有色冶金工厂设计基础培训课程(ppt 47张PPT)
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有色金属冶金技术讲座ppt有色金属冶金技术基础知识讲座36691
金属
加工处理
（1）化学冶金:
（2）物理冶金：
3.有色冶金的任务：把要提取的金属从成分复杂的矿物集合体中 分离出来，得到粗金属产品（粗炼），再将粗金属进行提纯得到 合格的精炼金属产品（精炼）。
4.冶金过程：应用各种化学方法或物理化学方法使原料中的主要 金属与其他金属或非金属元素化合物分开，以获得纯度较高的金 属。 （1）炼前处理 （2）粗炼 （3）精炼
b.置换法、负电金属
正电金属。如
CuSO4+Fe=Cu+FeSO4
c.水解法、金属盐类
氢氧化物(碱性
盐类)
如
NaAlO2+2H2O=Al(OH)3 +NaOH
d.化学沉积法、金属化合物
金属难溶盐。如
Ag2SO4+NaCl=2AgCl+Na2SO4
三、几种常用的冶金炉
1.竖炉：用于矿物原料的焙烧、锻烧及熔炼等方面。如炼 Cu、Pb、Sn、 Ni、Sb的鼓风炉、Sb、Hg焙烧炉、炼Mg 工业的竖式氯化炉等。
①还原熔炼、金属氧化物（焙砂、烧结块）→还原气氛 熔炼→粗金属。
SnO2+CO=SnO+CO2 SnO+CO=Sn+CO2
②氧化熔炼、利用某些元素易氧化的特性，除去合金中的 杂质。 2FeS+3O2=2FeO+SO2
③造锍熔炼、如氧化镍矿炼镍锍 FeO+CaS=FeS+CaO
3NiO+3CaS=Ni3S2+3CaO+½S2 3NiO+3FeS=Ni3S2+3FeO+½S2 ④沉淀熔炼（置换熔炼）、如炼锑 Sb2S3+Fe=2Sb+3FeS
冶金概论培训课程PPT课件( 47页)
中国 10.55 10.44
1.0
中国年粗钢产量增长情况
粗钢产量/Mt .a-1
50036.436Fra bibliotek450
中国粗钢占全球粗钢产量的比例
489.00 33.79
中国粗钢产量
400
30.9
418.78 32
28
350
25.8
349.36
22.9
24
300
20.1
250
17.85
272.80
20
14.7715.66
1990 1992 1994 1996 1998 2000 2002 2004 2006 2008
年代
/00:07:55
18
1.3 钢铁冶炼
磁 铁 矿
赤 铁 矿
/00:07:55
线 材
板 材
19
钢铁生产的两个典型流程
高炉炼铁
烧结/球团 — 高炉—转炉—连铸机—轧机
非高炉炼 铁
长流程
直接还原或熔融还原—电炉—连铸机—轧机
16
200
12.2512.72 13.41
15.40
202.31
11.2
12.61 13.63
181.55
12
150 8.48 9.63
123.35 108.91
151.63
100
71.00
89.54 95.36 92.61 101.24
127.64 114.56
8 4
50 65.35 80.93
0
冶金概论
An introduction to Metallurgy
武汉科技大学冶金工程系
课程教学目的
《冶金厂设计基础》课件
制定成本控制措施，降低成本，提高 经济效益。
间接成本
包括管理费用、销售费用等非生产过 程中的费用。
经济效益评价方法
财务分析
通过财务分析指标，如投资回收期、内部收 益率等，评估项目的财务状况。
经济效益
综合考虑项目的经济效益、社会效益和环境 效益，进行综合评估。
不确定性分析与风险评估
要点一
不确定性因素
经济性
在满足功能和安全的前提下，尽量降低建设成本 和运营成本。
工艺流程布局
01
连续性
尽量使工艺流程连续进行，减少物 料的中断和等待时间。
高效性
优化工艺流程，提高生产效率，降 低能耗和物耗。
03
02
匹配性
确保各工艺环节的设备能力相互匹 配，避免出现瓶颈现象。
灵活性
考虑未来可能的生产调整和扩展， 预留一定的空间和接口。
04
安全与环保布局
安全防护距离
根据不同设施的安全距离要求，合理安排设 备位置。
消防设施
配备完善的消防设施，确保火灾发生时能够 及时扑灭。
三废处理设施
设置合理的废气、废水、废渣处理设施，确 保达标排放。
应急救援设施
设置应急救援通道和救援设施，确保员工安 全撤离和救援工作的顺利进行。
05
冶金厂环境保护与 治理
争力。
提高生产效率
通过科学的工艺流程设计和设 备选型，可以提高生产效率， 降低生产成本，提高企业的经 济效益。
保障安全生产
合理的工厂布置和安全卫生设 施设计，可以降低生产过程中 的安全风险，保障员工和企业 的安全。
保护环境
通过环保设施的设计和采用环 保技术，可以减少冶金生产对 环境的污染，保护环境，实现
有色冶金PPT课件
.
