副斜井下放材料安全技术措施(通用版)
材料斜井运输安全技术措施
材料斜井运输安全技术措施背景在建筑施工过程中，材料的运输是非常重要的一环。
材料运输中可能涉及到高处斜井，如果没有合适的安全技术措施，将会给施工人员和材料带来很大的安全隐患。
因此，为了保障施工安全，必须采取有效的材料斜井运输安全技术措施。
安全技术措施1. 斜井运输路线规划在运输材料时，斜井运输路线必须提前规划，确保材料的安全顺利运输。
一般来说，路线规划要考虑以下问题：•斜井适用性；•斜井高度和坡度；•材料规格、重量和体积；•装卸设备的选用和操作方式。
2. 材料固定扎带为了防止材料在斜井中滑动或者坠落，必须采用良好的固定方法。
在这里，我们推荐使用扎带，因为扎带具有以下优点：•抗拉强度高，能够保证材料在运输过程中不会破裂；•不易老化，能够长期保持固定状态；•使用简便，操作方便。
3. 使用安全带在运输过程中，如果作业人员必须站在斜井中进行材料重物的卸载或者装载，那么他们必须使用安全带。
因为安全带可以有效保护作业人员的安全，防止他们在斜井中坠落而发生意外。
4. 使用托盘或者吊篮如果材料过于沉重或者过于脆弱，无法使用扎带进行固定，那么我们推荐使用托盘或者吊篮进行运输。
这样可以有效防止材料在斜井中坠落或者破裂，保障运输的安全。
5. 禁止使用有缺陷的设备在运输过程中，如果发现有缺陷的设备，必须立即停用，以免造成安全事故。
在这里，我们推荐每天对设备进行检查和维护，确保其安全可靠性。
6. 确定坑道通风系统斜井通常存在着局部空气流通不畅的问题，作业人员在里面工作，需要解决坑道通风的问题。
通过设立强制通风系统，维持斜井通风，往往有助于改善作业环境、提升劳动效率并减少安全风险。
结论材料斜井运输安全技术措施对于施工安全是非常重要的。
在运输过程中要规划路线，使用扎带固定材料，使用安全带保护人员，根据具体情况选择使用托盘或吊篮，禁止使用有缺陷的设备，确定坑道通风系统。
只有这样才能有效预防安全事故的发生。
最后，我们应该认识到：安全第一，预防于未发，施工安全是我们一直关注的话题，我们应该把每一次施工都安排好。
材料斜井运输安全技术措施详细版
材料斜井运输安全技术措施详细版材料斜井运输是指通过斜井吊装设备将材料从地面运送到地下施工现场。
这种运输方式在一些特殊的地质环境下，例如高山、陡坡等地区，具有一定的优势。
然而，由于斜井运输涉及的是高空悬挂和斜坡行驶等特殊情况，安全风险也相对较高。
因此，在进行斜井运输时，应采取一系列的安全技术措施，确保工作人员的人身安全和设备的正常运行。
下面详细介绍一些常用的材料斜井运输安全技术措施。
首先，在斜井运输之前，应对设备进行全面检查和维护，确保设备的机械性能和安全性能达到要求。
设备操作员需要对设备的各项功能进行熟悉和掌握，了解操作规程和电器设备的操作方法。
在斜井运输现场，需要设立专门的斜井运输工作区域。
该区域应设置明显的警示标志和安全围栏，以确保他人无法进入斜井运输区域，避免造成人员伤害。
斜井运输过程中，应严格控制斜井的倾斜度。
斜井倾斜度的控制对于保证设备的安全运输至关重要。
过大的倾斜度可能导致设备翻倒或滑落，对工作人员造成伤害。
因此，应在斜井的两侧设置显眼的倾斜度限制标志，并配备专人进行监控。
斜井运输过程中，需要配备专门的指挥员和操作员。
指挥员对整个工作过程进行监控，负责对设备运行状态进行判断和指导，一旦发现异常情况及时作出处理。
操作员负责控制斜井吊装设备的运行，严格遵守操作规程，确保吊装设备的稳定和材料的安全。
斜井吊装设备和斜坡的导向和支撑设施需要进行加固和检查，以防止设备的滑动和倾斜。
同时，要根据斜井的实际条件和地形特点，选择合适的斜井吊装设备和斜坡材料，保证设备的安全性能和坡道的稳定性。
斜井运输过程中，必须严格按照斜井的承载能力进行限制，以保证吊装设备和材料的安全运输。
同时，还要根据实际情况，采取合理的载荷分配和稳定措施，避免超载和重心偏移导致的设备失衡。
斜井运输过程中，要加强对设备操作人员的培训和安全意识教育，引导其熟悉设备的操作规程和安全操作要求。
