煤制乙二醇技术研发进展
乙二醇生产技术、市场与投资前景分析
乙二醇生产技术、市场与投资前景分析乙二醇是重要的化工原料和战略物资，用于制造聚酯(可进一步生产涤纶、饮料瓶、薄膜)、炸药、乙二醛，并可作防冻剂、增塑剂、水力流体和溶剂等。
我国具有缺油、少气、煤炭资源相对丰富的资源特点，"煤制乙二醇"即以煤代替石油乙烯生产乙二醇，是符合我国国情的新型煤化工的热点方向，目前我国在煤制乙二醇技术上已实现了重大突破。
2020年4月，鄂托克旗建元煤焦化有限责任公司总投资60亿元的26万吨/年焦炉煤气制乙二醇项目建设全面进入收尾阶段，设备、管道安装已基本完成，保温和伴热完成75%，目前正在进行设备单机试车，预计2020年6月份投产。
项目于2018年3月中旬开始现场施工。
该项目还有二期34万吨乙二醇项目计划建设。
该乙二醇装置是全球首套焦炉尾气为原料制乙二醇装置，采用上海浦景化工技术股份有限公司合成气制乙二醇工艺包技术，由华陆工程科技有限责任公司负责工程设计。
该项目的建设，将煤炭的可利用价值发挥极致，不仅成本低，投资低，还环境友好，实现了煤、焦、化循环经济全产业链。
2020年4月8日，陕西渭河彬州化工年产30万吨煤制乙二醇项目举行5·30锅炉点火誓师大会。
渭化年产30万吨乙二醇项目有三台320吨循环流化床锅炉，锅炉点火投运在整个装置投运中发挥桥头堡垒作用。
据悉，承建单位西北电建一公司将倒排工期，增加人力，延长施工作业时间，以最快的速度推进完成锅炉剩余工程，全力决战决胜5月30日锅炉点火目标。
乙二醇的生产长期以石油乙烯法工艺路线为主。
2009年以来，受国家煤化工产业政策的支持和多种煤制乙二醇工艺技术相继研发成功的“双重利好”刺激，我国煤制乙二醇得到了快速发展，产能从2010年的20万t增加到2018年的423万t，2019—2021年预计有1000万t左右的产能投产，并且拟建、规划中的乙二醇产能更是“数量庞大”。
乙二醇的主要消费领域是聚酯行业，在消费结构中占比超过90%。
华谊煤制乙二醇技术介绍
825
819
1625
1618
215
205
50
48
未
156
142
考
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88
虑
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用
7.5
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蒸
2.0
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汽
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透 平
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驱
700
500
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826
800
1.90
1.9
五、华谊煤基乙二醇质量指标与产品应用
EG含量 99.85%
通标标准技术服务有限公司(SGS)
安徽华谊产业园一期总投资约60亿元； 60万t/a 甲醇；50万t/a醋酸，30万t/a 醋酸乙酯； 二期计划建设20万吨乙二醇等项目，正在争取中。
吴泾基地: 3套甲醇装置，总计100万吨/年
2座5000吨级的煤焦码头、1座3000吨级化工品码头、2座5000吨级化工品码头、 1座3000吨级油品码头、4条铁路专用线。
第２步 草酸二甲酯（DMO）的合成（偶联） 2CH3ONO + 2CO →(COOCH3)2 + 2NO Pd/Al2O3催化剂
第３步 草酸酯（DMO）加氢制乙二醇（EG） (COOCH3)2 + 4H2 → (CH2OH)2 + 2CH3OH Cu/SiO2催化剂
加氢与精馏单元工艺流程图
华谊集团 上海焦化聚酯级乙二醇
技术介绍
2014年7月18日
一、企业简介 二、上海焦化乙二醇技术研发历程 三、工艺流程与关键技术介绍 四、万吨级工业示范装置运行情况 五、华谊煤基乙二醇质量指标与产品应用 六、总结
2024年煤制乙二醇市场分析现状
2024年煤制乙二醇市场分析现状1. 市场概述煤制乙二醇是一种重要的化工产品，具有广泛的应用领域。
它是通过将煤进行化学反应制得的，可以替代传统的乙烯制备方法。
煤制乙二醇市场近年来发展迅速，但仍面临一些挑战和机遇。
