模板施工方案 已做
模板工程施工方案(8)
模板工程施工方案(8)一、前期准备工作在进行模板工程施工之前，需要做好以下准备工作： 1. 完成施工图纸的审核和确认。
2. 确定施工现场的布局和施工路线。
3. 准备好所需的材料和施工设备，并做好统一调度。
4. 拟定施工进度计划，详细分解施工任务和时间节点。
二、施工流程1.准备工作：–搭建施工现场临时设施，包括办公室、仓库、作业区等。
–安排好施工人员和工作队伍，明确分工和责任。
2.基础工程施工：–进行地基开挖、基础浇筑等工作。
–检查基础质量，确保符合规范要求。
3.主体结构施工：–按照设计图纸进行主体结构的施工，包括梁柱、墙体等。
–加固连接部位，确保结构安全牢固。
4.设备安装：–安装各类设备和管道，包括电气设备、水暖设备等。
–进行设备的调试和检测，确保正常运行。
5.装饰装修：–进行室内外装饰装修工程，包括地面铺设、墙面涂装等。
–进行室内设施的安装和布置，打造舒适的使用环境。
三、质量控制1.在施工过程中，严格执行施工图纸和规范要求，确保施工质量符合标准。
2.配备专业质量检测人员，定期进行现场检查和验收，及时发现和处理质量问题。
3.做好施工记录和档案管理，记录施工过程中的重要节点和质量情况，以备查证。
四、安全管理1.建立完善的安全管理制度，确保施工过程中安全第一。
2.进行安全教育和培训，提高施工人员的安全意识和技能。
3.定期进行安全检查和隐患排查，及时整改安全问题，消除安全隐患。
五、环境保护1.遵守环保法律法规，合理利用资源，减少污染排放。
2.对施工过程中产生的废弃物进行分类处理，做到资源化利用和环保处理。
3.做好施工现场的卫生清洁工作，保持环境整洁和良好。
六、总结模板工程施工是一个复杂的过程，需要全面规划和有效管理。
通过准备充分、施工流程科学、质量控制严格、安全环保到位的措施，可以确保模板工程施工的顺利进行，并最终实现工程质量和客户满意度的双赢。
7、模板工程施工方案(完成稿)
模板工程施工方案（一)1 编制说明1.1 适用范围本方案仅适用于住宅楼剪力墙结构，标准层部位模板工程的施工（层高小于3m、板厚不大于140mm、梁截面小于250mm×600mm）。
1。
2 编制依据1）《××××××施工图纸》2）《建筑施工模板安全技术规范》JGJ162-20083）《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130—20114）《钢管扣件水平模板支撑系统安全技术规程》DG/TJ018—016-20045）《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204—2002（2011版）6）《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300—20017)《建筑施工安全检查标准》JGJ 59-998）《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ 80—911。
3 工程概况1）总体简介a）工程名称：×××××××××b)建设单位:×××××××××c）监理单位:×××××××××d)施工单位：×××××××××e）建设地点：×××××××××f）建设规模：本工程由××幢单体组成,分别为×××楼，总建筑面积××m2。
2）设计概况2。
1技术准备1）组织施工员、质量员、木工工长等熟悉施工图纸，针对本工程结构设计的特点,共同研究配模方案，及时进行模板的设计和模板方案的编制工作,学习《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《建筑安装分项工程施工工艺规程》,及时编制加工定货计划及材料机具计划，认真做好施工技术交底工作.2）施工班组长必须了解模板设计意图,对现场加工的模板进行翻样工作，组织有关施工人员核实每块模板的几何尺寸及质量标准是否满足结构施工的要求，对每块模板进行编号，使模板得到更好的周转使用。
