环形钢筋混凝土电杆制造工艺
混凝土电杆工艺技术规程
混凝土电杆工艺技术规程本工艺技术规程，合用于环形预应力混凝土电杆环形钢筋混凝土电杆1.总则1.1为贯彻GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准，加强公司的生产技术和质量管理，保证产品质量，提高行业的生产管理水平，特制定本规程。
1.2本规程合用于按GB4623《环形预应力混凝土电杆》和GB396《环形钢筋混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形钢筋混凝土电杆。
1.3凡本工艺技术规程中未作规定的部分，按GB50204《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
1.4凡采用新技术，新工艺，新材料，应通过实验和鉴定后方可使用。
如新技术的应用和本规程不相适应时，可另制订专项规程。
1.5生产公司应严格执行本技术规程，并结合生产实际，制订相应的操作规程。
2.原材料2.1水泥2.1.1水泥宜采用硅酸盐水泥，普通硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，也可采用矿渣硅酸盐水泥，抗硫酸盐硅酸盐水泥。
其性能应分别符合：GB175《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》；GB199《快硬硅酸盐水泥》；GB1344《矿渣硅酸盐酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥》；GB748《抗硫酸盐硅酸盐水泥》的规定。
电杆生产用水泥强度等级：预应力混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于42.5；钢筋混凝土电杆用水泥强度等级不宜低于32.5。
2.1.2不同品种、不同强度等级的水泥应按进厂顺序分别存放。
堆垛高度不宜超过12包，库内应有防潮措施。
2.1.3水泥存放不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检查后使用。
2.1.4使用袋装水泥时，不同厂商、不同标号的水泥不得混用，水泥中不应有夹杂物和结块。
2.1.5使用散装水泥时，不同厂商、不同品种、不同强度等级的水泥不得混放在同一罐内，水泥中不应有杂物和结块。
2.2细骨料应采用质地坚硬的中粗砂，其细度模数宜为2.3-3.2、含泥量不得大于2%，其它各项指标须符合GB/T14684《建筑用砂》的有关规定。
电杆尺寸数据及计算
电杆尺寸数据及计算在城镇、工矿、农村遍地皆是。
其尺寸“环形钢筋混凝土电杆”(俗称水泥电杆)在相关手册可查，但大多不完全。
架设线路或安装设施要用到大量的各类抱箍。
由于电杆是有锥度的(1/75)，抱箍过大，要往里塞铁片;抱箍过小，则不能贴合。
若上下移动抱箍，又影响了垂直尺寸。
(还有一种等径杆，没有锥度，用得也少，本文不讨论)。
ΦLX2=LX2/75+Φ梢=600/75+190=198mm RLX1=198/2=99mmΦLX3=LX3/75+Φ梢=1600/75+190≈211mm RLX1=211/2≈106mmΦLX4=LX4/75+Φ梢=2400/75+190=222mm RLX1=222/2=111mmΦLX5=LX5/75+Φ梢=7700/75+190≈293mm RLX1=293/2≈147mmΦLX6=LX6/75+Φ梢=15000/75+190=390mm Φ底=ΦLX6=390mm答：各处抱箍的半径依次为：96mm;99mm;106mm;111mm;147mm;电杆底径390mm。
