一种新型的基于状态反馈和前馈的位置控制器
epec控制器工作原理

epec控制器工作原理epec控制器是一种用于电力系统的智能控制装置,它通过对电力系统进行实时监测和频繁的控制操作来优化系统的稳定性和性能。
本文将详细介绍epec控制器的工作原理,从控制目标、数据采集、系统建模、控制策略以及实时优化等方面依次进行讲解。
一、控制目标epec控制器的主要目标是提高电力系统的稳定性和性能。
为了实现这一目标,epec控制器需要满足以下几个方面的要求:1. 电压控制:epec控制器通过监测电力系统的电压状态,实现电压的稳定控制和调节。
当电压偏离标准范围时,epec控制器将发出相应指令,调整电力系统的运行状态,以确保电压稳定。
2. 功率控制:epec控制器还需要监测电力系统中各个发电机和负荷的功率情况,以保持功率的平衡。
当系统负荷过大或发电机负荷不均衡时,epec 控制器会根据相应算法进行控制操作,以调整功率分配,确保系统的稳定运行。
3. 频率控制:电力系统的频率也是一个重要的控制目标。
epec控制器通过监测系统频率的变化,并与标准频率进行比较,实现频率的控制和稳定。
二、数据采集epec控制器需要对电力系统中的各种数据进行采集和监测。
这些数据包括系统电压、电流、功率、频率等各种重要参数。
为了保证数据的准确性和实时性,epec控制器通常会配备高精度的传感器和数据采集设备,通过实时采集和传输数据,提供准确的反馈信息。
三、系统建模epec控制器通过对电力系统的各个组成部分进行建模,获取系统的动态性能和特性。
这些模型通常包括发电机模型、负荷模型、输电线路模型等。
通过系统建模,epec控制器能够更准确地了解电力系统的运行状态,并做出相应的控制决策。
四、控制策略epec控制器的控制策略是实现系统优化的关键。
控制策略通常包括两种类型:反馈控制和前馈控制。
1. 反馈控制:epec控制器通过对系统反馈信号的实时监测和分析,根据控制目标和控制算法,对系统进行动态的调节和控制。
当系统变量偏离标准范围时,epec控制器会发出相应的控制指令,调整系统的工作状态,使其回到正常范围内。
串级、比值、前馈-反馈、选择性、分程以及三冲量六种复杂控制系统

1、串级控制系统
串级控制系统是应用最早,效果最好,使 用最广泛的一种复杂控制系统,它的特点 是两个调节器相串联,主调节器的输出作 为副调节器的设定,当对象的滞后较大, 干扰比较剧烈、频繁时,可考虑采用串级 控制系统。
1、基本概念
串级控制系统(Cascade Cont ro1System)是一 种常用的复杂控制系统,它根据系统结构
主回路(外回路):断开副调节器的反馈回路 后的整个外回路。
副回路(内回路):由副参数、副调节器及所 包括的一部分对象所组成的闭合回路(随
动回路)
主对象(惰性区):主参数所处的那一部分工 艺设备,它的输入信号为副变量,输出信 号为主参数(主变量)。
副对象(导前区):副参数所处的那一部分工 艺设备,它的输入信号为调节量,其输出 信号为副参数(副参数 将要达到危险值时,就适当降低生产要求, 让它暂时维持生产,并逐渐调整生产,使 之朝正常工况发展。能实现软限控制的控 制系统称为选择性控制系统,又称为取代 控制系统或超驰控制系统。
通常把控制回路中有选择器的控制系统称 为选择性控制(selective control)系统。选择 器实现逻辑运算,分为高选器和低选器两 类。高选器输出是其输入信号中的高信号, 低选器输出是其输入信号中的低信号。
控制系统一般又可分为简单控制系统和复 杂控制系统两大类,所谓复杂,是相对于 简单而言的。凡是多参数,具有两个以上 变送器、两个以上调节器或两个以上调节 阀组成多回路的自动控制系统,称之为复 杂控制系统。
目前常用的复杂控制系统有串级、比值、 前馈-反馈、选择性、分程以及三冲量等, 并且随着生产发展的需要和科学技术进步, 又陆续出现了许多其他新型的复杂控制系 统。
路外,使调整k时不影响控制回路稳定性。
