庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版
综采面安装安全技术措施
综采面安装安全技术措施1. 引言综采面是指综合采煤面，在煤矿中用于采煤的作业面。
安装综采面面临着许多安全挑战，如瓦斯爆炸、顶板塌落和煤尘爆炸等。
为了保障工人的安全并提高生产效率，必须采取一系列的安全技术措施来预防和应对这些安全风险。
本文将介绍几种常见的综采面安装安全技术措施。
2. 规范安全操作在进行综采面安装之前，必须制定详细的安全操作规范，包括工人的安全行为要求、设备使用规范和应急预案等。
所有工人必须经过专门的培训，并遵守相关的安全操作规范。
此外，必须定期进行安全演练，以检验工人对应急情况的应对能力。
3. 气体监测技术瓦斯爆炸是综采面安装中最重要的安全隐患之一。
为了及时发现和控制瓦斯浓度，必须使用气体监测技术。
气体监测仪器应该布置在综采面的各个重要位置，如进风巷、回风巷和工作面。
监测仪器应具备高精度、高稳定性和及时报警的功能。
4. 通风系统设计通风系统在综采面安装中起着至关重要的作用。
它不仅能够将新鲜空气输送到工作面，还能排出瓦斯和煤尘等有害气体。
因此，通风系统的设计必须满足以下要求：提供足够的风量、保证均匀的风流分布、控制瓦斯浓度和煤尘浓度在安全范围内。
5. 顶板支护技术综采面上的顶板是一个常见的安全隐患。
为了防止顶板塌落，必须采取适当的支护措施。
常用的顶板支护技术包括：锚杆支护、钢架支护和喷浆支护等。
这些支护技术可以提供足够的支撑力，保护工人的安全。
6. 煤尘防爆技术煤尘是引发煤矿事故的另一个重要因素。
为了防止煤尘爆炸，必须采取一系列的防爆技术措施。
例如，在综采面上使用湿式喷雾装置来降低煤尘浓度，使用防爆型电气设备来减少火源的产生等。
7. 安全监控系统为了全面监控综采面的安全情况，可以设置安全监控系统。
该系统包括视频监控、环境监测、火灾报警和瓦斯抽放等功能。
安全监控系统可以及时发现综采面上的安全隐患，并通过报警装置通知工作人员进行紧急处理。
8. 总结综采面安装是一个复杂且安全风险较高的作业过程。
煤矿综采工作面安全技术措施
煤矿综采工作面安全技术措施1.通风系统的建设：综采工作面通风系统的建设是保证工作面安全的基础，通过合理的通风设计和布置，保障工作面的空气流通，及时排除有害气体和瓦斯，减少煤尘积聚，降低火灾和矿灾的发生风险。
2.瓦斯抽放与监测：综采工作面必须进行瓦斯抽放和监测，通过抽放瓦斯和控制瓦斯浓度，降低爆炸事故的风险。
瓦斯抽放应根据工作面的具体情况制定计划，采用曲线导线和管线抽放方式，及时清除工作面积聚的瓦斯。
同时，应设置瓦斯监测装置，对工作面的瓦斯浓度进行实时监测，确保瓦斯浓度在安全范围内。
3.煤尘控制与消防：综采工作面存在大量煤尘，一旦煤尘爆炸，后果将不堪设想。
因此，必须采取措施控制煤尘的产生和积聚。
工作面应配备喷雾冷风机，通过喷雾和冷却作用，降低煤尘浓度，减少煤尘爆炸的可能性。
同时，需加强工作面的消防设施建设，设置灭火器、水泵和喷淋系统等，将火灾扑灭在初始阶段，防止火势蔓延。
4.安全监控与报警系统：为及时发现和处理工作面的安全隐患，应建立完善的安全监控与报警系统。
通过设置视频监控和传感器等设备，对工作面进行全天候的监测，实时掌握工作面的情况，发现异常情况及时报警，并采取相应的应急措施。
5.安全操作规程与培训：煤矿综采工作面安全操作规程是确保工作面安全的重要一环。
应制定详细的操作规程，包括爆破、支护、通风等方面的操作规定，严格遵守和执行规程，防止因操作不规范引发安全事故。
同时，应加强人员培训，提高操作人员的安全意识和技能水平，增强他们应对突发情况和事故的能力。
6.工作面的支护与监测：综采工作面的支护是确保工作面稳定和防止冒顶事故的重要手段。
应根据工作面的地质条件和岩层情况，选择合适的支护方式和材料，在工作面进行支护和加固。
同时，需建立地质监测系统，监测工作面的变形和位移情况，预警地质灾害的发生，及时采取防范措施，确保工作面的稳定和安全。
综采工作面的安全技术措施涉及多个方面，只有确保每个环节都严格执行，才能提高工作面的安全性，减少事故的发生。
综采面设备安装安全技术措施