(注：上述各抱箍如果决定制作，也可以5mm为档次，依次制作为：95、100、105、110、150;如决定购买，因商品化所限，只可以选相近的整数，比如依次为：100、100、110、110、150)三. 从地表往电杆上方任意高度处的直径：ΦLS=Φ底—(LS+L埋)/75 (3)LS——从电杆地表处往上，所选高度(mm);L埋——电杆埋设深度(mm)(可参考表1) ΦLS——LS处的直径(mm);高度”处。
注：地表——指该电杆埋设后，在紧贴地面的“0Φ190-12杆：Φ底3=350mm;LS=3500 mm; L埋3=2000mm;Φ170-10杆：Φ底4=303mm;LS=3500 mm; L埋4=2000mm;(注：各杆的埋深有规定，见附表1,该深度适合一般土质)Φ170-10杆：ΦLS4=Φ底4—(LS+L埋4)/75 =303—(3500+2000)/75=230mm答：各杆抱箍的半径依次为：155mm;149mm;139mm;115mm。
(水泥杆)技术规范
阳朔县2011年县城电网建设与改造项目环形钢筋混凝土电杆招投标技术规范书桂林丰源电力勘察设计有限公司阳朔分公司2011年5月目录1、总则2、引用标准3、使用条件4、技术要求5、试验方法6、检验规则7、标志与出厂证明8、保管及运输9、供货范围附录A附录B1 总则1.1 本规范书仅提出材料的功能设计、结构、性能、安装和试验等方面的技术要求。
1.2 需方在本规范书中提出了最低限度的技术要求，并未规定所有的技术要求和适用的标准，供方应提供一套满足本规范书和所列标准要求的高质量产品及其相应服务。
1.3 供方须执行现行国家标准和行业标准。
有矛盾时，按要求较高的标准执行。
2 应遵循的主要现行标准2.1GB /T4623-2006 《环型混凝土电杆》2.2SD 149—85 《环型预应力混凝土电杆制造工艺规程(离心成型)》2.3混凝土电杆的制造技术：2.3.1混凝土电杆应根据现行标准，按施工图进行制造。
2.3.2制造混凝土电杆所用的钢材，水泥及混凝土骨土料，添加剂等均应符合设计要求及现行标准，并附有质量保证书及合格的复验资料。
2.3.3预埋钢管及脚钉螺母，泄水孔应符合设计要求，位置及方向应符合图纸的要求。
其外露金属部分应有明显标记，并清理干净。
2.3.4外表面应光洁平直无麻面和露筋现象。
合逢处不漏桨（漏浆大于30cm为不合格）。
2.4试验2.4.1离心混凝土强度采用与产品同质，同配合比，同成型工艺、同养护条件的离心环形试件按规定的试验方法进行。
2.4.2采用简支试验方法进行力学性能试验，试验方法按有关标准进行。
2.4.3加工中采用的各类钢材均应有常规物理，化学试验的证明报告。
2.5标志与出厂证明书2.5.1在混凝土电杆表面应有厂名或商标，制造年份与型号的永久标志。
2.5.2出厂证明书应有下列内容：a 证明书编号；b 相应标准的编号；c 制造厂厂标及制造年、月；d 产品规格及数量；e 离心混凝土强度检验结果；f 力学性能检验结果；g 外观尺寸检验结果；h 制造厂技术检查部门签章。
环形混泥土电杆标准
环形混泥土电杆标准环形混凝土电杆标准环形混凝土电杆是一种常用于电力输配电线路的基础设施，具有良好的稳定性和抗风能力。
在电力行业中，环形混凝土电杆的标准化生产及安装至关重要，以确保电力线路的可靠运行和安全性。
本文将对环形混凝土电杆的标准进行探讨，重点关注设计要求、材料选择以及安装要点等方面。
1. 环形混凝土电杆的设计要求环形混凝土电杆的设计需要满足一定的要求，以确保其承载能力和使用寿命。
