USCAR中文第版
GMW 3359 -非电解镀富锌涂层 标准中文版
非电解镀富锌涂层1、范围规范包含非电镀锌涂装应用防锈之基本要求。
除了防锈保护，还包含相应的润滑成分。
1.1材质描述材质包含有机或无机锌片。
涂层类别：下面是三个级别的耐腐蚀标准：类型A：高耐腐蚀涂层类型B：中等耐腐蚀涂层类型C：低耐腐蚀涂层备注：未明确规定时，默认涂层方式是类型A。
2014年1月1日之前，合同零件和已处理生产零件批准（“PPAPED”），没有级别规定，就继续默认级别B。
备注：如果摩擦系数（CoF）要求是符合的，级别C涂层系统可能没有有机涂层。
使用额外的润滑剂进行处理，以满足摩擦系数（CoF）是允许的。
1.2符号。
无。
1.3应用。
该涂层适用于内外螺纹的螺钉螺母零件（大于或等于M6），及无螺纹的高防腐要求、避免产生氢脆的零件。
不适合下列类型：螺杆和螺帽小于M6.内部凹陷的零件。
镁金属表面不适用。
垫圈。
有导电要求的零件。
1.4注意1.4.1 这个涂层处理不产生氢，但是，处理前过程，例如，酸洗可能产生氢气吸附。
非电解镀锌涂装应用有高渗透性，允许固化过程中的氢气在酸洗过程中吸收。
预防措施请参阅第3.1.1节。
1.4.2 在螺纹上使用该涂层系统接头的表面和/或支承面可能会影响扭矩-张力关系。
建议在研究任何新的应用前，使用紧固件接头的扭矩张力。
1.4.3 腐蚀性能受零件几何形状、基底材料和应用过程。
批准的涂层系统对规范进行了测试，以满足所有要求使用普通钢紧固件。
对于新设计，应用程序和具有复杂几何形状的零件或难以清洁的材料，如铸件和粉末金属，推荐额外的验证测试。
1.4.4 这种饰面适合维修温度从-50°C到+120°C。
超出该温度范围的情况将会在使用前被负责材料工程组织重新审查。
1.4.5 这种浸渍旋涂是一种整体工艺。
如果零件容易嵌套、粘在一起（平垫圈），或容易因机械翻滚、倾斜而损坏-不建议使用旋涂法。
替代方法包括喷洒和浸入排水法1.4.6 喷丸处理不是首选预处理内螺纹零件（螺母）、螺母的试验方法-垫圈和螺栓垫圈组件。
VOLVO汽车线束制造标准(中文翻译版)
VOLVO汽车线束制造标准（中文翻译版）《VCC电线束制造标准》（Rev 19）目录1 概述.2. 零部件要求2.1 零部件要求2.1.1 护套（胶套）2.1.2 连接器与密封件2.1.3 线缆端子2.1.4 光学元件2.1.5 电缆线2.1.5.1 通用线缆规格2.1.5.2 制图代码设置2.1.6 线缆基本颜色代码2.1.7 线缆上的临时颜色代码3. 关于制造的要求3.1 将线缆端子安装到线缆上3.1.1 线缆端子的压接3.1.2 线缆端子的焊接3.2 电线端子在连接器中的位置3.3 将电缆端子安装到连接器中3.4 电线端子的绝缘3.4.1 普通端子主干的绝缘3.4.2 防水（WP）环端主干的绝缘3.5 电线端子的绝缘3.6 橡胶件的安装3.7 电线的绞合3.7.1 一般绞线要求3.7.2 常规绞线3.7.3 短距离绞线3.8 电线的布线3.8.1 线缆支架中的线缆布线3.8.2 电气保险盒中的电缆布线3.8.3 定位夹的旋转方向3.9 布线和最大光纤衰减3.10 非屏蔽连接器中使用的屏蔽多芯电缆4. 电子线缆的包裹4.1 包裹到连接器的自由电缆长度4.2 用软管包裹4.3 用开口软管包裹4.4 用拉链软管包裹4.5 用热缩管包裹4.6 用波纹塑料管包裹4.7 用开口的波纹塑料管包裹4.8 用非金属编织线缆套管包裹4.9 用非金属缝合线缆套管包裹，开口并重叠4.10 用粘性PET袖套包裹，开口并重叠4.11 用泡沫管包裹4.12 用PVC片包裹4.13 用PVC胶带包裹4.13.1 胶带缠绕两圈（点缠）4.13.2 胶带松散缠绕（间距缠，花缠）4.13.3 紧密缠绕胶带（全缠，密缠）4.13.4 交叉缠绕胶带（交叉缠）4.14 用其他材料的胶带包裹4.14.1 其他材料的胶带缠绕两次（点缠）4.14.2 4.14.2 其他材料的胶带松散缠绕4.14.3 其他材料的胶带紧密胶带4.14.4 其他材料的胶带交叉缠绕4.14.5 用粘性面对面的其他材料胶带对折4.15 用泡沫胶带包裹4.15.1 粘性面对面折叠4.15.2 纵向缠绕，重叠4.16 用线缆扎带包裹4.17 用线缆扎带或胶带缠绕两圈包裹4.18 用铝覆反射热保护包裹4.19 同一点上的几个符号5. 线束标记5.1 零件编号标记5.2 原标识的国家5.3 标识的性能5.4 用记号笔标记5.5 位置标记5.6 功能标记6. 铰接 6.1 非密封电线铰接点，NWP6.2 密封的电线铰接点，WP6.3 有关铰接点位置的一般要求6.3.1 无尺寸要求的铰接点位置6.3.2 线缆通道外的铰接点位置要求6.3.3 在其他塑料外壳，保险盒或类似物品内铰接点位置的要求6.3.4 靠近胶套的铰接点位置的要求7.屏蔽标记的末端与性能7.1 7.1 屏幕层的末端，未密封，NWP7.2 7.2 屏蔽层末端，密封的，WP8.粘接9.尺寸的定义9.1 概念9.2 主干和分支的定义9.3 分支点9.4 分支长度9.5 原始文件的连接器视图（2D图纸或3D模型）10.长度公差11.原始文件上的表格规范（2D图纸或3D模型）12.结果等级13.公差要求14.端子选择15. 参考原始文档（2D图纸或3D模型）1.概述除非在原始文档，2D工程图或3D模型中另有说明，否则本技术法规中规定的所有要求均适用。