同时，工作人员要严格遵守相关斜井运输的操作规程，确保操作过程的安全性和可靠性。
副斜井物料运输安全技术措施
副斜井物料运输安全技术措施副斜井物料运输安全技术措施副斜井是煤矿开发中重要的采掘工作面之一，是实现煤矿高效、安全生产的必要环节。
然而，副斜井的物料运输却是存在风险的环节，为保障副斜井物料运输的安全，必须采取严谨的技术措施。
副斜井物料运输的危险因素主要由以下方面构成：一是道路设计不合理，路面坡度、车门、安全通道等配置不完善；二是车辆本身问题，VRM、手刹、安全系统不及时维护保养；三是运输过程中人为因素造成的安全事故等。
为防范以上安全风险，必须从源头抓起，通过技术手段和管理措施全面提升副斜井物料运输安全。
一、加强安全标准与技术规范的制定煤矿企业应制定和完善基于副斜井运输特点的安全标准和技术规范。
包括车辆运输标准、修建技术标准、通信设备标准等内容，规定在每一环节的实施细则和安全要求。
所有设备应严格按照标准制造，运用标准方式加以单位化，从而达到规范化、标准化运输的效果。
二、严把装载质量关为确保运输安全，装载质量必须在运输标准以内，车辆不得超载或配载不当。
并严禁加装其他物品或变更原定装载方式，以免引起车辆失衡或超载。
三、完善道路交通信号管理道路交通信号管理可有效降低交通事故发生的概率，提高副斜井的安全性能。
在运输环节中，副斜井应设置路标和标识，引导司机合法驾驶，并设置红绿灯等交通设施管理进出车辆。
四、强化车辆安全技术装备车辆安全技术装备是副斜井运输过程中非常重要的安全防护措施，其主要包括车辆本身的安全扣留、策略摄像机、重心探测装备、紧急制动装备等物品。
通过及时更新和提高技术装备的水平，例行对车辆进行维护保养，及时发现风险异常情况，从而避免可能发生的交通事故。
五、严格管理与培训驾驶员驾驶员是副斜井运输流程中最核心和关键的角色之一。
必须对驾驶员进行安全驾驶知识的教育和培训，使其达到熟练驾驶的工艺标准和安全驾驶的行为标准。
同时，对驾驶员的平时工作进行严格监管，避免私自离岗、抽烟喝酒等不良行为对运输安全造成潜在恶果。
回风斜井下放铲车安全技术措施(通用版)
回风斜井下放铲车安全技术措施(通用版)Technical safety means that the pursuit of technology should also include ensuring that peoplemake mistakes( 安全技术 )单位：_________________________姓名：_________________________日期：_________________________精品文档 / Word文档 / 文字可改回风斜井下放铲车安全技术措施(通用版)因东部11采区变电所、煤仓上口通风联络巷施工，需将两台30型铲车下放至4-1煤辅助运输大巷，定于2012年2月13日早班开始下放，预计1天下放完毕。
为了保证下放工作安全顺利的进行，特制订本措施。
一、施工领导组织：施工负责人：田兴军安全负责人：田兴军现场负责人：杨学文李华东冯雪军技术负责人：李雪华二、准备工作：1.下放前，先对巷道断面尺寸进行核实，确保巷道高度、宽度均符合铲车下放要求。
2.准备下放所需工器具，并配备4部井下移动式信号对讲机，风井绞车房、井口信号房各配备1部，指派专人收发信号，井下配备两部，1部由跟车工持有，1部由现场负责人持有,负责信号收发。
3.下放前必须指派专人对所需工器具进行仔细检查，保证工器具完好。
铲车下放所需工器具一览表序号名称规格单位数量备注1对讲机KTW128台42钢丝绳φ24.5，10米条13钢丝绳卡Y-24.5个64钢丝绳φ18.5，15米条15钢丝绳卡Y-18.5个67千斤顶20（吨）台18木枕木1500*200*200mm3 根209方木楔子400×400×400mm个44.安排专职电工、维修工对绞车进行全面检查，保证钢丝绳完好、绞车性能、操作把手灵敏可靠。
5.下放前由调度室、机电动力科、安全管理科、施工单位对铲车刹车、转向、发动机运转、车灯等完好情况进行检查，符合要求后方可下放。
副斜井下部扩修安全技术措施
