丝网填料技术参数 - 360文档中心

不锈钢网常见规格及技术参数

不锈钢丝网常用丝号、丝径对照表不锈钢网常见规格及技术参数:不锈钢丝网目数、丝径、孔径互算公式：目数＝25.4÷（孔径mm+丝径mm)孔径mm＝25.4÷目数-丝径mm丝径mm＝25.4÷目数-孔径mm什么叫目数目数和毫米属于不同的量纲，所以直接比较没有意义。

“目数”是丝网的规格单位，是指1 英寸（25.4毫米）的长度上，有多少个孔目。

而毫米就是一个简单的长度单位。

由于丝网制作有相应的技术标准，不同大小的目数的丝网有规定的金属丝的直径，所以简单的说出不同目数的丝网，每一个孔不算金属丝的实际毫米数，不是行业内的人，是说不出来的。

目前国际上通用的是泰勒标准筛，所谓的多少目是指在每英寸（一个规定的单位长度 2.54厘米）的长度上有多少筛孔，如果有100个孔，就是100目筛，孔数越多，孔眼也就越小。

但由于制作材料不同，比如有不锈钢筛、尼龙筛、铜筛等，它们的粗细不同，所以同是100目筛地话，大小实际上也有区别什么叫丝径1毫米＝100 丝（道）“丝”是机械工人对0.01 毫米的俗称，有上海技术传承的工人说“丝”，在北方就把0.01 毫米说成“道”的多，这两种说法在行业内都明白。

丝也叫道,不是单位制中的丝米。

习惯上所称的丝即忽米,1丝=0.01毫米=0.00001米=10微米什么是开孔率开孔率是指筛面的有效面积，也就是指筛面上筛孔的面积总和与筛面总面积的比值，开孔率越高，处理能力越大，筛分效率越高。

线径－－就是线材的直径；经线－－所有的纵向编织线；纬线－－所有的横向编织线；目数－－1英寸长度内网孔的个数；密度－－1厘米长度内网孔的个数网孔－－两经丝或两纬丝之间的距离公差－－综平角时，综片处的经线与公差线的垂直距离（MM）公线－－过前后胸果（罗拉）的连线上公差－－综平时综片处的经线高于公差线下公差－－低于公差线叫下公差零公差－－与公差线重合叫零公差综角－－综框开口后，上综与下综的距离平角－－（变角时间）－－综平时，钢筘距长纬点的距离各种丝网的网重及成本计算公式不锈钢网计算公式：网重KG =1/2×丝径×丝径×目数×长×宽价格核算=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽×丝价+工时费+流通费电焊网重量计算公式：1寸*1寸丝径*丝径*宽*长÷2=KG1寸*1/2 丝径*丝径*宽*长÷4*3=KG1/2*1/2 丝径*丝径*宽*长=KG1/3*1/3 丝径*丝径*宽*长*3*0.48=KG1/4*1/4 丝径*丝径*宽*长*2= KG3/4*3/4 丝径*丝径*宽*长÷3*2=KG3/8*3/8 丝径*丝径*宽*长*1.35=KG5/8*5/8 丝径*丝径*宽*长÷5*8÷2=KG2寸*4寸丝径*丝径*宽*长÷4*0.75=KG铜网重量计算公式：丝径*丝径*目数*宽*长÷2*1.07=KG席形网计算公式：纬丝径*纬丝径*纬目数*宽*长÷4+经丝径*经丝径*经目数*长*宽÷4=KG轧花网重量计算公式：2.54÷（丝径+孔径）=目数然后按照不锈钢网的计算方式计算，另外加2%~5%~9%弯曲度既为重量床面网的计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×(穿条根数×螺距)成本(元)=平米重×长×宽×丝价+穿条价脚踏网的计算方法：每块网重=丝径×丝径×(2.54÷孔径) ×6.28+边米长×0.35 (此公式为保守算法)养猪网计算方法：平米重（kg）=1/4×丝径×丝径×[25.4÷（长孔+丝径）+25.4÷（宽孔+丝径）]烧烤网计算方法：销售价：筛网价+铁皮边价（一般为1元）+加工费+流通费输送带网计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×[25.4÷（1/2螺距+丝径）] ÷4×125%+穿条重（注：此算法为保守算法）石油震动筛网计算方法：不锈钢网价+塑料平网价+压边费造纸网计算方法：网重（kg）=1/2 ×丝径×丝径×目数×长×矿筛网价格计算方法：（背宽+0.6）2×[2.54÷（缝+背）] ×0.25=重量×丝价+各种费用黑丝布成本计算方法：1/2×丝径×丝径×目数×丝价+工时费+流通费分样筛成本计算方法：网价（筛底）+框价+盖价+各种费用铁窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费铝合金窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×0.3×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费塑料窗纱计算方法：网重（kg）=丝径×丝径×目数×长×宽÷2÷6。

