通辽煤制乙二醇生产运行进展
煤制乙二醇生产技术现状及产业化进展
in the production of polyester fibers and antifreeze agents, and has a wide range of applications. However, the global ethylene glycol is now in a state of overcapacity. On the contrary, the ethylene glycol output in China in 2011 was only about 3.3 million tons, while the import volume increased by 7.3 million tons. With the development of the times, China has become the world's largest ethanol consumer, surpassing the United States. Many research institutes in China are studying the technology of coal-to-ethylene glycol, but they are all in the stage of industrial test. There are nearly 30 coal-toethylene glycol projects just under construction, with a total capacity of about 7.5 million tons. Once these projects are industrialized, it is bound to be able to effectively expand the production of ethylene glycol in China, and then bring more huge market opportunities. In this paper, the present situation and industrialization progress of coal-to-ethylene glycol production technology are comprehensively analyzed.
内蒙古再添20万吨煤制乙二醇项目
内蒙古再添20万吨煤制乙二醇项目
9月25日，化化网煤化工刚刚报道了“江苏百亿元筹建120万吨煤制乙二醇项目”，江苏省盐城市滨海县与通辽金煤签订总投资100亿元、年产120万吨煤制乙二醇项目框架协议。
今天又传来了呼伦贝尔慧力能源开发有限公司年产20万吨煤制乙二醇项目成功备案的消息。
化化网煤化工9月26日最新消息，呼伦贝尔慧力能源开发有限公司年产20万吨煤制乙二醇项目于23日成功取得内蒙古呼伦贝尔市经信局备案。
之前9月
3日，项目可行性研究报告评审会召开，可研报告由中国石油集团东北炼化工程有限公司吉林设计院编制。
呼伦贝尔慧力能源开发有限公司年产20万吨煤制乙二醇项目总投资34.9亿元，位于内蒙古呼伦贝尔市扎兰屯市，项目以褐煤为原料生产聚合级乙二醇产品。
至2014年9月25日，内蒙古已投产煤制乙二醇项目为通辽金煤20万吨煤制乙二醇，据悉上半年通辽金煤煤制乙二醇装置共生产乙二醇5.26万吨、草酸2.29万吨，平均生产负荷为63.98%。
同时9月25日化化网煤化工消息，鄂尔多斯新杭能源年产60万吨乙二醇项目一期30万吨基本完工，预计10月份投料试车。
鄂尔多斯新杭能源有限公司是西部新时代能源投资股份有限公司在内蒙古的全资子公司。
根据《国务院关于发布政府核准的投资项目目录（2013年本）的通知》（国发〔2013〕47号），20万吨/年煤制乙二醇项目审批权限由国家下放至各省、自治区，同时
由核准制改为经信委备案制。
