生产系统各岗位职责详解
生产车间各岗位职责
生产车间各岗位职责
生产车间通常包含以下几个岗位，并对应有不同的职责：
1. 生产主管/经理：负责整个生产车间的日常管理工作，包括制定生产计划、协调生产资源、监督生产进度和质量控制等。
2. 设备操作员：负责运行和监控生产设备，按照生产计划操作设备，及时发现并处理设备故障，保证设备的正常运转。
3. 物料管理员：负责物料的采购、入库、出库、盘点等工作，保证生产所需的物料及时供应，并负责物料的质量管理。
4. 生产工人：根据生产计划进行生产操作，负责组装、加工、检验等具体的生产工作，保证产品的质量和产量。
5. 质量控制员：负责对生产过程进行监控和检验，确保产品的质量符合标准，及时发现并处理质量问题。
6. 工艺工程师：负责制定生产工艺流程，改进工艺方法，提升生产效率和产品质量，并负责进行工艺参数的调整和优化。
7. 安全员：负责生产车间的安全管理工作，包括制定安全规章制度、组织安全培训、检查安全设备等，确保生产过程的安全环境。
8. 环保科技员：负责生产过程中的环境保护工作，包括废水处理、废气治理、噪声控制等，保证生产过程环保合规。
以上是一些典型的生产车间岗位和职责，不同企业和生产车间的设置可能会有所不同。
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生产岗位职责及工作内容
生产岗位职责及工作内容职责介绍生产岗位是一个至关重要的职位，生产人员在制造行业中扮演着关键角色。
他们负责将原材料转变为最终产品，确保生产过程高效、准确地进行。
以下是生产岗位的主要职责和工作内容。
生产岗位职责•生产计划执行：生产人员需要按照生产计划和生产调度的安排，准时完成生产任务。
•设备维护：维护生产设备的正常运转，确保设备处于良好状态，以保障生产效率。
•质量检查：对生产过程中的产品进行质量检验，保证产品符合生产标准。
•生产记录：记录生产过程中的关键数据，包括产量、质量等，以便分析和改进生产流程。
•问题解决：遇到生产过程中的问题时，及时发现、报告并解决，确保生产顺利进行。
•工作安全：遵守生产现场的安全规定，保证员工的安全和生产环境的安全。
工作内容•原料准备：根据生产计划准备所需原材料，确保原料的充分准备。
•生产操作：操作生产设备，按照工艺流程进行生产加工，完成产品的制造。
•质量控制：对产品进行质量检验，严格按照质量标准进行操作，确保产品质量。
•维护设备：定期检查和维护生产设备，保证设备的正常运转。
•生产记录：记录生产过程中的数据，包括产量、质量等信息，提供给管理人员分析。
•问题处理：及时发现并解决生产中的问题，确保生产过程顺利进行。
•清洁整理：保持生产现场的整洁和有序，维护生产环境的清洁和安全。
总结生产岗位职责繁重且需要高度的责任心和执行力。
生产人员在日常工作中需要严格遵守操作规程，确保生产过程安全、高效进行，从而保证产品质量和生产效率。
只有通过不懈努力和团队协作，生产工作才能取得更好的成果。
生产系统各岗位职责
生产系统各岗位职责
生产系统各岗位职责
1、职责范围
1.1 生产部门：
1.1.1 生产计划员：负责根据销售计划，制定生产计划并安排生产任务及生产资源。
1.1.2 生产主管：主管生产线的生产工作，监督生产过程中的质量、效率和安全，确保生产任务完成。
1.1.3 质量检验员：对生产过程中的产品进行检验，确保产品的质量符合标准和要求。
1.1.4 机械维修员：负责设备的维护和保养，确保设备的正常运转，避免故障影响生产。
1.1.5 生产文员：负责生产数据的收集和整理，编制相关报表。
1.2 采购部门：
