化工安全工程(7)_工业腐蚀与预防措施
2014年9月22日
第七章
工业腐蚀与预防措施
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第二节 工业腐蚀的典型类型
一、全面腐蚀 全面腐蚀是指金属结构的整个表面或大面积的程 度相同的腐蚀，也称作均匀腐蚀。在全面腐蚀中， 金属以一定的速度被腐蚀介质所溶解，金属结构逐 渐变薄。而局部腐蚀是指金属结构特定区域或部位 上的腐蚀。 全面腐蚀的速度，以金属结构单位时间内，单位 面 积 的 质 量 损 失 表 示 ， 如 mg· dm—2．d－1，g· m— 2．h－1；也可用金属每年腐蚀的深度，即金属构件 每年变薄的程度来表示，如mm· a－1。
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工业腐蚀与预防措施
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三、孔腐蚀
孔腐蚀是金属表面个别小点上深度较大的腐蚀，简称孔 蚀，也称作小点腐蚀。金属表面由于露头、错位、介质不 均匀等缺陷，使其表面膜的完整性遭到破坏，成为点蚀源。 点蚀源在某段时间内呈活性状态，电极电位较负，与表面 其他部位构成局部腐蚀微电池。在大阴极、小阳极的条件 下，点蚀源的金属迅速被溶解形成孔洞。 氯化物、溴化物、次氯酸盐等溶液，及含氯离子天然水 的存在，最易产生孔蚀。氯化亚铜、氯化亚铁或卤素离子 与氧化剂同时存在，则能加剧孔蚀。当介质中OH—、NO3—、 SO42—、ClO4—等阴离子与溶液中的Cl—比值达一定值时，对 孔蚀有抑制作用，否则其作用相反。 增加溶液流速，能消除金属表面滞流状态，有降低孔蚀 作用的倾向。
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三、腐蚀的危害与损失
伴随世界工业化进程的是环境污染的加重和人类生存条 件的恶化。污染环境的物质大多是腐蚀性物质，所以腐蚀 现象无时不在，随处可见。 腐蚀所造成的损失是巨大的。在设备损伤事故中，腐蚀 所造成的经济损失占很大比例。1964～1973年间， 日本金 属工业公司处理设备损伤事故1009起，有985起与腐蚀有关， 占97．62％。美、英、前苏联、前西德等国1969～1970年 间的调查资料表明，由于腐蚀造成的直接损失，占国民经 济总收入的2．0％～4．2％。美国每年汽车事故损失300亿 美元，火灾损失110亿美元，洪水损失4．3亿美元，风灾损 失17亿美元，地震损失4亿美元，而腐蚀造成的损失达700 亿美元，远远超出上述其余各项的总和。
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金属材料的耐腐蚀性，依其腐蚀速度分为四个等 级，列于下表。
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工业腐电解质溶液中，金属与金属、金属 与非金属之间的狭缝内发生的腐蚀。在管道连接处， 衬板、垫片处，设备污泥沉积处，海生物附着处， 以及设备外部尘埃、腐蚀产物附着处，金属涂层破 损处，均易产生缝隙腐蚀。 一般为电化学腐蚀。缝隙可以使溶液侵入，也可 使其流动受阻。缝宽在0.10 ～0.12 mm间最易腐蚀， 一般腐蚀的缝隙宽度约为 0.025～3.125 mm。缝内 外面积比越大，则提供阴极反应的场所越多，从而 加速了缝内的阳极反应，使腐蚀加快。
