装载机的定期保养常见七点方法介绍
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建造工地、矿山等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度非常重要。
二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行的保养，包括清洁、润滑、检查等工作，以确保装载机的正常运行。
2. 定期保养：按照装载机使用情况制定的保养周期，普通为每500小时或者每一个月一次。
3. 季度保养：每季度进行一次的保养，包括更换液压油、检查电气系统等。
三、保养内容1. 清洁：清洁装载机外部和内部的杂物，包括机身、发动机、液压系统等。
2. 润滑：对装载机的各个润滑点进行润滑，确保润滑油的充足和质量。
3. 检查：检查装载机的各个部件是否正常，包括轮胎、制动系统、转向系统等。
4. 更换：根据保养周期和使用情况，及时更换液压油、空气滤清器、燃油滤清器等易损件。
5. 调整：对装载机的工作状态进行调整，如调整液压系统的工作压力、调整刹车片的间隙等。
四、保养记录1. 每次保养都应有详细的记录，包括保养时间、保养内容、保养人员等信息。
2. 保养记录应保存至少一年，以备查阅和追溯。
五、保养人员1. 装载机保养应由经过培训和合格的维修人员进行。
2. 维修人员应熟悉装载机的结构和工作原理，具备相应的维修技能。
六、保养设备和工具1. 装载机保养需要使用一些特定的设备和工具，如液压油过滤器、压力表、扳手等。
2. 这些设备和工具应保持良好的状态，时常检查和维护。
七、保养计划1. 制定装载机保养计划，明确保养的时间、内容和责任人。
2. 根据装载机的使用情况和工作强度，合理安排保养计划。
八、保养效果评估1. 定期对装载机进行评估，检查保养措施的效果。
2. 根据评估结果，及时调整保养计划和措施。
九、保养培训1. 对装载机操作人员进行保养培训，使其了解装载机保养的重要性和基本方法。
2. 定期组织维修人员进行保养技能培训，提高其维修水平和工作效率。
十、保养经费1. 按照装载机保养计划，合理安排保养经费，确保保养工作的顺利进行。
装载机保养规程
装载机保养规程一、介绍装载机是一种用于装载和卸载散装物料的工程车辆，广泛应用于矿山、建筑工地、港口等工程现场。
为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，必须进行定期保养。
本文将详细介绍装载机的保养规程，以帮助使用者正确进行保养工作。
二、保养周期保养周期的长短主要取决于装载机的运行时间和工作环境。
一般来说，装载机的日常保养应该在每次工作结束后进行，而大修保养则应该在每隔一定的工作小时数或工作日期后进行。
具体的保养周期应根据厂家的建议和实际情况来确定。
三、日常保养1. 清洁：每次工作结束后，应该仔细清扫装载机的外表面，并将油泥和灰尘从冷却器、气缸盖等部位清除。
2. 润滑：定期检查并补充润滑油，确保润滑系统的正常运行。
同时，应该清洗和更换润滑系统中的过滤器。
3. 水温和油温：定期检查水温和油温是否正常，如发现异常应及时处理。
4. 电线和电器设备：定期检查电线和电器设备是否完好，如有异常应及时修理和更换。
同时，应该清除电线插头和插座上的氧化物。
5. 轮胎：定期检查轮胎的气压和磨损情况，如有需要应及时充气和更换。
四、大修保养1. 发动机：根据厂家的要求和实际情况，定期更换发动机机油、机滤和燃油滤清器。
2. 冷却系统：定期清洗和更换冷却液。
