碎石土施工技术交底
碎石土搅拌桩施工技术交底
碎石土搅拌桩施工技术交底
介绍
本文档旨在对碎石土搅拌桩的施工技术进行交底，以确保施工人员了解并正确执行相关操作。
工艺流程
1. 场地准备：清理施工现场的杂物和障碍物，确保场地平整且无隐患。
2. 横截面设置：根据设计要求，在场地上进行横截面的标定和标识。
3. 钻孔：使用搅拌桩机进行钻孔操作，确保钻孔的深度和位置准确。
4. 砌筒：在钻孔的同时进行碎石土注入，控制注入速度和注入压力，确保砌筒的密实度和质量。
5. 钻杆回收：在砌筒养护后，使用钻杆回收设备将钻杆取出。
6. 封顶：在砌筒养护期间，进行封顶处理，防止杂质进入砌筒内部。
7. 压实整平：完成所有搅拌桩的施工后，使用振动压实设备对土层进行整平和压实。
8. 检查验收：对施工完成的碎石土搅拌桩进行检查和验收，确保质量符合要求。
安全注意事项
1. 施工人员必须穿戴好安全帽、安全鞋和其他必要的个人防护装备。
2. 操作人员必须熟悉搅拌桩机的使用方法，并遵循相关的操作规程。
3. 在施工现场设置明显的安全警示标志，确保其他人员远离施工区域。
4. 注意施工现场的通风和防火措施，以防止意外事故的发生。
5. 定期检查和维护搅拌桩机及相关设备，确保其工作正常。
以上是对碎石土搅拌桩施工技术的交底内容，请施工人员严格按照要求执行，确保施工质量和安全。
路基土方技术交底内容
路基施工技术交底内容一．工程概况：路线全长4.75km，起讫点桩号为K0+000～K4+750。
其地质情况为近代三角州相的松散堆积层，地下水位高，线路表壳土层多为低液限粘土，含水量较高，根据室内土工试验结果，本标段采取掺石灰的方法对取土坑的土进行改良。
工程数量：路基土方：填方194090m3，挖方5522m3；清淤回填：挖淤泥43673.45 m3，回填5%石灰土68974.75 m3，回填碎石土25301.3 m3。
二、施工材料及试验：1、路基用土不得使用淤泥、沼泽土、有机土、含草皮土、生活垃圾、树根和含有腐朽物质的土。
2、液限大于50、塑性指数大于26的土，以及含水量超过规定的土，不得直接作为路基填料。
3、按照设计文件要求，路基用石灰必须是三级标准以上。
4、路基土的压实最佳含水量及最大干密度以及其他指标应在路基修筑半个月前，在取土地点取具有代表性的土样进行击实实验确定。
击实试验操作方法按现行部颁《公路土工试验规程》进行。
每种土至少应取一组土样试验且同时频率必须满足1组/5000m3。
施工中如发现土质有变化，我部试验室及时补做全部土工试验。
5、所有用于路基施工石灰土及石灰必须是自检合格且经监理工程师批准的，否则，不得用于路基填筑施工（路基填料的详细要求见附件）。
三、施工工艺及技术方案：㈠、清淤回填：1、施工测量：（1）、在清淤回填工程开工前，我部安排专职测量人员对路段内涉及的清淤河塘、沟渠位置、河塘水面高程等做逐一调查，并在平面图上对沟塘进行编号和标出与路线中心线之间的关系。
（2）、清淤回填工程开工前的横断面测量为全面恢复中线、测放边桩或控制方向桩（每10~20m一断面，不规则沟塘加密5~10米一断面）。
（3）、在围堰排水后测出沟、塘淤泥面标高及大致淤泥深度，在清淤前大致估算一下淤泥方量，发现实际清淤量与设计清淤量相差比较大时，应及时查明原因，并向监理工程师或业主报告。
清淤回填前、后横断面的测量为每5米1个点，每断面不小于5个点。
碎石土施工技术交底
5、临时施工便道修筑完成，可确保运输设备通行。
6、机械设备配置
序号
名称
型号
吨位（t）
容量（m3）
数量（台）
1
挖掘机
250
1.2 m3
2
2
推土机
160
1
3
平地机
CGE416
1
4
振动压路机
622
20t
1
5
自卸汽车
10 m3
10
6
装载机
ZL50
技 术 交 底
工程名称
路基工程
施工单位
西双版纳五岳建设有限公司
分项工程名称
碎石土工程
交底对象
碎石土填筑现场施工人员
一、施工前期准备
1、熟悉图纸、技术规范和线路控制桩点。
2、碎石应用质地紧韧、耐磨、具有一定级配的透水性良好的材料,如破碎花岗岩或石灰岩。软硬不同的材料不得掺合使用，不允许使用同粒径碎石、山皮石、风化石子及不稳定矿渣。碎石应为多棱角块体、清洁无土、不含石粉及风化杂质，且符合下列要求：
会
签
栏
交底日期
参 加 单 位
参 加 人 员
参 加 单 位
参 加 人 员
勐海工业园区1-4号道路工程
碎
石
土
填
筑
技
术
交
底
勐海工业园区1-4号道路工程项目经理部
2014年11月
4、压实度
此土石混填压实度检测以灌沙法为主，填筑时每层分别控制压实度达到95%以上
5、施工前准备
5.1、开工前做好施工测量工作。试验路段的边桩，高程。标识每层松铺的高程。
碎石土施工技术交底
施工准备 测量放样 平整场地
料场确认 原材料试验
画方格
取料 运料，拌合，摊铺
.
