塑钢门窗安装及验收规程 塑钢门窗安装规范
门窗工程监理细则
项
项
目
允许偏差
检验方法
次
(mm)
1 门窗 ≤2000mm 框两 >2000mm 对角 线长 度差
2
用钢卷尺量检查，
3
量里角
2 平 窗框与窗扇搭接宽度差 开
3 窗 同樘门窗相邻扇的横端 角高度差
1
用深度尺或钢板尺
检查
2
用拉线或钢板尺检
6.塑钢门窗表面应洁净、平整、光滑，大面应无划痕、碰伤。 检验方法：观察。
7.塑钢门窗扇的密封条不得脱槽。旋转窗间隙应基本均匀。 检验方法：观察。
8.玻璃密封条与玻璃及玻璃槽口的接缝应平整，不得卷边、拖 槽。 检验方法：观察。
9.排水孔应畅通，位置和数量应符合设计要求。
检验方法：观察。 10.门窗玻璃安装后应牢固，不得有裂纹、损伤和松动。
1.木门的结合处和安装配件处不得有木结或已填补的木结。木门如 有允许限值以内的死节及直径较大的虫眼时，应用同一材质的木塞加胶 填补。对于清漆制品，木塞的木纹和色泽应与制品一致。 检验方法：观察。
2.门框和厚度大于50㎜的门扇应用双榫连接。榫槽应采用胶料严 密嵌合，并应用胶楔加紧。 检验方法：观察，手扳检查。
一、 质量标准及执行规程规范： 1、执行规程规范： 按铝合金门窗施工图中编制说明要求的相关设计规 范、规程和标准，以及建设单位《构造作法及措施要求》。 2、质量标准按要求：《建筑装饰工程质量验收规范》GB/T 50210。 二、 塑钢门窗工程 （一）.质量标准
1.塑钢门窗框、副框和扇的安装必须牢固。 检验方法：观察，手扳检查。
3.胶合板门、纤维板门和模压门不得脱胶。横楞和上、小冒头 应各钻两个以上的透气孔应畅通。 检验方法：观察，手扳检查。
塑钢窗作业指导书
塑钢窗作业指导书一、施工准备.1、材料⑴塑钢窗的品种、规格、开启形式应符合设计要求，各种附件配套齐全，并具有产品出厂合格证。
⑵防腐材料、填缝材料、密封材料、保护材料、清洁材料等应符合设计要求和有关标准的规定。
2、作业条件⑴门窗洞口已按设计要求施工完毕，并已划好门窗安装位置墨线。
⑵检查门窗洞口尺寸是否符合设计要求，如有预埋件的门窗洞口还应检查预埋件的数量、位置及埋设方法是否符合设计要求，如有影响门窗安装的问题应及时进行处理。
⑶检查塑钢窗，如有表面损伤、变形及松动等问题，应及时进行修理、校正等处理。
合格后才能进行安装。
二、操作工艺1、防腐处理⑴连接铁件、固定件等安装用金属零件，除不锈钢外，均应进行防腐处理。
2、就位和临时固定根据门窗安装位置墨线，将塑钢窗装入洞口就位，将木楔塞入门窗框和四周墙体间的安装缝隙，调整好门窗框的水平、垂直、对角线长度等位置及形状偏差符合检评标准，用木楔或其他器具临时固定。
3、门窗框与墙体的连接固定⑴连接铁件与预埋件焊接固定：适用于钢筋混凝土和砖墙结构。
⑵连接铁件用紧件固定。
1）射钉:适用于钢筋混凝土结构。
2）特种钢钉（水泥钉）：适用于低标号混凝土和砖墙结构。
3）金属膨胀螺栓:适用于混凝土结构。
4）塑料膨胀螺栓:适用于混凝土结构。
5）不论采用哪种方法固定，铁脚至窗角的距离不应大于180mm,铁脚间距应按设计要求，间距应不大于600mm。
4、窗框与墙体安装缝隙的密封⑴塑钢窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，检查合格后再进行门窗框与墙体安装缝隙的密封处理。
⑵门窗框与墙体安装缝隙的处理，如设计有规定时，按设计规定执行。
