仓库条码化管理解决方案 智慧仓库解决方案
智慧仓储解决方案
02 智慧仓储系统架 构
感知层
01
02
03
仓库环境监控
实时监测仓库内的温湿度 、空气质量等环境参数， 确保货物存储环境安全。
货物状态监控
通过RFID、传感器等技术 ，实时获取货物的位置、 数量、状态等信息，实现 货物精准管理。
人员与设备监控
护智慧仓储系统。同时提供必要的售后支持和服务。
05 智慧仓储的优势 与挑战
智慧仓储的优势
自动化程度高
优化库存管理
智慧仓储采用先进的自动化 设备，能够大幅提高仓库管 理的效率和精度，减少人工
干预和错误。
通过实时库存监控和预测分 析，智慧仓储能够实现库存软件平台开发
开发智慧仓储系统的软件平 台，包括数据采集、处理、 分析和存储等功能。
系统集成
系统集成方案设计
针对智慧仓储系统的特点，设计合适的系统集成方案，包括数据 传输、共享、协同作业等方面。
接口对接与调试
根据系统集成方案，对接各子系统之间的接口，并进行调试，确保 数据传输的准确性和稳定性。
系统调试与优化
预测与学习
人工智能可以通过机器学习、深度学习等技术，实现对未来 需求的预测，为库存管理提供参考。
自动化技术
自动化设备
自动化技术可以提供各种自动化设备，包括无人搬运车、自动分拣机等，实现仓库的自动化运作。
流程优化
自动化技术可以实现仓库内部的流程优化，包括货物的上架、下架、分拣等流程，提高仓库的运作效 率。
降低运营成本
智慧仓储具备实时数据采集 和传输能力，能够快速响应 市场需求，提高客户满意度
。
通过自动化和智能化管理， 智慧仓储能够显著降低人力 、时间和物资等方面的成本
仓库条形码管理系方案
仓库条形码管理系统方案背景随着电子商务、物流行业的迅速发展，仓库内物资的管理日益复杂，仓储效率、货物跟踪、盘点等问题愈发突出。
如何通过技术手段提高仓库的运营效率、降低成本，成为当前仓库管理者亟需解决的问题之一。
条形码的出现极大地提升了仓库管理效率，可以通过条码快速识别物资信息，便于追踪、盘点等操作。
因此，建立一套完善的仓库条形码管理系统势在必行。
系统架构该系统分前台和后台两部分：前台部分前台部分主要运行在仓库操作人员的设备上，提供物资入库、出库、盘点等操作。
具体功能如下：•物资编号管理：实现编号的整体管理，条形码生成等。
•物资信息管理：对物资进行分类、维护基础信息，方便分类查询。
•入库管理：通过扫描一维码实现入库，根据物资编号，自动更新相应信息。
•出库管理：通过扫描一维码实现出库，根据物资编号，自动更新相应信息。
•盘点：对物资进行全盘点或部分盘点，通过扫描条形码实现物资的查找。
后台部分后台部分主要是管理人员使用的，提供物资数据分析、整体管理等操作。
具体功能如下：•用户管理：用户权限管理和基础信息维护。
•物资数据统计: 对物资的信息进行分析、统计，能够生成分析报告。
•盘点数据记录和分析：记录盘存数据并生成分析报告。
•统计查询：可以根据物资名称、区域等方面进行搜索。
技术方案系统的实现可以采用B/S架构，前台运行在浏览器中，后台由服务器提供支持。
具体使用的技术如下：•前端技术：可以采用Vue、React等框架，通过ajax技术与后端进行交互。
•后端技术：可以采用Spring Boot、MyBatis等技术，构建RESTful API提供给前端调用。
•数据库技术：采用MySQL作为数据库。
•一维码生成技术：使用ZXing开源框架。
物资的管理要求条形码具有唯一性，为防止重复，条形码可以通过MD5加密等方式，保证唯一性。
结论仓库条形码管理系统是一项具有广泛应用前景的系统，在物流仓储行业中，具有重要的地位。
