250S65A中开泵-中开泵参数-中开泵性能
中开泵使用注意事项
中开泵使用注意事项
长沙宏力泵业专家告诉您：
1. 中开泵在运行过程中,轴承温度不能超过环境温度35C,最高温度不得超过80C。
2. 向中开泵轴承体内加入轴承润滑机油,观察油位应在油标的中心线处,润滑油应及时更换或补充。
3. 拧下中开泵泵体的引水螺塞,灌注引水（或引浆）。
4. 关好中开泵出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
5. 点动中开泵电机,试看电机转向是否正确。
6. 开动中开泵电机,当中开泵正常运转后,打开出口压力表和进口真空泵,视其显示出适当压力后,逐渐打开闸阀,同时检查电机负荷情况。
7. 尽量控制中开泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,以保证中开泵在最高效率点运转,才能获得最大的节能效果。
8. 如发现中开泵有异常声音应立即停车检查原因。
9. 检查中开泵及管路及结合处有无松动现象。
用手转动中开泵, 试看中开泵是否灵活。
10. 中开泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
11. 定期检查中开泵轴套的磨损情况,磨损较大后应及时更换。
12. 中开泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部放水螺塞拧开将介质放净，防止冻裂。
13. 中开泵在工作第一个月内,经100 小时更换润滑油,以后每个500 小时,换油一次。
14. 中开泵长期停用，需将中开泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保存。
15. 经常调整中开泵填料压盖,保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
图片为宏力水泵加工区（图片与文章无关）。
中开双吸泵的执行标准
中开双吸泵的执行标准中开双吸泵的执行标准包括以下几个方面：设备选型标准：根据实际工况需求，选择合适的流量、扬程、额定转速等参数的中开双吸泵型号。
根据工况的压力、温度、介质等要求，选择合适的泵材质和封闭方式。
严格按照国家标准或相关行业标准进行泵的选型和配置，确保泵的性能和可靠性符合要求。
安装与调试标准：安装前，需仔细检查泵的零部件与附件，确保完好无损并符合要求。
安装时，应根据泵的安装图纸和说明书进行，确保泵的水平度、垂直度和基础牢固稳定。
安装好后，需进行静态调试，检测泵的轴心线与轴封的垂直度以及轴承温升等参数，确保泵的正常运行。
除了上述提到的设备选型、安装与调试标准外，中开双吸泵的执行标准还包括以下方面：性能与效率标准：中开双吸泵的性能应符合设计要求，包括流量、扬程、效率等参数。
泵的效率应符合国家相关标准，以节约能源和降低运行成本。
安全与可靠性标准：中开双吸泵的设计、制造和安装应符合国家和行业相关的安全标准，确保泵在运行过程中的安全性。
泵的零部件和附件应选用优质材料，经过严格的质量检验和控制，确保泵的可靠性和稳定性。
维护与保养标准：中开双吸泵的维护与保养应按照制造商提供的操作手册进行，确保泵的正常运行和延长使用寿命。
定期对泵进行检查、清洗、润滑等保养工作，及时发现并处理潜在问题，防止故障发生。
环保与排放标准：中开双吸泵应符合国家和地方相关的环保法规和标准，减少对环境的影响。
泵的排放应符合相关标准，避免对环境造成污染。
在调试过程中，需严格按照泵的运行规程和操作程序进行，避免人为操作错误或过程中的危险。
综上所述，中开双吸泵的执行标准涵盖了设备选型、安装与调试、性能与效率、安全与可靠性、维护与保养以及环保与排放等多个方面。
这些标准的制定和执行有助于确保中开双吸泵的质量和性能符合要求，保障其安全、可靠地运行。
中开泵类别及结构形式
江苏苏华泵业有限公司中开泵类别及结构形式S、SA、SAP型泵系单级、双吸、水平中开卧式离心清水泵，SLZ系单级、双吸、垂直中开立式离心清水泵.供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于清水的其它液体，被输送介质的温度为0℃～80℃，允许进口压力为0.6MPa，适用于工厂、城市、电站、农田、水利工程等领域的给排水。
参数范围:流量Q 88~1400m3/s；扬程H 12~100m型号说明6×14SD6-吐出口径(英寸)14-圆整的最大叶轮外径(英寸)S-单级双吸水平中开式离心泵D-最大叶轮外径档次代号(有A、B、C、D、E、F共六档)S、SA、SAP、SLZ型泵主要由泵体、泵盖、密封环及转子部件组成。
