2017最新旅行箱收纳箱标准

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收纳盒 执行标准

收纳盒 执行标准

收纳盒执行标准收纳盒是一种用于存放、整理和保护物品的盒子。

它可用于组织杂乱的物品,为家庭和办公室提供更整洁和有条理的环境。

在制定关于收纳盒的执行标准时,以下是相关的参考内容。

1. 尺寸标准:收纳盒的尺寸应根据其使用场景和存放物品的尺寸进行设计。

一般而言,收纳盒的尺寸应适中,方便携带和存放。

关于尺寸的标准应体现在长度、宽度和高度上,并应考虑到不同型号和规格的需求。

2. 材料标准:收纳盒的材料应具有耐用、防尘和防水等特性。

常见的收纳盒材料包括塑料、金属和纸质等。

塑料材料应符合国家相关材料质量标准,如塑料收纳盒应符合GB/T 36938-2018《家居用品塑料收纳柜需求和试验方法》等。

3. 结构设计标准:收纳盒的结构设计应经过合理的考虑,以方便存放和使用。

包括盒子的开合方式、可堆叠设计、通风孔设计等。

结构设计标准应基于使用场景和存放物品的特点进行制定,以提高收纳盒的使用效率和便利性。

4. 承重标准:针对不同尺寸的收纳盒,应进行相应的承重测试标准。

测试应包括静载和动载测试,在合理范围内考虑盒子的稳定性和结构强度,防止超载导致的破损和物品丢失。

5. 安全标准:收纳盒应符合相关的安全标准,以确保使用过程中的人身安全和物品安全。

对于有儿童接触的收纳盒,应采取相应的安全设计,如圆角处理、防夹手结构等。

6. 标识标准:收纳盒应在外观上清晰地标识其尺寸、用途和承重等相关信息。

标识应采用耐磨损、易阅读和不易脱落的方式,以方便用户在使用和选择时的参考。

7. 包装标准:对于收纳盒的包装,应制定相应的标准。

包装标准应考虑到运输、存储和展示等方面的需求,以减少空间占用和运输损坏。

8. 环保标准:在制定收纳盒的执行标准时,应考虑和推广环保可持续发展的理念。

收纳盒及其相关材料应满足国家相关的环保指标和要求。

9. 试验方法标准:为了确保收纳盒的质量和性能,应制定相应的试验方法标准。

这些标准应包括盒子的物理性能测试、结构强度测试、环境适应性测试等,以确保收纳盒能够在不同使用条件下保持良好的性能。

2017最新旅行箱收纳箱标准

2017最新旅行箱收纳箱标准

以下是参考旅行箱的行业标准,结合现有产品形态进行归纳的设计参考资料1、范围本标准规定了工艺要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装。

2、规范性引用文件下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于标准。

GB/T 1586.1 箱包五金配件箱锁GB/T 1586.2 箱包五金配件箱走轮GB/T 1586.3 箱包五金配件箱提把GB/T 2002.1 皮革五金配件电镀层技术条件GB/T 2002.2 皮革五金配件表面喷涂层技术条件GB/T 2171-2001 金属拉链GB/T 2172-2001 注塑拉链GB/T 2173-2001 尼龙拉链GB/T 2537鞋皮革色牢度试验往复式摩擦牢度GB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法GB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验方法3、产品分类3.1 按品种分类a)旅行衣箱(硬箱)3.2 按型式分类a)立式;b)卧式;4.1.2 相关配件配有拉杆、走轮的各种旅行包,按设计要求标注,允许偏差±5mm。

4.2 原料和配件按有关产品标准选用。

4.2.1 箱(包)锁符合QB/T1586.1的规定4.2.2 走轮符合QB/T1586.2的规定4.2.3 提把符合QB/T1586.3的规定4.2.4 五金配件4.4.7 箱锁4.4.7.1 箱锁保密性密码锁正常使用不准跳号、脱勾、乱号。