首先，需要根据电力线路的负荷要求确定电杆的高度和壁厚。
其次，在设计过程中还需要考虑电杆的抗风能力，以保证在恶劣天气条件下的安全运行。
此外，电杆的钢筋数量和布置也需要符合设计标准，以增强其承载能力和抗震性能。
2. 环形混凝土电杆的材料选择环形混凝土电杆的材料选择直接关系到其使用寿命和稳定性。
首先，混凝土的材料应符合相关标准，保证强度和耐久性。
同样重要的是，在混凝土中添加适量的混凝土增强材料，如纤维和添加剂，以增强电杆的抗裂性能。
另外，电杆中的钢筋应选择优质的螺纹钢筋，并按照设计要求进行布置和加固，以提高电杆的承载能力和抗震性能。
3. 环形混凝土电杆的安装要点环形混凝土电杆的安装是确保其正常运行的关键环节，需要注意以下几个要点。
首先，在安装过程中需要确保电杆的垂直度，可以采用水平仪或调整螺栓等方式进行调整。
其次，在电杆基础的浇筑和固定过程中，需要保证混凝土的充实度和固化时间，以确保电杆的稳定性和可靠性。
此外，安装过程中还需要注意电杆与地面的接触，可以采用沉浸或埋入方式，以增强电杆的稳固性。
4. 环形混凝土电杆的检测和维护一旦环形混凝土电杆安装完成，就需要进行定期的检测和维护，以确保其长期稳定运行。
定期检测可以包括对电杆外观的检查、测量杆身的垂直度以及检测杆身的裂缝等。
如果发现异常情况，应及时采取修复措施，以避免安全隐患的发生。
此外，还应定期进行杆身的防腐处理，以延长电杆的使用寿命。
总结：环形混凝土电杆的标准化生产和安装对于电力行业的发展至关重要。
设备描述
一、设备技术性能的详细描述（技术规范应答）
1、10kV及以下水泥杆
10Kv 及以下水泥杆，适用于输配电等系统中，可供居民、商业街、工矿企业、农村动力和照明配电用。
产品符合GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》标准
一、性能与结构
·制造工艺成熟，产品质量稳定、可靠
制造工艺主要是将钢丝骨架在钢模内纵向张拉，然后使用混凝土在离心力作用下将多余水分挤出，从而大大提高混凝土的密实性和强度。
为了使混凝土能较快地达到设计强度的70％以上，可进行蒸汽养护，以缩短脱模周期。
使用预应力混凝土电杆比用普通钢筋混凝土电杆节约钢材，而且还能提高抗裂性和使用寿命。
·结构特点
纵向受力钢筋净保护层厚度不小于17mm；钢板圈、法兰盘接头端纵向受力钢筋顶部，采取了有效防腐措施处理，保护层厚度不小于8mm；电杆在正常使用时，10年以内外环筋不会出现外露锈蚀现象。
环形混凝土电杆钢筋骨架加工符合GB/T4623-2006的规定。
二、技术规范
·钢材冷拔钢丝抗拉不低于650N/mm2,高强螺旋钢丝抗拉
强度不低度于1470N/mm2
·水泥采用标号为525#水泥
·集料含泥量不大于2﹪的加工粗砂，细度模数2.3～3.2 石大颗粒径不大于25mm,小于钢筋净距的3/4，含泥量
不于1﹪，针片状颗粒不大于10﹪的自然清水卵石。
·水用于自来水。
·混凝土预应力电杆离心混凝土强度不低度于C50级；普通混凝土电杆混凝土强度不低于C40级，出厂时混凝土强
度等级不低于设计强度的80﹪。
三、特点
电杆的抗弯能力强，产品性能稳定，高强度、抗裂。
【输电杆塔设计培训】05、第五章 钢筋混凝土电杆
缺点: 主杆埋深较大（3m左右），如果导线 截面和档距较大时，也常采用带拉线单杆直线 电杆和双杆直线电杆，但拉线电杆占地面积大， 影响耕作。
（2）220～330kV直线电杆 特点: a、大多采用双杆带叉梁门型电杆、带叉梁V型 拉线门型电杆和V型拉线撇腿门型电杆(图5－3)，也有荷载 较小时采用拉线单杆电杆。 b、杆柱型式采用有锥型和等径两种型式 C、带叉梁可调整杆柱上下段弯矩，从而使其配 筋合理，同时增强了横向稳定性和整体刚度。V型
