车间的平面形状
中厚板轧钢车间设计
中厚板轧钢车间设计创建时间：2008-08-02中厚板轧钢车间设计 (design of plate mill)以板坯或扁锭为原料，经加热轧制生产中厚钢板的车间设计。
中国规定，钢板厚度大于4～20mm 的为中板，厚度大于20～60mm的为厚板，厚度大于60mm的为特厚板，统称为中厚板，中厚钢板主要用于造船、建筑、机器制造、交通运输以及军事工业等部门，还可用作制造螺旋焊管，UOE焊管与焊接钢梁的原料。
在工业发达国家，中厚钢板的产量占钢材总产量的10％～20％。
厚度为4～25．4mm的中厚钢板也可以在带钢热轧机上生产。
车间设计的原则及方法见轧钢厂设计。
简史 18世纪初，西欧开始用二辊轧机轧制出小块中厚钢板。
1854年欧洲建成用蒸汽机传动的二辊可逆式中厚板轧机。
1864年美国建成三辊劳特式中厚板轧机。
1891年美国建成世界上第一台四辊可逆式中厚板轧机，1918年美国又建成主要生产装甲钢板，其辊身长5000mm以上的宽厚板轧机。
以后，世界上又陆续出现了双机架、半连续式、连续式中厚板轧机。
20世纪70年代是中厚板车间建设得最多的时期，不少轧机是4000～5500mm的双机架宽厚板轧机。
1871年中国福州船政局已开始轧制造船板，1907年汉冶萍公司建设了2440mm中板轧机。
1936年在鞍山建成了第一套2300mm三辊劳特式中板轧机。
1958年及1966年鞍山钢铁公司和武汉钢铁公司分别建成了2800mm中厚板轧机，其粗轧机为二辊式、精轧机为四辊式。
1978年设计建成了舞阳钢铁公司4200mm宽厚板车间，1990年上海第三钢铁厂的4200／3300mm厚板车间投产。
坯料选择有扁锭、初轧板坯、连铸板坯和锻坯。
在满足轧制压缩比的条件下，尽可能采用连铸板坯为原料。
某些特殊钢种，根据需要采用锻坯。
设计规模和产品方案设计规模主要取决于轧机和辅机性能、设备组成、市场需求和坯料条件等。
轧机尺寸、组成与设计规模的关系见表1。
制造车间布局详解课件
设备设施布局
系统布置设计（Systematic Layout Planning ）
P产品构成分析：
例：叉车产品分析
设备设施布局
系统布置设计（Systematic Layout Planning ）
例：P—Q分析
设备设施布局
系统布置设计（Systematic Layout Planning ）
在工业安全用色中，橙色表示危险，是警戒色。橙色非常明亮刺眼，如火车头，登山服装，背包，救生衣等。车间现场，橙色可用于安全警示标识，如安全帽、危险作业场所的工作服。
在工业安全用色中，黄色表示提醒注意。如交通号志上的黄灯，工程用的大型机器，学生用雨衣，雨鞋等，危险、保安设施。车间现场，黄色常被用作安全色，因为这极易被人发现，如室外作业的工作服，常用于警示标识，用于通道线、定置线。
图1 产品原则布置示意图
设备设施布局
（2）工艺布置原则（机群式）把同类型的设备和人员集中布置在一个地方。
图4 工艺原则布置示意图
设备设施布局
（3）固定式布置原则（项目布置）主要是工程项目和大型产品生产采用的一种布置形式。 它的加工对象位置，生产工人和设备都随加工产品所在的某一位置而转移。如工程建设、飞机厂、造船厂、重型机器厂等。
车间整体颜色选择
色彩的前后感
处在同一平面上的颜色，有的颜色使人感觉突出，有的颜色给人以退向后方的感觉。前者称前进色，后者称为后退色。由各种不同波长的色彩在人眼视网膜上的成像有前后，红、橙等光波长的色在内侧成像，感觉比较迫近；蓝、紫等光波短的色则在外侧成像，在同样距离内感觉就比较后退。实际上这是视错觉的一种现象，一般暖色、纯色、高明度色、强烈对比色、大面积色、集中色等有前进感觉，相反，冷色、浊色、低明度色、弱对比色、小面积色、分散色等有后退感觉。
第四章典型食品生产车间设计
第四章典型食品生产车间设计[学习目标与要求]1.掌握电脑绘图基本知识，学会简单绘图操作。