网版及浆料介绍

网版及浆料介绍一、不锈钢丝网基础知识开度(开口)：网孔面积的平方根值线径：编织丝网不锈钢丝直径SD56/32：表示开口为56μ，直径32μ目数：一般是指每英寸有多少个网孔和线数。

目数=开口线径平均厚度：2×d （直径）×（1+5%）最小厚度：2×d最大厚度：2×d ×（1+20%）丝网结构：平织：1:1 一上一下斜织：2:2 二上二下二、不锈钢丝网的优点 1、不锈钢丝网强度大，耐磨性好，印刷次数上万次以上； 2、耐有机溶剂，且酸碱特性好，长期使用无老化、氧化现象； 3、不锈钢丝网在任何温度下含水率为零，吸湿性为零，有利于制作精细图形。

象现在付栅宽度在0.125~0.15mm 已属精密图形。

三、不锈钢丝网的不足之处 1、由于回弹力近似为零，受冲击后易破裂，凹陷后不能复原； 2、绷网时张力大，对粘网胶要求高； 3、由于吸湿性为零，采用直一向法贴膜困难；计算机照相制阳片—绷网—丝网清洁处理—贴膜—前烘—剥离软片—曝光—显影—坚膜—检验四、浆料一般特性简介制造太阳电池所用的金属电极导体浆料属于厚膜浆料，所谓厚膜浆料是由一种或多种无机微粒分散在有机高分子中组成的胶状或悬浮体。

