斜井上口组装耙矸机安全技术措施

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使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施

使用耙矸机安全技术措施在矿山、建筑工地等现场,耙矸机是一个非常重要的设备。

它可以快速清理垃圾、石块等杂质,提高工作效率,但是如果不采取适当的安全技术措施,就会引发危险事故,危及施工人员的生命安全。

因此,在使用耙矸机时,必须采取一些安全技术措施,本文将从多个方面介绍这些措施。

一、安全培训和教育在使用耙矸机之前,施工人员必须接受相关的安全培训和教育,以了解设备的组成、工作原理和安全操作规范。

培训内容包括但不限于以下几个方面:1.耙矸机的结构和各部件功能的介绍;2.耙矸机的工作原理、相关参数以及操作要点;3.耙矸机的安全注意事项、操作规范和紧急情况处理;4.矿山、建筑工地等现场安全管理规定和应急预案。

通过培训和教育后,施工人员应对耙矸机的工作原理和相关操作有一定的了解和掌握。

这样可以提高工作效率的同时,减少可能出现的安全事故。

二、使用个人防护装备在使用耙矸机时,施工人员必须穿戴符合标准的个人防护装备,以保障自身安全。

主要包括以下几点:1.穿戴安全帽、护目镜、防尘口罩等防护用品;2.戴上防震手套和防护耳塞;3.穿戴防滑、防静电鞋,并确保鞋底干净无滑移。

在施工过程中,必须保持注意力集中,避免操作时分心或疲劳。

此外,当遇到暴风雪、冰雹等恶劣天气时,必须先停工待过一段时间后才能继续施工。

三、规范操作在耙矸机操作过程中,必须严格按照相关操作规程和要求进行操作。

特别要注意以下几点:1.选择适当的工作场地,场地周围不能有行人和其他车辆干扰;2.对设备的各部件进行检查,确保正常运转;3.操作前,必须先检查润滑油和水的液面高度是否充足,同时确保清理完毕;4.设备启动前,操作人员必须站在安全位置,并避免站在耙矸机的出料口附近。

在操作过程中,要时刻注意周围环境和设备的运作情况。

一旦出现故障或异常,必须停车进行检查。

四、维护保养及时维护保养设备可以确保其长期稳定运行。

在使用耙矸机过程中,必须采取以下维护保养措施:1.定期查看润滑油、水和气的液面高度;2.节约用水,保证水源不中断;3.定期对设备进行检查,确保各部件的正常运转;4.清理设备,保持耙矸机工作区的清洁。

耙矸机安装施工安全技术措施

耙矸机安装施工安全技术措施

施工安全技术措施工程名称:耙矸机安装施工安全技术措施《耙矸机安装施工安全技术措施》会审人员签字编制单位:矿业公司机电队编制人:潘北矿:安监处:机电办:调度所:副总工程师:耙矸机安装施工安全技术措施一.概述:由于矿业115队施工的-490m西翼送料斜巷上口需安装一台耙矸机,为确保施工安全,特编写本措施。