如设计未规定填缝材料时,应填塞水泥砂浆,如室外侧留密封槽口，填嵌防水密封胶。
5、安装五金配件齐全，并保证其使用灵活。
6、安装窗扇及窗玻璃⑴窗扇及窗玻璃的安装应在洞口墙体表面装饰工程完工后进行。
⑵平开门窗一般在框与扇构架组装上墙，安装固定好之后安装玻璃，先调整好框与扇的缝隙，再将玻璃入扇调整，最后镶嵌密封条和填嵌密封胶。
塑钢窗安装施工方案完整版
雄飞国际新城3#、4#楼工程塑钢百叶窗栏杆安装施工方案威远县基建安装有限公司雄飞国际新城3#、4#楼项目部二零一六年三月二十九日一、编制依据1、《塑钢门窗工程技术规程》 JGJ103—20082、《建筑玻璃应用技术规程》 JGJ113—20093、《建筑安全玻璃管理规定》 JGJ113—20094、《临时用电安全技术规范》 JGJ46—20055、《建筑窗用弹性密封胶》 JC/T485-20076、该工程设计施工图纸二、工程概况雄飞国际新城二期3#、4#楼工程是由威远雄飞至诚房地产开发有限公司开发建设的商品住宅楼。
结构设计筏板基础，主体结构形式为钢筋混凝土剪力墙结构，地下车库为框架结构；地上为两栋28层高层建筑，地下一层为车库。
建筑面积3#楼为16922.98m2、4#楼为16922.98m2、总建筑面积为33845.96m2。
建筑总高87.0m。
三、施工准备根据该工程技术及施工工期要求，结合现场实际情况，我们组织成立了以总经理为总指挥，以项目经理负责的工程项目部，实施该项目全过程管理职能，对工程的设计、材料采购、生产制造、运输到施工安装进行全方位的管理。
以质量、工期、安全为中心，以施工阶段为重点，积极配合建设方、总包方的各项工作，协调内部系统及外部的工作。
四、塑钢窗材料要求1、塑钢窗的规格、型号应符合设计要求，五金配件配套齐全，并具有出厂合格证。
2、防腐材料、填缝材料、密封材料、防锈漆、水泥、砂、连接铁脚、连接板等应符合设计要求和有关标准的规定。
3、进场前应先对塑钢窗进行行验收检查，不合格者不准进场。
运到现场的塑钢门窗应分型规格堆放整齐，并存放于仓库内。
搬运时轻拿轻放，严禁扔摔。
五、作业条件及主要设备、工具1、主体结构经有关质量部门验收合格。
工种之间已办好交接手续。
2、检查窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。
3、按图纸要求尺寸弹好门窗中线，并弹好室内+1000mm水平线。
4、检查塑钢窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面损伤、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决。
塑钢窗安装方法
塑钢窗安装方法一、安装流程补贴保护膜→框上找中线→安装固定片→洞中找中线→框进洞口调整、临时固定→与墙体连接→填充弹性材料→洞口饰面清理、嵌缝→扇及玻璃五金件安装→清理、撕下保护膜。
二、安装方法1、安装固定片：固定片采用厚度大于等于1.5mm、宽度大于等于15mm的镀锌钢板。
安装时应采用直径φ3.2mm的钻头钻孔，然后将十字槽盘头自攻螺钉M4x20mm拧入，不得直接锤击钉入。
固定片底位置应距窗角、中竖框、中横框至少150～200mm，固定片之间的距离小于等于600mm，不得将固定片直接装在横框或竖框的接头上。
2、临时固定：挡窗框装入洞口时，其上下框中线与洞口中线对齐。
然后将窗框用木楔临时固定，并调整窗框的垂直度、水平度和直角度。
