斜井开挖安全技术措施
斜井施工安全管理要点（三篇）
斜井施工安全管理要点一、危险源辨识1、水灾：因为斜井是向下掘进，加之进入正洞后存在线路坡度，在1号、2号斜井底的喇叭口段是汇水点，隧道开挖后遇断层存在涌水和大量渗水的地质条件，故存在抽水不及时淹没通行道路的危险。
2、车辆溜逸：斜井无轨运输，车辆存在失去动力向下溜逸的隐患。
一旦溜逸，可能造成车辆伤害事故。
3、物体打击：车辆装载爆破后的岩渣，在行驶到斜井路段，如果装载超过车槽板，可能发生岩渣掉落现象。
如果在人行道附近恰好有行人，可能发生物体打击事故。
4、火灾：洞内火灾主要是防水板施工和车辆自燃等火灾。
二、安全防护措施1、防水灾：在斜井底的喇叭口段设置50立方米的集水池，汇集、接收掌子面的渗漏水。
在下坡段施工，每隔50米设置集水桶，抽取掌子面的积水到集水桶，接力抽到喇叭口的集水池。
上坡段方向设置截水沟和侧沟，将直接汇入集水池。
在集水池设置高扬程水泵，将水排出到地面。
若扬程不够，可考虑在斜井设置侧洞，配置10立方米水箱，接力排水。
排水系统可设置自动开关。
2、防溜逸：一是将斜井路面进行强制隔离，在路面向下打孔安装标准的防撞栏杆，分离上下行道路和人行道。
在重车线外侧，每隔30米设置阻车桩，阻车桩采用型钢柱下埋设置。
3、防物打：人行道设在空车线一侧，采用强化钢板网进行全封闭，每隔2米设强化骨架，避免落石伤人。
在喇叭口处设置检查平台，进行出洞前装载情况检查，清除超高的部分岩渣，避免在出洞行进过程中造成落石。
4、防火灾：在洞内每隔100米定置设置4具灭火器，用于消防灭火。
防水板施工现场根据情况增加灭火器。
三、道路运营管理1、加强司机上岗前的酒精测试，避免酒后开车。
2、设置养道工班，每天安排巡视人员及时清理道路遗撒，定时进行道路清扫和养护。
3、在斜井喇叭口和出口设置信号灯，采用单车通行控制或间隔控制，避免溜逸追尾。
4、非司乘人员不得乘坐岩渣运输车辆，在斜井口和喇叭口设置安全稽查，专门检查乘员情况。
安质部xx年9月22斜井施工安全管理要点（二）斜井施工是一项复杂、危险度较高的工程，因此在斜井施工过程中，安全管理至关重要。
斜(竖)井开挖安全措施
斜（竖）井开挖安全措施8条
（1）锁好井口，确保井口稳定，井口预留3~5m宽的井台，设置围栏和排水沟，防止井台上杂物坠入井内。
（2）设置专门的提升设备，作为人员上、下和材料运输交通工具，提升设备设置导向装置和断绳保险装置，并控制升降速度。
（3）上下联系采用电话、信号灯、对讲机等多种通讯手段结合使用，互为备用。
（4）提升设备设置防止过卷、过电流和失电压等保险装置及可靠的制动系统，使用过程中加强维护检查工作。
（5）斜（竖）井导井开挖后，先由下至上将导井直径扩挖至3m左右，以利扩挖时溜渣，防止石渣堵塞导井。
（6）斜（竖）井扩挖时，II、III类围岩段采取二掘一支护；不良地质洞段采取一掘一支护，上层未支护不得进行下一层的开挖。
（7）非出碴作业或井底作为交通通道时，在导井井口采用钢篦子井盖盖住板；扒碴作业时，作业人员应佩戴安全绳，安全绳挂在井壁锚杆上，防止发生人员坠落事故。
（8）斜、竖井和平洞连接处，先将连接段加固后再开挖。
主斜井开挖明槽安全技术措施
主斜井开挖明槽安全技术措施1.施工前的技术准备在开始明槽开挖前，必须进行全面的技术准备工作。
首先要对工程地质情况进行详细的勘察和分析，了解地层的结构和力学性质。
其次要制定详细的施工方案，并进行合理的设计，以确保施工的安全性。
2.合理的支护结构设计明槽开挖时，必须采取合理的支护结构设计来增强明槽的稳定性。