.
推土机推平 平地机平料 静压一遍 检测压实度及测量标志桩标高
小振 检测压实度并测量标志桩标高
布设标志桩并测量其 洒水或晾晒
（ A ）强振 +静压 检测压实度并测量标志桩标高
循环到 (A) 至压实度合格
通过压实度检测确定压实遍数及松铺系数
新试验确定土的各项指标。
4、施工试验路段两侧临时排水沟挖好，可保证施工场地内不积水。
5、临时施工便道修筑完成，可确保运输设备通行。
6、机械设备配置
序号
名称
1
挖掘机
2
推土机
型号
250 160
吨位（ t ） 容量（ m3）
3
1.2 m
数量（台）
2 1
.
.
3
平地机
CGE416
1
4 振动压路机
622
20t
试验路段 K1+440～K1+544.683 的施工。全幅施工并分两层连续填筑，每
层松铺 25CM，预留 20CM做 95 区顶精加工。
五、试验路段施工方案及工艺流程
1、测量放线
.
.
对业主单位所提及的控制桩及资料进行复测校核，确认无误后， 根据 施工需要加密控制桩及水准点。按照复测的原地面标高，根据设计图纸上 横断面的桩号间距进行放样，定出填筑开挖边桩，最后洒白灰作为开挖边 线。测量现状横断面图，依据图纸提供的原设计标高，控制换填的深度， 如实测与设计提供值不符 , 及时报监理确认。 2、拌料及摊铺整平
1
5
自卸汽车
10 m3
碎石土路基填筑施工工法
碎石土路基填筑施工工法一、引言碎石土路基填筑施工工法是一种广泛应用于道路建设中的施工方法，其特点是利用碎石土作为填筑材料，具有较高的强度和耐久性。
本文将介绍碎石土路基填筑施工工法的工艺流程、施工要点和质量控制措施。
二、工艺流程1、准备工作：包括测量放样、清理场地、准备填料等。
2、填筑基础：选择合适的填料，进行分层填筑，每层填筑厚度不宜过大，一般不超过30cm。
3、摊铺整平：填料摊铺后，进行整平，确保表面无坑洼。
4、压实：采用压路机进行压实，压实过程中要注意控制压实速度和压实遍数。
5、验收：完成填筑后，进行验收，检测路基的强度和稳定性。
三、施工要点1、填料选择：碎石土应选择质地坚硬、粒径均匀的料源，一般采用天然碎石土或人工碎石土。
2、分层填筑：分层填筑是保证路基质量的关键步骤，每层填筑厚度不宜过大，一般不超过30cm。
同时，每层填筑完成后，要进行压实。
3、整平：填料摊铺后，要进行整平，确保表面无坑洼，以保证压实效果。
4、压实：压实是保证路基质量的重要步骤，要选择合适的压路机型号和压实速度，同时要控制压实遍数。
一般采用振动压路机进行压实。
5、质量控制：施工过程中要定期进行质量检测，包括填料的粒径、含水量、压实度等指标。
同时，在填筑完成后也要进行质量检测，确保路基的强度和稳定性。
四、质量控制措施1、材料控制：对进场的碎石土进行严格的质量检验，包括粒径、级配、质地等指标，确保符合设计要求。
2、施工过程控制：施工过程中要严格控制分层填筑厚度、整平程度、压实速度和压实遍数等参数，确保每个环节的质量都符合要求。
3、验收控制：完成填筑后，进行验收时，要检测路基的强度和稳定性等指标是否达到设计要求。
如有问题及时进行整改。
4、质量检测方法：可以采用灌砂法、水袋法等试验方法对路基的压实度进行检测；采用回弹模量法对路基的强度进行检测；采用落锤式弯沉仪对路基的稳定性进行检测。
5、质量管理体系：建立完善的质量管理体系，明确各级人员的质量责任，对每个环节的质量进行严格把关。
土石方工程施工安全技术交底