3、与墙体固定连接：应按对称顺序，先固定上下框，然后固定边框，具体要求如下：（1）混凝土框及砖墙框均采用塑料膨胀螺钉进行加固。
（2）塑料膨胀螺钉的位置同5.2条中固定片的位置要求。
（3）窗框固定后在窗框内侧螺栓孔位置处盖上白色塑料盖，并在塑料盖周边图上白色密封胶，避免雨水等进入窗框腐蚀钢衬。
4、嵌缝：门窗框与洞口之间的伸缩缝内腔应采用闭孔泡沫塑料或发泡聚苯乙烯弹性材料分层填塞。
洞口内外侧与门窗框之间用水泥砂浆等抹平。
靠近铰链一侧，灰浆压住门窗框的厚度以部影响扇的开启为限，待抹灰硬化后，外侧用密封胶密封。
5、门窗框如粘有水泥砂浆，在其硬化前用湿抹布擦拭干净，不得使用硬质材料刮铲门窗框表面。
6、门窗扇及五金附件等，在水泥砂浆硬化后进行安装。
安装时先用电钻打孔，再用自攻螺丝拧入，禁止用铁锤或硬物敲打，避免损坏框料。
三、安装要点1、窗框安装前由我单位负责提供窗框安装的水平、垂直控制线，并负责进行交底。
安装时严格按照水平标高和竖向、洞内进深位置要求安装，将窗框四周用木楔楔紧调整后，窗框固定连接片与洞口墙体射钉固定牢固。
2、门窗框与洞口墙体固定点的位置、间距及固定点的数量要满足规范和技术规程要求。
浅析塑钢门窗安装方法与质量管理
么 鹏 张 格 玲
科
பைடு நூலகம்
浅析塑钢 门窗安装 方法与质量管理
（、 １ 黑龙 江省 千龙 建筑有 限公 司
摘 要 ： 对塑钢 门窗安装方 法与质量 管理措施进行 了探 讨。 针 关键词 ： 塑铜 门窗； 安装 ； 质量管理 １塑钢 门窗较之于木 、 钢及铝合金 门窗的 表 １塑料 门窗安装质 量要 求及检验 方法 优越性 已经成为一种共识 ，不再有人对此持怀 序 号 项 目 质 量 要 求 检 验 方 法 疑态度 。而塑钢 门窗的这些优点在很大程度上 ｌ 门窗安装 门窗框安装横平竖直，高低 一致，组合门窗无错位，平面一致 观察，钢板尺与基准线比较 门窗 联接 Ｉ５ｒ ＇ ￣与墙体联接牢固，不晃动 １ 观察，手 最通 过 Ｐ ＶＣ异 型材特 殊的型 腔结构 设计 实现 ２ 框与 间隙 门窗与墙间隙嵌缝饱满，填塞材料与方法符台设计要求 观察，检查工程记录 的。现今优化的三腔式结构设计对充分 实现塑 墙体 接缝 门窗与墙体接缝有嵌缝密封膏。抹灰均匀，坚实，不影响亩启闭 观察 门窗表面 洁净、平整、光滑，大面无划痕，碰伤，型材无开焊，断裂， 颜色应一致 观察 钢 门窗 的优越性能起 着至关 重要 的作用 。 ３ 五金配件 齐全，无破损，位置正确，安装牢固，使用灵活，达到备 自的使用能力 观察，手搬，尺量 ２塑 钢门窗 的型材 、 制作 、 安装 三个重要 环节 ， 必须环环扣 紧 ， 才能保证质量 ， 必须重视 玻璃应平整，安装牢固，不得有松动现 象，表面应清洁，单面镀腋玻璃 的 以下 几 个 问 题 ： ５ ． 玻璃 镀膜层应 朝向室内；双层玻璃内外表面均应洁净，玻璃夹层内不得有灰尘 观察 和水气，双玻璃条不得翘起，镀膜玻璃的镀膜层应在夹层内 ２１ ． 型材 质量 压 妻 嫠 隙（必 与 璃 部 紧压 与 型 嵌 处 无 显 隙 … 条 接 处 墼条 须 玻 全 贴 ，条 框 材 缝 应 明 缝 ，观 亨 苎 ｍ 头缝 １ ｍ 察 型材质量关系到 门窗质量 和使用 寿命 ， 是 ６ ７ 排水孔 位置正确 ，畅通，配备封盖与门窗框联接紧密 观察， 手搬 推广塑钢门窗成败 的关键 。 