煤矿设备定期检修制度
煤矿机电设备维护保养检修制度
煤矿机电设备维护保养检修制度一、总则为了确保煤矿机电设备的安全、高效运行，提高生产效率，降低设备故障率，保障煤矿生产安全，特制定本机电设备维护保养检修制度。
二、设备分类根据设备在生产过程中的作用和特点，将煤矿机电设备分为以下几类：1. 主要生产设备：包括采煤机、掘进机、输送机、通风机等；2. 辅助生产设备：包括提升机、破碎机、筛分设备、压风机等；3. 电气设备：包括变压器、电动机、电缆、开关柜、监测仪器等；4. 安全设备：包括通风报警器、瓦斯检测仪、安全监控系统等。
三、维护保养1. 主要生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
2. 辅助生产设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、润滑、调整，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
3. 电气设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
4. 安全设备的维护保养：（1）每天对设备进行清洁、检查，确保设备正常运行；（2）每周对设备进行一次全面检查，及时发现并处理故障隐患；（3）每月对设备进行一次全面保养，更换易损件，调整设备参数，确保设备性能稳定；（4）每季度对设备进行一次大修，全面检查设备性能，更换磨损严重的零部件。
煤矿设备设施检查、维修制度(四篇)
煤矿设备设施检查、维修制度是指煤矿企业为确保设备设施的安全性和可靠性，制定的一系列检查和维修规定。
以下是一个可能的煤矿设备设施检查、维修制度的内容叙述：1.目的和范围：本制度的目的是确保煤矿设备设施的正常运行和安全性，适用于所有煤矿设备和设施。
2.责任：2.1 煤矿设备管理部门负责制定、实施和监督本制度的执行。
2.2 监督员负责对设备设施进行定期检查，并记录检查结果。
2.3 维修人员负责根据检查结果进行必要的维修和保养工作。
3.检查内容：3.1 定期检查：设备设施将按照规定的时间间隔进行定期检查，以确保其安全和可靠性。
3.2 特殊检查：根据设备设施的特殊使用情况或异常情况，进行特殊检查以发现潜在问题。
3.3 检查项目：检查项目包括但不限于设备完整性、运行状态、润滑情况、电气设备的接地、传感器和防护设施的完好性等。
4.检查记录：4.1 监督员在每次检查后应当填写检查记录，包括检查日期、检查项目、检查结果、存在问题等信息。
4.2 检查记录应当真实、准确，并保留在设备管理部门备查。
5.维修：5.1 设备设施在检查中发现问题应立即报告设备管理部门，并由维修人员进行维修。
5.2 维修包括日常维护保养和紧急维修，日常维护保养由维修人员定期进行，紧急维修应及时响应。
5.3 维修过程中，应严格遵循安全操作规程，确保维修过程安全，维修结果可靠。
6.文件管理：本制度相关的文件、记录应妥善保存，确保其完整性和可查性。
7.监督检查：设备管理部门应定期对检查和维修工作进行监督检查，确保制度执行的效果和进展，并对不合格的设备设施和维修工作进行整改。
注意：以上内容仅为参考，实际的煤矿设备设施检查、维修制度需根据具体煤矿的情况进行制定和调整。
煤矿设备设施检查、维修制度（二）(一)为加强煤矿设备设施检查、维修工作，防止电气事故，根据《煤矿安全规程》(____)第4条“煤矿企业必须建立各种设备、设施检查维修制度，定期进行检查维修，做好记录”的规定以及《煤矿安全生产标准化基本要求及评分方法(试行)》中对机电、运输管理制度建设的要求，制定本制度。
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（3篇）
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文为保障煤矿安全生产和职工的人身安全，确保井下掘进面“三专两闭锁”、双风机双电源自动切换装置以及采煤工作面瓦斯、电闭锁装置的可靠运行和井下局部通风机的正常运转，具体要求如下：1、井下掘进面“两闭锁”和局部通风机双风机、双电源自动切换功能及采面瓦斯电闭锁装置定期试验制度。
试验项目：①采掘面瓦斯电闭锁试验；试验周期：每旬一次。