22
生产过程中的主要反应为：
这里面，沉淀Mg(OH)2的过程是关键，合理 控制好各项条件才能获得过滤性能良好的沉
淀。这些条件包括：白云石的煅烧温度、浓
度、氢氧化镁煅烧温度、pH值、是否添加晶
种和加料方式等。
.
23
3 氧化镁的氯化
不加碳质还原剂的氯化
在工业生产中，为了提高氯化速度，并得到熔融态的氯 化镁产品，氯化反应的温度常控制在800~900℃， 此时炉内Cl2/O2比必须大于90:10。这对工业生产来 讲是有困难的，因为要保证这一条件，就需要向炉内 不断通入新的氯气，并排走在组成上已接近上述比值 的废气，这在经济上是不合理的。所以，实际工业生 产时，为了提高氯的利用率，氧化镁的氯化过程是在 加有碳质还原剂的情况下进行的。
.
20
1 菱镁矿煅烧生产氧化镁 对于煅烧所用的矿石，要求其中的MgO>45%，
SiO2<1.2%，CaO<1.5%。 菱镁矿煅烧的实质是碳酸盐的分解：
碳酸镁分解反应自由能及分解压与温度关系：
用于生产氯化镁时，煅烧温度一般不超过
800℃，此时得出的氧化镁化学活性较好，
有利氯化反应
.
21
2 氢氧化镁法：用氯化镁溶液(或海水)生 产氧化镁
.
11
.
12
电解法生产厂家： 中国民和镁厂 挪威/加拿大海德鲁镁厂 美国镁公司 以色列死海镁厂 乌克兰扎波罗什镁钛联合企业 乌克兰卡卢什化冶联合企业 俄罗斯索利卡姆斯克镁厂 俄罗斯阿威斯玛镁厂 加拿大太密克镁厂 哈萨克斯坦乌斯基镁钛联合企业
.
0.7万吨 8.5
4 3 1 3.6 1.7 1.7 0.8 0.3
13
(2) 热还原法(Thermal Reduction Methods)：利用某种还 原剂从含镁化合物中还原制得金属镁。根据还原剂的不同， 又分为硅热法(如皮江法)、碳化物热还原法和碳热法。
冶金工厂设计基础课件
可行性研究报告的主要内容： ①总论。 包括项目提出的背景和依据，拟建设项目的基本情况，必要性和 意义。 ②市场需求预测和拟建规模。 国内外需求情况预测；国内现有生产能力的估计；销售预测，价 格分析，产品竞争能力，进入国际市场的前景；拟建项目规模、 产品方案和发展方向的技术经济比较。 ③资源、原材料、燃料及公用设施情况。 正式批准的资源储量、品位、成分以及开采利用条件的评述；原 料、燃料、辅料的种类、数量、来源等；所需的公用设施的数量， 供应方式和供应条件。 ④建厂条件及厂址方案的比较。 建厂的地理位置，气象、水文、地质、地形条件和社会经济现状； 交通运输及水电供应条件；厂址比较和选择意见。 ⑤设计方案。 主要包括生产方法和技术来源；工艺流程的选择和设备的比较； 全厂布置方案；公用辅助设施和厂内外的交通、运输方式的初步 选择。
初步设计图纸 初步设计一般包括如下图纸： (1)区域位置图； (2)厂区总平面图； (3)全厂生产车间工艺平面布置图、车间纵剖 图和横剖图； (4)建筑物和构筑物特征一览表； (5)其它专业的主要系统、总体图等。
用电设备的容量工作制度及电动机的台数型号功率交流或直流电的负荷及对电源的特殊要求防火防爆防高温防腐蚀的要求蒸汽和压缩空气用量及压力要求检测温度压力流量等的项目及其测量范围记录方式等要求建立信号联系的项目及装设电话的地点要求电子计算机控制的项目及要求等
冶金工厂设计基础
江苏大学 王宏明 whmlgr@
3 初步设计
A）什么是初步设计？ 初步设计是设计承担单位根据设计任务书的 内容和要求，在掌握了充分而可靠的主要资 料基础上进行具体的工作步骤。
B）初步设计的内容要求： 有比较详细的设计说明书； 有标注物料流向和流量的工艺流程图； 有反映车间设备配置的平面图和剖面图； 有供订货用的设备清单和材料清单； 还有全厂的组织机构及劳动定员等。
冶金厂设讲义计基础
（7）发展性：