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在化学工业中，所用原材料及生产过程中的中间 产品、副产品、产品等大部分具有腐蚀性。腐蚀性 介质对建筑物、厂房、设备基础、各种构架、道路、 地沟等，都会造成腐蚀性破坏。致使建筑物临危、 厂房倒塌、设备基础下陷、构架毁坏、管道变形开 裂，造成重大事故。在化工生产中，大量酸、碱等 腐蚀性介质，严重地腐蚀着机械、设备，管路、阀 门、垫片、填料等，致使设备壁厚变薄、强度下降， 设备、管路、阀门泄漏，内容物向外泄放或散逸， 引起中毒、火灾、爆炸等事故发生。电气、仪表等 设施，会因腐蚀而引起绝缘破坏、接触不良，致使 电气、仪表失灵，引发各类事故。
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2．电化学腐蚀 金属材料与电解质溶液接触时，由于不同组分或 组成的金属材料之间形成原电池，其阴、阳两极之 间发生的氧化还原反应使某一组分或组成的金属材 料溶解，造成材料失效。这一过程称为电化学腐蚀。 两种不同金属在溶液中直接接触，因其电极电位 不同而构成腐蚀电池，使电极电位较负的金属发生 溶解腐蚀，则称之为电偶腐蚀，或接触腐蚀。工程 上不乏不同金属材料间的接触，电偶腐蚀这类电化 学腐蚀屡屡发生。
第七章
工业腐蚀与预防措施
第一节 工业腐蚀及其危害 第二节 工业腐蚀的典型类型 第三节 应力腐蚀裂纹 第四节 腐蚀监测技术 第五节 设计和选材的防腐考虑 第六节 材料的防腐措施
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第一节 工业腐蚀及其危害
一、工业腐蚀概述 腐蚀是指材料在周围介质作用下产生的破坏。腐蚀的原 因是多方面的，可以是化学的、物理的、生物的、机械的 等等。 工业腐蚀主要是由于原材料中含有的以及过程中生成的 腐蚀性成分造成的。大气中的杂质、水中的微量氯和溶解 氧也会产生腐蚀作用。 腐蚀的形式是多种多样的。按照腐蚀的环境或起因， 有大气腐蚀、土壤腐蚀、海洋腐蚀、生物腐蚀、水腐蚀、 非水溶液腐蚀等。按照腐蚀的结果或表现形式，有点腐蚀、 缝隙腐蚀、晶间腐蚀、应力腐蚀裂纹、腐蚀疲劳、磨损腐 蚀等等。 腐蚀无处不在，种类繁多。为了制定防腐对策，需要对 装置选材、装置设计、原材料及冷却水中的杂质以及运转 条件等进行详尽研究，加大力度、综合治理，从而防止或 减缓腐蚀性破坏。
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二、腐蚀机理
1，化学腐蚀 化学腐蚀是指周围介质对金属发生化学作用而造成的破 坏。工业中常见的化学腐蚀有金属氧化、高温硫化、渗碳、 脱碳、氢腐蚀等。 金属氧化：金属在干燥或高温气体中可与氧反应造成腐 蚀。氧化过程可表示为 2Me+O2≒2MeO 式中 Me表示金属。 高温硫化：是指含硫介质如硫蒸气、二氧化硫、硫化氢 等，在高温下与金属作用生成硫化物的腐蚀过程。特别是 在有水蒸气存在的条件下，二氧化硫与水反应生成亚硫酸， 硫化氢则成为氢硫酸，高温硫化腐蚀状况会加重。