综采面设备安装安全技术措施随着煤矿开采技术的不断发展，综采面设备在煤矿生产中的应用越来越广泛。
综采面设备安装是煤矿生产中的重要环节，安装质量直接关系到设备的稳定运行和生产效率。
为了确保综采面设备的安装安全，需要采取一系列的技术措施，下面就来详细介绍一下。
1. 安全技术措施的制定在进行综采面设备安装前，首先需要制定详细的安全技术措施。
这些措施应包括设备安装的步骤、安装过程中需要注意的事项、安装人员的安全防护措施等内容。
安全技术措施的制定需要充分考虑到实际情况，确保在安装过程中能够有效地保障安全。
2. 安全培训在安装综采面设备之前，需要对参与安装工作的人员进行安全培训。
培训内容包括设备的安装方法、安全操作规程、应急处理措施等。
只有经过专业的培训，安装人员才能够熟练掌握安装技术，提高安全意识，做到安全第一。
3. 安全防护设施在进行综采面设备安装时，需要设置相应的安全防护设施。
比如在安装现场周围设置警示标识，设置安全围栏，确保外来人员不得随意进入安装区域。
同时，安装现场应配备好应急救援设备，以备发生意外时能够及时处理。
4. 安全检查在进行综采面设备安装之前，需要对设备本身和安装场地进行全面的安全检查。
设备的零部件要经过严格的质量检验，确保没有缺陷。
安装场地要进行地质勘察，了解地质条件，为安装提供可靠的基础条件。
5. 安装工艺控制在进行综采面设备安装时，需要严格控制安装工艺。
比如在设备吊装过程中，需要根据设备的重量和吊装高度合理选择吊装工艺，确保吊装过程稳定安全。
在设备安装过程中，需要按照设备安装图纸和规范要求，严格按照程序操作，确保安装质量。
6. 安全监测在综采面设备安装完成后，需要进行安全监测。
通过对设备的运行状态进行监测，及时发现设备的异常情况，采取相应的措施进行处理，确保设备的安全运行。
7. 安全评估在综采面设备安装完成后，需要对安装质量进行全面评估。
通过对安装过程的记录和设备的运行情况进行分析，评估安装的质量和安全性，发现问题及时改进，提高安全水平。
矿井通风设施(风门、密闭)施工安全技术措施
矿井通风设施（风门、密闭）施工安全技术措施根据通风安全质量标准化标准及考核评级办法，为确保通风设施（密闭、风门）施工的安全进行，特制定如下安全技术措施：一、密闭墙施工(一)准备工作1、装运材料要有专人负责，各种材料装车后不能超过矿车高度、宽度，装车要整齐，两头要均衡。
2、装车入井前必须与调度及有关单位联系，运送时应严格遵照运输部门的有关规定。
3、施工人员随身携带的小型材料和工具要拿稳、利刃工具要装护套，材料应捆扎牢固，要防止触碰伤人。
4、井下装卸笨重材料时要互相照应，靠巷帮堆放的材料要整齐，不得影响运输、通风、行人。
5、人工运料时，要注意安全，不准用带式输送机运送材料。
6、施工前必须对施工地点、规格、要求了解清楚，并掌握有关安全技术措施和施工要求，做到安全施工。
7、密闭位置应选择在顶帮坚硬，未遭破坏的巷道内，尽量避免设在动压区。
8、施工地点必须通风良好，瓦斯、二氧化碳等有害气体的浓度不得超过《煤矿安全规程》的规定。
9、施工前必须先检查施工地点前后5m的支护情况，顶板情况，发现问题及时处理，并设专人监护，处理不完必须及时打上临时支架。
10、拆除密闭地点的支护时，必须先对附近巷道支护进行加固，若顶板破碎，应先打前探梁托住，不准空顶作业。
11、掏槽时应注意以下几点：（1）掏槽一般应按先上后下的原则进行，掏出的煤矸等物要及时运走，巷道应清理干净。
（2）掏槽深度500毫米，必须符合规定要求，见实帮实底。
二、密闭墙施工操作：1、在有淋水的巷道中砌墙时，应既保持水流畅通、又不能漏电。
2、用砖、料砌墙时，竖缝要措开、横缝要水平，排列必须整齐，砂浆要饱满，灰缝要均匀一致，干砖要浸湿，墙缝逐层用砂浆填实，墙厚要符合标准。
3、双层砖或料石墙中间填黄泥，黄泥土湿度不宜过大，且应随砌随填，层层用木锤掏实。
4、密闭封顶要与顶帮接实，当顶板破碎时，前探梁上的原支护材料应随砌墙进度而逐步拆下，且应除去浮煤矸石后再掏槽砌墙。
5、密闭墙砌实后再勾缝或抹面、墙四周要包边抹面，其宽度不少于0.2米，要求抹平，打光压实。
综采工作面安装施工安全技术措施
