后打磨平整,进行灯光检查,合格后方可进行涂料施工。
二、滚涂底料:1、滚涂底料前墙面必须干燥、无浮尘、无油污。
2、滚筒应选用骨架结实、筒毛细密的优质滚筒,并配备一种专漆边角的小滚筒,直径4CM、长12CM为宜。
3、滚涂底料时不必加水稀释,用前必须充分搅拌,滚筒应由上而下成“M”型滚开,然后横向、竖向滚匀,并按一定的方向收平。
涂膜要求既没有连接的滚筒花,又呈现桔皮浮点的效果。
切忌在淮料半干时滚压,否则会使涂膜出现拉毛状粗糙。
底料滚涂一遍,待干透后若发现墙体底层处理中有缺陷,应打磨修补。
底料滚涂一遍成活,底料用量通常为0∙18Kg∕M204、施工环境:温度≥8o C,湿度≤85%,无雨,如遇高温、大风或特别干燥的天气,应尽理背阳、背风施工,如仍无法收匀,可适量加水稀释。
三、滚涂面料:1、底料涂膜表面用200#细砂纸轻轻打磨至不挫手。
2、上面料二道,底料、面料间隔时间24小时,面料比底料稀,成膜快。
滚筒粘料不可太多,滚涂时要求快而均匀,涂层必须收平、收干。
3、施工环境:温度≥15o C,湿度≤85%,无雨。
4、面料两遍成活。
通常用量为0.1 IKg/M2。
某某市汉房建筑总承包公司年月日施工现场安全施工注意事项:1、施工人员进入施工现场前,必须要进行施工安全、消防知识的教育和考核工作,对考核不合格的职工,禁止进入施工现场参加施工。
2、进入施工现场必须戴好安全帽,系好帽带,并正确使用个人劳动防护用品.3、严格执行操作规程,不得违章指挥和违章作业,对违章作业的指令有权拒绝并有责任制止他人违章作业。
外墙涂料工程技术交底

外墙涂料工程技术交底一、项目概况本项目是一栋高层住宅楼的外墙涂料处理工程,位于城市中心区域,总面积约为50000平方米。
本次工程旨在对楼体进行外墙防潮、防水、保养和美化处理,以保障楼体建筑的稳定性、可靠性和美观性。
二、涂料方案1.涂料材料本项目选用的外墙涂料主要包括底漆、中间层和面漆三种涂料,具体信息如下:•底漆:高性能丙烯酸底漆•中间层:高弹性丙烯酸中间层•面漆:高氟碳聚合物氟碳面漆2.涂料颜色为了与周边环境相融合,本项目选用的三种涂料颜色经过精心的调配,使得外墙涂层颜色渐变而不失统一感,使整个楼体建筑更具立体感。
•底漆:浅灰色•中间层:深灰色•面漆:白色三、工程要求1.材料准备施工前,需要进行完整的材料清点,保证涂料齐全、材料无损。
2.工程安全在施工现场,应严格遵守安全生产法律法规,防止事故的发生。
在搭建脚手架时,要确保脚手架的稳定性和安全性,同时配备足够的安全防护措施,如安装安全网、挡板、防护皮带等。
3.涂料准备涂料施工前,应首先进行样板制作、颜色调配、混合均匀等工作,确保涂料的质量和颜色达到要求。
4.表面准备涂料施工前,必须保证墙面干燥、清洁、平整,不存在松动、裂缝等问题。
如遇到出现不平整、裂缝等,需要进行相应的处理工作,如打磨、填缝等。
5.涂装施工在对涂料进行施工时,要注意以下几点:•涂装面积:每次不能超过25平方米;•涂装时间:应该避免在气温过低或过高、阳光充足的环境下,集中进行涂装施工;•涂装方法:应该采用均匀、连续、稳定的方式进行施工;•涂装层数:根据不同位置和环境要求,涂装层数应在规定的范围内进行;•涂层厚度:涂层厚度应合理、均匀,不能存在大的涂装厚度跳变。
6.工程质量验收在工程施工结束后,需对涂料进行质量验收,确保涂装效果符合设计、质量到位、严格按照规定标准进行。
四、工期安排1.设计策划期:约1个月;2.施工准备期:约1个月;3.施工期:约4个月;4.竣工验收期:约1个月。
其中,具体的施工进度将根据实际情况而定。
外墙涂料施工技术交底

2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份.
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写.
