2017年车间设备管理工作总结 精品
企业车间设备管理工作总结（2篇）
企业车间设备管理工作总结一.工作态度，思想工作。
我热衷于本职工作，严以律己，遵守各项厂规制度，做好个人工作计划，严格要球自己，摆正工作位置，时刻保持“谦虚，谨慎，律己”的工作态度，在领导的关心培养和同事们的帮助下，始终勤奋学习，积极进取，努力提高自我，始终勤奋工作，认真完成任务，履行好岗位的职责。
坚持理想，坚定信念。
不断加强学习，牢固树立____远大理想，坚定走____道路的信念，自觉地为实现党在初级阶段的基本路线和基本纲领而努力奋斗。
二.1.设备检修管理工作。
（一）本月设备管理维修工作本着集团公司“降成本，增效益”为原则,积极响应分厂及设备科降成本号召根据设备科提供的一文隔热水套基础图纸结合现场实际情况测量绘制一文隔热水套CAD电子图纸及相关零件图提供给设备科大修厂制作节省备件外购资金。
利用检修空闲时间对损坏下线的备件进行分解修理,尽量降低备件费用,本月备件费用____元,板框元，750m3叶轮一个____元。
材料费用____元，节约____元.同时利用本月最后一个星期时间寻找个班组设备维修管理及设备日常点检维护中的表面及潜在问题和不足，并提出解决整改意见，为满负荷生产做准备。
（二）虽然自己在车间设备管理维修中不断的努力，但是设备事故仍不断发生，说明自身对本车间设备了解还不够深刻，设备管理仍有很大漏洞，急需修正设备管理维修的正确方向。
同时向车间申请有选择的去转炉泵房班组重新学习两个星期。
通过两个星期的学习与班长工人一起处理设备故障，安装设备，维护保养设备。
不仅记录净水，浊水，氧枪水泵及管道的型号尺寸还了解各供水泵的工艺参数。
利用净水上塔泵更换55KW电机机会测绘电机及泵端联轴器尺寸存档为以后工作提供数据资料。
学习到转炉泵房班组在设备管理及日常设备维护保养上的长处。
上网查找水泵维修相关资料并与班长商讨水泵检修项目，确认水泵安装尺寸联轴器两端间隙一般为4-8mm，水泵与电机的不同轴度，径向位移不应超过0.2mm，滚动轴承径向磨损量一盘不应超过0.3mm。
2017年设备总结5篇
2017年设备总结5篇第一篇：2017年设备总结2017年设备工作总结春华秋实，冬去春来，过去的2017年是充实忙碌的一年。
2017年，我们设备管理处以稳定为前提，以改革为手段，抓安全，围绕设备管理的责任与目标，认真落实公司各项重大决策和工作部署，转变观念，坚定信心，攻坚啃硬，真抓实干，设备管理工作呈现出有人管，想方法管，管理创新的趋势。
现将2017年设备管理工作做下回顾和总结2017年工作情况：（一）设备管理指标完成情况：公司计划、非计划检修项目完成率达90%，主要设备完好率达到98%，全部设备完好率98%。
（二）设备实行全过程管理情况我设备管理处对我厂设备实行了全过程管理。
把设备管理范围扩展到包括设备的购置、安装调试、使用、维修、改造，一直到报废为止的全过程，从整体上保证和提高设备的可靠性、维修性和经济性。
1.把安全放在工作的第一位，时刻牢记“防患于未然”设备作业安全是衡量设备管理单位经济效益的一个重要指标，生产必须确保安全，安全促进生产，只有安全才能创造良好的经济效益，要将安全事项列为员工综合考核的重要内容。
在施工期间，我们要求操作员必须要确保设备的安全调运、运行和停放，坚决避免机械事故和零部件被盗现象发生;还应注意随机辅助工作人员的人身安全。
2.对从业人员要采取行之有效的管理措施我们制订了制定严格的规章制度，加大对操作员的管理力度。