式中 KC－断导线时的冲击系数（见表2－4）,
Ψ－可变荷载组合系数（见表2－11）
GF
－附加荷载（见表2－.9）
aB
△Tma a1GBx
(△Tmi TD nG)D
a2 GD
a2 GD
MA M（△Tmax）
A 上横担
①M（TD） ∑M（TD、△Tmin） ∑M（TD、△Tmax）
M(Tmin)
MD
D
1000
10300
3000
其设计值为：
MD=1.15[ΣGa+ΣPh+phZ] ＝1.15[1500 ×0.25+ 3560×1.25+
图3
1100×16＋2400×13.8＋2×2400×11.3
+94×15×(15/2+1)]
＝121770N.m=140kN.m
二、断线情况下杆柱的内力计算 断线情况荷载组合为无冰无风(新规范为有冰)。 单杆直线电杆事故断线断上导线起控制作用， 对于有地线单杆直线电杆在断导线情况下必须考虑 地线支持力的作用。但不考虑未断线的支持作用。 设最大和最小地线支持力为△Tmax、△Tmin 。
环形截面钢筋混凝土电杆，因具有耐久性好、 运行维护方便、节约钢材等优点，在220kV及以下 的输电线路中应用极为广泛，部分在500kV的线路 中也得到使用。
环形混凝土电杆国家标准
环形混凝土电杆国家标准环形混凝土电杆是电力传输和配电线路中常见的支撑结构，其质量和安全性直接关系到电网的稳定运行和人民群众的生命财产安全。
为了规范环形混凝土电杆的设计、制造和安装，保障其质量和安全性，国家颁布了一系列的标准和规范。
本文将对环形混凝土电杆国家标准进行介绍和解读，以便广大从业人员和相关单位能够更好地理解和遵守相关标准，确保环形混凝土电杆的质量和安全。
首先，环形混凝土电杆国家标准对电杆的材料和制造工艺进行了详细的规定。
在选材方面，标准规定了电杆所使用的混凝土材料应符合国家相关标准，具有一定的抗压强度和耐久性。
同时，标准还对混凝土的配合比、搅拌、浇筑和养护等工艺进行了规范，以确保电杆的材料和制造质量。
其次，标准还对电杆的结构和尺寸进行了详细的规定。
电杆的结构应符合力学原理和工程要求，能够承受正常工作条件下的荷载，并具有一定的抗风能力。
在尺寸方面，标准规定了电杆的高度、底部直径、顶部直径、壁厚等参数，以确保电杆的稳定性和安全性。
另外，标准还对电杆的安装和使用进行了规范。
在安装方面，标准规定了电杆的基础应符合土壤的承载能力和稳定性要求，安装过程中应注意保持电杆的垂直度和水平度，确保其稳固安全。
在使用方面，标准规定了电杆的检查和维护周期，以及对电杆的使用环境和荷载的要求，以确保电杆在使用过程中能够保持良好的状态。
总的来说，环形混凝土电杆国家标准的颁布和实施，对规范电杆的设计、制造、安装和使用起到了积极的促进作用。
遵守相关标准，不仅能够保障电杆的质量和安全，还能够提高电力传输和配电线路的可靠性和稳定性，为经济社会发展提供坚实的支撑。
因此，我们应该认真学习和遵守相关标准，做好环形混凝土电杆的设计、制造和使用工作，为建设美好家园贡献自己的力量。
环形混凝土电杆塔技术规范书
环形混凝土电杆塔技术规范书中国铁塔股份有限公司文山州分公司2019年9月目录编制说明 (3)一、总则 (4)二、技术要求 (6)三、检验与厂验 (13)四、质量体系 (20)五、技术文件 (20)附录A 电杆塔力学性能试验方法 (21)编制说明为了在中国铁塔股份有限公司文山州分公司（以下简称文山公司）的无线覆盖工程中统一环形混凝土电杆塔的技术规范要求，施行最新的国家标准，强化工程管理，规范工程建设，特制定本技术规范书。