2、巷道断面：巷道宽3.2m, 巷道高2.8m, 净断面7.86m?。 3、巷道坡度：按-3%坡度。 4、排水沟位置及规格：巷道右边距帮200mm, 水沟内空300mm×300mm, 沟壁厚度 100mm, 混凝土结构，并加盖50mm 厚、500mm×500mm 的水泥盖板。
3、U 型钢标准：国标型25U; 螺丝、螺母标准：国标型；连接板标准：宽×厚，即 70mm×7mm 以上，并两端孔距全部统一。
4、棚距 (中对中): 600 mm 。 5、钢网及钢丝规格：长×宽，即：50mm×50mm 网格，钢丝直径φ不小于5.5mm。 6、 网片搭接：不得少于50mm, 竖接口处必须在U 型钢背后，横接口必须用扎丝扎 牢；扎丝间距不得大于100mm;U 型钢外部必须用钢网片全部覆盖。
副斜井二联巷以上40米，以下240米，共计280米。该段巷道现已出现巷道变矮、变窄、 网兜、漏顶、U 形钢变形、棚腿迈步等现象，严重影响了通风、运输、行人等安全，因此 必须对此段巷道进行扩修，为保证扩修工程顺利进行，特制定以下安全技术措施。
一 、原巷道现状 1、原支护形式及材料：上段约200m为18- 25U 形钢半圆拱形断面；下段约80m 为11#矿用工字钢梯形棚架支护。
10、U 型钢支架上弧段与下段搭接必须保证400mm, 接口必须严密紧凑，每个搭接 部分必须用两个卡揽卡紧，卡揽卡后U 型钢搭接外露每端头应在20～30mm 之间；压卡 拦螺丝必须拧紧压牢；强调： U 型钢搭接必须严密，否则，必须马上调整或更换U 型钢 上段或下段。
副斜井下放材料安全技术措施
副斜井下放材料安全技术措施副斜井是煤矿下采场通风的一种方式。
下放材料是指通过副斜井将煤炭等物资运送到采煤现场的过程。
由于副斜井对下放材料有一定的要求，如果处理不当，容易引起安全事故。
因此，为了保障矿工和设备的安全，需要采取一些技术措施来确保副斜井下放材料的安全。
1. 严格监管运输设备为了确保下放材料的安全，必须对相关的运输设备实施严格的监管。
首先，必须对所有的运输设备进行检查，确保它们都符合安全要求。
其次，应加强对运输设备的维护，保证其正常运行。
最后，必须对运输设备进行严格的使用管控，禁止违规操作，避免发生安全事故。
2. 加强煤炭的储存管理为了避免下放材料时出现滑坡等情况，必须加强煤炭的储存管理。
首先，应选择合适的存储地点，防止出现物质流失或滑坡的情况。
其次，应采取有效的防滑措施，如安装防滑垫等，防止煤炭运输过程中发生安全事故。
3. 采用有效的运输方式为确保下放材料的安全，必须采用有效的运输方式。
首先，应根据煤炭的类型和数量选择适合的运输方式，避免运输过程中出现溢出或散落现象。
其次，应严格遵守运输要求，如限制运输速度、控制过载等，避免安全事故的发生。
4. 做好文明施工和人员管理为避免下放材料时出现安全事故，必须做好文明施工和人员管理。
首先，应加强对工人的培训，提高其安全意识和文明施工水平。
其次，应加强文明施工，减少噪音和粉尘污染，避免对周围环境造成影响。
最后，应加强现场管理，保证工作人员的安全，避免意外事故的发生。
5. 加强安全监管和应急措施为保障副斜井下放材料的安全，必须加强安全监管和应急措施。
首先，应建立健全的安全管理制度，严格执行各项规定，做好安全监管工作。
其次，应建立应急预案，对可能出现的安全事故进行分析和预判，制定出相应的应急措施，及时进行处理，保障工作人员的安全。
结论通过加强运输设备的监管、加强煤炭的储存管理、采取有效的运输方式、做好文明施工和人员管理以及加强安全监管和应急措施等一系列技术措施的落实，可以最大限度地避免副斜井下放材料时发生安全事故的风险，保障矿工和设备的安全和顺利进行工作。
关于副斜井改造的安全技术措施
关于副斜井改造的安全技术措施前言副斜井改造是指对采煤工作面的开拓进行斜井掘进的同时，在两侧分别掘进较小的斜井接替和支护，以代替传统的平行排列式采煤工作面。
尽管副斜井改造方便了煤矿生产，但对安全的影响也不容忽视。
为了防止安全事故的发生，必须从技术上完善安全措施，保证副斜井改造的安全性。
安全技术措施采掘工艺的安全措施1. 策划施工方案在副斜井改造前，必须对施工方案进行深入研究和确定。