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渗碳是指一氧化碳、烃类等含碳物质在高温下与 钢接触分解成游离碳，并渗入钢内形成碳化物的过 程。 脱碳是指钢中渗碳体在高温下与气体介质如水蒸 气、氢、氧等，发生化学反应引起渗碳体脱碳的过 程。渗碳和脱碳均能使钢表面硬度和疲劳极限下降。 氢腐蚀：氢介质与金属中的碳反应使金属脱碳的 过程。
《化工腐蚀与防护》教学大纲
《化工腐蚀与防护》课程教学大纲课程代码：080642025课程英文名称：chemical corrosion and anticcorrosion课程总学时：32 讲课：0 实验：0 上机：0适用专业：安全工程专业大纲编写（修订）时间：2017.7一、大纲使用说明（一）课程的地位及教学目标本课程是安全工程专业专业选修课。
它是一门融合了化学、化工、工程力学、机械工程学和生物学等有关部分的新兴边缘基础学科，主要研究金属及其合金材料腐蚀破坏机理，并探索防护新技术。
主要讲授材料腐蚀基本理论及实验技能，重点培养学生综合运用所学知识分析、解决腐蚀工程实际问题的能力，腐蚀试验能力和防腐蚀工程设计的能力。
本课程以无机化学、有机化学、物理化学、高等数学、电化学原理等作为基础课和技术基础课，同时又作为防护车间设计、化学电源、三废治理技术、防锈工艺、耐蚀材料等必修、选修专业课的基础，为其提供所必需的腐蚀与防护理论及技术，并与腐蚀实验教学、专业生产实习、毕业论文等实践教学环节密切相关。
（二）知识、能力及技能方面的基本要求掌握材料腐蚀概念、腐蚀程度的测定、计算方法、耐蚀性评定及腐蚀工程的相关计算方法；掌握材料腐蚀（均匀腐蚀、局部腐蚀、腐蚀电化学）的基本理论、影响因素和防止措施；掌握材料腐蚀知识的实际应用：金属在自然环境及工业介质中的腐蚀、腐蚀控制方法。
（三）实施说明以培养学生的专业基础理论以及解决实际问题的能力为目标。
采用启发式教学法，多媒体及计算机辅肋教学。
发挥教师主导作用，适当引入国内外最新研究成果，以课外讲座形式提高学生学术水平，调动学生积极性。
在讲授中应采取重点处理，辅以自学的教学方式，即对重点难点讲深讲透，次要内容则由学生课外阅读参考书，并以作业的形式完成，培养学生独立思考及自学能力。
（四）对先修课的要求无机化学、有机化学、物理化学、高等数学、电化学原理（五）对习题课、实验环节的要求要求习题、思考题将工程实际与基本理论结合起来，增强学生独立思考、分析和解决问题的能力。
化工安全工程存在的问题及措施
化工安全工程存在的问题及措施摘要：化工风险高，必须做好安全管理，维护化工生产安全，提高管理质量。
文章以化工安全管理问题为切入点，阐述了现有安全管理在人员意识、隐患排查、化工设备等方面的不足。
在此基础上，提出化工安全管理措施，为相关工作者提供参考。
关键词：化工工程；安全管理；措施前言：中国科技的发展使化学工业取得了巨大的进步，对社会经济的发展起到了积极的推动作用。
国家和企业也在化工方面投入了大量资金。
要做好安全管理工作，明确“安全”为重点控制点，采取严格的控制和管理办法，把项目落到实处。
因此，在化学工程中，应避免发生安全事故，并应注意工程安全。
安全管理应保持谨慎和警惕，否则可能发生事故，后果不堪设想。
一、化工工程安全工程存在的问题在各个领域的发展趋势下，对化学品生产的需求逐渐增加。