常用的支护结构包括钢筋混凝土、钢支撑、钢梁和喷射混凝土等。
这些支护结构需要根据地层的情况和工程的要求进行选择和设计，确保其承载力和刚度足够大。
3.确保支护结构的质量和安全明槽支护结构的施工质量和安全性是保证施工安全的关键。
在施工过程中，必须严格按照设计要求进行施工，并对支护结构进行质量检验和监控。
对于一些关键节点和部位，还需要进行特殊检测和监测，以确保其安全可靠。
4.施工期间的监控和预警在明槽开挖期间，必须进行密切的监控和预警。
通过安装传感器和监测设备，对明槽周边的岩土体变形、应力分布和水位变化等进行实时监测。
一旦发现任何异常情况，需要立即采取措施，并做好相应的预警和应急处置工作。
5.合理的排水和防水措施明槽开挖过程中，地下水和地面水的渗入会对开挖工程产生不利影响。
因此，必须采取合理的排水和防水措施。
对于地下水渗入的情况，可以采取井眼抽水、水泵排水或注浆固结等方法进行处理。
对于地面水渗入的情况，可以采取抽水井、防水屏障等技术措施进行防护。
6.安全教育和培训在明槽开挖施工中，必须进行全面的安全教育和培训。
所有参与施工的人员都必须具备相关的岗位技能和安全知识，并清楚了解施工安全规范和操作规程。
同时，还需要定期进行安全演练和应急处理演练，提高人员的应急处置能力。
总之，主斜井开挖明槽是一项复杂的工程，涉及到的安全风险较高。
只有采取合理的安全技术措施，并加强监控和预警工作，才能确保明槽施工的安全进行。
斜井提升安全技术措施汇总
斜井提升安全技术措施汇总
一．开垦设计：
1.密切关注开挖轮廓周围的环境变化，采取有效措施。
2.在斜井开挖过程中，严格控制轴线走向变化，力求减少挖掘断层与裂缝，确保斜井的安全性。
3.采取有效的支护措施，确保斜井的水平垂直度。
4.在斜井工作面施工过程中，应加强局部安全防护，预防突然的工作面变形破坏。
5.采用新型开挖技术，如控制轴线走向技术、变形检测技术等，有效提高斜井施工安全性。
二．施工管理：
1.加强对斜井施工现场的管理，健全工程施工质量控制制度，确保斜井施工质量。
2.定期检查斜井施工效果，及时发现问题，及时采取有效措施，确保安全。
3.在斜井施工过程中，要加强施工安全教育，定期组织安全教育和培训，正确落实施工安全规定。
4.实施安全监护措施，对斜井施工现场进行安全监督，定期检查安全装备与施工井口排放装置。
三．设备维护：
1.定期检查斜井施工设备，确保施工设备完好有效运行。
2.严格控制施工设备的操作人员，严格遵守安全管理规定。
3.定期检查施工设备的安全装置，及时发现问题，及时采取有效措施。
4.严格控制施工设备的操作人员。
斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案
斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案斜井是煤矿开采深井采掘方法中的一种，是在地面附近的机井上向煤层倾斜开挖的井道。
斜井开采具有井下安全度高、适应性强、后方供煤能力强等优点。
而斜井开挖也是一项高风险的工作。
本文将从斜井开挖安全措施和斜井扩挖堵井处理预案两方面来详细介绍。
一、斜井开挖安全措施1.地质勘探与预测煤矿采掘的第一步就是地质勘探和预测，这是斜井开挖的前提。
勘探和预测要区分煤层的厚度、倾向、偏角和岩层的性质等，制定合适的设计方案。
2.设计和施工斜井设计和施工是斜井开挖的重要环节，它对斜井的稳定性和安全性具有关键影响。
工程师们必须制定合适的设计方案，合理布置井道和支护形式，严格按照设计要求施工。