二.施工工序:1.在斜巷下口耙矸机右后方打2根起吊锚杆,在斜巷上口需安装耙矸机的位置打3-4根起吊锚杆。

在固定台车位置的两帮各打两根锚杆用于固定台车。

2.将需安装的耙矸机打运至下口耙矸机后方按簸箕口、进料槽、中间槽、卸料槽、台车的顺序依次分解用下口耙矸机主滚筒绳打运至斜巷上口。

3.按台车、中间槽、进料槽、卸料槽、簸箕口的顺序依次安装耙矸机。

4.连接电控部分。

三.安全技术措施:1.所有参与施工的人员应熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线。

2.安装打运耙矸机时必须有班长以上领导在场指挥,严格执行施工措施,按章指挥,按章操作。

3.安装中使用的锚杆、钢丝绳、绳扣、手拉葫芦等安全系数要满足要求起吊要求,使用之前必须检查确认可靠后方可使用。

4.迎头耙矸机的导向轮需用2跟锚杆固定,确保导向轮生根牢固,闭锁可靠。

5.斜巷打运过程时,严格执行封闭式打运,必须有专人指挥,有专人警戒,实行挂牌、拉网。

对打运的耙矸机部件的绑扎要牢固可靠。

6.起吊时重物下方及运动方向严禁站人,防止重物摆动或滑动伤人,起吊时应均匀上升,不得过快过猛,重物须在空中停留时,必须将小链挂在大链上。

7.起吊锚杆必须是全锚锚杆,锚固力不小于10T。

8.起吊索具选用Φ18.5钢丝绳头(Φ18.5钢丝绳经验算破断拉力为21T,最大重物2.5T,安全系数21/2.5=8.4,大于6,符合规程规定)。

9.固定台车时,应用Φ18.5钢丝绳将耙矸机台车与两帮的锚杆连接牢固,确保台车稳定牢固,保证以下的施工步骤安全进行。

10.作业过程中迎头应保持正常通风,并悬挂便携仪。

耙矸机使用方法及使用安全技术措施(五篇模版)

耙矸机使用方法及使用安全技术措施(五篇模版)

耙矸机使用方法及使用安全技术措施(五篇模版)第一篇:耙矸机使用方法及使用安全技术措施耙矸机使用方法及使用安全技术措施一、耙斗式装岩机操作方法:1、耙斗装岩机必须固定牢固,上齐卡轨器、底地锚、腿子、斜点柱、护绳栏杆及护身点柱。

2、操作前的检查和准备工作(1)认真执行施工措施中所规定的作业范围和安全技术要求。

(2)耙斗机应安设在支架牢固完整,距工作面最远不超过30米,最近不小于6米的地方。

(3)岩石破碎度均匀,最大岩块不能超过耙斗容积的二分之一。

(4)耙斗机的四个卡轨器与轨道固定,轨型不小于24kg/m。

道接头用固定板连接。

(5)照明灯,护栏齐全完善可靠。

(6)一般主绳长度45米,尾绳长度80米,滚筒上保留三圈以上余绳。

钢丝绳缠绕整齐,发现磨损严重应予以更换。

(7)调整好辅助刹车。

簸箕口槽底与巷道底板接触,档板张开,轨道的前端应在簸箕口位置以内。

(8)操作应检查:固定装置和各类滑轮、固定楔、操作手把、闸带的连接状况;传动机构的电机、减速箱;耙斗机构的稳固和安全设施。

检查出来的问题于操作前处理。

3、操作(1)在掘进工作面打好固定楔眼,眼位高出渣面0.8~1.0米。

固定楔必须用大锤打紧后再悬挂尾绳轮。

禁止在已松动的岩块上或松软破碎的围岩上打眼安设固定楔。

(2)扒碴时所有人员应站在安全地点,司机应听从信号人员指挥操纵手把。

(3)扒碴时按下操作按钮,拉紧空程滚筒的操纵手把,耙斗至工作面后拉紧工作滚筒的操作手把,同时松开空程滚筒的操作手把,重复扒岩动作。

A、扒矸时,操作手把要先松后紧,动作迅速,尾绳不要太松。

B、耙斗遇到障碍物时,应退回或稍微闸紧尾绳手把、猛拉主绳,使耙斗腾空飘过。

遇大块岩石扒不动则回斗重扒,不要硬拉。

C、回斗子时,主要手把稍需闸紧,使耙斗腾空飘过,防止空斗带矸和下料槽进翻斗;防止耙斗跳动摇摆和钢丝绳被滑轮卡住或起圈。

D、为了把巷道两帮的矸石装尽,可在两帮各打一固定楔,上挂小滑轮,将主绳引到靠帮一侧。

安装耙矸机安全技术措施

安装耙矸机安全技术措施

张集煤矿安全技术措施1123(3)~1124(3)底抽巷安装及拆除耙矸机、除尘风机安全技术措施、、工程概况开拓一区112队施工1123(3)~1124(3)底抽巷,由于迎头岩性为砂质泥岩,综掘机施工困难,准备改为炮掘施工,现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架,安装一台P60B型耙矸机,为保证施工安全,特编制本措施。

二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书,所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准,熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系:操作流程:安装耙矸机时:打起吊点→安装耙矸机台车(含中间槽)→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时:打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车(中间槽)拆除除尘风机时:打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试,经地面检修试车,并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠,电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。