综采工作面安装施工安全技术措施1. 引言综采工作面安装施工是煤矿井下的重要环节，涉及到煤矿生产的安全和效益。
为了保证综采工作面安装施工的安全，需要采取一系列的技术措施来防止事故的发生。
本文将介绍综采工作面安装施工的安全技术措施，并提供一些建议和方法来确保施工过程中的安全。
2. 安全技术措施2.1. 作业前的准备工作在综采工作面安装施工之前，必须进行充分的准备工作。
准备工作包括以下内容：•安全会议：在施工前召开全体人员参加的安全会议，强调施工过程中的安全注意事项，并分配责任人。
•评估风险：对施工过程中可能出现的各种风险进行评估，并采取相应的措施来降低风险。
•检查设备：对使用的设备、工具和材料进行检查和测试，确保其正常工作和安全使用。
•培训工人：为参与施工的工人提供必要的培训，使其了解安全操作规程和紧急情况下的应对措施。
2.2. 顶板管理综采工作面施工时，顶板的稳定性是施工安全的关键。
为了确保顶板的安全，需要采取以下的技术措施：•安装支架：在综采工作面进行安装施工时，需要使用支架来支撑顶板。
支架的选择和安装需要符合相关的标准和规范，并进行定期检查和维修。
•定期排查：综采工作面安装施工期间，需要定期排查顶板的变形和裂缝情况。
一旦发现异常，需要及时采取措施来修复和加固。
•使用专业工具：在顶板安装施工过程中，需要使用专业的工具和设备来提高效率和安全性。
例如，使用液压千斤顶和千斤顶支撑装置来提高支架的稳定性。
2.3. 塌方预防塌方是综采工作面安装施工中常见的安全隐患之一。
为了预防塌方事故的发生，可以采取以下的技术措施：•岩层探测：在施工前进行岩层探测，了解地质条件和岩层的稳定性。
根据探测结果采取相应的支护措施，如设置锚杆、注浆等。
•喷射支护：在施工过程中，可以采用喷射支护技术来增加岩层的稳定性。
喷射材料可以选择水泥浆、聚合物等，根据具体情况进行选择。
•定期监测：在综采工作面安装施工过程中，需要定期监测岩层的位移和变形情况。
综采工作面安装技术安全措施
综采工作面安装技术安全措施综采工作面安装技术是煤炭开采过程中的一项重要工作。
安装的质量和安全直接关系着煤炭生产的顺利进行和工人的生命安全。
为了保障综采工作面的安全施工，应采取一系列安全措施。
安全措施安全穿越采用安全穿越技术能够保证综采工作面的安全施工。
安全穿越需要使用拱形壁法，通过长螺旋钢管的夹固作用，将支护体依次卸下，达到让工作面行进的目的。
这种方法能够最大限度的保证工作面的合理利用，保证煤炭资源的充分开发与利用。
安全储煤安全储煤也是综采工作面中必不可少的一项安全措施。
在储存煤炭产品时，需要重点考虑到煤炭产品的稳定性，在储存的时候要注意避免煤炭产品与热源接触导致煤炭产生自燃现象。
同时，储煤仓库的设计也需要考虑到防火安全，如加装防火卷帘门、设立烟感报警器等。
安全出口建立安全出口是综采工作面中必不可少的一项安全措施。
在挖掘综采工作面时，工人需要设置和保持安全疏散通道，以便在紧急情况下能够迅速撤离。
同时，需要在工作面出口区域建立安全门，以避免爆炸、出口封闭等问题的出现。
安全通讯安全通讯是综采工作面中最重要的一项安全措施。
采用光纤传感器等设备，通过设立短信报警等手段可以在紧急情况下及时通知挖掘工人，以提高工人反应的速度和准确度，从而减少伤亡事故的发生。
整个工期的安全评价整个工期的安全评价也是综采工作面安全措施中的重要环节。
在挖掘工作面之前，应该考虑到工作面的选址、支护方式、散装物质运输以及煤炭质量的评价等。
这些都需要根据不同的工作面情况、不同的工作面环境等进行评价，从而为未来的工作面开采做好充分准备。
结论综采工作面安装技术安全措施的实施，不仅可以保障工人的生命安全和提高生产效率，还有助于保障煤炭资源的充分利用。
正确采取一系列安全措施，可以让综采工作面更加安全、高效地开展作业。
工作面综采设备安装安全技术措施
工作面综采设备安装安全技术措施随着我国煤矿开采的深入，工作面综采设备作为矿山生产的核心装备，对矿井生产效率和质量有着至关重要的影响。
因此，工作面综采设备的安装安全技术措施必不可少。
本文将重点探讨工作面综采设备的安装安全技术措施。
一、安全技术措施的概述1.安装前积极布置，统筹安排：在安装综采设备之前，应该尽可能的做好安全必要的保障措施，比如：安排专人监督、疏散通道定位、安全预案制定等。