3. 液压系统：定期更换液压油和液压滤清器。
4. 传动系统：定期更换传动油和传动滤清器。
5. 轴承和传动链条：定期检查和润滑轴承和传动链条，如有需要应及时更换。
五、安全保养装载机的安全保养是非常重要的，可以保障使用者的人身安全。
以下是一些常见的安全保养措施：1. 定期检查刹车系统的性能，并及时更换制动片和制动鼓。
2. 定期检查车身上的安全装置，如防护门、安全带等，并确保其正常运行。
3. 定期检查照明系统和信号系统的性能，如前照灯、示宽灯、反光镜等，并及时更换损坏的部件。
4. 定期检查消防设备和急救箱，保证其完好可用。
5. 定期进行驾驶员的培训和健康检查，确保驾驶员具备良好的驾驶技能和身体健康状态。
装载机保养规程模版
装载机保养规程模版一、保养目的及范围装载机是一种重要的工程机械，为了保证装载机的正常运行和延长使用寿命，制定本保养规程。
本规程适用于装载机的定期保养，主要包括机油、滤清器、润滑部件、制动系统、电气系统等的保养。
二、保养日期及保养责任人1. 保养日期：装载机的保养应按照以下时间间隔进行：- 日常保养：每日- 周常保养：每周- 月常保养：每月- 季度保养：每季度- 年度保养：每年2. 保养责任人：装载机的保养工作由专门负责机械设备维护的工程师或技术人员担任。
三、日常保养内容及要求1. 清洁：每天使用后，应对装载机进行彻底清洁，包括清理机身和底盘。
清洁时应注意避免水进入电气系统。
2. 润滑检查：每天检查润滑点是否充油。
如需要加注润滑油，应按规定的量加注。
3. 确保液体水平：每天检查机器各部液体的水平是否充足，如发现不足应及时补充。
4. 轮胎检查：每天检查轮胎是否有破损、裂纹或异常磨损，如有问题应及时更换。
四、周常保养内容及要求1. 检查液位：每周检查燃油箱、液压油箱等各液体的液位。
如有不足应及时补充。
2. 更换空气滤清器：每周更换一次空气滤清器，确保其正常工作。
3. 检查制动系统：每周检查制动系统的工作情况，确保制动系统正常灵敏。
五、月常保养内容及要求1. 更换机油及机油滤清器：每月更换一次机油及机油滤清器，确保发动机的正常工作。
2. 更换燃油滤清器：每月更换一次燃油滤清器，确保燃油的清洁，避免污染发动机。
六、季度保养内容及要求1. 检查电气系统：每季度检查电气系统的接触状态，确保电气系统正常工作。
2. 检查液压系统：每季度检查液压系统的漏油情况，如发现漏油应及时修复。
3. 检查供油系统：每季度检查供油系统的工作情况，确保供油的正常。
七、年度保养内容及要求1. 检查发动机：每年对发动机进行全面检查，包括缸体、活塞环、缸套等的磨损情况。
2. 检查润滑系统：每年检查润滑系统的工作情况，确保润滑油的正常供给。
各种工程机械保养制度内容
各种工程机械保养制度内容一、前言工程机械在施工过程中起着至关重要的作用，因此保养工程机械是非常重要的。
为了保证工程机械的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的保养制度是必不可少的。
二、保养制度的重要性1.延长机械的使用寿命通过定期保养，可及时发现机械的故障症状并及时处理，延长机械的使用寿命。
2.降低维修成本定期保养可以有效降低维修成本，减少机械故障发生的概率。
3.提高工作效率保养制度的实施可以保证机械的正常运行，提高工作效率，节约时间成本。
三、制定保养制度的基本原则1.科学性保养制度应当具有科学性，即保养的时间、内容、方法应当符合机械的特点和使用环境。
2.全面性保养制度应当全面覆盖机械的所有部件，防止遗漏导致故障。