1.2.1 采购经理：负责采购工作的规划和执行，制定采购计划，确保采购工作的顺利进行。
1.2.2 采购员：负责采购材料和设备，确保采购的物品质量和数量符合要求。
1.2.3 供应商管理人员：负责对供应商进行评估，建立合作关系，确保供应商能够按时交付符合质量要求的产品和服务。
2、合法合规
在制定生产系统各岗位职责时，必须遵守国家相关法律法规，确保岗位职责符合法律规定。
3、公正公平
在制定生产系统各岗位职责时，必须考虑到各岗位之间的公正公平，避免权力不均、资源不平衡等情况的出现，确保岗位职责合理公平。
4、切实可行
在制定生产系统各岗位职责时，必须考虑到实际情况，结合企业的资源和运营情况，制定切实可行的岗位职责，避免制定过于理论化的职责。
5、持续改进
生产系统各岗位职责应不断进行评估，及时发现问题并进行改进。
同时，应及时关注行业新技术、新态势，根据需要进行相应调整，确保岗位职责能够适应企业和行业的发展。
生产车间岗位职责及工作内容
生产车间岗位职责及工作内容一、生产主管职责：•负责制定生产计划和生产任务分配；•监督生产现场的生产进度和质量；•组织生产人员进行生产操作和工艺技术培训；•管理生产设备的维护和保养；•负责管理生产车间的安全生产工作。
工作内容：•制定生产计划和生产任务；•指导生产人员操作生产设备；•监督生产现场的生产进度和质量；•组织人员进行生产技术培训；•管理生产设备的维护和保养；•督促执行安全操作规程。
二、生产操作工职责：•遵守生产操作规程，保证生产质量；•维护和保养生产设备；•配合生产主管完成生产计划任务。
工作内容：•按照生产工艺要求操作生产设备；•定期检查维护设备，保证生产效率；•配合生产主管完成生产计划任务；•提出改进建议，提高生产效率。
三、品质检验员职责：•负责对产品进行品质检验，确保产品质量；•根据检验结果提出改进建议，优化生产流程。
工作内容：•对产品进行外观、尺寸、功能等多方面的检验；•准确记录检验结果，并提交检验报告；•根据检验结果提出改进建议，协助改进生产工艺。
四、物料管理员职责：•负责物料采购、储存和调配工作；•管理物料库存，保证生产需要；•对物料进行盘点和清点，确保物料账务准确。
工作内容：•根据生产计划进行物料采购；•管理物料仓库，维护物料存储环境；•对物料进行盘点和清点，确保账务准确；•协调供应商，保证物料供应及时。
五、设备维护工职责：•负责生产设备的日常维护和保养；•发现设备故障及时处理或报修。
工作内容：•对生产设备进行定期检查和保养；•协助解决设备故障，减少生产中断；•做好设备保养记录，提高设备可靠性。
以上为生产车间不同岗位的职责和工作内容，各岗位间相互配合，共同完成生产任务，保证生产效率和产品质量。
产线各个岗位职责
产线各个岗位职责产线是指一种生产过程中，通过多个岗位之间的互相配合和协作，完成产品的制造和生产。
在一条典型的产线上，通常分为多个不同的岗位，每个岗位都有其独特存在的职责和任务。
下面将详细介绍产线上各个岗位的职责。
1. 生产计划员：生产计划员负责根据客户和公司的需求，制定生产计划。
他们需要考虑到原材料的供应、工艺流程和设备状况等因素，合理安排生产任务的先后顺序和时间节点。
2. 物料准备工：物料准备工是产线上的重要岗位之一，他们负责收集、整理和准备生产所需的各种原材料和零部件。
物料准备工需要按照产品生产的需要，及时将物料送至指定的生产岗位。
3. 操作工：操作工是产线上的核心岗位之一，他们负责根据生产计划和工艺要求，操作设备和机器进行产品制造和加工。
操作工需要具备良好的操作技能，熟悉相关的工艺流程和操作规范，保证产品的质量和生产效率。