2.强化安装现场管理：按照安全规定，监督安装工人的安全措施，现场施工情况清晰有序。
3.注重安装设备的质量控制，组织水平：要求安装人员具备一定的技术水平、掌握一定的安装技能，确保工作面综采设备的安装质量，以便保证其长期稳定性。
二、工作面综采设备的安装安全技术措施1. 前期准备：（1）调查研究环境情况及矿井的地质结构等情况。
（2）明确要求和技术要求，如需做出改变，则需要重新报批核准。
（3）保证保证装满超过IP55等级的综采设备与有关过程的完好无损，如有损坏或损坏需及时通知制造商和相关部门处理。
（4）认真进行设备的清洗和检查，检查设备的配件、电气设备等是否到位。
2. 安装设备：（1）综采设备按照安装计划进行安装，避免操作人员伤害。
（2）设备的安装调试过程中，必须遵守《矿山安全规定》中的各项安全规定，去扣错误。
（3）检查每项设备的机械和电气装置是否符合设计和制造要求。
如发现发现设施或装置错误应及时调整。
（4）设备安装调试过程中，严格保密，并组织工作人员参与，让其熟悉操作系统，为后期的使用提供保障。
3. 完工验收：（1）检查设备各部件的紧固情况是否符合要求。
（2）检查设备各项参数是否符合规定要求，包括电气和机械方面。
（3）组织专家对设施进行检验认证。
（4）设备使用后，应规定保养时间和方法，用以保证设备的正常运行。
安装工作面综采设备所涉及的科技方面众多，从安全技术措施的出发点，应该致力于做到安全、高效、科技、系统的全面发展，注重现代管理，及时总结经验，不断提高安全管理水平，为工作面综采设备产生良好的生产环境，从而提高矿井的生产效率和质量，实现资源的高效利用和可持续发展。
综采工作面安装作业安全技术措施
综采工作面安装作业安全技术措施综采工作面作为煤矿开采的关键部位，安全管理尤为重要。
在综采工作面安装作业中，应当协调工作人员、机械设备、工艺流程等因素，加强安全监管以降低事故风险。
本文将从以下几个方面介绍综采工作面安装作业的安全技术措施。
安全教育与培训首先，安全教育与培训是预防事故的基本前提。
对于综采工作面安装作业人员，应当进行完善的安全教育培训，让工作人员了解安全技术措施的必要性和重要性，并牢记安全规章制度。
针对不同的工种和特殊情况，还需要进行针对性的培训。
尤其是新员工，应当首先进行基本的安全教育，并逐步引导其形成正确的安全意识。
安全设备和工器具其次，安全设备和工器具也是综采工作面安装作业安全技术措施的重要组成部分。
首先要保证各种设备的安全、可靠性能，以确保工作设备满足安全要求。
例如，内外防爆设备、矿山电缆等必要的设备。
其次是维修设备和维修工具，必须是符合标准要求并经过检测的；使用时，必须按照标准操作程序进行操作，保证其可靠度。
安全监控系统第三，安全监控系统的建设也是维护安全的关键。
应明确监控目标，针对综采工作面安装作业中可能出现的各类不良情况，建立科学合理的监控系统，实现对地质结构的探测、事故预警等，通过及时的监控和处置，降低事故的危险程度。
同时，可以通过监控系统的数据分析，为后续的安全生产工作提供支撑。
强化施工管理最后，施工管理也是综采工作面安装作业安全技术措施的重要内容。
应严格执行前期准备，把各项安全技术措施落实到位，保证作业的流程和标准化。
并且在施工过程中，应建立作业日志，对每个工序中的安全措施可行性、效果进行监督和检查。
及时解决发现的安全问题，口头通知工作人员并在作业日志中记录，有必要的，可以追究相关人责任，以织实施出安全网的纵深防线。
总结在综采工作面安装作业中，安全教育培训、安全设备和工器具、安全监控系统、施工管理等安全技术措施的综合应用，不仅有利于提升煤矿的安全生产管理水平，降低安全事故风险，而且可以为矿区的可持续发展和经济发展提供安全的支撑。
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YF-ED-J5661
可按资料类型定义编号
In Order To Ensure The Effective And Safe Operation Of The Department Work Or Production,
