金属丝网波纹填料
金属丝网波纹填料的性能研究
研究与开发(334~337)金属丝网波纹填料的性能研究李亚军,林泰明(中国石油兰州石化公司化工研究院,甘肃兰州730060)摘要:分别对BX 型、1700X 型金属丝网波纹填料进行流体力学性能和分离性能测试。
结果表明,2种填料的分离能力均较高,BX 型填料通过能力大,操作范围宽,1700X 型填料只适合在低负荷下使用。
关键词:丝网填料;性能;分离能力中图分类号:TQ051.8+1文献标识码:B 文章编号:1009-0045(2000)06-0334-04近年来,无论是板式塔还是填料塔,都在迅速发展,新型塔板、新型填料竟相涌现,向节能、高效和大型化发展,并在工业生产中取得了很好的应用效果。
国际著名蒸馏专家K.E.Porter 教授曾指出:近15年来,在蒸馏和吸收领域中,最突出的变化是新型填料,特别是规整填料在大直径塔中开始广泛应用,这标志着塔填料、塔内件以及填料塔的综合设计技术进入了一个新阶段[1]。
目前,规整填料在工业生产中应用较多的是用各种材质制成的波纹填料。
金属丝网波纹填料是60年代由瑞士苏尔寿(Sulzer)公司开发的一种规整填料。
它由若干平行的金属丝网冲压成波纹网片,并垂直叠合组装成盘状填料构成整装的填料单元。
由于它具有良好的分离性能和高的通过能力,且只要设计合理,几乎可以消除放大效应[2]。
该类型的填料被广泛地应用于难分离系统的精密蒸馏中,其作为低压降下具有高传质效率的装置而倍受青睐。
金属丝网波纹填料按波纹倾角的不同,可分为X 型和Y 型2种类型,前者波纹倾角为30 ,后者为45 。
填料结构形状的不同,造成填料性能的差异。
由于填料性能对填料塔传质性能的好坏、负荷的大小、操作是否稳定及应用范围有很大的影响,因而苏尔寿公司在开发此填料过程中,进行了大量的填料性能试验,且发表有较完整的填料性能数据,可供设计计算时参考采用。
目前国内各厂所产填料的规格,大都与苏尔寿公司的规格类似,虽也有各自生产的填料的特性数据[2],但仔细比较就会发现,各厂所列的填料结构尺寸和特性差别不大,且与苏尔寿数据极为相似。
金属孔板波纹填料标准
金属孔板波纹填料标准孔板波纹填料，是由波高[h]、盘高[H]和波距[d]的波纹金属丝网组成，其特征在于所述的填料为开有微孔并压制成细纹的孔板微孔波纹基板。
孔板微孔波纹填料，其结构与金属丝网填料类似，但它是以带有小孔和微孔及细纹的波纹基板代替波纹金属丝网，这样的孔板微孔波纹填料不仅具有金属丝网波纹填料较高的传质特性，还具有不易堵塞、抗污性能优异的特性，它的加工简便，所以比金属丝网波纹填料的成本低廉。
金属板波纹填料，包括不锈钢孔板波纹、碳钢规整波纹。
不锈钢材质有201、202、301、304、321、316、3165L等材质。
金属孔板波纹填料是一种通用型规整填料，如在原油常压蒸馏塔、原油稳定器、焦化分馏塔、乙苯苯乙烯精馏塔、脱甲烷塔、脱乙烷塔、脱丙烷塔、脱异丁烷塔、天然气去湿塔，化学工业混合硝基塔、混合氯甲苯、环已酸环已醇、混合二甲苯，NOx、HC、H2S、Cl2、SO2、CO、CO2、NHz、HF等气体的净化和回收。
金属孔板波纹填料广泛应用于石油炼制、石油化工和天然气加工、气体回收和净化。
在石油化工、化肥工业、天然气净化、冶炼等领域的工业应用中取得了显著成效。
大型塔架直径在14-20米以上，是塔架研究和应用的重要领域。
比如30万吨甲醇装置中的250Y孔板波纹填料和再生塔中的125Y孔板波纹填料，都有很好的应用效果。
金属孔板波纹填料是在0.2mn金属片上打孔，滚小线大波纹后组装而成。
板中的孔的尺寸约为5毫米，几个狭缝的长度约为5毫米，这增强了润湿性能，并可以形成双向渗透，以增加传质面积。
金属板波纹填料用于负压、常压和加压操作。
金属孔板波纹填料改造板式塔效果尤为明显。
加工填料的塔径范围为150毫米－12000毫米。
金属丝网波纹填料