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称”栏,其他技术交底可不填写。
1、本表由施工单位填写,交底单位与接受交底单位各保存一份。
2、当做分项工程施工技术交底时,应填写“分项工程名称"栏,其他技术交底可不填写。
外墙涂料技术交底

外墙涂料技术交底一、材料要求涂料选用普通苯丙乳胶,平涂和弹涂,见图集88J1-1,B14-外墙22A(3)。
必须有材料出厂合格证、必须有材料质量性能检验报告,保证为绿色环保型产品。
二、施工技术要求1.基层为12厚1:3水泥砂浆打底扫毛,6厚1:2.5水泥砂浆找平,面层为平涂和弹涂苯丙烯酸外用乳胶涂料二遍。
2.基层表面必须坚固和无酥松、脱皮、起壳、粉化等现象,在涂料涂刷之前墙面应修补完毕。
3.刷浆前,必须将基层表面的泥土、灰尘、油污、油漆等杂物清除干净,若表面有缝隙、孔隙或缺棱掉角现象,必须先用腻子填平,并用砂纸磨平磨光,随后用腻子自上而下刮两边,应平整光滑阴阳角线条清晰并修补不平整面层。
4.在涂饰涂料前,必须先刷一遍抗碱封闭底漆。
5.涂料涂刷时,基层墙面含水率不得大于10%。
6.涂料的品种、颜色必须符合设计要求。
7.水性涂料涂饰工程施工的环境温度应在5-35℃之间。
8.涂料使用前必须搅拌均匀,并在规定时间内用完。
9.涂料的涂饰必须均匀,粘结牢固,且不得出现泛碱、咬色、流坠、疙瘩、砂眼、刷纹、漏涂、透底、起皮和掉粉等现象。
10.装饰线、分色线必须平行顺直,在楼层错位时,应注意涂料涂饰的正确位置,不得扭纹。
11.涂饰工程在涂层养护期满后进行质量验收。
12.涂料弹涂时应弹涂均匀,不得有漏涂流坠现象且用辊子压实平整。
13.底层檐子底部和阳台,储物篮门厅均利用腻子且刮平整平涂。
14.涂料涂饰完毕后,将落水管安装,安装之前先应挂垂线,离开墙20mm落水管与固定卡固定且顺直,不得有歪曲现象。
15.伸缩缝铁皮安装在涂料涂完后应同时将带有凹槽铁皮伸入缝内,且用钉固定两边必须垂直平整不得有歪斜。
16.涂料涂饰之前检查带篮,钢丝绳等构件是否符合要求,不符合要求严禁操作。
17.涂料涂饰在操作时应注意窗户或玻璃等成品构件不得损坏。
三、涂料颜色交底线条、六层为白色平涂。
二三四五层为Freckles1926一层为Night muves1086具体做法详见效果立面图负责人:交底人:接收人:。
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技术交底记录
(8)外抹灰施工完成并验收合格。
(9)施工操作吊篮安全可靠,验收合格,可以使用。
(10)雨落管支架预埋件已经安装完成。
5、真石漆施工工艺流程
外抹灰基层验收合格→刮外墙柔性耐水腻子→外墙柔性耐水腻子验收→喷涂封闭底漆→分隔缝放线→刷分隔缝涂料分隔缝上贴胶带→喷涂真石漆→撕除分隔缝胶带→真石漆表面打磨→喷罩面漆→真石漆验收。
6、操作工艺
(1)外抹灰验收
外抹灰基层已经施工完成,表面平整、结实、牢固、无空鼓、无开裂等现行并且经过项目部施工员、质量员及监理工程师验收合格。
对于一次验收不合格的部位要进行返修处理并验收合格后方可进行下一道工序施工。
(2)刮柔性耐水外墙腻子施工
1)根据整体墙面要求,须用靠尺竖向、横向检查阴阳角的垂直及平直度。
2)腻子应现场调配,搅拌均匀,呈牙膏状,调配后一次用完。
3)批刮腻子前应清除墙面残浆及不稳附着物,用铲刀将墙面通铲一遍,特别是门框窗框的边角部位。
4)用外墙腻子修补墙面时,用腻子或填逢胶填补大的孔洞和缝隙,待腻子干燥后,局部打磨找平。
5)墙面腻子厚度应控制在0.8-1.5㎜以下内,防止腻子层过厚出现裂纹而影响腻子与抹灰层的附着能力。
6)外墙腻子刮抹施工时,要横向竖向同步批刮,将基层整体平整度刮出来,刮板运行速度及用力要均衡,否则会形成斜坡状或波浪状,影响平整度。
腻子批刮时应采用压光处理,阴阳角应粘角线,使用专用拉角工具拉顺直。
7)各墙面与门窗结合处应采用腻子补齐,不能有缝隙孔洞。
8)腻子干固后进行打磨,至表面无刮痕,平整为止,并清除浮灰,表面平整度偏差应控制在3mm以内,做到墙面平整,阴阳角顺直、方正。