模板施工方案及施工保证措施
模板施工方案及施工保证措施模板施工方案及施工保证措施是建筑施工中非常重要的环节，它们直接影响到施工质量和工程安全。
以下是对模板施工方案及施工保证措施的详细操作说明。
一、模板施工方案1.模板材料选择o独立柱基础模板、现浇楼板、楼梯模板均采用12mm厚多层板作为模板材料。
o主龙骨选用100×100mm的钢材，并根据需要选择合适的次龙骨和支撑体系。
2.模板安装o基础模板安装o确保下层模板底部为垫层，且模板支撑牢固稳定，以防浇筑混凝土时模板移位。
o模板及支撑应有足够的强度、刚度和稳定性，保证不发生下沉和变形。
o梁板模板安装o梁底模板铺好后，进行底模顶面标高检查，如不符及时调整。
o对于跨度≥4000mm的梁板，模板应起拱，起拱高度为0.002L（L 为板的跨度或悬挑板跨度的两倍），悬挑板拱高≥20mm。
o模板支撑体系o采用TLC插卡型模板早拆体系，确保支撑稳固。
3.模板加工与组装o模板加工时，竖肋与模板及背楞接触面应平直，接缝严密。
o模板组装前，按模板配置图顺序进行，并利用线坠吊测模板垂直度，拧紧对拉螺栓，控制模板标高。
4.模板检查与调整o模板安装后，仔细检查各部位构件是否牢固，在浇筑混凝土过程中随时检查，如有变形、松动等现象，及时修整加固。
二、施工保证措施1.组织保障o建立健全安全保证体系和环境保护体系，明确各岗位职责，确保施工有序进行。
2.技术措施o准备工作o向施工班组进行技术交底，确保操作人员熟悉施工图及模板工程施工设计。
o施工现场设置可靠的测量控制点，满足模板安装和检查需求。
o模板及配件按规格数量逐项清点和检查，确保未经修复的部件不得使用。
o模板支设o按配板图与施工说明书循序拼装，保证模板系统的整体稳定。
o配件必须装插牢固，支柱和斜撑下的支承面应平整垫实，并有足够的受压面积。
3.质量控制o严格执行技术交底、隐蔽工程验收制度，确保每道工序符合质量要求。
o严把材料进场关，对模板、龙骨等材料进行复检、抽检，确保质量合格。
模板专项施工方案(最新)
模板专项施工方案(最新)
一、施工准备
施工前需进行周密的准备工作，包括但不限于： - 确定施工地点及环境情况 - 评估施工材料及设备需求 - 制定详细的施工计划及时间安排 - 检查施工人员的资质及安全防护措施
二、施工流程
1.备料阶段：
–确认施工所需材料及数量
–对施工区域进行清理和准备工作
2.模板制作阶段：
–制作模板前，对模板进行检查以确保质量
–使用合适的材料制作模板，保证规格准确
3.模板安装阶段：
–在施工现场安装模板，确保平整度和牢固性
–根据设计要求调整模板位置及尺寸
4.混凝土浇筑阶段：
–搅拌混凝土并进行均匀的浇筑
–控制浇筑速度并严格按照设计要求进行施工
5.模板拆除及收尾阶段：
–建筑物达到设计强度后，及时拆除模板
–进行施工现场清理和整理工作
三、施工质量控制
1.施工前需对施工材料和设备进行检查，确保质量合格
2.施工过程中，及时调整施工方式以保证施工质量
3.施工完成后进行质量检验，确保各项指标符合要求
4.对施工过程中的问题及时进行记录和反馈，做好施工记录
四、安全环保措施
1.施工现场应设置明显的安全警示标志，确保施工人员安全
2.施工人员需配备必要的安全防护用具，如安全帽、手套等
3.对施工现场进行定期检查，消除安全隐患
4.确保施工过程中不对环境造成污染，并做好垃圾分类处理工作
五、施工总结与建议
