《固容规》和GB
《固定式压力容器安全技术监察规程》

《固定式压力容器安全技术监察规程》1.总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全运行,保护人民生命和财产安全,促进国民经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。
1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置处使用的压力容器(以下简称压力容器,注1-1)。
注1-1:对于为了某一定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器管理。
注意:1、固定式压力容器的定义。
2、生产区域内运送物料的罐车属于固定式压力容器。
3、移动式压力容器的特点:①商业行为②环境变化。
1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的固定式压力容器:(1)工作压力大于或者等于0.1MPa;(注1-2)(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L;(注1-3)(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
(注1-4)其中,超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定,非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定,简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2:工作压力指压力容器在正常工作情况下,容器顶部可能达到的最高压力(表压力)。
注1-3:容积是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。
一般应当扣除永久连接在容器内部的内件的体积。
注1-4:容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。
注意:1、现在工作压力其实就是原来的最高工作压力,且是对各压力腔而言的。
2、在同张图样上不能同时满足如:《简单压力容器安全技术监察规程》、《固定式压力容器安全技术监察规程》的要求。
3、关于“气相空间”;如果已经断定一个容器是《固容规》管辖的压力容器,则进行类别划分时,计算其PV值的容积应当取该容器(压力腔)的整个容积,不是仅考虑气相空间。
压力容器模板

W
检验员
W
检验员
W 焊接检验员
W
检验员
H NDE责任人
W
检验员
W
检验员
W 焊接检验员
W
检验员
W 焊接检验员
H NDE责任人
W
检验员
W
检验员
W
检验员
W
检验员
W 焊接检验员
H NDE责任师
W
检验员
W
检验员
W
检验员
W 焊接检验员
W
检验员
W
检验员
W 焊接检验员 H 检验责任师
B
/ C / C
B
/
C
/
C
WPS
备注
外购 外购 外购 外购 外购 外购
1)下料 筒
5
体 2)卷制成形 制 3)A缝焊接
造 4)筒节校圆
5)RT检测
1)下料
6
夹 套 制
2)卷制成形 3)A缝焊接
造 4)筒体校圆
5)封闭环A缝焊接
6)RT检测
1)封头划线开孔
2)筒体划线开孔
3)筒体之间环缝组对
4)筒体封头组对
5)B缝焊接
7
内 筒 组
《固容规》 《固容规》、GB/T150审查设计数据、技术要求 审查容器结构、用材 审查管口方位、图面尺寸 审查制造工艺的可行性
图纸审查记录 设计图纸 设计计算书
设计责任人 工艺责任人 R 材料责任人 焊接责任人 检验责任人
NB/T 47015-2011 设计图纸、PQR
WPS
R
焊接工艺员 焊接责任人
资料审核
固容规、GB/T150-2011 竣工图、监检证书
固规(压力容器容规)介绍

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11.锻焊式压力容器(“固规”笫一百零二条)
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8.焊接返修(“固规”笫六十七条)
(1) “固规”强调焊接返修前应进行焊接工艺评定或有评 定合格的焊接工艺支持,以保持返修的质量。
(2) “固规”与“原容规”一致规定“要求焊后消除应 力热处理的压力容器,一般应在热处理前进行焊接返修”。 对于在热处理后进行返修的容器, “固规”将“原容规”要 求“返修后应再做热处理”这一硬性规定,修改为“返修后 应当进行适当的处理”以增加方法选择的多样性,在保证产 品基本安全的前提下,考虑不同的方案可操作性并尽善尽量 节约能源。
9.快开门容器( 《固规》笫四十八条)
明确快开门结构的定义(指通过外缘齿在压力容器圆筒 的法兰卡箍齿内旋转啮合实现快速密封。而用螺栓法兰或快 装螺栓的连接不属于快开门压力容器)并要求应当进行疲劳 分析设计及满足安全联锁装置的要求。
