强夯检测方案
地基处理后质量检测方案
强夯地基质量检测方案1、检测项目（1）地基承载力试验：地基载荷试验数量：2栋不少于6点，取6点（2）地基均匀性检验：标贯试验数量：9700/400=24.25，取25点（3）压缩模量：通过载荷试验确定强夯地基的变形模量，以此来推算压缩模量，也可采用取样进行室内试验来确定压缩模量。
2、技术要点：施工完成后14天进行。
3、地基静荷载试验方案载荷试验是各类原位测试中开展较早的、基本的测试方法，它基本上能够模拟建筑物的受荷条件，能比较准确地反映地基土的应力状况和变形特征，是直接确定地基土承载力和变形模量等参数的最可靠的方法；它广泛用于天然地基和复合地基承载力的确定。
平板载荷试验是以刚性平底承压板模拟建筑物基础，将竖向荷载均匀传至地基土上，通过实测地基土在荷载作用下的变形，得到载荷试验P~s 曲线，然后根据该曲线推求地基土参数的一种方法，是获取地基承载力最好的直接方法。
同时还可以计算地基土的变形模量和预估实体基础的沉降量。
（1）实验原理平板载荷试验原理，一般是按布辛纳斯克土体应力分布计算公式、配合土的材料常数（变形模量EO 和泊松比υ）建立半无限体表面局部荷载作用下地基土的沉降量S 计算公式。
前苏联布塔耶尔曾推导出如下理论公式及刚性承压板的沉降量为： p E Dp E S 0202)1(79.04)1(υυπ-=-= (1)式中：D ——圆形承压板的直径（cm ）；P ——P~s 曲线中起始直线段内任一点的压力（kPa ）；S ——P 值对应的承压板的沉降量（cm ）；E0——土的变形模量（kPa ）；υ——土的泊松比。
也可通过该式从荷载试验P~S 曲线上直线比例段反求得地基土的变形模量。
由载荷试验p-s 曲线确定地基土承载力时，由于土的结构性能、密实程度、潮湿程度不同，各类土的地基破坏类型也不尽相同，确定地基基本承载力的标准值的标准也不全一样，这不仅与地基破坏特征有关，更受各类建筑物对变形的要求有关。
因此，确定地基基本承载力的标准值，既要控制强度，一般至少确保安全系数不小于2，又要用变形控制确保建筑物不致产生过大沉降。
强夯试夯方案
强夯试夯方案1. 引言强夯试夯方案是指在岩土工程中，为了提高土壤密实度和减少地基沉降，采用强夯技术进行夯击处理的一种方法。
本文将就强夯试夯方案进行详细介绍，包括方法原理、设备要求、施工步骤、注意事项等内容。
2. 方法原理强夯试夯是通过使用专用的夯击设备，将夯击重锤自由落体击打在地表或地面上，通过冲击力传递到土体中，使土体颗粒重新排列，同时提高土壤的密实度。
具体来说，夯击重锤的下落过程中，重锤砸击地表或地面时会产生冲击力，将能量传递到土体中，使土体产生振动，导致土颗粒之间的空隙减少，从而增加土体的密实度。
3. 设备要求进行强夯试夯需要一些专用的设备，主要包括以下几种： - 夯击重锤：重锤是进行夯击处理的核心设备，可以根据工程要求选择合适的型号和质量。
- 夯击桩：夯击桩是支撑夯击重锤的设备，需要具备足够的强度和稳定性。
- 振动计：用于测量土体振动参数，如振动速度、振动加速度等，以评估夯击处理的效果。
- 道路或场地：需要有足够的空间供夯击设备施工，并具备合适的土壤条件。
4. 施工步骤强夯试夯的施工步骤如下： 1. 土体勘测：在进行强夯试夯前，需要对待夯区域的土体进行勘测和采样分析，了解土壤的物理性质和力学性质。
2. 根据工程要求选择夯击重锤和夯击桩，并进行设备检查和调试。
3. 设计夯击方案：根据勘测结果，结合工程要求，设计合理的夯击方案，包括夯击点的布置、夯击次数和夯击能量等。
4. 开始强夯试夯施工：根据设计方案，按照夯击点的布置进行夯击处理，每次夯击后进行振动计测量，控制夯击次数和夯击能量。
5. 夯击效果评估：通过振动计测量和观察地表或地面沉降情况，评估夯击处理的效果，并根据需求进行后续处理或调整。
5. 注意事项在进行强夯试夯时，需要注意以下几点： - 安全第一：施工人员需要佩戴合适的个人防护装备，严格遵守操作规范，确保施工安全。
- 土体情况评估：在设计夯击方案时，要充分考虑土体的物理性质、力学性质和水分含量等因素，以确保夯击处理的效果。
强夯地基质量检验
