钢支撑安装及拆除安全交底
钢支撑拆除安全技术交底
钢支撑拆除安全技术交底1. 项目背景该文档旨在针对钢支撑拆除过程中的安全问题进行技术交底，确保施工人员在操作过程中能够正确、安全地进行拆除工作。
2. 拆除过程2.1 准备工作在拆除钢支撑之前，必须进行充分的准备工作，包括但不限于：- 研究拆除对象的结构特点和受力情况。
- 制定详细的拆除计划和方案。
- 确定拆除区域的安全措施，如设置安全警示标志。
2.2 拆除方法根据钢支撑的具体情况，选择适当的拆除方法。
可能的方法包括：- 切割法：使用切割工具对钢支撑进行切割，逐步拆除。
- 拆卸法：通过拆卸连接件和螺栓等将钢支撑逐步拆卸。
- 推挤法：利用机械设备对钢支撑进行推挤，逐步拆除。
2.3 安全措施在拆除过程中，必须严格遵守以下安全措施：- 工作人员必须佩戴合适的个人防护设备，包括安全帽、安全靴、手套等。
- 拆除区域必须设置防护栏杆或警示标志，防止他人误入。
- 拆除工具必须符合规定，并经过专业人员检查和维护。
- 拆除过程中禁止随意停止和转移支撑点的负荷。
3. 应急措施在拆除过程中，如发生意外事件，必须立即采取应急措施，包括但不限于：- 停止拆除工作，并确保工作人员安全。
- 联系现场负责人和紧急救援机构，报告事故情况。
- 为受伤人员提供及时的急救和医疗救助。
- 对事故原因进行调查，并采取措施避免再次发生类似事故。
4. 交底记录为确保拆除工作的有效实施和安全控制，在交底过程中必须进行详细的记录。
记录内容包括但不限于：- 拆除前的检查和准备工作。
- 拆除过程中的实际操作方法和步骤。
- 安全措施的执行情况以及意外事件的应对措施。
以上是针对钢支撑拆除安全技术交底的简要说明，希望所有施工人员在拆除过程中始终以安全为首要考虑，并按照相关规范和要求进行操作。
钢支撑安装及拆除技术交底
拼接钢支撑时，考虑轴力计的长度，实际拼接长度要比普通钢支撑短 20cm。轴力 计布置在受力集中的典型断面上。
1。
2 所示
图 1 钢围檩悬挂保护详细构造图
图 2 钢支撑防脱落措施示意图 ⑧钢支撑安装完成后，在横抬梁设置抱箍，防止钢支撑因挠度变化移位。抱
箍采用 L80×80×5 角钢制作。
〔4〕钢支撑施加轴向预应力和复加预应力 设计钢支撑预加轴力如下表 1。
图 3 钢支撑加力示意图 ④对千斤顶、压力表等加力设备定期校验，并制定严格的预加力操作规程， 保证预加轴力准确。加力后对法兰螺栓逐一检查，进行复拧紧。 ⑤钢支撑预加力后，做好轴力计的初始值的采集工作。在土方开挖时，做好 监测工作，根据监测结果，发现异常及时采取补救措施。同时，监管好钢管支撑 的平安，出土作业时，不得碰撞。坚决杜绝危害支撑平安事件的发生。 五、 钢支撑撤除
〔13〕施工期间，平安员全面负责平安监督工作，发现不平安因素，随时排除，并 采取有效预防措施。
交底单位：中铁七局集团 交底人：
审核人：
年月日
接底单位：钢支撑施工班组 接底人：
年月日
工程名称 施工单位 交底提要
参与人员签到表
〔技术交底记录〕
交底日期
分项工程名称
钢支撑工程
紫荆山路站主体基坑钢支撑安装及撤除施工技术交底
〔1〕进入施工现场人员一律戴平安帽，并接受入场教育。
〔2〕对施工人员加强平安施工的教育，定期进行平安检查专业平安检查。
〔3〕钢支撑加工前由负责加工的工长对加工机械的平安操作规程及考前须知进行
交底，并由机械技师对所有机械性能进行检查，合格前方可使用。