2. 市场规模近年来，煤制乙二醇市场规模不断扩大。
根据市场调研数据显示，全球煤制乙二醇市场预计在未来几年保持稳定增长。
市场规模的扩大主要得益于煤制乙二醇的广泛应用，如涂料、塑料、纺织等领域。
3. 市场驱动因素煤制乙二醇市场的增长主要受到以下几个因素的推动：3.1 可持续发展需求随着全球对可持续发展的重视程度增加，煤制乙二醇作为一种可再生能源，受到越来越多的关注。
它可以减少对传统能源的依赖，降低碳排放，满足绿色环保的需求。
3.2 替代传统产品煤制乙二醇可以替代传统的乙烯制备方法，具有较低的成本和更好的环境友好性。
在一些发展中国家，煤制乙二醇已经成为替代传统乙烯的重要选择。
3.3 市场需求增长随着各个工业领域的快速发展，对煤制乙二醇的需求不断增长。
尤其是在涂料、塑料、纺织等领域，煤制乙二醇的应用需求非常广泛。
4. 市场竞争格局煤制乙二醇市场竞争激烈，存在多个主要生产和销售商。
这些企业在产品质量、价格竞争、渠道网络等方面展开竞争。
5. 市场发展趋势5.1 技术创新随着科技的不断进步，煤制乙二醇的制备技术也在不断改进和创新。
新技术的应用可以提高生产效率，降低成本，从而推动市场的发展。
5.2 区域发展差异煤制乙二醇市场在全球各个地区的发展存在差异。
一些地区的市场较为成熟，竞争激烈；而其他地区的市场仍处于起步阶段，具有较大的发展潜力。
5.3 环保要求提升随着环保要求的提升，市场对于煤制乙二醇的环保性能要求也在不断提高。
企业需适应市场的变化，开发更环保的产品，以满足市场需求。
6. 持续发展策略面对市场竞争和发展趋势，企业可采取以下策略来实现持续发展：•不断进行技术创新，提高产品质量和生产效率；•加强市场开拓，拓展销售渠道，提升品牌影响力；•关注可持续发展需求，积极推广绿色环保产品；•加强与合作伙伴的合作，共同开展市场推广和产品开发。
煤制乙二醇的总反应
2）上海华谊集团
投资近1亿，建设1500吨/年乙二醇和10000吨/年草酸中试装置，目前项目正在建设 中，预计将于2011年试运行。
3）中国五环工程有限公司、湖北省化学研究院、鹤壁宝马集团
草酸二甲酯催化加氢生成乙二醇。
乙二醇混合物的精馏。 尾气循环使用和消除污染排放。
一步法煤制乙二醇技术：
一步法比两步法更原子经济的，反应方程式：
2CO + 3H2
研究机构及时间 美国DuPont公司 ，1947 美国UCC公司 ，1971
HOCH2CH2OH
催化剂 概述 高温、高压 、收率很低 压力依然很高(340MPa)，副产大量甲酸酯
三方合作的300吨/年煤制乙二醇中试基地项目于2010年1月开工建设。
4）日本宇部兴产
已完成草酸酯加氢制乙二醇的中试，在国内已技术许可3家。
5）其他？
总结：
经过近30年的努力，中科院福建物质结构研究所与企业合作研发 成功了拥有我国自主知识产权、世界首创的煤制乙二醇全套工业
化技术，并建成了20万吨级工业示范装置。
能源化工与低碳减排新疆高峰论坛
煤制乙二醇技术及其高附加值产品
中科院福建物质结构研究所
姚元根 研究员
2011 年 10 月
报告内容
一、煤制乙二醇工程化进展
二、技术路线及高附加值产品
三、最新技术进展
报告内容
一、煤制乙二醇工程化进展
二、技术路线及高附加值产品
三、最新技术进展
CO催化偶联合成草酸酯的总反应：
2CO + 2ROH + O2
中国煤制乙二醇情况总结
生产集中度高，中石化、中石油是主要供应商
− 90%以上采用的是环氧乙烷直接水合法（石油法）；
− 产能主要集中在中石化（59.43%）、中石油（19.23%）； − 09年化工市场低迷，进口乙二醇对市场的冲击导致开工率降低。
企业 2009年产能 中石化：上海石化 扬子-巴斯夫 扬子石化 茂名石化 燕山石化 天津联合化学 北京东方 中石油：吉林石化 辽化 独山子石化 抚顺 中海油：中海壳牌 通辽金煤 合计 新增（改扩建）产能 中石化：天津石化（合资） 镇海炼化 武汉乙烯 中石油：四川石化 中兵工：辽宁北方化工 通辽金煤+河南煤业 其 他： 合计 总计 产能（万t/a） 60.5 30 44.2 10 8 6.2 4 15.9 20 5 6 32 20 261.8 36（2010） 65（2010） 30（？） 38（？） 20（2010H1） 20 48 257 518.8 技术来源 SD氧气法 BASF工艺 SD氧气法 Shell氧气法 SD氧气法 Shell氧气法 SD氧气法 SD氧气法 UCC氧气法 SD氧气法 Shell氧气法 Shell氧气法 自主煤化工