该系统尤其适用于大型物资仓库，可以有效提高工作效率，简化操作流程，减少错误率，帮助管理人员更好地掌握物资情况。
智慧仓库实施方案
智慧仓库实施方案一、背景介绍随着物流行业的发展和智能技术的不断进步，传统的仓储管理模式已经难以满足现代物流业的需求。
为了提高仓储管理的效率和精度，降低成本，智慧仓库应运而生。
智慧仓库是指利用先进的物联网、大数据、人工智能等技术，对仓储环节进行智能化管理和优化，实现仓储设备、信息系统和人员之间的高效协同。
二、智慧仓库实施方案1. 信息化建设在智慧仓库的实施过程中，信息化建设是至关重要的一环。
首先，需要建立起完善的仓储管理信息系统，实现对仓库内各项数据的实时监控和管理。
其次，需要引入RFID、条码等自动识别技术，实现货物的快速入库和出库，提高仓储操作的精度和效率。
此外，还可以利用大数据分析技术，对仓储数据进行深度挖掘，为仓储决策提供科学依据。
2. 自动化设备智慧仓库的核心在于自动化设备的运用。
例如，自动化货架、AGV小车、智能叉车等设备的引入，可以实现仓储设备的智能化操作和管理，减少人力成本，提高仓储效率。
此外，还可以利用机器视觉技术，实现对货物的自动识别和分类，进一步提升仓储操作的智能化水平。
3. 人工智能应用人工智能技术在智慧仓库中发挥着越来越重要的作用。
例如，可以利用人工智能算法对仓储作业进行优化调度，实现作业路径的最优化，提高作业效率。
同时，还可以利用人工智能技术对仓储设备进行故障预警和预防性维护，降低设备故障率，提高设备可靠性。
4. 安全管理智慧仓库的实施还需要重视安全管理。
在自动化设备运行过程中，需要建立完善的安全监控系统，对设备运行状态进行实时监测，确保作业人员和设备的安全。
同时，还需要加强对数据安全的保护，防止信息泄露和网络攻击。
5. 人员培训智慧仓库的实施需要配合人员的培训和转岗。
仓储作业人员需要掌握新的仓储管理系统操作技能，熟悉自动化设备的使用方法，适应智慧仓库的作业流程。
同时，还需要加强对人工智能技术的学习和应用，提高员工的智能化管理水平。
三、总结智慧仓库的实施方案涉及到信息化建设、自动化设备、人工智能应用、安全管理和人员培训等多个方面。
智慧仓储系统解决方案
智慧仓储系统解决方案
《智慧仓储系统解决方案》
随着物流行业的发展，仓储系统也在不断地创新和改进。
智慧仓储系统作为一种先进的解决方案，为仓储管理带来了巨大的便利和效益。
智慧仓储系统通过运用先进的技术，如物联网、大数据分析和人工智能等，实现了对仓库内各项环节的智能监控和管理。
首先，它可以通过传感器和软件系统实时监测仓库内的货物存储情况，实现对货物的精准定位和管理。
同时，智慧仓储系统还能够应用大数据分析技术，对货物的出入库、库存情况以及货物流转情况进行实时分析和预测，从而帮助企业更加科学地进行仓储规划和管理。
另外，智慧仓储系统还能够结合人工智能技术，实现对仓库内的作业流程和人员管理的智能化。
通过人工智能的应用，可以实现对仓库内的作业流程的自动化和优化，提高作业效率和减少人力成本。
同时，智慧仓储系统还可以通过人员定位技术实现对仓库内人员的实时追踪和管理，从而确保仓库作业的安全和高效。
总的来说，智慧仓储系统作为一种先进的解决方案，为仓储管理带来了巨大的便利和效益。
它不仅可以提高仓库作业的效率和精准度，还可以降低企业的成本，提升仓储管理的科学性和智能化水平。
因此，智慧仓储系统已经成为了现代物流行业不
可或缺的重要组成部分，也为企业的发展提供了更大的空间和机遇。
仓库条码管理方案
仓库条码管理方案一、引言在现代物流管理中，仓库是一个关键的环节。
为了提高仓库的管理效率和准确性，条码技术被广泛应用于仓库管理中的各个环节。