〔4〕土方开挖时,严格按照施工方案放坡，基坑周边设置防护栏杆，上下基坑搭设
钢支撑按拆安全技术交底
2852
—
—
—
—
预加轴力
750
750
—
—
—
—
14-14
支撑型号
φ609、t=16
φ609、t=16
—
检查频率
检验方法
范围
点数
1
支撑
位置
标高±30
每件
2
水准仪检查
2
间距±100
钢尺检查
3
预加顶力
±50（KN）
每件
1
检查油泵读数或传感器读数
4
腰梁标高
±30
每10m
1
水准仪检查
5
立柱位置
标高 30
水准仪检查
平面 50
钢尺检查
⑥两节钢管间连接螺栓须正反间隔安装。
3.1.6、支撑保护
①基坑开挖过程中要防止挖土机械碰撞支撑体系，以防支撑失稳，造成事故。
（4）施工废水严禁乱排，必须严格按照环保规定和招标、设计文件要求经处理达标后排放。
（5）合理布置场地。各项临时设施必须符合标准要求，做到场地整洁、道路平顺、排水畅通、标志醒目、生产环境达到标准作业要求。
技术负责人
交底人
接受交底人
监督
复核
本表由施工单位填写，交底单位与接受交底单位各保存一份。
附表1各道支撑预加轴力表
支撑型号
φ609、t=16
φ609、t=16
—
—
—
—
设计轴力
3082
2622
—
—
—
—
预加轴力
750
750
—
—
—
—
12-12
支撑型号
钢支撑安拆工安全技术交底模板
一、交底目的为确保钢支撑安装和拆除过程中的安全，防止安全事故发生，特进行安全技术交底。
二、交底对象所有参与钢支撑安装和拆除的作业人员。
三、交底内容1. 安全意识教育- 作业人员必须树立“安全第一”的思想，严格遵守国家和行业的安全规定。
- 熟悉本岗位的操作规程和安全注意事项，提高自我保护意识。
2. 安全防护用品- 作业人员必须佩戴安全帽、防护眼镜、防尘口罩等个人防护用品。
- 高空作业时，必须系好安全带，并检查安全带是否完好。
3. 作业前准备- 仔细检查钢支撑及其连接件是否完好，如有损坏应及时更换。
- 确保作业区域平整、坚实，必要时铺设安全垫。
4. 安装注意事项- 安装前，应根据设计图纸和技术要求，制定详细的安装方案。
- 安装过程中，注意观察支撑系统的稳定性，防止倾覆。
- 严禁酒后作业，严禁违章操作。
5. 拆除注意事项- 拆除前，应检查支撑系统是否已承受全部荷载，确认安全后方可拆除。
- 拆除时，应从上往下依次进行，严禁先拆除底部支撑。
- 拆除过程中，注意观察支撑系统的稳定性，防止倾覆。
6. 应急救援措施- 发生安全事故时，立即停止作业，并组织人员进行救援。
- 及时上报事故情况，并采取有效措施防止事故扩大。
7. 现场安全检查- 作业过程中，定期对现场进行安全检查，发现问题及时整改。
- 严禁在施工现场吸烟、使用明火。
四、交底要求1. 作业人员应认真听取安全技术交底，并签字确认。
2. 作业人员应严格遵守安全技术交底内容，确保作业安全。
3. 项目负责人应定期对作业人员进行安全技术交底，确保安全措施落实到位。
五、附则1. 本安全技术交底适用于钢支撑的安装和拆除作业。
2. 本安全技术交底自发布之日起实施。
请注意：以上模板仅供参考，具体安全技术交底内容应根据实际工程情况和相关规范要求进行调整。
钢支撑拆除安全交底
钢支撑拆除安全交底一、前言在建筑施工过程中，钢支撑是一种常见的构造形式，用于支撑建筑物的结构。
然而，在钢支撑发挥其作用之后，需要进行拆除，以维护建筑物的安全。
因此，必须进行钢支撑拆除安全交底，以确保这项工作的安全性。