②双风机、双电源自动切换装置(包括掘进工作面的风电闭锁试验)；试验周期：每天早班。
要求：(1)试验由通风科组织，机电队、监控队、安检科、相关生产队配合。
(2)试验前一天，必须在生产作业会上通报，会议同意后方可进行，试验中发现问题，应及时处理。
(3)试验结束后要留有记录。
“三专两闭锁”定期检修试验管理制度范文（2）1. 背景介绍在电力系统的运行过程中，为了确保设备的可靠性和安全性，定期的检修试验是非常重要的一项工作。
其中，“三专两闭锁”是一种常用的检修试验方式。
本管理制度旨在规范“三专两闭锁”定期检修试验的进行，以提高电力系统的稳定性和可靠性。
2. 定期检修试验的目的定期检修试验的目的是保证设备的正常运行状态，及时发现和排除潜在故障，以消除安全隐患，提高设备的可靠性和安全性。
3. 定期检修试验的内容（1）“三专”：即一专电气检修、二专机械检修、三专仪表检修。
电气检修：对设备的电气部分进行检查、清洁、紧固、更换损坏零部件等工作。
机械检修：对设备的机械部分进行润滑、紧固、清洁等工作。
仪表检修：对设备的仪表系统进行校验、清洁等工作。
（2）“两闭锁”：即一闭锁电气闭锁、二闭锁机械闭锁。
电气闭锁：在进行电气检修时，必须切断电源，并使用闭锁装置将电源锁定，确保安全操作。
机械闭锁：在进行机械检修时，必须切断动力源，并使用闭锁装置将动力源锁定，确保安全操作。
4. 管理流程（1）制定定期检修试验计划：由设备管理部门制定年度和季度的定期检修试验计划，并报批相关领导。
煤矿设备设施定期检测检验制度
矿井(kuàngjǐng)机电设备定期检测(jiǎncè)检验制度1、新安装的矿井主要提升装置，必须验收合格后方可投入使用，投入运行后的设备，必须每年进行一次检查，每3年进行一次性能测试(cèshì)，认定合格后方可继续使用；大修后的主提升装置应进行1次测试，以后每3年进行一次测试。
2、提升装置的各部分，包括提升容器、连接装置、罐耳、罐道、阻车器、罐座、摇台、装卸设备、天轮和钢丝绳，以及提升绞车各部分，包括滚筒、制动装置、深度指示器、防过卷装置、限速装置、调绳装置、传动装置、电动机和控制设备以及各种保护和闭锁装置等，每天必须由专职维修人员(rényuán)检查一次，每月还必须由机电部门组织有关人员检查1次。
发现问题，必须立即处理，检查和处理结果都应留有记录。
3、提升钢丝绳检验应使用符合条件的设备和方法进行，检验周期应符合下列(xiàliè)要求：（1）、升降人员或升降人员和物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔6个月检验一次；悬挂吊盘的钢丝绳，每隔12个月检验一次。
（2）、升降物料用的钢丝绳，自悬挂时起每隔12个月进行第一次检验；以后每隔6个月检验一次。
（3）、摩擦轮式主提升绳，使用期限不得超过2年，平衡钢丝绳使用期限应不超过4年。
如果钢丝绳断丝、直径缩小和锈蚀程度不超过规程规定，经批准可延期继续使用，但不得超过1年。
（4）、提升钢丝绳必须每天检查一次，平衡绳、防坠器、制动绳（包括(bāokuò)缓冲绳）、钢丝绳牵引带式输送机钢丝绳和井筒悬吊钢丝绳，必须每周检查一次。
（5）、对使用中的钢丝绳，应根据井巷条件及锈蚀情况，至少每月涂油一次。
摩擦轮式主提升绳，只准涂浸专用(zhuānyòng)的钢丝绳油（增磨脂），但对不绕过摩擦轮部分的钢丝绳，必须涂防腐油。
（6）、保管超过一年的钢丝绳，在悬挂前必须再进行一次检验，合格后方(hòufāng)可使用。
煤矿设备定期检修制度
煤矿设备定期检修制度
1、井下设备每月必须保证有不少于24小时的全矿停产检修时间，全年停产检修时间不得少于12-15天。
2、月停产检修的各单位，在23号前要将检修项目、所需备件、材料报送机电部。
3、每月25日由公司开停产检修会议，落实计划。
4、重要设备的检修要有检修标准、措施，检修后要验收总结。
检修结果要填入设备检修记录报送机电部，存入设备技术档案。
5、对三班运转的设备，除月检外，必须坚持班检制度，每班保证1-1.5小时的检修时间。
6、综机工作面除月检外，必须保证每每天有六小时的检修时间。
7、每次检修超出计划检修时间要提前报机电部，经公司领导批准后进行。