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笫四章 制造
1.出厂资料( 《固规》笫六十条) 保留原出厂资料要求,但删除了附件中具体质量证明文件
(4)将“原容规”对耐压试验时“升压到规定的试验压力,保 压30分钟,然后,降至规定试验压力的80%(指液压)或87%(指气 压) ”的规定修改为“升压到规定的试验压力,保压足够时间, 然后降至设计压力”。(“固规”笫九十五条三款)
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(5)考虑到耐压试验时,因临时受压元件焊接质量不良而存 在诱发事故的可能,“固规”增加了“耐压试验时,压力容 器上焊接的各种临时受压元件,其焊接与无损检测要求应当 与永久受压元件相同”。(“固规”笫九十三条) (6)考虑到夹套搪玻璃设备进行压力试验,有可能诱发搪玻 璃层出现裂纹,从而降低其耐蚀功能,因此,删除“原容规” 对这类产品进行耐压试验的要求。 (7)为满足日益增多的高严密性容器检漏的需要,依据检漏 技术发展现状,将“原容规”中单一的气密性试验,扩充至 气密性试验、氨检漏试验、卤素检漏试验及氦检漏试验四种 检漏试验方法,并对三种新增加的检漏方法提出了原则要求。 (“固规”笫一百条)
《固容规》和GB150

固定式固定式压力容器安全技术监察规程1总则1.1目的为了保障固定式压力容器安全运行,保护人民生命和财产安全,促进国民经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。
1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器(以下简称压力容器,注(1-1)。
注1-1:对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。
1.3适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器:(1)工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2);(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L(注1-3);(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体(注1-4)。
其中,超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定,非金属压力容器应当符合《非金属固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,简单压力容器应当符合《简单固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2:工作压力,是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力)。
注1-3:容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。
一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。
注1-4:容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。
1.4适用范围的特殊规定压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定,负责本条范围内压力容器的安全管理。
1.4.1只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内,容积大于或者等于25L的下列压力容器,只需要满足本规程第l、3、4章的规定:(1)《简单固定式压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐;(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器;(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器;(4)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐;(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;(6)电力行业专用的全封闭式组合电器(如电容压力容器);(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具;(8)机器设备上附属的蓄能器。
固容规

固定式压力容器安全技术监察规程1 总则1.1 目的为了保障固定式压力容器的安全运行,保护人民生命和财产的安全,促进国民经济的发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。