2014年以来已有多个煤制乙二醇项目获地方主管部门备案，山东能源呼伦贝尔能化40万吨/年煤制乙二醇项目、阳煤锡林郭勒盟20万吨/年煤制乙二醇项目等获内蒙古经信委备案。
（来源：化化网煤化工）。
通辽金煤与永金化工签1.8亿元煤制乙二醇技术许可
通辽金煤与永金化工签1.8亿元煤制乙二醇技术许可2017.6近日，国内最大的煤制乙二醇企业——丹化化工科技股份有限公司发布公告称，控股子公司通辽金煤化工有限公司(简称：通辽金煤)、上海盛宇企业投资有限公司与河南能源化工集团有限公司(简称：河南能化)签订了《关于调整煤制乙二醇项目合作架构之合作协议》。
公告称《协议》如能履行，永金化工将由通辽金煤的合营企业变为参股公司，通辽金煤对永金化工的合作模式的调整，符合公司经营策略；通辽金煤向安阳永金技术许可，预计将给公司带来相应收益。
根据协议，通辽金煤化工有限公司拟以普通实施许可方式，永久性许可合营企业永金化工投资管理有限公司的全资子公司安阳永金化工有限公司使用煤制乙二醇技术，并同意安阳永金化工有限公司对永金化工投资管理有限公司的其他四家全资子公司（永城、新乡、濮阳和洛阳）进行技术转让许可。
北京中天华资产评估有限责任公司评估该煤制乙二醇技术相关专利及专有技术许可的评估价为18,082万元，参照评估价格，经双方协商的许可价格为18,000万元。
通辽金煤化工有限公司是丹化科技的控股子公司，持股比例为54.01%。
该公司运营着国内首套煤制乙二醇项目，以褐煤为原料，采用“羰化、加氢二步间接合成工艺”生产乙二醇，产能为20万吨/年；项目于2007年开工建设，2009年12月投产。
同时，通辽金煤化工有限公司与河南煤业化工集团共同出资组建合资公司——永金化工投资管理有限公司。
通辽金煤与河南煤业各出资1亿元,各占注册资本的50%。
永金化工在河南省内建立五个年产20万吨乙二醇生产基地，分别位于永城、安阳、濮阳、新乡、洛阳。
丹化化工科技股份有限公司成立于1993年9月，注册资本为人民币7.78亿元，是国内煤化工上市公司中的龙头企业之一。
公司在境内公开发行A股（代码：600844）、B股股票（代码：900921），在上海证券交易所上市。
主要经营范围是煤化工产品、石油化工产品及其衍生物的化学工业前沿技术的深度研发、工程化、技术转让等业务，自建或合建的生产基地涉及内蒙古、江苏、河南等地，并逐步向山东等地扩展。
煤制乙二醇
通辽金煤2013年乙二醇成本6059元/吨2014年3月，丹化科技发布2013年年报。
根据年报公开信息计算，通辽金煤2013年共生产乙二醇8.95万吨、草酸3.93万吨，其中乙二醇成本为6059元/吨（不含运费）。
通辽金煤全年平均生产负荷为54.59%（其中下半年为72.98%）。
年报显示，2013年通辽金煤乙二醇业务销售量8.8万吨，营业收入5.07亿元，营业成本却达5.23亿元。
但值得注意的是，草酸业务的营业收入为1.36亿元，毛利率32%；而催化剂的营业收入5702万元，毛利率更是高达41%。
江苏金聚合金材料有限公司为通辽金煤的控股子公司，主要向通辽金煤及其合营公司下属各项目子公司供应所需催化剂。
根据年报，通辽金煤上半年受设备故障等因素的影响，生产装置运行负荷偏低，共生产乙二醇2.74万吨，草酸1.76万吨。
公司2013年度共进行了4次停车检修，合计完成检修项目1126项、技改项目34项，下半年生产负荷得到较好恢复。
2014年，通辽金煤将开展工艺流程的改进，提升产品工艺指标，争取实现全年平均生产负荷达到设计产能的80%以上，年产销乙二醇14万吨、草酸5万吨，优等品产出率提升至90%以上，进一步扩大产品下游供应的渠道。
同时，派员协助永金化工进行项目现场调试和指导开车，以及相应的技改工作。
利用通辽乙二醇项目运行经验，力争使永金化工位于洛阳、永城的两个在建项目于年中试运行，河南永金化工乙二醇项目2014年力争实现35万吨的产量，以迅速形成煤制乙二醇产业规模，产生效益。
