氨冷库的维护工艺基本操作
冷库的工艺
冷库的工艺
冷库是指专为存储和保鲜食品而设计的建筑或设施。
冷库的主要功能是将产品的温度降低到低于常温，以减缓其新陈代谢和延长其保鲜期。
冷库的工艺主要涉及以下方面：
1. 制冷系统：制冷系统是冷库的核心部件。
冷库通常使用压缩制冷系统，其基本原理是通过压缩制冷介质来提高其温度，然后通过冷凝器将热量释放到环境中。
冷凝器后面是膨胀阀，它将制冷介质膨胀到低于常温的温度，从而达到降温的目的。
冷库的制冷系统还包括压缩机、冷凝器、蒸发器、控制器等部件。
2. 维护温度：冷库的关键在于维护低温状态。
温度过高会导致冷库内的食品变质，而温度过低会对食品质量产生负面影响。
因此，控制冷库内的温度是至关重要的。
一般来说，冷库应该在零度到十度之间保持温度。
3. 维护湿度：除了温度控制外，冷库还需要维护适当的湿度。
湿度过高会导致冷库内的食品受潮、霉变等，而湿度过低会导致食品失水和变质。
因此，冷库需要经常检查和调整湿度。
4. 空气流通：空气流通是保持冷库内适宜的温度和湿度的关键。
在冷库中，空气流通应该保持适度，以确保产品的新鲜度和质量。
同时，空气流通还可以帮助均匀地分布温度和湿度。
5. 保洁卫生：为防止食品变质或感染细菌，并保证食品的品质和安全，冷库必须每天清洁、消毒、除臭。
加强杀菌是冷库的一个重要环节，以减小食品变质和感染疾病的风险。
综上所述，冷库工艺涉及到制冷系统、维护温度、维护湿度、空气流通、保洁卫生等多个方面。
只有综合管理，加强对冷库的维护和管理，才能确保产品的品质和安全。
2019年注册安全工程师安全管理真题参考答案(答案仅供参考)
【安全管理】2019年注册安全工程师真题233网校安全工程师⑧群整理一、单选题（56个题，非试卷编号）1.某机械制造加工重点市的应急管理部门人员王某，根据（企业职工伤亡事故分类）（GB 6441)规定，统计了该县1 0年来失能伤害的起数，如下表所示（单位：人数），根据海因里希法则，在机械事故中伤亡（死亡、重伤）、轻伤、不安全行为的比例为1:29:300,可以推测该县自2 0 0 9年至2018年年底前不安全行为总的起数是（）起。
A.300B.600C.900D.1200参考答案：A2.某企业建设一座冷藏容量为5000L的货架式冷库。
使用以液氨作为副冷制的制冷系统。
冷藏设计温度在-10C至-23C。
某日，叉车司机张某在冷库内作业时突然闻到了氨味，立即向领导报告。
经查。
泄漏由蒸发器的液氨供液管弯头焊缝缺陷引起。
经技术人员查阅图纸。
共同讨论后制定了抢修方案。
并在作业前对供液管上端阀门处实施加盲板作业。
根据《化学品生产单位特殊作业安全规范》(GB30871)。
关于盲板抽堵作业的说法，正确的是()。
A.作业时应穿防静电工作服、工作鞋，使用非防爆灯具和工具B.在盲板抽堵作业地点15m处可以进行动火作业C.在同一液氨供液管道上可以同时进行两处盲板抽堵作业D.作业点压力应降为常压，并设专人监护参考答案：D3.某公司在安全文化建设过程中，明确了公司的安全价值观、安全愿景、安全使命和目标,声明在安全生产上投入足够的时间和资源。
并传达给全体员工和相关人员，该公司的做法所体现的企业安全文化建设基本要素是( )。
A.行为规范与程序B.安全事务参与C.安全承诺D.审核与评估参考答案：C4.雨季来临前，某化学品生产企业组织专业队伍对厂区内所有雨水井、污水井进行清淤疏通，按受限空间作业管理要求。
每次作业前均应进行氧含量检测。
施工人员下井作业氧气浓度合格范围是()。
A.12.5%-21.5%B.17%-29%C.19.5%-23.5%D.23%-38%5.甲企业是一家建筑施工企业，乙企业是一家服装生产加工企业，丙企业是一家存在重大危险源的化工生产企业，丁企业是一家办公软件销售与服务企业。