3.设置支护每一个人都不可能面面俱到，斜井开挖中的岩层、煤层等环境都是不确定的。
无论何时，煤矿都应设置支护措施，以保证斜井开挖的稳定和安全。
4.全面排水全面排水是斜井开挖的必备措施之一。
在斜井开挖过程中会涉及到水系，如果不及时进行排水，将会对井下人员的安全带来很大威胁。
5.加强监测斜井开挖中必须设置全方位监测系统，可以监测井下每一处的温度、压力、气体含量等信息，及时查明斜井发生情况，以及时采取有效的措施，预防发生安全事故。
二、斜井扩挖堵井处理预案斜井扩挖可以提高井筒吞吐量，但还伴随着一些挑战，如如何确保扩挖过程的安全性和如何避免井塌问题。
1.合理施工在斜井扩挖过程中，必须要秉持合理施工的原则，制定适应性强、稳定性高的施工方案，采用原井、新井分离，井眼编排合理的施工作法，以保证斜井扩挖的质量和安全。
2.井眼可以采用新型材料斜井扩挖可以采用新型材料，如预制钢管井道和塑料井道。
这些新型材料结构简单、操作方便，具有优良的物理性质和防腐耐腐等特点，使用新型材料制造斜井井道可以大大改善斜井扩挖的安全性。
3.及时堵井、救援如果在斜井扩挖过程中出现井塌等情况，应立即采用措施解决，等待救援等情况。
斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案
斜井开挖安全措施及斜井扩挖堵井处理预案日期:目录•斜井开挖安全措施•斜井扩挖堵井处理预案•斜井扩挖堵井处理预案实施细则•相关规章制度及技术标准•培训与演练•总结与建议斜井开挖安全措施施工准备01制定详细的安全操作规程和应急预案，明确各级人员的安全职责。
02对作业人员进行全面的安全教育培训，确保他们熟悉并遵守相关安全规定。
03配备齐全的劳动保护用品和安全设施，保证其处于良好的工作状态。
在斜井口设置安全警示标志和围栏，防止无关人员进入。
对斜井内的松散土石进行清理，防止其掉落伤人。
在斜井下部设置躲避硐室，以便作业人员在紧急情况下躲避。
安全防护措施实施严格的现场管理制度，确保作业现场的整洁和有序。
设立专职安全员，负责监督检查施工现场的安全状况。
对违反安全规定的行为进行严厉处罚，以保持施工现场的良好秩序。
010203现场管理措施斜井扩挖堵井处理预案国家相关法律法规行业标准及规范施工合同及技术要求预案制定依据适用于公司承建的斜井扩挖工程适用于扩挖过程中可能出现的堵井事故预案适用范围预案实施流程事故报告与响应发现事故后立即报告现场负责人现场负责人根据情况启动应急预案01现场应急处置02确定堵井位置，分析原因并制定初步方案03准备相关材料和工具，组织实施初步方案根据初步方案采取相应措施，如使用水泵、气泵等设备进行疏通堵井处理措施若疏通失败，考虑采用爆破或其他技术手段进行疏通030201安全防护措施在处理过程中始终保持与井口安全距离穿戴防护装备，如头盔、防护服等预案评估与修订根据事故处理效果和实际情况评估预案适用性根据评估结果及时修订和完善应急预案010203斜井扩挖堵井处理预案实施细则负责组织协调、指挥调度全系统的应急救援工作。
应急指挥部负责实施应急救援措施，组织人员、物资的调配。
应急救援队负责提供应急救援所需的物资、装备和后勤保障。
后勤保障组应急组织与职责01制定应急物资储备清单，包括各类应急装备、器材和物资的种类、数量、规格等。
主斜井开挖明槽安全技术措施
主斜井开挖明槽安全技术措施主斜井开挖明槽安全技术措施主斜井开挖明槽是隧道工程中最重要的施工工艺之一。
明槽是施工时将开拓出的地下空间用于安装下垂管道、电缆管道和其他管道设施。
但同时，明槽的开挖也面临着诸多安全隐患。