本技术规范书依据中华人民共和国国家标准GB/T 4623－2006《环形混凝土电杆》的技术要求进行编写。
本技术规范书以GB/T 4623－2006 为基础，针对文山公司对无线覆盖工程的质量要求，作了如下修订：（1）规定文山公司无线覆盖工程所用环形混凝土电杆塔须为全部预应力混凝土锥形电杆，且为整根杆，不采用组装杆。
（2）规定文山公司无线覆盖工程所用环形混凝土电杆塔的尺寸规格、外观质量及力学性能等要求。
（3）要求将电杆塔的标准埋设深度增加至电杆塔的临时标志中。
（4）增加了产品质量体系及技术文件的相关要求。
（5）本电杆塔设计基本风压为0.35kN/㎡，每根电杆塔最多设置3副天线，每副天线挂载面积不大于0.25㎡。
本技术规范书自发布之日起，在文山公司范围内作为设计、施工、监理、器材采购、招标文件和验收的技术依据。
一、总则1 范围本技术规范书规定了文山公司环形混凝土电杆塔的分类、原材料及构造、技术要求、试验方法、检验规则、标志与出厂证明书、贮存运输、质量体系及技术文件等内容。
本技术规范书适用于文山公司无线覆盖工程建设的设计、施工、监理、器材采购、招标文件和验收等。
2 规范性引用文件下列文件中的条款通过本技术规范书的引用而成为本技术规范书的条款。
凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不含勘误的内容）或修订版均不适用于本技术规范书。
凡是不注明日期的引用文件，其最新版本适用于本技术规范书。
GB/T 4623－2006 《环形混凝土电杆》GB l75 硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥GB l99 快硬硅酸盐水泥GB 748 抗硫酸盐硅酸盐水泥GB 1344 矿渣硅酸盐水泥、火山灰质硅酸盐水泥及粉煤灰硅酸盐水泥GB 1499 钢筋混凝土用热扎带肋钢筋GB/T 5223 预应力混凝土用钢丝GB/T 5223.3 预应力混凝土用钢棒GB/T 5224 预应力混凝土用钢绞线GB 8076 混凝土外加剂GB 13013 钢筋混凝土用热扎光圆钢筋GB/T 14684 建筑用砂GB/T 14685 建筑用卵石、碎石GB/T 50081 普通混凝土力学性能试验方法标准GB 50204 混凝土结构工程施工质量验收规范GBJ 107 混凝土强度检验评定标准JGJ 19 冷拨钢丝预应力混凝土构件设计与施工规程JGJ 63 混凝土拌合用水标准3 术语和定义下列术语和定义适用于本技术规范书。
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环形预应力混凝土电杆
环形混凝土电杆制造工艺规程
1、总则
1.1为贯彻GB/T4623-2006《环形混凝土电杆》标准，加强企业的生产技术水平和质量管理，保证产品质量，特制定本规程。
1.2 本规程适用于按GB/T 4623-2006《环形混凝土电杆》标准生产的环形预应力混凝土电杆和环形混凝土电杆。
1.3凡本规程中未作规定的部分，按GB50204-2002《混凝土结构工程施工质量验收规范》的有关规定执行。
2、原材料
2.1 水泥
2.1.1 宜采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥、抗硫酸盐硅酸盐水泥或快硬硅酸盐水泥，其性能应分别符合GB175、
GB1344 GB748及GB199的规定。
2.1.2 水泥堆垛高度不宜超过12 包，存放时间不得超过三个月，过期或对质量有怀疑时，需按规定重新检验后使用。
2.1.3 集料
细集料宜采用中粗砂，细度模数为 3.2〜2.3。