在策划阶段，需要严格遵守相关法律法规和规章制度，制订详细而严密的施工方案。
同时，在施工前，需要在矿山安全监察机构的配合下评估相关风险因素，针对现有风险因素制定特殊的技术方案和应急预案，确保能够快速响应和迅速处理各类突发情况。
2. 合理设置通风系统副斜井改造中，由于采掘工作面的斜井开采，通风系统的设立更显得重要。
为避免各类毒害气体的积聚以及无氧气体的沉积，通风系统的设计需要严谨认真且合理设置，同时在通风过程中，需要保证通风量足够，并保持工作面的负压状态，以降低风险。
3. 加强瓦斯抽放瓦斯是煤炭开采过程中的重要危险因素之一。
为避免瓦斯的积聚和爆炸危险，副斜井改造中必须加强瓦斯抽放。
按照规定设立抽放井和抽放管道，对瓦斯进行有效控制，减少瓦斯的储存量和浓度，防止瓦斯燃烧或爆炸。
稳定性的安全措施1. 加强支护措施在副斜井改造中，支护是保持稳定性的关键之一。
需要根据施工方案中提出的支护要求，合理选择合适的支护设备和支护材料，并采取相应的支护措施，以提高煤巷支护质量和稳定性。
同时，在不断推进煤巷採煤进程中，对支护设备、支护材料进行技术检查并及时修复或替换，确保支护设备的稳定运作，进而保证工作面的稳定性。
2. 停煤期间的维护作业为了保持工作面的稳定性，需要经常对施工现场进行维护作业。
在停煤期间，定期对支护设备、通风系统、抽放井等各项设备进行检查和维护，确保设备的完好和稳定性，并及时处理工作面可能出现的各类问题，以减少事故的发生。
结论副斜井改造是一种煤矿工作现实的需求，但对其安全性的要求也不容小觑。
副斜井下放材料安全技术措施
•引言•副斜井概述•材料下放安全技术措施•安全设施与装备•安全预防与控制措施目•应急处置与预案•结论与展望录目的背景目的和背景安全技术措施编制依据副斜井基本情况030201副斜井周边环境总结词合理选择材料，安全存放详细描述在选择材料时，应确保其质量符合要求，同时考虑安全因素，如材料的强度、稳定性等。
存放材料时，应遵循安全规定，分类存放，避免混杂，并确保存放环境的安全。
材料选择与存放下放材料的设备选择总结词选用合适的下放设备，确保安全可靠详细描述在选择下放设备时，应根据材料的性质、数量、下放距离等因素进行综合考虑。
应选用具有安全保障的设备，如防坠装置、安全绳等，并确保设备的安全性、可靠性。
材料下放操作流程总结词详细描述灭火器在井口、井筒和井底设置消防水管，以便在火灾发生时提供水源。
消防水管消防砂箱安全梯在井筒内设置安全梯，以便人员在紧急情况下快速撤离。
安全门在井口设置安全门，防止人员误入井筒或被困在井筒中。
安全带在提升容器上设置安全带，确保乘坐人员的安全。
其他安全设施与装备对副斜井及其相关设备进行定期检查，确保设备处于良好的工作状态，防止因设备故障导致的安全事故。
维护保养定期对副斜井设备进行保养和维护，确保设备的正常运行，延长设备的使用寿命。
定期检查定期检查与维护措施VS安全培训与教育措施培训教育安全责任与管理制度明确责任管理制度应急处置流程疏散人员立即停车报告情况事后处理配合救援应急预案内容明确应急救援小组的组成人员和职责分工，以及应急救援车辆、设备和物应急组织与相关部门和单位建立协作与联动机制，确保在紧急情况下能够及时获得协作与联动制定应急预案流程图，明确各环节的责任人和操作步骤，确保在紧急情况下能够迅速启动预案。
应急预案流程应急处置措施定期对相关人员进行应急预案培训和演练，提高他们的应急处置能力和自培训与演练0201030405安全技术措施总结成功实现了副斜井下放材料的安全运输，提高了运输效率。
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副斜井下放材料安全技术措施
(通用版)
Security technology is an industry that uses security technology to provide security services to society. Systematic design, service and management.