3.2、预先清理巷道,保证底板的平整度,根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。

3.3、电缆下井前要做好绝缘试验,通电前要对绝缘线路进行整体摇测,确保满足使用要求。

3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆,卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。

3.5、台车、簸箕口、连接槽(二级槽)、中间槽、卸载槽连接紧固可靠,中间槽与台车连接紧固可靠。

3.6、安装完毕后,保证支撑杆伸缩灵活,支撑可靠,在卸料槽上方打专用锚杆(Φ20×2000mm),用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。

3.7、平巷安装时,用4副卡轨器将台车固定在轨道上;斜巷安装时,除使用耙矸机的4副卡轨器之外,还须用Ф18.5mm钢丝绳(或锚链)及元宝卡将轮子固定在轨道上;在机尾的巷道顶部打两根锚杆,用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳,将机尾固定,并在耙矸机两侧的巷道帮部各打两组锚杆(每组不小于两根),用卡缆、Ф18.5mm钢丝绳,将机身固定。

使用耙矸机安全技术措施(一)

使用耙矸机安全技术措施(一)

使用耙矸机安全技术措施(一)因上巷断面大,人工装矸不能满足正常施工需求,需要安装一部耙斗式装岩机加强出矸量,为确保安全施工,特制定如下措施,望严格执行。

一、选型设计根据每天出矸量计算,决定选用耙斗式装岩机代替人工装矸,提高掘进效率,保证施工安全。

P60b耙斗式装岩机技术参数:型号技术生产率耙斗容积轨距绞车绳速外形尺寸P60b70-105m⊃;/h0.6m⊃;600mm0.97-1.35m/s9800mm×2750mm×2220mm根据技术参数比较,P60b耙斗式装岩机能够满足生产需要。

二、耙斗式装岩机使用方法1、耙斗式装岩机回头轮采用专用固定楔进行固定,回头轮必须牢固可靠,防止在耙矸期间出现回头轮脱落伤人事故。

2、耙斗式装岩机司机前方应设护身点柱(使用钢筋网配合钢管或钢钎打设),以防耙斗式装岩机脱楔、崩绳、飞耙伤人。

使用耙斗式装岩机必须遵守下列要求:(1)、耙斗式装岩机作业时,前方必须有照明。

(2)、耙斗式装岩机绞车的刹车装置必须完好、可靠。

(3)、必须装有封闭式金属挡矸栏和防耙斗槽的护栏。

防滚装置和防护栏及耙斗式装岩机上方必须用钢网掩护好,紧靠固定楔子前方打设一道封闭巷道全断面的防护栏(使用钢筋网配合钢管打设)。

(4)、作业开始前,甲烷传感器应悬挂在耙斗段上方,甲烷传感器报警浓度≥0.8%,断电浓度≥0.9%。

瓦斯检查员必须每班监督检查甲烷断电仪悬挂位置。

(5)、固定钢丝绳滑轮的锚桩及其孔深必须打设牢固。

(6)、在装岩前,必须将机身和尾轮固定牢靠,严禁在耙斗式装岩机运行范围内进行其它工作及行人。

移动耙斗式装岩机时,耙岩机前方不得有人。

司机前方必须安设防身柱,用钢网配合钢管或钎子打设。

3、耙斗式装岩机采用专用卡轨器定在轨道上,并用两根Φ15.5mm双股绳固定在巷道两帮的锚杆(废旧钻杆)上,每帮两个,锚杆(钻杆)采用Φ18mm、L1800mm螺纹钢锚杆,打入巷道不小于1500mm,每根锚孔使用2支树脂药卷锚固,钢丝绳一端饶穿耙斗式装岩机龙门架,每根留绳不得少于三副卡子且卡牢。

安装耙矸机安全技术措施

安装耙矸机安全技术措施

仅供参考[整理] 安全管理文书安装耙矸机安全技术措施日期:__________________单位:__________________第1 页共9 页安装耙矸机安全技术措施一、工程概况开拓一区112队施工1123(3)~1124(3)底抽巷,由于迎头岩性为砂质泥岩,综掘机施工困难,准备改为炮掘施工,现将拆除迎头除尘风机、机尾缓冲架,安装一台P60B型耙矸机,为保证施工安全,特编制本措施。