1200 700 200
2005 2006 2007 2008 2009
(200) (58) (350) 619 123
数据来源：2005~2007国内价格《参数与数据》2008 2008~2009国内价格《中国石油和化工经济分析》 2005~2009进口价格《中国石油和化工经济分析》 进口关税税率5.5%，增值税税率17%，国内运费平均150元/t
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9
乙二醇工段设备表 名称及规格 氨氧化塔 吸收塔 气体再净化塔 合成塔 冷凝塔 再生塔 压缩冷凝塔 加氢反应器 乙二醇精制塔
2024年煤制乙二醇市场发展现状
2024年煤制乙二醇市场发展现状概述煤制乙二醇作为一种重要的有机合成化工原料，具有广泛的应用前景。
本文将对煤制乙二醇的市场发展现状进行分析。
煤制乙二醇概述煤制乙二醇是通过将煤炭转化为合成气，然后经过催化转化制备而成的有机醇化合物。
它具备许多优良特性，如较低的毒性、良好的稳定性和可溶性，广泛应用于化工、医药和农药等行业。
煤制乙二醇市场需求随着全球经济的发展和人们对可再生能源的需求增加，煤制乙二醇市场需求稳步增长。
煤制乙二醇被广泛应用于聚醚、聚酯、精细化工品以及染料和颜料等行业。
此外，由于其低碳排放和可再生性，煤制乙二醇还逐渐成为代替石油化工产品的重要替代品。
市场规模当前，煤制乙二醇市场规模不断扩大。
根据市场研究报告，全球煤制乙二醇市场年均复合增长率预计将达到X％。
亚太地区是目前煤制乙二醇市场的主要消费地区，而北美和欧洲市场也表现出快速增长的势头。
主要生产商全球煤制乙二醇市场的竞争格局较为激烈，主要生产商包括中国石化、中国煤炭科工集团、陕西煤化工、云南煤化工等。
这些公司不断加大技术创新投入，通过提高生产效率和产品质量来增强市场竞争力。
市场趋势1.绿色环保要求的提升：随着环保意识的增强，煤制乙二醇在环境友好型产品中的市场地位不断提升，这对煤制乙二醇市场发展具有积极影响。
2.能源结构调整的影响：随着全球能源结构调整的推进，清洁能源的需求增加，将进一步推动煤制乙二醇市场的发展。
3.新技术应用的推动：新技术的应用不断推动煤制乙二醇市场的创新发展，如催化剂的改进、新型生产工艺的研发等。
煤制乙二醇市场具有广阔的发展前景。
随着全球环保意识的不断提高和新技术的应用，煤制乙二醇的市场需求有望进一步增长。
同时，随着能源结构调整的推进，煤制乙二醇将在可再生能源领域扮演更重要的角色。
在未来几年，煤制乙二醇市场将继续保持稳定增长，给相关企业带来更多发展机遇。
结论煤制乙二醇作为一种重要的有机合成化工原料，在全球范围内市场需求稳步增长。
煤制乙二醇生产技术现状及产业化进展
２１ ０ １年 ８月
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西
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引 言
利 用我 国相 对 丰富 的煤炭 资 源生 产重 要 的化工 基 础原 料 乙二醇 ， 合我 国“ 油 、 气 、 符 贫 少 富煤 ” 能 的 源 国情 ， 有效 地缓 解我 国乙二醇 产 品供需 矛盾 ， 能 对 于 我 国能源 的合 理 利 用 、 少 对 石 油 的依 赖 具 有 深 减
以煤为原 料制备 乙二 醇 ， 主要有 ３ 工艺路线 ： 条
聚酯是 我国乙二醇的主要消费领域 ， 占总消费 量 的 ９ ％ 以上 。 随着 聚 酯工 业 的 发展 ， 乙二 醇 的 ０ 对 需求量逐年递增。我国乙二醇的消费量从 ２０ 年的 ００
１ ）以煤气化制取合成气 （ Ｏ＋Ｈ ）再 由合成 Ｃ ， 气 一 步直 接合 成 乙二醇 。此 技术 的关 键是 催化 剂 的
２６万 ｔ表 观 消 费 量 ９９万 ｔ供 应 不 足 仍 较 严 重 。 ８ ， ４ ， 预］２ １ ， ０ ２年 ， 国 乙二 醇 需 求 量 将 达 到 １００万 ｔ ｔ 我 ５ ， 国 内产量 ３０万 ｔ仍 然存在 较 大 的缺 口。 ５ ，
ｌ 国内外 乙二醇生产与消 费概 况 。
・２ ・ ５
ห้องสมุดไป่ตู้
酸酯 ， 加 氢生 成 乙二 醇 。 目前 ， 再 中科 院福建 物 构所 的 研 究 已解 决 了 许 多 关 键 性 科 学 问 题 ， 成 了 完 ２ ０万 ｔａ工业 装 置 的建设 ， ／ 并试 车成 功 。