针对此次施工过程中的优点和不足，及时总结经验教训，提出改进建议，为日后的施工工作提供参考。
以上为模板专项施工方案的基本内容，希望能为施工工作提供一定的参考和指导。
模板工程施工方案
模板工程施工方案1.1.1模板结构的设计计算1、基础模板设计基础模板采用18mm厚胶合板，小背楞采用50×100方木，大背楞采用Φ48×3.5钢管、扣件配以对拉螺栓组成整体支撑系统。
为保证工程质量，模板全部采用新模板。
2、梁、板及墙的配模设计本工程墙体、柱、梁板模板采用18mm厚胶合板配50×100方木，具体设计成定型模板周转使用。
梁的侧模采用散装散拆的施工方法，当梁高小于700mm时，梁的两侧模间在中部设置一根对拉螺栓；当梁高大于700mm时，须在梁的中部和下部设两根对拉螺栓。
梁的侧模在梁柱节点之间，侧模一端同节点相连，另一端应留有50～150mm 调节缝，以调节施工误差和方便整体拆模。
经计算，梁模安装时，底模下的方木的间距为250mm，平放50 100木方子，在木方子上钉胶合板；方木下设双根钢管为底楞；侧模板立挡的间距选用500mm。
支撑主要为ø48×3.5钢管步距0.8m。
1.1.2模板的安装1、基础模板基础模板支设：侧模外用钢管扣件锁口，外加竖楞，并附以斜撑，间距60cm 一道。
支模时上口拉线找直，模板支好后，校准标高、截面尺寸和侧模垂直度、接缝等情况后办理预检手续，请甲方及监理单位验收，合格后进行下一道工序施工。
2、柱模板（1）工艺流程：柱模板的组拼并检查→安装就位→安装支撑→全面质量检查→柱模的固定。
（2）在基础及楼板砼施工时，在柱周预埋钢筋橛，做为柱模固定用。
柱模板用胶合板和50×100木方子用铁钉钉在一起，木肋净间距不大于200mm，并按柱子大小预拼成一面一片，安装前在柱根按标高抹好水泥砂浆找平层，保证柱根不漏浆。
（3）安装柱面模板，对准柱位置尺寸线，并在柱子四周用Ф48×3.5脚手管、扣件做柱箍加固。
柱箍间距定为60cm一道，在柱模下部1/3范围内柱箍间距按45cm一道，以承受浇筑砼时模板底部的侧压力。
柱筋经验收后，将柱模内清理干净，封柱模板，办理柱模预检。
模板工程施工方案
模板工程施工方案一、实施方案：（一）模板的作用要求和材料模板的作用是保证浇灌混凝土的位置和几何形状、尺寸的准确性。
在施工中模板要能承受模板的自重，钢筋和混凝土等材料的重量，运输工具、施工人员的活荷重，以及新灌筑混凝土对模板的侧压力和机械的振动力等。
为此，要求模板及其支撑必须：D 保证结构和构件各部分形状尺寸和相互间位置的正确性；2 ）具有足够的强度、刚度的稳定性；3 ）构造简单，便于钢筋绑扎、混凝土灌筑；4 ）模板接舞要严密，不得漏浆;5 ）要选材合理，用料经济。
（二）模板材料、形式1.本工程选用木模，用20厚胶合板加4×6cm木档组合而成,支模材料采用6×8cm木方档，φ48钢管，钢管扣件，8—14#铁丝，1—3寸圆钉等组成。
2、采用拼合式模板按照混凝土构件的形状和尺寸，用20厚胶合板做底模、侧模，小木方做木档。
6×8cm 木档和钢管架支撑，制成各种类型的混凝土构件。
如基础、柱、梁、板等。
组成这种模板的基本元件是20厚胶合板和小木档。
小木档尺寸一般为40×60mm o木档的间距取决于混凝土对模板的侧压力的大小。
拼制时，根据工程的要求。
拼好的模板不宜过大、过重，多以两人能抬动为宜。
本工程模板需要木材制作、装配及拆除过程中损耗较大，因此应尽量节约木材，提高模板周转率。
拆模时要认真细心，及时回收并清理、保管好，以备再用。
(三)模板的制作与安装1.模板配制的方法(1)按图纸尺寸直接配制模板，结构形体简单的构件，如基础、梁、柱、板、墙等构件模板的配制，可根据结构施工图直接按尺寸列出模板规格和数量进行配制。