8．施工前，应对施工区域内存在的各种障碍物，如建筑物、道路、沟渠、管线、防空洞、旧基础、坟墓、树木等，凡影响施工的均应拆除、清理或迁移，并在施工前妥善处理，确保施工安全。
技术交底
安全技术交底记录
编号
工程名称
X X X X X
施工单位
X X X X X
交底提要
土石方工程施工安全技术交底
交底日期
X X X年月日
交底内容：
土石方工程施工安全技术交底
1．大型土方和开挖较深的基坑工程，施工前要认真研究整个施工区域和施工场地内的工程地质和水文资料、邻近建筑物或构筑物的质量和分布情况、挖土和弃土要求、施工环境及气候条件等，编制专项施工组织设计（方案），制定有针对性的安全技术措施，严禁盲目施工。
2．基坑开挖后应及时修筑基础，不得长期暴露。基础施工完毕，应抓紧基坑的回填工作。回填基坑时，必须事先清除基坑中不符合回填要求的杂物。在相对的两侧或四周同时均匀进行，并且分层夯实。
3．施工机械进入施工现场所经过的道路、桥梁和卸车设备等，应事先做好检查和必要的加宽、加固工作。开工前应做好施工场地内机械运行的道路，开辟适当的工作面，以利安全施工。
X X X年月日
交底内容：
3）爆破施工时，严禁因爆破震动产生滑坡。
4）不宜雨季施工，同时不应破坏挖方上坡的自然植被，并实现做好地面和地下排水设施。
5）施工前先了解工程地质勘察资料、地形、地貌及润滑迹象情况，并制定相应的施工方法和安全技术措施。
土方回填技术交底
土方回填技术交底施工技术交底书工程名称图纸编号大连开发区73#小区一期动迁住宅楼分部分项工程名称1#～9#楼全套图纸土方回填工程土方回填工程施工技术交底一、施工准备1、人员准备：现场指挥（管理人员担任）、操作手、电工、力工等均根据实际情况选派；2、机械工具准备：反铲挖土机、自卸车、柴油打夯机，平头、圆头铁锹、镐头、内手推车等人工清运土方工具，根据现场回填量配置；3、仪器：经过校验的水准仪一台，配备塔尺；二、回填土料的选择回填料主要选用原场地挖土，部分从场地外运入，填土除需满足设计要求外，还须满足以下条件:a、碎石土、砂土、爆破石渣、粘性土（含石屑）用于回填土；b、粘性土应符合压实要求，含水量过大过小均不能保证压实要求，控制含水量10%～15%左右；c、淤泥和淤泥质土不能作为回填土；三、回填方法及留意事项1、回填地区内空中有施工垃圾，碎砖头、木料、垃圾等必须清除干净；容2、施工队伍应有专人在现场负责指挥；3、回填以前,施工队伍管理人员应针对现场情况,对操作手做好书面施工技术交底,并讲清应注意事项；4、在土料下基坑前，应将直径超过100㎜的石块、坚硬土块清除干净；5、与剪力墙、柱子直接接触的土料应选用砂性土，不得机械直接卸土冲击结构构件，禁止土料砸伤构件，局部应人工配合回填；项目经理部交底人2005年11月22日班组接收人2005年11月22日6、填土中机械不得触碰结构构件，土方应在构件四周均匀回填，不得在构件一侧填土过高，要注意对构件棱角的保护；7、基底不用的废旧材料等应清除干净；8、铲子卸土高度应贴回填面卸土，不得高空抛卸；9、梁底支撑木方应随时检查，避免土料将其压倒、压折，发现损坏时，应及时的扶正就位；10、铲子不得刮碰柱头、剪力墙预留钢筋；11、基坑回填首先回填承台及承台梁周边的土方，应分层铺摊，填土每层虚铺厚内度不得超过250㎜，边填边夯实，冬季制止使用水沉；分层夯实后，再大面积回填。
容12、在每层回填土夯实后，必须按规范规定进行环刀取样，测定土的干密度，若达不到设计要求的，应根据测验情况，进行补夯1—2遍，再测验合格后方可进行上层的铺土工作。