型材生产 中， 工艺条 ８ 拼樘料 村增强型钢两端与洞１ ２固定牢靠，拼料与窗框间缝ｌ应用嵌缝膏密封 ； ｝ ｆ 件要求严格 ， 变量 因素多 ， 生产企业必须要有 良 ９ 门扇 关 蠹 关 严 无 曲 形 象 措 均 ， 关 活 关 无 弹 阻 观 ，闭 查深 尺 查 窗 开 皇 闭 密 翘 变 现 ， 接 匀 开 灵 ， 闭 回和 滞 察 开 检 ，度 检 好的设备 、 模具 、 严格的工艺规 范和科学 配方 ， 造成企业整个产品的声誉下降 ， 甚 ３４门窗应安 装得 横平竖直 、 － 高低一致 ， 门 对原料 、 助剂 以及成品进行严格的检验 ， 才能保 户反 映强烈 ， 证 型材质量 。型材使用者应 当选择经过国家或 至使许多用户对塑钢门窗持怀疑态度 ，教训深 窗框 与墙体联接 的牢 固 ， 框墙间伸缩缝采用 弹 塑 抹灰均 匀 ， 实 ， 坚 不影 响 省级机构鉴定 的并 具有生产许可 证的产 品 ， 否 刻 。建 设 部 《 料 门 窗安 装 及 验 收 规 程 》 性 密封材料填塞 饱满 ， 则型材质量难 以保证 。 Ｊ １３ ９ 已经发布实施 ，使塑钢 门窗安装收 窗扇正常启闭 ，框与 内外墙抹灰层之 间隙用嵌 Ｃ ０ —６ Ｊ ２２门窗的制作质量 ． 规范化 ，必将促进塑钢门窗安装水 平的整体提 缝密封膏密封 。 排水位置正确 、 畅通并加 防风盖 帽。 塑钢 门窗生产制作 中 ， 严格把握 以下 几 高 。 应 个质量关键。 安装 门窗必须采用预 留洞 口的方法 ， 严禁 ３ ． ５塑料 门 窗安 装 的允 许偏 差 应符 合 规 第一 ，下料尺寸要准确 。门窗的宽度 、 高 采用连安装 边砌 口或先安装后砌 口。最好 的方 定 。 度， 对角线尺寸均 与下料尺寸准确性有关 ， 是产 法是 ， 主体 工程结束后先进行外墙打底 ， 到上 达 ３ ． ６塑料门窗安装质量要 求和检验方 法应 下垂直平整后 ， 吊线安装塑钢窗 。 再 其优点是能 符 合门窗安装质量要求 的规定 。 品 最 基 本 质量 要 素 。 第二 ， 焊接强度 。塑钢 门窗框 、 四角及梃 保证窗外侧宽窄一致 ，贴面时便于做到缝 隙一 扇 ３ ． ７验收完毕 ， 必须将验 收结 果详细记 录 ， 尤其在拉线安装窗框时能较好地满足上下 存 档备案。 与框的连接部位 均是焊接 ，焊接质量不好将会 致 ， 造成焊接部分开 裂、 缩短使用寿命 。 国家标准规 垂直 、 左右水平 的要求 ， 并为外贴面砖模数提供 ４体会 定焊接角强度平 均值不 得小于 ３０ Ｎ，其中最 了准确数据 。 ００ 塑料 门窗的发展在我 国方兴 未艾 ， 具有 广 小值不低于平均值 的 ７ ％， 有不慎将很难 达 ０ 稍 用无腐蚀材料填实 ， 用密封胶封 闭。采 阔的前景 ， 再 当前市场需求量很大 ， 通过一些施工 到这一要求 。 因此焊机性能要好 ， 操作工人技术 用这种方法施工不便 ， 不易使 窗框 与墙 体连 实践深深体会到 ，必须加强从生产厂原材料开 且 素质要求 ，企业必须配备角强度试验机进行 常 接牢 固， 虽被列为规定 方法 ， 际使用不 多。 始 ， 但实 经安装施工到竣工交付全过程的质量管理 ， 规检测 ， 确保焊接质量。 目前有些工程 中， 将窗框 外包裹的塑料膜 确保塑料门窗的生产与施工质量 。 同时 ， 统一塑 第三 ， 加好增强型钢 。Ｐ Ｃ塑料异型材 的 原料 不动地嵌入水 泥砂浆 。 