为保障施工过程及人员的安全，必须采取相应的安全技术措施。
主斜井开挖明槽工程安全技术措施主要包括：一、安全预警在明槽开挖之前必须进行充分的安全预警工作。
首先，要对隧道工程的地质情况进行深入分析和评估，了解施工过程中可能遇到的地质问题和可能的方法。
其次，要确定明槽开挖的具体位置，以便在开挖之前制定详细的安全措施。
最后，要组织专业技术人员对施工现场进行安全检查，确保施工现场符合安全规范和标准。
二、加强施工管理和监管明槽开挖是一项复杂的工程，关键在于施工管理和监管。
施工单位应根据施工计划，按照工艺规范和安全标准，制定具体的施工方案和施工措施，确保人员安全。
在施工中，要设置专门的施工负责人和监管人员，负责监督施工现场，及时发现和解决施工中存在的任何安全问题。
同时，要加强施工现场的管理，进行现场安全巡逻，检查作业人员是否熟悉工艺规范和安全标准，是否使用正规的施工设备和器材。
三、严格控制施工环境明槽开挖的过程中，环境控制是特别重要的安全考虑。
在实际施工过程中，要严格遵守环境控制方案，并且随时检查环境控制系统的情况，以确保充分的通风、防爆、防尘和消防安全。
四、确保设备和工具安全运行施工过程中还必须要确保设备和工具的安全运行。
施工单位要对现有设备和工具进行安全检查，发现任何不安全因素应及时予以消除。
同时，在设备和工具的使用过程中，要加强监控和维护，确保设备和工具的安全运行和使用。
五、加强应急措施即使在高度注意到安全措施的情况下，突发事件仍然可能发生，施工单位要制定和实施应急措施，确保及时、有效地采取措施解决。
应急措施包括：制定应急预案和应急演练，设置应急预警系统，适时采取应急救援措施对施工人员进行紧急救援。
斜井开挖安全技术措施
斜井开挖安全技术措施引言斜井开挖作为一种陡峭、空间狭小的地下工程，其施工难度大，危险系数高。
因此，为确保斜井开挖作业过程中人员和设备的安全，必须采取一系列的安全技术措施。
本文将介绍斜井开挖时的安全技术措施。
斜井开挖前的准备前期调查在开展斜井开挖前，必须对勘察资料进行认真分析，明确地质环境、施工条件和设备要求。
其中地质勘察是首要的，必须对勘察数据进行详尽评估，确定结束深度等要素，以确保开挖过程中的稳定性。
准备设备和材料为确保斜井开挖的安全和高效，必须准备好合适的设备和材料。
深度超过20米的斜井，必须采用人工绳索、电极等多种设备，同时还必须准备好防护用具、照明工具、通风设施等。
安全组织斜井开挖是一项危险的工程，必须成立相应的安全组织，并严格按照安全生产规范要求进行组织和管理。
所有工作人员必须经过特殊培训，并严格执行作业规程。
斜井开挖过程中的安全技术措施当运输材料时运输方式主要有提升器提升、以及使用斗的自动化输送方法。
运输过程极易发生人和物的跌落事故，因此必须按规程操作，保证包装齐全，绑扎牢固，运行过程中必须检查提升机工作稳定，有无异响，及时排除异响及异常现象。
对立井进行封堵在斜井开挖过程中，如果不及时进行封堵，在下降式开挖的过程中，上盘顶岩破坏，岩体及松散矿物会沿斜井落下，严重时会引起人员伤亡和设备损坏事故。
这时，可采用碎石块、砼块、钢板堵实。
同时，在进行封堵前必须用通风管道对每一段井筒进行通风、排毒钻屑和顶板破碎斜井开挖时，必须使用专业降噪钻具，避免盲打井孔，同时对后续的垂直孔位也必须进行仔细检查。
在钻屑的回收过程中，必须定期进行吸尘清理。
在顶板破碎的过程中，必须使用专业大口径破碎机，避免使用手持冲击器或钢铁工具进行破碎。
安全检查在斜井开挖过程中，必须定期进行安全检查。
检查范围包括斜井开挖设备、矿石运输设备和人员安全。
检查时，必须发现问题及时解决，并记录下来。