说明前馈控制与反馈控制各自的优缺点

说明前馈控制与反馈控制各自的优缺点前馈控制与反馈控制是自动控制系统中两种常见的控制策略。
它们各自具有优点和缺点,在不同的应用场景下有不同的适用性。
我们来了解一下前馈控制。
前馈控制是一种通过提前预测并补偿系统的输入来实现控制的方法。
它基于系统模型,通过预测系统的响应,提前计算出所需的控制输入,并将其直接应用于系统中。
这样可以在系统受到干扰或变化时,快速地对其进行补偿,从而提高系统的鲁棒性和响应速度。
前馈控制的优点主要体现在以下几个方面。
首先,它可以有效地抑制系统的干扰和变化,因为它是基于模型进行控制的,可以提前计算出所需的控制输入。
其次,前馈控制的响应速度较快,因为它直接作用于系统输入,不需要等待系统输出反馈信息。
此外,前馈控制可以提高系统的跟踪性能,因为它可以根据系统模型预测未来的输出,并提前作出调整。
然而,前馈控制也存在一些缺点。
首先,它对系统模型的准确性要求较高。
如果系统模型存在误差或不确定性,前馈控制可能会导致控制性能下降甚至系统不稳定。
其次,前馈控制无法直接根据系统输出进行调整,因此在系统模型发生变化时,需要重新设计和调整前馈控制器。
此外,前馈控制对传感器的精度要求较高,因为它无法对系统的实际状态进行监测和补偿。
接下来,我们来了解一下反馈控制。
反馈控制是一种通过监测系统的输出并与期望输出进行比较来实现控制的方法。
它通过将输出信号与期望信号进行比较,并根据比较结果来调整系统的控制输入,以使系统输出逼近期望输出。
这种控制策略可以根据系统的实际状态进行实时调整,具有较高的适应性和稳定性。
反馈控制的优点主要体现在以下几个方面。
首先,反馈控制可以根据系统的实际输出进行调整,对系统模型的准确性要求相对较低。
其次,反馈控制可以对系统的干扰和变化进行补偿,提高系统的鲁棒性和稳定性。
此外,反馈控制可以根据系统的输出误差进行调整,可以实时地对系统进行修正,从而提高控制性能和精度。
然而,反馈控制也存在一些缺点。
欠约束绳牵引并联机器人运动学与控制研究进展

1 引言绳牵引并联机器人(Cable-Driven Parallel Robot,CDPR)是一种采用绳索代替传统刚性杆来控制末端执行器位姿的一种新型机器人,具有结构简单、惯性小、运动空间较大、刚度较大以及动态性能良好等优点,是传统“硬式支撑”串联支撑机器人无法比拟的。
在工程实践中,这种新型的并联支撑机器人非常适用于吊车、机械加工、天文望远镜等领域,已经逐渐成为国内外研究的一大热点,广泛应用于航空、工业和军事等领域。
根据牵引绳索数目m和并联机器人自由度数目n 之间的关系,CDPR可以分为三种类型:欠约束CDPR(m<n+1)、完全约束CDPR (m=n+1)以及冗余约束CDPR(m>n+1)。
截至目前,国内外已经有大量研究团队针对完全约束的CDPR开展了细致的研究并取得了一批瞩目的成果。
本文主要针对欠约束CDPR,数量有限的CDPR减少了受控的自由度,降低了整个系统的复杂性以及绳间相互干扰的可能性,可应用于多种工程实践,如货物运输、医疗康复(如图1所示)、风洞试验(如图2所示),因此对欠约束CDPR的研究具有重大意义。
图1 绳驱动康复机器人图2 双索悬挂支撑系统示意图欠约束CDPR由于其绳索不完全约束,即使在绳长给定不变的情况下,末端执行器依然可以运动,即动平台放开了一定的自由度。
换句话说,欠约束类型的机构释放了一部分自由度。
当给定动平台期望轨迹指令或者通过主动控制,如控制飞行器模型舵面等方式,可以实现动平台特定方向上的自由运动或者强迫+自由运动。
这对于患者进行主动康复,或在风洞虚拟飞行试验中研究飞行器模型的气动、运动和控制之间的耦合关系等提供了支持。
以风洞试验需求为例,在某些特定的情况下,需要研究飞行器模型在受迫+自由运动下的响应情况,例如模型在做俯仰振荡时的滚转和偏航角运动,从而更深层次地研究飞行器模型的气动特性,这对于掌握模型位姿之间的耦合关系和设计飞行控制律具有非常重要的意义,故这种情况下需要采用欠约束类型的支撑方式。