uscar-30 中文版
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2 概要＆術語 ..................................................................................................................... 錯誤! 尚未定義書籤。
2.1 概要......................................................................................................................... 錯誤! 尚未定義書籤。
美国标准AASHTO中文版汇总
NumberAASHTO LRFD SEIS section 1 AASHTO LRFD SEIS section 2 AASHTO LRFD SEIS section 3 AASHTO LRFD SEIS section 4 AASHTO LRFD SEIS section 5 AASHTO LRFD SEIS section 6 AASHTO LRFD SEIS section 7 AASHTO LRFD SEIS section 8 AASHTO LRFD DUS section 1 AASHTO LRFD DUS section 2 AASHTO LRFD DUS section 3 AASHTO LRFD DUS section 4 AASHTO LRFD DUS section 5 AASHTO LRFD DUS section 6 AASHTO LRFD DUS section 7 AASHTO LRFD DUS section 8 AASHTO LRFD DUS section 9 AASHTO LRFD DUS section 10 AASHTO LRFD DUS section 11 AASHTO LRFD DUS section 12 AASHTO LRFD DUS section 13 AASHTO LRFD DUS section 14 AASHTO GDHS-5 Chapter 1 AASHTO GDHS-5 Chapter 2 AASHTO GDHS-5 Chapter 3 AASHTO GDHS-5 Chapter 4 AASHTO GDHS-5 Chapter 5 AASHTO GDHS-5 Chapter 6 AASHTO GDHS-5 Chapter 7 AASHTO GDHS-5 Chapter 8 AASHTO GDHS-5 Chapter 9 AASHTO GDHS-5 Chapter 10 AASHTO GDPS-4 Part 1 AASHTO GDPS-4 Part 2 AASHTO GDPS-4 Part 3 AASHTO GDPS-4 Part 4 AASHTO HDG CHAPTER 14:2007AASHTO M 152M/M 152:2011AASHTO M 170M:2014AASHTO M 199M/M 199:2014AASHTO M 242M/M 242:2014AASHTO M 273M:2011AASHTO M 315M:2009AASHTO PP63:2009(R2014)AASHTO T 24M/T 24:2007(2010)AASHTO M 6:2008AASHTO M 29:2012AASHTO M 31M/M 31:2010AASHTO M 32M/M 32:2009AASHTO M 43:2005AASHTO M 45:2006AASHTO M 57:1980AASHTO M 80:2008AASHTO M 86M/M 86:2009AASHTO M 114:2010AASHTO M 145:1991 AASHTO M 146:1991 AASHTO M 147:1965 AASHTO M 169:2009 AASHTO M 179:1984 AASHTO M 183M-183M:1998 AASHTO M 194:2012 AASHTO M 205:2011 AASHTO DDPG 1:2003 AASHTO EMS 1:2004 AASHTO EMS 2:2004 AASHTO ESC:2004AASHTO GSBR:1989AASHTO