1.2 固定式压力容器固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器(以下简称压力容器,注1-1)注1-1:对于为了某一特定用途,仅在装置或者场区内部搬动,使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。
1.3 适用范围本规程适用于同时具备下列条件的压力容器:(1)最高工作压力大于或者等于0.1MPa;(注1-2)(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L;(注1-3)(3)盛装介质为气体、液化气体以及最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体。
(注1-4)其中超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定;非金属压力容器应当符合《非金属压力容器安全技术监察规程》的规定;简单压力容器应当符合《简单压力容器安全技术监察规程》的规定。
注1-2:工作压力,是指压力容器在正常工作情况下,其顶部可能达到的最高压力(表压力)。
注1-3:容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。
一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。
注1-4:容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L 时,也属于本规程的适用范围。
1.4 适用范围的特殊规定压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定,负责本条范围内压力容器的安全管理。
1.4.1 只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器本规程适用范围内,容积大于或者等于25L 的下列压力容器,只需要满足本规程第1、3、4 章的有关规定:(1)《简单压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐;(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器;(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器;(4)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或气压给水(泡沫)压力罐;(5)水处理设备中的离子交换或过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;(6)电力行业专用的全封闭式组合电器(如电容压力容器);(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机及承压的橡胶模具;(8)机器设备上附属的蓄能器。
压力容器换证评审问题集0916

压力容器换证评审问题集(2015.09.16)1.高压U型换热器壳程介质为液体时且操作压力较低时,设计压力的选取问题。
2.高压容器结构特点1)筒体为厚壁筒或多层。
2)封头为球形或平盖(小直径)。
3)筒体上下采用法兰连接,采用筒体端部结构。
4)密封不采用普通垫片,采用金属垫,密封结构形式多采用自紧式。
5)开孔补强采用整体补强,不采用补强扳结构。
小接管采用安放式结构。
6)接管法兰采用长颈法兰、透镜垫、缩颈双头螺柱、厚螺母3.简述厚壁筒应力分布情况(内压作用下)1)环向应力(拉应力):内壁最大,外壁最小,内外壁应力差等于内压力。
2)轴向应力(拉应力):沿壁厚均布。
3)径向应力(压应力):内壁最大,外壁等于零,内外壁应力差等于内压力4.中径公式适用于厚壁筒情况中径公式可适用于K≤1.5,此时中径公式计算的应力比按拉美公式计算的最大环向应力小3.8%。
5.平盖受力比较简支板:最大应力在中心,径向、环向弯曲应力相等。
固支板:最大应力在边缘,为径向弯曲应力。
简支板的最大应力大于固支板的最大应力。
6.换热器壳程圆筒最小厚度的考虑因素?局部应力和装配检修。
7.换热管排列方式及比较?三角形:排管紧凑,管间清理不方便。
正方形:管间清理方便,但排管少。
8.折流板的作用?①增加壳程介质的流速,提高换热效率。
②起到支承板的作用。
当壳程介质为两相并存时(为蒸汽)弓形折流板缺口必须左右布置,否则会造成壳程第一块折流板处形成水封,导致壳程换热失效。
9.U形换热器、固定管板换热器管板受力的比较?压力作用时,固定管板受力好于U形管板。
管壳温差作用时,U形管板受力好于固定管板。
10.固定管板管束最大应力的发生部位?固定管板最大应力发生在板边缘。
边缘管子受力最大。
当壳程设置有膨胀节时,要具体问题具体分析。