煤制乙二醇技术进展
煤制乙二醇技术进展引言乙二醇（Ethylene Glycol）是一种重要的有机化工原料，广泛应用于合成聚酯、溶剂、冷却剂、防冻剂等领域。
传统的乙二醇生产工艺主要基于石油炼制，但随着石油资源的日益枯竭和环境问题的加剧，寻找替代原料生产乙二醇的技术变得尤为重要。
煤是一种丰富的资源，利用煤制备乙二醇具有巨大的潜力。
本文将对煤制乙二醇技术的进展进行综述，并重点介绍了目前主流的煤制乙二醇工艺。
目前煤制乙二醇技术的发展状况煤制乙二醇技术是以煤为原料，通过气相或液相催化反应将煤转化为乙二醇。
相比于传统的石油制乙二醇，煤制乙二醇具有以下优势：1.煤资源丰富，可以有效替代有限的石油资源；2.煤制乙二醇工艺可以实现无害化利用煤炭，减少环境污染；3.煤制乙二醇产品可以符合工业级乙二醇的质量标准，具备良好的市场前景。
目前，煤制乙二醇技术主要集中在以下几个方面的研究：煤气化制乙二醇煤气化是将煤转化为一氧化碳和氢气的过程，这两种气体都是乙二醇合成的重要原料。
煤气化制乙二醇技术主要包括气化反应、合成气净化、合成气转化和乙二醇合成等几个关键步骤。
目前，已经建立了一系列先进的煤气化制乙二醇工艺，能够高效地利用煤炭资源生产乙二醇。
煤直接液化制乙二醇煤直接液化是将煤在高温、高压和催化剂作用下转化为液态燃料的过程。
煤直接液化制乙二醇技术通过调整反应条件和催化剂的选择，可以实现在液化过程中产生乙二醇。
这种技术相对于煤气化制乙二醇更为简化，但仍面临着催化剂开发、液化废水处理等难题。
生物转化制乙二醇生物转化制乙二醇技术是利用微生物菌种将煤中的有机成分转化为乙二醇。
这种技术具有节能、环保的特点，但目前尚处于实验室阶段，需要进一步研究和开发。
煤制乙二醇工艺的优化与挑战尽管煤制乙二醇技术取得了显著的进展，但仍然面临着一些挑战和亟待解决的问题：1.催化剂的研发：煤制乙二醇过程中需要使用催化剂来促进反应进行，因此催化剂的研发对于提高乙二醇产率和选择性至关重要。
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➢ 2006年9月21日，本專案組承擔的省科技重大專項前期研究專案“新型催 化 劑 在 CO 氣 相 合 成 草 酸 酯 和 乙 二 醇 中 的 應 用 ” （ 項 目 編 號 ： 2005HZ1027）通過省科技廳驗收。
煤制乙二醇技术研发进 展
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2020/11/21
煤制乙二醇技术研发进展
報告內容
研發歷程 煤制乙二醇成套工藝技術流程 催化劑技術及規模化生產 社會、經濟效益及國內外影響 產業化推廣情況
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煤制乙二醇技术研发进展
國內外同類技術未能實現工業化的原因：
1）核心催化劑技術 2）工業CO深度脫氫淨化等系列關鍵技術 3）技術集成
(反應條件：CO空速900，N2空速：1500，CH3ONO空 速：600，總空速3000)
載體的孔結 構對催化性 能影響
θ -Al2O3 γ -Al2O3
α-Al2O3
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煤制乙二醇技术研发进展
CO催化氧化偶聯合成草酸酯催化劑的研究
不同載體的羰基合成催化劑性能比較
(反應條件：CO空速1650，N2空速：2200，CH3ONO空速：750，總空速4600)
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煤制乙二醇技术研发进展
草酸酯催化加氫催化劑的研究
新攻關組通過改進原料配比，控制煆燒過程，製備得 到顆粒均勻的新型催化劑。
TEM
SEM
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結構控制合成——加氫催化劑微結構
煤制乙二醇技术研发进展
草酸酯催化加氫催化劑的研究
加氫產物 分析以及 新舊催化 劑對比
原催化劑：轉化率 98.5％選擇性 81％ 新催化劑：轉化率 99.9％選擇性 大於90％
➢ 2008年11月8日，本專案組承擔的省基金重點專案“羰基合成中新穎多金 屬納米催化材料的研究”（專案編號：2006J0015）及其專案拓展成果 “用於‘煤制乙二醇’中新型催化劑的研製和應用”通過了評審。