GSDPB:2009 AASHTO GSW 4:2004 AASHTO GTN:1993AASHTO HDG CHAPTER 11:2007 AASHTO HWPD:1990AASHTO M 249:2012 AASHTO M 268:2013 AASHTO PG 02:2006 AASHTO PG 06:2007 AASHTO PG 13:2009 AASHTO R 20:1999AASHTO RSDG 4:2011-11-12 AASHTO WL:2009MDT chapter 08AASHTO M 208:2001 AASHTO M 225M/M 225:2009 AASHTO M 247:2011 AASHTO R 5:2008AASHTO R 18:2010AASHTO R 39:2007AASHTO R 50:2009AASHTO T 2:1991AASHTO T 21:2005AASHTO T 22:2010AASHTO T 23:2008AASHTO T 26:1979AASHTO T 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182-84（2002）AASHTO T 209-12AASHTO T 228-09AASHTO T 230-68 (2000) AASHTO T 269-11Title美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第一部分：引言 美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第二部分：定义和符号 美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第三部分：一般要求 美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第四部分: 分析与设计要求 美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第五部分: 分析模型与方法 美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第六部分: 基础和支承设计 美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第七部分: 钢结构构件 美国国家公路与运输协会载荷系数法抗震公路桥梁设计规范 第八部分: 钢筋混凝土构件 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第一章：概述 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第二章：总体设计和桥位特征 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第三章：荷载及荷载系数 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第四章：结构分析及评价 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第五章：混凝土结构 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第六章：钢结构 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第七章：铝结构 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第八章：木结构 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第九章：桥面与桥面系 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第十章：基础 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第十一章：桥台、桥墩和挡土墙 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第十二章：埋置式结构和隧道衬砌 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第十三章：栏杆 美国国家公路与运输协会荷载系数法公路桥梁设计规范 第十四章：接缝和支座 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第1部分：公路功能 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第2部分：设计控制和标准 