注塑成型参数监控表
标准注塑工艺卡或成型条件参数表样板
标准成型工艺卡
机台：顿位T：日期：
客户名称
材质
料号
烘料温度
品名规格
颜色
单重
烘烤时间
模具编号
穴数
料头重
成型时间
关模：快速→低压→高压开模：快速←低速←澥压
压力（%）
压力（%）
速度（%）
速度（%）
位置（mm）
位置（mm）
射出
射6
射5
射4
射3
射2
射1
温1
温2
温3
温4
压力
温度设定
速度
位置
射出时间
冷却时间
保压
保3
保2
保1
储料
储1
储2
储3
松退
前松退
后松退
压力
背压
压力
速度
速度
速度
时间位置位置 Nhomakorabea托模进托模退
吹气
射座
射座进
射座退
压力
压力
托模次数
压力
速度
速度
托模选择
速度
时间
时间
时间
□□冷冻水
□□普通水
□□模温水
□□自然加热
此工艺卡在如下公差范围内可公许：
压力±5% *速度±5% *时间±2秒*位置±5mm *温度±5度
注意事项：
核准：审核：制作：
pom注塑成型工艺参数
pom注塑成型工艺参数
1.注塑温度：230℃-260℃
2.模具温度：80℃-100℃
3.注塑压力：80-100MPa
4.注塑速度：快速注射
5.保压时间：10s-20s
6.冷却时间：25s-60s
7.塑化时间：15s-20s
8.回流时间：5s-8s
9.注塑机型号：根据产品尺寸和要求选型
10.注塑机射出容量：根据产品重量和尺寸确定
11.注塑机压力大小：根据产品要求和模具设计确定
12.注塑机工作周期：根据产品要求和模具设计确定
13.模具结构：单板或双板结构，具体根据产品要求和模具设计确定
14.模腔数：根据产品要求和模具设计确定
15.喷嘴型号：根据产品材质和产品要求确定
16.注塑机气路：根据产品要求和实际情况确定
17.注塑机水路：根据产品要求和实际情况确定
18.注塑机电路：安全、稳定、可靠。
宇进注塑机参数表
宇进注塑机参数表摘要：1.引言2.宇进注塑机参数表概述3.参数表各项指标详解3.1 型号与规格3.2 射出压力与速度3.3 锁模力与开模行程3.4 模具厚度与安装方式3.5 电机参数与加热器功率4.参数表的实际应用5.结论正文：【引言】在现代工业生产中，注塑机作为一种重要的成型设备，被广泛应用于各种塑料制品的制造过程中。
其中，宇进注塑机凭借其优良的性能和稳定的品质，赢得了广大用户的信赖。
为了帮助用户更好地了解和操作宇进注塑机，本文将对宇进注塑机参数表进行详细的解读。
【宇进注塑机参数表概述】宇进注塑机参数表是宇进公司针对其注塑机产品制定的一份详细的性能指标表。
该表包含了型号与规格、射出压力与速度、锁模力与开模行程、模具厚度与安装方式、电机参数与加热器功率等各项关键指标，为用户提供了全面的参考依据。
【参数表各项指标详解】3.1 型号与规格宇进注塑机的型号与规格主要包括机器的型号、外形尺寸、重量、生产能力等，这些信息有助于用户根据实际需求选择合适的设备。
3.2 射出压力与速度射出压力是指注塑机在注塑过程中，将熔融塑料从喷嘴射出的压力。
射出速度则是表示塑料从喷嘴到模具腔的速度。
这两个参数直接影响到制品的质量和生产效率。
3.3 锁模力与开模行程锁模力是指注塑机在锁模过程中，模具腔能够承受的最大压力。
开模行程则是模具在开模过程中的最大移动距离。
这两个参数对于保证制品的成型质量和模具的使用寿命具有重要意义。
3.4 模具厚度与安装方式模具厚度是指模具腔的厚度，它直接影响到制品的成型质量和模具的使用寿命。
安装方式则关系到模具的安装和拆卸便捷程度。
3.5 电机参数与加热器功率电机参数主要包括电机的功率、电压、频率等，影响着注塑机的运行性能。
加热器功率则是指注塑机加热器的功率，它关系到熔融塑料的温度和流动性。
【参数表的实际应用】在实际生产中，用户可以根据宇进注塑机参数表中的各项指标，合理选择和使用注塑机，以达到提高生产效率、降低生产成本、保证制品质量的目的。
注塑模具维修监控(跟踪)记录表
意见签名意见签名意见签名
工程部确认品管部确认阳江鼎阳产品抄数设计工作室
注塑模具维修记录表
年 月注：
1.本表格由阳江鼎阳抄数设计工作室（）整理
2.本维修记录由注塑车间和工程部维修人员负责填写，包括维修原因、开始及完成时间、模具维修后主管确认汇签等；