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煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（IX）
2008年，科技部重大科學研究計畫：“化石資源轉化用新型高效納 米催化材料與結構研究”，首席科學家：洪茂椿。四子課題之二，
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煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（VII）
中試前
系列專利技術成果 催化劑技術
模試技術成果
改進的催化劑技術 中試過程中 催化劑規模化
生產技術
智慧財產權的形成
萬噸級 煤制乙二醇
成套技術
中試後
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百噸級 中試成套工藝技術
聯合企業
煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（VIII）
設計 工程技術
合
場地
中
江蘇丹化集團有限責任公司
試
資金
上海金煤化工新技術有限公司
支持
2005年6月，三家單位確立合作關係，簽訂中試合同，先建成了 300t/a草酸酯、100t/a乙二醇的中試裝置，2007年，在中試成功的基礎上 ，建成了萬噸級工業試驗裝置。工業性試驗得到中科院重要方向性項目 “新能源用納米催化材料研究”的支持。
組分
時間(分) 新Cat. 原Cat.
甲醇
3.304 25.66 65.80
乙醇 3.580 0.70
乙二醇 甲醚 6.238
1.21 1.53
碳酸 二甲酯 8.530
3.71
草酸 二甲酯 8.688
0.77
乙二醇
11.622 66.0 26.39
丁二醇
12.730 0.78 0.89
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煤制乙二醇技术研发进展
氨氧化和酯化裝置 合成反應區
加氫反應區 乙二醇精餾區
甲醇精餾迴圈區 脫氫反應區 恩德爐 變壓吸附裝置 煤堆場
制氧工作區 氣體儲罐區 乙二醇成品區
20萬噸級煤制乙二醇工業示範裝置設計示意圖
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煤制乙二醇技术研发进展
技術特點和創新性
➢ 採用氨氧化技術製備NO，補充系統中NO的損失。 ➢ 實現了工業CO氣體中H2的選擇氧化消除。 ➢ 合成草酸酯催化反應技術達到國內外的先進水準，催化劑活性
成果歸屬、合作形式、保密等存在諸多 分歧；相當工程化能力的合作夥伴？
2004：成立新攻關組； 2006：完成百噸級中試； 2008：完成萬噸級工業性試驗； 2009：20萬噸級工業示範成功開車。
煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（III）
小試技術 催化劑
聯
中國科學院福建物質結構研究所
≥750g/l.hr，草酸酯選擇性≥98%。 ➢ 獨特的氮氧化物氧化酯化技術。 ➢ 草酸酯加氫製備乙二醇反應的轉化率≥98％，乙二醇選擇性≥90
％。 ➢ 研究開發出獨特的消除排放氣體氮氧化物污染的工藝技術，排
放反應尾氣達到國家環保規定允許排放標準（≤200ppm）。
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煤制乙二醇技术研发进展
氫氣含量 （ppm）
89
62
氧氣含量 反應溫度 氫氣含量 （ppm） 萬噸（級℃脫）氫催化（劑ppm）
844
175
44
756
158
24
氧氣含量 （ppm）
1012
1008
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煤制乙二醇技术研发进展
CO催化氧化偶聯合成草酸酯催化劑的研究
CO催化氧化偶聯反應是煤制乙二醇技術路線中實現C原子轉化的 核心步驟，其反應物之一亞硝酸甲酯可由產物中的NO經氧化酯化迴圈 使用。
負責人：姚元根，郭國聰。
2008年，科學院重要方向性項目“煤制乙二醇”，負責人：姚元根 。
2008年，科學院重要方向性項目“化工過程類比”，課題負責人： 姚元根。
2009年，科技部支撐專案“20萬噸褐煤制乙二醇工業示範”，首席 科學家：姚元根。
