2 支盘桩施工总结(王改)
桩基础施工总结范文
一、工程概况本工程位于我国某城市，为城市综合体项目，占地面积约100亩，总建筑面积约30万平方米。
工程由地上地下两部分组成，地上部分为商业、办公及住宅，地下部分为停车场。
桩基础施工是该工程的重要组成部分，为确保工程质量和进度，我司承担了桩基础施工任务。
二、桩基础施工过程及总结1. 施工准备（1）组织施工人员学习桩基础施工工艺，提高施工人员的技术水平。
（2）制定桩基础施工方案，明确施工工艺、施工流程、质量控制点等。
（3）对施工材料、设备进行检验，确保其符合设计要求。
2. 施工过程（1）桩基定位：根据设计图纸，采用全站仪进行桩基定位，确保桩位准确。
（2）桩基钻孔：采用旋挖钻机进行钻孔，钻孔深度根据设计要求确定。
（3）桩基成孔：采用旋挖钻机成孔，孔径根据设计要求确定，孔壁采用泥浆护壁。
（4）钢筋笼制作与安装：根据设计要求制作钢筋笼，安装时确保钢筋笼垂直、位置准确。
（5）混凝土灌注：采用导管法进行混凝土灌注，确保混凝土质量。
（6）桩基检测：对桩基进行低应变检测、高应变检测，确保桩基质量。
3. 施工总结（1）工程质量：本工程桩基础施工过程中，严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保了桩基质量。
经检测，桩基质量合格率达到了100%。
（2）施工进度：在保证工程质量的前提下，本工程桩基础施工进度得到了有效控制。
共完成桩基工程量1000根，平均每根桩施工周期为3天。
（3）安全文明施工：在桩基础施工过程中，严格执行安全文明施工规定，确保了施工现场的安全文明。
（4）技术创新：本工程桩基础施工过程中，采用旋挖钻机进行钻孔、成孔，提高了施工效率；采用导管法进行混凝土灌注，保证了混凝土质量。
三、经验与教训1. 经验（1）加强施工人员培训，提高施工人员的技术水平。
（2）严格按照设计要求和施工规范进行操作，确保工程质量。
（3）加强施工现场管理，确保施工进度和安全文明施工。
2. 教训（1）桩基施工过程中，应密切关注地质情况，及时调整施工方案。
桩基施工管理的经验总结与监理建议与注意事项的总结与反思
桩基施工管理的经验总结与监理建议与注意事项的总结与反思桩基施工是土木工程中至关重要的一环，其质量直接关系到整个结构的稳定性和安全性。
通过我多年来的监理经验，我总结出一些关键点，并给出一些建议和注意事项。
以下是我对桩基施工管理的经验总结与反思。
一、材料选择与质量控制桩基施工的质量和持久性直接取决于所使用的材料。
因此，在选择施工材料时，我们应该要求具备相关资质的供应商提供合格的材料，并要求他们提供相应的检测报告。
此外，在施工现场，我们需要建立严格的材料质量控制制度，确保供应的材料符合规范要求。
二、施工前的准备工作在桩基施工前，我们需要进行充分的前期准备工作。
首先，要对施工现场进行认真的勘察和试验，了解地质情况和土层性质。
其次，要制定详细的施工方案和施工计划，确保施工过程的合理性和有效性。
同时，要做好与相关部门的协调工作，获取必要的审批和许可。
只有做好这些准备工作，才能确保施工进展顺利。
三、施工过程中的管理在施工过程中，我们需要加强对施工人员的管理和指导。
首先，要对桩机操作人员进行专业培训，确保其具备相关的技能和经验。
其次，要加强对施工现场的监控，确保施工进度和质量符合要求。
另外，要注重安全管理，制定相应的安全规范和操作规程，防止事故的发生。
四、质量验收与监测在桩基施工结束后，我们需要对施工质量进行验收和监测。
验收时，应根据相关规范和标准进行检查，确保所施工的桩基符合设计要求。
同时，要进行必要的桩身和桩顶荷载试验，对桩的负荷能力进行评估。
并将监测数据整理并记录，以供后续项目运营和维护参考。