同时，必须制定应急预案，在发生突发事故时迅速处理。
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目录一、概述2二、危险源辨识2三、爬罐导井开挖安全保证措施23.1 阿里马克爬罐机械安全技术故障及排除2 3.2起爆方式43.3排烟除尘、通风安全保证43.4导轨锚固安全措施43.5支护安全保证措施43.6不良地质情况的安全隐患及安全处理措施5四、反井钻导井开挖安全保证措施5五、斜井扩挖安全保证措施85.1通讯85.2施工监视系统85.3交通85.4斜井扩挖爆破方案125.5斜井扩挖堵井处理预案12六、爆破安全保证措施13七、提升系统安全保证措施14八、斜井施工安全事故应急救援预案17九、施工安全189.1一般要求189.2安全管理规定19一、概述引水系统压力管道斜井包括1#压力管道上斜井、下斜井；2#压力管道上斜井、下斜井。
上斜典型开挖断面尺寸为5.12 m×6.76m（宽×高）；下斜段典型开挖断面尺寸为4.316 m×5.96m（宽×高）。
二、危险源辨识本工程中共有两条压力管道，其中斜井施工存在诸多的施工技术难题，为此我项目部采用阿里马克爬罐结合反井钻进行导洞开挖施工，为保证施工安全和不同情况下的安全处理方案，特制定本安全技术措施。
三、爬罐导井开挖安全保证措施3.1阿里马克爬罐机械安全技术故障及排除根据阿里马克爬罐厂家所提供的技术资料，针对爬罐机械设备，特编制以下安全保证措施。
3.1.1启动前的检查1、启动前检查平衡轮和安全装置固定情况。
如平衡轮与导轨不平行必须更换。
确认安全装置已经复位，即白线笔直地位于观察玻璃红色区开口的前方。
确认固定制动轮的4个螺栓已经拧紧。
小齿轮一定要正确对中，并在齿条中心线上滚动。
2、检查小齿轮、滚子、U形架、制动器螺栓连接，电话设备及其与电缆卷线器的连接，工具有无损坏（必要时修理）。
3、确认升降机的通风良好。
4、悬挂限重标志（限重650Kg）。
3.1.2起动前的措施1、从卷线器插座将信号电缆插头拔下，理顺电缆缠绕，将插头重新插入。
2、充电时拔下插头，插入罐笼控制板下方的电源插座。
3、打开集中供风供水的闭锁装置。
4、检查电动机是否连接正确电压。
3.1.3安全操作规程1、关闭升降机开关，电动机切断电源，在升降机不升降时，进行全部功能测试。
2、升降机起动只能由司机进行操作，携带开关钥匙。
起动前测试所有功能（包括接地故障继电器）。
3、将充足电的蓄电池连接到升降机设备。
在升降机的I/O插件检查发光二极管，绿灯应点亮，在说明该插件有电压。
拨动升降机“电源”和“气/水”选择开关至“关”的位置。
每一班都应更换充足电的蓄电池。
为持续给蓄电池充电主开关应置于‘电源开’位置，即可从基地得到电源——即使设备未开动。
4、检查信号发生器上的发光二极管，绿灯应点亮。
发光二极管黄灯显示，插件相互间已连通。
5、测量端子115—116的电压，应为230VA，测量到升降机的输出电压（端子104—106），应为690VDC。
测量网路设备U26的电压。
用电位表进行调节，电压应尽可能接近30VDC。
6、检查CIP开关和接地故障继电器K10的电位设定，并调整正确。
利用基地电器控制板上的试验/重设按钮检查接地故障设备。
7、用钥匙打开升降机“电源”开关，并打开关Q13，给升降机通电，然后按驾驶室的标志说明操作。
8、报警继电器K34应在“开”的位置。
拨动开关S46至“开”位置。
若报警信号被促动，用“重设”开关S47将信号中断。
9、从两个方向测试电话通道。