粗集料宜采用碎石或卵石，其最大粒径不宜大于25mm且应小于钢筋净距的3/4。
砂、石的其他质量应分别符合GB/T 14684、GB/T 14685的规定。
2.1.5 水
混凝土拌合用水应符合JGJ 63 的规定。
2.1.4 外加剂
外加剂的质量应符合GB8076的规定，严禁使用氯盐类外加剂或其他对钢筋有腐蚀作用的外加剂。
2.1.5 掺合料掺合料不得对电杆产生有害影响，使用前必须进行试验验证。
2.1.2 钢材
2.1.2.1 普通纵向受力钢筋
宜采用热轧带肋钢筋或热轧光圆钢筋，其性能应分别符合GB 1499、GB 13013的规定。
2.1.2.2 预应力纵向受力钢筋
宜采用预应力混凝土用钢丝、钢绞线和钢棒（热处理钢筋），其性
能应分别符合GB/T 5223-2002 、GB/T 5223-2003 和GB/T 5223.3-2005 的规定。
2.1.2.3 架立圈筋
宜采用热轧光圆钢筋、冷拔低碳钢丝，其性能应分别符合GB 13013、JGJ 19-1992 的规定。
2.1.2.3 螺旋筋
宜采用冷拔低碳钢丝，其性能分别符合GB13013、JGJ19-1992 的规定。
2.1.2.4 预应力钢筋应优先选用变截面钢筋。
2.1.2.5 钢材的技术要求与验收规定
2.126碳素钢丝的技术要求应符合GB/T《预应力混凝土用钢筋》和GB2103《钢丝验收、包装、标志、质量证书的一般规定》的规定。
2.1.2.7 钢筋（丝）经检验合格后，应按不同厂商、不同品种、不同规格、不同强度等级分别堆放并标识，不得混放，并应避免锈蚀和污染。
3、钢筋加工和半成品骨架制作
3.1 钢筋
3.1.1 钢筋不得有颈缩，表面不得有裂纹、损伤。
钢筋和钢丝表面应洁净，如有油渍、漆污、浮皮等应在使用前清除干净。
3.1.2 预应力钢丝宜采用变截面钢丝。
3.1.3 钢筋应平直，无局部曲折，成盘的钢筋或弯曲的钢筋均应调直。
3.2 钢筋加工
3.2.1 预应力钢丝经调直、定长切断后的长度相对误差应不大于钢丝长度的1.5/10000 。
3.2.2 非预应力钢筋的对焊宜采用闪光对焊，焊接技术要求应符合GB50204-2002的规定，其接头处的强度应不小于钢筋本身强度。
3.2.3热轧光圆钢筋或热轧螺纹钢筋在调直除锈时，其延伸率I - IV 钢为3%-5%。
3.3 半成品骨架
3.3.1 钢筋半成品应按设计图纸及技术要求制作。
3.3.2 纵向受力钢筋沿电杆环向均匀配置，其根数不应少于国标规定或设计要求。
3.3.3 螺旋筋的直径、螺距断面应符合以下规定：
3.3.3.1 预应力混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径：
a）梢径小于190mm勺锥形杆不小于2.5mm
b）梢径等于190mm勺锥形杆不小于3.0mm
c）锥形杆梢径或等径杆直径大于或等于230mm勺杆段不小于4.0mm 或按设计图纸配置。
螺旋筋间距：
a）当杆段锥形杆杆段梢径小于或等于170mm寸，间距不大于150mm 杆段梢径大于170mn S寸，间距不大于100mm
b）等径杆不大于100mm
c）所有杆段的两端，螺旋钢筋应密缠3-5圈。
3.3.3.2 钢筋混凝土电杆螺旋筋螺旋筋直径宜采用2mm-6mjm其间距不大于150mm当手工缠绕时，螺旋钢筋应用钢丝与纵向受力钢筋绑扎或用接触焊固定
3、混凝土
钢筋混凝土电杆离心混凝土的设计强度等级为C50级，脱模强度不得低于设计勺混凝土强度等级勺50%，出厂寸应不低于设计勺混凝土强度等级勺80%。
4、混凝土勺配制
4.1 混凝土勺配合比设计应通过试验确定，其塌落度宜控制在10-30mm左右。