使他们明白自己的权利和责任，把机械效益与员工利益挂钩，充分调动起每一位员工的积极主动性和安全责任心。
在日常工作中，我们监督操作员严格按照操作规程和工程所需的施工工艺操作设备，坚决避免违规操作;并要做好设备运转记录、机械保养维修记录的填制工作:如实反映出设备的实际运行情况;如实反映出机械保养、维修的日期、具体操作人、维修部位、更换零部件的名称等，并在三天的时间内及时上报设备部门。
(三)机械的保养、维修工作情况 1.重视保养，减少维修我们做好了机械的保养工作，保养内容包括例行保养、定期保养和特殊保养，真正做到及时发现并彻底排除故障隐患，这是确保我厂机械有着较高的完好率的一个重要方面。
车间生产设备管理工作总结5篇
车间生产设备管理工作总结5篇做好设备管理能确保企业提高产品质量，提高生产效率，降低生产成本，进行安全文明生产，从而使企业获得最高经济效益。
下面是小编给大家带来的车间生产设备管理工作总结5篇，希望能够帮到你哟!车间生产设备管理工作总结1设备动力部20__年年初成立，在公司总经办的领导和各部门、车间的支持和配合下，设备动力部的全体同志紧紧围绕完成全公司生产任务的中心目标，认真执行服务、监督、指导、协调的工作职能，确保了全公司的设备在良好、稳定、安全、有效的状态下运行，较好地满足了生产的需要。
现将设备动力部20__年的工作总结如下：一、夯实设备的基础管理，不断提高设备的动态管理1、我公司八厂是新建厂，基础管理工作是一片空白。
设备动力部成立后，陆续制定了机械设备、电气设备、特种设备、运输设备、公共设备、办公设备、炊事设备等台帐、年检卡和设备技术资料等。
2、新制定、补充、完善了各种设备的管理制度、操作规程，设备动力部各级人员的职责、工作标准和考核细则等。
设备动力部承担着我公司压力容器质量保证体系中的设备和检验与试验装置、计量质控系统的保障工作。
在今年三月份国家质检总局对我公司压力容器三类资质的评审时，对我部承担的工作表示认可，我公司也顺利的拿到了三类压力容器制作的资质证书.二、加强计划检修的执行力度，保证设备的稳定运行设备动力部承担着全公司设备的检修工作，由于检修组力量薄弱，只有一名钳工，一名电工，再加七厂的设备全是役龄在40多年的老设备，检修任务非常繁重。
针对设备的实际状况，为了确保设备的安全、稳定运行，我设备动力部要求每一位人员要认真负责，服从命令，听指挥，不推诿，不扯皮，勇于承担责任，增强团队的协作意识和处理各种问题的能力，规定设备管理人员和检修人员每天到生产现场巡回检查四次，对生产现场出现的各种设备、电气、购置、质量、操作调试等问题，要求必须在第一时间到现场及时处理，基本做到了小事不过时，大事不过夜1、根据设备的实际情况，每月制定设备的检修计划和维护保养计划，检修计划的完成率都>100%以上。
热电2017年设备管理工作总结（5篇范例）
热电2017年设备管理工作总结（5篇范例）第一篇：热电2017年设备管理工作总结2017年设备管理工作总结(热电机械)一、设备运行情况：①设备运行时间：1-11月1#炉累计运行5132.5小时(16年为5584小时)；2#炉累计运行7033.55小时(16年为6350小时)；汽机累计运行7734.2小时(16年为6840小时)；脱硫装置累计运行约7800小时；②重要设备开停统计：1#炉点炉4次，停运4次，其中正常停运3次，故障停运1次。
2#炉点炉6次，停车6次，其中正常停运5次，故障停运1次。
汽机开机5次，停车5次，其中正常停运2次，故障停运2次，操作影响1次（故障停运时间均在4月DCS系统瘫痪全厂停车一次，7月8月进汽导管垫子泄漏2次）。