( 安全管理 )
单位：______________________
姓名：______________________
日期：______________________
编号：AQ-SN-0145
副斜井下放材料安全技术措施(通用版)
一、概述:因生产需要经常提升一些超长材料及超宽、超重的大型机械设备，为保证提升、运输安全，特编制以下专项安全技术措施：
二、技术要求：
一）下放管路：装车前，必须将矿车(或箕斗）打到挡车门以上并将挡车门关闭。
装载长钢管时，带法兰盘的长钢管装载时法兰盘要前后错开，长材料应放置于上层，材料露出车体前后长度要均匀，保持车体重心平稳，底端要放平稳，上端和下端要用8#铁丝固定好，不能松动；其次钢管下部用8#铁丝从每根法栏片孔里串连在一起，再从此处拦绑一道防滑；最后矿车正中用不少于4股8#铁丝捆绑一道。
以免在提升运行中，由于钢管在底部移动而发生其它安全事故。
矿车每次下放钢管的数量不论粗细不能超过4根。
二）下放工字钢：首先将矿车停放到井口挡车门处，然后将11#工字钢用人工抬、扛到矿车停放处，将11#工字钢翻抠，后端抠到已铺设的轨道上（工字钢底面朝内，上面朝外），前端用4股8#铁丝捆绑到箕斗钢梁上，最后向下下放。
每次下放不得超过3组。
三）下放网片：网片露出车体前后长度要均匀，堆叠要整齐，前后用8#铁丝绑实，每次装网不得超过6片。
四）下锚杆、钻杆、锚固剂等小型材料必须装入到箕斗内运送，否则一律视违章论处，下放开关时因太重可以放到矿车前，但必须将其用2股8#铁丝固定牢靠。
五）下放碹拱：首先将碹拱腿轻轻放到箕斗内，每两个碹拱腿绑扎为一组，一组绑扎3道，用8#铁丝绑扎。
一次最多可装6根碹拱腿。
下放圆形碹拱时，首先将焊好的平板卡在箕斗上平面（一定要与箕斗链接牢固，防止平板滑落），然后用6个工人平均受力抬起碹拱，慢慢的放在平板面上，并用8#铁丝进行绑扎，绑扎牢固后，经检查确认安全后即可下放。
每次最多只能下放1个碹拱，分多次下放。
六）下放A3钢板：首先在地面将整块钢板按照设计切割成内口88mm外口348mm的小块钢板。
然后两人一组抬起1块钢板慢慢放入箕斗内，大头朝下，小头朝上，每次最多装入6块，两头分别用8#铁丝绑扎2道，绑扎牢固。
六）下放小型混凝土搅拌机：首先在地面由专业机电人员将搅拌机分解开来，化大为小，分解成多个小部件。
然后由人工将小件轻轻抬起放入箕斗内。
高度不得超过箕斗平面50cm。
三、施工方法:
1、参加人员要在下放材料、设备前十分钟到达井口，提前告知绞车司机本班要下放钢管、工字钢或设备等，并做好一切准备工作；
2、下放前，施工队要将工字钢或设备运到井口，等当班部分职工下井后，将矿车放到挡车门以上并将挡车门关闭；
3、由施工负责人统一指挥，将箕斗放到规定位置，将工字钢或设备用人工有序地装到箕斗内，底端要放稳，将其绑定牢固，装完后将箕斗上方及周围所有工具及物料收拾干净；
4、信号工发出信号指令，将箕斗下放至工作面指定位置；
5、放到井下后，施工人员将工字钢或设备卸下，在指定地点码放好，设备由专业机电人员重新组装、调试。
6、下移开关、设备等重型设备时不得一人操作。
四、安全技术措施：
1、所有参加施工人员必须认真学习《煤矿安全规程》中的有关规定及本措施，自始至终服从现场负责人的统一指挥，严格按照本措施作业，做到令行禁止，严禁违章指挥、违章作业。
安监员负责现场安全事项，并自始至终守护现场;
2、施工人员必须穿戴整齐，工作中应精力集中，严禁戏闹，严禁擅离职守，对于病态、极度疲劳者严禁参加施工;