不会造成 污染 ， Ｖ 虽 但 料门窗的系列规格及配件品种和提高专业设计 抗弯强度只有 铝材 的 １ ８ 钢材 的 １ ４ 为 了增 效果不 好。 ／ ， ２ ／ ， ８ 人员及安装人员的技术水平 ，是推广发展中的 加 钢 性 ， 定 要按 产 品标 准 要 求 和 方 法 在 框 、 一 梃 门窗框 与沿 Ｅ间隙 的材料 宜有泡 沫塑料 业务之急 ， ｌ 这两条加强 了， 将有利于塑料 门窗质 的内腔中装增 强型钢 ， 增强型钢加得好 ， 抗风压 条或 油毡卷条填塞 ， 填塞不宜过 紧， 以免框架变 量的提高 ， 有利于进 一步推广应用 。 强度就能满足使用要求 。用户在选用塑钢 门窗 形 。门窗框 四周 的内外接缝要用密封胶严密嵌 附表格 （ 见表 １ 。 ） 时要把是 否加有增强型钢 ，抗风压强度值作为 缝 。 个 硬 指 标 ，这 也 是 塑 钢 门 窗 能 否 达 到 金 属 门 ３ 安 装 验 收 窗强度 的关键 。 ３１ ． 安装 工程 验收应 按有关 标准规 定 ， 根 第 四， 五金零配件质量要 高。五金零配件 据设计图纸要求进行 验收。 安装完成后 ， 施工单 以及橡胶密封条 、 毛条的质量 ， 直接关系 到门窗 位应做一次全面 自检 ， 自检合格 的基础上 ， 在 方 的使用性能和使用 寿命 。 当前五金件市场较乱 ， 可交付 验收。 验收部门应 进行抽 检或普检 ， 检查 劣质产品很多 ， 生产企业要重视质量 ， 严格控制 的数量按不同门窗品种 、类 型的樘数 ，各抽 检 进货渠道 ， 生产企业要重视质量 ， 严格控制进货 ５ 但 均 不 能 少 于 ３樘 。 ％， 渠道 ， 把好质量关 ， 一味追求利润而降低质量是 ３２ －安装工程 所用门窗质量应 符合行业标 种短期行 为， 一害用户 ， 二害 自己。 准 Ｊ ／３ １ 、Ｇ Ｔ ０ ＧＴ ０ ７ Ｊ ／３ １ ８的有关 规定 。生 产厂家 ２３安 装 质 量 ＿ 必须具有生产许可证 、产品合格证和检测单位 安装施工也是塑钢 门窗质量的重要环 节。 的红章测试报告 。 安装质量好坏将导致门窗的安全性能 、使用性 ３ 安装 门窗 的品种 、 ． ３ 规格 、 开启 方 向 、 位 能、 密封性能 、 温性能和隔声性 能的好坏 。有 置及数量应符合设计要 求 ， 保 门窗及 封条 、 双层玻 的企业重视了型材 质量和制造质量 ，但安装 队 璃隔条和五金 配件的物理性 能应与建筑设计 要 伍技术素质差 ， 门窗安装后达不到使用要求 ， 用 求相适 应 ， 不得任 意更 改。
塑钢门窗安装技术国家规范
塑钢门窗安装技术国家规范篇一：2015.12.30 塑钢门窗技术要求塑钢门窗技术要求1. 材料质量及技术要求：1.1. 塑钢型材1.1.1. 塑钢门窗型材的选用应符合下表要求：01.1.2. 塑钢门窗的扇和框均应使用45碰角制作，严禁其他连接方式；1.1.3. 塑钢推拉门窗下滑应设置泄水孔（必须用专用模具冲压成孔），保证槽内积水顺畅排出；1.1.4. 推拉门窗及平开窗采用1.5mm厚钢衬。
平开门采用2.0mm厚钢衬。
型材腔体要求满钢。