二、设备维修改造1、重要检修完成情况① 2017年1月完成1#输渣皮带接头修补工作，完成烟囱水平烟道316L不锈钢内衬烟道与烟囱连接处的防渗漏处理，检查处理完成脱硫浓缩段损坏喷淋管及喷头，配合生产完成清理疏通已堵塞喷头；处理完成低压外管三通处漏点修复；配合技术管理部完成脱硫除雾器内支撑架数据测量。
② 2017年3月19日1#锅炉在停运后生产操作人员在翻床料时发现未燃带左墙上水冷壁管有泄漏，于当晚进行补焊处理，同时安排泉舜技改将其返料器阀门进行全部更换（风帽损坏变形严重，布风分配不均匀）；完成汽轮机新疏水箱泵增加备用泵项目工作。
③ 2017年4月完成磷酸装置配电室门口中压蒸汽管线阀门垫子冲坏泄漏更换；当天下午5时，完成8米层低压母管隔离阀后疏水阀焊缝疲劳脱焊蒸汽泄漏抢修；完成脱硫循环槽搅拌器叶片下放70cm并包裹玻璃钢处理；完成脱硫 1 / 12塔各级塔壁内部检修缺陷修复工作；完成脱硫水平烟道在线监测房间处仪表空气管更换；完成2#炉冷渣机进口密封环漏渣严重更换，完成1#输渣皮带整体更换工作；完成汽轮机轴封加热器内部铜管更换；完成了汽轮机主厂房表面涂刷涂料项目工作。
车间设备管理工作总结
车间设备管理工作总结车间设备管理工作总结「篇一」随着上半年工作的结束，我们车间也也开始步入下个阶段的发展当中。
我作为一名车间的原料管理，在工作中，尽管“不事”生产，也并不管理采购。
但却依然努力作为车间的“润滑油”协助好车间在生产上更好的运转！在上半年的工作里，我也在工作中严格的按照领导的要求积极的去完成好自己的工作任务，在此，我将自己的工作情况总结如下：一、工作情况我负责的主要工作是在车间机器运转后需要补充材料的时候及时的去做好补充，并且还有材料管理以及废料回收等工作。
这些工作看起来很简单，做起来也不难，甚至连做暑假工的学生都能做到。
但是，这也仅仅只是做到而已，想要将这份工作做好，需要的就不仅仅是这样完成工作的心态了。
在上半年的工作的中，我再次对车间的机器运转情况进行了调查，并且还分析了两台新加入的机器情况，对其用料标准、用量、以及消耗速度进行大概的记录。
车间的机器有很多，而且根据生产模具的不同，在用料上也有不同的要求。
这样算起来，这份工作的任务就比较庞大了。
为此，我也凭借自己的经验去牢记这些配置，并提前做好笔记，计算好时间，及时的准备好上料工作。
此外，这些记录不仅仅能帮助我个人的工作，还能给采购部、财务部的同事们带来便利，方便他们更详细的计算好车间材料采购的适宜。
其次，在工作中我还负责用料的回收工作，对于因为生产瑕疵出现的产品，对于能够回收的产品，我们都需要到单独的房间去进行回收处理，因为烟尘较大，时间较长，我在处理这份工作的时候都会算好在其他机器不会缺料的时候完成。
此外，回收处理完成后，我们还要做好管理工作，将材料根据种类和品质进行严格的分类存放，并且保证不混料进去。
二、个人的情况上半年的工作中，我依旧在严格的执行自己的工作任务。
并且我也并不是在工作中原地踏步，随着车间的发展，我也在努力的对自己进行提升！加深自己对材料的了解和处理，优化自己的工作方式！如今，上半年的工作已经结束了，车间也早已开始全速运转，在今后的工作中，我会更加的努力，让自己的工作时刻保持最佳！车间设备管理工作总结「篇二」时光飞逝，转眼间，我们印刷部又跨过了一个年度之坎，虽然没有轰轰烈烈的战果，但也算经历了一段不平凡的考验和磨砺。
设备管理工作总结精选版(6篇)