本文将介绍一种仓库条码管理方案，该方案可以帮助仓库管理人员轻松实现库存跟踪、入库出库管理、库存盘点等工作，提高仓库管理效率和准确性。
二、方案概述1. 条码与扫描枪在仓库条码管理方案中，条码是一个重要的工具。
每个库存商品都会被贴上一个独一无二的条码，以便与其他商品区分。
同时，为了方便条码的读取，仓库还需要配备一定数量的扫描枪。
2. 条码的生成与贴附仓库管理人员可以通过条码生成软件生成条码，并将其打印出来。
生成的条码可以使用热敏打印机打印在标签纸上，然后将标签纸贴到对应的商品上。
在贴附条码时，需要保证条码清晰可读，避免出现模糊、剥落等情况。
3. 入库管理在商品入库时，仓库管理人员需要使用扫描枪将商品的条码进行扫描。
扫描枪将扫描到的条码信息传输到仓库管理系统中，系统会自动将商品的相关信息进行录入。
同时，系统还可以自动生成入库单，方便管理人员进行后续的操作。
4. 出库管理在商品出库时，仓库管理人员同样需要使用扫描枪将商品的条码进行扫描。
扫描枪将扫描到的条码信息传输到仓库管理系统中，系统会自动将商品的相关信息进行录入。
与入库管理类似，系统还可以自动生成出库单，方便管理人员进行后续的操作。
5. 库存盘点仓库条码管理方案还可以帮助仓库管理人员进行库存盘点。
只需使用扫描枪将仓库中所有商品的条码进行扫描，系统会自动记录每个商品的数量和位置。
管理人员可以通过查询系统中的库存信息来进行库存盘点，大大节省了盘点的时间和精力。
6. 系统数据管理与分析仓库条码管理方案中的仓库管理系统还可以对所有的条码信息进行数据管理与分析。
管理人员可以通过系统来查询商品的库存情况、出入库记录、销售情况等信息。
同时，系统还可以生成各种报表和图表，帮助管理人员更好地了解仓库的运营状况，及时做出调整和决策。
三、总结仓库条码管理方案可以大大提高仓库的管理效率和准确性。
智慧仓储系统解决方案
智慧仓储系统解决方案
目录：
1. 智慧仓储系统概述
1.1 系统功能
1.2 实施优势
1.3 行业应用
2. 系统优势介绍
2.1 自动化管理流程
2.2 实时监控功能
2.3 数据分析能力
3. 实施效果分析
3.1 提高库存管理效率
3.2 降低人力成本
3.3 优化仓储布局
4. 未来发展趋势展望
4.1 智能化技术应用
4.2 个性化定制需求
4.3 跨境仓储发展机遇
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智慧仓储系统概述
智慧仓储系统是一种集成了物联网、大数据、云计算等技术的现代化仓储管理系统，旨在提高仓储效率、降低成本、提升服务质量。
系统能够实现货物的自动化管理、实时监控、数据分析等功能，为企业仓储管理带来全新的体验。
系统优势介绍
智慧仓储系统的优势主要体现在自动化管理流程、实时监控功能和数据分析能力方面。
通过系统的自动化管理，企业可以减少人力投入，提高工作效率；实时监控功能可以帮助企业随时了解仓储情况，
实现及时调控；数据分析能力则可以为企业管理层提供决策支持，优
化仓储运营。
实施效果分析
通过实施智慧仓储系统，企业可以有效提高库存管理效率，通过
系统自动化处理订单、分拣货物等环节，减少出错率；同时，系统的
实时监控和数据分析功能可以帮助企业降低人力成本，提高工作效率；此外，系统还能根据数据分析结果优化仓储布局，提升仓储空间利用率。
未来发展趋势展望
随着智能化技术的不断发展，智慧仓储系统在未来将更加智能化，更加符合企业个性化定制需求；同时，随着跨境贸易的不断增长，跨
境仓储将成为未来的发展趋势，智慧仓储系统将为企业提供更多的发
展机遇和竞争优势。
仓库条码化管理项目解决方案
仓库条码化管理项目解决方案项目概述项目目标1.实现仓库物品的准确标识和管理。