冷库安装与维修3-1(氨冷库的维护工艺基本操作)
三、检修氨冷库辅助部件
1. 检修换热器及压力容器
换热器及压力容器可能出现的故障：工作表面污染、密封能 力丧失 、厚度减薄、局部变形 。 清除垢层检修方法： ①吹污法；②手工法；③机械法；④化学法；⑤化水除垢 法。 渗漏的修理方法： ①找漏点 ；②补焊方法进行修补。 局部变形的修理 ： 检查钢板厚度，若钢板厚度仍能承受安全压力，则不须更 换。若钢板厚度减薄过多，设备应降压使用或报废。
三、检修氨冷库辅助部件
2. 检修管道、阀门以及法兰
管道局部变形的检修：应加强除霜工作 、增加支架或吊架、 割断弯曲部分上校直后再接到排管。 管道裂缝和针形小孔的检修： ①焊补；②超过2次应更换。 截止阀与调节阀的检修： ①研磨法修复；②更换。 浮球阀的检修： 锡焊或气焊。 电磁阀的检修 ：①除磁以及换新铁心；②清洗阀门；③更换 密封件；④更换弹簧；⑤拆卸清洗更换垫；⑥更换电磁阀。
单元三 冷库的维护工艺基本操作与故障排除
任务一 氨冷库的维护工艺基本操作
任务目标
知识目标
1. 掌握维护氨冷库日常运行的操作规程和注意事项。 2. 掌握检修氨冷库制冷设备的注意事项。
能力目标
1. 能正确完成维护氨冷库日常运行的操作规程。 2. 能正确完成检修氨冷库制冷设备的操作步骤。
任务分析
氨冷库运行维护过程中，须具备一些基本的操作技能， 如除霜排液、排油、加油、放油、充氨以及各设备的检修 操作。本任务要求掌握这些基本操作的基本技能。
一、氨冷库的日常维护
1．氨冷库制冷系统的融霜操作
重力供液系统热氨融霜操作示意图
一、氨冷库的日常维护
1．氨冷库制冷系统的融霜操作
其操作流程： 操作前准备→降低排液桶内的压力→停止蒸发器的工作 →排放蒸发器积存的氨液→用热氨气体融霜→恢复蒸发器 的正常工作→排放排液桶的积油→排放排液桶的氨液→结 束热氨融霜操作。
氨制冷系统安全体系
氨制冷系统安全体 系的重要性
氨制冷系统操作人员必须经过专业培训，确保具备安全操作技能。
氨制冷系统应配备必要的安全设施，如紧急停车系统、安全阀、报警装置等，并定期进 行维护和检查。
企业应建立完善的安全管理制度，规范操作规程，加强员工安全意识教育，确保员工了 解并遵守相关安全规定。
对于存在安全隐患的氨制冷系统，应及时进行整改和升级改造，从源头上消除安全风险。
氨制冷系统安全体 系的主要内容
制定安全操作规 程并严格执行
定期进行安全检 查和维护保养
建立应急预案并 进行演练
实施安全培训和 教育，提高员工 安全意识
操作人员需经过专业培训，熟悉氨制冷系统的原理、操作流程及安全注意事项。
操作人员需严格按照操作规程进行操作，不得擅自更改设备参数或操作步骤。
操作人员需定期对氨制冷系统进行安全检查，确保设备正常运行，及时发现并处理安全隐患。 操作人员需了解氨制冷系统的应急处理措施，以便在紧急情况下采取有效措施，减少事故损 失。
隐患排查：通过专业的隐患排查手段，全面了解氨制冷系统的安全状况，及时发现并记录存在的安全隐患。 隐患治理：针对排查出的安全隐患，制定相应的治理措施，并落实整改，确保氨制冷系统的安全稳定运行。
制定应急救援预案，定期进 行演练和培训。
建立应急救援队伍，配备必 要的应急救援设备和器材。
对应急救援人员进行专业培 训，提高应急处置能力。
培训目的：提高员工安全意识和操作技能 培训内容：氨制冷系统的基本知识、安全操作规程、应急处理措施等 演练目的：检验员工在实际操作中的安全意识和应对能力
演练内容：模拟氨制冷系统故障、泄漏等紧急情况，进行应急处理和救援演练