设备管理工作总结精选版____上半年在工司领导的正确领导下,各相关工段的大力支持及全体员工的共同努力下，设备管理工作取得了一定成绩，确保了生产设备的稳定、有效运行。
____上半年严格按照制定的工作计划进行各项管理工作。
一、主要工作总结如下：1、落设设备管理制度和完善设备管理台帐。
设备管理工作的提高首先要有健全的管理制度，其次是良好的执行力。
分厂在____上半年完善了通用设备管理考核制度、关键A类设备管理考核制度，维修专家职责化分及管理制度、机加设备技术资料借阅管理制度等相关管理制度。
建立完善机床设备台帐、起重设备台帐、电梯台帐、安全环保设备设施台帐、压力容器台账等设备台帐明细。
建立关键A类设备技术档案，对设备台帐记录整洁、及时更新、记录真实、并定期检查。
不断对各项记录内容逐步扩展、充实，用具体数据话话，真正起到可追溯性，记录机床设备正常运行、故障、维修等状态，进行全过程控制。
2、加强计划检修力度，提高检修质量。
通过设备日常点巡检及时掌握设备运行状态，发现设备存在的问题，通过月度计划检修方式，处理设备隐患。
对运行设备分类进行计划检修和保养，如进行电脉冲机床进行保养、慢走丝线切割机头进行保养、通用设备润滑部件进行润滑保养等。
通过检修管理模式的改变，效果显著。
要求分厂维修专家，对检修项目维修方案进行指导，并对维修质量进行监督，促进机修人员对提高维修质量。
3、对A、B类设备制定双点检卡，实行双点检制度。
对分厂____台A类和B类设备制定操作人员点检卡和维修专家维护保养卡，严格要求操作人员按点检制度对设备进行点检；加强维修专家对设备进行专业点检，查找故障、安全隐患，将设备故障控制在萌芽状态。
4、严格要求润滑。
润滑是保持设备正常运行和保持状态的重要条件。
为了减少设备故障，提高设备使用寿命，保正设备正常运行，必需保证设备的良好润滑。
分厂对运行设备实行润滑管理。
制定润滑五定制，实施机床润滑五定制度，并对机床的润滑状况进行记录，存档在设备技术档案本。
车间设备管理工作总结报告5篇
车间设备管理工作总结报告5篇生产设备是生产力的重要组成部分和基本要素之一，是企业从事生产经营的重要工具和手段，是企业生存与发展的重要物质财富，也是社会生产力发展水平的物质标志。
下面是小编给大家带来的车间设备管理工作总结报告，希望能够帮到你哟!车间设备管理工作总结报告1回顾过去的一年，喜忧参半，喜的是TDI产量又创新高，“二改三”项目已进入实施阶段，红水装置已投入运行，新废酸装置框架已完工，明年1月份准备安装。
忧的是有的设备长时间带病运行，隐患无法消除，给设备的管理和维修带来不便。
现将一年来的工作情况分以下几个方面进行汇报：一、从设备管理方面。
1、加强现场设备巡检，及时消除设备隐患，确保设备良好运行。
根据公司和车间要求，我们加强了对设备的维护和润滑管理。
制定了一系列规章制度。
把原来制定的巡检制度、包机制度、设备润滑制度的条款又进行了细化，对车间所属设备实行定点巡检，包机到人，责任到人。
对TDI界区来说，工艺较复杂，重要设备较多，如果巡检不仔细的话，很可能发生设备故障，造成不应有的损失。
为此，我每天都和钳工同时进行巡检，及时交流巡检情况，对发现的问题进行确认。
同时，及时和工艺人员沟通，了解设备运行状况，发现问题积极协商解决，如LIST装置的T7722卸料阀密封问题的解决以及AP机油封及时更换等，充分反映了我们车间的团结和协作，同时也反映了车间领导对设备管理的重视程度。
我们在发现重大设备问题及时向上一级领导汇报，反映情况。