4. 质量检测员：质量检测员负责对产品的质量进行检测和评估，确保产品符合公司和客户的质量标准。
他们需要使用各种测试仪器和设备进行检测，记录和分析检测结果，并及时提出改进意见和措施。
5. 维修工：维修工在产线上负责设备和机器的维护和保养工作。
他们需要定期检查设备的运行状态，发现并及时修复设备故障，以确保产线的正常运行和生产效率。
6. 管理员：管理员负责协调和管理产线上的各个岗位，确保产线的正常运行。
管理员需要制定和执行生产管理的各项规定和制度，协调解决产线上出现的问题和矛盾，推动生产过程的优化和改进。
7. 供应商管理人员：供应商管理人员负责与供应商进行沟通和协商，确保原材料和零部件的供应能够满足生产的需求。
他们需要评估和选择合适的供应商，与供应商签订合同并进行供应商绩效评估。
8. 运输工：运输工负责将产线上生产完成的产品进行包装和运输，确保产品能够按时、安全地送达到客户手中。
运输工需要具备良好的驾驶技术和协调能力，保证货物的准确、完整的运输。
9. 工程师：工程师负责设计和改进产线的工艺流程和设备，提高生产效率和产品质量。
生产部各岗位说明书
生产部各岗位说明书生产部是一家企业中非常重要的部门之一，它负责监督和协调企业的生产活动，确保企业的生产能力和质量得到最大化的发挥。
在生产部内部，又有很多不同的岗位，每个岗位都有其独特的职责和任务，下面就来详细介绍一下生产部各岗位的职责范围和工作内容。
一、生产计划岗位生产计划岗位主要负责协调和安排生产计划，确保生产计划与生产能力的平衡，保证生产活动的高效顺畅。
其主要职责包括：1.根据市场需求和企业能力制定生产计划，分期分批地安排生产任务，并在生产过程中进行调整和优化。
2.与各部门沟通协调，保证生产计划的实施与执行，确保按时完成下达的生产任务。
3.对生产工作的进行监督和分析，及时发现生产中的苗头，为生产工作提供优化和改进的方案。
4.按照生产计划安排生产流程，监督生产过程中所有相关岗位，确保生产工作的顺利进行。
5.维护生产计划系统和信息数据库，及时更新生产计划数据和相关生产极度，确保生产计划信息的正确性和准确性。
二、生产管理岗位生产管理岗位主要负责协助生产部经理对生产流程进行管理，协同各个部门配合生产流程的顺畅，确保生产高质量、高效率进行。
其主要职责包括：1.做好生产管理，与各业务部门进行沟通，对生产环节进行落实和控制。
2.出制生产计划方案，将生产计划分解，明确每个生产环节需要达到的目标。
3.加强对生产流程的把控，定期对生产环节进行评估和优化，确保生产基础稳定，生产流程高效。
4.对日常生产管理的问题进行跟踪和解决，对生产问题及时做好汇总和处理。
5.积极参与企业制定的改进措施和项目，前置工作的组织和开展以及对于项目实施的跟踪和控制。
三、生产调试岗位生产调试岗位主要负责新设备的调试、试生产周期管理、委托生产管理、工艺改进等事项。
其主要职责包括：1.负责新设备、新工艺或新产品的调试，并承担对应的测试工作，负责将正式投产前对设备的测试和委托生产管理等管理工作。
2.对生产测试结果进行统计和分析，并及时对测试结果进行控制和优化，以保证生产流程的正常运作。
生产部岗位责任说明及使命和职责
生产部岗位责任说明及使命和职责生产部是企业中非常重要的一部门，主要负责产品的生产和制造。
生产部的使命和职责是确保产品的质量和量产，并通过不断的改进和优化提高生产效率和降低成本。
下面是生产部各岗位的责任说明及使命和职责：1.生产经理/主管：使命和职责：-负责制定生产计划和目标，确保产品按时交付；-管理生产流程，确保生产过程的顺利进行；-监督生产人员和设备的使用，保持生产效率；-协调生产部与其他部门的沟通与协作；-解决生产过程中的问题和难题，确保产品质量。