四轮转向汽车最优转向控制研究

四轮转向汽车最优转向控制研究作者:李辰旸罗文广来源:《计算技术与自动化》2013年第04期摘要:为了充分发挥四轮转向技术在改善汽车操纵稳定性方面的优势,对汽车转向的理想状态进行了分析,构建了理想转向模型。
依据具有二次型性能指标的最优控制理论,以汽车转向理想模型作为跟踪目标,采用基于状态反馈和前轮前馈的控制策略,对四轮转向汽车后轮转向控制规律进行了研究。
利用Matlab工具,对所提出的后轮转向最优控制方法进行了仿真。
仿真结果表明:所设计的后轮转角最优控制器改善了汽车转向的瞬态与稳态响应特性,其瞬态响应的超调量减少,稳定时间缩短;侧向滑移的稳态值有所降低,从而提高了汽车转向的操纵稳定性。
关键词:汽车;四轮转向( 4WS);最优控制;仿真;操纵稳定性中国分类号:U273 文献标志码:A1 引言随着现代道路交通系统和汽车技术的发展,汽车行驶的速度不断提高,高速行驶的安全问题日益突出。
汽车在高速行驶下进行车道变换、超车、弯道行驶时,减少车身侧偏,提高汽车安全性成为现代汽车亟待解决的问题。
四轮转向(4WS)作为一项有效的汽车主动安全技术近年来已有了很大的发展,一些成熟技术在高档车上已得到应用。
4WS汽车通过后轮直接参与对汽车侧向及横摆运动的控制,不仅减少了转向力产生的滞后,而且能独立地控制汽车的运动轨迹与姿态,使汽车的方向角与姿态角重合,改善了汽车高速时的操纵稳定性和低速时的机动灵活性[1]。
本文根据具有二次型性能指标的线性跟踪问题最优控制理论,基于汽车状态反馈和前轮前馈,简单介绍4WS汽车转向控制规律[2-3]。
2 4WS汽车动力学模型的建立目前有关4WS汽车的研究大部分使用包含横摆角速度和质心侧偏角的线性二自由度单轨自行车模型。
理论和试验都证明,在正常车速范围的非紧急状态(低侧向加速度)和小转向角的情况下,该模型能以较好的精度表征车辆转向的实际物理过程,基于它们设计的控制器能够正常工作[4]。
建模时作如下假设:忽略悬架系统和转向机构的影响,直接以前轮转角作为输入;不考虑加减速过渡工况,认为转向时汽车行驶速度u大小保持不变;忽略汽车的侧倾与俯仰运动,认为汽车只作平行于地面的平面运动,则汽车只有沿Y轴的侧向运动与绕Z轴的横摆运动两个自由度[5-6]。
前馈pid原理

前馈pid原理前馈PID原理引言PID控制算法是一种简单而广泛使用的控制算法。
它在许多领域都有着重要的应用,包括工业自动化、机器人控制和电子调节等。
其中,前馈PID控制是一种特殊的PID控制方式,本文将对其原理进行深入解释。
PID控制概述•PID控制是一种基于反馈调节的控制算法,能够根据系统的实际状态和期望状态之间的差异,调整控制器的输出信号,使得系统能够达到期望的状态。
•PID控制算法的核心思想是:通过比较目标值(设定值)和实际值两者之间的差异(称为误差),来计算出一个控制量,然后输出给被控对象来进行控制。
前馈PID控制原理在前馈PID控制中,除了PID算法的反馈调节外,还引入了前馈控制。
前馈控制是根据预先知道的被控对象特性,提前作用于控制器输出量,以抵消被控对象带来的干扰信号。
前馈控制的作用前馈控制可以通过提前将系统的扰动信号的反作用量纳入控制器的输出中,抵消这部分扰动,从而使得系统的响应速度更快、精确性更高。
在实际应用中,前馈控制可以降低系统的超调量、减小响应时间,并使系统更稳定。
前馈PID控制器结构前馈PID控制器的结构与传统PID控制器类似,由比例环节(P)、积分环节(I)和微分环节(D)组成。
其中,前馈环节是在PID环节之前加入的,用于提前消除干扰。
前馈控制器的计算公式前馈控制器的输出可以表示为以下公式:U(t) = F(t) + PID(t)其中,U(t)表示控制器的输出信号,F(t)表示前馈控制器的输出信号,PID(t)表示PID算法计算得到的信号。
前馈控制器的参数调节前馈控制器的参数调节与传统PID控制器类似。
通常,可以通过实验或者调整参数的方法来获得最佳的控制效果。