金属丝网波纹填料概述金属丝网波纹填料是一种常见的填料材料，广泛应用于化工、石油、冶金等行业的各种塔式设备中。
它由一系列波纹形状的金属丝网片构成，具有较大的内外表面积，能够提高气体和液体之间的传质传热效率，从而增强设备的分离和反应效果。
结构与特点金属丝网波纹填料的结构由许多波纹片围绕着填料框架排列组合而成。
填料框架通常由金属材料制成，如不锈钢、镍合金等，能够在高温、腐蚀等苛刻条件下保持较好的强度和稳定性。
金属丝网波纹填料的波纹片由金属丝网制成，其形状类似于波纹，可提供较大的表面积。
金属丝网的材料和网眼大小可以根据具体的工艺要求进行选择，以达到最佳的传质传热效果。
金属丝网波纹填料具有以下特点：1.内外表面积大：由于波纹形状的结构，金属丝网波纹填料具有比平板式填料更大的内外表面积，可提高传质传热效率。
2.抗堵塞性能好：波纹形状的结构使填料间的通道变得狭窄，可以有效防止杂质和颗粒堵塞，提高设备的使用寿命。
3.耐腐蚀性强：金属丝网波纹填料通常采用耐腐蚀的金属材料制造，具有良好的耐腐蚀性能，适用于各种腐蚀介质的处理。
4.结构紧凑：金属丝网波纹填料的波纹结构使其具有较小的体积，可以节省设备空间。
5.容易清洗和维护：金属丝网波纹填料的结构简单，容易拆卸和清洗，减少了维护的难度和成本。
应用领域金属丝网波纹填料广泛应用于化工、石油、冶金、电力等行业的各种分离和反应设备中。
具体的应用领域包括：1.萃取塔、吸收塔和脱硫塔等化工反应器设备中。
2.反应器和石蜡催化裂化装置的填料层中。
3.石油、天然气和煤化工等工业中的分离设备中。
4.电力行业中的除尘和脱硫设备中。
5.食品和制药工业中的过滤和净化设备中。
使用注意事项在使用金属丝网波纹填料时，需要注意以下事项：1.选择适当的材料：根据介质的性质和工艺要求，选择合适的金属材料，以确保填料的耐腐蚀性能。
2.正确安装填料：填料的安装要求波纹方向一致，确保填料能够均匀分布在填料层中，以提高传质传热效果。
有关精馏塔填料资料(07.11下载)
有关精馏塔填料资料
金属丝网填料目前已成为最重要的高效精密填料之一。
它是由压成波纹的金属丝网片排列而成。
波纹对轴线倾角30度或45度，相邻两片波纹片方向相反，波纹片上开有小孔。
具有理论板数高、通量大、压力降低、几乎没有低负荷极限、操作弹性大等特点。
适用于难分离和热敏性物系的常压精馏、真空精馏等。
金属丝网波纹填料特性参数（材质有碳钢、不锈钢、316、316L等）
槽式液体分布器
槽式液体分布器通常是由分流槽（又称主槽或一级槽）、分布槽（又称副槽或二级槽）构成的。
一级槽通过槽底开孔将液体初分成若干流股，分别加入其下方的液体分布槽。
分布槽的槽底（或槽壁）上设有孔道（或导管），将液体均匀分布于填料层上。
槽式液体分布器具有较大的操作弹性和极好的抗污堵性，特别适合于大气液负荷及含有固体悬浮物、粘度大的液体的分离场合。
由于槽式分布器具有优良的分布性能和抗污堵性能，应用范围非常广泛。
m452y板波纹填料标准
M452Y板波纹填料是一种金属规整填料，具有金属孔板波纹填料的结构特点，具体标准如下：
1. M452Y规整填料，也称为450Y PULS规整填料产品结构特点如下：
* 与一般填料比较，本填料在顶部和底部分别设置了一段直边波纹填料，使相邻两填料层之间的汽液相流道愈加疏通，减小了汽液两相的流转阻力降，因此具有高通量、低压降等长处。
* 适当增大开孔率，使得金属板波纹片的高度减小，片距增大，使气体分布更均匀，液体能顺畅流过波纹片表面，形成液膜减薄，液膜阻力减小。
* 材质多样，用途广，如304、304L、316、316L等。
2. 金属孔板波纹填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成，增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质效率。
这种填料具有阻力小、气液分布均匀、通量大、放大效应不明显等特点。