2.车间主任/经理：使命和职责：-监督并组织车间的日常生产活动；-确保生产计划的执行和完成；-负责设备的维护和保养，确保设备的正常运行；-协调车间内部各岗位间的协作与配合；-负责车间的安全和环境保护措施的实施。
3.生产计划员/主管：使命和职责：-根据销售需求和生产能力制定生产计划；-确保生产计划的合理性和可行性；-对生产计划进行跟踪和监控，及时调整和优化；-与采购部门和销售部门进行沟通协调，确保原材料的及时供应；-提供生产计划相关的数据和报告，反馈给上级领导。
4.生产员/主管：使命和职责：-监督生产线上的实际生产活动，确保产品按照生产计划进行；-确保生产现场的安全和秩序，遵守相关的操作规范；-对生产过程中的问题进行监测和处理，及时解决生产中的难题；-协调车间内的生产人员，合理安排工作任务；-具备一定的技能和经验，可以进行部分设备维护和故障处理。
5.质量控制员/主管：使命和职责：-负责对生产过程中的产品进行质量检查和监控；-制定和实施质量控制标准和程序，确保产品质量；-对不合格品进行处理和追踪，提出改进和优化建议；-协调与质量检测相关的工作活动，包括检测设备和检测人员的安排；-对产品质量进行数据分析和报告，提供改进建议。
6.物料员/主管：使命和职责：-负责采购和供应生产所需的原材料和零部件；-根据生产计划和库存状况进行物料的采购和补充；-管理物料的库存和储存，确保物料的安全和完好；-与供应商进行沟通和协商，保持良好的供应关系；-对物料的品质和价格进行评估和审核。
生产组织架构及岗位职责
生产组织架构及岗位职责生产组织架构与岗位职责一、引言在现代企业中，明确的生产组织架构和岗位职责是实现高效生产运营的关键。
通过合理的组织架构设计和清晰的岗位职责设定，可以有效地提高生产效率，降低运营成本，提升产品质量，并确保企业的长期稳定发展。
二、生产组织架构1. 生产部门：作为生产的核心，生产部门负责产品的制造和组装工作。
这个部门通常由生产经理领导，下设若干生产线或班组，每个生产线或班组又设有线长或班组长进行日常管理。
2. 技术部门：技术部门主要负责产品的研发和技术支持，包括新产品的开发、生产工艺的改进等。
这个部门通常由技术经理领导，下设研发团队和工程技术团队。
3. 质量控制部门：质量控制部门的主要职责是保证产品的质量和稳定性，包括原料检验、过程控制、成品检测等。
这个部门通常由质量经理领导，下设质检员和测试员。
4. 物流部门：物流部门主要负责原材料的采购、存储和配送，以及成品的发货。
这个部门通常由物流经理领导，下设采购员、仓管员和发货员。
5. 维修部门：维修部门主要负责生产设备的维护和修理，以保证生产的正常运行。
这个部门通常由维修经理领导，下设维修工和电工。
三、岗位职责1. 生产经理：负责整个生产部门的运营管理，包括制定生产计划、监督生产进度、协调生产资源、解决生产问题等。
2. 线长/班组长：负责生产线或班组的日常管理工作，包括安排生产任务、指导员工操作、检查产品质量、处理生产异常等。
3. 技术经理：负责技术部门的研发和技术支持工作，包括新产品开发、工艺改进、技术支持等。
4. 质量经理：负责质量控制部门的工作，包括制定质量标准、执行质量检验、处理质量问题等。
5. 物流经理：负责物流部门的工作，包括采购管理、仓储管理、配送管理等。
6. 维修经理：负责维修部门的工作，包括设备维护、设备修理、备件管理等。
四、结论生产组织架构和岗位职责的设计需要根据企业的实际情况和发展需求进行，既要考虑生产效率的提升，也要考虑人力资源的合理利用。