合理调节前馈参数可以提高系统的控制性能,并使系统响应更加准确。
前馈PID控制是一种常用的控制算法,在许多领域都有广泛应用。
通过引入前馈控制,可以提高系统的响应速度、精确度和稳定性,从而满足不同应用场景的要求。
在实际应用中,合理调节前馈参数是获得良好控制效果的关键。
自动控制系统的基本原理与技术

自动控制系统的基本原理与技术自动控制系统是一种能够自主调节、控制和监测的系统,广泛应用于各个领域,包括工业生产、交通运输、通信网络、航空航天等。
它通过感知、决策和执行三个步骤,实现对被控对象的精确控制。
在本文中,我们将介绍自动控制系统的基本原理与技术,并探讨其在现代社会中的应用。
一、自动控制系统的基本原理自动控制系统的基本原理可以总结为反馈控制和前馈控制两种方式。
1. 反馈控制反馈控制是根据被控对象的实际状态与期望状态之间的差异进行调整的一种控制方式。
它通过传感器获取被控对象的输出信号,并将其与预期输出进行对比。
差异信号经过控制器的处理后,通过执行器对被控对象的输入进行调整,使实际输出逐渐趋向于期望输出。
反馈控制可以实现对系统的稳定性和精确性的控制,常用于对动态系统的调节。
2. 前馈控制前馈控制是根据被控对象的输入信号与期望输入信号之间的差异进行调整的一种控制方式。
它通过控制器对期望输入信号进行处理,并将处理后的信号直接作用于被控对象的输入端,以抵消外部扰动对系统的影响。
前馈控制可以提前对系统进行补偿,有效地减小了反馈控制的误差,常用于对静态系统的调节。
二、自动控制系统的基本技术自动控制系统的实现涉及多种基本技术,包括传感器、控制器和执行器等。
1. 传感器传感器是自动控制系统中用于感知被控对象状态的装置。
它可以将物理量、化学量或其他特定量转化为电信号,并传输给控制器。
常见的传感器包括温度传感器、压力传感器、光电传感器等。
传感器的准确性和响应速度直接影响着控制系统的性能。
2. 控制器控制器是自动控制系统中用于处理输入信号并生成控制信号的核心组件。
它根据传感器获取的信息和预设的控制策略,计算出对被控对象的调节量,并将调节信号发送给执行器。
常见的控制器有PID控制器、模糊控制器、模型预测控制器等。
控制器的设计和调节方法直接影响着控制系统的性能表现。
3. 执行器执行器是自动控制系统中用于执行控制信号的装置。
基于状态反馈和预瞄前馈的智能车半主动悬架控制

基于状态反馈和预瞄前馈的智能车半主动悬架控制摘要:随着智能交通技术的快速发展,智能车辆的半主动悬架控制成为研究的热点之一。
本文基于状态反馈和预瞄前馈的方法,提出了一种用于智能车半主动悬架控制的策略。
通过实时获取车辆的运动状态信息,并结合预测未来路面情况的能力,系统可以根据车辆的动力学特征进行自适应调节,以提高行驶的舒适性和稳定性。
通过数值仿真和实际测试,结果显示该方法能有效减少车辆的弯曲角度和纵向加速度,提高悬架系统的性能。
这种智能车半主动悬架控制策略具有实用性和可行性,在未来的智能车辆发展中具有广阔应用前景。
关键词:状态反馈;预瞄前馈;智能车半主动悬架引言智能交通技术的快速发展为智能车辆的半主动悬架控制提供了新的机遇。
本文旨在基于状态反馈和预瞄前馈的方法,提出一种智能车半主动悬架控制策略。
通过实时获取车辆的运动状态信息和预测未来路面情况,该策略可以实现自适应调节,以提高行驶的舒适性和稳定性。
通过数值仿真和实际测试,结果显示该方法能有效减少车辆的弯曲角度和纵向加速度,从而提高悬架系统的性能。
这种控制策略具有实用性和可行性,在未来智能车辆发展中具有广阔的应用前景。
1.智能车半主动悬架控制方法的综述智能车辆的半主动悬架控制技术是提高车辆行驶舒适性和稳定性的重要手段之一。
在过去的研究中,涉及到了许多不同的方法和策略。
一种常见的方法是基于状态反馈控制,该方法通过实时获取车辆运动状态信息,如车身加速度、纵向和横向速度等,然后结合控制算法对悬架系统进行自适应调节。
这种方法优势在于可以实时响应路面条件和车辆状态的变化,提供更好的行驶体验。