从罐笼呼叫基地，基地的音响/灯光信号即被接通。
在基地接起电话，基地的音响/灯光信号即被解除。
10、测试升降机的气/水开关是否有效。
测试接触器K40的工作以及当K40置于“开”时，端子119—120（115VAD）是否有电压。
只有在“电源”开关置于“开”时才起作用。
11、继电器K33是安全继电器，一般情况下永远不启动，一旦被启动，将停止所有操作。
12、上升/下降运行试验，使用驾驶杆。
将罐笼中的开关Q64置于“开”的位置，转动制动手柄，使驾驶制动器放松，将驾驶杆扳至所需运行方向，起动升降机。
驾驶杆扳至中间，升降机将停止。
13、上升时要检查导轨，确认升降机不与井壁相碰。
当升降机开到位置后，驾驶杆扳至停止位置，用制动手柄将升降机锁住。
14、人员通过升降机内的梯子爬至作业平台上，带好安全防护设备，并系好安全带。
15、在钻孔结束后，应断开升降机电源，开始装药联线，将起爆装置与起爆雷管相连，升降机降至安装检修平台，起爆网络。
16、对于救援升降机，开关Q12为电源开关，检查升降机中的设备线路是否已连接好。
使用驾驶杆试验上/下行驶，检查接触器变位顺序。
17、爆破引起的振动可能导致附近继电器和温控继电器释放，这时掀压所有重设按钮使设备复位（包括高压泵温控继电器）。
18、爬罐运行中若出现故障，可松开“控制制动器”拉杆，利用爬罐自重下滑至安装平台。
爬罐靠自重下滑速度在0.4~0.5m/s，但当速度达到0.9m/s后GA-5制动器将会自动将爬罐停下。
19、当主爬罐无法回到爬罐平台时，启用救援爬罐。
3.2起爆方式斜井导井爆破采用导爆管半秒微差起爆网络，激发枪非电起爆技术。
斜井扩挖爆破采用导爆管毫秒微差起爆网络，激发枪非电起爆技术。
3.3排烟除尘、通风安全保证排烟工作一直是长斜井施工中一个很难解决的技术问题，由于阿里马克爬罐设备中配备有强制式风水管路，使这一问题得到一定的解决。
在爆破完成后有毒的烟尘会长时间滞留在斜洞顶部，利用阿里马克爬罐导轨中的风水管向开挖面强制喷洒风水混合物，这样可有效的排除烟尘，使工作面施工安全得到保证。
并在除尘、排烟后，强制送风一段时间，以保证工作面空气的清新。
另外，为防止由于导轨破坏而导致的通风管路无法供风情况下的施工安全，我项目部专门为施工人员配备防毒面具及医用氧气带，同时配备逃逸安全绳索。
3.4导轨锚固安全措施爬罐全部荷载作用在导轨上，导轨除承载爬罐本身的重量外，还要承载施工人员以及施工设备和少量物资的重量。
一般的情况下，固定导轨的膨胀螺栓可以满足要求，在特殊地质条件下（如：地质问题等），为满足施工安全需要，考虑加强锚固，加锚固剂固定等措施以保证导轨稳固。
3.5支护安全保证措施我部设计的斜洞导井开挖断面为2.4×2.4m的中导洞，断面尺寸较小，在一般情况下（岩石良好）不采取支护措施。
由于采用光面爆破，断面形式一般较好，不会影响施工和爬罐运行安全。
特殊情况如下：一般性软弱围岩、小的断层裂隙等情况，采用局部的锚杆支护（随机锚杆、系统锚杆、超前锚杆相结合），以确保围岩稳固，必要时采用巷道法进行全面支护。
3.6不良地质情况的安全隐患及安全处理措施在遇到大的地质问题情况下，诸如：大型溶洞、大范围破碎带、较大的地下水等问题时，利用常规办法无法解决的情况下，立即报告监理，请设计出处理方案，或者由业主牵头，设计、监理及我项目部共同组织专家组进行安全施工技术方案的制定。
论证可行后方能按照方案继续施工。
四、反井钻导井开挖安全保证措施1、严格按照设计要求和施工技术规范，规程进行施工。
2、加强安全教育，安全措施落实到班组，增强全员安全意识，特殊工种持证上岗。