4.2 应严格按照规定勺配合比配料，水和水泥勺称量误差不得超过1%，砂、石不得超过3%。
4.3 应随气候变化测定砂、石勺含水率，及寸调整用水量。
4.4 混凝土应搅拌均匀，其搅拌寸间规定为：自落式搅拌机3－4min，强制式搅拌机2－3min。
4.5 浇灌
4.5.1 钢模必须清理干净，螺栓应齐全完好，钢模内壁及企口均匀涂刷脱模剂。
4.5.2 模内骨架不得扭曲，对主筋、螺旋筋、架立筋、预埋件等勺位置必须
检查校正合格后方可浇灌。
4.6 合模
461合模前，钢模企口必须清扫干净，并涂上隔离剂。
462合模时，上下钢模的端面应对齐，不得有错位；合模后钢模螺丝应对称拧紧，不得遗漏。
5、构造要求
5.1保护层厚度
钢筋混凝土电杆主筋直径大于6mn fl寸保护层厚度不小于15mm主筋直径小于6mn时保护层厚度不小于12mm
5.2螺旋筋的直径、螺距布置应符合设计图纸要求；所有杆段两端螺旋筋应密缠3-5圈。
6、钢筋加工及骨架成型
6.1不得使用锈蚀的钢筋；主筋必须调直，与连接钢板圈焊接长度
80mm,双面焊，增加加强钢筋4①12L=500mm;
6.2架立圈采用①6钢筋制作，杆端部各设一个，其余@ 500mm;螺
旋筋采用①3冷拔丝制作，在端部密绕三圈，其余：等径杆@ 100mm; 螺旋筋与主筋应用绑丝绑扎牢固；
&离心成型
8.1离心前钢模跑轮和离心机托轮应对正放稳。
8.2 离心时间及离心速度见下表（表1、表2 ）表1
表2
8.3 离心过程中应密切注视各部运行情况，如发现跑浆，，钢模剧烈跳动，螺丝松动或断裂等异常情况时应立即停机处理。
8.4 混凝土初凝前必须离心完毕，并作好离心记录。
9、养护及脱模
9.1 混凝土电杆离心成型入窑后要静停2 小时再送汽；
9.2升温和降温时，升、降温速度每小时不得超过40C ;混凝土的恒温温度：不高于80Co
9.3 应严格控制养护时间，每天要每2小时测温一次，认真填写养护记录。
9.4 脱模时严禁摔、敲钢模和杆段。
9.5 电杆脱模后应继续覆盖浇水养护，并应避免骤冷和曝晒。
10、离心机和钢模的使用操作要求
10.1 离心机在使用期间应指定专人进行下列检查和保养工作。
10.1.1 全部机座螺丝应每班检查一次。
10.1.2 离心机应定期检修，大修周期一般一年一次，需注油的部位应定期加注或更换润滑剂。
10.1.3 离心机每工作班必须清洗干净，转轴、托轮机座上不得存有灰浆。
10.2 钢模使用注意事项
10.2.1 严禁用手锤、铁棍等坚硬工具敲打钢模和企口，应防止企口与其它坚硬物体碰撞。
10.2.2 钢模吊放离心机上时应小心轻放，避免与托轮剧烈冲击。
10.2.3 钢模暂停使用时，其内壁和企口应清扫干净，并刷油，然后合模妥善保管。
10.2.4 当钢模在离心机上旋转离心时，如产生剧烈跳动而影响产品质量的设备安全时，应停用检修。
10.2.5 校正钢模弯曲宜采用冷压。
11、产品保管与运输
11.1 保管、堆放
11.1.1 产品堆放场地应当平整。
11.1.2 产品应按规格、类别、等级分别堆放。
锥形杆梢径大于270mm
和等径杆直径大于400mn时，堆放层数不宜超过4层。
锥形杆梢径小于或等
于270mn和等径杆直径小于或等于400mm寸，堆放层数不超过
6 层。
11.2 运输
11.2.1 产品起吊与运输时，不分电杆长短均须采用两支点法。
装卸起吊应轻起轻放，严禁掉以轻心抛掷、碰撞。
11.2.2 产品在运输过程中的两支点位置分别位于距根端0.15L 处和距梢端0.21L 处。
1123产品装过程中，每次吊运数量，梢径大于170mm勺电杆，不宜超过三根；梢径小于或等于170mm勺电杆，不宜超过五根。
如采用有效措施，每次吊运数量可适当增加。