另一种方法是预瞄前馈控制,该方法通过预测未来的路面情况,例如坑洼、颠簸等,然后根据预测结果进行悬架系统的调整。
这种方法可以有效减轻车辆的冲击感,提高乘坐舒适性。
综合使用状态反馈和预瞄前馈控制技术,可以实现更精确的悬架系统调节,以适应各种路面条件和驾驶需求。
近年来,基于人工智能和机器学习的控制算法也被引入到智能车半主动悬架控制中,进一步提升了控制效果和性能。
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(15)
从矩阵中可以看出,控制器的所有参数中,反馈 系数 K s1 , K s2 和 K r 决定了系统闭环极点的位置,即 方程 det[ zI − Fbf ] = 0 的根。由于控制器是一个 3 阶系 统,所以可以有 3 个极点,极点的位置的不同组合决 定了控制器具有不同的响应性能。为了简单起见,我 们假设系统有三重极点 pbf = exp(−Tmωbf ) ,可以得到 反馈系数 K s1 , K s2 和 K r 的值如下: (1 − pbf ) 2 Kr = Fm21 H t1 − Fm11 H t2 + H t2 (11a)
微分环节容易引入噪声,使系统振荡或失去稳定。而 近年来提出的一些新的如基于神经元的控制器等一般 算法复杂,不利于工程实现。因此,位置控制器的研 究和设计仍是一个需要重点研究的环节[1-4]。 目前的位 置控制系统多是在转速控制环节的外面再增加一个位 置控制环节,系统比较复杂。 本文提出一种基于状态前馈和状态反馈的位置控 制系统,把位置控制器和转速控制器合并为一个控制 器,综合考虑电机位置参考值、转子转速、转子位置、
中国电工技术学会电力电子学会第十一届学术年会
一种新型的基于状态反馈和前馈的位置控制器
郑泽东 1
1)
李永东 1
Maurice FADEL2
2) 法国图卢兹国家理工学院 LAPLACE-CNRS 实验室, 清华大学电机工程与应用电子技术系,北京 100084 图卢兹 31071 1) Email:zheng99@, liyd@ 2) Email:fadel@laplace.univ-tlse.fr
Kθ + θ r*
−
1 z −1
(4)
(5)
Kv Kr + +
−
ˆ T L
* id * iq
Xr
+ T* −
em
* * id = f1 (Tem ,ω)
θr Ω
i = f 2 (T , ω )
* q * em
K s1 K s2
图 1 基于状态反馈和前馈的新型位置控制器框图
中国电工技术学会电力电子学会第十一届学术年会
中国电工技术学会电力电子学会第十一届学术年会
负载转矩等各方面因素,直接计算得到电机电磁转矩 的给定值。通过引入负载转矩前馈使控制器对负载转 矩变化有很好的抑制能力;通过引入位置给定值的前 馈补偿,转速控制中的超调量大大减小,位置控制性 能得到提高。通过建立完整的控制器的状态方程,以 不 同 的控制 目标 得到 了控制器的各个参数的 计算 公 式。系统中还采用基于 Kalman 滤波器的状态观测器, 采用低精度的位置传感器观测准确的转子位置,转速 和负载转矩,代替了传统的微分计算转速的方法。利 用观测的负载转矩形成前馈补偿提高了系统在负载变 化时的稳定性。该系统结构简单,易于实现,降低了 伺服系统的成本,提高了位置控制性能,是一种非常 好的交流电机伺服控制方案。最后以永磁同步电机为 例进行了仿真和实验验证。