转子部件主要由轴及装在轴上的叶轮、叶轮挡套、轴套组成，轴上零件采用平键和圆螺母固定、锁紧，使之成为一体，整个转子由两端轴承支撑。
除16SA—9、24SA—18、48SAP—30型泵采用滑动轴承稀油润滑外，其余产品均采用滚动轴承，滚动轴承的润滑方式有稀油和油脂润滑两种，各种泵轴承的规格及润滑方式见附表。
轴承部件有冷却水装置的可外接冷却水，冷却水压力为0.10～0.15MPa，流量为0.8～1.2m3/h。
轴端密封可采用盘根填料密封、软填料密封或机械密封(Ⅰ单端面分离式机械密封，Ⅱ单端面集装式机械密封)，用户可自行选择轴封密封方式。
填料密封部件主要由填料套、填料环、水封管、填料和填料压盖等零件组成，填料部位的冷却润滑水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h。
单端面分离式机械密封部件主要由非平衡型机械密封部件和机封压盖等零件组成;机械密封部位的冲洗、冷却水均可通过水封管引用自身水(清水时)，或接用外来常温清水(浊水时)，外来清水的压力比泵进水压力高0.05～0.10Mpa即可，水量为0.8～1.2m3/h;机封冲洗液入口在机封压盖的正上方。
中开双吸泵的执行标准
中开双吸泵的执行标准
中开双吸泵的执行标准是按照国家标准GB/T 5657-2014《水
泵术语和定义》和GB/T 5656-2013 《水泵分类》以及相关行
业标准进行执行。
同时，应参考用户需求和工程设计要求，在选择、安装和使用双吸泵时，还需遵守以下标准和规范：
1. GB 10822-2013《离心泵通用技术条件》：规定了离心泵的
基本参数、类型、结构形式、技术要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输和质量证明等方面的内容。
2. GB/T 5657-2014《水泵术语和定义》：对水泵的术语和定义
进行了统一规定，明确了各种术语的含义和使用方法。
3. GB/T 5656-2013《水泵分类》：对水泵按照不同的分类标准
进行了分类，包括工作原理、结构特点、用途范围和适用介质等方面。
4. JB/T 8096-1998《中开型单吸离心泵技术条件》：对中开型
单吸离心泵的结构、技术要求、试验方法等进行了规定。
5. JB/T 8095-1998《双吸离心泵技术条件》：对双吸离心泵的
结构、技术要求、试验方法等进行了规定。
6. JT/T 536-2004《中开式双吸离心泵适用于港口泵站的技术条件》：对中开式双吸离心泵适用于港口泵站的技术条件进行了规定。
以上标准和规范是中国相关部门和行业制定的，旨在保证双吸泵的质量和性能，并确保其安全可靠地运行。
使用双吸泵时，应严格按照标准和规范的要求进行安装、调试和维护，以确保其正常运行。
250S65A中开泵-中开泵参数-中开泵性能
250S65A 单级双吸离心泵250S65A250 ——泵进口直径为250mmS ——卧式单级双吸清水离心泵65 ——泵设计点扬程65mA ——叶轮外径切割代号I——代表叶轮外径加大G ——代表更改叶轮设计参数：泵型号流量扬程转速轴功率配套功率效率汽蚀（m3/h）（l/s）（m）（r/min）（kw）（kw）（%）（m）250S65A462 128.3 53 1480 86.6 110 77 3.8工作条件:转速：370～2970 r/min 流量：135～38000m3/h （设计点）扬程：12～205m（设计点）介质温度：≤80℃（标配泵）；≤150℃（轴承和机械密封增加冷却，泵壳材料采用QT500-7）允许进口压力：≤0.3Mpa(标配泵)；≤0.6MPa（泵壳材料采用QT500-7）旋转方向：从驱动端看，订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。
简介：概述：“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。
“S”系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。
适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵，亦可用于农田排灌。
供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体温度为0℃～80℃。
允许最大进口压力为0.6MPa。