强夯地基质量检验作业条件：1.施工前清理附近障碍物，设备妥善安置，临时设施准备就绪。
2.施工时，应在施工区便捷开挖隔震沟，避免强夯能量有可能对临近建筑物产生影响。
3.应具备完善的地质水文勘查资料，熟悉各类设计图。
4.根据甲方提供的建筑物控制点坐标，水准点高程并书面资料，进行施工放线。
5.起吊设备进场后及时安装调试，保证吊车行走正常运行，起吊滑轮组与钢丝绳连接紧固，安全可靠，脱钩自由灵敏，施工用推土机运作正常。
施工过程的检查项目：1.开夯前应检查夯锤的重量和落距，以确保单击夯击能量符合设计要求；2.检查测量仪器的使用情况，核对夯击点位置及标高，仔细审核测量及计算结果；3.在没边夯击前，应对夯点放线进行复核，夯完后检查夯坑位置，发现偏差或漏击应及时纠正；4.按设计要求检查每个夯点的夯击次数和每击的沉降量以及两遍之间的时间间隔等；5.按设计要求做好质量检验和夯击效果检验，未达到要求或与其效果时间及时补救；6.施工过程中应对各项施工参数及施工情况进行详细记录，作为质量控制的依据。
强夯地基工程质量检验标准与检验方法：1.地基强度，检查方法：按设计指定方法检测，强度达到设计要求。
2.地基承载力，检查方法：根据土性选用原位测试和室内土工试验；对于一般工程应采用两种或两种以上的方法进行检验，相互校验，常用的方法主要有剪切试验，触探试验，载荷试验及动力测试等。
对重要工程应增加检验项目，必要时也可做现场大压板荷载试验。
3.夯锤落距，钢索设标志，观察检查。
4.垂重，施工前承重5.夯击遍数及顺序，现场观测计数，检查记录。
6.夯点间距，用钢尺量，观测检查和查施工记录7.夯击范围（超出基础范围距离），按设计要求在放线挖土时放宽放长，用经纬仪和钢卷尺放线量测。
每边超出基础外宽度为宜，设计处理森度的1/2-2/3,并不宜小于3米。
8.前后两遍间歇时间，观察检查（施工记录）强夯地基施工注意事项：1.强夯过程中，吊臂下和夯锤下严禁站人。
强夯地基检测规范
强夯地基检测规范强夯地基检测规范强夯地基是一种常用的地基处理方法，通过振击夯击设备将土壤进行强夯，增加土壤的密实度和承载力，以提高地基的稳定性和承载能力。
为保证强夯地基的质量和安全性，需要进行严格的检测工作。
下面是强夯地基检测的相关规范。
1. 检测前准备在强夯地基检测前，需进行检测前准备工作，包括对夯击设备进行检查和校正，确保设备正常工作。
同时，要对强夯地基的夯击次数、夯击点的位置等进行合理规划和标记，以便检测人员进行检测。
2. 检测点的选择在进行强夯地基检测时，需合理选择检测点，通常应选择距离夯击点约1米处，且保持一定密集度进行检测。
检测点的选择要避免地基内部的异常情况，如坑洼、石块等，以保证检测结果的准确性。
3. 检测参数的测定强夯地基检测需要测定一些关键参数，如夯击能量、夯击次数等。
夯击能量可以通过强夯设备的参数来设置和测定。
夯击次数的测定需记录每个夯击点的夯击次数，并在检测后进行统计分析。
4. 检测方法的选择强夯地基的检测方法有多种，常见的有静力触探法、动力触探法和振动板试验法等。
在选择检测方法时，应根据具体场地条件和需求来确定，同时要注意检测方法的准确性和可靠性。
5. 检测数据的记录和分析在进行强夯地基检测过程中，需记录并分析检测数据。
要记录每个检测点的夯击次数、夯击能量、地层厚度、地层类型等信息，并将数据整理成表格或图表进行分析。
通过分析数据，可以评估地基的夯击效果和延伸深度等参数。
6. 检测结果的判定根据强夯地基的设计要求和相关规范，对检测结果进行评判。
检测结果应符合预设的夯击层数、夯击密度和夯击能量等要求，以确保地基的质量和安全性。
7. 检测报告的编写完成强夯地基检测后，需编写检测报告。
检测报告应包括检测方法、检测数据、检测结果和分析等内容，对地基的夯击效果和安全性进行评估和总结。
检测报告应详细、准确，并符合相关规范。
总结：强夯地基的检测是确保地基质量和安全的重要环节，通过合理选择检测点、测定关键参数、选择适宜的检测方法，并记录和分析检测数据，最终得出准确的检测结果。
强夯路基专项方案
一、工程概况本工程路基位于XX地区，全长XX公里，路基宽度XX米，设计行车速度为XX公里/小时。