要重视化工安全管理的重要环节，发挥安全管理作用，为化工可持续发展做出贡献，减少财产损失和人员伤亡，增强企业能力。
1.人员意识不足化工生产中各种安全事故频繁发生，主要是人为操作不当，导致人员难以对突发事件做出快速反应。
特别是化学环境比较恶劣，容易造成水源、土壤污染，以及爆炸和火灾事故。
在化工生产的新时代，要保护工程的安全运行，避免不利的社会影响和经济损失，创造健康的发展环境。
然而，尽管我国化工安全管理已初见成效，但仍存在人员问题，安全意识不足，未能有效实施日常安全培训和三级安全教育，培训内容形式化，人员往往无法掌握培训知识，阻碍了化工的发展。
2.隐患排查不足严查隐患是确保化工安全的重要环节，可以识别化工生产中的安全隐患，监督生产的安全和质量。
然而，一些化工管理人员在检查生产安全时，没有认真、严格、专业、认真地检查现场。
有时，即使检查了隐患，他们也没有对其进行监督和整改，或者监督不足以控制风险并彻底消除风险，导致隐患识别形式化。
3.化工设备不足在化工生产中，设备是生产的关键因素。
如果发生设备故障或参数错误，也可能发生安全事故。
化工厂常见隐患、危害因素及防范措施
化工厂常见隐患、危害因素及防范措施作为化工安全人，身边总是可能伴随着安全隐患，隐患排查对于我们安全人非常重要。
最常见隐患事故有哪些？该如何防患于未然？危险有害因素有哪些？又该如何辨识？为了自己的安全与健康，为了让家人免受担心之苦，为了让事故无影无踪，我们究竟该如何面对？01最常见的事故隐患有哪些？隐患，是指隐藏的祸患，即隐藏不露、潜伏的危险性大的事情或灾害。
事故隐患，是泛指生产系统中可导致事故发生的人的不安全行为、物的不安全状态和管理上的缺陷。
事故隐患归纳为21大类：火灾、爆炸、中毒和窒息、水害、坍塌、滑坡、泄漏、腐蚀、触电、坠落、机械伤害、煤与瓦斯突出、公路设施伤害、公路车辆伤害、铁路设施伤害、铁路车辆伤害、水上运输伤害、港口码头伤害、空中运输伤害、航空港伤害、其他类隐患等。
在企业安全生产检查中，要注意检查以下最常见的事故隐患（共22种）：人的不安全行为主要有11类，也是造成生产安全事故中人的主要直接原因。
1.忽视安全，忽视警告，操作错误。
2.人为造成安全装置失效。
3.使用不安全设备。
4.用手代替工具操作。
5.物体存放不当。
6.冒险进入危险场所。
7.攀、坐不安全位置。
8.有干扰和分散注意力的行为。
9.忽视个体劳动防护用品、用具的使用或未能正确使用。
10.不安全装束。
11.对易燃、易爆等危险物品的接触和处理错误等。
物的不安全状态主要有4类，也是造成生产安全事故中物的主要直接原因。
1.防护、保险、信号等装置缺乏或有缺陷。
2.设备、设施、工具、附件有缺陷。
3.劳动防护用品用具缺乏或有缺陷。
4.生产（施工）场地作业环境不良。
管理上的缺陷主要有7类，也是造成生产安全事故中管理上的主要间接原因。
1.技术和设计上缺陷。
2.安全生产教育培训不够。
3.劳动组织不合理。
4.对现场工作缺乏检查或指导错误。
5.没有安全生产管理规章制度和安全操作规程，或者不健全。
6.没有事故防范和应急措施或者不健全。
7.对事故隐患整改不力，经费不落实。
化工装置运行风险控制及预防措施—化工工艺参数的安全控制
❖ 宜采用的控制方式：光气及光气化生产系统一旦出现异常 现象或发生光气及其剧毒产品泄漏事故时，应通过自控联 锁装置启动紧急停车并自动切断所有进出生产装置的物料 ，将反应装置迅速冷却降温，同时将发生事故设备内的剧 毒物料导入事故槽内，开启氨水、稀碱液喷淋，启动通风