2.了解肉品工厂、乳品工厂、饮料工厂、速冻食品厂等生产车间的基本组成、合理分割、设备布置、辅助部分安排，掌握生产车间设计方法。
3.能够进行一般食品工厂生产车间设计，绘制生产车间平面布置图。
第一节 AutoCAD绘制生产车间布置图简介CAD（Computer Aided Design）的含义是指电脑辅助设计，是电脑技术的一个重要的应用领域。
AutoCAD则是美国Autodesk企业研发的一个交互式绘图软件，是用于二维及三维设计、绘图的系统工具，用户能够使用他来创建、浏览、管理、打印、输出、共享及准确复用富含信息的设计图像。
AutoCAD是现在世界上应用最广的CAD软件，市场占有率位居世界第一。
AutoCAD软件具备如下特点：1.具备完善的图像绘制功能。
2.有强大的图像编辑功能。
3.能够采用多种方式进行二次研发或用户定制。
4.能够进行多种图像格式的转换，具备较强的数据交换能力。
5.支持多种硬件设备。
6.支持多种操作平台7.具备通用性、易用性，适用于各类用户此外，从AutoCAD2000开始，该系统又增添了许多强大的功能，如AutoCAD设计中央（ADC）、多文档设计环境（MDE）、Internet驱动、新的对象捕获功能、增强的标注功能连同局部打开和局部加载的功能，从而使AutoCAD系统更加完善。
虽然AutoCAD本身的功能集已足以协助用户完成各种设计工作，但用户还能够通过Autodesk连同数千家软件研发商研发的五千多种应用软件把AutoCAD改造成为满足各专业领域的专用设计工具。
这些领域中包括建筑、机械、测绘、电子连同航空航天等。
在食品工厂设计中常用的是天正建筑软件。
一、绘图的基本设置CAD作图的基本步骤：设置图形界线→建立若干图层→设置对象样式→开始绘图。
双击桌面上的CAD快捷方式，打开CAD界面。
如图4-1图4-11.设置图形界限①点击“格式”，选择“图形界限”；②在下面的“命令”对话框内会出现默认左下角点的坐标（0,0），我们直接点击“回车”；③指定图形界限右上角点坐标，如用A3（420mm×297mm）打印纸出图，则设置为420000，297000。
第二部分 工厂化养殖的构建
第二部分工厂化养殖的构建（一）、养鱼车间和鱼池的配置1、养鱼车间:养鱼车间的作用是防风雨、保温和调光，并为养殖对象的生长繁殖提供最佳的生态环境。
养殖车间多为单层结构，平面形状以长方形为宜。
为节省土地，也可设计为双层结构，即饵料培育车间在上层，育苗或养成车间在下层。
屋顶形式：1、低拱形（抗风能力强）2、三角形。
屋顶为钢架、木架或钢木混合架，顶面多采用避光材料，如深色玻璃钢瓦、石棉瓦或木板等。
养鱼车间多为双跨、多跨结构，跨距一般为9～18米。
车间层高一般设置为2、2~2、4米。
车间内地面高程应比室外地坪高20~30cm,避免室外雨水流入。
车间多采用砖混墙体，墙体表面用防水油漆处理，以防止墙体长期处于潮湿环境中而受到腐蚀。
2、养鱼车间的采光、保温、采暖、通风（一）采光与调光单跨或双跨车间一般不设置采光带，而是采用窗户采光，在窗户上设调光帘。
多跨车间需设计屋顶光带采光。
通常在车间的长度方向，屋顶间距每隔12-15m留0、1-0、2m 的采光带。
则光照强度可达200-400lux。
室内照明度以晴天中午不超过1000勒克斯为宜。
可根据养殖品种对光照的要求不同来适当增减采光带。
（鲆蝶类光弱、南美白光强）（二）保暖与保温车间整体采用钢构框架，墙体使用夹心板材料建造而成。
墙体设计为双层结构，内外两层均由10cm厚的夹心板构成。
内外层之间垫隔塑料泡沫，厚度约为5cm、既隔绝了病毒入侵，又达到了隔热、隔音的效果。
（附力冉厂房保温设计图）（三）通风安装通风机或排气风扇通风。
（四）防震（附力冉防震示意图）2、鱼池系统:建造养鱼池的材料应具有的特点P204主要有：1、水泥池（混凝土、砖混）：成本低、使用寿命长2、塑料池：聚丙乙烯、聚氯乙烯。