从实行情况来看，效果较明显。
职工们的责任感增强了，对设备的维护细心了，并且发现了AP机和P7102泵的两个重大设备隐患，及时的组织力量进行抢修，消除了设备意外事故隐患，为实现设备的长期良好运行、生产系统的稳定运行、月产量超过2000吨提供了强有力的保证。
2、加强设备技术档案管理，完善技术资料。
设备技术档案是对设备检修过程的记录，通过对设备技术档案的检查，可对此设备的运行状况、损坏程度以及损坏的原因有一个深刻的认识，能及时调整对设备的运行条件和对设备的改进。
2017设备管理工作总结4篇_工作总结范文_
2017设备管理工作总结4篇设备管理在局领导及相关部门和公司领导的关心、支持和帮助下，我公司设备管理人员认真学习机械设备行业法律、法规和各种，及时反馈各种信息，全心全意地为企业服务，在转变思想观念、理顺、健全机械设备管理机制，细化全过程管理程序、全面排查清除隐患、解决历史遗留问题等方面做了一定工作，取得了较好的经济效益。
机械管理是项目生产管理中一项重要的工作。
如何进一步规范管理，提升效率，创造效益，就首先需要进行管理思维的革新。
结合"木桶理论"的三方面进行分析：一只桶盛水的多少取决于最短那块板；还取决于板与板之间的间隔大小；最后它还受桶底大小的制约。
在XX年的机械管理工作中，我们把这三点结合到工作实践中，第一点就是让我们重视各项目之间的协调性，各部门之间相对薄弱的部分，各工种之间相对弱的工种，各工种内相对弱的个人。
从而找出弱点所在加以强化，提高效率。
另外还要重新认识长板的新内涵，长板的作用并不是为了突出自己，而是用自己的行动来带动整个团队，使团队发挥最大的效能。
第二点是让我们加强各项目、各部门、各工种，各工种内相对较弱的个人之间的相互联系。
只有将他们紧密结合起来，使他们变成一个统一的整体。
一个漏水的桶是不能盛满水的，不管它的板有多长。
第三点提出了我们的范围，各类机械所能进行的施工作业所创造的价值。
想进一步扩大我们的底基，就要增加新的设备，更要坚持以人为本，从根本上激发人的主观能动性。
另外一方面就是在机械之外寻找新的利润增长点。
我公司目前主要有两个项目在施工，所用机械设备主要有拌合船、起重船、浮吊、振桩锤、履带吊、汽车吊、挖掘机、装载机、发电机、箱式变压器、砼搅拌站、砼拖泵、砼运输车等。
战略决定方向，细节决定成败。
针对桥梁施工机械种类多、技术状况复杂、管理难度大等特点，在结合“木桶理论”完善管理思路的同时，我公司设备管理人员不断加强学习，不断1、通过培训提高操作人员的技术水平。
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2014年车间设备管理工作总结
2014年即将过去，在这一年里车间在设备、人员方面均有较大的变化，新增了设备，新进了人员。
在全体人员的共同努力下，车间设备管理工作取得了一定的成绩，现将2014年的车间设备管理工作总结如下：
1、全年新增设备及对设备大的改造：
口服车间为迎接认证进行了比较大的改造，不仅对现有厂房进行了局部改造，同时新增设备设施13台，大的如新增泡罩包装机1台、沸腾干燥床1台、称量罩2台等设备，另外新增密封试验仪、智能片剂硬度仪等仪器；冻干车间新增洗塞出料局部洁净，更换了冻干轧盖机；水针车间新增贴标入托系统、洗瓶岗位新增超声波清洗，灌装增加环境在线监测系统；年初对车间制水岗位的纯水系统进行了改造，增加了多介质过滤器、活性炭过滤器及相应的巴氏消毒管路系统；年底又新到冷机一台（还未安装到位）
2、设备的运行维护保养：