本文将详细介绍钢支撑拆除安全交底的重要性，以及如何进行这项工作。
二、钢支撑拆除安全交底的重要性由于钢支撑的重要性，其拆除工作极为关键。
在进行钢支撑拆除安全交底时，需明确以下几点重要性：1. 避免工人受伤钢支撑拆除是一项危险的工作，因为工人需要在高处进行操作，如果不按照标准程序执行，会导致工人受伤。
因此，钢支撑拆除安全交底应确保工人充分了解操作规范，以确保拆除过程的安全和有效性。
2. 避免损害建筑物结构由于钢支撑与建筑物结构息息相关，如果在拆除过程中出现问题，可能会引发不可避免的结构损坏，从而形成潜在的安全风险。
因此，钢支撑拆除安全交底应在充分了解建筑物结构和钢支撑位置的基础上进行。
3. 保证施工进度钢支撑拆除对于建筑施工有着至关重要的影响。
如果在拆除过程中出现问题，可能会导致工期延误，从而造成不必要的损失。
因此，钢支撑拆除安全交底应确保施工进度的可控性，以确保工期的有效控制。
三、钢支撑拆除安全交底的步骤钢支撑拆除安全交底是一项繁琐的工作，需要遵循一定的程序和规范。
下面介绍一下钢支撑拆除安全交底的具体步骤。
1. 确定拆除目标和拆除方式在进行钢支撑拆除安全交底之前，应首先确定拆除目标和拆除方式。
这是工作的关键，差错会导致严重后果。
确定拆除目标和拆除方式时，必须充分考虑整个建筑物的结构和相关安全要求，确保拆除的安全和有效性。
2. 制定完整的拆除计划钢支撑拆除计划应包括安全和拆除程序信息，如操作规范、拆除时间安排、工人配备、安全防范措施等。
在制定拆除计划时，必须严格按照计划执行，以确保拆除过程的安全和有效性。
3. 确定现场人员配备差错的防范和迅速应对都需要相应的人员配备。
在进行钢支撑拆除时，需要有有经验的工人配备，确保拆除过程的安全和高效性。
钢支撑安全技术交底
钢支撑安全技术交底第一节工程概况本项目为XXX工程，位于XXX地区，主要包括钢结构主体、混凝土结构、建筑装饰等工程。
其中，钢支撑系统作为钢结构主体的重要组成部分，其安全性能直接关系到整个工程的安全稳定。
为确保钢支撑施工安全，特制定本技术交底。
第二节钢支撑施工安全技术要求1. 钢支撑材料（1）选用合格的钢材，符合国家相关标准要求。
（2）钢材表面应光滑、无裂纹、无锈蚀，焊缝饱满，符合设计要求。
2. 钢支撑安装（1）根据设计图纸，准确放样，确保钢支撑的位置、标高和倾斜度符合要求。
（2）钢支撑安装前，应检查支撑连接部位的焊接质量，确保焊接牢固。
（3）安装过程中，应采用专用工具，避免使用对钢材产生损伤的工具。
（4）钢支撑安装就位后，应进行验收，确保支撑稳定、可靠。
3. 钢支撑拆除（1）拆除钢支撑前，应制定详细的拆除方案，明确拆除顺序、方法和安全措施。
（2）拆除过程中，应遵循先上后下、先外后内的原则，确保拆除安全。
（3）拆除钢支撑时，应采用专用工具，避免对周围结构产生不利影响。
（4）拆除完成后，应对施工现场进行清理，确保工程顺利进行。
第三节安全措施及注意事项1. 施工人员应具备相应的资质，熟悉钢支撑施工工艺和安全操作规程。
2. 施工现场应设置安全防护措施，包括施工现场围挡、警示标志、安全网等。
3. 施工过程中，应严格遵守“十不烧”原则，防止火灾事故的发生。
4. 高处作业时，应采取防坠落措施，如使用安全带、设置防护栏等。
5. 施工现场应定期进行安全检查，发现问题及时整改。
6. 施工过程中，应做好个人防护，如佩戴安全帽、手套、防尘口罩等。