五、总结与反思在桩基施工管理过程中，我们需要进行及时总结和反思，以不断提高施工质量和效率。
首先，要对各个施工环节进行深入剖析，找出问题所在，并制定相应的改进措施。
另外，要加强与相关专家和工程师的交流与学习，吸收他们的经验和教训。
只有进行积极的总结和反思，我们才能不断提高自身的能力和水平。
综上所述，桩基施工管理是一个复杂且关键的过程，需要我们在各个环节上做好管理和控制。
桩基工程施工总结报告
桩基工程施工总结报告一、前言随着我国基础设施建设的快速发展，桩基工程在建筑行业中扮演着越来越重要的角色。
本报告旨在总结某工程项目桩基工程施工过程，分析施工中的关键技术、质量控制、安全管理等方面的问题，为今后类似工程提供借鉴和参考。
二、工程概况1. 工程地点：某城市中心区域工程地点：某城市中心区域2. 工程规模：地上建筑总面积XX平方米，地下建筑总面积XX平方米工程规模：地上建筑总面积XX平方米，地下建筑总面积XX平方米3. 桩基工程：采用预制桩和灌注桩相结合的方式，共计完成桩基XX根，其中预制桩XX根，灌注桩XX根桩基工程：采用预制桩和灌注桩相结合的方式，共计完成桩基XX根，其中预制桩XX 根，灌注桩XX根4. 地质条件：场区地质主要为第四纪沉积土层，包括粉土、砂土、粘土等，地下水位较高地质条件：场区地质主要为第四纪沉积土层，包括粉土、砂土、粘土等，地下水位较高三、施工技术1. 预制桩施工：预制桩施工：- 采用静压法进行预制桩施工，减少了噪音和振动影响- 严格控制桩身质量，确保预制桩的强度和稳定性2. 灌注桩施工：灌注桩施工：- 采用旋挖钻机进行钻孔，提高了钻进速度和孔壁稳定性- 合理控制灌注时间，确保混凝土充满整个桩孔- 严格把控钢筋笼安装质量和混凝土浇筑质量四、质量控制1. 桩身质量：桩身质量：- 对预制桩进行超声波检测，确保桩身完整性- 对灌注桩进行钻芯法检测，确保桩长和混凝土质量2. 垂直度控制：垂直度控制：- 采用激光测距仪进行桩身垂直度测量，确保施工精度3. 承载力测试：承载力测试：- 随机抽取一定比例的桩进行承载力试验，确保工程安全五、安全管理1. 施工现场：施工现场：- 设立安全警示标志，确保施工现场安全有序- 定期对施工现场进行安全检查，消除安全隐患2. 施工人员：施工人员：- 加强对施工人员的安全生产培训，提高安全意识- 要求施工人员严格遵守施工现场安全规定，降低安全事故发生的风险六、结论与建议本次桩基工程施工在技术、质量、安全等方面取得了较好的成果，为类似工程提供了有益的经验。
桩基工程施工总结模板(3篇)
第1篇一、项目概述1. 项目名称：____________________2. 项目地点：____________________3. 项目规模：____________________4. 项目业主：____________________5. 施工单位：____________________二、施工背景1. 项目背景：____________________2. 施工条件：____________________3. 施工难点：____________________三、施工准备1. 施工组织：____________________2. 施工方案：____________________3. 材料设备：____________________4. 人员培训：____________________四、施工过程1. 施工进度：____________________2. 施工质量：____________________3. 施工安全：____________________4. 施工环境：____________________五、施工亮点1. 技术创新：____________________2. 质量控制：____________________3. 安全管理：____________________4. 