通常将后者称为前者载体。

载体不参与膜的组成，它在高温烧成中分解逸出，但其性质却直接影响着浆料的特性，因而也会影响厚膜的性能。

无机微粒可根据浆料的特性和用途采用一种或几种材料，如金属、氧化物、玻璃。

其化学性质、结构形态、颗粒大小及分布决定了厚膜的性能，它们是厚膜的真正组分。

浆料要有很好的流变性，所谓流变性是指物质在外力作用下产生形变和流动的特性。

在丝网印刷的不同阶段，要求浆料既像液体，又像固体，在刮头运动的转印过程中，浆料应能很好地流动，光滑地通过丝网版掩模图形而到达基板。

如多晶硅片上、在丝网上应无浆料残留，而当浆料印到基板上后，就必须固体那样不再流动和变形，以保持图形尺寸的稳定。

丝网纱线参数表

丝网纱线参数表在为带电部件选择屏幕之前，了解屏幕的规格和相关术语非常重要。

丝网的制造商和供应商通常提供他们的产品规格，并且通常提供相同的信息。

筛网的几个标准是目数、线径、筛网厚度、筛孔尺寸和开孔率。

标签上还有针织类型(平针或斜针)和网纱的两个方向(经纬)。

（1）丝网目数。

丝网目数是人们最熟悉的区分丝网规格的参数。

丝网目数是单位长度单位的网丝数量，一般采用的单位是英寸或厘米。

实际测量和丝网制造厂采用的标准是每厘米的网丝数量（1/nm)将每厘米的网丝数量乘以2.54，便能简单地换算成每英寸的丝数量〔线/英寸(1/in)]。

美国的丝网供应商主要采用每英寸的网丝数。

目前市场上供应的丝网的目数为16 -510线/英寸(1/in)。

(2)网丝直径。

网丝直径一般用D表示，是构成网孔的每一根单独网丝的直径。

单位是微米(um)或1/I000英寸((in).一般来说，用微米比较简一单。

此外，网丝直径还常分S,T,HD几类，S代表细网丝，T代表标准的网丝，HD代表粗网丝。

(3)网孔尺寸。

网孔尺寸是两根网丝之间空隙的线性测量数，单位是微米或I/I000英寸。

开孔表示网孔的大小。

(4) 丝网厚度。

丝网厚度是织好的丝网的总厚度的测量数，缩写写是Ft，单位是微米。

(5)累积空穴的百分比。

开口面积百分比是指网格面积和实际网格面积之间的比率。

这个数字是由丝网制造商计算出来的，通常表示油墨通过丝网的难易程度。

(6)平织。

平织丝网是丝网的一种编织形式.网艘一根_上一根下地编织。

(7)斜织。

斜织就是上面一根网线，下面两根网的编织。

这种方法常用于编制口数较高的丝网。

(8)经络。

沿着网的长度方向编织网(9)纬纱。

沿着屏幕的宽度方向，即在屏幕的横向方向上从一个布边到另一个布边。

不锈钢网常见规格及技术参数

不锈钢丝网常用丝号、丝径对照表不锈钢网常见规格及技术参数:不锈钢丝网目数、丝径、孔径互算公式：目数＝25.4÷（孔径mm+丝径mm)孔径mm＝25.4÷目数-丝径mm丝径mm＝25.4÷目数-孔径mm什么叫目数目数和毫米属于不同的量纲，所以直接比较没有意义。

“目数”是丝网的规格单位，是指1 英寸（25.4毫米）的长度上，有多少个孔目。

而毫米就是一个简单的长度单位。

由于丝网制作有相应的技术标准，不同大小的目数的丝网有规定的金属丝的直径，所以简单的说出不同目数的丝网，每一个孔不算金属丝的实际毫米数，不是行业内的人，是说不出来的。

目前国际上通用的是泰勒标准筛，所谓的多少目是指在每英寸（一个规定的单位长度 2.54厘米）的长度上有多少筛孔，如果有100个孔，就是100目筛，孔数越多，孔眼也就越小。

但由于制作材料不同，比如有不锈钢筛、尼龙筛、铜筛等，它们的粗细不同，所以同是100目筛地话，大小实际上也有区别什么叫丝径1毫米＝100 丝（道）“丝”是机械工人对0.01 毫米的俗称，有上海技术传承的工人说“丝”，在北方就把0.01 毫米说成“道”的多，这两种说法在行业内都明白。

丝也叫道,不是单位制中的丝米。

习惯上所称的丝即忽米,1丝=0.01毫米=0.00001米=10微米什么是开孔率开孔率是指筛面的有效面积，也就是指筛面上筛孔的面积总和与筛面总面积的比值，开孔率越高，处理能力越大，筛分效率越高。

线径－－就是线材的直径；经线－－所有的纵向编织线；纬线－－所有的横向编织线；目数－－1英寸长度内网孔的个数；密度－－1厘米长度内网孔的个数网孔－－两经丝或两纬丝之间的距离公差－－综平角时，综片处的经线与公差线的垂直距离（MM）公线－－过前后胸果（罗拉）的连线上公差－－综平时综片处的经线高于公差线下公差－－低于公差线叫下公差零公差－－与公差线重合叫零公差综角－－综框开口后，上综与下综的距离平角－－（变角时间）－－综平时，钢筘距长纬点的距离各种丝网的网重及成本计算公式不锈钢网计算公式：网重KG =1/2×丝径×丝径×目数×长×宽价格核算=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽×丝价+工时费+流通费电焊网重量计算公式：1寸*1寸丝径*丝径*宽*长÷2=KG1寸*1/2 丝径*丝径*宽*长÷4*3=KG1/2*1/2 丝径*丝径*宽*长=KG1/3*1/3 丝径*丝径*宽*长*3*0.48=KG1/4*1/4 丝径*丝径*宽*长*2= KG3/4*3/4 丝径*丝径*宽*长÷3*2=KG3/8*3/8 丝径*丝径*宽*长*1.35=KG5/8*5/8 丝径*丝径*宽*长÷5*8÷2=KG2寸*4寸丝径*丝径*宽*长÷4*0.75=KG铜网重量计算公式：丝径*丝径*目数*宽*长÷2*1.07=KG席形网计算公式：纬丝径*纬丝径*纬目数*宽*长÷4+经丝径*经丝径*经目数*长*宽÷4=KG轧花网重量计算公式：2.54÷（丝径+孔径）=目数然后按照不锈钢网的计算方式计算，另外加2%~5%~9%弯曲度既为重量床面网的计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×(穿条根数×螺距)成本(元)=平米重×长×宽×丝价+穿条价脚踏网的计算方法：每块网重=丝径×丝径×(2.54÷孔径) ×6.28+边米长×0.35 (此公式为保守算法)养猪网计算方法：平米重（kg）=1/4×丝径×丝径×[25.4÷（长孔+丝径）+25.4÷（宽孔+丝径）]烧烤网计算方法：销售价：筛网价+铁皮边价（一般为1元）+加工费+流通费输送带网计算方法：平米重（kg）=丝径×丝径×[25.4÷（1/2螺距+丝径）] ÷4×125%+穿条重（注：此算法为保守算法）石油震动筛网计算方法：不锈钢网价+塑料平网价+压边费造纸网计算方法：网重（kg）=1/2 ×丝径×丝径×目数×长×矿筛网价格计算方法：（背宽+0.6）2×[2.54÷（缝+背）] ×0.25=重量×丝价+各种费用黑丝布成本计算方法：1/2×丝径×丝径×目数×丝价+工时费+流通费分样筛成本计算方法：网价（筛底）+框价+盖价+各种费用铁窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费铝合金窗纱计算方法：网重（kg）=1/2×丝径×丝径×目数×0.3×长×宽成本（元）=网重×丝价+工时费+流通费塑料窗纱计算方法：网重（kg）=丝径×丝径×目数×长×宽÷2÷6。