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品质部主管岗位职责1、接受总经理领导，对公司产品质量负责。
2、把好产品质量关，放行的产品必须达到99.5%的合格率。
（符合AQL2.5质量体系标准）3、领导、组织、调配本部的所有工作人员，完成生产全过程的质量控制任务。
4、经过终检的产品不允许出现疵点。
5、根据交货期完成检验任务。
6、除总经理以外，不得接受任何人对检验标准的异议，如有异议必须出具书面担保。
7、按公司质量要求制定各种检验的统计表格，准确反映各加工厂的半检以及交货验收的不良率。
全面实行数据化管理。
8、每天下车间进行质量巡查，发现问题用书面的形式反馈车间负责人并限令其改进，负责对车间产品不良率的考核。
9、在生产过程中对客户的抱怨进行分析，并与生产部、业务部合作做出客户满意的处理。
10、对产品质量负责到底，如客户提出投诉、索赔、降价、拒付造成巨大的损失，同样要追究品质部的责任。
11、每天填写质量日报表，交本公司厂长审核后再转交总经理。
外发组长岗位职责1：参与生产计划部制定外协生产下单计划，跟进外协生产计划单的整体操作过程。
及时发现生产计划单的异常状况。
发现有异常的及时与相关部门协商解决。
2：根据外发生产计划单的产品入库时间及时发现原辅材料的异常状况，详细了解原辅材料的采购进度及到位状况，计算出每款的产品生产周期。
3：对外协加工厂的整体考核，详细了解各加工厂产能负荷、人力负荷、机器负荷，了解各加工厂的适应类型。
及整体的配合状态。
4：围绕各加工厂的实际考核状态进行外发，在外发同时签定初步报价单。
对外发的产品进行整体的生产跟进，详细了解各加工厂的日产量及生产过程中发生的生产问题，给予及时的跟进解决。
5：详细了解各加工厂裁床的生产进度，与外发厂家保持紧密联系，整体掌握安排外发时间，做好各款产前、产中、产后的生产安排跟进。
6：跟进回厂的所有成衣产品的检验入库进度，及时与本厂厂长协商安排后道生产的整体安排。
7：跟进各款的入库时间及数量。
跟进各款尾数及次品原因。
详细掌握报废及次品的数据原因。
8：跟进品质部QC的检验报告，及时发现报告中所反映的问题，并与品质部沟通质量的工作状态及外协厂家的生产状态。
9：做好生产进度跟踪表，每天向直属上级汇报各外协加工厂的生产进度、日产量及生产进度的异常，对于生产中发生的生产问题而不是本职工作范围的职权能决定的要第一时间上报。
10．对外发工序绣花、印花、压折、打条、车缝、横机、套口、手缝、订珠，等进行货期跟进。
11：考核各加工厂的实际生产计划完成状态率。
作为下季度的生产安排依据。
梭织跟单QC岗位职责1.严格遵守公司的各项规定、标准、流程等制度。
2.负责按指令跟进订单前期的我司资料，样衣，裁片，面辅料准备，数量核对，单据操作。
3.负责跟进订单中期的与加工厂联系，资源提供，加工厂样衣制作，开裁用料审核，缝制质量指导与控制报告与数量报告。
4.负责外发绣花，印花，手工等工序质量与数量控制。
5.负责跟进订单后期的产品入库，返工情况，尾数清理，单据移交。
6.负责公司对外发工厂的质量方针、质量目标的贯彻落实，质量管理体系的运行维护、绩效改善，努力改善外发部门的品质管理工作，对外发产品质量负主要责任；7.负责协助品质部对公司各种品质制度的订立与实施，品质活动的执行与推动；8.组织外发跟单人员对专业技术知识的学习，关心他们的思想工作和生活，培养一支高素质的品控、品检队伍；9.负责协助品质部对外发成衣异常的仲裁及处理，协助品质部和业务部门对客户投诉与退货的调查、原因分析及改善措施拟定；10.外发不合格预防和纠正措施的制定与督导及执行；11.负责外发品质资讯的收集、传导、回复，品质成本的分析、控制；12.负责全员品管的推行，对本部门人员工作进行内部质量稽核；13.负责完成上级交办的其它工作。