环境保护：____________________六、施工难点及解决方案1. 施工难点：____________________2. 解决方案：____________________3. 实施效果：____________________七、施工总结1. 施工总体评价：____________________2. 成功经验：____________________3. 存在问题：____________________4. 改进措施：____________________八、项目效益1. 经济效益：____________________2. 社会效益：____________________3. 环境效益：____________________九、展望与建议1. 项目展望：____________________2. 改进建议：____________________以下为具体内容：一、项目概述1. 项目名称：XX高速公路桥梁桩基工程2. 项目地点：XX省XX市XX县3. 项目规模：全长XX公里，桥梁总长XX米4. 项目业主：XX省高速公路建设管理局5. 施工单位：XX集团有限公司二、施工背景1. 项目背景：随着我国经济的快速发展，高速公路建设日益增多，桩基工程作为桥梁工程的重要组成部分，其施工质量直接关系到桥梁的安全和使用寿命。
桩基工程施工管理总结(3篇)
第1篇随着我国城市化进程的加快，桩基工程作为建筑工程的基础，其施工管理显得尤为重要。
本文对桩基工程施工管理进行总结，旨在提高施工管理水平，确保工程质量。
一、施工前的准备工作1. 组织策划：根据工程特点，成立项目管理团队，明确各部门职责，制定施工组织设计。
2. 技术交底：组织施工人员学习图纸、规范、标准，确保施工人员熟悉工程特点和施工要求。
3. 材料设备准备：根据施工计划，提前采购、检验原材料和设备，确保材料设备质量符合要求。
4. 施工场地准备：平整场地，设置临时设施，确保施工环境满足施工要求。
二、施工过程中的管理1. 质量控制：严格执行国家标准、规范和施工图纸，确保工程质量。
主要措施如下：（1）原材料检验：对进场原材料进行严格检验，确保材料质量符合要求。
（2）施工过程检验：加强施工过程检验，及时发现和纠正质量问题。
（3）隐蔽工程验收：对隐蔽工程进行验收，确保隐蔽工程质量。
2. 进度控制：根据施工计划，合理安排施工工序，确保工程进度。
（1）制定合理的施工方案：根据工程特点，制定合理的施工方案，提高施工效率。
（2）优化施工组织：合理调配施工资源，提高施工效率。
（3）加强沟通协调：加强与业主、监理等单位的沟通协调，确保工程进度。
3. 成本控制：合理控制施工成本，提高经济效益。
（1）加强成本核算：对施工过程中各项成本进行核算，确保成本合理。
（2）优化施工方案：通过优化施工方案，降低施工成本。
（3）加强物资管理：合理使用物资，降低损耗。
4. 安全管理：确保施工安全，防止事故发生。
（1）加强安全教育：对施工人员进行安全教育，提高安全意识。
（2）严格执行安全操作规程：加强施工现场安全管理，确保施工安全。
（3）定期进行安全检查：及时发现和整改安全隐患。
三、施工结束后的总结1. 工程质量总结：对工程质量进行全面总结，分析质量问题的原因，制定改进措施。
2. 施工进度总结：对施工进度进行总结，分析影响进度的因素，制定改进措施。
现场打桩工作总结
现场打桩工作总结
近期，我们团队在某工程项目中进行了一次打桩工作，经过一段时间的紧张工作，我们取得了一定的成果，现对此次工作进行总结如下：
首先，我们在工作前充分做好了准备工作，包括对工程现场进行了详细的勘察
和测量，确定了打桩的位置和深度，以及选择了适合的打桩设备和工具。
这些准备工作为后续的施工奠定了坚实的基础。