应，最常见的是取代反应。硝化方法可分成直接硝化法、间 接硝化法和亚硝化法，分别用于生产硝基化合物、硝胺、硝 酸酯和亚硝基化合物等。涉及硝化反应的工艺过程为硝化工 艺。
反应介质具有燃爆危险性；（3）副产物氯化氢具有腐蚀 性，易造成设备和管线泄漏使人员发生中毒事故。
❖ 典型工艺：一氧化碳与氯气的反应得到光气；光气合成双 光气、三光气；采用光气作单体合成聚碳酸酯；甲苯二异 氰酸酯（TDI）的制备；4,4'-二苯基甲烷二异氰酸酯（ MDI）的制备等。
❖ 重点监控工艺参数：一氧化碳、氯气含水量；反应釜温度 、压力；反应物质的配料比；光气进料速度；冷却系统中 冷却介质的温度、压力、流量等。
❖ 工艺危险特点：（1）氯化反应是一个放热过程，尤其在较 高温度下进行氯化，反应更为剧烈，速度快，放热量较大； （2）所用的原料大多具有燃爆危险性；（3）常用的氯化剂 氯气本身为剧毒化学品，氧化性强，储存压力较高，多数氯 化工艺采用液氯生产是先汽化再氯化，一旦泄漏危险性较大 ；（4）氯气中的杂质，如水、氢气、氧气、三氯化氮等， 在使用中易发生危险，特别是三氯化氮积累后，容易引发爆 炸危险；（5）生成的氯化氢气体遇水后腐蚀性强；（6）氯 化反应尾气可能形成爆炸性混合物。
腐蚀与防护
✓ 1967年12月，美国俄亥俄大桥由于应力腐蚀和腐蚀疲劳 突然掉入河中，致使46人丧生。 ✓ 1982年9月一架日航DC-8喷气客机在我国上海降落时， 由于飞机刹车系统的高压气瓶发生应力腐蚀爆炸，致使刹 车失灵，飞机冲出跑道，致使数十人受伤。 ✓1985年8月12日一架日航波音747客机由于发生应力腐 蚀开裂而坠毁，死亡500多人。 ✓1980年3月北海油田的亚历山大·基兰德号采油平台发生 腐蚀疲劳破坏，致使 123人丧生。 ✓2004年8月9号，日本美滨核电站3号反应堆涡轮机房配 水管发生腐蚀穿孔，引起高温高压水蒸气泄漏，导致4死7 伤的生产事故。
腐蚀与防护
腐蚀事例（感性认识）
老房木板上的生锈的铁钉、铁护栏的生锈、锡罐头盖的生 锈、钢筋的锈蚀、轮船设备的锈蚀、腐蚀的自来水管道 流出黄色的水、输油输气管道、开水管道、大雁塔广场 上铜雕塑上的铜绿、秦始皇的铜车马、兵马俑、银首饰 的变色、塑料的硬脆、橡胶轮胎的老化、古籍纸质的发 黄变脆、丝绸的化丝、朽木、涂料的褪色、脱落、牙齿 的坏烂、石头的风化等等。
✓ 震惊世界的印度博帕尔公害事件：1984年12月3日凌晨，印度
博帕尔市郊的"联合碳化杀虫剂厂"一贮罐的安全阀由于腐蚀发生毒气泄 漏事故。1小时后有毒烟雾袭向这个城市，形成了一个方圆25英里的毒雾 笼罩区。近邻的两个小镇上，有数百人在睡梦中死亡。火车站里的一些 乞丐死亡。一周后，有2500人死于这场污染事故，另有1000多人危在 旦夕，3000多人病入膏肓，20多万人双目失明。博帕尔的这次公害事件 是有史以来最严重的污染事故惨案。
c）造成产品污染，影响产品质量和企业的经济效益。如少量 的铜盐就可以毁坏整缸肥皂液，会加速肥皂变质，缩短肥 皂的贮用时间。皂液盒绝对不能用铜瓶、或镀铜的瓶子灌 装！
化工安全工程概论
化⼯安全⼯程概论《化⼯安全⼯程概论》第⼀章绪论1.近年来⼀些⼤型化⼯企业为了防⽌重⼤的灾难性事故，提出了不少安全评价⽅法。