1.1.5. 塑钢推拉门窗应设置防脱轨装置和限位器；1.1.6. 中标单位在厂内制作完毕后至工程通过竣工验收期间内，型材室内、室外所有外露面均应有保护膜或纸胶带保护；该保护膜或纸胶带在竣工验收前由中标单位接招标单位通知后自行清除；1.1.7. 塑钢门窗型材的基材应满足：GB/T8814－2004《门、窗未增塑聚氯乙稀（PVC-U）型材》、JG/T140－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料窗》、JG/T180－2005《未增塑聚氯乙稀（PVC-U）塑料门》等；型材壁厚检查只允许符合规范B类要求，否则按不合格论；1.2. 玻璃1.2.1. 玻璃的选用应符合下表：1.2.2. 离地900mm内使用安全玻璃。
单片玻璃≥1.5平方使用安全玻璃。
推拉门使用安全玻璃。
1.2.3. 应按《建筑玻璃应用技术规程》（JGJ113-2009）进行设计。
玻璃具体厚度应根据抗风压计算确定，并提供抗风压计算书，玻璃原片的最小厚度应不小于5mm1.2.4. 玻璃原片选用汽车级或更高等级产品，投标单位应明确选用的品牌，中标单位应向招标单位提供购买凭证；1.2.5. 玻璃原片指定的品牌为：成玻、台玻、洛玻。
1.2.6. 除卫生间选用磨砂玻璃外，其余部位门窗都选用白玻；1.2.7. 投标单位应在投标文件中提供所有门窗型的玻璃设计详图，详细注明每个分隔的玻璃使用的种类及规格，并对本工程门窗玻璃配置负全部责任。
塑钢门窗施工工艺与质量标准
塑钢门窗施工工艺与质量标准一、总则1、范围本标准规定了PVC 塑料门窗安装的施工要求、方法和质量控制标准。
本标准适用于一般工业与民用建筑中PVC 塑料门窗的安装2、规范性引用文件2、下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款，内容随最新版本更新适用于本标准。
GB 50300—2001 建筑工程施工质量验收统一标准GB 50210—2018 建筑装饰装修工程质量验收标准JGJ103—2008 塑料门窗工程技术规程一、施工准备1 技术准备1.1塑料门窗设计图纸应规定门窗的规格、类型、尺寸、数量，开启方向和五金配件的配置要求。
1.2 施工技术交底文件应明确门窗的安装位置，连接方法及其他安装要求。
1.3 应根据工程实际情况编制详细的施工组织方案（或作业指导书）。
2 物资准备2.1 安装的成品门窗框、扇、纱扇和五金配件的品种、规格、型号、质量和数量应符合设计要求。
五金配件齐全，并具有出厂合格证、材质检验报告并加盖厂家印章。
2.2 安装材料：连接件、自攻螺钉、尼龙胀管或膨胀螺栓、发泡轻质材料（聚氨脂泡沫等）、建筑防水胶、建筑密封胶、玻璃垫片、塞缝填充物、五金配件等应符合设计要求。
3 施工设施准备3.1 施工机械手枪钻、自攻钻、射钉枪、电锤等。
3.2 工具用具螺丝刀、对拔木楔、吊线墜、锉刀、剪刀、钢錾子、木榔头等。
3.3 监测装置钢卷尺、水平尺、水平管、靠尺、塞尺。
4 作业条件准备4.1 主体结构已经经有关质量部门验收合格，工种之间已办理交接手续，按门窗设计图纸核对门窗型号、规格、开启方向，检查门窗框扇有无变形，玻璃及零件是否损坏，破损产品及时修复或更换。
4.2 逐个检查已抹砂浆的预留洞口实际尺寸（包括应留的缝隙）与施工设计图核对，偏差处已及时整改。
4.3 准备简易脚手架及安全设施。
4.4 预留的门窗洞口周围应无影响门窗安装的障碍物。
4.5 施工现场应有安全可靠的电源二、施工工艺1 施工工艺流程塑料门窗安装工艺流程图2 操作要求2.1 弹门窗安装位置线：门窗洞口周边的抹灰层或面层达到强度后，按照技术交底文件弹出门窗安装位置线，并在门窗安装线上弹出膨胀螺栓的钻孔参考位置，钻孔位置应与窗框连接件位置相对应。
(技术规范标准)塑钢门窗工程技术标准(版)