其次，我们在施工过程中严格按照工艺要求进行操作，保证了施工的质量和安全。
在打桩过程中，我们严格控制了振动和噪音的产生，确保了周边环境的安全和舒适。
同时，我们对打桩机进行了及时的维护和保养，确保了设备的正常运转和施工的顺利进行。
最后，我们在施工结束后进行了全面的检查和清理工作，确保了工程现场的整
洁和安全。
同时，我们对施工过程中遇到的问题和经验进行了总结和归纳，为今后的工作积累了宝贵的经验和教训。
总的来说，这次打桩工作虽然取得了一定的成绩，但也暴露了一些不足之处。
我们将在今后的工作中不断总结经验，改进工艺，提高施工质量，为工程项目的顺利进行贡献自己的力量。
希望我们的努力能为工程项目的顺利进行做出更大的贡献。
桩基施工总结
桩基施工总结桩基施工总结一、项目概况本项目为XX工程，总建筑面积XX平方米，地处于XX地区。
施工单位为XX公司，施工工期XX个月。
本项目的桩基施工是整个施工过程中非常重要的一环，对建筑物的稳定性和安全性起着至关重要的作用。
二、施工准备在进入桩基施工阶段之前，我们经过了充分的准备工作。
首先，我们对项目进行了详细的勘察和测量，确定了地质情况、土壤承载力和地下水位等，为施工方案的制定提供了依据。
其次，我们对施工人员进行了充分的培训和业务考核，确保他们具备足够的专业知识和技术能力。
同时，我们还购买了先进的施工设备和工具，以提高施工效率和质量。
三、施工方案根据勘察结果和设计要求，我们制定了具体的施工方案。
首先，我们选择了合适的桩基类型，根据地质情况和土壤承载力选择了灌注桩，以确保建筑物的稳定性。
其次，我们确认了桩基的数量和位置，并进行了详细的施工图纸编制。
最后，我们制定了详细的工程进度计划和质量控制措施。
四、施工过程1. 桩基开挖：根据施工图纸的要求，我们进行了桩基的开挖工作。
由于地质情况复杂，我们采用了机械开挖和人工清理相结合的方式，确保了开挖的准确性和深度。
2. 桩基测量：在开挖完成后，我们进行了桩基的测量工作。
通过测量，我们确认了桩基的尺寸和位置是否符合设计要求，并进行了相应的调整。
3. 桩基浇筑：在测量工作完成后，我们进行了桩基的浇筑工作。
我们采用了高强度混凝土和钢筋混凝土，确保了桩基的稳定性和承载力。
4. 桩基质量控制：在施工过程中，我们进行了严格的质量控制措施。
我们对原材料进行了检测和抽样，确保其符合标准要求。
同时，我们对施工现场进行了日常监督和抽检，以确保施工质量的稳定和一致性。
五、施工总结通过本次桩基施工，我们总结了以下几点经验：1. 充分的准备工作非常重要，包括勘察、培训和设备购买等，可以提高施工的效率和质量。
2. 施工方案的制定要合理和科学，考虑到地质情况和土壤承载力等因素，以确保桩基的稳定性和安全性。
打桩施工总结
打桩施工总结1. 引言打桩施工是土木工程中常用的一项施工技术，广泛应用于建筑、桥梁、地下工程等领域。
本文主要总结了在打桩施工过程中所遇到的问题、解决方案以及经验教训。
2. 施工准备在进行打桩施工前，需进行详细的施工准备工作，包括但不限于以下几个方面：•对施工现场进行勘察，并制定施工方案；•选取合适的打桩机械设备，并对其进行检查和维护；•准备好所需的桩材和配件，确保其质量和数量满足施工需要；•制定施工计划，并组织施工人员进行培训和安全交底。
3. 施工流程打桩施工一般包括以下几个步骤：3.1. 桩位布置和测量根据设计要求，在施工现场标定出桩位，并进行精确测量，确保桩位的准确性和稳定性。
在测量过程中，应注意避免误差产生，保证施工的准确性。
3.2. 设备安装和调试选取合适的打桩机械设备，并按照操作手册进行安装和调试。
确保设备正常运行，并对设备进行必要的检查和维护，以提高施工效率和保证施工质量。