3.本维修记录单1式2份：注塑车间、模具修改人员各执1份，并于月底提交各部门文员保存记录。
送修时间维修人用时（h）完成时间序号系列名称模具名称模具编号模具异常描述（原因）送修人注塑部确认。
注塑成型表(最新)
编号：XX/QR-86 版本/修订：A/0
注塑成型条件表
编制
班次
审核
机台号 材料名称 I、温度 设定
材料干燥
温度℃ 时间
产品编号 材料颜色
产品名称 成型周期
料筒温度
设定 设定值℃ 实际值℃
一段
二段
模具取数 标准产量
三段 四段
五段
油温
Ⅱ、开关 模设定
开模慢速 开模一快 开模快速 开模二慢
Ⅳ、托模 设定 托模方式
托模 托模进 托模退
压力 压力
压力
速度 终止位置 速度 终止位置
Ⅲ、中子 设定 中子绞牙 控制方式
中子 中子A进 中子A退 中子B进 中子B退
压力
〇=不用 〇=行程
速度
托模次数 速度 延时时间 终止位置
Ⅴ、警报 设定实际
全程计时 储料计时 射出前位置 射出监控位置
1=中子 1=时间 时间
2=绞牙 位置
Ⅵ、射出 、储料、 射出设定
射出 压力 射出一 射出二 射出三 射出四 保压一 保压二 保压三 保压转换方式
速度
时间 终止位置
储料设定 冷却时间
储料 储料一 储料二 射退
压力
储前冷却 速度 终止位置
Ⅶ、注意事项：
发那科注塑机100参数表
发那科注塑机100参数表
标题：发那科注塑机 100 参数表
正文：
发那科注塑机 100 参数表是一份详细的注塑机技术参数明细表，其中包括了注塑机的螺杆直径、杆长径比、理论容量、注射重量、射压力、注射速度等关键参数。
以下是发那科注塑机 100 参数表的具
体细节:
- 螺杆直径:140mm
- 杆长径比:24
- 理论容量:9683CM
- 注射重量:8812
- 射压力:163Mpa
- 注射速度:2.5m/s
- 温度控制:PID 控制
- 功率:220V,50Hz,7.5KW
拓展：
发那科是日本的一家著名数控机床制造商，其注塑机产品也非常有名。
注塑机是一种将塑料原料通过注射方式成型的机械，广泛应用于塑料制品生产、汽车制造、电子产品制造等领域。
参数表是注塑机选型的重要依据，用户可以根据具体需求选择合适的注塑机。
常用塑料注塑技术参数表
一，常用塑料注塑技术参数表成型加工前，塑胶必须被充分的干燥。
含有水分的材料进入模腔后，会使制件的表面出现银绦状的瑕斑，甚至会在高温时发生加水分解的现象，致使材质劣化。
因此在成型加工前一定要对材料进行预处理，使得材料能保持合适的水分。
对于入门级别的同行道友们来说，这份注塑参数详情表是一个不错的记忆方法，对于专业人士来说，随身携带，方便记忆，简单高效。
专业术语解析：1.注塑压力注塑压力是由注塑机液压系统提供的，液压缸的压力通过注塑机螺杆传递到注塑熔体上，塑料熔体在压力的推动下，由喷嘴进入模具的主流道，经过绕口注入模具型腔，压力是为了让熔体能按流程注入型腔并保证填充完整。
2. 注塑时间合理的注塑时间对于塑料熔体的填充是由帮助的，注塑时间一般大约是冷却时间的1/10左右。
具体要按不同的注塑材料来定。
3. 注塑温度注塑温度是影响注塑压力的重要因素，注塑温度必须控制在合理的范围内，温度太低，原料塑化不良；温度太高，原料容易分解。
所以温度的控制是需要有经验的老师傅来合理的控制的。
4.保压压力与时间在注塑快要结束的时候，螺杆停止转动，只是向前推进，进入保压阶段。
保压过程中喷嘴不断的想型腔补充原料熔体，以保证制品成型后的完整度。
保压压力一般是填充最大压力的80%左右，根据实际原料和制品的要求来定。
5.背压背压是指螺杆反转后退储料时所需要克服的压力。
高背压有利于色料的分散和塑料的融化。
常见塑料的注塑参数PP注塑技术参数干燥温度（℃）65～75 干燥时间约（hr）0.5～1模具温度（℃）35～65 残料量（mm）3～10熔胶温度（℃）200～250 背压（MPa）９～1７注射压力（MPa）80～130 锁模力约（ton/in2） 2注塑速度中等回料转速(rpm)60～90螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）15～30PE注塑技术参数干燥温度（℃）*65～75 干燥时间约（hr）0.5（可不用干燥）模具温度（℃）40～70 残料量（mm）3～10熔胶温度（℃）180～220 背压（MPa）７～18注射压力（MPa）80～130 锁模力约（ton/in2） 2注塑速度中等回料转速(rpm)60～100螺杆类别标准螺杆（直通式喷嘴）停机处理关料闸啤清即可碎料翻用（%）20～40PVC注塑技术参数干燥温度（℃）不用干燥，若潮湿时，需在70℃以下干燥1小时。