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第3部分：设计的组成 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第4部分：横断面元件 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第5部分：地方道路和街道 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第6部分：汇集道路和街道 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第7部分：农村和城市干线 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第8部分：高速公路 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第9部分：交叉 美国国家公路与运输协会公路与城市道路的路线设计第10部分：分离式立交和互通式立交 美国国家公路与运输协会路面结构设计指南第1部分：路面设计与管理原则 美国国家公路与运输协会路面结构设计指南第2部分：新建路面或重建路面的设计步骤 美国国家公路与运输协会路面结构设计指南第3部分：现有路面修复的路面设计步骤 美国国家公路与运输协会路面结构设计指南第4部分：机械实证设计方案 涵洞检查、材料选择和修复指南在水凝水泥试验中使用流动试验台的标准规范钢筋混凝土涵洞、雨水排水管和污水管标准规范（米制）预制钢筋混凝土人孔部段标准规范D-荷载等级钢筋混凝土涵洞、雨水排水管和污水管标准规范承受公路载荷的盖板小于0.6 m的涵洞、雨水排水管和污水管用预制钢筋混凝土箱型截面的标准规范（米制）使用橡胶垫圈的圆形混凝土污水管和涵洞管接头的标准规范[米制]公路涵洞和雨水排水管管道接口选择的标准规程混凝土钻芯和锯梁的获取和试验的标准试验方法水硬水泥混凝土用细集料的标准规程用于沥青铺设混合料的细集料标准规程混凝土配筋用变形钢筋和光面碳素钢筋标准规程混凝土配筋用光面钢丝标准规程路桥施工用集料尺寸的标准规程圬工砂浆用集料的标准规程路堤和路基用材料的标准规程水硬性水泥混凝土用粗集料的标准规程无钢筋混凝土污水管、雨水管和涵管的标准规程建筑用砖（黏土或页岩制作实心砌块）的标准规程乳化沥青的标准规程用于公路施工的土及土集料混合物分类的标准规程与路基、土—集料和填料相关的术语标准规程集料和土—集料底基层、基层和面层用材料的标准规程冷加工碳素钢和合金钢的标准规程黏土排水瓦管的标准规程结构钢的标准规程混凝土用化学添加剂的标准规程垂直形成混凝土试验管柱用模具的标准规程设计图纸介绍指引制定环境管理系统的案例EMS，一座组织协调和交流的桥梁环境管理竞赛最佳实践桥梁栏杆规范指南人行天桥设计的LRFD指导性规范车辆重量与尺寸指南；第四次修订本交通噪音评估与消除指南，第三次修订本公路沿海岸带和lakeshores -第4版 第11章 沿海和沿湖地区的高速公路项目开发的有害废物指南白、黄热塑反射塑胶条标准规范交通控制用逆向反光板标准规范从业者手册 02 对环境影响报告意见的回复从业者手册 06 根据《国家历史保护法》第106 节规定进行协商从业者手册 13 交通部开发和实施雨水管理项目高速公路噪音测试程序标准规程第11章 在街道和公路上安装信箱 第12章 低车流量公路街道的路侧安全道路作业设备警示灯的选择与应用指南MDT 岩土工程手册 第8章 地下勘探/现场试验阳离子乳化沥青的标准规程砼配筋中使用的变形钢丝的标准规程路面标记用玻璃珠的标准规程乳化沥青选择与使用的标准规程设立与实施建筑材料试验室质量管理体系的推荐实施标准试验室制作和养护混凝土试件试验的标准方法柔性路面结构集料基层的土工合成材料加筋的实施标准集料取样的试验标准方法混凝土用细集料中有机杂质的标准试验方法圆柱形混凝土试件的抗压强度的试验方法现场混凝土试样的制作与养护标准试验法混凝土用水质量的标准试验方法粗细集料筛分分析试验的标准方法砖块取样和试验的标准方法沥青材料抽样试验的标准方法测定沥青材料溶解度的标准试验方法利用克利夫兰敞杯法测定闪点和着火点的标准试验方法测定沥青材料贯入度的标准试验方法沥青材料延展性的标准试验方法沥青软化点的标准试验方法（环和球装置）乳化沥青试验的标准方法测定碳酸分量及其残渣的比重的标准试验方法粗集料的比重与吸水性标准试验法土的粒径分析标准试验方法测定土液限的标准方法测定土的塑限和塑性指数的标准试验方法利用洛杉矶磨耗试验机磨耗及冲击小尺寸粗集料以测定其抗剪切性的标准实验法使用2.5-kg (5.5-lb) 的锤以及进行305-mm (12-in.)