重量轻、内壁光滑、成本高。
3、玻璃钢池：树脂+玻璃纤维。
重量轻、内壁光滑、坚固耐用、成本高。
鱼池底面积一般30～100平方米。
如鱼池面积过大，水体不容易均匀交换，投撒的饵料不能均匀分布水面，容易造成池鱼摄食不均。
车间布局与机加生产线
作台和自动换刀装置,能完成工件多方位、多面、多工序得 加工,以减少工件得安装次数,减少安装定位误差。主要用于 中小批量生产,加工各种形状复杂、精度要求高得工件,特别 就是能迅速灵活地加工出符合市场需要得一定范围内得产品, 但建立这种生产线投资大,技术要求高。
❖ 在生产线中,工件以一定得生产节拍,按照工艺顺序经过各个工 位,完成其预定得工艺过程,从而成为合乎设计要求得零件。
按生产品种分类
• 1)单一产品生产线 由具有一定自动化程度得高效专用加工装备、工艺装
置、输送装备和辅助装备等组成。 按产品得工艺流程布局,工件沿固定得生产路线从一台
设备输送到下一台设备,接受加工、检验、清洗等。 生产效率高,产品质量稳定,适用于大批大量生产。但
夹具沿斜下方返回得方案时,返回通道设置在卧式机床得 尾部,这种布局适用于尺寸较小得工件和随行夹具。
• 在受到车间面积或排 屑要求得限制时,或 由于有立式机床而不 能采用水平返回、正 上方返回、正下方返 回等方案时,可考虑 采用随行夹具沿生产 线斜上方或斜下方返 回得布局型式。
用架空机械手输送工件时生产线得布局
其专用性强,投资大,不易进行改造以适应其她产品得生产。
按生产品种分类
• 2)成组产品可调生产线 由按成组技术设计制造得可调得专用加工装备等组成。 按成组工艺流程布局,具有较高得生产效率和自动化程
度,用于结构和工艺相似得成组产品得生产。 适用于批量生产,当产品更新时,生产线可进行改造或
重组以适应产品得变化。
工件直接输送时生产线得布局
➢ (3) 旁通式 优点就是可以配置三面或立卧复合得四面加工机床,以提
年处理吨中药材提取生产车间设计.ppt
年处理100吨中药材提取生产车间 设计说明书
二、物料衡算
提取
投料kg 加水kg
400 4000
提取液kg 药渣kg 密度 1.22
3720 280
浓缩
浓缩液kg 108.5 蒸发水kg 3425.5
醇沉
0.8345
90%原醇 80%乙醇
浸膏kg
0.176 0.88
175
密度 密度
密度
0.807
1.25
三、能量衡算
四、主要设备选型
1.中药材前处理设备，包括洗药机，烘干机，粉碎机；
2.真空泵大约需要4-5台；
3.过滤设备1-2台； 4.真空浓缩罐一台，目的是用于加热浓缩液与乙醇混合液 ，使乙醇蒸发除去，从而进入回收乙醇设备； 5.储罐两台，一台是装90%乙醇，一台是装回收的80%乙醇 ；
6.干粉回收箱一台，为了收集干燥所得的粉末；
1．李鸿章1872年在上海创办轮船招商局，“前10年盈和，成
为长江上重要商局，招商局和英商太古、怡和三家呈鼎立
之势”。这说明该企业的创办 A．打破了外商对中国航运业的垄断 B．阻止了外国对中国的经济侵略 C．标志着中国近代化的起步 ( )
D．使李鸿章转变为民族资本家
解析：李鸿章是地主阶级的代表，并未转化为民族资本家； 洋务运动标志着中国近代化的开端，但不是具体以某个企业 的创办为标志；洋务运动中民用企业的创办在一定程度上抵
车间布置原则
车间布置原则：优良的车间布置设计，技术先进、经济合理、节省投资、操作维修方便、设备排列简洁、紧凑、整齐、美观。
1. 应符合生产工艺的要求2. 应符合生产操作的要求3. 应符合设备安装、检修的要求4. 应符合厂房建筑的要求5. 应符合节约建设投资的要求6. 应符合安全、卫生和防腐蚀的要求7. 应符合生产发展的要求厂房建筑结构常用结构型式有两种：排架结构框架结构钢筋混凝土排架结构是由屋面梁或屋架、柱和基础组成，柱与屋架铰接，而与基础钢接。