技术部主管岗位职责1、技术部主管全面负责技术管理和工业工程部的各项工作（样衣、样板、工序、工时、缩率测试、资料管理、信息传递等）。
2、按订单的货期及要求做确认样，做确认样领料时，了解原料的质地、性能，然后按规格尺寸，根据原料质地性能制作样衣。
3、制作样板的规格、尺寸比例，每块样板的经纬及样板块数均要注明并复核。
4、按款式的有关技术质量要求制定工艺，操作方法要切实可行，并要在保证质量的基础上符合多快好省的原则，确保在实际生产中不带质疑。
5、按款式要求，要准确、细致详实地编制工艺单，图样必须清晰准确，要准确测算出面、里辅料的单耗情况，交采购部采购。
6、样板、样衣、工艺单必须写明款式并编号，样衣、样板和工艺单的发放要严格控制，由专人负责分类保管，要及时回收并登记入册，发放时必须经部门负责人签字同意，严禁随意乱借。
7、每批产品完成后，征求实际工作中的意见和建议，及时改进工作中的缺陷。
8、所有产品做好标识，建档管理。
9、根据生产部要求落实已确认的款式样板进度，满足生产要求。
10、充分发挥IE工程作用，促进企业效益。
11、搞好部门团结、负责部门安全文明生产。
12、公平、公正对待各岗位工作人员，建立制版、样衣制作的计件制工资方案。
促进企业效益。
体现多劳多得的原则。
13、落实核料工作，协调与采购部门之间的信息传递，保证大货正常生产，及投料满足制单要求。
制版员岗位职责1、服从技术部的工作安排，认真负责，做好本职工作，根据款式设计要求，熟悉所制作款式各部位规格及工艺要求。
2、根据规定的工艺标准要求和生产计划安排，及时打出样板，确保在规定时间内完成制版工作。
3、样板应写明款式、规格、丝缕、块数，注明眼刀、锁眼、绣花、印花等位置，完成后，经办人先复查一遍，交指定人员复核。
4、生产车间所用的净样板须配套完成，同时根据生产部的生产安排情况，制作相应数量的净样板。
5、每款的纸样做全标识，妥善保管。
6、认真听取生产一线的意见，及时纠正和改进样板的缺陷。
7、与样衣工随时保持沟通，听取样衣工在制作过程中的问题，及时更改。
样衣组长岗位职责1、服从技术部的工作安排，认真负责做好本职工作。
熟悉所做款式的工艺要求及所需辅料。
2、根据样衣交货期先后，安排样衣生产，确保样衣保质保量完成。
3、解决样衣工在样衣操作时所遇难题，及时同制版员沟通。
4、做好样衣完成记录和签发工作。
5、负责制作样衣所需的物料领用工作，因物料原因影响样衣交货期的及时向上级反馈。
6、每月10日前，完成上月样衣组计件产量表（附打样单）上报。
7、配合主管做好样衣制作估价工作，体现多劳多得的原则。
8、公平、公正对待本岗位员工，搞好班组团结，做到安全文明生产。
9、样衣完成后，须提供制作用时给IE工程主管作参考。
10、负责样衣工的日常工作安排。
11、配合IE工程的工作安排，抽调制样员，协助IE完成流程测试工作。
工艺员岗位职责1、充分熟悉和掌握每一个款式的技术标准，及时制定工艺标准文件。
操作方法要切实可行，并要在保证质量的基础上符合多快好省的原则，确保在实际生产中不带质疑。
2、编制的工艺单要具体，关键部位要说明清楚，工艺要求的数据全部标明，做到认真、仔细、不遗漏。
3、全面配合做好封样确认工作。
4、工艺文件、设计开发样、确认样要妥善归档，未经许可不得出借。