这些⽅法的核⼼内容是辨识和评价危险性。
所谓危险性是指在各类⽣产活动中造成⼈员伤亡和财产损失的潜在性原因。
2.安全设施与主体⼯程同时设计、施⼯、投产。
第⼆章物质性质、物化原理和安全1.化学物质的危险程度取决于贮存和加⼯物质的性质、应⽤的设备以及所属的过程。
2.易燃液体：是指容易燃烧的液体。
液体混合物或含有固体物质的液体，但不包括由于其危险特性已列⼊其他类别的液体。
3.⾃然物品：是指⾃然点低、在空⽓中易被氧化、能放出热量，⾃⾏燃烧的物品。
4.氧化剂：是指处于⾼氧化态、具有强氧化性、易分解并释放出氧和热量的物质。
氧化剂是指⽆机过氧化物。
氧化剂本⾝不燃烧，但由于富氧可以助燃，能够强化可燃物的燃烧。
5.毒性危险可造成急性或慢性中毒甚⾄致死，应⽤试验动物的半致死剂量表征。
6.有机化合物的毒性与其组成、结构和性质有密切关系。
7.闪点：定义为易挥发可燃物表⾯形成的蒸⽓和空⽓的混合物遇⽕燃烧的最低温度。
8.着⽕点：是指蒸⽓和空⽓的混合物在开⼝容器中可以点燃并持续燃烧的最低温度。
9.蒸⽓相对密度代表的是蒸⽓密度与空⽓密度之⽐。
绝⼤多数易燃液体的蒸⽓⽐空⽓重，他们极易积聚在低位区域、下⽔道和类似场所。
因此，⼚房的排⽓⼝应设在近地平⾯处。
对于⽐空⽓轻的可燃⽓体和蒸⽓，排⽓⼝应设在⼚房内最⾼处或近顶板处。
10.粉尘：是指悬浮在空⽓中的固体微粒。
国际上将粒径⼩于75µm的固体悬浮物定义为粉尘。
11.烟雾：是指⽓体冷凝成液体，或通过溅落、⿎泡、雾化等使液体分散⽽产⽣的悬浮液滴。
12.蒸⽓：是指通常是固体或液体的物质的⽓体形式，通过增加压⼒或降低温度可使其变回原态。
蒸⽓会发⽣扩散。
13.氧差额：定义为系统的氧含量与系统中的碳、氢和其他可氧化元素完全氧化所需的氧量之间的差值。
在氧化反应系统中，应设计操作使负的氧差额保持最⼤值（绝对值），以尽可能减少潜能的释放。
《化工安全与环保概论》复习提纲
《化⼯安全与环保概论》复习提纲《化⼯安全与环保概论》复习提纲第⼀章绪论1、美国保险协会(AIA)把化学⼯业危险因素分为哪⼏个类型？(第45页)1.⼯⼚选址2.⼯⼚布局 3、结构 4.对加⼯物质得危险性认识不⾜。
5、化⼯⼯艺6.物料输送7.误操作 8、设备缺陷 9.防灾计划不充分2、常⽤得安全⼯程评价⽅法有哪些？(第89页)1.经验系统化⽅法(1)安全检查表法 (2)危险性预先分析法(3)Dow化学公司法2.系统解剖分析法危险性可操作研究⽅法3.逻辑推导法事件树事故树4.⼈得失误分析法3、化⼯安全技术得新进展主要有哪⼏⽅⾯？(第11页)1.设备故障诊断技术与安全评价技术迅速发展。
2.监测危险状况、消除危险因素得新技术不断出现3、救⼈灭⽕技术有了很⼤进展4.预防职业危害得安全技术有了很⼤进步5.化⼯⽣产与化学品贮运⼯艺安全技术、设施与器具等得操作规程及岗位操作法,化⼯设备设计、制造与安装得安全技术规范不断趋于完善,管理⽔平也有了很⼤提⾼。
第⼆章物质性质、物化原理与安全1、中华⼈民共与国国家标准《常⽤危险化学品得分类及标志》将危险化学品分为哪⼏类？1、爆炸品 2.压缩⽓体与液化⽓体 3.易燃液体4.易燃固体、⾃燃物品与遇湿易燃物品5.氧化剂与有机过氧化物6.有害物品与有毒感染性物品7.放射性物品8.腐蚀品2、易燃液体按其闪点可分为⼏类？易燃性危险可以细分为极度易燃性、⾼度易燃性与易燃性3个危险类别。