4.4.7.2 箱锁灵活性钥匙插取通畅,锁心转动灵活。

4.4.7.3 密码锁任意组合各位数码,分别开、关试验30次不失效。

其他锁连续开关50次不失效。

4.4.8 五金配件耐腐蚀性a、镀铬件测试12h,镀镍件、镀锌件测试6h,镀层腐蚀面积不大于4%。

牛津布收纳箱检验标准

牛津布收纳箱检验标准

牛津布收纳箱检验标准牛津布收纳箱是一种常见的家居收纳用品,使用起来方便、耐用,功能齐全,因此备受消费者青睐。

为了保证牛津布收纳箱的质量和安全性,制定一份关于牛津布收纳箱的检验标准是十分必要的。

本文将详细介绍关于牛津布收纳箱检验标准的内容和要求。

一、外观检验1.箱体外观:检查箱体表面是否平整,无明显破损、磨损或划痕等缺陷。

2.拉链检验:拉链应顺畅开合,不得有卡滞、脱链或拉链歪斜等问题。

3.缝线检验:缝线应均匀、牢固,不得有松弛、断裂或错位等现象。

4.压痕检验:箱体不得有明显的压痕或变形。

5.配件检验:检查箱子的带子、手把、扣子等配件是否齐全,并且安装牢固。

二、材质检验1.牛津布材质检验:检查箱子使用的牛津布是否符合相关国家标准,材质应为牢固、防水、防潮、耐用的牛津布料。

2.内衬材质检验:检查箱子内部衬里的材质是否柔软、防水、耐用,并且不易褪色、起球等现象。

3.填充物检验:若箱子内含有填充物,检查填充物是否均匀,不得有高低不平或出现凹凸。

三、使用功能检验1.稳定性检验:检查箱子是否具备足够的稳定性,能够支撑重物且不易倾倒。

2.耐压性检验:箱子应能够经受一定的外力压力而不变形或破裂。

3.防尘性检验:箱子的设计及材质应能有效防止灰尘、污垢等杂物进入箱内。

4.收纳能力检验:根据设计的容量,检查箱子是否具备足够的存储空间,能够容纳所需的物品。

5.防水性检验:箱子应具备一定的防水性能,可以防止水分渗入箱内,保护物品不受损。

四、安全性检验1.无毒环保检验:箱体及配件应采用无毒环保材质制作,不得含有对人体有害的物质。

2.开裂检验:检查箱体及相关配件是否有裂缝、斑点或其他破损现象。

3.火灾安全性检验:箱子外观及相关材料应具备一定的防火性能,不易燃烧或迅速蔓延。

以上仅为对牛津布收纳箱检验标准的部分要求介绍,具体的检验标准应根据产品的实际情况和相关国家标准进行制定。

通过对牛津布收纳箱进行严格的检验,能够确保产品质量的稳定性和安全性,提高产品的市场竞争力,同时也能够保障消费者的权益。

行李箱标准尺寸对照表

行李箱标准尺寸对照表

行李箱标准尺寸对照表行李箱是出行时必不可少的物品,选择合适尺寸的行李箱可以更好地满足旅行需求,避免不必要的麻烦。

下面将介绍不同类型的行李箱标准尺寸对照表,帮助大家更好地选择适合自己的行李箱。

1. 手提行李箱。

手提行李箱通常用于短途出行或作为随身行李携带。

标准尺寸一般为20英寸(约50厘米)x 40厘米 x 20厘米,这样的尺寸可以轻松放入飞机上方行李架,方便携带。

2. 中型行李箱。

中型行李箱适合中途旅行或家庭出游使用。