模板，横档及楞木的断面和间距，以及支撑系统的配置，都可按一般规定或查表选用。
(2)按计算方法配制模板形体复杂的结构构件，用放大样的方法配制模板虽然准确，但比较麻烦，还需要一定的地场地。
(3)结构表面展开法配制模板2、模板配制的要求(1)木模板应1锄缝处刨平刨直，模板的木档也要刨直。
模板制作工程施工方案
模板制作工程施工方案一、项目概况本项目是一个模板制作工程，旨在生产各种类型的模板，以满足客户的需求。
项目总面积为1000平方米，拟分为生产区、办公区、仓储区等部分。
施工周期为3个月，预计总投资为100万元。
二、施工准备1. 项目组织由一名项目经理负责项目管理和协调各部门工作，设立生产、采购、质量、安全等部门，明确各部门职责，建立项目组织架构。
2. 人员配置根据项目规模，招募合适的工程师、技术人员、生产工人等，确保项目施工顺利进行。
3. 施工图纸设计制定详细的施工图纸和工艺流程，确保施工过程按照设计要求进行，减少施工中的误差和问题。
4. 设备采购根据项目需要，购买生产设备、工具以及必要的安全设备，确保施工顺利进行。
5. 材料采购根据设计要求，采购所需原材料，确保材料质量符合标准，保证产品质量。
6. 施工方案制定根据项目设计要求，制定施工方案，包括进度计划、工艺流程、人员安排等内容，确保施工按照计划进行。
三、施工过程1. 地基处理对项目施工地点进行勘察，确保地基稳固，符合施工要求。
根据勘察结果进行地基处理，确保施工安全。
2. 结构施工按照设计要求进行结构施工，确保结构牢固、符合设计标准，保证产品质量。
根据施工图纸要求，将购买的设备安装到指定位置，进行试运行，确保设备正常运行。
4. 办公区、仓储区建设建设办公区、仓储区，配备必要设备和工具，确保生产和管理工作正常进行。
5. 室内装修进行室内装修，装饰各区域，美化环境，提高员工工作舒适度。
四、施工质量管理1. 施工材料检查对采购的原材料进行质量检查，合格后再投入使用，确保产品质量。
2. 工艺控制严格执行施工图纸和工艺流程，确保施工按照规定进行，减少施工过程中的问题。
3. 质量检验定期对施工过程进行质量检验，确保施工质量符合要求，保证产品合格。
4. 安全管理重视施工安全管理，加强安全教育培训，遵守安全操作规程，确保员工安全施工。
五、施工进度控制1. 制定进度计划根据施工任务和工程量，制定详细的施工进度计划，确保施工按计划进行。
简单模板施工方案
简单模板施工方案一、工程概况本次施工涉及的工程项目是位于XX市XX区XX路的商业大楼建设。
大楼共计XX层，建筑面积约为XX平方米。
主体结构为钢筋混凝土框架，其中模板工程是施工过程中的重要环节，直接关系到建筑结构的稳定性和外观质量。
二、施工准备现场勘查：施工前需对现场进行详细勘查，了解地质条件、周边环境等因素，确保施工安全。
人员配备：组建专业的模板施工队伍，确保施工人员熟悉施工规范和安全操作规程。
设备准备：根据施工进度和工程需要，准备充足的模板材料、支撑体系、测量工具等。
三、模板设计设计原则：模板设计应遵循结构安全、施工方便、经济合理的原则。
设计依据：依据施工图纸、施工规范和相关标准进行设计。
设计内容：包括模板类型选择、支撑体系设计、模板分块与编号等。
四、材料选择与验收材料选择：选用符合国家标准的优质模板材料，确保模板的刚度、强度和稳定性。
材料验收：对进场的模板材料进行严格验收，包括尺寸、平整度、光洁度等指标的检查。
五、安装工艺流程基础处理：确保基础平整、坚实，满足模板安装要求。
模板拼装：按照设计要求进行模板拼装，确保拼缝严密、平整。
支撑体系搭设：根据设计要求搭设支撑体系，确保稳定可靠。
模板调整与固定：对拼装好的模板进行调整，确保尺寸准确、位置稳定。
六、质量与安全措施质量措施：施工过程中加强质量控制，确保模板安装质量符合规范要求。