参数范围：流量Q 88～1400m3/h 扬程H 12～100m 型号说明： 6×14SD 6—吐出口径（英寸） 14—圆整的最大叶轮外径（英寸） S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号（有A、B、C、D、E、F共六档）结构型式：“S”系列型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。
轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。
旋转方向：从电动机端看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。
主要零件材质：泵的过流部件材质均为铸铁。
中开泵参数
尤孚提供潜水泵、地面泵、深井泵、污水泵、泵系统产品和售后服务，为客户提供量身定做的解决方案。
技术参数：
Hale Waihona Puke 流量Q：最大18000m3/h
扬程H：最大140m
功率P：最大160kW
液体温度：-30℃-150℃
南京尤孚泵业生产研发的中开泵具有效率高，安装简单，维护方便以及使用寿命长等特点，适合用于液体输送，自来水厂，工业供水等具体的领域。
南京尤孚泵业提供先进的产品、服务和解决方案，满足您的多元需求。源自对创新的传承，尤孚致力于对水泵技术、产品和解决方案的不断改进。
中开泵的技术参数
中开泵，又称之为单级双吸式离心泵，其工作原理： 叶轮安装在泵壳内，并紧固在泵轴上，泵轴由电机直接带动。泵壳中央有一液体吸入与吸入管连接。液体经底阀和吸入管进入泵内。泵壳上的液体排出口与排出管连接。 当泵的转速一定时，其压头、流量与叶轮直径有关 。
中开泵的主要参数有：流量，扬程，功率等最重要的三个性能参数，下文就是南京尤孚泵业生产的FS 单级双吸离心泵的参数。
中开泵的结构特点及选型方法
中开泵的结构特点及选型方法中国泵业网中开泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，水平方向与轴线成垂直位置、泵壳.中开，检修时无需拆卸进水，排出管路及电动机(或其他原动机)从联轴器向泵的方向看去，水泵均为逆吋针方向旋转。
如根据用户特殊订货需要也可改为顺吋针旋转。
泵体与泵盖构成叶轮的工作室，在进出水法兰上制有安装真空表和压力表的管螺孔，进出水法兰的下部制有放水的管螺孔。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整，叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能还有一些剩馀轴向力则同轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用黄油润滑，双吸密封环用以减少水泵压水室的水漏回吸水室。
水泵通过联轴器由电动机直接传动。
轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气漏入泵内，在填料之间有水封环，水泵工作时小量高压水通过水封管流入填料腔起水封作用。
中开泵的串、并连调节方式：当单台中开泵不能满足输送任务时，可以采用中开泵的并联或串联操作。
用两台相同型号的离心泵并联，虽然压头变化不大，但加大了总的输送流量，并联泵的总效率与单台泵的效率相同；中开泵串联时总的压头增大，流量变化不大，串联泵的总效率与单台泵效率相同。
两泵并联后，流量与压头均有所提高，但由于受管路特性曲线制约，管路阻力增大，两台泵并联的总输送量等于原单泵输送量的两倍。
两泵串联后，压头与流量也会提高，但两台泵串联的总压头仍小于原单泵压头的两倍。
中开泵的汽蚀：当中开泵入口处压力P1等于或小于同温度下液体的饱和蒸气压PV时，液体发生汽化，气泡在高压作用下，迅速凝聚或破裂产生压力极大、频率极高的冲击，泵体强烈振动并发出噪声，液体流量、压头（出口压力）及效率明显下降。
这种现象称之为中开式离心泵的汽蚀。
中开泵的运行（能量转换）：在泵启动前，泵壳内灌满被输送的液体；启动后，启动后，叶轮由轴带动高速转动，叶片间的液体也必须随着转动。
《给水泵站课程设计》设计说明书
《水泵及水泵站》课程设计任务书1.1 设计题目沈阳市浑南净水厂给水泵站设计。
1.2 原始资料该水泵站为浑南新区净水厂的二级泵站，用以满足沈阳浑南产业区的生产、生活、消防用水需求。
用水量资料用水平均日用水时变化日变化最高日最时最高日用部门用水量时间系数系数用水量水量(t/d) (h)h d(l/s)（ m3/h ）( k ) (k )工厂甲2200 24 1.7 1.3 58.0 2860工厂乙4200 24 1.6 1.2 93.3 5040居住区甲2000 18 1.5 1.3 60.2 2600居住区乙4800 18 1.4 1.2 124.4 5760 扬程计算资料供水地域内各处标高（ m）为：工厂甲48；工厂乙52 ；小区甲 50 ；小区乙 52；水泵房处设计地面标高 45 。