11.制备产品焊接试件的目的是什么,有何意义?12.焊接残余应力对容器静力强度有何影响焊接残余应力本身不影响容器静力强度。
但对脆性断裂、应力腐蚀和疲劳容器会产生不良影响,故需消除。
《固容规》培训讲义.共78页文档

26、要使整个人生都过得舒适、愉快,这是不可能的,因为人类必须具备一种能应付逆境的态度。——卢梭
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27、只有把抱怨环境的心情,化为上进的力量,才是成功的保证。——罗曼·罗兰
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28、知之者不如好之者,好之者不如乐之者。——孔子
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29、勇猛、大胆和坚定的决心能够抵得上武器的精良。——达·芬奇
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30、意志是一个强壮的盲人,倚靠在明眼的跛子肩上。——叔
11、战争满足了,或曾经满足过人的 好斗的 本能, 但它同 时还满 足了人 对掠夺 ,破坏 以及残 酷的纪 律和专 制力的 欲望。 ——查·埃利奥 特 12、不应把纪律仅仅看成教育的手段 。纪律 是教育 过程的 结果, 首先是 学生集 体表现 在一切 生活领 域—— 生产、 日常生 活、学 校、文 化等领 域中努 力的结 果。— —马卡 连柯(名 言网)
13、遵守纪律的风气的培养,只有领 导者本 身在这 方面以 身作则 才能收 到成效 。—— 马卡连 柯 14、劳动者的组织性、纪律性、坚毅 精神以 及同全 世界劳 动者的 团结一 致,是 取得最 后胜利 的保证 。—— 列宁 摘自名言网
15、机会是不守纪律的。——雨果
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压力容器定期检验细则

压力容器定期检查细则1.总则为认真贯彻执行《特种设备安全监察条例》,保证在用压力容器检查工作质量,特制定本细则。
本细则合用于已经注册登记旳固定式在用压力容器(不包括超高压容器、在用医用氧舱)旳定期检查。
2.检查根据本细则根据旳原则未注年号旳,应使用压力容器制造时所根据旳版本。
(1)《特种设备安全监察条例》;(2)TSG R0004-2023《固定式压力容器安全技术监察规程》(如下简称《固容规》);(3)TSG R7001《压力容器定期检查规则》;(4)GB150《钢制压力容器》;(5)GB151《管壳式换热器》;(6)GB12337《钢制球形储罐》;(7)GB18442《低温绝热压力容器》;(8)HG20585《钢制低温压力容器技术规定》;(9)有关旳技术原则及设计文献。
3检查前准备3.1检查时机压力容器定期检查工作包括全面检查和耐压试验。
.1全面检查是指压力容器停机时旳检查。
其检查周期为:⑴安全状况等级为1、2级旳,一般每6年一次;⑵安全状况等级为3级旳,一般3~6年一次;⑶安全状况等级为4级旳,其检查周期由检查机构确定;⑷压力容器一般应当于投用满3年时进行初次全面检查。
.2耐压试验是指压力容器全面检查合格后,所进行旳超过最高工作压力旳液压试验或者气压试验。
3.2现场条件3.2.1使用单位检查前旳准备工作容器在检查前应当具有如下条件:(1)影响全面检查旳附属部件或者其他物体,应当按检查规定进行清理或者拆除;(2)为检查而搭设旳脚手架、轻便梯等设施必须安全牢固(对离地面3m以上旳脚手架设置安全护栏);(3)需要进行检查旳表面,尤其是腐蚀部位和也许产生裂纹性缺陷旳部位,必须彻底清理洁净,母材表面应当露出金属本体,进行磁粉、渗透检测旳表面应当露出金属光泽;(4)被检容器内部介质必须排放、清理洁净,用盲板从被检容器旳第一道法兰处隔断所有液体、气体或者蒸汽旳来源,同步设置明显旳隔离标志。
严禁用关闭阀门替代盲板隔断;(5)盛装易燃、助燃、毒性或者窒息性介质旳,使用单位必须进行置换、中和、消毒、清洗,取样分析,分析成果必须抵达有关规范、原则旳规定。
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注1-3:容积,是指压力容器的几何容积,即由设计图样标注的尺寸计算(不考虑制造公差)并且圆整。一般应当扣除永久连接在压力容器内部的内件的体积。
注1-4:容器内介质为最高工作温度低于其标准沸点的液体时,如果气相空间的容积与工作压力的乘积大于或者等于2.5MPa·L时,也属于本规程的适用范围。
(2)工作压力与容积的乘积大于或者等于2.5MPa·L(注1-3);
(3)盛装介质为气体、液化气体以及介质最高工作温度高于或者等于其标准沸点的液体(注1-4)。
其中,超高压容器应当符合《超高压容器安全技术监察规程》的规定,非金属压力容器应当符合《非金属固定式压力容器安全技术监察规程》的规定,简单压力容器应当符合《简单固定式压力容器安全技术监察规程》的规定。
(4)旋转或者往复运动的机械设备中自成整体或者作为部件的受压器室(如泵壳、压缩机外壳、涡轮机外壳、液压缸等);