安全检查：定期对氨制冷系统进行安全检查，确保设备正常运行，及时发现并处理潜在的安全隐患。
制冷系统节能运行规程氨制冷系统
制冷系统节能运行规程氨制冷系统1 范围GB/TXXXX的本部分规定了氨制冷系统运行调节、维护和管理节能要求。
本部分适用于以氨为制冷剂的蒸气压缩式直接制冷系统或间接制冷系统。
采用其它制冷剂的系统可参照执行。
2 规范性引用文件下列文件对于本文件的应用是必不可少的。
凡是注日期的引用文件，仅注日期的版本适用于本文件。
凡不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）适用于本文件。
GB 2589 综合能耗计算通则GB/T 12497 三相异步电动机经济运行GB 12723 单位产品能源消耗限额编制通则GB/T 13462电力变压器经济运行GB/T 15587 工业企业能源管理导则GB 17167 用能单位能源计量器具配备和管理通则GB/T 18517 制冷术语GB 28009冷库安全规程GB/T 30134 冷库管理规范GB 50072 冷库设计规范3 术语和定义GB/T 18517界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1制冷refrigeration用人工的方法，在一定时间内从一个物体或系统中移去热量而使其低于周围环境温度并维持低温的过程。
3.2制冷量refrigerating capacity在规定工况下，单位时间内从被冷却的物质或空间中移去的热量。
3.3制冷装置refrigerating plant制冷设备与耗冷设备的总称。
包括机组、附件、控制设备、耗冷设备及围护结构。
3.4隔热thermal insulation使用热阻较高的材料或结构以减少热量传递的措施。
3.5负荷load制冷系统或者设备单位时间所接受到或传出去的热量。
3.6融霜defrosting从蒸发器冷却表面上融去冰霜的过程。
3.7经济器economizer在离心式、螺杆式等制冷机组中，将级间节流后生成的闪发蒸气引至相应级中压缩，以提高机组性能的设备。
3.8单位产品耗电量power consumption of unit product制冷系统在稳定运行状态下，生产单位产品所消耗的电量。
氨制冷装置辅助设备的安全操作范本
氨制冷装置辅助设备的安全操作范本1. 操作前的准备在开始操作之前，应仔细检查设备的各个部件和管路的完好性，确保没有松动、破损或者漏氨的情况。
同时，要确认安全阀、压力表等辅助设备的工作状态正常。
工作人员应穿戴好防护服、防护手套、安全眼镜、防护鞋等个人防护装备，并按要求带上氨气泄漏报警器。
2. 预先排气在操作过程中进行氨气排空是减少事故发生的重要一步。
应按规定的程序，在操作区域设置好通风设备，并确保通风设备正常运行。
在操作前应将氨制冷装置内的氨气排空至安全范围之外，并确保排空完全。
3. 氨气泄漏时的应急处理在操作过程中，如果发生氨气泄漏的情况，应立即采取应急措施。
首先，要及时通知周围工作人员逃离泄漏现场，并及时报警。
同时，执行紧急停机程序，切断氨气供应。
在处理氨气泄漏时，工作人员应全程配戴呼吸防护装备，避免直接接触氨气。
4. 定期检查辅助设备辅助设备的正常工作是保证氨制冷装置安全运行的基础。
因此，必须定期对辅助设备进行检查、维护和保养。
定期检查应包括对安全阀、压力表、泄漏报警器等设备进行功能测试，确保其正常工作。
对发现的问题及时进行修理或更换，以确保设备的可靠性。
5. 值班人员的要求值班人员是氨制冷装置安全运行的重要保障。
值班人员应熟悉操作规程，并具备相关的技能和知识。