金属丝网波纹填料的性能研究

研究与开发(334~337)金属丝网波纹填料的性能研究李亚军,林泰明(中国石油兰州石化公司化工研究院,甘肃兰州730060)摘要:分别对BX 型、1700X 型金属丝网波纹填料进行流体力学性能和分离性能测试。

结果表明,2种填料的分离能力均较高,BX 型填料通过能力大,操作范围宽,1700X 型填料只适合在低负荷下使用。

关键词:丝网填料;性能;分离能力中图分类号:TQ051.8+1文献标识码:B 文章编号:1009-0045(2000)06-0334-04近年来,无论是板式塔还是填料塔,都在迅速发展,新型塔板、新型填料竟相涌现,向节能、高效和大型化发展,并在工业生产中取得了很好的应用效果。

国际著名蒸馏专家K.E.Porter 教授曾指出:近15年来,在蒸馏和吸收领域中,最突出的变化是新型填料,特别是规整填料在大直径塔中开始广泛应用,这标志着塔填料、塔内件以及填料塔的综合设计技术进入了一个新阶段[1]。

目前,规整填料在工业生产中应用较多的是用各种材质制成的波纹填料。

金属丝网波纹填料是60年代由瑞士苏尔寿(Sulzer)公司开发的一种规整填料。

它由若干平行的金属丝网冲压成波纹网片,并垂直叠合组装成盘状填料构成整装的填料单元。

由于它具有良好的分离性能和高的通过能力,且只要设计合理,几乎可以消除放大效应[2]。

该类型的填料被广泛地应用于难分离系统的精密蒸馏中,其作为低压降下具有高传质效率的装置而倍受青睐。

金属丝网波纹填料按波纹倾角的不同,可分为X 型和Y 型2种类型,前者波纹倾角为30 ,后者为45 。

填料结构形状的不同,造成填料性能的差异。

由于填料性能对填料塔传质性能的好坏、负荷的大小、操作是否稳定及应用范围有很大的影响,因而苏尔寿公司在开发此填料过程中,进行了大量的填料性能试验,且发表有较完整的填料性能数据,可供设计计算时参考采用。

目前国内各厂所产填料的规格,大都与苏尔寿公司的规格类似,虽也有各自生产的填料的特性数据[2],但仔细比较就会发现,各厂所列的填料结构尺寸和特性差别不大,且与苏尔寿数据极为相似。

龙腾达填料数量及制作要求

龙腾达填料数量及制作要求一、CY填料丝网和材质要求：CY填料比表面积为700m2/m3，与塔轴线的夹角为45度。

要求用60目的丝网制作，丝径0.15mm，材质为1Cr14Ni4，每平米丝网重量不低于0.633kg，即30m×1m整卷的丝网重量不低于19kg，制作完毕组盘后填料容重要大于220kg/m3。

组盘要求：盘高100~150mm，直径小于600mm时不分块；直径在800mm~1200mm时分块，并且每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉4到5个，不夹不锈钢板波纹片；直径大于1400mm时分块，分块的两侧分别夹两片点焊在一起的不锈钢板波纹片，圆弧侧不夹片，不锈钢板波纹片比表面积为700m2/m3，与塔轴线的夹角为45度，材质与丝网材质相同，不锈钢板厚度为0.1mm，每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉N个，穿钉间距300mm。