标准尺寸为24英寸(约60厘米)x 45厘米 x 25厘米,这样的尺寸可以容纳一定数量的衣物和物品,同时也比较方便携带。

3. 大型行李箱。

大型行李箱通常用于长途旅行或需要携带大量物品的情况。

标准尺寸为28英寸(约70厘米)x 50厘米 x 30厘米,这样的尺寸可以容纳更多的衣物、鞋子和其他物品,但需要注意的是,在携带时可能会受到一定的限制。

4. 登机行李箱。

登机行李箱是指可以随身携带上飞机的行李箱,一般尺寸限制为55厘米 x 40厘米x 20厘米。

这样的尺寸可以确保行李箱可以放入飞机上方行李架,方便携带,同时也可以避免额外的行李托运费用。

5. 拉杆箱。

拉杆箱是一种非常便捷的行李箱类型,通常带有伸缩式拉杆和轮子,方便携带和移动。

标准尺寸根据不同类型的拉杆箱而有所不同,一般会在购买时有明确的尺寸标准,建议在购买时仔细核对。

总结:选择合适尺寸的行李箱对于出行非常重要,不同类型的行李箱有不同的标准尺寸,根据自己的实际需求选择合适的行李箱尺寸是非常必要的。

希望以上介绍的行李箱标准尺寸对照表可以帮助大家更好地选择适合自己的行李箱,让旅行更加便捷和舒适。

收纳盒成品检验标准

收纳盒成品检验标准

收纳盒成品检验标准1. 引言本文档旨在制定收纳盒成品的检验标准,确保生产出的收纳盒符合质量要求,并能满足用户需求。

检验标准涵盖了收纳盒的外观、尺寸、材料、工艺等方面,以便于生产检验、品质控制和用户反馈。

2. 检验要求为确保收纳盒的质量,必须对成品进行全面的检验。

以下是我们所要求的检验要求:2.1 外观检验•收纳盒的外观应整洁、无明显瑕疵,如裂纹、凹陷、划痕等;•表面涂层应平整、光滑,无色差、掉色等问题;•透明收纳盒的透明度应符合要求,不应有浑浊、气泡等影响外观的问题。

2.2 尺寸检验•收纳盒的尺寸应与设计要求一致,包括外部尺寸、内部尺寸以及厚度等;•尺寸公差应在允许范围内,不超过设计要求的允许误差。

2.3 材料检验•收纳盒的材料应符合生产要求和相关标准,如塑料材料应符合相关的国家标准;•材料外观应正常,没有明显的色差、颗粒、气泡等问题。

2.4 工艺检验•收纳盒的接口应牢固,并且在实际使用中不易破裂或脱落;•盖子与底座的匹配度应良好,盖子应能顺畅关闭和打开;•盖子上的开口、插孔等部位应设计合理,无杂质、毛刺等影响使用的问题。

3. 检验方法为保证检验的准确性和可靠性,我们制定了以下检验方法:1.外观检验:使用肉眼观察收纳盒的外观,专业人员会对外观缺陷进行记录和评估。

2.量尺寸检验:使用量具测量收纳盒的尺寸,检查是否符合设计要求。

3.材料检验:通过目测和手感判断材料是否符合要求。

4.工艺检验:经过实际使用测试,检验收纳盒的连接接口和盖子开关的可靠性。

4. 检验记录和评估每个收纳盒在进行检验时,都应制定相应的检验记录。

•检验记录应包含收纳盒的相关信息,如生产日期、批次号等;•记录每个检验项的结果,包括合格与否,并对不合格项给予详细描述;•对于不合格的收纳盒,在记录中进行分类和评估,并记录处理结果。