二、施工准备准备一套耙矸机使用说明书,所有参与安装或拆除人员应熟悉设备的性能、结构、有关图纸资料和质量标准,熟悉施工现场的工作环境、进出路线、避灾路线及相关环节的配合关系:操作流程:安装耙矸机时:打起吊点→安装耙矸机台车(含中间槽)→进料槽→卸料槽→簸箕口及耙斗→护栏支腿等辅助安全设施→缠绳及试运转拆除耙矸机时:打起吊点→护栏支腿等辅助安全设施→拆除耙矸机卸料槽→簸箕口及耙斗→进料槽→耙矸机台车(中间槽)拆除除尘风机时:打起吊点→拆除电缆等通电设施→拆除固定螺栓等→起吊除尘风机→放置安全地点三、安装及拆除耙矸机、除尘风机技术措施3.1、电气设备入井前要全面检查和调试,经地面检修试车,并配齐封闭式金属挡绳栏和防耙斗出槽的护栏,确保安全装置及附件齐全、可靠,电气设备须经矿机电科鉴定贴上防爆证后方可入井。

3.2、预先清理巷道,保证底板的平整度,根据巷道中心线或铺设轨道中心确定耙矸机的安装中心线。

3.3、电缆下井前要做好绝缘试验,通电前要对绝缘线路进行整体摇测,确保满足使用要求。

3.4、安装及拆除耙矸机位置上方靠近中间槽打两组Φ20×2000mm锚杆,卸料槽及进料槽处各打一组同规格锚杆进行起吊。

3.5、台车、簸箕口、连接槽(二级槽)、中间槽、卸载槽连接紧固可靠,中间槽与台车连接紧固可靠。

3.6、安装完毕后,保证支撑杆伸第 2 页共 9 页缩灵活,支撑可靠,在卸料槽上方打专用锚杆(Φ20×2000mm),用至少Ф15.5mm钢丝绳将卸料槽固定。

使用耙岩机安全技术措施

使用耙岩机安全技术措施

使用耙装机补充安全技术措施2016年11月耙岩机使用安全技术措施会审表《煤矿安全规程》第六十一条(七)规定:高瓦斯、煤与瓦斯突出和有煤尘爆炸危险矿井的煤巷、半煤岩巷掘进工作面和石门揭煤工作面,严禁使用钢丝绳牵引的耙装机。

我矿煤尘爆炸等级为Ⅱ级,煤尘具有爆炸性。

出于掘进设备、掘进工艺及煤层赋存所限,我矿需在部分作业区域使用钢丝绳牵引耙装机,为确保巷道掘进期间耙装机的安全使用,杜绝事故发生,根据矿领导及相关部门统一研究决定,特编制耙装机使用的安全措施。

一、耙装机使用范围:1、回采工作面顺槽掘进系统巷期间,包括盘区巷道间顺槽联巷、顺槽独立回风系统及掘进机机窝;2、回采工作面顺槽走向长度小于200m时;3、盘区巷道形成系统期间;4、其他长度较短的硐室或设计规格不适合掘进机使用的其他巷道。

二、耙装机使用安全技术措施1、耙装机操作安全技术措施(1)、司机必须经过培训,熟练掌握耙装机的“结构、性能、基本原理”,做到“会使用、会维护、会保养、会处理一切故障”,经过考试合格取得合格证后方可上岗操作。

(2)、开机前必须检查机身固定、尾轮悬挂是否牢固,护网是否齐全有效,刹车装置完好可靠,检查按钮、开关、润滑系统等发现问题立即处理,在使用中发生故障必须停机处理。

(3)、操作时,耙装机绳速保持匀速,避免忽紧忽松造成钢丝绳摆幅过大;不可将两个手把同时压紧,以免耙斗跳起伤人。

(4)、耙装机与工作面的最大距离为30米,最小距离为10米。

(5)、耙装时耙斗和钢丝绳两侧不准有人工作或停留,耙斗运行范围内严禁行人或站人。

2、防尘措施:(1)、放炮作业时必须采用湿式打眼,使用水炮泥,炮掘作业时要在距工作面15m范围内安装使用放炮喷雾装置,放炮时连续喷雾不小于10min,并封闭巷道全断面。