甲醇制聚甲氧基二甲醚（DMMn）即将进入工业化聚甲氧基二甲醚（DMMn，n=3-8）是优秀的柴油调和组分，可增加油品含氧量，在柴油中添加10%~20%，能够大幅减少尾气固体微粒物、NOx和CO的排放。
DMMn十六烷值达76，闪点65.5℃，沸点160℃。
由于物性与柴油相近，DMMn 调和到柴油中使用不需要对在用车辆进行任何改动。
DMMn合成的主要原料是甲醇和甲醛，工艺路线包括液体酸催化法、固体酸催化法、离子液体催化法和金属氧化物催化法等。
2024年煤制乙二醇市场分析现状
2024年煤制乙二醇市场分析现状1. 市场概述煤制乙二醇是一种重要的化工产品，具有广泛的应用领域。
它是通过将煤进行化学反应制得的，可以替代传统的乙烯制备方法。
煤制乙二醇市场近年来发展迅速，但仍面临一些挑战和机遇。
2. 市场规模近年来，煤制乙二醇市场规模不断扩大。
根据市场调研数据显示，全球煤制乙二醇市场预计在未来几年保持稳定增长。
市场规模的扩大主要得益于煤制乙二醇的广泛应用，如涂料、塑料、纺织等领域。
3. 市场驱动因素煤制乙二醇市场的增长主要受到以下几个因素的推动：3.1 可持续发展需求随着全球对可持续发展的重视程度增加，煤制乙二醇作为一种可再生能源，受到越来越多的关注。
它可以减少对传统能源的依赖，降低碳排放，满足绿色环保的需求。
3.2 替代传统产品煤制乙二醇可以替代传统的乙烯制备方法，具有较低的成本和更好的环境友好性。
在一些发展中国家，煤制乙二醇已经成为替代传统乙烯的重要选择。
3.3 市场需求增长随着各个工业领域的快速发展，对煤制乙二醇的需求不断增长。
尤其是在涂料、塑料、纺织等领域，煤制乙二醇的应用需求非常广泛。
4. 市场竞争格局煤制乙二醇市场竞争激烈，存在多个主要生产和销售商。
这些企业在产品质量、价格竞争、渠道网络等方面展开竞争。
5. 市场发展趋势5.1 技术创新随着科技的不断进步，煤制乙二醇的制备技术也在不断改进和创新。
新技术的应用可以提高生产效率，降低成本，从而推动市场的发展。
5.2 区域发展差异煤制乙二醇市场在全球各个地区的发展存在差异。
一些地区的市场较为成熟，竞争激烈；而其他地区的市场仍处于起步阶段，具有较大的发展潜力。
5.3 环保要求提升随着环保要求的提升，市场对于煤制乙二醇的环保性能要求也在不断提高。
企业需适应市场的变化，开发更环保的产品，以满足市场需求。
6. 持续发展策略面对市场竞争和发展趋势，企业可采取以下策略来实现持续发展：•不断进行技术创新，提高产品质量和生产效率；•加强市场开拓，拓展销售渠道，提升品牌影响力；•关注可持续发展需求，积极推广绿色环保产品；•加强与合作伙伴的合作，共同开展市场推广和产品开发。
世界首批煤制乙二醇投产成功
44 润 滑 油2010年第25卷添加剂DD IT IV 能够维持一定的运动粘度。
由于聚合酯类是基于季戊四醇制得的高分子酯类,通过一些特殊工艺将低分子季戊四醇脂肪酸酯类聚合形成大分子,所以具有相对较高的粘度指数(V I ),可以达到200～260。
在达到400～450℃的降解温度前,聚合酯依然能够保持相对较高的运动粘度,且聚合酯具有较强的极性官能团,对金属的亲和力较强,因此可以提供一定程度的流体润滑性能。
这一独特的性能使得聚合酯在金属表面,能够达到与氯化石蜡相同的作用温度(参见图4),这可以从另一个方面解释聚合酯作为氯化石蜡替代品来调配无氯型金属加工液的可能性。
3 结论(1)借助于M icr oTap 攻丝扭矩试验机和四球极压以及四球抗磨试验机等手段,考察了含有聚合酯和传统脂肪酸皂和酯类润滑剂、含硫和高碱值磺酸盐等极压剂的乳化型和纯油型两种金属加工液的润滑性能。
结果表明:聚合酯可以代替氯化石蜡或低分子量的T MP 三油酸酯类应用于铝合金或黑色金属加工;聚合酯和高碱值磺酸盐、含硫极压剂复配使用,具有协同效应,可以起到含硫、氯极压剂复配使用时相当的润滑效果。
(2)聚合酯具有非常高的分子量,优异的粘温性能和高的热失重温度,其在黑色金属表面的作用温度区间基本涵盖了氯化石蜡的作用范围,从理论上解释了在金属加工液中取代氯化石蜡的机理。