塑料材料注塑参数表
;; 塑料资料注塑参数表简称化学名英文名称加工条件干燥温度 / 时间备注料筒温度： 200-250 ℃左右，射出压力在丙烯晴 - 丁二烯 - 苯乙烯共Arcylonitrile-Butadena-Styre干燥温度： 80-100 ℃干ABSne 700-1500kg/cm 3, 模具温度保持在 60-90 ℃燥时间： 2-4 小时聚物螺杆转速： 70-150rpm, 保压： 30-60%料筒温度： 180-290 ℃，一般在 230 左右范围干燥温度： 85-100 ℃成型缩短率在 %左AS（ SAN）丙烯晴 - 苯乙烯共聚物Styrene-Arcylonitrile内。
模具温度保持在 35-80 ℃，射出压力：干燥时间： 2-3 小时右，注意样条缩短700-2300kg/cm 3，背压： 100-200kg/cm 3干燥温度： 75-80 ℃CA醋酸纤维素（醋酸类）Cellulose Acetate加工温度： 170-260 ℃模具温度： 20-80 ℃干燥时间： 3-6 小时成型缩短率 %干燥温度： 40-50 ℃EVA 乙烯 - 醋酸乙烯共聚物Ethylene Vinylacetate Copolyn料筒温度： 150-180 ℃，模具温度 ;35-45 ℃干燥时间： 2-4 小时成型缩短率 %（橡皮胶）射出压力： 600-800kg/cm 3，螺杆转速偏大吸水性小HDPE High Density Polyethylene 料筒温度： 200-230 ℃，射出压力：干燥温度： 60-80 ℃成型缩短率： %高密度聚乙烯800-1400kg/cm 3，螺杆转速： 140rpm干燥时间 2 小时左右干燥温度： 60-80 ℃料筒温度： 180-210 ℃。
射出压力：成型缩短率：LDPE低密度聚乙烯Low Density Polyethylene吸水性小可干燥可不干500-700kg/cm 3，模具温度： 40-70 ℃燥线性低密度聚乙烯Line Low Density Polyethylene一般采纳平板硫化发温度在 160-180 ℃ , 压力可干燥可不干燥PE聚乙烯PolyethylenePolybutylenePBT聚对苯二甲酸丁酯terephthalatePolybutylene聚对苯二甲酸乙二醇酯terephthalatePC聚碳酸树脂Polycarbonate聚醚醚酮polyetheretherketone聚甲基丙基酸甲酯（亚克PMMA Polymethyl Methacrylate 力）聚甲醛polyformaldehyde聚丙烯Polypropylene视状况调理料筒温度在 180-220 ℃之间，射出压力偏小，缩短率比较大可干燥可不干燥模具温度在： 35-60 ℃之间注意保压料筒温度： 240-270 ℃，射出压力：干燥温度： 110-125 ℃500-1300kg/cm 3，螺杆转速： 80rpm, 模具温度：干燥时间： 3-5 小时缩短率：比重：50-120 ℃料筒温度： 240-260 ℃，射出压力：干燥温度： 110-125 ℃加纤的能够酌情500-1200kg/cm 3，螺杆转速： 80rpm, 模具温度：干燥时间： 3-5 小时办理50-120 ℃料筒温度： 260-310 ℃，流动性比较差，射出干燥温度： 115-130 ℃压力： 800-2100kg/cm 3，模具温度： 60-120 ℃（一定降到）成型缩短率：螺杆转速： 50-115rpm干燥时间： 4-6 小时料筒温度： 190-245 ℃，流动性差射出压力：干燥温度： 85-100 ℃750-2400kg/cm 3，模具温度： 40-70 ℃，螺杆干燥时间： 4-6 小时，与成型缩短率：转速宜慢，背压： 150-400kg/cm 