路基填土高度不等，最高达XX米。
根据地质勘察报告，路基地基主要为XX土层，具有湿陷性、压缩性等特点。
为确保路基的稳定性和安全性，需对路基进行强夯处理。
二、强夯目的1. 提高路基地基承载力，减少路基沉降。
2. 改善路基土的密实度，提高路基抗滑、抗冲刷能力。
3. 降低路基地基的湿陷性，提高路基的耐久性。
三、强夯施工方案1. 施工准备（1）施工人员：组织一支经验丰富的施工队伍，包括项目经理、技术负责人、施工员、测量员、试验员等。
（2）施工设备：准备强夯设备、测量仪器、试验设备、运输车辆等。
（3）施工材料：准备混凝土、砂石、钢筋等材料。
2. 施工工艺（1）路基整平：将路基表面进行平整处理，确保路基表面平整度满足设计要求。
（2）布设夯点：根据设计要求，确定夯点位置，并做好标记。
（3）强夯施工：采用强夯设备进行强夯施工，按照以下步骤进行：a. 将夯锤提升至设计高度。
b. 放下夯锤，进行强夯。
c. 记录强夯数据，包括夯击能、夯击次数、夯击深度等。
d. 重复以上步骤，直至满足设计要求。
（4）施工检测：在施工过程中，定期进行路基沉降、地基承载力等检测，确保施工质量。
3. 施工质量控制（1）严格控制强夯施工参数，确保夯击能、夯击次数等符合设计要求。
（2）加强施工过程监控，确保施工质量。
（3）做好施工记录，为后期路基养护提供依据。
四、施工进度安排1. 施工准备：2周2. 强夯施工：根据路基长度和宽度，预计需XX天3. 施工检测：施工过程中进行，确保施工质量4. 施工总结：施工结束后，进行施工总结，分析施工过程中的问题，提出改进措施。
五、安全措施1. 施工现场设置安全警示标志，确保施工人员安全。
2. 严格执行施工操作规程，确保施工安全。
3. 定期进行安全检查，及时发现并消除安全隐患。
4. 加强施工人员安全教育培训，提高安全意识。
强夯工艺性试验方案
强夯工艺性试验方案一、试验目的本次试验旨在通过强夯工艺性试验，确定土体适宜的强夯工艺参数及施工效果，为后续强夯施工提供科学依据。
二、试验材料与设备1.试验材料：选取代表性的黏性土块样品，保证其未经过任何处理。
2.试验设备：应包括强夯锤、排水性试验桶、压力计、试验模具、称重器和振动计。
三、试验内容1.样品处理：选取代表性的自然黏性土块样品，确保其未经过任何处理。
样品应具有典型的物理性质和力学性质。
2. 制备试样：使用试验模具制备直径为100mm、高度为150mm的强夯试样，制备6-8个试样。
3.强夯试验：在强夯试验设备上设置合适的冲击力和冲击次数，进行强夯试验。
试验要求控制好冲击力和冲击次数的大小。
4.试验观测与记录：在强夯试验过程中，观测和记录土体的变形情况、孔隙水压力变化、以及强夯锤的振动情况。
同时还需记录试验过程中的其他相关数据。
5.试验结果分析：根据观测和记录的数据，对试验结果进行分析和评价，得出适宜的强夯工艺参数及施工效果。
四、试验安全措施与注意事项1.进行试验时，应保证工作区域的安全防护措施。
2.操作人员应具备相关岗位资格和经验，遵守操作规程。
3.在试验过程中，注意观察试验设备是否正常运行，如有故障应及时处理。
4.在进行强夯试验时，确保试样的质量和尺寸的一致性，以保证试验结果的可靠性。
5.在试验过程中，根据需要进行必要的调整和修改，以保证试验的顺利进行。
五、试验结果与讨论根据试验观测和记录的数据，对试验结果进行分析和评价。
评价主要包括土体变形情况、孔隙水压力变化和强夯锤的振动情况等。
根据评价结果，得出适宜的强夯工艺参数及施工效果。
同时，对试验结果的可行性和可靠性进行讨论。
六、结论与建议根据实验结果和讨论，得出适宜的强夯工艺参数及施工效果。
根据实验结果及论证，对后续强夯施工提出建议，并指导工程实际操作。
同时，对试验方案的改进和完善提出建议。
总结：通过本次强夯工艺性试验，可以获得土体的物理性质和力学性质等相关指标，并确定适宜的强夯工艺参数及施工效果。
强夯地基的几种检测方法
强夯地基的几种检测方法
强夯地基是指通过夯实方式增加地基承载力的一种地基加固技术。
但是，夯实的质量不易直接观测，需要采用一些检测手段来判断强夯
地基的质量。