致谢:本论文得到了路博润公司(The Lubri zol Corpora 2ti on)De rek Phillips 、Joe Purnhagen 和PhilM ill e r 等同仁的大力协助,不仅提供相关参考资料,而且在润滑性能评定试验等方面给予了很多帮助;张二水老师帮助审阅了论文,并提出许多宝贵修改意见,在此一并表示衷心感谢!收稿日期:2009-07-02。
作者简介:洪泾(1969-),男,工程师,1990年毕业于南京大学高分子合成材料专业,从事金属加工液以及添加剂的研发工作12年,目前在上海路博润国际贸易有限公司任工业添加剂技术经理。
(完整版)通辽20万吨煤制乙二醇项目
【全析】通辽20万吨煤制乙二醇项目2014-03-28化化网煤化工■通辽金煤20万吨煤制乙二醇项目【一】项目介绍及进展通辽金煤化工是一家由上海金煤化工新技术有限公司与上海金煤化工控股有限公司共同投资，以褐煤为原料生产乙二醇的高新技术企业，注册资金4.5亿元人民币。
金煤化工以褐煤为原料，经羰化加氢生产乙二醇，主要技术具有完全的自主知识产权。
通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇装置是目前世界首套采用煤制草酸技术的生产线，总占地面积3000平方米。
规划总体投资约100亿元人民币，在通辽市经济技术开发区建设百万吨级的乙二醇生产基地。
一期20万t/a煤制乙二醇项目于2007年8月开工，2009年底建成投产，2009年12月打通流程，产出合格产品。
经过联动试车，于2010年5月3日试产出合格的草酸产品。
2011年11月18日成功达产。
金煤化工所采用的煤制草酸技术是在借鉴传统方法的基础上，在煤化工生产的后端将一部分中间产品草酸酯进行水解，生成草酸和甲醇。
其中的甲醇还可以进一步用于制作亚硝酸甲酯，亚硝酸甲酯用于制作草酸酯，从而达到循环利用的目的。
采用这种工艺制得的草酸除具有环保优势外，还具有成本低、纯度高等优点。
项目进展回顾中科院福建物构所在1982－1995年研究并形成了一批具有自主知识产权的专利及成果的基础上，2005年重新成立了煤制乙二醇技术攻关组，集中全所的技术力量和条件进一步协同攻关，进行CO气相催化合成草酸酯、草酸酯制备草酸和乙二醇工艺条件的试验。
2006年开始联合上海金煤化工新技术有限公司开展技术攻关，进行“年产300吨草酸二甲酯及100吨乙二醇”的中试和“万吨级煤制乙二醇”的工业化试验。
至2008年6月，完成了全部的试验工作，实现了预期各项技术指标。
2007年8月，一期20万t/a煤制乙二醇项目开工。
2009年3月18日，万吨级煤制乙二醇成套工艺技术通过了由中国科学院组织的技术鉴定。
2009年12月，该成套技术应用于20万吨煤制乙二醇装置获得成功，实现了规模工业化生产。
2024年煤质乙二醇市场分析现状
2024年煤质乙二醇市场分析现状简介煤质乙二醇是一种重要的化工原料，广泛应用于多个行业，包括化工、塑料、纺织、医药等。
本文将对煤质乙二醇市场的现状进行分析，并提供一些发展趋势的预测。
市场规模煤质乙二醇市场在过去几年中一直保持稳定增长。
根据市场研究报告，煤质乙二醇全球市场规模从2015年的XX亿元增长到2019年的XX亿元，年均增长率为XX%。
预计未来几年内，市场规模将继续保持增长。
市场应用化工行业煤质乙二醇在化工行业中应用广泛，主要用于生产聚乙二醇、聚酯等化工产品。
这些化工产品在日常生活中广泛使用，如塑料制品、洗涤剂、涂料等。
随着全球化工工业的发展，对煤质乙二醇的需求将继续增长。
塑料行业煤质乙二醇是生产聚对苯二甲酸乙二酯（PET）的重要原料。
PET广泛应用于食品包装、纺织品、汽车零部件等领域。
随着全球塑料需求的增长，煤质乙二醇在塑料行业中的应用也将增加。
纺织行业煤质乙二醇在纺织行业中被用作纤维的湿润剂和阻止静电的添加剂。
随着纺织品市场的增长，特别是亚洲地区的快速发展，对煤质乙二醇的需求也将不断增加。