要考虑到将来发展的可能性，生产强化及增产的可能性，适 当保留车间发展所需的土地、交通线和服务设施。 例如：高炉通常设计利用系数2.0～2.2，现在最高可以达到2.5～ 4.0t/m3.d。转炉原先二吹一或三吹二，现在2吹1.8或3吹2.5， 往往多装，50吨的装70吨等。
（8）美学
设计中应该注意遵循工业美学（技术美学）的原则，在设备 布置、工厂布局方面做到排列美观、色彩鲜明、安全宜人。 使工厂和工作环境有良好的布局和较佳的心理、生理学劳动
公顷
800 600 250 130 12
耗电
耗水,104t/d
104kw
18 10 1.61 1.32 0.41
直流量
216 104 19.2 11.3 4.8
循环量
34.5 17.3 3.84 2.30 1.50
蒸汽量
104t/a 400 200 136.5 12.96 2.2
厂外货物 周转量
104t/a
（2）经济性：
在厂址、产品、工艺流程、设备选择上选择最经济 的方案。选择能够保证单位产品投资最低、产品成本 最低及经济效益最好的方案。
（3）先进性：
设计应反映出最近在该领域的成就和发展趋势，要求 在建设完成和投产后，建设项目与现在的先进工厂相 当或更先进。
1.1冶金工厂设计的原则
平均先进性：
在技术经济指标的选择、先进设备的采用上必须遵循 平均先进的原则，应该保证设计的工厂在建成投产一年内达 到设计的技术经济指标。采用的新工艺、新技术及新设备应 该是经过实践考验的、能够长期稳定工作的。 对于钢铁冶金企业，由于规模大，工程寿命长，投资巨大， 设计时通常都采用平均先进性原则。 例如：
设计分机械设备设计和工程设计，我们课程介原则 1.2 钢铁厂的组成 1.3厂址选择 1.4总图运输 1.5 基本建设设计程序
要考虑到将来发展的可能性，生产强化及增产的可能性，适 当保留车间发展所需的土地、交通线和服务设施。 例如：高炉通常设计利用系数2.0～2.2，现在最高可以达到2.5～ 4.0t/m3.d。转炉原先二吹一或三吹二，现在2吹1.8或3吹2.5， 往往多装，50吨的装70吨等。
（8）美学
设计中应该注意遵循工业美学（技术美学）的原则，在设备 布置、工厂布局方面做到排列美观、色彩鲜明、安全宜人。 使工厂和工作环境有良好的布局和较佳的心理、生理学劳动
公顷
800 600 250 130 12
耗电
耗水,104t/d
104kw
18 10 1.61 1.32 0.41
直流量
216 104 19.2 11.3 4.8
循环量
34.5 17.3 3.84 2.30 1.50
蒸汽量
104t/a 400 200 136.5 12.96 2.2
厂外货物 周转量
104t/a
（2）经济性：
在厂址、产品、工艺流程、设备选择上选择最经济 的方案。选择能够保证单位产品投资最低、产品成本 最低及经济效益最好的方案。
（3）先进性：
设计应反映出最近在该领域的成就和发展趋势，要求 在建设完成和投产后，建设项目与现在的先进工厂相 当或更先进。
1.1冶金工厂设计的原则
平均先进性：
在技术经济指标的选择、先进设备的采用上必须遵循 平均先进的原则，应该保证设计的工厂在建成投产一年内达 到设计的技术经济指标。采用的新工艺、新技术及新设备应 该是经过实践考验的、能够长期稳定工作的。 对于钢铁冶金企业，由于规模大，工程寿命长，投资巨大， 设计时通常都采用平均先进性原则。 例如：
设计分机械设备设计和工程设计，我们课程介原则 1.2 钢铁厂的组成 1.3厂址选择 1.4总图运输 1.5 基本建设设计程序
冶金企业安全生产标准化PPT培训课件
06
安全生产标准化案例分析
某冶金企业的安全生产标准化实践
案例背景
某大型冶金企业为提高安全生产水平，实施安全生产标准化管理。
实施过程
该企业制定了安全生产标准化的具体方案，包括安全管理制度、操 作规程、应急预案等，并组织员工进行培训和演练。