第四节质量保证1. 钢支撑施工过程中，应严格执行国家相关标准和规范，确保施工质量。
2. 加强对施工人员的技术培训和质量意识教育，提高施工质量。
3. 加强施工现场管理，严格把控施工材料、施工工艺和施工过程。
4. 做好施工记录，为工程验收和维护提供依据。
通过以上措施，确保钢支撑施工安全、质量可靠。
钢支撑施工安全技术交底
钢支撑施工安全技术交底一、危险源辨识起重伤害，物体打击，高处坠落，机械伤害。
二、现场一般安全要求：1、经医生检查认为不适宜高空作业的人，不得进行高空作业。
2、进入现场所有作业人员必须戴好合格的安全帽，系好帽带，锁好带扣；3、作业时认真执行安全操作规程，杜绝违章作业和野蛮施工；4、高空作业必须配戴安全带；5、严禁酒后上岗作业，现场严禁吸烟，严禁穿拖鞋和光背作业；6、禁止私自拆改防护设施，施工现场禁止打闹；7、禁止操作与自已无关的机械设备。
电工应持证上岗，非电工不得修理和拆改电器设施；8、作业时要确保作业点上方有无危险，作好防护措施有专人监护，严禁上下交叉作业；9、现场施工人员必须进行安全教育培训（标识卡），经安全考试合格后方可上岗；三、钢支撑作业相关要求：1、加强对现场施工人员的安全、文明施工的宣传教育，提高其安全文明施工及自身保护意识。
2、施工现场应由专人负责管理，确保道路畅通、平整；3、严格按照安全生产的有关条例进行施工作业，正确操作使用机械设备。
4、吊车、挖机进行施工作业时，应有专人指挥，看清周围，防止撞到人、电、线等物体。
5、型钢、支撑等长构件起吊时必须加强指挥，避免因惯性等原因发生碰撞事故。
6、注意安全用电，工地内电线应理顺，不能乱拉乱挂，加强安全用电，统一使用标准安全电箱，教育职工自觉遵守安全用电制度和持证上岗制，防止用电事故发生，除电工外，其他操作人员不得擅自接电。
7、专人负责现场安全值班，加强设备材料保管，做好防偷盗等保卫工作。
8、施工现场必须做到安全生产，生产不忘安全。
进入现场正确戴好安全帽，施工现场要设有围栏、隔离墙，加强消防管理，按规定布置消防器材，使用阻燃材料搭建临时房，杜绝火灾事故。
9、吊车司机、指挥、电焊工、电工必须持证上岗。
10、严格遵守吊装“十不吊”规定。
11、钢支撑安装与挖土同时进行，必须特别注意安全；施工人员不得进入挖土机回转半径内，挖土机与吊车停放位置应尽量避免把杆回转半径相交错。
钢支撑安装及拆除监理安全技术交底
钢支撑安装及拆除监理安全技术交底一、准备工作开挖前需先检验带有活动接头的钢支撑、钢支撑配件、施加钢支撑预应力的千斤顶装置（带有观测预应力值的仪表）等安装钢支撑所必须的器具，检验合格后方可投入使用，并分类临时存放于钢支撑堆放区。
严防安装钢支撑时，因缺少钢支撑及配件而延误支撑时间，需准备一定数量的支撑及配件备用，并准备足够的钢围檩。
二、钢支撑的安装方法和步骤本工程明挖基坑支撑系统设计采用Φ600，壁厚12mm的钢管支撑，钢支撑通过钢腰梁与围护结构相连，使灌注桩整体受力，钢支撑的稳定性是控制整个基坑稳定的重要因素之一，钢支撑的架设必须准确到位，并严格按设计图的要求施加预应力。
1、支撑使用的设备：采用QYS-80型特制体积小、重量轻、高压（50MPa）千斤顶对支撑钢管施加予应力，行程200mm,每组最大顶力160吨，两个千斤一组，现场准备两组。
施工前将油泵与千斤组对与压力表进行标定，采用试验机校验油压千斤顶，将千斤顶放入检验仪器内进行加压，自零至最大吨位，逐点标定到千斤顶的油压表上，并留档记录。
对应的油表兆帕值，施工时使用内差法设定设计的压力。