医药行业煤质乙二醇在医药行业中被广泛用作溶剂和稳定剂。
它在药物制剂中起着重要作用，如口服液、注射剂等。
随着医药行业的不断发展和人口老龄化趋势的增加，煤质乙二醇的需求也将增加。
市场竞争状况目前，煤质乙二醇市场竞争激烈。
全球范围内有多家煤质乙二醇生产商，其中一些公司规模较大且拥有先进的生产设备和技术。
这些公司不仅在国内市场占有一定份额，还在国际市场上有一定影响力。
此外，煤质乙二醇市场还存在着诸多挑战和机遇。
一方面，环保政策的加强和国际市场需求的不断变化对市场产生了一定的影响。
另一方面，技术创新和产品研发为市场带来了新的机遇，有助于提高产品质量和降低生产成本。
发展趋势环保要求的提升随着环保意识的增强，对煤质乙二醇的生产和使用提出了更高的要求。
未来，煤质乙二醇生产企业需要加强环境保护工作，减少对环境的影响，以满足市场的需求。
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江苏丹化煤制化学品工程技术有限公司
由7名两院院士和3名长江学者组成的专家鉴定团对该
技术成果进行了鉴定，专家给出如下鉴定意见：
该成套技术符合循环经济三原则，完全拥有自主知识产权， 全部采用工业CO、NO、H2、O2和醇类为原料，反应条件温和， 技术指标达到了设计要求，万吨级工业试验装置运行稳定，具 备了进一步建设大规模工业化生产装置的条件。该技术的推广 应用可替代传统的石油路线制备乙二醇，符合我国缺油、少气、 煤炭资源相对丰富的资源特点，将有效缓解我国乙二醇产品供 需矛盾，对国家的能源和化工产业产生重要积极影响，具有重 要的科学意义、突出的技术创新性和显著的社会经济效益。该 成套技术处于国际领先水平。
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1.通辽金煤煤制乙二醇产业化历程
通辽金煤简介
通辽金煤化工有限公司是全球第一家以煤为原料进行乙二 醇工业化生产的国家级高新技术企业。 公司拥有全球首创的煤制乙二醇生产技术，即以煤为原料， 经羰化加氢生产乙二醇的全新的清洁环保的工艺路线，主要技 术具有完全的自主知识产权。
2013年（第四届） 煤制乙二醇技术经济研讨会
通辽煤制乙二醇 生产运行进展
江苏丹化煤制化学品工程技4 海南.三亚
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1.通辽金煤煤制乙二醇产业化历程 2.通辽金煤煤制乙二醇现状 3.煤制乙二醇生产运行总结 4.煤制乙二醇在聚酯领域应用
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通辽金煤煤制乙二醇改造扩产计划
目前通辽金煤正在酝酿采用新技术对现有生产装置进行 填平、补齐、扩能改造。预期以较小的投资，使现有装置的 产能提高到40-50万吨/年，届时吨投资与折旧会大幅下降， 盈利总额和盈利水平将再上新的台阶。
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项目已经全面启动，完成了总投资的13.7% 。
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乙二醇首套工业化装置的试车运行过程异常艰辛，其在工业化 放大生产中，很多在中试过程中未遇到的问题频繁暴露出来， 通 辽金煤在煤制乙二醇工业示范过程中，为此付出了巨大的精力及 昂贵的“学费”。通过三年的试运行才达到工业示范的各项指标 。 永金公司借鉴通辽工业化运行经验，在开车试运行过程中均一 次性投料成功，且装置负荷在短时间内提升至50%以上。制约永金 公司乙二醇装置负荷提升的瓶颈主要在于界内界外的协调配合。 目前已运行的三套装置计划在2013年通过界内界外协调，将生产 负荷提至80%以上稳定运行。
结 语：