实施效果
经过一段时间的努力，该企业的安全生产水平得到了显著提升，事 故率大幅下降，员工安全意识明显增强。
施。
评估内容
包括安全生产责任制、安全管理制度、 安全操作规程、应急预案等方面的落
实情况。
评估方法
采用定性和定量相结合的方法，通过 现场检查、资料审查、员工访谈等方 式进行评估。
改进措施
根据评估结果，制定针对性的改进措 施，并监督落实，以提高冶金企业安 全生产标准化的水平。
持续改进的策略和措施
建立完善的安全生产管理体系
整合措施
冶金企业可以将安全生产 标准化的要求融入质量管 理体系中，确保安全生产 和质量管理的有机统一。
与环境管理体系的整合
1 2
共同点
安全生产标准化和环境管理体系都关注企业的环 境影响和资源利用。
整合优势
整合后，冶金企业可以更好地协调环境保护与安 全生产之间的关系，实现绿色生产。
3
整合措施
冶金企业可以将安全生产标准化的要求融入环境 管理体系中，确保生产过程中的环境保护和资源 利用符合相关法规要求。
应急管理
应急预案制定
冶金企业应根据生产实际情况制定应急预案，明确应急组织、救 援队伍、物资储备等方面的要求。
应急演练与培训
冶金企业应定期组织应急演练和培训，提高应急处置能力和救援水 平，确保在突发事件发生时能够迅速、有效地应对。
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等。
⑵ 对国家工业布局、开发边远及少数民族地区以及对相关工 业的影响。
⑶ 设计的生产方法和工艺流程对节约原材料、燃料、动力及
资源综合利用、“三废”治理以及缩短生产周期、加速流动资金周 转
等方面的效果分析。
⑷ 主要的设计决定对加快建设进度、节约基建投资（或充分 利用原有固定资产）和发挥投资效果的分析。 ⑸ 所设计的技术装备水平与提高劳动生产率及减轻劳动强度
一、 产品成本---是生产过程中所消耗的以货币表现的人力 和 物质的费用之和。
产品成本包括：
一）原辅料费用=设计消耗定额×原料价格 二）水、动力、燃料费=设计消耗定额×单价 三）生产工人工资及附加费 工资---基本工资、奖金、各种津贴（加班费、高温费、 副食品补差） C生=N生× D生×(1+d)/(A年/12) （元/吨） C生—单位产品生产的工人工资（元/吨） N生---计算的生产工人人数 D生---生产工人月平均基本工资 A年---年产量 d—包括奖金和津贴的辅助工资系数
我国 工业发达国家 SO2利用率 --60% 90-96% 伴生金属综合利用率 --50% 80%以上 制酸尾气中SO2浓度 0.25-0.35% 50PPM 3、有利于节约原料； 4、有利于产品升级换代； 5、有利于提高劳动率和固定资产产出率。 生产工人劳动生产率=年产量/生产工人人数 全员劳动生产率=年产量/全体在职人员 二、遵循的原则 1、必须从实际出发，尽可能挖掘现有潜力 2 、改造速度快，做到边施工、边生产，尽量减少停产时间。 3、技术先进可靠，确保顺利投产，尽快取得经济效益。 4、便于组织和管理生产，为进一步发展留有余地。
2)硫的回收率低. 除贵溪冶炼厂闪速熔炼达96%以上，其它冶炼厂只 有60%左右.每年损失硫量12万吨. 3)污染严重. 3、现有企业生产中，由于出现了新的不平衡现象而影响生 产。 4 、随着设备的陈旧老化，使劳动条件恶化，要求进行改造。 如株冶粗铅系统，采用烧结、焙烧—鼓风炉熔炼 —炉渣 烟化贫化老工艺，年产粗铜4.5万吨. 一台18M2吸风烧结机,一台28M2鼓风烧结机,产生的烟气 中SO2分别为0.36%,1%,每年有一万吨以上的硫排入大气. 新建一台 60M2 鼓风烧结机 , 一座 8.65M3 鼓风炉，一座 7M2 烟 化炉,总投资7000多万元.