极度易燃性就是指闪点低于0℃、沸点低于或等于35℃得物质或制剂具有得特征。
⾼度易燃性就是指⽆需能量,与常温空⽓接触就能变热起⽕得物质或制剂具有得特征。
易燃性就是指闪点在21～55℃得液体物质或制剂具有得特征3、化学物质危险参考前欧共体危险品分类可划分为哪⼏类？化学物质危险参考前欧共体危险品分类可划分为物理危险、⽣物危险与环境危险3个类别。
1.物理危险 :3种(1)爆炸性危险(2)氧化性危险 (3)易燃性危险2.⽣物危险(1)毒性危险 (2)腐蚀性与刺激性危险 (3)致癌性与致变性危险3.环境危险4、美国标准协会按照毒性物质物理状态将毒性物质分为哪⼏类？(1)粉尘 (2)烟尘 (3)烟雾 (4)蒸⽓ (5)⽓体5、毒性物质得毒性等级就是哪五个？毒物得急性毒性可按LD50或LC50得数值划分为剧毒、⾼毒、中等毒、低毒、微毒五类(见下表)。
毕业论文（设计）化工设备的腐蚀问题与防腐措施
化工设备的腐蚀问题与防腐措施摘要：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保证。
关键词：化工设备腐蚀防腐蚀引言：随着经济的发展，对化工产品的需求不断增加，越来越多生产设备的运行超出设计能力，因而目前对全球的化工企业而言，防止工艺设备因受到腐蚀发生故障而造成损失已成为迫在眉睫的问题。
许多专家认为，材料保护和防腐措施是降低维护费用和使工厂安全稳定运行的重要保在现代经济环境下，众所周知，化工设备的采购费用是相当惊人的，往往是动辄几万、数十万甚至数百万元。
但由于受运行环境的影响其受腐蚀也是相当严重的，如：新装的大气柜使用时间不久就会出现蚀点，蚀点会逐步加深，用不到2～3年，就会出现穿透现象，从而造成漏气、跑气的生产困扰，再如其它长期受水蚀以及在潮湿环境或埋在地下的管道容器、设备等，其受腐蚀程度也是非常严重的，这些都会影响设备的运行状态及寿命。
因此，每年因设备腐蚀而造成的经济损失也给企业添加了不少多余的支出，增加了企业的经济负担。
腐蚀破坏到处可见，腐蚀事故频频发生，这除了因腐蚀本身所具有的自发性质外，很大程度上是因为人们对腐蚀的危害性估计不足，对腐蚀防护的重要意义认识不深，对腐蚀与防护科学缺乏应有的知识，没有采取防腐蚀措施、或采取的防腐蚀措施不当所致。
1、腐蚀问题1.1腐蚀的分类腐蚀：材料与周围环境发生作用而被破坏的现象。
腐蚀按材料种类分为金属腐蚀和非金属腐蚀。
腐蚀按表面形貌分为全面腐蚀和局部腐蚀；局部腐蚀又有小孔腐蚀、应力腐蚀破裂、缝隙腐蚀、电偶腐蚀、磨损腐蚀等等；金属腐蚀按机理可分为物理腐蚀、化学腐蚀、电化学腐蚀等。
物理腐蚀：材料单纯物理作用的破坏，一般是由溶解、渗透引起的，如熔融金属容器的溶解，高温熔盐、熔碱对容器的溶解渗透。
化工专业《化工安全工程》大纲
《化工安全工程》教学大纲课程编码：0412102102课程名称：化工安全工程学时/学分：24/1.5先修课程：《化工原理》适用专业：化学工程与工艺、化学开课教研室：化工教研室一、课程性质与任务1．课程性质：本课程是化学工程与工艺专业和化学专业的专业课程之一，是在修完化工原理等课程基础上开设的选修课程。
2．课程任务：培养学生应用已学过的基础理论解决实际工程问题的能力，使学生正确理解化学物质危险分类和危险表征，明确化工装置维护和公用工程设施安全；了解燃烧和爆炸的过程、原理和类型；掌握实验毒性学的基本原理和毒性物质的分类；能基本了解压力容器和机电设备安全、工业腐蚀与预防措施、普通工业安全卫生、系统安全分析与评价方面的基础理论。