所有CY填料组盘后两面应平整，周边应齐整。

每盘填料都加不锈钢防壁流圈。

制作要求：丝网表面不冲孔，CY填料峰高4.3±0.1mm，波距7.2±0.2mm，冲压完成的波纹片应平整，不能弯曲。

安装要求：每盘填料安装完毕应平整，不能出现周边高中心低的现象，平整度允许误差为2mm。

CY填料数量二、BX填料丝网和材质要求：BX填料比表面积为500m2/m3，与塔轴线的夹角为30度。

要求用60目的丝网制作，丝径0.15mm，材质为1Cr14Ni4，每平米丝网重量不低于0.633kg，即30m×1m整卷的丝网重量不低于19kg，制作完毕组盘后填料容重要大于155kg/m3。

组盘要求：盘高100~150mm，直径小于600mm时不分块；直径在800mm~1200mm时分块，并且每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉4到5个，不夹不锈钢板波纹片；直径大于1400mm时分块，分块的两侧分别夹两片点焊在一起的不锈钢板波纹片，圆弧侧不夹片，不锈钢板波纹片比表面积为500m2/m3，与塔轴线的夹角为30度，材质与丝网材质相同，不锈钢板厚度为0.10mm，每块打直径大于2.5mm的不锈钢穿钉N个，穿钉间距300mm。

不锈钢丝网波纹填料参数

不锈钢丝网波纹填料参数
不锈钢丝网波纹填料参数
不锈钢丝网波纹填料是一种广泛应用于工业过滤、水处理、烟气净化
和试剂分离等领域的滤料。

它采用不锈钢丝编织成的三维网状结构，
有利于有效的过滤和收集固体颗粒。

不锈钢丝网波纹填料参数主要有以下几个方面：
1、网格尺寸：不锈钢丝网波纹填料的网格尺寸通常为1-3mm，但也可
根据应用需要选择合适的尺寸；
2、材料：不锈钢丝网波纹填料通常采用AISI304、AISI316等材料制成；
3、孔径：不锈钢丝网波纹填料的孔径通常为0.2-2mm，孔径越小，固
体颗粒越容易被收集；
4、抗压强度：不锈钢丝网波纹填料抗压强度一般为0.2-1.0MPa，抗压强度越强，过滤效果越好；
5、温度耐受性：不锈钢丝网波纹填料的温度耐受性一般在-200℃~600℃之间，应根据应用环境选择合适的温度耐受性；
6、耐腐蚀性：不锈钢丝网波纹填料具有良好的耐腐蚀性，可以在多种
恶劣环境下使用；
7、阻力：不锈钢丝网波纹填料的阻力一般在0.1-0.3MPa之间，阻力
越小，过滤效果越好。

不锈钢丝网波纹填料是一种广泛用于工业过滤的优质滤料，它的参数决定了它的性能，应根据应用环境和要求选择合适的参数。

填料塔流体力学计算说明书

GBL-T5102丝网波纹填料塔内件设计说明书2.1设计方案的确定根据用户要求，本设计采用BX(500)丝网波纹填料塔进行分离。

BX(500)的相关参数见第4节。

2.2水力性能的计算2.2.1填料塔上段(1)喷淋密度322484543.0168/3.1410431.4S L m m h S L⨯===⨯⨯(2)泛点气速118420.213lg ()()()F l l v A K l g v l w u a w νρρμρρε⎡⎤=-⎢⎥⎦⎢⎣112840.23403353785000.3044lg ()()0.30 1.759.811024.50.90.30440.451042.5()F u ⎡⎤=-⎢⎦⎢⎣⨯ u F =5.44m/s(3)空塔气速3.62/u m s === (4) 液泛率3.6266.5%5.44F uu == (5)持液量质量 m=4033×0.042=169.386Kg体积3169.3960.162481042.5V m == 填料体积2'34.154224V H m D π== 持液量 V/V ’=0.16248/4.15422=0.039112 m 3/ m 3(6)压降△P=2.7×5×10=135Pa（7）操作弹性由所选液体分布器：308个小孔直径为2mm ，布液管直径为20mm ，分配管及液位管直径130mm当分配管内液流速最大0.3m/s 时，求得最大允许流量2max 1042.5360014936.250.3Kg/h 40.13Q π⨯==⨯⨯⨯ 而填料允许最小喷淋密度为1 m 3/(m 2h)时2min 1042.536001604.761Kg/h 4 1.4Q π⨯⨯==⨯⨯液相负荷上限 4845×1.2=5814 Kg/h ＜Qmax液相负荷下限 4845×0.5=2422.5 Kg/h ＞Qmin操作弹性为 14936.75/1604.76=9.3所以设计合理。