9)在批刮砂浆的过程中,会将少量浆料粘附堆积于非涂物表面,应及时挂掉,以免其干硬而难以处理。
10)腻子层要充份养护,并保证腻子层干燥结实牢固。
12)底漆涂刷4-6小时后可以进入下道工序。
(5)分格放线
1)根据设计图纸要求,水平方向每层在窗顶、窗台处楼板处设一道分格缝,竖向在窗两侧边处设一道分格缝,缝宽2cm的分隔缝。
2)根据外墙真石漆分格设计要求对墙面进行弹线分格,分格时从整个单体的四周由上而下同时分格,以保证四周相应的灰缝在同一水平线上,竖向吊垂线,所有分缝相互平行。
3)分格线为墨斗弹单根墨线,弹墨线时要考虑分格缝的宽度,墨线为分格缝的一侧边线,窗口角墨线为窗洞口边线。
(6)刷分格缝涂料
1)在涂刷分格缝涂料前1-2小时前粘贴美纹纸,粘贴美纹纸前,随手用扫帚清扫一下粘贴的面,清除表面浮挂的灰尘。
美纹纸粘贴必须与墙面粘贴密实、牢固。
2)依据弹好的分格缝线在墨线的一侧粘贴美纹纸窗口部位的美纹纸粘贴在窗洞口边线的外侧面,其它位置的美纹纸粘贴,水平向分格缝美纹纸粘贴在墨线的上面。
3)分格缝涂料为黑色外墙涂料,采用毛刷涂刷,涂刷遍数不少于2遍。
保证无透底的现象发生。
7)粘贴胶带
1)在喷涂真石漆前应先用塑料膜将门、窗等不需喷涂的部位保护好。
2)分格涂料涂刷完全干固后且喷真实漆前1-2小时前,在沿分格涂料平齐一端粘贴10mm 宽美纹纸。
(8)喷涂真石漆
1)外窗玻璃、窗框做好了成品保护措施。
2)真石漆喷涂根据施工现场确定样板的要求,选择合适的喷嘴进行真石漆喷涂。
3)喷枪应垂直于待喷涂面施工,距离约 500mm,施工温度在 5℃以上。
喷涂的效果与喷嘴的大小、喷嘴至墙面的距离有关。
当喷嘴口径为Φ6-Φ8,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较大,凹凸感比较强烈,当喷嘴的口径为Φ3-Φ6,喷嘴与墙面的距离适当调大,喷出的斑点较小,饰面比较平坦。
4)真石漆可分两遍喷涂,每道间隔最少 2 小时以上,施工时应注意控制厚度防止漏喷、流坠、透底、不均匀现象。
5)喷枪喷涂时,喷枪压力宜控制在0.4~0.8MPa范围内。
枪口与墙面垂直略往上倾斜,枪口与墙面距离 500mm,自左向右,不停抖动喷枪,画圆向右平等移动,运动轨迹呈环状,
(4)在每次开始喷涂前,应预先在试板上作试验喷涂,视喷出状态进行调整,在确认了色相,喷布幅面等均无问题后再进入正式喷涂。
(5)喷涂接头部位最容易发生颜色不均,所以一块涂完后应尽早地涂下一块,减少真石漆接缝的次数。
(6)为尽量减少色差,同一单体应一次性订购所需材料。
(7)采用小颗粒真石漆,喷涂后要求表面平整、起伏小,颗粒分布均与、密实,颜色一致。
(8)要求分缝横平竖直、宽窄一致,特别要求在分格条撕揭时不要带掉底层涂料。
(9)分格胶带宜采用纸面胶带,纸面对真石漆由良好的吸附作用,若采用塑料面胶带,会导致真石漆流淌。
同时,在夏季施工时,要求胶带具有良好的耐温性能,避免温度稍高胶带背面熔化,导致胶带撕揭困难。
(10)把握好分格胶带的撕揭时间。
真石漆表面干燥,用手按压无明显压痕且不粘手时即可撕揭。
撕揭过早会导致真石漆流淌,撕揭过晚,分格胶带不易撕掉,再者会导致分缝处真石漆被揭掉,灰缝不顺直。
8、质量验收标准及保证措施
(1)主控项目
1)工程所用真石漆、中层漆、罩面漆的品种、型号、性能等应符合设计要求。
检查方法:材料的产品合格证书、性能检测报告和进场验收记录。
2)真石漆工程的颜色、图案应符合设计要求。
检查方法:观察。
3)真石漆工程应涂饰均匀、粘结牢固,不得漏涂、透底、起皮和掉粉。
检查方法:观察,手摸检查。
4)水性涂料涂饰工程的基层处理应符合如下要求:
检查方法:观察、手摸检查,检查施工记录。
5)新建筑物的混凝土或抹灰层基层在涂饰涂料前应涂刷抗碱封闭底漆。
6)基层腻子应平整、坚实、牢固,无粉化、起皮和裂缝;内墙腻子的粘结强度应符合《建筑室内用腻子》(JG/T3049)的规定。
(2)一般项目:
一般项目厚涂料涂饰
质量允许偏
项目等级标准检查方法
颜色普通作料均匀一致观察。