制作固定千斤顶的吊架，固定千斤顶吊架架立在调节头上，采用2台25吨吊车进行支撑钢管的吊装施工。
2、斜撑支架：2号风道设计有1道斜向支撑，支撑角度为45度。
为保证支撑钢管的端头为直角形式，在支撑端头处设三角钢蹬角，（其构造形式参见附图）。
三角钢蹬角与风道的钢围檩满焊。
3、钢支撑的连接支撑安装前先在地面进行预拼接以检查支撑的平直度，其两端中心连线的偏差度控制在20mm以内，经检查合格的支撑按部位进行编号以免错用，钢支撑采用M24螺栓、平垫圈和弹簧垫圈。
4、钢支撑施工流程钢支撑施工流程：安装钢腰梁→计算支撑长度→将拼装好的支撑长度调整→安装支撑前检查→吊装→支撑就位→施加预应力→端头填充→定期检查→拆除（1）冠梁施工时，在冠梁顶部每排钢支撑两侧各预埋2根Φ22螺纹钢吊环，与冠梁钢筋焊接。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
（轨道交通工程）
编号：
工程名称
市轨道交通5号线市政配套工程02标段紫荆山路站
交底日期
施工单位
中铁七局集团市轨道交通5号线市政配套工程02标段项目经理部
分项工程名称
钢支撑工程
交底提要
紫荆山路站钢支撑安装及拆除施工安全技术交底
交底容：
紫荆山路站钢支撑安装及拆除施工安全技术交底
一、基本要求
1、进入施工现场必须戴好安全帽，施工操作人员应穿戴好必要的劳动防护用品如安全帽、绝缘鞋、绝缘手套等。谨防物体打击。严禁往下投掷物料，严禁赤脚、穿高跟鞋、拖鞋和赤背进入施工现场，必须做到文明施工。
7、电气焊割作业前应经过安全质量部检查批准领取动火证后方可作业，遇有5级以上大风恶劣气候，立即停止作业。
8、施工时要注意保护好现场各种管线，不得任意拆除和随意破坏。一旦发现管线立即报告，请相关产权单位到现场作处理。
9、在钢支撑端头采取固定支托措施，防止钢支撑滑落。
10、支撑确保水平，防止受力不均导致局部或整体变形面造成事故，并进行严密监测。
4、机械操作人员应持证上岗，严格按照安全操作规程进行操作。
5、现场施工用电由本项目部专职电工统一管理，需要用电时必须由本项目专职电工拉接,非电工严禁乱拉乱接,现场严禁用电气具取暖,特殊情况必须经过安全人员同意，报项目经理批准后方可使用。
6、特种作业人员必须进行安全教育和安全技术培训，经考试合格，取得市劳动部门操作证者，方准独立作业。
11、支撑拆除在施工负责人的指导下严格按规操作，并严密监测，避免突然卸载造成事故；随时检查支护的变形情况，发现异常情况，先撤离施工人员和设备，等维修完毕后，方可继续开挖。
12、在基坑进行电焊作业时，应做好个人的绝缘防护工作，严禁将电线及用电设备浸泡水里面，以防漏电。
13、基坑顶部边缘严禁堆置重物。挖掘机或其它机械在坑顶进行挖基作业时，距坑边的安全距离不小于1m，零星材料及小型具堆放距坑边的距离不小于0.8米。
9、乙炔气管需清除管积水,胶管、防止回火的安全装置冻结时，应用热水或蒸气加热解冻，严禁用火烤。
10、焊接时，焊枪不准对人，正在燃烧的焊枪不得放地工作件或地面上。带有乙炔和氧气时，不准放在金属容器，以防气体逸出，发生燃烧事故。
11、不得手持连接胶管的焊枪爬梯、登高。带电设备应先切断电源。
12、电焊作业人员必须经安全技术培训考试合格持证上岗。
14、钢支撑架设时的设备、人员资质必须先报验，合格后才能进场使用；
15、钢支撑架设时需要吊车配合转移、拼装、吊放钢支撑，因此地面指挥要及时提醒吊车周围作业和非作业人员，确保吊车的作业围无人员滞留。