在操作过程中，值班人员必须保持专注，严格按照操作规程进行操作，并及时发现和处理问题。
同时，值班人员要保持良好的沟通协调能力，及时向上级主管报告情况。
6. 应急预案的制定和演练在氨制冷装置的使用过程中，应制定相应的应急预案，并定期进行演练。
应急预案包括对氨气泄漏、设备故障等各种紧急情况的处理步骤和措施。
演练过程中要全面考虑各种可能的风险因素，确保应急处理的有效性和及时性。
7. 安全记录和事故分析为了总结经验教训，提高安全管理水平，应建立健全的安全记录系统，并及时记录和分析事故发生的原因、结果和处理过程。
通过事故分析，可以及时发现问题并加以改进，预防事故的发生。
冷库氨制冷系统的应用研究
冷库氨制冷系统的应用研究发布时间：2021-09-07T15:46:28.997Z 来源：《中国电业》2021年12期作者：李玉清[导读] 氨属于具有较强热力性能的自然工质，并且不存在任何ODP和GWP，因此被广泛地应用到了冷库制冷系统中。
李玉清湛江通宝制冷设备有限公司摘要：氨属于具有较强热力性能的自然工质，并且不存在任何ODP和GWP，因此被广泛地应用到了冷库制冷系统中。
然而也属于有毒易燃物质，因此，氨泄漏经常会引发冷库安全事故。
所以，适量的使用氨，能够为系统提供有效安全的保障。
本文以此为背景，设计了一种具有定量供液功能的氨泵系统，其能够在不减少传热性能的基础上，实现对氨循环倍率的降低，并且能够减少蒸发排管以及制冷系统整体所需的氨用量。
关键词：冷库氨制冷系统；定量供液；应用研究一、氨制冷系统存在问题目前，我国在使用冷库的过程中，需要往氨制冷系统中注入大量的氨，再加上没有进行规范的设计，也没有采用先进的设备，及时更换管路等，因此极有可能出现氨泄漏问题。
由于氨属于毒性气体，而操作间以及食品冷冻室属于人口密集区，泄露出来的氨直接进入此类场所会引发灾害。
情况严重的话，达到特定浓度的氨还会出现燃烧和爆炸现象。
所以，存在泄漏问题的氨系统通常会威胁到人们的生命安全，给企业或相关行业带来极大的威胁[1]。
二、氨制冷系统在我国冷库中的应用需要改进的方向（一）压缩机在压缩机制冷系统中，能耗最大的就是压缩机。
针对我国目前在氨库中所使用的制冷系统来说，主要采用了活塞式制冷压缩机。
而活塞机无法实现对能量的有效调节，我国难以通过活塞式制冷系统，来实现无级负荷调节，制冷系统缺乏良好的综合性能。
不能采用过大的能量，也难以实现无级调节。
螺杆式压缩机的特点就是结构简单，体积并不大，震动小等等，并且能够进行无级调节；螺杆式制冷压缩机在近几年的应用越来越多。
然而，由于我国缺乏先进的螺杆式制冷压缩机制造技术和制造工艺，也没有进行过多的研究等，因此氨螺杆机没有得到大面积的应用。
2024年制冷系统补充加氨操作规程
2024年制冷系统补充加氨操作规程
1. 安全措施：在进行制冷系统操作之前，确保佩戴适当的个人防护设备，如安全眼镜、手套和防护服。
确保操作区域通风良好，以防止氨气积聚。
2. 准备工作：在开始操作之前，确保已经准备好所有必要的工具和设备。
这包括加氨装置、橡胶管或连接器、压力表、溢出容器和密封剂等。
3. 系统压力检查：在加氨之前，必须检查制冷系统的压力。
确保压力没有超过系统安全范围，并且系统没有泄漏。
4. 加氨过程：首先，关闭制冷系统的主电源，以防止任何事故发生。
然后，使用适当的工具连接加氨装置和制冷系统。
确保连接紧固且密封良好。
接下来，通过加氨装置将氨气注入制冷系统。
根据系统规格和需求，确定适当的氨气压力和流量。
5. 压力监测：在加氨的过程中，必须监测制冷系统的压力。
使用合适的压力表来监测氨气的压力变化。