3.3. 桩基施工•在进行桩基施工前，需对桩材和配件进行检查，确保其质量合格；•根据施工方案，选择合适的施工方法和工艺；•按照设计要求，进行桩基的开挖、清理和下沉；•控制桩基下沉速度和深度，合理分配施工队伍。
3.4. 施工质量控制在桩基施工过程中，应加强对施工质量的控制，包括但不限于以下几个方面：•桩基的直径和长度是否满足设计要求；•桩材的质量是否合格，排除次品材料；•桩基的下沉速度和深度是否符合施工方案。
4. 问题与解决方案在打桩施工过程中，我们遇到了一些问题，但通过及时的应对和解决，取得了较好的效果。
4.1. 施工现场复杂有些施工现场地势复杂，给打桩施工带来了一定的困难。
我们通过加强勘察和分析，调整施工方案，选择合适的施工方法和设备，最终成功完成了施工任务。
4.2. 桩基下沉困难在部分施工现场，由于土质和地下水位等因素的影响，桩基下沉困难。
我们采取了加大施工力度、调整施工方法和增加施工队伍等措施，最终解决了下沉困难问题。
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炼钢车间挤扩支盘桩施工技术刘洋王伟（芜湖三山项目部）1、工程概况芜湖新兴铸管三山工业园项目位于芜湖市三山工业园区，紧邻长江，我单位负责施工的炼钢车间总面积逾90000m2，炼钢车间桩基工程设计多为挤扩支盘桩，各项单位工程总桩数为1986根，其中二支盘桩1275根，三支盘桩711根。
桩直径径为650mm，深度为30~38m，设计混凝土标号为C35，详见示意图（照片）。
根据《炼钢车间工程岩土工程详细勘察报告书》，本工程施工区域土质为砂性土，支盘桩的第一、二盘在第⑦粉土夹粉砂层f ak=160kpa （25~32m），第三盘在第⑧中细砂层f ak=200kpa（32~47m），桩端持力层为第⑧中细砂层，桩端进入持力层≥3.0m。
本场地属于长江冲淤积及洪积形成的一级地貌单元，场地高程一般在6.53m~9.03m间，浅层水位2.8~3.6m，深层水为第⑤⑦⑧层中的潜水，地下水受长江水影响较重。
2、支盘桩施工工艺原理及成孔设备介绍支盘桩全称《挤扩支盘混凝土灌注桩》，由钻孔机（磨盘钻）采用650mm直径钻头成孔，成孔检查合格后用吊车将支盘器吊至孔内在设计标高对孔壁进行挤扩，形成盘位，挤扩完成后焊接安装钢筋笼，最后进行水下砼浇筑形成桩身。
三支盘的桩设计竖向单桩极限承载力Q UK≥6400KN。
钻孔成孔主要设备有泥浆泵，磨盘钻，支盘器，电子测径仪等，下面介绍下支盘器及电子测径仪设备工作原理。
本工程采用的支盘设备型号为ZJ-800/2000，支盘成形机其基本构造由主机、液压油缸、接长管、液压站和高压胶管等5个部分组成，见图1。
液压站提供液压动力，液压缸输出工作推力。
当向液压缸工作腔供液时，活塞杆推出，使主机弓臂沿主机径向伸出，挤扩孔臂直至达到最大行程。
当液压缸反向供液时，活塞杆回缩，拖动主机弓臂复位，直至原始位置，即完成一个分支盘的挤扩过程。
通过旋转接长管将主机旋转相应角度，按设计要求的支盘数，重复上述挤扩过程，可在设定的位置上挤扩出若干分支或支盘，完成支盘桩的施工操作。
液压胶管液压站高压流量计接长管液压缸三岔挤扩弓压臂主机图1 支盘桩成型机设备示意图支盘桩属于灌注桩的一种，就其成桩过程对桩周土的作用而言，定性为部分挤土灌注桩，支盘之后的基本结构图如图2-1。
图2 支盘桩基本结构图支盘桩在成桩过程中通过液压挤扩，对各分支和承力盘周围土体施以三维静压，挤扩成支盘空腔后，灌入混凝土形成支盘。
挤扩成盘的过程使得支、盘上下端土体得到压密，土体结构得以改善，桩周土、盘周土的物理力学性质得以提高，使得承力盘端阻力增加。
桩身不同位置扩大直径，也增加了桩身与土层的接触面积，增大了侧摩阻力，以至单桩承载力得到提高。
在承力时，由于分支和承力盘周边土体预先受到压密，类似于“预应力”作用，减少了土体承载后的压缩量，桩的沉降量相应降低。