的下落来得出土的水分密度关系的标准方法利用硫酸钠或硫酸镁完善集料试验的标准方法液压水泥砂浆的压缩性强度试验的标准方法（使用50-mm 或 2-in 的立方体试样）集料中土块和易脆颗粒的标准试验方法集料中轻质片块试验的标准方法水硬性水泥混凝土坍落度的标准试验方法实验室混凝土试验样品制造和固化的标准试验方法水凝水泥的取样和试验用量的标准试验方法水硬水泥浆的标准稠度所需水含量试验的标准方法通过维卡针测定水硬水泥的凝结时间的试验方法新制混凝土取样的标准试验方法用饱和的表面干燥的试样做压实热拌沥青混合料（HMA）的毛体积比重（Gmb）试验的标准方法热拌天然沥青抗压强度试验的标准方法级配集料和土中的塑性细颗粒的试验标准方法（使用砂当量试验）用4.54 kg（10-lb）击实锤以457mm（18-in.）落高测定土水分-密度关系的标准试验方法用“砂锥法”测定原土密度的标准试验方法加州承载比的标准试验方法通过耐渗透性测定混凝土混合物固结时间的试验方法圆柱形混凝土试样劈裂拉伸强度的标准试验方法利用追踪指示器测定新制混凝土空气含量的标准试验方法测定天然沥青（人工沥青）动力粘度的标准试验方法利用传动缸法现场测定土密度的标准试验方法土压实试验中粗颗粒修正试验的标准方法压顶圆柱形混凝土试样的实施标准路面弯沉测量试验的标准方法混凝土管道、人孔部分或瓦管的标准试验方法公路桥梁标准规范美国公路桥梁设计规范 荷载与抗力系数设计法桥梁施工规范 第3版公路桥标准规范解读1996混凝土钢筋用无镀层的七根钢丝捻制的钢绞线标准规范预应力混凝土用无涂层除应力钢筋标准规范预应力混凝土用无涂层高强度钢筋标准规范集料的体积密度（单位重量）及孔隙度的标准试验方法细集料比重和吸收性的标准试验方法混凝土弯曲强度(用三点加载的简支梁)的标准试验方法混凝土密度（单位重量），产量和空气含量（重量计算）的标准试验方法水凝水泥砂浆的拉伸强度的标准试验方法土壤-水泥混合物湿度-密度关系的标准试验方法压实水泥和土壤混合物的干湿试验的标准试验方法从热拌沥青混凝土（HMA）中定量萃取沥青结合料的标准方法涂覆和剥离沥青混合物的标准试验方法测量热拌沥青（HMA）的理论最大比重（Gmm）和密度的标准试验方法半固体沥青材料比重的标准试验方法（比重瓶法）测量沥青集料混合物路面压实度的标准试验方法压实致密和松疏的沥青混合物中空隙百分比的标准试验方法。
SAE USCAR 中英对照版
電線及端子壓著性能規格
SAE/USCAR-21 Revision 1 TABLE OF CONTENTS
楊建均
Issued Maycification defines basic test methods and requirements for solder-less crimped connections. Some sections of this document may also be applicable to other terminal attachment methods such as sonic or electrical welding or soldering. In these cases, applicability of the procedures in this document shall be determined by the Responsible Engineer.
1. 本規範定義了基本試驗方法和要求的無焊錫壓接連接。 此文件的某些部 分可能也適用於其他端子附件方法如超音波或電氣焊或焊接。 在這種情 況下須由負責的工程師決定在此文件中過程的適用性。
2. Crimp applications validated to this specification super cede any crimp information on Ford, GM, or DaimlerChrysler component prints. The terminal supplier has the primary responsibility for testing and selection of crimp tooling and to supply detailed crimp information or make crimp tooling available to the wiring assembly supplier actually doing the production crimping. If the wiring supplier deviates from this information or it is not available, then the responsibility for testing to this specification or getting approval from the customer with appropriate test data showing that the crimp will function in it’s intended circuit lies with the wiring harness supplier.