对于隐极式永磁同步电机,一般选取: T* * * id = 0, iq = em pnψ d 这样可以用最小的电流获取最大的电磁转矩。 对于其他交流电机,根据电磁转矩公式的不同可 以由不同的电流控制方案。如凸极永磁同步电机,由 于存在磁阻转矩部分,如式(1)所示,d 轴电流也可 以产生转矩, 所以根据不同的优化目标, 如电流幅值、 效率、功率因数、电压利用率等,可以确定不同的 dq 轴电流控制方案。 Tem = pnψ d iq + pn ( Ld − Lq ) id iq (1) 在图 1 所示的控制器中,积分项的输出为: X r (k + 1) = X r (k ) + θ r* (k ) − θ r (k ) (2) 整个控制器的输出可以写成: * ˆ (k ) Tem (k ) = − K s1Ω(k ) − K s2θ r (k ) + K r X r (k ) + Kθ θ r* (k ) + K vT L (3) 电机转子运动方程为: 1 & − f 0 Ω 1 Ω J J T + − J T = + & em L θ θ r 1 0 r 0 0 方程离散化可以写成: Ω ( k + 1) Ω (k ) θ (k + 1) = Fm θ ( k ) + H t Tem (k ) − H t TL ( k ) r r 其中: 0 λ = Fm11 0 Fm = e A⋅Tm = J (6) (1 − λ ) 1 Fm21 1 f 1 (1 − λ ) f = H t1 Ht = (7) 1 H t2 J Tm − (1 − λ ) f f f 其中: λ = exp(− Tm ) ; Tm 为机械环节控制周期。 J 假设电流环等跟踪速度足够快,则电磁转矩也能 完全跟踪转矩给定值: * * * iq = iq , id = id , Tem = Tem (8) 以转速、转子位置和积分项的输出 X r 为状态变量 建立状态方程,并把式(3)带入式(5)可以得到: Ω (k + 1) Ω (k ) H t1 Kθ θ (k + 1) = F θ (k ) + H K θ * (k ) bf r r t2 θ r X ( k 1) X ( k ) + r r 1 (9) H t1 H t1 K v ˆ − H t2 TL (k ) + H t2 K v TL (k ) 0 0 系统的动态矩阵为:
A novel position controller based on state feedback and feedforward
ZHENG Zedong1
1)
LI Yongdong1
2)
Maurice FADEL2
Lab. LAPLACE-CNRS, INP Toulouse, France
Department of Electrical Engineering, Tsinghua University,
2.控制器模型
在传统的位置-转速分别闭环的控制系统中,位 置和转速闭环控制器的控制对象都是机械运动量,时 间常数相同,如果我们把位置和转速调节器看作一个 整体,那么其给定量是位置指令,反馈输入为电机转 速和位置,并增加负载和位置的前馈补偿环节,其输 出为电机电磁转矩的指令值,可得控制器结构如图 1 所示。 这里执行机构包括电流调节器、 逆变器和电机等。 控制器的输出为电机的电磁转矩给定值。控制器中把 传统的位置和速度控制环节合并在一起,综合考虑转 速和位置的控制,并且引入位置指令和负载转矩的前 馈补偿,通过合理的极点设置来实现位置的高性能控 制[5]。 在这个控制器中,积分项用来消除位置控制的稳 态误差,积分项的输出为状态变量 X r 。转子转速和位 置分别通过增益 K s1 和 K s2 来形成反馈。 转子位置的给 定值和负载转矩的观测值分别通过系数 Kθ 和 K v 形成 前馈补偿。 位置控制器的输出为电磁转矩的指令值,根据所 采用的电机不同和控制目标的不同,可以根据当前的 电机转速和电磁转矩给定值计算得到 dq 轴电流的给 定值。
1.概述
交流电机伺服系统在数控机床、机器人、航空航 天、军工等领域得到了广泛的应用,伺服系统一般需 要对电机转子位置进行精确控制,并且对位置控制的 跟踪速度、超调量和抗扰动能力有很高的要求。传统 的比例积分微分 (PID) 控制器 不 能 很好 地兼顾动 态 响 应和抗干扰能力的要求,而且在其设计时一般都没有 考虑负载转矩的影响。 其中的积分环节容易产生超调,
摘
要
为了提高交流伺服系统中的位置控制性能, 本文提出了一种新型的基于状态反馈和前馈的位置控制器, 把传统