支盘桩支盘设置的灵活性，最大可能的利用了承载力相对较高的土层，充分挖掘了深层好土层的潜力。
本工程采用检测设备为LHY-JJY-02电子盘径检测仪。
挤扩支盘灌注桩成形检测设备，包括工作平台、旋转液压马达、接长杆、支盘成形挤扩机构和液压控制中心，旋转液压马达与接长杆传动连接，接长杆的下端安装液压缸，液压缸内腔中部安装液压活塞，活塞杆与液压活塞固定连接，活塞杆伸出液压缸的下端，活塞杆与四连杆支盘挤扩臂连接，在液压缸内安装用以检测活塞杆移动行程的位移传感器，位移传感器的一端安装在液压缸的上腔体的顶壁，位移传感器的另一端安装在液压活塞的上端，位移传感器与用以根据活塞杆位移计算支盘孔大小实现成形检测的检测控制模块连接。
3、支盘桩施工工艺方法要点㈠.测量放样：测量小组根据甲方提供的测量控制点，采用全站仪进行桩位中心精确定位，并通过项目部和监理的复核测量。
㈡.泥浆制备：（一）、本工程采用自造泥浆护壁，泥浆循环系统工艺，如图示：（二）、造孔护壁泥浆的控制：由于施工区域土质均为砂性土，泥浆粘度达不到要求，经常出现塌孔现象，根据实际的土质情况，通过开专题研讨会，一致决定在钻孔过程中往孔内添加黄土，提高泥浆粘度，保证粘度在18—20S，PH值在7—9之间，以确保良好的护壁效果，最终在现场实际施工中取得了很好的效果。
㈢.钻机就位及钻进：钻机安装就位时应平稳，枕木必须垫实，确保钻机钻进平稳可靠，磨盘应水平，其回转中心与桩位中心的偏差不得大于2㎝。
钻机开钻时应采取轻压慢转钻进，检查钻机的平稳程度和主动钻杆的垂直度，正常钻进后应根据地层的变化情况及时调整钻进参数，避免出现孔内事故，泥浆性能随时检查，采取现场随时取样，确保泥浆比重控制在1.30-1.40之间，以确保孔壁稳定，避免出现塌孔现象。
另外，鉴于本工程成孔深度大的特点，为确保桩的垂直度，采用法兰钻杆。
由于我单位施工区域土质均为砂性土，钻进时易坍孔，钻机操作要控制进尺，以低档慢速，稠泥浆，大泵量钻进。
我方施工的桩长㈣.钻入持力层的控制：首先应根据中铁芜湖建筑设计研究院有限公司编制的《芜湖新兴铸管有限责任公司三山工业园区-炼钢车间工程岩土工程详细勘察报告书》预测持力层埋置深度，桩钻进至预测深度位置后结合桩机钻进过程中实际反应情况进行判断，按地质资料描述确定钻孔深度㈤.终孔及一次清孔：当钻孔深度达设计孔深要求后，由施工队代班人员通知项目部现场施工员、质量员，现场测量实际钻孔深度，核对后将实际成孔深度填入记录表格，最后还应会同监理工程师按标准进行终孔验收。
钻进深度达到设计要求后，应进行第一次清孔作业，此时应轻压慢转钻具，压入新鲜泥浆，改善孔内泥浆性能，使孔底的沉渣排出孔外，直到孔内沉渣小于5㎝。
㈥.支盘桩的施工是在原有钻孔桩一次清孔提出钻具后，放入支盘桩机根据图纸设计、规程的要求进行成盘，成盘工艺流程见下图：支盘桩的成型设备可以完成直径800mm～2000mm，支盘高度450mm～1030的支或盘的挤扩成型。
根据本工程的地质情况以及设计要求，支盘的位置必须严格按照图纸设计施工，施工区域持力层为第八层土。
㈦、支盘检测在完成桩基挤扩支盘之后，根据设计要求，对于施工的桩基必须进行支盘检测（抽检）。
支盘检测，主要是检测支盘的效果和成桩质量，同时也可以检测在支盘之后，发现桩身出现塌孔及缩孔现象，便于及时的采取处理措施。
比如我单位施工的主控楼54#桩基，在支盘工序完成之后，用支盘检测仪进行检测，检测过程中未现支盘（见图3），桩孔成孔质量检测报告显示孔径最大值接近孔径设计值，根据检测报告以及支盘过程记录分析，桩孔内可能发生了缩孔现象。
又如我单位施工的主控楼52#桩基，我方在支盘完成之后进行检测，通过成孔质量检测报告可以明显发现支盘（见图4），该桩的支盘效果很明显，达到设计要求。
通过支盘检测，我们可以根据检测结果分析支盘的效果，从支盘检测报告中可以分析问题发生的原因。