二、课程教学基本要求通过本课程的学习，使学生明确化工装置维护的方法和规则，会正确、安全地使用公用工程设施；能够根据燃烧要素、燃烧原理、爆炸过程、爆炸原理等对爆炸类型进行区分，进而正确处置生产实践中的安全问题；掌握职业中毒的防护与急救措施，提高化工安全操作的意识；了解实验毒性学的基本原理，会对毒性物质进行分类；了解电气事故的特点与类型、工业腐蚀特点与类型、噪声的污染与治理、辐射的危害与防护、危险性分析的步骤和方法。
成绩考核形式：期末成绩（闭卷考试）（70%）＋平时成绩（作业、课堂提问等）（30%)。
成绩评定采用百分制，60分为及格。
三、课程教学内容第一章绪论1.教学基本要求掌握化学工业发展对安全的要求，了解化学工业生产中的危险与安全措施，了解化学工业安全理论与技术的新进展。
2.要求学生掌握的基本概念、理论、技能通过本章教学，使学生掌握化学工业发展与对安全的新要求；化学工业的危险与安全；化工安全理论和技术；如何提高化工安全生产意识。
3.教学重点和难点教学重点是化学工业的危险因素。
教学难点是化工安全的理论与新方向。
4.教学内容（1）安全工程概述主要知识点：安全工程的任务和目的；安全工程研究的对象；安全工程研究的基本内容。
化工安全工程存在的问题与解决措施
化工安全工程存在的问题与解决措施摘要：化工生产中较易发生安全事故，因此若要保证化工生产的顺利进行必须要保证安全生产。
化工生产中常需要接触的物质都是易燃、易爆、有毒或有害的物质，因此在生产的过程中需要格外注意，若不能进行有效的安全生产管理，就会导致化工生产发生事故的几率增加，可能会导致爆炸、火灾或者中毒等情况，对员工的生命安全以及经济发展都造成了严重的损害。
安全生产是企业中重要的一部分，若企业希望得到稳定的发展，必须要坚持安全生产，因此在化工企业中只有加强化工安全生产，才能够促进企业不断发展。
关键词：化工安全工程；问题；措施1化工安全工程存在的问题1.1职工缺乏安全生产意识化工行业属于危险系数较高的行业，作为化工生产的从业人员，必须要具备较强的安全生产意识，能够及时发现生产中潜在的安全隐患，要提升自身的安全意识和处理安全事故的能力。
从目前来看，化工生产人员的安全生产意识较为淡薄，从发生的众多化工安全事故的原因来看，因为操作人员的失误导致的问题占大多数，造成这一现象的根本原因在于职工安全意识淡薄，在岗前没有进行专业化的安全操作培训，导致工作中出现各种安全问题，不仅给企业的发展带来一定的影响，也会给自身的安全造成威胁。
1.2安全管理制度制定不到位化工工程是一个比较复杂，用到的东西十分多的工程，同时化工工程还容易产生一些有害的物质，严重的甚至还会造成爆炸，化工工程中一旦有一个小细节没有注意到，就容易造成安全隐患，发生安全事故，可目前化工安全工程却没有着重关心这些细节问题，因为化工安全工程根本没有建立一个完整的安全管理体系，没有提出相关的安全管理制度，更别谈可以很好地执行了；化工工程中的安全问题是至关重要的，所以无论是未来化工工程要朝哪一个方面发展，最不能放的，就是安全问题，只有先保证了化工工程的安全问题，才能让化工工程有效地进行，因此，目前我国存在的化工工程安全管理制度制定不到位的问题一定是要得到解决的。