(2)、放炮前后必须对距离工作面30m范围内的巷道周边和煤堆进行洒水降尘。

(3)、装煤前,对煤堆进行洒水降尘,并要随装随洒水,避免粉尘飞扬。

(4)、距工作面50m范围内安装两道净化水幕,净化水幕应覆盖巷道全断面,喷嘴迎着风流方向,确保正常使用。

斜井耙矸机移动安装安全技术措施

斜井耙矸机移动安装安全技术措施

斜巷耙矸机移动安装安全技术措施相关连队:轨道下山掘进工作以掘五十多米,已超出耙矸机牵引范围,为提高掘进效率,需将耙矸机前移至距磧头10m位置,为保证移动安装工作顺利进行,特制定本措施。

一、移动安装耙矸机1、移动安装时,要有安监科专人和值班队干现场指挥,负责各项安全工作。

2、当耙矸机运至工作面,必须卸耙矸机引料槽及耙斗,需由经验丰富的人员现场指挥和作业,卸载过程中尤须避免机斗砸伤人员。

3、移动耙矸机时,需将轨道铺设附合标准,轨道必须用规定型号,并用夹板连接,轨枕距不准超过0.8米。

平巷用人力牵引,斜巷移动必须使用耙矸机自身动力及调度绞车牵引。

绞车要慢速牵引,配合耙矸机司机同时耙矸机司机在一侧操作,每前进一米停止再移动一段,耙矸机司机禁止站在耙矸机上操作。

绞车司机、耙矸机司机必须按章操作。

且耙矸机下方禁止站人。

4、在预选安装地点巷道距磧头2m处底部打设稳固支柱孔,用来固定地锚,地锚柱不得小于φ38的圆柱,稳固柱与两帮成45°夹角,深0.8m。

稳固柱与钢绳绳卡连接必须可靠。

保证地滑轮受力时处在轨道中心上,使牵引矿车能保持正常进入卸料槽下端。

5、安装耙矸机或耙矸机正常工作要使用倒滑轮时,所有人员禁止处在倒滑轮所提升物料的正下方和下坡点,且需设信号工在一旁指挥并随时观察各安全事项,保障人员安全。

二、稳固耙矸机1、耙矸机移动到指定地点后,在两帮打稳固地锚,与两帮成45°夹角,锚柱、钢绳承载耙矸机重量,钢绳、绳卡分两侧稳固机身。

2、固定耙矸机:利用四个卡轨器分前后两侧牢固的固定轨道上。

调整后支腿,保证牢固可靠。

3、先稳固机架后,逐渐慢放牵引钢绳,使耙矸机在自重情况下拉紧稳固绳,然后紧固安装耙矸机各部件,及各连接处的螺丝必须紧固。

4、架耙矸机的引槽(档砂板),用1.2m的钢钎打入底板用于稳固。

5、尾槽用支腿支撑牢固,不得悬吊。

6、机身操作侧必须设置护绳装置及档矸板,防止钢丝绳摆动打伤人。

7、确保安装好后耙矸机簸箕口紧贴底板,避免耙斗齿耙坏引料槽。

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斜井上口组装耙矸机安全技术措施
开拓一区102队施工的-760~-1000m暗回风斜井上口,为提高出货效率决定在上口增加一部P60B耙矸机辅助下口耙矸机出货。