3水易水解，需干燥办理料筒温度： 180-210 ℃（温度不宜太高易分解）干燥温度： 75-85 ℃注射压力： 700-2000kg/cm 3（流动性差），干燥时间： 2-4 小时可成型缩短率：模具温度： 30-80 ℃，螺杆转速80-200rpm干燥可不干燥（均聚 PPH）( 共聚 PPC)聚氯乙烯（硬质）Polyvinyl chloride PVC聚氯乙烯（软质）Polyvinyl chloride PS聚苯乙烯Polystyrene HIPS高抗冲苯乙烯Polystyrene GPPS通用级聚苯乙烯PolystyrenePA聚酰胺（尼龙）Polyamid eP 注塑压力： 1500-1800bar （保压在注塑压力的干燥时间： 2-3 小时储般保压时间80%左右）保压时间一般较长，模具温度：存较好可不用干燥较长50-80 ℃，一般采纳高速注射，（流动较好）料筒温度： 160-190 ℃，温度不宜偏高，模具干燥温度： 70-80 ℃温度： 40-60 ℃，注射压力： 700-1500kg/cm 3干燥时间： 2 小时左右专用 PVC螺杆，转速不宜太高可干燥可不干燥料筒温度： 140-170 ℃，一般采纳平板硫化干燥温度： 60-70 ℃模具温度： 40-60 ℃，注射压力：干燥时间 2 小时左右600-1400kg/cm 3，采纳专用 PVC螺杆可干燥可不干燥料筒温度： 190-210 ℃，模具温度： 60-80 ℃干燥温度： 70-90 ℃干燥注射压力 600-1800kg/cm 3，注射速度适中时间： 2-4 小时可干燥缩短率比较小可不干燥干燥温度： 70-90 ℃干燥料筒温度： 200-220 ℃，模具温度： 60-80 ℃时间： 2-4 小时可干燥缩短率比较小注射压力 600-1800kg/cm 3可不干燥料筒温度： 170-220 ℃：模具温度： 60-80 ℃干燥： 70-80 ℃/2HPA6干燥温度： 85-100 ℃原料尼龙缩短率料筒温度： 230-280 ℃，加强类： 250-290 ℃干燥时间： 4-6 小时比较大，注意保模具温度： 80-90 ℃，注射压力： 750-1300bar原料尼龙 6 一般采纳真压，尼龙易吸水，采纳高速注射，本色尼龙 6 注意粘模空干燥，温度不宜太高加工前一定干燥PPOPPSPSU PC/ABS ABS/PMMA聚苯醚Polyphenylene Oxide改性聚苯醚MPPO聚苯硫醚Phenylenesulfide聚砜Polysulfone合金资料合金资料PA66干燥温度： 85-110 ℃料筒温度： 250-300 ℃，加强类： 260-300 ℃干燥时间： 4-6 小时模具温度： 80-90 ℃，注射压力： 750-1300bar关于加强类尼龙干燥温注意浇口地点能否拥塞度： 95-115 ℃左右料筒温度： 270-330 ℃，模具温度： 100-150 ℃干燥温度： 100-110 ℃吸水性比较低，但采纳高压、高速注射，保压（注射40-60%）干燥时间： 2-4 小时也要注意干燥，收料筒温度： 260-290 ℃，模具温度 100℃以上干燥温度： 90-110 ℃缩率：采纳高压、高速注射，保压（注射40-60%）干燥时间： 2-4 小时纯 PPS料筒温度： 280-330 ℃，加纤的料筒温干燥温度： 110-130 ℃度： 300-350 ℃，模具温度： 120-180 ℃，注射干燥时间： 3-5 小时压力： 50-130mpa，注射速度：中速料筒温度： 290-350 ℃，模具温度： 100-140 ℃吸水性比较大加干燥温度： 130-150 ℃冷却比较快，采纳短流道，流动性差采纳高温工前一定干燥处干燥时间： 4 小时以上高压注射，可退火办理理料筒温度： 230-260 ℃，往常在 250℃之间，根缩短率比较小，但据 PC以及 ABS的含量来决定温度范围，干燥温度： 90-100 ℃也注意保压；注意注塑压力： 600-1300bar ，模具温度： 60-90 ℃干燥时间： 4-6 小时干燥注塑速度：中速，成型比较好干燥温度： 85-95 ℃有的流动性比较料筒温度： 200-240 ℃，往常在 230℃左右，干燥时间： 3-5 小时差，注意注塑压力PBT/ABS PA/PBT。