七)销售费用 销售费用=工厂成本×销售费率
产品成本结构
原 辅 材 料 水 、 动 力 、 燃 料 工 资 及 附 加 费 车 间 经 费 企 业 管 理 费 销 售 费 用
车 间 成 本 工 厂 成 本 全 部 成 本
§3 技术经济指标和经济效果分析
一、技术经济指标 1、应掌握的资料
⑴ 设计用的各种原始资料；
830
3 产品成本估算
(1) 估算依据 A、原料、电力：原料、电力消耗据工艺及各专业资料与价 格。 B、折旧：固定资产使用年限均为10年计，折旧率按10%提 取。 C、工资：全厂拟定员15人，年平均工资2.0万元/人
D、单位成本按元/吨计算，每吨氧化铋消耗定额按铋重920
公斤计。 E、固定资产投资及流动资金利息按月息5‰计。
§3 技术改造经济效果的计算与分析
一、技术改造经济评价的特点 企业技术改造经济评价的重点 ---是研究由于改造所追加 的那部分投资的效果。 比较的基础---根据技术改造的目的来选择。 1、降低生产成本（生产规模不变）： 通过降低生产成本的节约额和为降低成本所追加的 投资来比较； 2、增加生产规模—改造追加投资和新建同规模厂的指 标进行比较； 3、扩大产品品种—改造追加投资和新建同类产品厂的 指标比较 4、改善劳动条件—应从宏观的社会效益评价。
设备名称 配电设施 等离子发生器 收尘系统 仪器仪表 其它 合计 300 KVA 规格 单位 套 台 套 套 数量 1 1 1 单价 (万元) 50 150 100 50 总价 (万元) 50 150 100 50 50 400
(3) 固定资产投资构成表
工程费用及名称 土建费 投资金额(万元) 43.8
2、其它费用—管理费、征用土地费、试验研究费、设计费等。
3、预备费用（不可见费用）
二、概算编制的方法 划分项目，分级概算
建设项目
1、单位工程概算
பைடு நூலகம்
单项工程
单位工程
（总概算） （综合概算） （单位工程概算）
1）工艺设备部分
2）电气设备部分 3）自控设备部分 4）管道部分 5）土建工程部分（采用单位面积造价） 2、综合概算—根据单项工程中各单位工程概算及其它费用。 3、总概算—各单项工程的综合概算及其它费用。
附加费---职工福利基金（劳保、医药、教育、生活 补助）按一定的比例提取。 四）车间经费 1、车间管理人员和辅助人员工资及附加费。 2、车间行政管理费； 3、车间固定资产折旧费 车间折旧费=(车间固定资产/产品年产量) × 折旧率 折旧率=1/项目寿命期 × 100% 4、车间固定资产大、中、小修理费 车间固定资产 产品年产量 大修费用一般为固定资产的2-3% 中、小修理费率：建筑物0.1%,一般设备10% 五)联产、副产品费 六)企业管理费 企业管理费=车间成本×企业管理费率
§2 现有企业技术改造方案选择的要求与原则 一、要求：在选择技术改造方案时，应着考虑以下问题：
1、有利于节约能源；
1 ）减少能耗的关键是强化冶金过程反应，充分利用硫 化物本身氧化的发热量； 2）充分利用余热； 有色冶金炉每年可利用的余热相当于80万吨标准煤。 2、有利于环境保护和资源综合利用； 要 求 冶 炼 厂 尾 气 中 SO2 含 量 从 现 在 的 0.25-0.35% 降 到 50PPM以下,铝电解过程产生的氟量由现在的16-18Kg/吨Al降 到1Kg/吨Al.