VOLVO汽车线束制造标准(中文翻译版)
VOLVO汽车线束制造标准（中文翻译版）《VCC电线束制造标准》（Rev 19）目录1 概述.2. 零部件要求2.1 零部件要求2.1.1 护套（胶套）2.1.2 连接器与密封件2.1.3 线缆端子2.1.4 光学元件2.1.5 电缆线2.1.5.1 通用线缆规格2.1.5.2 制图代码设置2.1.6 线缆基本颜色代码2.1.7 线缆上的临时颜色代码3. 关于制造的要求3.1 将线缆端子安装到线缆上3.1.1 线缆端子的压接3.1.2 线缆端子的焊接3.2 电线端子在连接器中的位置3.3 将电缆端子安装到连接器中3.4 电线端子的绝缘3.4.1 普通端子主干的绝缘3.4.2 防水（WP）环端主干的绝缘3.5 电线端子的绝缘3.6 橡胶件的安装3.7 电线的绞合3.7.1 一般绞线要求3.7.2 常规绞线3.7.3 短距离绞线3.8 电线的布线3.8.1 线缆支架中的线缆布线3.8.2 电气保险盒中的电缆布线3.8.3 定位夹的旋转方向3.9 布线和最大光纤衰减3.10 非屏蔽连接器中使用的屏蔽多芯电缆4. 电子线缆的包裹4.1 包裹到连接器的自由电缆长度4.2 用软管包裹4.3 用开口软管包裹4.4 用拉链软管包裹4.5 用热缩管包裹4.6 用波纹塑料管包裹4.7 用开口的波纹塑料管包裹4.8 用非金属编织线缆套管包裹4.9 用非金属缝合线缆套管包裹，开口并重叠4.10 用粘性PET袖套包裹，开口并重叠4.11 用泡沫管包裹4.12 用PVC片包裹4.13 用PVC胶带包裹4.13.1 胶带缠绕两圈（点缠）4.13.2 胶带松散缠绕（间距缠，花缠）4.13.3 紧密缠绕胶带（全缠，密缠）4.13.4 交叉缠绕胶带（交叉缠）4.14 用其他材料的胶带包裹4.14.1 其他材料的胶带缠绕两次（点缠）4.14.2 4.14.2 其他材料的胶带松散缠绕4.14.3 其他材料的胶带紧密胶带4.14.4 其他材料的胶带交叉缠绕4.14.5 用粘性面对面的其他材料胶带对折4.15 用泡沫胶带包裹4.15.1 粘性面对面折叠4.15.2 纵向缠绕，重叠4.16 用线缆扎带包裹4.17 用线缆扎带或胶带缠绕两圈包裹4.18 用铝覆反射热保护包裹4.19 同一点上的几个符号5. 线束标记5.1 零件编号标记5.2 原标识的国家5.3 标识的性能5.4 用记号笔标记5.5 位置标记5.6 功能标记6. 铰接 6.1 非密封电线铰接点，NWP6.2 密封的电线铰接点，WP6.3 有关铰接点位置的一般要求6.3.1 无尺寸要求的铰接点位置6.3.2 线缆通道外的铰接点位置要求6.3.3 在其他塑料外壳，保险盒或类似物品内铰接点位置的要求6.3.4 靠近胶套的铰接点位置的要求7.屏蔽标记的末端与性能7.1 7.1 屏幕层的末端，未密封，NWP7.2 7.2 屏蔽层末端，密封的，WP8.粘接9.尺寸的定义9.1 概念9.2 主干和分支的定义9.3 分支点9.4 分支长度9.5 原始文件的连接器视图（2D图纸或3D模型）10.长度公差11.原始文件上的表格规范（2D图纸或3D模型）12.结果等级13.公差要求14.端子选择15. 参考原始文档（2D图纸或3D模型）1.概述除非在原始文档，2D工程图或3D模型中另有说明，否则本技术法规中规定的所有要求均适用。
标准3359-中文译稿
GM 全球工程标准材料表面处理标准（涂装） GMW3359非电镀保护性富锌涂装类1应用范围本规范包括的内容是非电镀防腐蚀富锌膜的基本规范要求。
不包括保护镀膜的蜡和润滑油等。
1.1 材料描述.锌膜层和保护锌膜的涂层均可以是有机的或无机的。
按GMW3059的规定在镀膜过程和最终产物中不的含有六价铬，并按GMW3034进行检测。
在预处理酸洗时不得有氢气产生。
在镀锌过程中为保证有高的渗透性，允许有氢气产生。
1.4 典型应用本镀层适用于带有内外螺纹的零件（公称直径≥M6），有较高防腐蚀要求或无氢脆性要求的无螺纹的铁质零件。
以下情况不在所述范围：1 螺栓或螺母公称直径<6mm的2 内部带有传动结构的零件3 防镁化的表面4 所有规格的垫圈5 有电导率要求的零件1.5 备注。
本镀层应用于螺纹面或螺纹连接的承压面时会影响零件的拉扭性能。
在任何紧固零件上应用本镀层均需预先考虑其对拉扭性能的影响。
2.涉及的标准2.1 国际标准.DIN946 ISO 11014-1ISO 1463 ISO 9227SAE/USCAR-5 SAE/USCAR-112.2 GM.GM7114M GM9071PGM9501P GM9509PGM9540P GME00255GMW3034 GMW30599981228 998409499856703 要求3.1.3.1 外观。
镀层要求外观均匀一致，不得有影响外观和功能的碎削，破裂，砂眼，小孔，凹坑，起泡，裸露和过镀层。
镀层不得粘有油等黏性物。
常规操作时在设备，手或手套上不得有颗粒和残渣残留。
镀层必须完全固化且与基底接触紧密。
无特别说明镀层颜色为银色。
3.1.3.2.厚度对于带有螺纹的零件，镀层不得影响零件的安装及常规操作，同时镀层厚度还要满足防腐蚀的要求。
3.1.3.2.1 最大镀层厚度应根据镀件的螺纹尺寸公差带来限定（公差带为H/h）.镀过的零件必须以合适的全螺纹测量量规（通止规）测量。
SAE USCAR 中英对照版
6.此規範中包括的過程是覆蓋性能測試及發展的電子端子壓接在低電壓(0-48 VDC) 道路車輛應用的電子連接系統在環境溫度最大125 °C下。 OEM 客戶必須 被批准使用這些測試於電壓及溫度超出這些限制的過程。 7.這些過程只適用於在端子使用在同軸、座、 邊緣板，和設備插頭系統。
1.1 Crimping Parameters 1.1.1 The Crimp connection performance is characterized by: Mechanical performance is measured by terminal to conductor Pull-Out Force. Electrical performance is measured by terminal-to-conductor Crimp Resistance. 1.1.2 The geometry of a conductor crimp is characterized by: Conductor crimp height (CCH) Conductor crimp width (CCW) Insulation crimp height (ICH) Insulation crimp width (ICW) Cut-off End of conductor End of insulation Bell mouth (flare) Burr (anvil flash) dimension on the base of the conductor crimp Step between the core and insulation tools Crimp tooling geometry