通过为每个物品生成唯一的条码，并与物品信息关联，实现物品的唯一标识和追踪。
2.自动化仓库的入库和出库流程。
通过扫描条码，自动更新仓库中物品的库存信息，减少人工操作和错误。
3.提供实时的库存和物品查询功能。
通过扫描条码或输入物品信息，即可查询物品的库存状况和所在位置。
4.简化仓库盘点流程。
利用条码技术，快速准确地实现仓库的盘点，大幅度提高盘点效率。
5.提高仓库管理的准确性和效率。
通过自动化流程和实时信息，降低人工错误和时间成本，提高工作效率。
项目实施步骤1.系统需求分析和规划。
与仓库管理人员一起，详细了解仓库管理流程和需求，确定项目实施的范围和目标。
2.条码设计和生成。
设计仓库物品的条码格式，确保每个物品有唯一的标识码。
利用条码生成软件，生成物品对应的条码并打印。
3.硬件设备采购和安装。
根据需求和预算，采购合适的条码扫描仪、打印机和相关设备，并安装在仓库中合适的位置。
4.系统开发和配置。
根据需求和业务流程，开发仓库管理系统，并配置相关参数和逻辑。
确保系统能够与条码设备进行正常交互。
5.系统测试和调试。
对仓库管理系统进行功能和性能测试，确保系统能够满足需求并稳定运行。
对条码设备进行配置和测试，确保能够正常扫描和打印条码。
6.员工培训和使用。
对仓库管理人员进行系统培训，介绍系统的功能和使用方法，使其能够熟练运用条码管理系统。
7.系统上线和运行。
将条码管理系统正式上线，并监控系统的运行情况。
及时处理系统故障和问题，确保系统稳定运行。
项目效果评估1.准确性提升。
通过条码管理系统，实现仓库物品的准确标识和管理，避免人工操作和错误，提高物品管理的准确性。
2.效率提高。
自动化的入库、出库、盘点和查询流程，减少人工操作和时间成本，提高工作效率。
3.盘点效率提升。
利用条码技术，可以快速准确地进行仓库盘点，大幅度提高盘点效率。
4.实时信息可查。
仓库条码管理方案
仓库条码管理方案随着仓库存储物品数量和种类的不断增多，手工的仓库管理方式显得低效且容易出错。
在这种情况下，条码管理系统成为一种受欢迎的自动化解决方案，它能显著提高仓库工作效率，减少错误和延误。
本文将讨论仓库条码管理方案的实现和运用。
一、什么是仓库条码管理系统仓库条码管理系统是一种自动化管理系统，其主要使用条码技术识别物品并跟踪其位置，有助于仓库管理者更快地了解物品的存储情况和移动路径。
使用条码管理系统后，每个仓库物品都被标记有唯一的条码编号，仓库管理员可以使用手持式终端或桌面电脑扫描物品条码进行数据录入和查询。
通过这种方式，系统可以自动记录物品的进入和出库情况，也可以更容易地将物品存储在正确的位置，减少错误和时间浪费。
二、如何实施仓库条码管理系统1.选购适用的条码管理系统仓库管理员需要根据自己的需求，选购适合自己的条码管理系统。
常见的条码管理系统包括手持式数据终端、条码打印机和条码扫描器等。
为了提高仓库条码管理系统的效率，可以选择一些功能更加全面、操作更加简单的系统。
同时需注意系统的设备兼容性和软件互通性，防止后期出现不必要的问题。
2.标记物品和位置选购好合适的条码管理系统之后，仓库管理员需要为每个物品和位置标记唯一的条码编号。
物品条码可能包括物品名称、生产批次、规格型号等信息，而位置条码可能包括区域和货架号等信息。
在物品条码和位置条码之间建立映射关系，系统才能够准确识别物品存储的位置。
3.数据录入对于新进仓库的物品，管理员需要在系统中录入相关信息并为其标记条码。
在物品进入仓库时，同时将其标记的条码信息输入系统中，并将其放置在相应的位置上。
在物品出库时，同样需要在系统中输入相关信息并标记出库条码。