序号
1 2
成本名称
原辅材料 电力
年变动成本(万元)
4167.5 60
年固定成本(万元)
3
4 5 6 7 8
工资
折旧 利息 销售费用 管理费用 经营总成本 4242.5 15
36
48.82 79.01
5 168.83
4 财务评价及经济分析
(1) 生产规模与产值 本项目固定资产投入总计488.18万元，流动资金投入总计830万元，总投 入1318.18万元，投产后形成年产300吨超细氧化铋的生产能力，全员定员15人， 总产值：5250万元（按市场销售价格17.5万元/吨计）。 (2) 利润估算 销售收入:5250万元 销售成本:4411.33万元 单位产品成本:14.70万元/吨 毛利润:838.67万元 税金:165.54万元 利润:673.13万元 投资利润率=利润总额/投资总额=673.13/1318.18=51.07% 投资回收期=总投资/（利润+折旧）=1318.18/（673.13+48.82） =1.83（年） 从上述分析看，如能达到正常生产销售年份水平，不到两年一点可全部收回 投资。 （3）结论 从以上分析可知，超细氧化铋项目技术先进可靠，产品先进，市场行情好， 赢利能力大，具有很强的抗风险能力。
⑹ 企业内部和外部主要协作条件的评价，对少占或不占农田、
少拆或不拆建（构）筑物的评价。
⑺ 对产品成本、利润、投资收益率、换取外汇及投资贷款偿还 能力的分析评价等。 三、经济效果分析 1、列出投资项目的总投资额； 2、计算销售总额； 3、列出年产品销售总成本； 4、计算产品年销售税金总额；
5、计算利润；
设备
安装运输(按10%计) 合计
400
44.38 488.18
2 流动资金投资估算 (1) 估算依据 A、流动资金是根据项目设计的专业生产特点，结合原辅材
料、电力供应及产品销售的情况，确定各种原辅材料、电力等在生
产中的最小 投资天数，按现行财务制度和轻工部关于可行性研究 的有关规定进行估算。 B、流动资金估算不包括银行利息、工资、产品销售费用等。
例：湿法炼锌厂的“三废”处理
1、湿法炼锌工艺
第八章 有色冶金工厂的经济分析
§1、基建投资费用的计算
初步设计时的概算 施工图设计---预算 施工结束后—决算 一、基建投资费用的主要内容 按费用性质划分 1、工程费用 1）主要生产项目—指直接生产产品的工程项目。 2）辅助生产项目—为生产间接服务的项目。 3）公用工程项目—供排水、供电、电讯、总图运输。 4）生活福利工程—职工住宅、办公、子弟学校、幼儿园 等。 5）厂外工程—厂外水源工程，供排水，厂外输电线，公 路，铁路等。
第九章 现有企业技术改造
扩建----增大生产规模和扩大产品品种。 技术改造----用较先进的新工艺、新设备取代落后的旧工艺、旧设
备，用较先进的技术成就（新部件、新装 置、新仪 表）改变老设备的结构和性能，以及培 训科技和管 理人才，提高职工的技术操作水平等。
§1 现有企业技术改造的原因和经济效果 一、现有企业技术改造的原因 1、矿物原料的增长及国家对产品需求量的增加 2 、由于科学的发展，现有企业的某项工艺设备已陈旧落后， 需要更新 以我国粗铜冶炼为例： 我国粗铜冶炼工艺落后，主要表现在： 1）能耗高 全国铜冶炼厂平均能耗1.1吨煤/吨粗铜, 国际先进水平：0.3-0.4吨标煤/吨粗铜
二、处理好两个关系 1 、处理好企业本身的经济效果与社会经济效果的关 系；
2、处理好近期经济效果与远期经济效果的关系。
二、企业改建或扩建的经济效益 1、挖掘潜力，少花钱，多收益； 某铜厂改建投资：560元/吨铜 同期新建厂投资：1600元/吨铜 2、由于利用了新技术、新设备、降低了生产成本；
3、充分利用原有技术力量，加快生产力的形成。
⑵ 冶炼过程所消耗的原材料、燃料、水、电、气（汽）等的 价值。 ⑶ 各种定额资料。 2、包括内容
综合技术经济指标，主要设计方案比较，劳动定员与劳动生
产率，基建投资，流动资金，产品成本及利润，投资贷款偿还能 力，企业建设效果分析等。
二、建设效果分析（了解） ⑴ 正常生产后，其产品品种、质量、产量等满足国家或地区 需要的程度及在保持持续生产或扩大生产中所起的作用。如属出口 产品，应估计其长期出口的可靠性和合理性（包括市场容量和价格