以下介绍几种强夯地基的检测方法：
1. 标贯试验：标贯试验是检测强夯地基的一种常用方法。
通过钻
取孔洞，将标准锤沿竖井轴线自一定高度自由落锤打入测点，通过记
录每一次的下落次数及打入长度，分析针对特定场合制定的振捣质量。
2. 力臂试验：力臂试验是对强夯地基的质量进行现场直接检测的
方法，能够检验强夯地基的抗压性能，检验强夯地基的振捣大、小并
进行质量评定和后期处理。
3. 检测管法：检测管法是一种间接检测强夯地基质量的方法，也
是一种简便、可靠的土层信息识别方法，可以发现夯实程度不良的土
层和不规则的夯实外形。
4. 视觉检查法：视觉检查法是对强夯地基的质量现场检测的另一
类方法，通过观察强夯地基表面的裂缝、沉降、变形等情况，可判断
夯实性能好坏。
总之，不管采用哪种方法进行强夯地基的质量检测，都必须严格
按照规范执行，并结合实际情况，进行多角度、多渠道的综合检测。
强夯检测技术要求202407
强夯检测技术要求202407
随着国民经济不断发展，建设工程质量持续提升，要求在施工前及施工中的夯实度不断改善，因此，夯检测工程日趋重要。
由于我国本身地质条件的复杂，夯检测工作显得更加重要。
夯检测是土木工程施工技术领域中的一种重要专业技术。
它是对建筑物施工施工所采用的基础材料（混凝土或其它基层夯实材料）夯实度的检测，其综合技术标准主要包括：（1）夯检深度：本专业的规定是夯检深度应按照深度超过防水成层深度的2倍；
（2）夯检范围：本专业的规定是夯检范围至少如下：以夯检点的覆盖率不低于80%，且夯检点到边缘、砌体与墙壁的距离不小于500mm；
（3）夯检记录：本专业的规定是夯检项目必须记录夯检记录，以确保夯检工作的可靠性和可比性；
（4）夯检技术要求：本专业的要求是采用符合本专业要求的夯检仪器，以保证夯检数据的准确性和真实性；
（5）夯检准确性：本专业的要求是，夯检结果的误差应低于3mm，夯检准确性应满足相应施工规范和要求；
（6）夯检质量控制：本专业的要求是夯检应经过夯检工程质量控制主管单位予以审核的，维护夯检的可靠性和合法性；。
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1. 刖言
1.1工程概况
太行老区龙泉产业创新示范园区100万T/年捣固焦造焦工程位于左权
县龙泉乡，场地上部为回填土，深度8 —10米不等，为使回填土达到密实，提高其地基承载力，采用强夯法进行地基处理。
根据场地回填土深度及建设单位对场地区域使用要求不同，强夯能级拟采用4000 kN.m 、5000
kN.m、6000kN.m、8000kN.m 四种能级。
施工单位为山西省勘察设计研究院。
1.2检测目的和要求
为了解强夯加固效果，根据相关规范和本工程特点，采用动力触探试验、
探井取样、室内试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试，据此对地基加固处理效果做出评价面波测试在其他测试之前进行，根据面波测
试波速结果选取波速低的不利点进行标贯(动探)和静载试验，必要时增减动探和静载检测点数量；强夯施工完成14天后进行检测工作。
1.3编制依据
(1) 《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011 )
(2) 《岩土工程勘察规范》(GB50021-2001 )
(3) 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2002 )
(4) 《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012)
(5) 《多道瞬态面波勘察技术规程》(JGJ/T143-2004)
(6) 《湿陷性黄土地区建筑规范》(GB50025-2004 )
(7) 《土工试验方法标准》(GB/T50123-1999 )
(8) 《太行老区龙泉产业创新示范园区100万T/年捣固焦工程项目强夯法地基
处理施工图》
2. 工作布置
2.1布置原则