(5)可拆卸垫片式板式热交换器(包括半焊式板式热交换器)、空冷式热交换器、冷却排管。
1.6压力容器范围的界定
本规程适用的压力容器,其范围包括压力容器本体和安全附件。
1.6.1压力容器本体
压力容器的本体界定在下述范围内:
(1)压力容器与外部管道或者装置焊接连接的第一道环向接头的坡口面、螺纹连接的第一个螺纹接头端面、法兰连接的第一个法兰密封面、专用连接件或者管件连接的第一个密封面;
(2)压力容器开孔部分的承压盖及其紧固件;
(3)非受压元件与压力容器的连接焊缝。
压力容器本体中的主要受压元件,包括壳体、封头(端盖)、膨胀节、设备法兰,球罐的球壳板,换热器的管板和换热管,M36以上(含M36)的设备主螺柱以及公称直径大于或者等于250mm的接管和管法兰。
1.2固定式压力容器
固定式压力容器是指安装在固定位置使用的压力容器(以下简称压力容器,注(1-1)。
注1-1:对于为了某一特定用途、仅在装置或者场区内部搬动、使用的压力容器,以及移动式空气压缩机的储气罐按照固定式压力容器进行监督管理。
1.3适用范围
本规程适用于同时具备下列条件的压力容器:
(1)工作压力大于或者等于0.1MPa(注1-2);
《固容规》和GB
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固定式固定式压力容器安全技术监察规程
1总则
1.1目的
为了保障固定式压力容器安全运行,保护人民生命和财产安全,促进国民经济发展,根据《特种设备安全监察条例》,制定本规程。
(7)JB/T 4734《铝制焊接容器》;
(8)JB/T 4745《钛制焊接容器》;
(9)JB/T 4755《铜制压力容器》;
(10)JB/T 4756《镍及镍合金制压力容器》。
注1-5:本规程的引用标准中,凡是注明年号的,其随后所有的修改单(不包括勘误的内容)或者修订版均不适用于本规程;凡是不注明年号的,其最新版本适用于本规程。
1.9不符合本规程时的特殊处理规定
采用新材料、新技术、新工艺以及有特殊使用要求的压力容器,不符合本规程要求时,相关单位应当将有关的设计、研究、试验等依据、数据、结果及其检验检测报告等技术资料报国家质量监督检验检疫总局(以下简称国家质检总局),由国家质检总局委托有关的技术组织或者技术机构进行技术评审。技术评审的结果经过国家质检总局批准后,采用新材料、新技术、新工艺的压力容器方可进行试制、试用。
1.4适用范围的特殊规定
压力容器使用单位应当参照本规程使用管理的有关规定,负责本条范围内压力容器的安全管理。
1.4.1只需要满足本规程总则、设计、制造要求的压力容器
本规程适用范围内,容积大于或者等于25L的下列压力容器,只需要满足本规程第l、3、4章的规定:
(1)《简单固定式压力容器安全技术监察规程》不适用的移动式空气压缩机的储气罐;
(6)电力行业专用的全封闭式组合电器(如电容压力容器);
(7)橡胶行业使用的轮胎硫化机以及承压的橡胶模具;
(8)机器设备上附属的蓄能器。
1.4.2只需要满足本规程总则、设计和制造许可要求的压力容器
容积大于lL并且小于25L,或者内直径(对非圆形截面,指截面内边界的最大几何尺寸,例如矩形为对角线,椭圆为长轴)小于150mm的压力容器,只需要满足本规程总则和3.1、4.1.1的规定,其设计、制造按照相应产品标准的要求。
1.4.3只需满足总则和制造许可要求的压力容器
容积小于或者等于1L的压力容器,只需要满足本规程总则和4.1.1的规定,其设计、制造按相应产品标准的要求。
1.5不适用范围
本规程不适用于下列压力容器:
(1)移动式压力容器、气瓶、氧舱;
(2)锅炉安全技术监察规程适用范围内的余热锅炉;
(3)正常运行工作压力小于0.1MPa的容器(包括在进料或者出料过程中需要瞬时承受压力大于或者等于0.1MPa的容器);
1.6.2安全附件
压力容器的安全附件,包括直接连接在压力容器上的安全阀、爆破片装置、紧急切断装置、安全联锁装置、压力表、液位计、测温仪表等。
1.7压力容器类别
根据危险程度,本规程适用范围内的压力容器划分为三类,以利于进行分类监督管理,压力容器类别划分方法见附件A。
1.8与技术标准、管理制度的关系
本规程规定了压力容器的基本安全要求,有关压力容器的技术标准、管理制度等,不得低于本规程的要求。
(2)深冷装置中非独立的压力容器、直燃型吸收式制冷装置中的压力容器、铝制板翅式热交换器、空分装置中冷箱内的压力容器;
(3)无壳体的套管热交换器、螺旋板热交换器、钎焊板式热交换器;
(4)水力自动补气气压给水(无塔上水)装置中的气压罐,消防装置中的气体或者气压给水(泡沫)压力罐;
(5)水处理设备中的离子交换或者过滤用压力容器、热水锅炉用膨胀水箱;
1.10引用标准
本规程的主要引用标准(以下简称本规程引用标准,注1-5)如下:
(1)GB 150《钢制压力容器》;
(2)GB 151《管壳式换热器》;
(3)GB12337《钢制球形储罐》;
(4)JB/Байду номын сангаас 4710《钢制塔式容器》;
(5)JB/T 4731《钢制卧式容器》;
(6)JB 4732《钢制压力容器一分析设计标准》;