它应用于负压、常压和加压操作，尤其在改造板式塔方面效果明显。
此外，金属孔板波纹填料的塔径范围为φ150mm-φ12000mm以上，加工填料的塔径范围更大。
请注意，对于M452Y板波纹填料的具体标准可能因不同的生产商和应用领域而有所差异。
不锈钢丝网波纹填料盘标准
不锈钢丝网波纹填料盘标准
不锈钢丝网波纹填料盘是一种高性能的压力检测填料盘。
它利用スス技术加工把不锈
钢丝绳筛制成波纹，再将此构形的不锈钢丝绳成多环填充到填料盘内，使填料盘的表面凹
凸不平，提高了密密麻麻的不锈钢丝绳的抗拉性和抗压性。
不锈钢丝网波纹填料盘的表面
经过喷涂处理后，使之具有抗腐蚀性能，能够有效防止腐蚀、结垢，并且在温度范围内具
有良好的使用寿命，确保系统运行平稳、可靠，提高工业安全性。
不锈钢丝网波纹填料盘具有重量轻、强度高、静密填充、小体积占用等特点，满足安
装要求，采用规范技术设计和安全技术设计，材料实用性好，并具有优良的耐磨性能和防
止腐蚀性能。
作为高压\低压填料盘的一种产品，不锈钢丝网波纹填料盘的性价比非常高，具有很强的价值利用率，采用钢铁结合系统抗压性能更有保证，安装容易，拆卸方便，不
易损坏，是一种很好的填料盘产品，被广泛应用在工业循环水系统中。
不锈钢丝网波纹填料盘到质量要求为国家标准GB50243—2002【压力管道给排水工程
施工及验收规范】中有明确规定：密密麻麻的不锈钢丝绳，每米轴料搭重不少于27公斤，抗拉性不少于900公斤，抗压性不少于1250公斤，抗腐蚀性能不少于24小时，硬度不小
于 6.0以上。
不锈钢丝网波纹填料盘可以满足工厂设备运行、发电系统运行、工业水源系统运行等
可见不可见的给排水系统对防止水泥系统结垢、水泥系统腐蚀的严格要求，提高系统可靠性，有效降低运行费用。
波纹填料
金属孔板波纹填料金属丝网波纹填料金属丝网波纹填料的材质一般为不锈钢,铜和低碳钢. 广泛应用于石油化工,香料,医药工业等. 石油化工和一般化工用于乙醇一胺系统,乙二醇脂肪酸系统. 香料业用于薄荷醇,香料醇,橙花醇等. 医药工业用于各种维生素系统.型号比表面积m2/m3 理论板数1/m 压力降MPa/m 液体负荷m3/m2·h F因子m/sAX250 250 2.5-3.0 1.05×10-4 0.2-20 2.5-3.5BX500 500 4.0-5.0 1.97×10-4 0.2-20 2.0-2.4CY700 700 6.0-8.0 4.6-6.6×10-4 0.2-20 1.0-1.8CY700S 700 10.0-13.0 4.9-6.8×10-4 0.2-20 1.0-1.6DY1000 1000 15.0-17.0 5.0-7.1×10-4 0.2-20 0.9-1.4型号比表面积m2/m3 理论板数1/m 压力降MPa/m 液体负荷m3/m2·h F因子m/s125Y 125 1.0-1.5 2.0×10-4 0.2-100 3.0-3.5250Y 250 2.0-3.0 3.0×10-4 0.2-100 2.5-3.0350Y 350 3.0-3.5 3.5×10-4 0.2-100 2.0-2.5500Y 500 4.0-4.5 4.0×10-4 0.2-100 2.0-2.4700Y 700 5.0-7.0 4.6～6.6×10-4 0.2-100 1.0-1.5125X 125 1.0-1.5 1.3×10-4 0.2-100 3.0-3.5250X 250 1.5-2.0 1.4×10-4 0.2-100 2.5-3.0350X 350 2.0-2.5 1.8×10-4 0.2-100 2.0-2.5金属孔板波纹填料是在金属薄板孔表面打孔、轧制小纹、大波纹最后组装而成，具有阻力小，气液分布均匀，效率高，能量大，放大效应不明显等特点，应用于负压，常压和加压操作。
金属丝网波纹填料产品介绍
商品描述：