4.使用仓库条码管理系统使用仓库条码管理系统需要使用手持式终端或桌面电脑等设备，通过扫描条码识别数据。
在使用条码管理系统时，需要注意使用正确的扫描模式和操作流程。
管理员可以通过条码管理系统随时查询物品的存储位置和出入库记录，避免了手动查询所带来的时间浪费和错误发生的可能。
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仓库条码化管理解决方案智慧仓库解决方案引言：从企业核心竞争力看待条码管理条码又称条形码。
是由一组按一定编码规则排列的条、空符号， 用以表示一定的字符、数字及符号组成的信息。
条码具有以下特点：◆ 可靠准确 ◆ 数据输入速度快 ◆ 经济便宜 ◆ 灵活、实用 ◆ 设备简单 ◆ 易于制作目前条码系统常用的数据采集方式分为三种： ◆ 无线扫描终端数据采集方式的飞跃管理方式的创新客户满意度的提升敏捷的物料追踪手段条码技术为企业的制造、库存管理等执行层提供了最佳数据采集手段，帮助企业极大地提高了生产作业效率和管理水平。
从繁琐的人工识别录入到更实时准确地传递数据和指令，使作业人员与管理系统之间灵活互动，实现流畅的工作流。
条码集成应用形成高效的执行系统来对供应链及生产作业实际进行协调管理并及时跟踪、反馈计划的执行状况。
核心竞争力核心竞争力通过贯穿供应链及生产管理的条码集成应用使客户需求得以快速响应，提高客户满意度和忠诚度。
◆ 离线数据采集器 ◆ 在线扫描枪☐ 无线扫描无线扫描是指利用无线网络及通信技术，为条码设备提供管理系统的数据接口，无线手持终端通过WebService 服务访问U8+数据库，完成数据的双向传输。
实现条码设备上数据的实时查询和现场数据采集的实时校验、传递。
◆ 优点：不受有线设备线路的限制，数据处理及时，不需离线档案下载，采集的数据实时校验，简单易用。
◆ 缺点：设备价格较高，无线网络信号有可能不稳定，造成数据传输中断。
☐ 离线扫描条码解决服务器无线扫描是使用条码采集器，在仓库现场进行数据采集。
在做业务数据采集前，先把任务数据从业务系统下载下来，在任务范围内做收集和识别，可以作一些简单的任务范围的判定和提示。
处理完毕后，通过通讯接口（一般通过串口通讯）把采集的数据传入到U8+系统，管理系统生成相应的业务单证。
◆优点：扫描速度较快，不受场地距离限制，相对于无线方式来讲，操作简单功能稳定。
◆缺点：不能实时处理数据，需要人工参与数据的导出、导入，有新的基础资料增加后，需要重新下载基础数据，采集后的处理较烦琐。
☐在线扫描在线扫描需要在线扫描设备与PC机直接相连，数据通过有线线路实时传递到U8+系统，代替人工输入。
◆优点：设备价格低，适用于被扫描的存货体积较小，扫描工作点较固定的场合。
扫描器扫描过程相当于键盘的串行输入过程。
◆缺点：有线设备连接线的长度有限，扫描员的活动范围受限制。
二、目标市场从本质上讲，致力于用信息化提升企业管理水平，锐意改革创新的中外企业，都是我们的目标客户群。
行业覆盖流程及离散制造业、综合物流、分销零售、电商。
本整合方案基于目前标准产品功能及已有项目成功应用总结，力图面向目前多数项目群体、基于现有产品功能和项目实施实际情况提供一种可参考、可复制、可推广和快速实施的整合应用模式。
对应的目标客户具有以下生产特点和信息化特点：☐生产特点◆领错料，导致不合格品或材料浪费;◆物料及产成品出库控制先进先出;◆效率低数据无法及时反映到ERP;◆追溯批号、生产日期及流转信息;◆库存盘点效率低，数据不精确;◆销售发库错提货，数量不对;◆客户要求产成品有条码标签。
☐信息化特点◆条码管理至少要上库存管理模块◆供应链条码管理（销售、采购、委外、质量）◆车间条码管理（车间管理）三、关键需求☐需求一：物料收发◆问题：物料的错发，漏发频繁。