Relevant Personnel Shall Follow The Procedures In Handling Business Or Operating Equipment.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
庞庄煤矿综采一队工作面
安装期间通风技术安全措
施实用版
方案示范文本 文件编号：YF-ED-J5661
第 2 页
文件名 庞庄煤矿综采一队工作面安装期间通风技术安全措施实用版 日期 20XX年XX月 版次
1/1
编制人 XXXXXX 审核 XXXXXX 批准
XXXXXX
庞庄煤矿综采一队工作面安装期
间通风技术安全措施实用版
提示：该解决方案文档适合使用于从目的、要求、方式、方法、进度等都部署具体、周密，并
有很强可操作性的计划，在进行中紧扣进度，实现最大程度完成与接近最初目标。下载后可以
对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
一、通风系统、风量计算及通风设施管
理：
1、相关参数：
95200工作面处于已回采结束的74107、
75202工作面下部，平均距离28m左右，属于被
解放层。施工期间参照95204工作面瓦斯涌出
情况作为计算依据，95204工作面目前瓦斯绝对
瓦斯涌出量平均为3m3/min。该面发火期参照
“950工作面三带研究项目”确定，发火期为
6～9个月，该面煤尘爆炸性确定为：挥发份
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Vdaf =45.91%。
2、风量计算：
（1）采煤工作面按气象条件确定需要风
量，其计算公式为：
Q采=Q基本×K采高×K采面长×K温
（m3/min）
式中: Q采——采煤工作面需要风量，
m3/min；
Q基本——不同采煤方式工作面所需的基本
风量，m3/min。
K采高——采煤工作面采高调整系数（见表
1）；
K采面长——采煤工作面倾斜长度调整系数
（见表2）；
K温——采煤工作面温度调整系数（见表
方案示范文本 文件编号：YF-ED-J5661
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3）。
Q基本=60×V采×S采max×70%
（m3/min）
式中：V采——采煤工作面适宜风速，从防
尘角度考虑，取V采=1m/s；
S采——采煤工作面最大控顶时断面积，
m2；
S采max=采煤工作面最大控顶距×工作面
实际采高－输送机、支架(支柱)、梁子等所占
的面积 (m2)
表1 K采高——采煤工作面采高调整系数
采 高(m) 4N （m3/min）
综采工作面风量计算：
Q采 =4×76=304（m3/min）
（工作面同时工作的最多人数为76人）
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（5）按采煤工作面风速进行验算：
15S采平均
控顶净断面积的平均值，m2。
采煤工作面采空区顶板悬顶时，必须采取
加大风量及控制风流防止向采空区扩散的措
施，确保采煤工作面控顶区域内最低风速不得
小于0.25 m/s，有害气体浓度符合《煤矿安全
规程》规定。
综采工作面风量验算：
15S采平均＝15×(2.2×3.99-0.9)＝
118.17（m3/min）
240S采平均＝240×(2.2×3.99-0.9)＝
1890.72（m3/min）
按采煤工作面温度选择适宜的风速计算需
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要风量符合风速验算要求。
根据以上计算取大值，该工作面生产期间
配风应为1083m3/min，安装期间按备用面进行
管理，取值为1083*1/2＝542m3/min。生产后工
作面配风应考虑当月温度、采高的变化，以当
月月度供风计划为其所需配风标准。初次放顶
期间风量可提高到1083*1.5=1625m3/min。
3、通风设施及管理：
根据该地区通风系统分析，控制影响该面
的通风设施主要有: 94107运煤下山调节墙、9
煤回风上山绕道调节墙、95200皮带机道绕道调