安全措施：严格遵守安全操作规程，加强现场安全管理，确保施工过程中无安全事故发生。
七、施工进度安排制定详细的施工进度计划，合理安排施工人员和设备。
对施工过程中可能出现的问题进行预判，制定应对措施，确保施工进度按计划进行。
八、验收与交付模板安装完成后，进行自检和专检，确保安装质量符合规范要求。
提交验收申请，由相关部门进行验收，验收合格后方可进行下一道工序。
工程竣工后，进行整体验收，确保工程质量符合设计要求和相关标准。
验收合格后，办理交付手续，将工程交付给业主使用。
本施工方案仅供参考，具体施工过程中应根据实际情况进行调整和优化。
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香榭家园住宅小区6#、7#、8#、9# S2#楼、地下车库三工程模板施工方案编制人：职务：技术负责人审核人：职务：项目经理批准人：职务：总工编制日期：年月日中城建第五工程局有限公司一、工程概况：本工程包括其中6#楼4904.01m2、7#楼9751.30m2、8#楼2222二、编制依据香河县香榭家园6、7、8、9#楼工程施工图纸香河县香榭家园6、7、8、9#楼工程施工组织设计《混凝土结构工程施工质量验收规范》(GB50204-2002)《建筑工程施工手册》第四版《混凝土工程施工质量验收规范》GB50204-2002三、模板工程概况3.1建筑物层高及埋深各单体住宅楼层数：均为地下1层、地上18层。
地下层层高：地下室3.4m。
埋深：室内外高差0.60m。
3.2混凝土构件截面尺寸剪力墙：250、200、180、160；其他墙体，200 、100楼板厚度(mm)：160、120、1003.3模板形式剪力墙、挡土墙模板：清水木模板基础筏板模板：外模采用砖模(240墙)，比筏板厚度高出6cm,砖模砌筑完后及时将砖模外侧的土回填，增强砖模的强度。
基础梁模板：清水木模板地上结构模板全部采用清水木模板拼装。
四、施工准备4.1 技术准备：本工程技术负责人组织专业工程生产人员熟悉图纸，认真学习掌握施工图的内容，要求和特点，同时针对有关施工技术和图纸存在的疑点做好记录，通过会审，对图纸中存在的问题与设计、建设、监理共同协商解决，取得一致意见后，办理图纸会审记录，作为施工图的变更依据和施工操作依据熟悉各部位截面尺寸、标高、制定模板初步设计方案。
4.2 机具准备：本工程项目部提供劳务分包队伍主要大型机具见施工组织设计，小型工机具如电锯、切筋机、弯筋机等机械由劳务分包队伍提供；手锯、手锤、扳手、线坠等由工人自行购买。
所用大型机具由项目经理和材料员按施工组织设计要求安排及时进场。
4.3 材料准备：地下部分墙体模材料选用14mm厚清水板，模板可周转次数为5次，支撑采用ф48×3.0钢管及扣件，隔离剂选用水性脱模剂。
根据进度提前15日提出各种材料需求计划交材料员采购并按计划日期及时组织进场。
五、模板设计：5.1垫层模板：垫层厚度为100mm，垫层模采用40×80木方沿垫层边线放置，支撑利用短钢筋两侧固定。
如垫层木方高度不够，则改成木模板条或下面垫少量土夯实，使得木方或模板条上标高一平。
5.2基础梁模板：本工程绝大部分梁均为下返梁，梁顶与筏板顶一平。
5.3墙模板：项目部决定主体结构混凝土均采用一次浇筑。
墙模采用1220×2400×14厚清水板，40×80方木作竖楞（凡粘接的木方严禁在墙模板上使用）两根并排ф48×3.0钢管作横楞，ф12对拉螺栓（地下外墙采用止水螺栓）和钢管支撑加固。
对拉螺栓与螺母要配套，严禁出现直径不一、滑丝、脱扣等质量问题。
1）剪力墙模板：因地下室层高高、截面尺寸大，故选取地下室剪力墙模板为例。