3、施工前负责人应向施工人员详细说明提升物料的尺寸、重量、数量等以及采取的步骤。
统一号令，说明安全注意事项，熟悉提升及装卸车要求，并明确人员分工和责任;
4、参加下放物料的人员，需操作机电设备时，必须由参加特殊工种培训，并持有安全操作资格证的人员担任;
5、下放材料时必须按规定数量提升。
井口将工字钢、设备放置
好后用铁丝捆牢;
6、放到井下后，施工队拆卸时，要时刻注意安全，做到不伤害自己，不伤害他人，不被别人伤害。
7、装工字钢时，应先在矿车（箕斗）上铺两块木板，防止打滑。
8、装卸工字钢等超长物料时必须两人配合作业，起时一端先起，放时口号统一，并仔细观察周围情况，严禁碰触管路、电缆、设备、设施等。
9、抬工字钢时必须要四人，用双股8#铁丝穿木棍进行抬扛，两人一端，下山巷道须做后坠工作。
10、要统一服从现场施工负责人指挥，指挥者应事先要考虑好施工程序和施工中可能会出现的问题，以便及时解决问题；下放过程中，井下安全员要做好警戒工作;
11、下工字钢等超长物料过程中严禁车辆下方、左右站人;
12、绞车司机、信号把钩工以及其它配合工种必须按本工种的安全技术操作规程作业，精力集中，车速平稳，慢速运行，车速不得超过1.5m/s。
13、下放材料、设备时井筒内不得有人行走和作业。
运输前必须检查钩头和所运送的机械设备联接装置是否符合规定，尾绳捆绑是否牢靠。
对超高，超宽的部位，能拆卸掉的零部件必须卸掉，使其高度和宽度小于巷道每帮200mm以上即可。
14、使用手拉葫芦安装、托运、起吊各类大型设备、配件时严格按以下措施施工：
(1)使用手拉葫芦起吊前应先检查有无扣链，各部件有无损坏，起吊重量不得超过规定重量，发现一处不合格即更换合格葫芦使用，手拉葫芦使用时缓慢咬紧，待链轮全部受力后检查各部情况，无跑链现象后方可正常使用，否则更换合格葫芦。
葫芦应吊挂在顶板完整、支架良好的地点。
（2）起吊设备前，必须在起吊设备上方位置合适的顶板上重新安打（或预先安打的）两根φ20×L2000mm全螺纹钢树脂锚杆，并且锚杆外露60～80mm的锚杆，每根锚杆锚固力必须达到130KN，并做拉拔试验，挂上绳套，用铁托盘压紧、压牢，绳套必须用6分新绳插制，然后把手拉葫芦挂在绳套上，最后将手拉葫芦链拴在起吊设
备上，连接件必须安全、牢固、可靠，严禁单根起吊。
（3）起吊及装卸时，无论是地面还是井下，起吊、装卸点周围2米范围内严禁与之无关的人员进入；严禁车辆运行；车辆运行时，严禁起吊及装卸设备。
在斜巷起吊及装卸时，起吊设备的下山方向严禁有人。
人员全部进入安全地点或躲避所。
严禁带电作业。
（4）起吊时，要掌握好起吊设备的重心，避免碰、撞、摆、滑；严禁将身体的任何部位伸入起吊设备的下面；施工人员站立在应能避免失手时，大件坠落可能造成的伤害的位置，现场要有一名班长或安监员或施工队管理人员在现场指挥，避免发生碰伤、挤伤事故。
起重绳拴住物体重心处，平稳升降，不得歪斜，不许压踏绳索，吊重大物体空中不易停留时间过长，重物下方严禁有人。
（5）斜坡托运时，必须使用两个手拉葫芦，一个作为牵引，一个作为溜绳。
施工时，必须有专人监护，发现问题立即停止作业进行整改。
施工时要有专人指挥，统一行动。
施工完毕后，立即将葫芦摘下。
15、下放完成后，向值班室汇报施工完毕，可以进行正常运输
提升。
以上各项中未提到的，严格按照“煤矿三大规程”中的有关规定执行。
XXX图文设计
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