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3.4.2实验要求/顺序说明。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
3.4.3性能和耐久性实验说明.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
版权所有
有关本文件的问题：(724) 772-8545传真(724)776-0243
要订购文件：(724) 776-4970传真(724) 776-0790
SAE/USCAR-2第五修订版修订日期：2007-11
汽车电器连接器系统的性能标准
5.试验及验收要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
研究数据、分析、结论、观点和本文的其他内容仅仅是作者的产品。无论是汽车工程师协会(SAE)还是美国汽车研究委员会(USCAR)都不会出具任何证明某些产品符合基本要求的证书，也不会对本文内容的准确性和适用性作任何介绍。确定本文内容是否适用于自己的目的，完全是本文用户责任。
版权2004, USCAR美国印刷
零件图 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
产品设计规范 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
实验要求/顺序。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
其他参考文件 。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
4.一般要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
记录（档案）保存。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
5.1.3材料特性。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
5.1.4分类等级。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。11
5.1.5试验端板和直接连接部件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。12
样品文献。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
样品数量。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。7
缺省试验容许误差。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
测量精确度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。8
测量可靠性和刻度。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9
总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
3.需要的参考文件。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
文件的层次。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
总则。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
5.1.1性能要求。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
5.1.2尺寸特性。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
SAE international
SAE/USCAR-2
第5修订版
颁布日期：1997年8月
修订日期：2007年11月
汽车电器连接器系统的性能标准
1.范围。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。4
2.概述及术语汇编。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。5
5.1.6端子样品准备。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。13
3.4.4开发试验。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
3.4.5验证试验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
3.4.6专用试验.。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。6
试验样品性能标定。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。9
样品的处置。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10
零件的耐久性。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。。10