这种结构是目前单层厂房结构的基本形式。
跨度可超过30m，高度可达20—30m或更大，吊车吨位可达150t或更大。
框架结构是由横梁和立柱所组成。
在多层房屋中，它们形成多层多跨框架。
框架可以是等跨的或不等跨的，层高相等或不相等的。
框架可分为：现浇式装配式装配整体式装配整体式框架，是将预制构件就位后再连成整体的框架。
由于它兼有现浇式与装配式框架的一些优点，所以应用最为广泛。
按承重结构的材料，厂房结构可分为如下几种：(1)混合结构用砖柱承重，钢筋混凝土屋架或木屋架或轻钢屋架。
(2)钢筋混凝土结构全部承重构件都用钢筋混凝土制成构件。
在发酵工厂应用十分普遍，一般主要车间都采用这类结构。
(3)钢结构厂房的柱、梁和屋架都由各种形状的型钢组合连接而成的结构物，主要用于大跨度建筑和高层建筑。
1.建筑物的视图表达建筑物正面外形的主视图称为正立面图，侧视图称为左或右侧立面图。
将正立面图或侧立面图画成剖视图时，一般将垂直的剖切平面通过建筑物的门、窗。
这种立面上的剖视图称为剖面图。
建筑物的俯视图一般都画成剖视图，称为平面图。
2.绘制建筑图应注意的问题(1)凡未被剖切的墙、墙垛、梁、柱和楼板等结构的轮廓，都用细实线画出；被剖切后的剖面轮廓则用较粗的实线画出。
这些结构，以及门、窗、孔洞、楼梯等常见构件的规定画法，可见图5-2的立体图。
需要时，可查阅《国家标准建筑制图》。
(2）厂房建筑图中的墙、柱或墙垛，一般用点划线画出它们的定位轴线并编号。
金桥冲压车间概况(PPT 31页)
整车质量改进过程中对拉深模的更改：
对于外板零件，一般不对OP10拉深模进行改动。因为外板零件表面质量 要求很高，拉深模有极高的设计和制造要求，其型面经精密数控铣床加 工而成。而冲压车间现场修模主要是手工操作，拉深模维修后的表面质 量极难达到。
翻边、整形模 OP30
压料板
翻边、整形模的功能： 下模翻边镶块 将切好边的零件外边缘向内翻边并整形
上模翻边镶块
翻边、整形模的特点：
翻边也是冲压生产工艺中很重要的一序。翻边工艺主要决定零件的配合间隙， 因此，改进整车配合间隙需要冲压车间修模时，冲压会对翻边模进行更改。翻 边模主要由上下模翻边镶块、压料板组成。
整车质量改进过程中对切边模的更改： 通常，客户要求对零件翻边长度进行更改时，冲压需要对切边模进行更 改。 更改工艺：对上下模刀块进行焊接，打磨，研配和线上试模，另外需要 对上模压料板进行必要的打磨，消除上模刀口与压料板的干涉。
22
冲压生产工艺 Press Production Process
11
冲压生产工艺 Press Production Process
冲压生产主要是利用冲压设备和模具实现对金属材料(板材)的加工过程。 所以冲压加工具有如下特点:
(1) 生产率高、操作简单、容易实现机械化和自动化，特别适合于成批大量生产； (2) 冲压零件表面光洁，尺寸精度稳定，互换性好，成本低廉； (3) 在材料消耗不多的情况下，可以获得强度高、刚度大、而重量小的零件； (4) 可得到其他加工方法难以加工或无法加工的复杂形状零件。 SGM金桥冲压车间作为公司两大冲压生产基地之一，主要生产Buick和Cadillac系列 车型的冲压覆盖件。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
车间的平面形状
车间的平面形状，要结合厂区地形，并根据工艺流程、结构布置、生产管理和工程造价等因素，进行综合考虑后才能决定。
车间的平面形状，要注意做到下列各点：1．充分利用地形，既要使之有利于厂区的空间组合和厂内各车间的联系方便，又要能提高建筑平面利用系数；
2．有利于车间内部生产运输的简捷，位之既能满足工艺布置上的合理，工艺灵活布置的可能；
3．有利于结构选型的合理和构件类型的减少；
4．有利于建筑立面的处理；
5．有利于工厂生产发展的可能。
文章出自：钢结构厂房转载请注明。