5、做好技术部与生产部间的联络工作，及时反馈意见，若有工艺修改，需出具书面通知。
样衣检验员岗位职责1、服从技术部的工作安排，认真负责做好本职工作，熟悉所做款式的工艺、尺寸及质量要求。
2、对照工艺和质量要求，严格检验样衣的工艺、尺寸及质量是否符合标准。
3、对不合格产品及时交样衣工返修至合格，并做好检验记录。
4、对样衣工的样衣操作质量做总结，对质量好的样衣工，可报技术部作评定。
5、每一件样衣均需做好原始尺寸、检验记录和量法以及对尺寸的疑问等，以备批办意见来时做校对。
样衣工岗位职责1、服从样衣组长的工作安排，认真负责，做好本职工作。
2、认真阅读和领悟所做样衣的工艺和操作要领，确保样衣按时保质完成。
3、在操作时遇到问题及时反映给样衣组长。
4、对样衣有工艺修改必须确保确认样和留样工艺一致。
5、及时修正不合格样衣至完全符合样衣要求。
6、及时反映样衣在大货生产中难操作处，以便同设计师或板师联系更改操作工艺，便于大货生产。
7、与制版人员随时保持联系，在制作过程中，发现疑问不可私自修改，应反馈给样衣组长或制版工，由制版工修改纸样后，再按纸样要求改进样衣。
8、样衣制作完成后，须提供制作用时给样衣组长。
9、作为“消防员”身份进入班组流水线工作时，服从班组安排，作息时间跟班组，并做好产量记录。
裁剪车间主管岗位职责1、根据生产部下达的生产计划安排好车间生产，做好车间管理工作。
2、按“生产任务单”样板、款式、原料的颜色、规格，做到准确无误方可生产，对定额用料及排料进行严格审核。
3、坚持均衡生产，确保生产车间裁片供应充足。
4、对于生产中的原料供应、样板、工艺等问题要尽早反映。
5、对有问题的裁片要积极做好分析工作，并改正或换片。
6、要做好员工的思想工作，调动其积极性，搞好小组、车间文明生产、安全生产，保持车间环境整洁。
7、保证完成和超额完成厂部下达的各项生产任务。
8、摊布过程中有病疵的面料，及时通知采购员来现场确认解决，方可开裁。
裁床主管工作流程一、凭生产通知单到办房领取纸样、工艺单和样衣，并核对三者是否统一，做好开裁前准备工作。
二、排版时认真琢磨反复试排，寻求最能省面料、最能避色差的最佳排版方案。
‘齐边平靠、斜边颠倒、弯弧相交，凹凸互套，大片定局，小件填空，径短求省，纬满在巧。
’对照用料计划，如有超量，要及时上报处理。
贵重面料，重要版面，必须先请示上级主管审核其合理性，方可铺料。
有特殊要求的，如斜丝、对格对条、避边中差、倒顺毛、到顺光等，排版时必须达到精确程度。
仔细检查排版的正确性，杜绝多排、少排、漏排、错排等严重问题发生。
否则造成损失要承担相应赔偿。
认真填写拖料单和排版用料记录。
三、拉布时必须进一步检验面料质量，查色差、档差、边中差、粗纱、抽纱、油污等……没有任何问题方可断布。
有问题的面料不经检验而段布，要承担相应经济赔偿。
凡需要换片的次点都应标记出来，并及时更换。
认清面料正反面、倒顺毛、经纬向要正，丝络要顺直。
有特殊要求的如斜裁、对格对条，必须拉好定位线。
面料有ABC色的必须分类拉布，拉布松紧要适度，布面要平整。
根据面料特性，该松布的面料要提前24小时松布。
为减少零头布，应根据唛架长度选择适当长度的布匹先拉。
四、开刀时，先进一步检查唛架图，正确无误方可开裁。
裁片刀口要整齐清晰，干净利落。
裁片尺寸要精确，省位刀眼要正确齐全，不可太深或太浅，孔位正确垂直。
杜绝偏刀偏位。
严重偏刀导致面料损失，要承担相应赔偿。
五、裁片要100%验片、编号。
编号要清晰准确，位置要合理，用笔用色要合理，（禁用圆珠笔）。
分包要仔细合理，符合组上流水数量，杜绝多片、少片、和乱片。
杜绝将混乱的裁片发往车间。