全年严格按照设备使用、维修、保养管理程序对口服、水针、冻干车间以及公用系统的设备设施执行月度、年度检修，认真完成检修计划；坚持维修人员进行巡检、岗位操作人员执行点检制度；
3、设备的大修；
利用停产期间对所有的设备进行了检修保养，其中：
公用系统：对所有空调机组加注润滑脂，
检查皮带磨损情况，重点对
空调漏水的问题进行了处
理，以保证空调系统的运转
正常。
对微丸空压机的风冷表冷器等
做了清洁保养；
对特灵冷机冷凝器进行清理
口服车间：对口服车间、水针车间、冻干
车间的相关设备的减速机的
润滑油进行了更换；对轴承
进行润滑或更换；对设备的
配电系统进行清理；清理所
有除尘机组。
另外在厂家的配合下，更换了水针烘箱的
网带，更换了冻干机的压缩
机等。
2014年在在全员的努力下，设备运行总体稳定，但也出现过几次大的设备故障，影响了车间正常生产与产品质量：比如冻干机冷管的破损；控制模块的损坏；铝塑机的调试，新贴标机的调试使用等。
由于对设备的维护保养不到位，做得不细，设备的隐患没有及早发现并排除；维修人员、操作人员对设备性能的了解不全面，维修技能的乏馈等影响了设备运行时的隐患排查及出现故障后的快速处理与应急。
总结过去，展望未来， 2014年的工作经验与教训，2014年工作的不足之处也恰恰为我们2015的工作指明了了方向，确定了工作重点：
1、细化设备点检与检修保养，注重点检工作的实效。
车间大部分设备目前已经运行了5、6年了，已经进入到了故障的多发期，这就更要求操作人员、设备维护人员加强设备的日
常点检、巡检工作，对设备的检修内容需要进一步有针对性的细化。
操作人员的点检工作不能只流于形式，要对其需要进行的保养工作内容进一步培训，培训之后需要严格执行；维修人员及车间管理人员对其日常保养工作进行监督检查与考核；保证设备日常点检工作内容对，做到位。
2、维修人员的巡检工作的深入。
维修人员不能只做救火队员，不能坐堂候诊，一定要主动进行巡检，第一时间发现事故的隐患，掌握设备运行的第一手资料，尽可能将设备故障消灭在萌芽状态。
通过全体人员的日检与巡检，对现场设备做好润滑保养，争取杜绝设备因润滑不良，螺丝松动等造成的事故。
变故障维修为预防维修。
3、加强人员培训，提高操作人员及维修人员的能力。
岗位的操作人员对设备了解程度，处理设备小问题的能力，日常保养内容的重点及关键点的认识这些对其正常使用设备有着极大的影响；维修人员水平的差异，个别人
员维修技能的进一步提高，对设备的保养及维修都起着决定性的作用。
这些都需要进行相互培训，相互学习以及专业的培训。
2014年要加大对人员的培训与考核以提高人员的业务能力。
4、清理库存物资，加强备件、工具的管理，鼓励修旧利废。
目前车间备件管理工作做得不太细。
水针车间的备件基本上做到了管理，备件都有了台账。
但口服车间的物品没有统一的管理，存放的地点比较多，没有得到有效的管控。
所以2014年我们将逐步理清目前库存物资并逐渐消化掉，同时严格控制新购备品备件及工具的管理。
将现有设备备品备件分类管理，分类存放，推行交旧换新的制度，从源头进行管控，在保证生产需求的前提下，降低库存成本。
对于旧的备品备件，鼓励维修人员进行修理改造，节约成本，创造效益。
5、建立良好的沟通机制，鼓励进行设备的
技术革新与改造，进一步提高设备的性能及提升产品的质量。
组织维修人员与岗位人员定期进行沟通，分析解决设备存在的问题及潜在的隐患，分析影响产量与质量的因素，集思广益，积极推进提案改善的工作，使产品产量与质量能有所提升。