16、在地面分段拼装好的钢支撑下放至基坑时，吊车地面指挥要需基坑的指挥人员相互配合好，及时将信息反馈给吊车司机，同时钢支撑上应该系牵引绳索以配合吊机共同控制支撑下放时的方向，使钢支撑下放过程中不碰撞混凝土支撑梁及基坑的格构柱，确保基坑安全。
1、电焊工必须持证上岗操作，电焊机设专用开关箱，外壳必须接地良好‚其电源的装拆应由电工操作。开关应放在防雨闸箱‚拉合时应戴绝缘手套侧向操作。
2、焊钳与把线必须绝缘良好‚连接牢固‚更换焊条应戴手套，在潮湿地点工作应站在绝缘胶板和木板上。
3、焊接预热工件时‚应有湿棉布或挡块等隔热措施。
4、把线、地线、禁止与钢丝绳接触‚更不能用钢丝或机电设备代替零线，所有地线接头必须连接牢固。
5、更换场地移动把线时‚应切断电源‚不得手持把线攀梯登高。
6、焊接完成后，应消除焊渣及飞溅物，出现焊接缺陷应及时补焊，雨天及风速大于五级时应停焊，构件焊口周围及上方应有挡风雨棚。
7、工作结束‚应切断焊机电源‚将氧气瓶、乙炔气瓶气阀关好‚拧上安全罩‚并检查操作地点‚确认无 起火危险后‚方可离开。
8、施焊场地周围应清除易燃、易爆物品‚或进行覆盖隔离。氧气瓶应有防震胶圈‚旋紧安全帽，避免碰撞和剧烈震动‚并防止暴晒。
13、在没有可靠安全防护的临边作业应系好安全带和戴好安全帽。
三、安装施工
1、高处作业必须戴安全带，并有效悬挂，高挂低用。
2、吊装时必须专人指挥，做到信息联通。
3、钢支撑施加预应力时，须设钢丝绳保护。
4、检查吊车钢丝绳，谨防钢丝绳卡环脱落。
5、严禁往基坑抛掷工具、原材料等物品。
6、在安装三角，防止坠物伤人。
14、在基坑开挖及支撑安装时，龙门吊、挖掘机司机作业时要有专人指挥。
15、每班进入工作场地的人员应登记进入，非施工人员进入施工场地必须经过项目施工负责人的批准。
16、固定端点焊时严格遵守焊接规，注意自身和他人的安全。
17、钢围檩、钢支撑施工时，必须设置专职安全员旁站观察，发现问题及隐患及时处理。
二、焊接施工注意事项
7、钢支撑安装时，应先在钢围檩上标出支撑点位置并进行清理、平整，使支撑端点与钢围檩面垂直紧密，使受力均匀。并在端部采取固定支托措施，防止支撑滑落，钢支撑与中立柱要正交，且连接要稳固。
8、起吊钢支撑必须有专人指挥，平稳起吊，在吊装下一道钢支撑时，严禁碰撞，损伤已安装好的支撑。
9、钢支撑不可再做辅助脚手架等他用，且不容许人行走。
17、分段拼装的钢支撑下放至基坑进行整根支撑拼装时需要吊车配合作业完成，在此过程中地面指挥人员及吊车司机要时刻注意两台吊机把杆之间的安全距离，防止吊机把杆相撞酿成事故。
18、夜间进行钢支撑拼装时，基坑及地面作业场地上必须有足够的照明.
2、工作前应先检查使用工具是否牢固，扳手等工具必须用绳链系挂在身上，螺母必须放在口袋里。工作中要思想集中，防止螺母空中跌落。
3、进入施工现场的所有人员必须服从领导和安全检查人员的指挥，现场施工作业人员必须服从现场管理人员的正确管理，不服从管理者将进行处罚；情节严重者清退出施工现场；严禁酒后上岗，现场禁止吸烟。
10、设专人对基坑支护和钢支撑的变形、位移、受力变化等进行周期性的监测控制，采取有效措施。
11、钢支撑离地面安全距离时作业人员才可以接近钢支撑作业。作业人员必须配戴安全防护设施，钢支撑下严禁站人。
12、钢支撑设置安全挂钩，作为施工中的安全保护措施，确保钢支撑安全。
13、钢支撑架设必须严格按照钢支撑技术交底进行。