◆后果：1.物流成本提高。
2.客户满意度降低。
3.库存信息准确率被破坏。
☐需求二：仓库盘点◆问题：实物数据采集困难，经常不准确。
◆后果：1.清点登记工作繁重。
2.录入数据量大，容易出错。
3.管理漏洞多，容易作假。
☐需求三：质量追溯◆问题：客户投诉质量问题，不能够确定批次信息◆后果：1.单据查找工作量大。
2.信息不完整，无法追查到具体的批次或序列号。
☐需求四：车间统计◆问题：车间执行数据的统计实时性差。
◆后果：1.手工统计工作量大且延时。
2.无法实时掌握生产进度。
3.无法及时发现生产过程中可能出现的问题。
四、解决方案4.1应用场景条码作为一种信息数据的载体，通过先进的终端使用方式，实现了数据采集的快捷高效和准确。
4.2解决方案架构提高货品收发的准确率和工作效率提升盘点效率及准确性采购到货仓库发货生产（采购）指令质量关键工序关键工序包装库存客户服务零售•信息与生产过程监控用友U8+条码管理是U8+的标准模块，与库存、车间、固定资产管理无缝集成在一起，有效解决了企业在入出库、工序派工和报工、库房盘点、批次质量追溯及资产管理等环节的效率难题，具有平滑升级、应用全面和操作简单的特点。
U8+条码应用可针对各行业用户的需要，提供应用方案的设计、软硬件一体化应用等全方位支持。
4.3条码生成和打印1.标签设计、打印和粘贴：可以是手工录入，也可以采购生码和生产生码。
标签设计标签打印生产线贴码4、适用于上线初期或盘盈后库内贴码5、适用于外购料收货贴码，产品生产下线贴码的场景支持手工生成1支持从电子秤取数2支持按存量记录生成4支持条码的逐个生成和批增生成3支持按单据行生成条码52. 各类标签实例：4.4流程集成-供应链管理 4.4.1入库类☐ 业务类型◆ 采购到货与入库，可以根据生单来源：采购订单、采购到货单、委外订单、委外到货单，检验单等上游单据确认需要扫描的存货类型，和需要扫描的数量。
◆生产检验入库，根据成品检验单、生产订单等上游单据确认需要扫描的存货类型，和需要扫描的数量。
◆ 其他入库，该单据不需要根据来源单据生单，可直接扫描生成入库单。
☐扫描模式◆ 扫描验货：单据填制或者确认过程中，在清点实物时用条码识别设备做核对工作。
◆ 扫描生单：直接读取条码扫描器的扫描结果作为单证的明细项目录入，可以带入来源单据信息。
到货流程上架流程原料入库采购入库货品上架打印到货单打印原料标签标贴签到货（扫到货单、原料标签与托盘条码）叉车入库上架（扫托盘与货位条码）4.4.1.1采购、委外到货检验入库流程1.生成到货单：无线扫码收货。
2.到货生码：无线到货单生货码。
3.到货检验：无线到货质检。
4.到货入库：无线根据检验单入库。
4.4.2.2产成品检验入库流程上线打码：生产订单生码。
1.3.下线扫码上托：生成装箱单。
4.先入库：生成入库单。
5.上架：代入库单作为上架任务。
4.4.2出库类☐ 业务类型◆ 销售出库单，系统会给出该存货现有的批次以及货位存储情况。
可以根据实际扫描到的批次，货位出货，并提交系统校验其出库内容是否合法。
◆ 材料出库单，根据生产和委外来源单据，仓库人员只需要下载相关的单据后，扫描需要出货的材料条码，并输入实际出货的批次以及货位数量等信息，系统或自动生成材料出库，并记录该生产领用的情况。
◆ 其他出库单，可直接根据扫描结果生成出库单。
☐ 扫描模式◆ 扫描拣货：单据填制或者确认过程中，根据实际扫描到的批次，货位出货，并提交系统校验其出库内容是否合法。