3.针对性不同型号的机械应当有相应的保养制度，具有针对性和实用性。
4.及时性保养应当及时进行，避免因拖延导致机械故障。
5.规范性保养制度的实施应当符合相关法规和标准，具有规范性。
四、保养制度的具体内容1.日常保养（1）清洁机械外表面和散热系统，保持机械的外观整洁。
（2）检查液位，添加润滑油和冷却液。
（3）检查轮胎气压，调节气压至标准值。
（4）检查制动系统，及时更换制动油和制动片。
（5）清理和更换空气滤清器。
（6）检查发动机、传动系统、液压系统的密封和连接部位，及时更换损坏的零部件。
2.定期保养（1）根据机械使用手册制定定期保养计划。
（2）更换机油和机油滤清器，保持发动机的正常运转。
（3）更换空气滤清器和燃油滤清器。
（4）检查传动系统和液压系统的油液，及时更换。
（5）检查制动系统的油液，及时更换。
（6）检查发动机、传动系统、液压系统的紧固部件，调整垫片。
（7）检查机械的整体状态，完善保养记录。
3.特殊保养（1）根据工程机械的特殊性制定特殊保养计划。
（2）在特殊工况下加强机械保养，保证机械的正常运行。
（3）定期对机械进行专业的维修和保养。
五、保养制度的实施1.明确责任制定保养制度的单位应当明确责任人，明确各部门的职责和分工。
装载机保养管理规定
装载机保养管理规定装载机是工程装备中的一种重要机械，其在建筑、道路、矿山等领域具有广泛的应用。
为了确保装载机的正常运转，减少停机时间、延长使用寿命，装载机的保养管理是至关重要的。
本文将介绍装载机的保养管理规定，以便操作人员能够正确、有效地进行装载机的保养管理。
一、装载机保养期为了保证装载机的正常运转，必须按照规定的时间和保养标准进行定期保养。
装载机的保养期可以按照以下方式进行划分：1. 日常保养日常保养是指对装载机的常规检查和维护，主要包括四个方面：1.机油检查：每天启动装载机时，应先检查机油液面是否在规定范围内，如机油液面过低，应及时添加机油。
2.冷却水检查：每天启动装载机时，应先检查冷却水液面是否在规定范围内，如冷却水液面过低，应及时添加水。
3.润滑油检查：每隔8小时或完成一次生产任务后，应检查装载机的润滑情况，如有不正常的泄漏或各部位缺少润滑，则应及时补充润滑油。
4.清洁：每天结束工作任务后，应对装载机进行清洁，包括清洗外观、清洗排泥口、清洗工作灯等。
500小时保养是指在装载机工作500小时后，对装载机的进行全面的检查和维护，主要包括以下内容：1.更换发动机机油、机滤、水滤。
2.拆卸、清洗空气过滤器并检查其工作状态。
3.更换液压油过滤器、空气滤清器。
4.检查并调整离合器、液压系统。
5.检查并调节各部分紧固状况。
6.清洗或更换散热器和冷却器。
7.更换加油器、导电、氧化件和摇动铰链。
8.更换车架、下支架和半轴套。
3. 1000小时保养1000小时保养是指在装载机工作1000小时后，对装载机进行全面检查和维护。
除了进行500小时保养的各项工作外，还应针对性地进行以下保养：1.更换或拆除磨损的运动轴承。
2.更换或拆除磨损的机器零部件。
3.更换或拆除损坏的液压系统元器件。
4.更换或拆除磨损的液压元件。
5.更换或拆除磨损的轮胎。
2000小时保养是指在装载机工作2000小时后，对装载机进行全面检查和维护。
浅谈装载机(构造、维护、保养、使用、常见故障及简单排除方法)
空 滤
排气 管
轮 胎
电 瓶 箱
动臂 油缸 储 气 筒
斗销
铰接销
液压泵
液力 传动 油 制 动 器 制动 盘
双变
发动机 柴滤 散热器 柴油泵 启动马 达
发 电 机
四、我们目前使用的装载机主要性能参数