节墙、95200皮带机道绕道风门，以上通风设施
对保证该面系统稳定极为重要，任何人都不得
随意损坏或将两道风门同时打开，以防风流短
路，威胁工作面安全。
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4、根据生产需要，该工作面安装期间采用
下行通风模式，即材料道作为进风系统，皮带
机道作为回风系统；为此需对现通风系统进行
调整。方案如下：
（1）分别在949运煤下山、9煤回风上山
绕道、-1025夏桥系皮带石门中段砌筑调节墙，
同时堵好95200皮带机道绕道调节孔形成挡风
墙，为调整系统作好准备工作。
（2）分别摘除夏桥系皮带石门绕道及-
1025夏桥系皮带石门中段风门，形成-1025运
输大巷→-1025运输大巷绕道→-1025夏桥系皮
带石门→95200材料道→95200工作面→95200
皮带机道→95200皮带机道绕道调节风门→9煤
回风道回风路线。
（3）调整通风系统期间，为确保系统稳定
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可靠，95200系统内人员全部撤出，调整系统后
人员再行进入工作地点。
（4）形成系统后，分别通过改变调节大小
调整各地点风量为：95200系统600 m3/min，
949运煤下山、9煤回风上山绕道、-1025夏桥
系皮带石门中段风量各为100 m3/min。
（5）调整系统后，及时测定采区风量，
确保采区系统稳定。
5、通风路线如下图：新大井主副井→－
1025运输大巷→－1025运输大巷绕道→-1025
夏桥系皮带机道→95200材料道→95200工作面
→95200皮带机道→95200皮带机道绕道调节风
门→-1025九煤回风上山→-1025夏轨石门→-
1025水平专用风道（-880回风道）→-1025轨
道上山→-750总回风上山→ -400新总回风道
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→风井→地面
二、防尘系统建立、综合防尘设施及管
理：
95200两道均安装直径100mm防尘管路供
水。两道距面20～30m处各安设净化水幕一
道，工作面运输机道各转载点安装自动喷雾。
以上各防尘设施均由通风工区负责安装，移交
使用单位管理使用维护，两道由施工单位负责
每天至少全面冲冼一次，工作面及两道出口30m
范围内每班至少冲洗一次，保证各地点无煤尘
堆积。防尘管路布置：－750总回风道蓄水池→
-1025轨道上山→-880回风下山→-1025轨道运
输大巷→-1025西一九煤回风下山→95200皮带
机道→95200工作面或→-1025轨道运输大巷→
-1025夏桥系皮带机道→95200材料道→95200
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工作面。
三、瓦斯及防灭火管理：
1、严格瓦斯检查，瓦斯检查员持证上岗。
安装期间瓦斯检查员对该面每班巡回检查不少
于3次，具体检查瓦斯点设置为：回风流、上
隅角、面上部、面中部、面下部，严禁空班、
漏检、假检，每班汇报不少于两次。
2、采煤工作面回风流中瓦斯浓度超过0.8%
或二氧化碳浓度超过1.5%时, 必须停止工作，
采取措施，进行处理。
3、瓦斯监测系统安装及使用另附安装使用
措施。
4、进回风道严格按标准要求配备足够数量
的防灭火器材，且保证性能可靠，在工作面两
道以防尘系统作为配套消防系统，并由施工单
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位自行配备不低于面长的高压胶皮软管。
四、发生火灾、瓦斯事故避灾路线：
当工作面发生火灾、瓦斯、煤尘事故时，
位于事故地点进风侧的人员应迎着风流撤退；
位于回风侧人员可佩戴自救器，以最快的速度
通过捷径进入新鲜风流中；迫不得已，面且火
势很小时，也可冲过火源或顺风撤退，正常情
况下，迎风撤退路线如下：
95200工作面→95200材料道→-1025夏桥
系皮带石门→-1025夏桥系皮带石门绕道→-
1025运输大巷绕道→-1025轨道运输大巷→付
井口→地面