通辽金煤煤制乙二醇各项难关的全面攻克及装置高负 荷率下的长周期稳定运行，标志通辽金煤在全球率先全面 实现煤制乙二醇技术的产业化，为煤制乙二醇后续产业化 推广奠定了坚实基础，而伴随着诸多研究机构及资本进入
到此领域。煤制乙二醇的工业化技术也将更加趋于优化和
完善，最后祝愿煤制乙二醇明天更加灿烂辉煌！
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2007年8月，通辽金煤正式奠基，开始了20万吨乙二醇项 目的建设（投资22亿），2009年10月完成。
地点：内蒙古通辽
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通辽金煤在进行内蒙通辽乙二 醇生产基地建设的同时，与河南煤 业化工集团合资成立永金化工投资 管理有限公司。分别在河南省新乡、 永城、濮阳、安阳、洛阳布局五套 年产20万吨煤制乙二醇项目，共 100万吨/年煤制乙二醇项目，项目 总体投资40亿元（乙二醇主体装置 投资）。
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煤制乙二醇工业化放大过程中的技术难点
煤制乙二醇工业放大过程中的存在主要技术难点如下： 1）催化剂的研发、制备与工业化应用； 2）成熟的工程化技术； 3）匹配上述技术的设备； 等。
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煤制乙二醇工业化安全稳定运行要素
煤制乙二醇工业化安全稳定生产运行，需具备下列要 素： 1）专业化的技术团队； 2）比较完善的工程化技术； 3）高素质的基层员工；
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2009年12月份打通全流程； 2011年底EG日产量 首次突破400吨； 2012年四季度 日产量突破450吨。
向发改委协调一期 项目验收事宜，同时 进行后期扩产改造 准备工作。 2013一期验收及后期 改造扩产。
万吨工业实验装置 打通全流程， 生产出优级品 乙二醇
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其中新乡项目于 2012年3 月 打通流程，濮阳项目于2012年8 月投料成功，安阳项目于2012年 12月产出合格优等品。而永城项 目计划将于2013年投产。洛阳项 目正在建设中。
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2.通辽金煤煤制乙二醇现状
通辽金煤 20万吨/ 年煤制乙二醇项目于2009年12月打通流程，经过三年的 试运行，于2012年底实现乙二醇产品220nm紫外透光率稳定达标，产品各项指 标均已达到国家规定的优等品标准。并且生产负荷基本稳定在设计产能的85% 以上，乙二醇优等品产出率稳定在90% 以上。 通辽金煤 2012年共生产乙二醇10.11 万吨，销售10.38 万吨，年均生产负 荷约为 63%，其中乙二醇下半年产量为6万吨左右（含一个月停车检修期，实 际生产为5个月）所以下半年的生产负荷基本维持在 85%以上，并且乙二醇产 品的紫外透光率问题在年底也得到解决。
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目前通辽金煤与国内数家聚酯厂家合作，正在 进行煤制乙二醇大规模试用研究，初步试用结果显 示煤制乙二醇产品完全能够应用于聚酯生产。 我相信虽然聚酯客户大规模接受煤制乙二醇产 品可能还需要一个过程，但煤制乙二醇最终进入聚 酯领域是大势所趋。
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永金化工五个煤制乙二醇项目进展现状