路基基床表层施工技术交底
5.3 局部表面不平整应进行补平，碾压后的基床表层质量应符合设计要求。对构
造物等基础周围采用人工及小型机具摊铺整形，小型振动夯实机具夯实。
5.4 整形后，当表面尚处湿润状态时应立即进行碾压。如表面水分蒸发较多，明
显干燥失水，应在其表面喷洒适量水分，再进行碾压。
5.5 已完成的基床表层应采取措施控制车辆通行，并做好基床表面的保护工作，
1.3。碾压组合为“静压 1 遍＋弱振 2 遍＋强振 3 遍＋静压 1 遍”。
3.5 直线地段，应由两侧路肩开始向路中心碾压；曲线地段，应由内侧路肩向外 侧路肩进行碾压。沿线路纵向行与行之间重叠压实不应小于 40cm，各区段交接处， 纵向搭接压实长度不应小于 2m，上下两层填筑接头应错开不小于 3m。 4、质量验收标准
尺量
4
横坡
±0.5%
每 100 m 等间距检查 5 个断面
坡度尺量、水准测 量
路堤和土质路堑基床：15 mm
5
平整度
石质路堑基床：50 mm， 且 50～100 mm 的测点不应超过
每 100 m 检查 5 点
用 2.5 m 长直尺量 测
20%
1.2、施工机械设备(压路机、推土机、平地机、装载机、自卸汽车等)配备齐全，
水准仪测 尺量 尺量
5
横坡
±0.5%
沿线路纵向每 100m 抽样检验 3 个断面
坡度尺量
5、施工注意事项
5.1 施工中应严格报检程序，每填筑一层需通知质检员、实验室、监理检验合格
才能进入下道工序施工。
5.2 横向接缝处填料应翻挖并与新铺的填料混合均匀后再进行碾压，并注意调整
其含水率，纵向应避免工作缝。
施工前需进行检查，确保机械设备性能稳定、运转正常。
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技术交底
对业主单位所提及的控制桩及资料进行复测校核，确认无误后，根据施工需要加密控制桩及水准点。
按照复测的原地面标高，根据设计图纸上横断面的桩号间距进行放样，定出填筑开挖边桩，最后洒白灰作为开挖边线。
测量现状横断面图，依据图纸提供的原设计标高，控制换填的深度，如实测与设计提供值不符,及时报监理确认。
2、拌料及摊铺整平
施工前在规定的场地将筛选好的级配碎石与素土采用挖机铲成一堆，然后利用铲斗来回拌合，拌合时挖机一定要铲至碎石土堆底部，严禁在拌合底层留有素土或碎石，确保拌合均匀。
填筑前考虑每车的装车方量和规范要求的松铺厚度，保证一格一车料，我标段运输设备为双桥汽车，每车标准装载量为10m3，路基采用半幅施工，考虑填料松铺厚度25cm，每格尺寸为13.3m×7.5m，保证格内填料推土机松开后能够互相连续且厚度均匀（25cm左右）。
石料运至现场后由专人指挥倒在指定的方格内，半幅上料。
填料含水量一般控制在最佳含水量±2%，按路面平行线分层控制填土标高，作业时分层平行摊铺，碎石土松铺厚度控制在25㎝，先用推土机初平，测量各点的高程（用高程的方法得出压实沉降量），然后精平，当平好的铺筑土层含水量达到要求后进行碾压。
3、碾压
碾压时压路机直线段先两侧后中间，小半径曲线段由内侧向外侧；先慢后快、先静压后振动碾压，先弱振后强振的操作程序进行。
各区段交接处互相重叠压实，压路机碾压轮重叠轮宽的1/3，达到无漏压、无死角，确保碾压密实均匀。
在碾压时用20T压路机静压一遍后再用压路机振动碾
勐海工业园区1-4号道路工程
碎
石
土
填
筑
技
术
交
底
勐海工业园区1-4号道路工程项目经理部
2014年11月。