直段墙模板内竖楞40×80mm方木中距200mm，外横楞用ф48×3.0钢管2根布置，并用ф12对拉止水螺栓与钢管间距布置，自下至上间距依次为300一道、以上均为450，左右横向间距均为450，与山型扣件配套使用。
其中墙体最下端三道螺栓用双螺母，且用电焊点牢。
在其上、中、下部分各加一排ф48×3.0mm钢管斜撑，内侧斜撑与顶板满堂架体相连，外侧斜撑与槽壁相抵，中间垫木方，把斜撑钢管套在木方的钢钉上，然后钢管外侧再用木楔、钢钉加以固定，防止滑动位移。
详见下图：图一：地下外墙支模方法图上部结构剪力墙取消止水片并在穿墙螺杆加PVC套管2）标准层墙模板安装如图：5.4梁板模板：1）顶板利用满堂架支撑，脚手架采用碗扣架。
碗扣架长度：地下室为2.1m、0.9m；标准层为2.4、1.2m、0.9m。
满堂架搭设要求：立杆间距为0.9m或1.2m，根据剪力墙、梁位置适当调整。
在立杆顶端加U托，托住主龙骨，主龙骨为ø48×3.0钢管。
清水模板铺在次龙骨上，次龙骨为40×80木方。
要求板面平整光滑，板缝用海棉条贴严。
局部不平整处，通过薄板条或铁钉垫起调整平整度。
满堂碗扣架遇剪力墙或梁时，可用钢管架补充。
每根钢管架均应有纵横向的水平杆与周围的碗扣架或钢管架立杆相连，不少于4道。
水平杆的设置要求：扫地杆及水平横杆根据碗扣架拉杆位置设置，保证每根拼接的立杆均有拉杆，且不少于4道。
2）板与墙接触处阴角做法：为防止出现错台，用顶板模板压住墙体模板，在铺钉清水模板与墙接触缝用海棉条封实，防止漏浆。
3）梁模支设：梁底模，侧面模可提前配好，只将梁底铺设在已调好的满堂架水平杆上，扎好钢筋后在支设梁侧面，用短钢管加固，梁板模安装如下简图：本工程连梁跨度和截面较小，一般为200×450mm、最大为250×550mm，跨度最大为6600mm。
所以在跨度较大的梁底必须增设立杆顶撑。
顶端用U托支撑梁底模板，加设的立杆用两道水平杆与纵横方向上的其它立杆连接牢固，使稳定。
且在梁侧模中间部位加设一道穿墙螺杆把两侧钢管对拉，穿墙螺杆距支座300mm、螺杆纵横向间距不大于600mm。
最大截面梁加设两道对拉螺栓。
严禁使用镰刀卡加固梁模板。
严禁直接用铁丝加固梁模板。
六、模板加工：模板加工之前木工班长要上报清水板、木方使用方法，对模板拼配、截板，木方使用由技术负责人审核后方可裁板，模板加工后，必须由质检员验收合格后方可使用。
周转使用的梁板、柱模，如果有飞边、破损，模板必须切掉破损部分，然后刷封边漆（普通红色或黑色油漆即可）加以保护。
七、模板安装：7.1基础模板：垫层施工完毕后进行基础模板安装。
梁模采用清水板模板配制。
7.2标准层墙柱模板安装顺序及技术要点：1）墙柱模板安装顺序：模板定位垂直调整模板加固验收混凝土浇筑。
2）技术要点：安装墙柱模板前，要对墙体混凝土接茬处凿毛，用吹风机清除墙柱内杂物，并焊好限位筋。
限位筋采用定型混凝土支架，间距800mm,在高度方向上不得少于4道。
为防止墙柱模板根部出现漏浆“烂根”现象，墙柱模板安装前在底板上根据放线尺寸贴海绵条，作到平整，准确，粘贴牢固并注意穿墙螺杆的安装质量。
外墙外侧模板下部利用穿墙螺栓固定在外墙上，与墙柱接触部位加设海面条，外墙内模加固方法同内墙模板支设。
顶板浇筑砼时，外墙外侧在顶板一下100预埋两根Φ14钢筋托住上层的墙柱的吊模用于加固模板，控制外墙外模与砼接触面拼缝较大而漏浆。
标准层墙柱模板拆除后周转使用，发现有变形时再行更换。
7.3梁模板安装顺序及技术要点：1）模板安装顺序：搭设和调平模板支架（包括安装水平拉杆和剪力撑）按标高铺梁底模板拉线找直绑扎梁钢筋安装垫块安装两侧模板调整梁模。
2）技术要点：梁跨中起拱3‰。
对拉螺栓位置、间距要正确，螺母拧牢。
梁的侧模包住底模，下面龙骨包住侧模。