发货流程拣货下架发货出库销售出库货品出库打印发货单下架（扫到托盘、批次、货位）叉车出库4.4.2.1生产领料出库流程1.逐单领料：选生产订单，扫码出库2.多单合并领料：相同拣货任务行合并为一个拣货单指令行。
3.多单合并领料：合并拣货移至发料区4.多单合并领料：按订单从发料区出料4.4.2.2销售出库流程1.直接发货：2. 业务通知发货3. 业务员发货单出货-发货/拣货/移位/拼箱/出库4.4.3库存盘点流程◆先在U8内生成一个盘点表。
通过扫描存货条码以及输入其存货实盘数量后，即可提交盘点单。
形成盘点差异表。
◆支持复盘处理。
1.PC生成盘点表，无线端扫码2.生成实盘单4.4.4调拨与货位调整1. 调拨单：可以根据调拨申请单以及生产订单作为参照，扫描到存货后，系统会给出该存货现有的批次以及货位存储情况。
可以根据实际扫描到的批次，货位进行调拨。
并提交系统校验其出库内容是否合法，如果可以，则成功保存调拨单。
2. 货位调整：在仓库调整货架 ，直接选择需要调整的仓库。
扫描要调整的存货，并且扫描该存货从哪个货位调整到哪个货位上，并且输入其调整的数量或件数，即可生成货位调整单。
4.4.5装箱与拆箱流程◆支持入库前装箱（生产装箱、手工装箱）；库内装箱（发货装箱、手工装箱） ◆ 支持直接扫码装箱，支持先生单再验货的装箱 ◆ 支持一单装多箱◆ 支持单一货品装箱，支持多种货品拼箱混装（拼箱码无规则，手输） ◆ 支持单层装箱，支持多层装箱◆ 支持扫码产生装箱单行记录，支持手工录入装箱单行记录产品中箱大箱◆支持先内后外，先外后内两种装箱扫描次序◆支持一行一码，也支持一行多码（按参数）◆控制重复装箱：同一箱码、货码不可重复装箱1.生产装箱2.发货装箱：手工单层装箱，先内后外（需封箱），一行一码3.发货装箱：手工多层装箱，先内后外（需封箱），一行一码4.拆箱流程：建档式箱码（无装箱单）拆箱，一行一码c外箱码wp01044001此箱码为解析式条码，适用条码规则xd解析。
w为外箱标示项p0104是存货编码，4表示1个箱外箱装4个存货001为箱号流水5.拆箱流程：建档式箱码（有装箱单）拆箱4.4.6追溯管理◆问题：客户投诉质量问题，不能够确定批次信息。
◆后果：售后质量问题不能够追溯到批次，序列号等情况。
U8启用批次或者序列号管理，对每个进出的存货进行单一化的管理。
将批次或序列号和单据捆绑在一起，即可知道何时何地从哪里来到哪里去。
扫描录入存货的批次和序列号，用不到半秒的时间，解决以前纠结了好久的问题。
◆ 溯源查询：进行材料构成、加工过程、质量检验、收发流水的追溯。
◆ 去向查询：进行生产去向、销售流向、库存状态、维修服务、收发流水情况。
销售订单全过程跟踪（加工过程）溯源成品检验发货检验成品检验工序检验采购检验单自制件采购/委外件4.5流程集成-车间管理1.参数设置启用条码。
2.订单报工：根据订单行条码生成报工单。
1.扫描生产订单行条码，系统会3.工序报工/转移报工：根据订单工序行条码/派工明细条码生成报工单。
1.扫描工序行/派工明细条码，4.流转卡报工：根据流转卡头/行派工明细条码生成流转卡完工单。
5.上岗下岗管理：按照班组或者员工进行管理,上岗时做上岗登记，下岗时做下岗登记，记录每个班组或者工人上下岗时间分配本车间/班组每个工人的生产任务,系统自动拾取上下岗时间作为工序报工的实际工时计算依据。
五、应用价值及优势5.1应用价值1. 提高收发材料与货品的准确率，避免错发与漏发◆ 准确提供操作工人需要操作的存货信息，有效提高准确度，杜绝出现错发，漏发等情况。
◆ 提供货位、批次管理扫描，大大提高拣货效率，提高收发货效率。
◆ 提供高效的盘点策略，提高盘点效率和准确性。
2. 现场管理提升◆ 生产现场可视化，掌控工单进度及异常预警。
◆ 工艺过程可控有效。