1、平移性：动臂举升过程中，铲斗上翻角（收斗角）的变化尽量小， 保持物料不撒落。 2、卸载性：保证在动臂举升的任意位置上都能卸载。铲斗下翻角 （卸料角）大于45度。 3、传动角：工作装置传力性能良好。既传动角的变化规律符合工 作要求。 4、掘起力：动臂举升时斗刃削轨迹符合工况要求，且铲掘时掘起 力变化规律符合工作要求。 5、自动放平性：转斗油缸伸长不变，当动臂油缸从最高位置降到 最低位置时，铲斗应能自动呈插入料堆状态，以简化操作。 6、稳定性：装载机的稳定性是指装载机在行驶和作业过程中，防止 翻车的能力。它包括纵向稳定性和横向稳定性。稳定性是装载机的 主要使用性能之一，它直接影响装载机行驶和作业的安全，只有具 有良好稳定性的装载机，其他使用性能才能得到充分发挥。
8、磨合期满，进行下列工作：
（1）清洗变速箱油底壳滤网，更换新油。 （2）更换机油、机油滤清，清洗机油转子。
驾驶前的准备：
按要求对机械情况进行检查 1、油.水.电及其他保证机械设备正常运转的条件是 否完备。 2 、操纵杆结构和安全部件及结构是否灵活可靠。 3、各部螺栓的连接紧固情况。 4、各铰接点润滑情况。 5、围机转一圈周围环境检查及清除障碍物。 6、指示仪表. 指示灯显示是否正常可靠。
二、装载机的分类
装载机保养制度
装载机保养制度一、背景介绍装载机是一种常用的工程机械设备，广泛应用于建筑、矿山、港口等领域。
为了保证装载机的正常运行和延长其使用寿命，制定一套科学合理的装载机保养制度至关重要。
本文将详细介绍装载机保养制度的内容和要求。
二、保养周期1. 日常保养：每天工作结束后进行日常保养，包括清洁、润滑、检查等。
2. 定期保养：根据装载机的工作时间和工况，制定定期保养计划，一般为每500小时或每月一次。
三、日常保养内容1. 清洁：使用清洁剂和清水彻底清洁装载机外观和内部部件，清除灰尘、泥浆等。
2. 润滑：按照装载机的润滑图表，对各润滑点进行润滑，确保润滑油充足。
3. 检查：检查装载机的各个部位是否存在磨损、松动、裂纹等问题，及时修复或更换损坏部件。
4. 调整：对装载机的刹车、转向、变速等系统进行调整，确保其正常工作。
5. 保养记录：每次日常保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。
四、定期保养内容1. 更换润滑油：根据装载机的使用时间和工作环境，定期更换发动机、变速器、液压系统等润滑油，并清洗相应的滤芯。
2. 更换滤清器：定期更换空气滤清器、燃油滤清器、液压油滤清器等，确保装载机的工作环境清洁。
3. 检修发动机：对发动机进行检查和维修，包括清洗进气道、调整喷油器、更换火花塞等。
4. 检修液压系统：检查液压系统的油液质量和泄漏情况，及时更换磨损的密封件和管路。
5. 检修传动系统：检查传动系统的离合器、变速器、传动轴等部件，确保其正常工作。
6. 检修制动系统：检查制动系统的刹车片、刹车盘、制动液等，及时更换磨损的部件。
7. 保养记录：每次定期保养后，要详细记录保养内容、时间、人员等信息，建立保养档案。
五、保养人员要求1. 保养人员应具备相关的技术知识和操作经验，熟悉装载机的结构和工作原理。
2. 保养人员应严格按照保养制度的要求进行操作，保证保养工作的质量和效果。
3. 保养人员应定期接受相关培训，了解最新的装载机保养技术和方法。
装载机保养说明书
装载机保养说明书篇一：装载机日常维护保养装载机日常维护与保养第一节装载机的维护保养装载机的维护保养，是预防性的保养，是最容易、最经济的保养，是延长装载机的使用寿命和降低成本的关键。
对装载机而言，维护保养一般分为台时或台班（每天）保养和定期保养。