2009年，福建省重大專項專題“20萬噸級‘煤制乙二醇’系列催化 劑的工程化製備和‘煤制碳酸二甲酯’催化劑及其工藝流程的研發
開展催化劑的微結構分析，考察活性組分在載體上的微觀結 構和細微性分佈情況，指導在合成工作中進一步提高了催化劑性 能，降低貴金屬用量。
使用前
使用後
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合成催化劑使用前後的TEM照片
煤制乙二醇技术研发进展
CO催化氧化偶聯合成草酸酯催化劑的研究
在萬噸級煤制乙二醇工業裝置上使用改進的合成催化
劑，貴金屬負載量顯著降低。
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煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（IV）
2005年12月，年產300噸草酸酯中 試裝置（投資1000萬元）
2006年7月，年產100噸乙二 醇的草酸酯加氫裝置
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煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（V）
2007年8月建成的萬噸級煤制 乙二醇工業性試驗裝置
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煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（VI）
自八十年代起，物構所研究人員在煤制乙二醇技術的研究過程中獲 得一系列專利技術成果和技術秘密：
“氣相催化合成草酸酯連續工藝”，專利號：90101447.8； “一種回收、分離、提純一氧化碳氣體的新方法”，專利號： 98108604.7； “草酸酯合成催化劑”，專利號：95116136.9； “一氧化碳催化偶聯合成草酸”, 專利號：851016162; “一種合成草酸酯用的NO氣體的生產方法”, 專利號： ZL200510107783.4
➢CO脫氫催化劑： 效率更高，降低了飛溫的危險性。 ➢CO羰基合成催化劑：有效地降低了催化劑中貴金屬的負載量。 ➢草酸酯加氫的催化劑： 乙二醇的選擇性從80% 提高到≥ 90%。
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煤制乙二醇技术研发进展
工業CO脫氫淨化催化劑的研究
長期以來，國內外研究單位都以純CO為原料進行實驗，而工業上 由合成氣變壓吸附制得的CO原料氣體都含有少量H2，成為CO偶聯合 成草酸酯技術工業化的最大障礙之一。物構所研發的獨有的CO深度脫 氫淨化技術成為煤制乙二醇技術成功工業化的突破口。
時空產率500g
時空產率750g
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中試羰基合成催化劑貴金 屬負載量1.8％
萬噸級羰基合成催化劑貴金 屬負載量1.5％
煤制乙二醇技术研发进展
草酸酯催化加氫催化劑的研究
草酸二甲酯加氫反應：
(COOCH3)2+4H2 (CH2OH)2+2CH3OH
118
62
反應特點：
➢催化劑種類多：Cu/SiO2 、Cu-Cr、其他多金屬催化劑。 ➢反應複雜，副產物多：乙醇、乙二醇甲醚、碳酸二甲酯、1,2丁二醇 、1,4丁二醇、丁內酯、丙二醇等。
”，專案負責人：姚元根。
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煤制乙二醇技术研发进展
報告內容
研發歷程 煤制乙二醇成套工藝技術流程 催化劑技術及規模化生產 社會、經濟效益及國內外影響 產業化推廣情況
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煤制乙二醇技术研发进展
工藝流程圖示：
脫氫 催化劑
羰基合成
加氫 催化劑
催化劑 CO
乙二醇
變
壓
CO
吸
純
造氣 附
福建物構所經過近30年的持續技術攻關，解 決了以上3個關鍵技術，聯合企業的工程化力量， 成功實現了煤制乙二醇技術的工業化。
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煤制乙二醇技术研发进展
物構所煤制乙二醇技術的研發歷程（I）
基礎研究 1982-1991
特色：全部採用工業原料； 技術：三種催化劑技術和秘密；