的位置控制器和转速控制器合并为一个。建立了控制器的状态方程,通过合适的零极点配置等,可以确定控制器各参数的取 值。利用有限分辨率的机械传感器的测量位置信号,基于扩展 Kalman 滤波器的状态观测器可以来准确观测负载转矩、转子 位置和转速。观测的负载转矩可以用作前馈补偿,提高系统在负载变化时的控制性能。以永磁同步电机为例进行了仿真和实 验验证,仿真和实验结果表明:采用该控制器的系统,相对于传统的比例积分微分控制器,位置控制快速准确,超调量很小, 在负载变化时系统仍然能够保持很好的稳定性和控制精度。 关键词 交流电机,位置控制器,状态前馈,负载转矩观测,Kalman 滤波器
Fm11 − H t1 K s1 − H t1 K s2 Fbf = Fm21 − H t2 K s2 1 − H t2 K s1 0 −1
H t1 K r H t2 K r 1
(10)
θ (z) = θ r* ( z )
Kθ ( z − 1 +
Kr ) ⋅ ( H ⋅ z − Fm11 ⋅ H t2+Fm21 ⋅ H t1 ) Kθ det[ z ⋅ I − Fbf ]
Abstract
In order to improve the control performance of the AC servo system, a novel position controller based on state
feedback and feedforward is proposed in this paper. The traditional position and speed controllers are combined as a signal one. The state equations of the position controller is built, and the parameters of the controller can be obtained by the selection of zero and pole points. With the measured rotor position by the mechanical sensor with limited resolution, the precious load torque, rotor position and speed can be observed by a state observer based on Kalman filter. The observed load torque can be used as feedforward compensation to improve the control performance during load changes. A permanent magnet synchronous motor (PMSM) is adopted to do the simulation and experimental verification. The results show that in the system with the novel controller, the position control result is more rapid and precise, the overshoot is smaller compared with the traditional PID controller. The system can also have good stability and precision during load torque changes. Keywords AC motor, position controller, state feedforward, load torque observation, Kalman filter