对于主控楼54#桩，由于施工区域土质基本为砂性，泥浆比重稍达不到要求，就会大量的沉积，造成缩孔，从而直接影响到成桩的质量，直接导致检测不合格，因此在通过对类似问题的分析，我们在施工过程中，加强了对泥浆密度的检查和控制，保证在支盘过程中，支盘效果能够达到设计要求，保证了桩基检测的合格率。
施工现场检测图片见图5。
图3图4图5㈧.钢筋笼的制作与安装1、钢筋笼的制作应严格按规范和图纸设计要求进行。
按有关要求进行验收，验收不合格的钢筋笼不得下放入孔，制作好的钢筋笼应摆放在平坦场地，以免变形，并避免粘结泥块等杂质。
2、钢筋笼安装钢筋笼分段制作后在孔口进行对接，主筋的焊接质量要符合规范和设计要求，对接区段的箍筋应按设计要求进行加密,钢筋笼制作完成后，需由现场施工员、质量员进行成品验收，并报监理进行现场验收。
同时为确保钢筋笼的保护层厚度，每隔2m设置一组定位保持块。
钢筋笼下放时应使笼中心与孔位中心一致，尽量避免碰撞孔壁，不得强行下放。
因桩位置都在地下三十多米深，所以钢筋笼顶面以上的吊筋2Ф12长度应计算准确，以确保钢筋笼顶面标高与设计标高一致。
㈨.导管安放由于本工程为深孔水下砼灌注，导管质量要求较高，使用前进行压水试验，导管连续处必须密封可靠。
导管长度根据设计桩长合理配置，初灌时导管底部距孔底不大于0.3m。
㈩、二次清孔由于本工程成孔深度较深，为提高清孔质量和效果，确保孔底沉渣厚度不大于5㎝，浇砼前进行第二次清孔，以清除在支盘机完成支盘之后，孔内泥浆沉淀和下笼过程中可能碰接孔壁而形成的孔底沉渣。
在灌注砼前对泥浆技术参数也必须加控制，二清后泥浆必须达到比重≤1.20,含砂率控制在6%左右，粘度在22S，在施工过程中，抽检的桩位，均能达到以上参数要求。
度为1.3～1.4g/cm3、黏度为20～30s、含砂率≤6%⑾、.水下砼灌注①、灌注砼应作经常性检查，其坍落度、和易性均应满足灌注水下砼的要求。
②、首批封底砼灌注量不得小于2.0m3，以确保初灌后导管埋深不小于1.2m。
③、砼的灌注作业必须合理组织，连续进行，确保成桩效果。
④、灌注过程中应加强对砼面上升高度的测量，及时提升，拆卸导管，确保导管埋深保持在4-6m之间。
⑤、严格控制最后一批砼的灌入量，确保砼加灌高度在2.0m。
⑥、灌注中应加强观测和记录。
⑦、桩身混凝土充盈系数为1.05~1.2。
4、支盘桩施工质量控制措施①、支盘桩的施工及检测应遵首下列施工规范:《建筑地基基础设计规范》（GB500007-2002）《建筑桩基技术规范》(JGJ94-2008)《挤扩支盘混凝土灌注桩技术规程》CECS192：2005）《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-2002）《建筑桩基检测技术规范》（JGJ106-2003）②、各工序质量控制措施在桩基施工过程各工序质量控制主要采取了如下措施：测量放线检查表格，各桩机编号及桩号总平面布置图，技术员分工及值班表，泥浆密度的检查表格，孔深孔径及沉渣厚度检查表格，支盘挤扩首压值表格，成孔质量（盘径检测）台账，钢筋焊接质量抽检登记台账，混凝土浇筑方量（单桩混凝土充盈系数）台账，桩基小应变及静压检测数据台账。
5．结语炼钢车间各单位工程支盘桩的施工，高峰期投入34台机械集中为40天左右完成，受江滩地势影响，项目部前后投入270余万元买钢板铺路，4台汽车泵同时作业浇筑混凝土，24小时不间断作业，大大提前了施工工期，为项目整体工期抢得了时间，同时考验了项目部管理人员的质量、安全、进度等的管理能力，培养出了一批吃苦耐劳的年轻技术人员，为项目后续更艰苦的战斗筑下了基石。
本人砂层土中支盘桩施工体会：水源及粘土要保证，泥浆浓度一定要控制在18—20S以上，挤扩的标高及挤扩直径要控制好，混凝土浇筑一定要及时（保证道路及混凝土）。