水厂内吸水池最高水位41 ；吸水池最低水位37；最高日最高时管网水头损失为25 米，管网最不利点的自由水头为12 米。
消防用水量消防时，按两处同时着火计， q f =60l/s 。
城市给水系统采用低压消防，即城市管网最不利点的自由水头为 14 米。
消防时管网水头损失为 25 米。
1.3 给水泵站设计内容及步骤1．设计流量的确定和设计扬程估计；2．初选水泵和电机；3．机组基础尺寸的确定；4．吸水管路和压水管路计算；5．机组和管道部署；6．吸水管路和压水管路中水头损失的计算；7．水泵安装高度的确定和泵房筒体高度计算；8．隶属设备的选择；9．泵房建筑高度的确定；10．泵房平面尺寸的确定。
1.4 绘图依照以上设计计算及选出的各种设备进行给水泵房设备部署。
应绘制以以下列图1．给水泵站平面图。
（ 1 号图纸一张，比率为1：50）。
2．给水泵站剖面图。
（ 1 号图纸一张，比率为1：50）3．绘图要求1）平面图和剖面图上应注明水泵机组地址，管路系统，管件尺寸，地址，各设备之间，设备和建筑保护之间相对地址尺寸及标高，并应附有主要设备明细表。
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250S65A 单级双吸离心泵
250S65A
250 ——泵进口直径为250mm
S ——卧式单级双吸清水离心泵
65 ——泵设计点扬程65m
A ——叶轮外径切割代号
I——代表叶轮外径加大
G ——代表更改叶轮
设计参数：
泵型号
流量扬程转速轴功率
配套功
率
效率汽蚀（m3/h）（l/s）（m）（r/min）（kw）（kw）（%）（m）
250S65A462 128.3 53 1480 86.6 110 77 3.8
工作条件:
转速：370～2970 r/min 流量：135～38000m3/h （设计点）
扬程：12～205m（设计点）
介质温度：≤80℃（标配泵）；≤150℃（轴承和机械密封增加冷却，泵壳材料采用QT500-7）
允许进口压力：≤0.3Mpa(标配泵)；≤0.6MPa（泵壳材料采用QT500-7）
旋转方向：从驱动端看，订货时可选择顺时针或逆时针方向旋转。
简介：
概述：“S”系列型泵为单级、双吸水平中开式离心清水泵。
“S”系列型泵是高效节能产品，具有结构简单，性能优良的特点。
适应于城市、电站、水利工程等排给水用泵，亦可用于农田排灌。
供输送不含固体颗粒的清水或物理、化学性质类似于水的其它液体，被输送液体温度为0℃～80℃。
允许最大进口压力为0.6MPa。
参数范围：流量Q 88～1400m3/h 扬程H 12～100m 型号说明： 6×14SD 6—吐出口径（英寸） 14—圆整的最大叶轮外径（英寸） S—单级双吸水平中开式离心泵 D—最大叶轮外径档次代号（有A、B、C、D、E、F共六档）结构型式：“S”系列型泵为卧式安装，吸入口和吐出口均在泵轴中心线下方，泵体水平中开，检修时不需拆卸进水和出水管路。
轴封为软填料密封；亦可改为机械密封。
旋转方向：从电动机端看，“S”系列型泵逆时针方向旋转，此时吸入口在左，吐出口在右，泵顺时针方向旋转，此时吸入口在右，吐出口在左。
主要零件材质：泵的过流部件材质均为铸铁。
成套范围：成套供应泵、电动机、底板、联轴器、进出口短管等。
订货时请注明主要零件材质，若对泵、电机有特殊要求，可与本公司协商有关技术要求。
结构特点：
S型泵的吸入口与吐出口均在水泵轴心线下方，与轴线垂直呈水平方向，泵壳中开，检修时无需拆卸进、出水管路及电动机（或其它原动机）。
从驱动端向泵的方向看，水泵均为顺时针方向旋转，根据用户需要也可生产为逆时针方向，需在订货时特别说明。
S型泵的主要零件有：泵体、泵盖、叶轮、轴、双吸密封环、轴套、轴承等。
叶轮经过静平衡校验，用轴套和两侧的轴套螺母固定，其轴向位置可以通过轴套螺母进行调整。
叶轮的轴向力利用其叶片的对称布置达到平衡，可能残余的轴向力则由轴端的轴承承受。
泵轴由两个单列向心球轴承或四个向心推力球轴承支承，轴承装在泵体两端的轴承体内，用油脂或稀油润滑。
水泵通过弹性柱销联轴器由电动机（或其它原动机）直接驱动。
轴封为软填料密封，为了冷却润滑密封腔和防止空气进入泵内，在填料之间装有填料环，水泵工作时少量高压水通过泵盖中开面上的梯形凹槽或外部的水封管部件流入填料腔，起水封作用。
根据需要，轴封也可采用机械密封。
材料选择：。