依据《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202 —2002 )和《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012 )的相关规定，结合本场地特点、使用功能和施工工艺特点，布置本次检测工作。
本次检测工作采用重型动力触探试验、探井取样、室内试验、静载试验和多道瞬态面波法对强夯地基进行测试。
2.2检测数量
根据相关规范，充分考虑了地层条件和本场地不同的使用功能，初步确
定检测工作量如下，实际位置结合现场条件确定。
表2.2 预计检测工作量
3. 检测方案
3.1 多道瞬态面波测试
3.1.1 检测目的
检测地基处理后均匀性，对地基加固效果进行评价；作为动探和静载试验定点和调整的依据；通过与静载和动探结果对比，获得地层深部的地基承载力情况。
3.1.2 检测方法、仪器及要求
观测系统的选择：根据设计要求和现场条件确定，以覆盖测试区域为准。
数据采集前进行了场地噪音和干扰调查，确定的采集参数。
测试仪器设备采用检波器：4.5Hz ，SRS-24 多功能地震仪，18 磅大锤人工锤击地面作为震源。
现场要求，场地要平整并且在检测期间无振动干扰。
3.1.3 资料解释
多道瞬态面波勘察是通过锤击形成震源，产生一定频率范围内的瑞利波，不同频率的瑞利波叠加在一起，以复合波的形式向前传播，所以瞬态面波勘察采集的信号需要经过频谱分析和相位谱分析，把记录中不同频率的瑞利波进行分离，从而得到一条V R〜f曲线，即频散曲线。
3.2 动力触探试验
3.2.1 检测目的
通过实测的不同深度标贯或动力触探击数，检验深层土体强夯加固效果。
3.2.2 试验设备及试验方法
本次重型动力触探采用63.5kg 重锤，记录每贯入10cm 的锤击数N63.5 作为评价指标，当连续三次N63.5 > 50时，停止试验。
3.2.3 资料处理解释通过对动力触探击数进行分析，对强夯后深层土体进行密实度分
层，从
而对强夯地基加固效果进行评价。
3.3 平板静载试验
3.3.1 检测目的
确定强夯后浅层地基承载力特征值是否满足设计要求
3.3.2 检测方法
依据《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2012) ，对强夯后地基进行平板静载试验，承压板面积不小于2.0m 2,最大加载量不小于地基承载力特征值的2 倍。
试验加荷分级不少于最大加荷量值的1/10 。
每级加载后按间隔5、10、15、15、15min ，以后为每隔半小时测读一次沉降量，当在连续两小时内，每小时的沉降量小于0.1mm 时，则认为已趋稳定，可加下一级荷载；
当出现下列情况之一时，即可终止加载：1．承压板周围的土明显地侧向挤出；
2 .沉降s急骤增大，荷载—沉降(p〜s)曲线出现陡降段；
3．在某一级荷载下，24 小时内沉降量速率不能达到稳定；4．沉降量与承压板宽度之比大于或等于0.06 ；
当满足前三种情况之一时，其对应的前一级荷载定为极限荷载。
3.3.3 试验设备和要求
本次试验采用堆载反力装置，堆载配重不小于最大加载量的1.2 倍。
加载设备为分离式油压千斤顶和高压油泵，地基沉降量由四只对称布置的百分表量测，百分表通过磁性表座固定在基准梁上。
试验在试坑内进行，试验坑宽度不应小于承压板尺寸的3 倍。
在拟试压表面用粗砂或中砂层找平，其厚度不超过20mm 。
3.3.4 地基承载力分析判定方法
地基承载力特征值的确定应符合下列规定：
1.当p〜s曲线上有比例界线时，取该比例极限所对应的荷载值；
2．当极限荷载小于对应比例界限的荷载值的2 倍时，取极限荷载值的一半；
3．当不能按上述二条要求确定时，取s/b=0.01 〜0.015 所对应的荷载，但其值不应大于加载量的一半。
3.4 探井检测
探井采用人工挖掘，人工采取土样，取样间距1.0m ，深度结合回填土厚度确定。
3.5 室内试验
所取土样室内进行物理、力学性质试验和湿陷性试验。
四、检测成果资料整理
通过综合分析静载试验、动力触探、面波测试试验成果及土工试验结果，对各种数据进行统计整理和对比，绘制整个区域的地基承载力特征值等值线，从而对整个地基处理效果进行评价。