而定期保养一般分为50小时保养，100小时保养、250小时保养、500小时保养、1000小时保养和XX小时保养。
由于每个时间段内所保养的内容、范围、要求都不一样，所以是一种强制型的工作，时间一到是必须要做的。
只有做，才能起到维护的目的。
装载机进行维护保养的一般要求是：1.将装载机停在水平地面上；2.将变速箱控制杆置于空挡；3.将所有附件置于中位；4.拉起停车制动；5.关闭发动机；6.关闭起动机开关并将钥匙取出。
第二节装载机维护保养的周期一、每10小时（或每天保养）；1.绕机目视有无异常、漏油；2.检查发动机机油油位；3.检查液压油箱油位；4.检查灯光及仪表；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向传动轴压注黄油及各种润滑油。
二、每50小时（或一周）保养：1.紧固前后传动轴连接螺栓；2.检查变速箱油位；3.检查制动加力器油位；4.检查紧急及停车制动，如不合适则进行调整；5.检查轮胎气压及损坏情况；6.向前后车架铰接点、后桥摆动架、中间支承，以及其它轴承压注黄油。
三、每100小时（或半个月）保养：1.清扫发动机缸头及变矩器油冷却器；2.检查蓄电池液位，在接头处涂一薄层凡士林或黄油；3.检查液压油箱油位。
四、每250小时（或一个月）保养：1.检查轮辋固定螺栓并拧紧力矩；2.检查前后桥油位；3.检查工作装置、前后车架各受力焊缝及固定螺栓是否有裂纹及松动；4.更换发动机机油（根据不同的质量及发动机使用情况而定）；5.检查发动机风扇皮带、压缩机及发电机皮带松紧及损坏情况。
6.检查调整脚制动及紧急停车制动。
五、第500小时（或三个月）保养：1.紧固前后桥与车架连接螺栓；2.必须更换发动机机油，更换机油滤芯；3.检查发动机气门间隙；4.清洗柴油箱加油及吸油滤网。
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装载机的定期保养常见七点方法介绍
装载机的定期保养常见七点方法介绍
一、每天
1.检查有无油、水、气的渗漏及机件过热现象；
2.检查柴油机机油、冷却液和液压油液位；
3.检查轮胎气压及损坏情况；
4.检查仪表和灯光；
5.各铰接点压注黄油。
二、每50小时
1.检查紧固前后传动轴螺栓；
2.检查变速箱油位；
3.检查调整脚制动和手制动，制动加力器油量；
4.检查油门操纵、变速操纵系统；
三、每100小时
1.更换变速箱油（之后每600小时更换），清洗油底壳滤网；
2.更换发动机机油（之后每600小时更换）；
3.检查电瓶液液位，电瓶接线头涂凡士林；
4.检查轮辋与制动盘螺栓、桥螺栓紧固情况；
5.检查各紧固螺栓紧固情况。
1.检查前后桥油位；
2.清洗空气滤清器（必要时更换滤芯）；
3.清洗机油、柴油、变速箱油滤清器；
4.测量轮胎气压为0.27~0.31Mpa；
5.检查工作装置、前后车架焊缝是否开裂；
6.检查发电机、风扇皮带松紧度。
五、每600小时
1.更换前后桥齿轮油（之后每1000小时更换）；
2.清洗柴油箱的吸油滤网；
3.清除水箱、散热器表面的污染物；
4.更换发动机机油，更换机油、柴油油滤清器；
5.更换变速箱油和油滤清器；
6.检查发动机气门间隙。
六、每1200小时
1.更换液压油、清洗或更换滤油器，清洗油箱；
2.检查发动机的运转情况；
3.检查液压系统工作情况；
4.检查转向系统性能；
5.检查制动系统性能，更换刹车油。
1.按发动机的说明书对发动机进行检修；
2.对变速箱、变矩器进行解体检查；
3.对前后桥进行解体检查；
4.检查整机各部位焊缝。