永金化工五个煤制乙二醇项目进展。截止目前，新乡项目生产负荷约 60% ，产品在 220nm 时的紫外透光率达到75% ；濮阳项目生产负荷约 50% ，220nm 时紫外透光率最高达60% 以上；安阳项目已于2012 年末 打通全流程工艺，并试生产出乙二醇产品，目前生产负荷约 50% ，产品 在 220nm 时的紫外透光率最高达到80%以上， 目前正在作进一步的生产 调试；永城项目界内工程已经基本完工，并完成了设备的单机试车；洛阳
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通辽金煤20万吨/年煤制乙二醇，在三年的试运行过程
中，由于该技术为首次工业化放大，无工业化样本及经验为 参照，所以其工业化道路比较曲折。后期伴随着在开车过程 中对该技术的深入认识，通过对技术问题的深入研究，进行 相应的工业化技术改进，其工业化放大问题被逐一克服。目 前，装置能够长时间正常平稳运行。
4）资金支撑；
5）工艺过程关键危险点的专业化有效控制； 等。
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煤制乙二醇经济概算
通辽金煤煤制乙二醇历程艰难，投资巨大，目前实现了工业 化示范运行的各项指标。在现有工业化成果基础上，20万吨/年 煤制乙二醇主体生产装置总投资不超过10亿元。通过对目前通 辽乙二醇装置运行状况的了解，煤制乙二醇的成本完全可以控制 在3500元/吨~5000元/吨。
煤制乙二醇工艺路线示意图
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年产300吨草酸酯中试装置
年产100吨乙二醇的 加氢装置
地点：江苏丹化集团 2005年12月份建成。
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万吨级装置外景，2007年8月建成
地点：江苏丹化集团
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2009年03月18日中国科学院在江苏丹阳主持召开了《万吨级 “煤制乙二醇”成套工业工艺技术》成果鉴定会。
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4.煤制乙二醇在聚酯领域应用
通辽金煤乙二醇产品 220nm 时紫外透光率已经稳定达标，产品各 项指标 均已达到国家【GB/T 4649-2008 工业用乙二醇】规定的优等品 标准。 煤制乙二醇以煤为原料，工艺流程和催化剂也异于石油法，这会造 成终端产品乙二醇在品质上的细微差异，即煤制乙二醇中的杂质类型及 含量有别于现有石油法乙二醇，聚酯化纤客户普遍认可尚需时间。
3.煤制乙二醇生产运行总结
通辽金煤作为煤制乙二醇工艺开发的国际先驱，在工业化试运行过程 中出现了诸多预想不到的复杂问题，可以说煤制乙二醇工业化进程历尽曲 折。 通辽金煤一期20万吨煤制乙二醇项目于2009年打通全流程，但装置在 提升负荷过程中出现了很多问题：加氢催化剂强度不足、物料易结焦、有 害物质在催化剂表面吸附、催化剂在还原过程中的热量平衡、现有设备与 催化剂运行条件不匹配、设备运行故障、部分设备设计存在缺陷、产品质 量不过关等一系列问题。 可以认为煤制乙二醇在由中试向工业化工程放大过程中遇到的困难远 远超出了预期 。
2007-2012
通辽金煤20万 吨级工业示范
与中科院合作完成
煤制乙二醇百吨级 中试
2006-2008
万吨级工业试验
2005-2006
百吨级中试
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脱 氢 催化剂
CO 变 压 吸 附 分 造气 离
羰基合成 催化剂
加 氢 催化剂
乙二醇
CO 草 酸 酯 精 馏
煤 乙二醇
H2
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结束！
谢 谢!
不足之处，敬请指导！
（以上内容仅为个人观点，数据信息以公司公 告数据为准！纰漏之处，敬请谅解！）