3、设立专职安全员，不断对施工现场巡查，及早发现并消除不安全隐患。
4、钻机设备安装之后，工长必须进行安全检查，确认安装合格方可开钻。
5、设备运转过程中，不得进行修理和拆卸，发现响声异常，应立即停机检查。
6、施工现场使用的供排水管路、电缆、钻杆等，应整理有序，严防电缆拉断、漏电伤人。
7、加强观测，做好地质预报，针对可能出现的问题迅速拿出处理措施。
8、采用反井钻机施工时，在扩孔期间，严禁人员在孔的下方停留、通行或观察；扩孔完毕，必须在井口外围设置栅栏或铺设盖板，防止人员进入。
9、凡参加反井钻机施工操作人员，必须掌握反井钻机操作规程，熟悉设备构造、性能及操作方法，并经培训考试合格后，方准操作。
10、反井钻机在拆装、吊运、运转以及改装悬吊设施等施工过程中，应设专人负责该工程和各段工序施工的指挥及安全措施与任务的落实。
11、主机基础等必须按图纸设计要求施工，并经有关技术人员检查验收。
主机安装前必须把现场清理干净。
12、反井钻机架竖立前，应检查各联接部件、轨道夹板、每根道木的道钉、钻机卡轨器等设备是否紧固、齐全、可靠。
13、主机竖起，超平找正，清洗地脚螺栓的基础孔无矸石、杂物，安装上支撑并固定好副梁与垫板，找正后进行基础的二次浇注，捣固注实。
养护7天后，才准钻进。
14、在拆装油管等液压系统零部件时，必须保持该部件的绝对清洁，发现异物及时用压风、氧气或汽油冲洗干净，即时组装。
15、安装上下支撑、机械手、转盘吊等过程中，必须互叫互应，不应将手伸放底盘下，防止碰手伤人等，特别是上支撑与副梁等联接件，必须即时固定牢靠，并经常检查有无松动，发现异常，立即处理，防止坠落伤人。
16、反井钻机放倒时，应将动力头放置在翻转架位置并与机架底盘垫实固定，确保运出井筒时吊运平稳。
17、司机必须现场交接班，对钻井方位，直径深度，设备运转状况，实际地质与地质柱状图对比岩石状况等，交清接明，双方司机共同试运正常后，才为交接完毕，并做好运转钻进及交接班记录。
18、钻进前施工人员对反井钻机进行全面检查：各部螺栓、滑道、活塞杆、油管及接头、U型卡等部件是否齐全、完整、准确牢固，传动灵活可靠，操纵手把放置正确（起动前闭锁状态），供水水源，油箱油量，以及设备的完好等是否达到设计与规程要求，如发现问题，不得钻进，应及时处理。
19、钻进前应进行全面空载试运转，包括动力头上下运行和旋转、机械手和转盘吊工作状况、有无漏油和卡阻现象，仪表指示，通讯设施等是否正常，发现问题及时处理。
20、钻进时，必须先检查操作手把是否处理闭锁状态，接着启动水泵后开机，若发现不上水，则机器不能运转应及时处理。
21、钻机扫孔接长钻杆前，推进油缸停止推进，把钻具提起50mm，继续冲水2min 左右，如下班无人接班，停运一班以上时间，停机前必须把动力水龙头提到一定高度。
22、钻进前，其它工作人员要经常清理钻机及周围的杂物，并注意机器的运转情况，发现电动机、动力水龙头、液压马达或其它部件有异响而工作不正常时，应及时通知司机，停机检查处理。
23、钻进时，司机注意力要集中，根据地质资料和井深、以及给定的转速、背压，钻进速度等进行作业，要经常注意压力表变化情况，并及时调整。
24、油箱油温超过50℃应停机冷却，或增加冷却水流量，保证不超温。
25、正常钻进时，要定期检查钻架导轨、扶正器、辅助卸扣油缸等部件的润滑状况及有无异物，应及时清除异物、注油等，并检查各联接部件有无松动，油管是否漏油等，发现问题及时处理。
26、接钻杆时，动力头应提至最高位置，以免机械手输送钻杆时发生钻杆与动力水龙头碰撞，每次所接钻杆，必须将钻杆丝扣清洗干净并抹丝扣油。