5. 检验频率和抽检比例为有效控制质量,我们建议根据生产批次和产品重要性等因素制定相应的检验频率和抽检比例。

旅游用品质量评估指标标准制定

旅游用品质量评估指标标准制定

旅游用品质量评估指标标准制定随着旅游业的蓬勃发展,旅游用品的质量评估成为保障游客权益和提升旅游体验的重要环节。

为了制定科学、客观、全面的评估指标标准,本文将从旅行箱、旅行鞋、旅行毛巾三个方面进行讨论,并提出相应的评估指标。

一、旅行箱质量评估指标标准制定旅行箱是旅游过程中必不可少的装备,其质量直接关系到旅行者的出行体验。

为了制定旅行箱质量评估指标标准,应考虑以下几个因素:1. 材质:旅行箱常见的材质有ABS塑料、铝合金、尼龙布等。

应评估材质的耐用性、防水性以及抗撞击性能。

2. 结构:评估旅行箱的结构稳定性、拉杆设计、保护装置等方面。

结构稳定性关乎箱体的牢固性,拉杆设计应方便实用,保护装置能够保护箱内物品的安全。

3. 负重能力:旅行箱在旅途中会承受一定的重量,评估其负重能力能够判断其可靠性以及承受程度。

4. 工艺:评估旅行箱的工艺水平,包括缝线牢固度、拉链质量等。

工艺水平的高低关系到旅行箱的使用寿命。

二、旅行鞋质量评估指标标准制定旅行鞋是旅游过程中走动最多的用品之一,其舒适度和耐穿程度对旅行者脚部健康至关重要。

为了制定旅行鞋质量评估指标标准,应考虑以下几个因素:1. 材质:旅行鞋常见材质包括皮革、尼龙布、人造革等。

评估材质的透气性、耐磨性以及防水性能。

2. 鞋底:评估鞋底的抗滑性、缓震性以及耐磨性。

鞋底稳定性好能有效避免旅行者摔倒的风险。

3. 内里:评估内里的舒适度、吸湿性以及抗菌性能。

内里舒适度直接关系到旅行者的脚部健康问题。

4. 鞋型设计:评估鞋型设计的合理性和符合人体工学原理,舒适度和适应性是其关键指标。

三、旅行毛巾质量评估指标标准制定旅行毛巾是旅游过程中必备的卫生用品,直接接触皮肤,因此对其卫生质量评估非常重要。

为了制定旅行毛巾质量评估指标标准,应考虑以下几个因素:1. 材质:旅行毛巾常见的材质有纯棉、亚麻、竹纤维等。

应评估材质的柔软度、吸水性以及快干性。

2. 毛巾纤维:评估毛巾纤维的清洁度、抗菌性以及不易掉毛的程度。

国家行李箱标准

国家行李箱标准

国家行李箱标准
国际民航组织(ICAO)规定的国家行李箱标准包括以下要求:
1. 尺寸标准:最常见的尺寸标准是158厘米(长+宽+高),
包括手提袋和轮子在内。

不同的航空公司可能会有自己的尺寸要求,因此建议在购买行李箱之前查阅航空公司的规定。

2. 重量限制:大多数航空公司对国际航班的托运行李箱有重量限制,通常为23公斤(50磅)。

手提行李箱的重量限制通常
为10公斤(22磅)。

不同的航空公司可能会有自己的重量要求,请在乘坐航班前查阅相应规定。

3. 材质要求:行李箱通常由耐用的材质制成,如聚碳酸酯(PC)或聚丙烯(PP)。

这些材料能够承受行李箱被扔、摔
倒等情况,确保行李的安全。

4. 轮子和手柄:行李箱上应该有一个或多个轮子,以便于拖动。

手柄也应该是坚固的,能够调节高度,并且易于操作。

需要注意的是,每个国家或地区可能有自己的标准和规定,因此建议在乘坐航班前,查看所乘航空公司和目的地国家的具体行李箱规定,以避免不必要的麻烦。

箱包检验标准

箱包检验标准

1、原物料品质要求1.1 PU料附着力和柔韧性正常,轻微揉擦漆面不出现泛白,断裂,起泡,耐磨度要达到国家标准,PU料表面不能有括痕,裂痕现象,同一块PU料之间不能有阴阳色(某些PU料有自然色或多色效果除外),同一个包,各块PU料之间有色差、折皱现象不接受。

1.2 布料无论针织梳织均要求面料平整,不抽纱,不结节,色牢度达标。

1.3 里布、织带用白色棉布摩擦60次,无退色、无退浆、无漂白现象,里布外观无抽纱、无翻纱、无缺纱、无跳纱、无钩丝、无粗纱、无色差、无大肚纱、无污渍、无破洞、无断经、无折痕、无打皱现象。

1.4 拉链用白色棉布摩擦100次,无退色、无漂白现象。

耐用度:试拉100次,无掉牙、无错牙、无损坏,布料要求同里布与织带的检验要求,牙链要求无错位、掉牙、光亮无锈残、无漏镀、扣合紧密,无晃动现象。

1.5 五金裂缝、刮伤不允许(无感刮伤可接受长度宽度≦一条,无感刮伤目视明显以有感刮伤判定)、披锋触摸不伤手、氧化表面不允许(断面黑斑点可允许,红斑点及条状生锈不允许)、污渍、变形、材质不符、针孔、电极黑影、白斑、水纹、吐酸、脱层翘皮、过度酸洗不允许。

2、生产工艺品质要求2.1 压LOGO字、压花、水印、刺绣品质要求统一使用本公司标准尺寸的LOGO,压字、花纹要清晰、模糊不清、字体粘连不接受。

压错字体(英文)或压错位置不接受。

压花深度不一、掉色、错色不接受。

3.1 油边品质要求:3.1.1所有需要油边的部位必需油三次以上,一次打磨发现不平整一定要抛光。

3.1.2油边边距不得超过1毫米,同一部件边油不能有色差,调色一定要一样。

边油不能过面,不能起珠粒起痕,不能刮手,要饱满平滑。

3.2 台面工艺品质要求:3.2.1折边托四边,刷胶水一律为5分,贴合的裁片有胶水粒不接受。

胶水不能擦得太宽,过面,起粒,有起皱的皮料要烫平顺后方可生产。

3.2.2折拉链窗必须成正体长方形、高度为12毫米,角度为90度,破角不接受。

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以下是参考旅行箱的行业标准,结合现有产品形态进行归纳的设计参考资料
1、范围
本标准规定了工艺要求、试验方法、检验规则和标志、标签、包装。