本公司在传统丝网填料（BX型、CY型）的基础上，开发了更高系列的高效丝网填料（CZ,EX 系列）。
传统金属丝网填料具有通量大、效率高、压力降低的优点，我公司再通过对丝网的表面进行硫酸处理（20%硫酸加入少许无水铬酐和磷酸在80度处理30分钟），液体在其上更容易形成均匀液膜，使得填料在相同处理量的情况下效率提高20%以上。
同时根据流体力学的研究结果，将波纹的倾斜角度稍加调整，使得流体的流动更加顺畅，气液流过两盘填料接触点不会因流道的急剧变化而首先发生液泛，从而降低了压力降，增加了填料的通量。
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特性：
1.比表面积大，孔隙率大，重量轻；
2.气相通路倾角小，有规则，压降低；
3.径向扩散良好，气液接触充分。
特性数据
型号 Model 理论板数
Piece/m 比表面积 m2/m3 空隙率 m3/m3 压力降 mmHg/m 堆积重量 kg/ m3 F 因子 m/s(kg/m3)0.5
分段高度 m HETP/mm
250(AX) 2.5-3 250 0.95 1.5-2 125 2.5-3 5 100 500(BX) 4-5 500 0.90 1.8-2 250 4-5 3-4 200 700(CY) 8-10
700
0.85
2-2.5
350
8-10
5
400-333
金属孔板波纹填料
特性：该填料保持了金属丝网波纹填料结构特点，改用表面有沟纹的孔板制成。
增加了液体的均布和填料润湿性能，提高了传质
效率。
直径超过1。
5m 。
填料制成分快形式。
型号 理论板数Liece/m 比表面积 m2/m3 空隙率 m2/ m3 压力降 △p mmHg/m 堆积重度 kg/ m3 最大F 因子Max m/s(kg/m3)0.5 液体负荷m3/ m2.hr
125Y 1-1.2 125 0.98 1.5-1.8 85-100 3.0 0.20-100 250Y 2-2.5 250 0.97 1.7-2.0 170-200 2.6 0.20-100 350Y 3.5-4 350 0.94 1.8-2.1 240-280 2.0 0.20-100 500Y 4-4.5 500 0.92 2.0-2.2 170-200 1.8 0.20-100 125X 0.8-0.9 125 0.98 1.5-2.0 85-100 3.5 0.20-100 250X 1.6-2 250 0.97 2.0-2.2 170-200 2.8 0.20-100 350X 2.3-2.8 350 0.94 2.2-2.3 240-280 2.2 0.20-100 500X
2.8-
3.2
500
0.92
2.5-2.8
170-200
2.0
0.20-100
压延刺孔板波纹填料
特性：在金属板片上，每平方厘米辗出70个带刺微细小孔，而后将刺孔板压制成波纹板片，最后组装成盘。
在流量增大时，仍能保持丝网填料的优良分离性能。
特性数据
型号 Model 理论板数
Liece/m
比表面积
m2/m3
空隙率
m3/m3
压务降△p
mmHg/m
堆积重度
kg/ m3
最大F因子Max
m/s(kg/m3)0.5
700Y 5-7 700 0.85 1.8-2.0 240-280 1.6 500Y 3-4 500 0.93 2.0-2.2 170-200 2.1 250Y 2.5-3 250 0.97 2.5-2.8 85-100 1.6
金属网板波纹填料
特性：将金属薄带拉制成特定规格的菱形网板，省去了拉丝
编网的复杂工序，仍保持丝网波纹填料的优良分离性能。
型号理论板数
Liece/m
比表面积
m2/m3
空隙率
m3/m3
压务降△p
mmHg/m
水力直径
mm
堆积密度
kg/ m3
SW-1 3-3.5 643 0.916 2-2.3 5.7 139 SW-2 3-3.5 450 0.955 1.6-1.8 9。