8、采、掘、开、运、移动设备、固定设备（水泵、真空循环泵、小型绞车、10kv高压开关、等）实行定期、轮流升井检修制度，工作面结束后，设备必须升井检修，严禁倒装。
机电设备定期检修是超前防范机电设备事故和消除机电设备安全隐患的有效办法。
各单位特别是包机组成员要严格按照《煤矿安全规程》《设备完好标准》和《设备定期检修图表》，对机电设备进行规定项目的检修。
对所检修的设备要定措施、定人员、定检修项目。
落实好材料、配件，制定好验收标准。
各单位领导要对定期检修切实负起责任，监督检查落实好设备的定期检修。
所有的定期检修必须要详细填写、签名备查。
煤矿检修管理制度
煤矿检修管理制度第一章总则第一条为规范煤矿的检修管理，确保煤矿设备的安全运行，保障生产安全，提高煤矿的生产效率，特制定本制度。
第二条本制度适用于煤矿的检修管理工作，包括设备检修、设备维护、备件管理等方面。
第三条煤矿的检修管理应遵循“安全第一、预防为主、综合治理、科学管理”的原则。
第四条煤矿的检修管理应依法依规、科学管理、严格执行、持续改进。
第五条煤矿应建立健全检修管理制度，制定检修计划并实施，加强对设备的维护和保养，确保设备的正常运行。
第六条煤矿应加强对检修人员的培训和考核，提高检修人员的技能水平，确保检修工作的质量。
第七条煤矿应建立健全设备故障排查和分析机制，及时发现设备故障隐患，及时进行处理，消除事故隐患。
第八条煤矿应建立健全设备检修档案，对设备的检修情况进行记录和归档，提供检修工作的数据支持。
第九条煤矿应建立健全应急预案，对设备故障事故做好应急处理，减少因设备故障造成的损失。
第十条煤矿应建立健全检修管理的责任制，明确相关人员的职责和权利，加强管理和监督。
第二章设备检修第十一条煤矿应建立健全设备检修计划，依据设备的使用情况和检修周期制定相应的检修计划。
第十二条煤矿应设立专门的检修部门，负责设备的检修工作，指导和监督检修人员的工作。
第十三条煤矿应配备必要的检修设备和工具，确保检修工作的正常进行。
第十四条煤矿应对设备进行定期的检查和维护，及时发现设备故障隐患，进行处理。
第十五条煤矿应加强对设备检修人员的培训和考核，提高检修人员的技能水平。
第十六条煤矿应建立健全设备检修记录和档案，对设备检修的过程和结果进行记录和归档。
第十七条煤矿应按照相关法律法规对设备进行定期的检测和鉴定，确保设备的安全运行。
第三章设备维护第十八条煤矿应建立健全设备维护制度，对设备进行日常维护和保养。
第十九条煤矿应配备专业的维护人员，负责设备的日常维护和保养工作。
第二十条煤矿应制定设备维护计划，并严格执行，确保设备的正常运行。
第二十一条煤矿应做好设备的清洁和润滑工作，防止设备因脏污和摩擦造成的故障。
设备定期检修制度(5篇)
设备定期检修制度坚持执行设备的维护保养与预防检修相结合的检修制度，积极推行故障诊断的状态检测技术,按设备运行状态合理确定检修时间和检修制度,按步向预知检修和专业化修理方向发展,以提高检修质量,降低检修费用，缩短检修时间。
以保证我公司生产的正常有序进行。
一、设备的日常检修1、设备日常检修为每日强制检修制。
时间为早班8：00—12：00。
2、设备日常检修应做好主要设备的擦拭、清洁工作，紧固易松动的螺丝。
检查设备零部件是否完整、设备运转是否正常，有无异音、漏油、漏气等现象。
维护和保持设备状态良好，保证每日生产的正常进行。
3、设备日常检修维护保养工作要实行区域性负责制，对设备做好巡回检查并做好记录。
4、使用的设备要建立严格的润滑制度，坚持进行日常润滑工作，主要设备要建立润滑卡片。
设备的润滑必须专人负责。
5、主要设备为采煤机、前部运输机、后部运输机、液压支架、转载机、破碎机、顺槽皮带运输机、刮板输送机、给煤机、主井强力胶带运输机、地面筛选运输系统、乳化泵站、移动变电站、井下变电所、地面变电所、掘进机、主通风机、压风机、主排水泵、高低压开关、副井提升机等。
6、设备日常检修要保证有每天不少于____小时的检查、维修、保养时间。
若发现设备故障在____小时内无法排除的，应及时向上级部门汇报，组织力量进行检修。
设备使用单位未切实落实设备日常检修制度而导致设备不能正常生产的按影响生产时间____元/小时进行罚款。