现上口有P60B台车,还需打运耙矸机其余部件,为确保耙矸机安装牢固及使用安全特编制此安全技术措施,经审批后贯彻执行。

二、平面示意图
三、施工程序
将装有溜槽等部件的车皮放置于绕道内轨道上。

采用55KW绞车将车皮提绞至耙矸机机尾后方适当位置。

使用手拉葫芦将溜槽等部件从轨道上挪移至巷道左帮。

采用耙矸机重绳将溜槽等部件拉至台车窝硐口。

调整台车方向、位置,进行固定。

四、安全技术措施
1、起吊、挪移台车采用3T手拉葫芦作业,葫芦必须生根在起吊锚杆上,严禁将葫芦直接生根在支护锚杆上。

下口绕道内进行起吊作业前必须在作业地点两端5m位置设置好警戒网,在绕道内起吊作业时硐内插档应出于
有效状态。

2、使用55KW绞车提绞时绞车大绳与台车必须连接牢固。

使用5分钢丝绳将绞车大绳桃形环与台车钩头缠绕4圈,并用4个配套的蛤蟆卡子卡牢、上紧螺丝。

保险绳采用同样方法固定在台车后侧。

3、轮眼提绞前应注意检查轮眼轨道、设施齐全有效,否则严禁进行提绞作业。

轮眼走钩过程中严格执行封闭
式管理。

4、台车挪移至耙矸机尾后使用3T手拉葫芦将台车拿掉道并挪移至巷道左帮。

拿掉道过程中人员应注意站位,
严禁站在台车下方及葫芦及绞车大绳受力方向上。

绞车大绳需在台车已拿掉道并使用葫芦固定牢固后方可摘除,台车未固定牢固之前严禁松开绞车大绳。

5、使用耙矸机挪移台车前由生产队将巷道底板整平,并将耙矸机左侧挡墙拆除、道路清理畅通。

耙矸机大绳
绕过迎头回头轮后与台车连接在一起,另一滚筒大绳拆除或使用双股8#铁丝捆扎在滚筒内。

回头轮生根锚杆采用Ф22×2200mm等强锚杆,并使用2卷Z2360中速树脂锚固剂进行锚固。

耙矸机重绳与台车钩头缠绕不少于3圈,并使用不少于3个配套绳卡卡紧、上牢。

耙矸机大绳与台车连接牢固后方可摘除手拉葫芦。

6、使用耙矸机挪移台车时耙矸机左侧及台车下方严禁有人,耙矸机司机操作过程中应集中注意力,发现台车
有抢地、摩擦管线。

耙矸机等现象时应及时关闭电源进行处理,待问题解决掉之后方可继续运行。

在台车未挪
移至平巷内之前轮眼执行封闭式管理,人员严禁在轮眼内逗留。

7、台车由开拓一区负责固定。

台车固定方式:在台车四角附近各打一根Ф22-2200mm等强锚杆,锚杆深入岩
体内不小于1.5m,每根锚杆使用两卷Z2850型树脂锚固剂进行锚固。

然后用5分钢丝绳加配套卡子将台车与锚杆固定在一起,每个端头用不少于两个钢丝绳卡子卡牢。

最后在台车前方打两根Φ18cm木点柱并打上劲后拴
好防倒绳或将木点柱固定在顶板锚杆上。

8、台车固定好之后在台车前安设一道防护网:在台车前巷道两帮分别打两根Ф18×1800mm普通锚杆后拉起两
条过河绳,,然后以间距0.6m将锚杆固定在过河绳上,再将锚网用铁丝用捆扎在过河绳上,正对台车位置覆
盖旧皮带防止矸石崩到台车或开关,防护网高度应不小于1m。

9、台车司机必须安专人并持耙矸机司机证上岗,必须严格按照耙矸机操作规定执行,杜绝违章操作。

台车必须安装照明灯,并照向迎头。

10、台车每班使用前,必须认真检查一遍耙斗运行范围内风筒、风水管路、监测线是否吊挂完好,需要保护的必须保护到位,台车固定是否牢固可靠,否则严禁使用台车。

11、迎头耙货时,回头轮生根要用专用锚杆(专用锚杆采用Ф18-1800mm普通锚杆,每根锚杆采用2根Z2355锚固剂锚固),且固定可靠,严禁使用支护锚杆。

12、迎头必须保持良好的通风,瓦斯浓度必须在0.5%以下方可操作。

13、耙矸机单独作业时需在耙矸机回头轮前方2m或改线位置硐口内3m拉网并安人警戒。

台车单独作业时需在台车窝左侧3m位置及回头轮前方2m拉网警戒,台车司机可兼做警戒人。

14、台车耙货距离不得超过60m。

15、台车耙斗运行时,严禁强行硬拉。

若耙斗扒到锚网、锚杆、风水管路时,必须停止使用并关闭电源,将问题处理完毕后方可继续使用。

16、台车停止使用后,及时将其耙斗拉至台车前方位置并停电闭锁。

为防止每次使用之后台车前堆货过高,耙斗在使用之后可停放在改线硐口内,然后将其大绳固定在巷帮。

五、其他未提之处仍按《-760~-1000m暗回风斜井作业规程》及相关安全技术措施内容执行。

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