塑钢门窗技术标准B 0版编制熊建平审核朱文博批准周文理发布日期2013年1 月29 日目录1.总则 (4)2.术语及符号 (4)2.1.术语 (4)2.2.符号 (4)3.材料要求 (5)3.1.一般规定 (5)3.2.型材 (5)3.4.玻璃 (6)3.5.密封材料 (7)3.6.五金配件 (8)3.8.增强型钢 (9)3.9.紧固件 (10)4.门窗设计 (11)4.1.一般规定 (11)4.2.门窗立面设计 (12)4.3.反复启闭性能 (13)4.4.抗风压性能 (13)4.5.水密性能 (13)4.6.气密性能 (14)4.7.保温性能与隔热性能 (14)4.8.隔声性能 (15)4.9.门窗五金件设计 (15)4.10.采光性能 (20)4.11.玻璃防热炸裂要求 (20)4.12.玻璃的安全性要求 (21)4.13.其他安全性设计要求 (21)4.14.结露验算 (21)5.门窗构造设计 (22)5.1.一般规定 (22)5.2.塑钢门窗玻璃设计 (22)5.3.门窗受力杆件设计 (23)5.4.连接设计 (24)5.5.隐框窗硅酮结构密封胶设计 (25)5.6.水密性能设计 (25)5.7.气密性能设计 (25)5.8.隔声性能设计 (26)5.9.保温、隔热性能设计 (26)5.10.采光性能设计 (26)5.11.防雷设计 (26)6.加工制作 (27)6.1.一般规定 (27)6.2.门窗构件加工精度 (27)6.3.门窗组装 (30)6.4生产过程的检验项目和检测方法 (31)6.5.成品保护 (32)7.安装施工 (32)7.1.一般规定 (32)7.2.施工准备 (32)7.3.门窗框安装 (33)7.4.玻璃安装 (35)7.5.门窗扇及开启五金件安装 (36)7.6.清理和成品保护 (36)7.7.安全技术措施 (37)8.工程验收 (37)8.1.一般规定 (37)8.2.主要项目 (38)8.3.一般项目 (38)8.4.质量验收 (38)9.保养与维修 (39)9.1.一般规定 (39)9.2.检查与维修 (40)1.总则1.1.本标准适用于武汉万科塑钢门窗的设计、制作、安装、验收、维护。
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塑钢门窗安装及验收规程塑钢门窗安装规范
塑钢窗是继木、铁、铝合金窗之后，在90 年代中期被国家积极推广的的一种窗户形式。
由于其价格较低，性能价格比较好，现仍被广泛使用。
相信很多人还不够了解塑钢窗，下面我们就一起来看看塑钢门制作质量检验标准、塑钢门窗的安装标准。
1、合格塑钢窗的标
准 1 塑钢窗的表面应平滑，颜色应基本均匀一致，无裂纹、无气泡，焊接清理平整规矩，
不得有影响使用的伤痕杂质等缺陷。
平均角。
2 室外窗应有排水槽，长度为25mm，槽要平直，不能将型材下边打透。
确保侵入框内的水及时排出室外，并有防尘效果。
3 窗框扇宽高尺寸的允许偏差，2米以下门窗应不大于+3mm，2米以上门窗应不大于+3.5mm。
4 窗框扇的对角线尺寸之差，允许偏差(300mm~900mm)≤+2.0mm，(901mm~1500mm)≤+2.5mm，(1502mm~2000mm)≤+3.0mm，
5 相邻两构件装配间隙小于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度，应不大于0.8mm。