2、规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。

凡是注日期的引用文件,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或修订版均不适用本标准,然而,鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本,凡是不注日期的引用文件,其最新版本适用于标准。

GB/T 1586.1 箱包五金配件箱锁
GB/T 1586.2 箱包五金配件箱走轮
GB/T 1586.3 箱包五金配件箱提把
GB/T 2002.1 皮革五金配件电镀层技术条件
GB/T 2002.2 皮革五金配件表面喷涂层技术条件
GB/T 2171-2001 金属拉链
GB/T 2172-2001 注塑拉链
GB/T 2173-2001 尼龙拉链
GB/T 2537鞋皮革色牢度试验往复式摩擦牢度
GB/T 3826-1999 轻工产品金属镀层和化学处理层的耐腐蚀试验方法中性盐雾试验(NSS)法
GB/T 3832-1999 轻工产品金属镀层腐蚀试验方法
3、产品分类
3.1 按品种分类
a)旅行衣箱(硬箱)
3.2 按型式分类
a)立式;
b)卧式;
4.1.2 相关配件
配有拉杆、走轮的各种旅行包,按设计要求标注,允许偏差±5mm。

4.2 原料和配件
按有关产品标准选用。

4.2.1 箱(包)锁
符合QB/T1586.1的规定
4.2.2 走轮
符合QB/T1586.2的规定
4.2.3 提把
符合QB/T1586.3的规定
4.2.4 五金配件
4.4.7 箱锁
4.4.7.1 箱锁保密性
密码锁正常使用不准跳号、脱勾、乱号。

4.4.7.2 箱锁灵活性
钥匙插取通畅,锁心转动灵活。

4.4.7.3 密码锁任意组合各位数码,分别开、关试验30次不失效。

其他锁连续开关50次不失效。

4.4.8 五金配件耐腐蚀性
a、镀铬件测试12h,镀镍件、镀锌件测试6h,镀层腐蚀面积不大于4%。

b、旅行包皮革摩擦色牢度干擦不小于4级,湿擦不小于3级。

5、试验方法
5.1 试验条件
5.1.1 温度:18℃~25℃;照度:不低于750LX。

5.1.2 试验前,被测样品应在规定的环境中放置1h以上。

5.2 规格
采用分度值为1mm的钢尺或专用尺测量,以箱体、包体自然状态轮廓最长点为准进行测量。

5.3 原料和配件
在加工生产以前,按有关标准进行检验。

5.4 外观
用目测、感官并结合量尺检验。

箱口合缝间隙用塞尺测量。

5.5 物理性能
试验前,按规定的负重,将负重物均匀地摆放在箱内、包内、进行试验。

5.5.1 背带负重
将北带调节到最大长度,按表2规定负重的120%负重,在吊架上悬空静止挂30min。

5.5.2 提把、侧提把负重
按表2规定负重,模拟手提,在垂直平面内做60°±3°纵向摆动,摆轴心与提把的垂直距离(50±3)cm;往、返记作1次,共5次,分别测试提把、侧提把。

5.5.3 侧拉带、侧拖把负重
按表2规定负重的120%负重,将被测样品置于地面,通过吊架吊住侧拉带(侧拖把)。

使箱体(包体)一端悬空,距地面200mm,另一端着地,静止悬挂30min。

5.5.4 走轮、拉杆耐磨震
5.5.4.1 拉杆箱、带拉杆的旅行包
按表2规定负重,将拉杆全部拉出,并在拉杆与箱体、包体连接的伸缩节处另外加载8kg 负荷,走轮置于走轮试验机(按附录A的规定)的测试辊上,将拉杆把挂在支撑架上,调整拉杆与水平面角度至45°±2°,合格品连续试验2h,优等品连续试验3h。

5.5.4.2 有走轮、无拉杆的旅行箱、旅行包
按表2规定负重,将走轮置于走轮试验机(按附录A的规定)的测试辊上,合格品连续试验2h,优等品连续试验3h。

5.5.5 硬箱箱体耐静压
将空箱平放,在硬箱箱面四边各预留20mm,将负重均匀码放至规定重量(使整个箱面均匀受力),规格为535mm—660mm的硬箱负重(40±0.5)kg,685mm—835mm的硬箱负重(60±0.5)kg,连续受压时间4h。

5.5.6 耐冲击
按表2规定负重,用夹具夹住提把、侧把、使箱底面(包底面)(走轮最底点)距水泥地面300mm,待箱体(包体)稳定后自由落下,分别测试提把、侧提把各一次。

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