(时间按当班影响生产时间累加计算，如当班完成生产任务不予处罚)二、设备的定期检修(月检)1、设备定期检修计划的内容及检查时间依据以下几个方面确定：(1)《煤矿安全规程》规定的定期检查内容和试验内容；(2)根据设备制造厂家设备使用说明书规定的定期检修内容；(3)根据运行记录、维护检查记录和技术监测数据所发现的问题；(4)上次检修发现的问题，在做好充分准备的基础上而列入本次检修的。
2、设备定期检修计划由使用单位提供，机电科审核，列入月检修计划。
采煤机维护检修制度
采煤机维护检修制度采煤机作为煤矿生产中的关键设备，其正常运行对保障矿井的安全生产起着至关重要的作用。
为了确保采煤机的稳定运行和延长其使用寿命，必须建立一套完善的维护检修制度。
本文将围绕采煤机维护检修制度展开，对其内容进行详细的阐述。
一、维护检修制度的目的和重要性采煤机维护检修制度的目的是为了保障采煤机的正常运行和延长其使用寿命，从而提高煤矿的生产效率和安全性。
制定一套科学合理的维护检修制度，能够有效地减少因设备故障而造成的停产损失，降低煤矿生产成本，提高矿井的经济效益。
二、维护检修制度的内容1. 采煤机日常维护（1）定期清洗采煤机各个零部件，并进行必要的润滑保养，确保采煤机的正常运行。
（2）检查采煤机的电气系统，包括电缆、接触器、断路器等，确保电气系统的安全和可靠性。
（3）检查采煤机的液压系统，包括液压油、液压管路、液压泵等，确保液压系统的正常工作。
2. 采煤机定期大修（1）根据采煤机使用年限和工作时间，制定定期大修计划，对采煤机的各个关键部件进行检查、更换和修理。
（2）大修时要彻底拆卸采煤机各个部件，进行逐一检查，并修复或更换发现的问题。
（3）大修后要进行全面的试运行和调试，确保采煤机的各项指标符合要求，并进行记录和归档。
3. 采煤机故障处理（1）及时响应和处理采煤机的故障报警，并进行分析和排除故障的原因。
（2）在故障修复后，对采煤机进行全面的检查和试运行，确保故障完全解除。
（3）对于严重的故障，要进行事故调查和分析，总结教训，并提出相应的改进措施。
三、维护检修制度的执行和落实1. 建立健全的组织机构和人员配备，明确责任分工，确保制度的执行。
2. 建立设备维修保养档案，记录设备的维护和检修情况，便于跟踪和追溯。
3. 培训和提升维修人员的专业技能，使其能够熟练掌握采煤机的维修技术和操作流程。
4. 引入先进的维护管理软件，通过数据分析和预测，提前预防设备故障和损坏。
四、维护检修制度的效益和改进1. 维护检修制度的落实可以显著提高设备的利用率和使用寿命，降低煤矿生产成本。
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停工检修制度
为确保矿井停产检修工作的安全、有序进行，特制定矿井停产检修管理制度：
一、加强组织领导，落实各级责任
１.生产矿长是矿井停产检修工作的第一责任者，负责检修工作的总体安排和组织制定实施方案，掌握总体进度和监督安全措施的落实。
２.总工程师负责组织制定检修安全技术措施，分管副总具体负责分管范围检修项目技术措施的编制和贯彻。
３.分管矿长是所辖范围内检修工作的直接责任者，负责各项安全措施的落实。
４.技术部门负责制定检修计划、编制和审查矿井检修措施。
机电、运输部门对机电范围内的计划和措施负责。
通防部门对一通三防范围内的计划和措施负责。
５.调度室是检修工作的指挥部门，负责检修工作的调度、协调、指挥。
６.安全科负责监督、落实安全措施，特大、重大检修项目必须派人现场盯班。
７.承担具体检修项目的单位的队长，对本单位承担的具体检修项目的技术措施落实和安全施工负直接责任，技术员负责编制具体检修项目的技术措施并贯彻落实。
检修项目负责人对具体检修项目的施
工方案、施工过程的措施落实和检修质量、安全负具体责任。
8. 机电科具体负责机电、运输检修项目和通风设备检修的审查管理。
二、关于停工检修的规定
（1）停工检修计划，由本单位提前十天提出申请，申请书要反映出检修内容，工作量和使用工时，并经矿机电矿长批准。
（2）停工检修中需要的各种材料和配件等，要认真落实，以保证检修的顺利进行。
（3）停工检修前三天，矿和机电科、队要召开检修会，具体布置检修计划，落实内容和人员，安全措施等。
8．计划检修项目确立后，编制作业规程内容，设备状况、检修的任务和目的、时间、准备工作（包括配件、材料和技术准备）、施工方法（工艺过程）、质量要求、安全措施、劳动组织计划。
山西高平科兴云泉煤业有限公司
2012年1月9日。