板块与板块竖向接缝处理，作成企口连接，然后加柱箍支撑体系将柱固定。
7.4楼梯模板安装楼梯板及踏步采用木模板和木方支设，每层施工缝应在楼层休息平台跨中1/3处。
楼梯砼随上层结构砼同时浇筑。
模板支撑系统采用钢管加U托，立杆支设在下一层楼梯踏步上，立杆要中间要有不少于2道水平杆连接，包括下面一道扫地杆和U托下面的水平杆。
上面杆不应过低，否则妨碍施工人员通过有安全隐患。
7.5后浇带模板1）筏板后浇带本工程筏板设置有一条800宽后浇带，支设后浇带模板采用木模板。
支设方法为：首先把木模板截断成宽度为筏板厚度的一半、长度不大于1m的短板，连同木方运到后浇带内，木方作为龙骨拼装（纵向为次龙骨、横向为主龙骨）。
拼装完成后使用短木方把两侧的模板对撑，上下两层支撑在横向的主龙骨上，交错支撑。
要注意的是：在筏板纵向钢筋位置把上下两层模板分别锯成豁口状。
2）梁、现浇顶板后浇带侧模示意图底模梁、板后浇带的底模板随主体结构施工时一起支设完毕，所用材料及支撑系统等与先浇部分相同，但在先浇主体结构拆模时后浇带模板暂时不拆除，待后浇带混凝土施工完毕达到拆模时间再拆除。
7.7模板拆除：1）墙柱模板拆除：在混凝土强度达到1.2Mpa能其表面棱角不因拆模而破损后，方可拆除，拆除顺序为先纵墙后横墙。
在混凝土强度达到1.0Mpa后先松动穿墙螺杆，在拆除支撑体系，使模板与墙体脱开。
脱模困难时，可用撬棍在模板底部撬动，严禁在上口撬动、晃动或用大锤砸模板，拆下的模板及时清理模板上的残渣刷好隔离剂，保证质量。
模板拆除工艺流程2）梁、板模拆除，当设计无要求时，可按以下砼强度拆除底模板注：本规定中“设计的砼强度标准值”系指与设计砼强度等级相应的砼。
3）拆模注意事项：①拆模时，混凝土强度必须达到上表强度要求方可拆除。
②结构拆除底模后，其结构上部严格控制堆放料具及施工荷载。
③模板拆除时遵循先支后拆，后支先拆的原则，防止模板与硬物碰撞，严禁用撬棍撬和用大锤敲打。
④大块模板及阴阳角模在每次起吊前，必须严格检查吊环是否焊牢或连接牢固。
检查是否有开焊或裂纹。
严禁使用有安全隐患的吊环。
⑤起吊大块模板时，将与墙体相连的穿墙螺栓等附件全部取出，使大模板完全脱离墙体，经检查无误后方准起吊，提升模板时速度要缓慢。
⑥拆下的模板及附件及时维修保养，清理干净刷油或脱模剂，并分类整齐堆放。
八、安全注意事项：8.1登高作业时各种工具和配件放在工具袋内，严禁放在模板或脚手架上。
8.2装拆模板施工时，上下有人接应，随拆随运转，并把活动部件固定牢固可靠，严禁堆放在脚手架上。
8.3安装墙柱模板时，随时支撑固定防止倾倒。
8.4拆除承重模板，应设临时支撑，防止突然整块塌落。
8.5预拼装模板的安装，边就位，边校正，边安放连接件，并加设临时支撑。
8.6安装整块柱模板，不得将柱子钢筋代替临时支撑。
8.7吊装模板时，必须在模板就位并连接牢固后，方可脱钩，严格遵守吊装机械使用安全有关规定。
8.8拆除模板时由专人指挥并有切实措施，操作人员佩带好安全带，禁止站在模板的横杆上操作，拆下的模板集中吊运，不准向下乱扔，拆模间歇时，将活动的模板、拉杆、支撑等固定牢固，严防突然掉落，倒塌伤人。
8.9拆模前，划定拆模区域，专人指挥拆除，做好安全技术交底。
拆模起吊前，复查穿墙螺杆是否拆干净，确定无遗漏且模板与墙体完全脱离后方可起吊。
8.10雨雪及五级大风天气禁止吊运模板。
8.11基础及地下室工程模板安装时，先检查槽壁，槽壁边坡稳定情况，发现危险时，必须采取有效加固措施后方可施工。
8.12操作人员上、下基坑要设扶梯。
基坑上口边缘1.5m以内不允许堆放模板构件和材料。
8.13模板放置时，不得压有电线、气焊线管等。
8.14模板拆除时严禁使用重锤敲击，拆除后的模板及时清理混凝土渣块，由专人负责对模板的几何尺寸检验和修理。