6 玻璃压条下面角缝间隙，应不大于1mm，装配牢固，不得在一边使用两根压条。
7 五金配件安装位置正确，数量齐全，安装牢固，开关灵活，并有足够的强度。
8 密封条装配后应均匀、牢固，接口严密，无脱槽现象。
9 框、扇装配后，不得妨碍开关功能，门窗扇不应翘曲。
10 每根型钢的固定，螺丝不得少于3个，其间距不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
固定后的型钢不得松动。
11 玻璃尺寸，从窗框、窗扇的透光边缘算起，每边搭接应不小于8mm，装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震垫块。
2、塑钢门制作质量检验标准 1 塑钢门的表面应平滑，颜色应基本一致，无裂纹、无气泡，焊缝清理平整规矩，不得存在影响使用的伤痕、杂质等缺陷。
框和扇角强度平均值不低于3000N。
2 门用型钢及其紧固
件的表面应做防锈处理，型钢厚度应不小于1.2mm，固定每根型钢的紧固件不得少于3个，其间距应不大于300mm，距型钢端头应不大于100mm。
固定后的型钢不得松动。
3 门应有排水槽，使浸入框内的水及时排出室外。
4 门框、门扇的高度允许误差(2米以下)≤+2.0mm，(2m以上)≤+3.5mm 5 门扇对角线尺寸差不大于3mm。
6 门板拼装的允许缝隙应不大于0.6mm。
7 相邻两构件装配间隙应不大于0.5mm，相邻两构件焊接处的同一平面度应不大于0.8mm。
8 门框、门扇组装后铰链部位(未装密封条时)的配合间隙，允许偏差为1mm~2mm。
9 门框、门扇四周搭接宽度应均匀，平开门搭接超过密封条的允许误差≤2.5mm，平开门扇装配时应吊高2mm，推拉门框、门扇四周搭接量(超过毛条)的允许偏差为-3.5~+1.5mm。
10 门框、门扇装配后，不得妨碍开关功能，门扇不应翘曲。
11 五金配件安装位置应准确，数量应齐全，安装应牢固。
12 密封条装配后应均匀，牢固，接口精密，无脱槽现象。
13 压条装配后应牢固。
压条转角部位时接处间隙应不小于3mm。
14 玻璃尺寸，从门框、门扇的透光边缘算起，每边搭应不小于8mm。
装玻璃时，在玻璃四周必须装配防震块。
3、塑钢门窗安装规范 1 为了保证塑钢门窗安装施工的质量，特制订本规范。
本规范适用于塑钢窗(含平开窗、推拉窗和组合窗)，塑钢门(含平开门、推拉门)及门连窗的安装。
2 门窗安装的质量要求。
2.1.1安装过程中所使用的门窗部件、配件、材料等在运输、保管和施工过程中应采取措施防止其损坏和变形。
2.1.2门窗应放置清洁、平整的地方，且避免日晒雨淋。
均应立放，倾斜角度不小于70°。
2.1.3装卸门窗应轻拿轻放，不得撬、摔、砸，不得在框扇内插入抬扛起吊。
2.1.4安装前，应按设计图纸的要求检查门窗的数量、品种、规格和开启方向，门窗五金件、密封条、紧固件应齐全，不合格者应予以更换。
2.2 门窗安装 2.2.1固定片安装位置应与预埋块相吻合，但不得将固定片装在中横框、中竖框、拼樘料位置，相邻固定片之间间距应不大于600mm。
除固定片以外，还可用专用膨胀螺栓固定，其间距不大于600mm。
专用膨胀螺栓的位置应与工程预埋块的位置相吻合。
2.2.2外窗应从高层垂吊找出洞口中线，并使窗框中线与之对齐，同时按要求的标高将窗框放到位，窗的上下框四角及中间应用木楔作临时固定。
然后调整窗框的水平度垂直度以及在洞口墙体厚度方向的位置。