如果发现压力不稳定或异常，立即停止加氨操作，并检查系统是否存在问题。
6. 补充氨气：根据系统需要，可以连续或间歇地补充氨气。
确保加氨速率符合制冷系统的要求，并遵循规定的加氨时间。
7. 清洁和检查：在加氨完成后，要对系统进行清洁和检查。
确保清除所有加氨操作中可能残留的氨气和气体。
请注意，以上操作规程只供参考，具体的加氨操作还应遵循制冷系统的规格和制造商的建议。
在进行任何制冷系统操作之
前，请确保您具备适当的知识和经验，或者请向专业技术人员寻求帮助。
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培养学生合作意识、安全意识、树立环保和节约意识。
教学重点
一、氨冷库的日常维护
二、检修氨冷库制冷设备
三、检修氨冷库辅助部件
教学难点
一、氨冷库的日常维护
教学方法
运用结合多媒体设备（电脑、投影）、授课PPT、讲义、工作页、冷库系统实训装置，引导学生完成本任务的知识目标与能力目标的学习与掌握。
（4）关闭调节站需冲霜房间的回气阀并打开排液阀。
（5）打开有关热氨管上的热氨阀，将高压热氨送入库房（待霜融化时，使用水冲之，停止冲水3min后，再关闭热氨阀）。
（6）冲霜压力规定：加压管处压力不得超过0.9MPa.排液桶压力不得超过0.6Pa。
（7）冲霜完毕后，即关闭有关热氨阀和调节站排液阀。
（8）缓慢打开被冲霜房间的回气阀。
最后由教师讲解在实际工作中关于氨冷库的日常维护的一些具体步骤和注意事项。（70分钟）
开展小组讨论，讲解在实际工作中关于氨冷库的日常维护的一些具体步骤和注意事项。
展开讨论，聆听教师讲解并记录
90分钟
步骤二：检修氨冷库制冷设备
压缩机检修注意事项：
1）滑阀卸载到0位。
2）转子部件上的零件有的外形相似，但不可混用，拆卸过程中应作好标记，分清阳转子与阴转、吸气端与排气端。
环节
教学内容（教师活动）
学生活动
设计意图
时间分配
步骤一：氨冷库的日常维护
1．氨冷库制冷系统的融霜操作
注意事项
（1）排尽排液桶内存氨。
（2）打开排液桶上的进液阀，再打开降压阀，压力降至蒸发压力时再将降压阀关闭。
（3）关闭调节站所需房间的供液阀，若需对各楼层冷藏间冲霜，同一楼层不需冲霜的房间也应停止供液。
29.气阀弹簧受什么影响其弹力?
30.换热器清除垢层的方法有哪些？
31.管道裂缝和针形小孔的检修如何操作？
32.接通电源后电磁阀不动作，其原因有哪些？
33.维修中值得注意的问题有哪些？
34.简述如何检修法兰。
35.轴流风机运转时发现有杂音该如何做?
课后反思
课题名称：任务一氨冷库的维护工艺基本操作
教学
教学手段
■多媒体设备（电脑、投影） ■授课PPT
■讲义、工作页 ■冷库系统实训装置
课后作业
1.冷库蒸发器常见的融霜方法及其适用范围是什么？
2.在较大的制冷系统里，蒸发器融霜应该按组分别进行吗？
3.如何让降低排液桶的压力？
4.停止蒸发器的工作具体如何让操作？
5.排放蒸发器积存的氨液的工作具体如何让操作？
开展讨论组，具体讲解在实际工程中关于检修氨冷库辅助部件的一些步骤和注意事项。
展开讨论，思考聆听教师讲解并记录。
使学生掌握关于检修氨冷库辅助部件的一些步骤和注意事项。
45分钟
步骤五：检修活塞压缩机操作实训
组织开展学生实训
按工作组进行实训
使学生将所学理论知识与实践融合，做到理实和一。
180分钟
板书
设计
2）管道裂缝和针形小孔的检修
3. 检修泵与风机
（1）齿轮氨泵的检修
（2）屏蔽氨泵的检修
（3）离心式风机的检修
（4）轴流式风机的检修
首先，请同学们根据已有知识展开讨论，说说检修氨冷库辅助部件应该注意哪些问题，选出两个小组的代表上台，说说自己组内的一些看法。（10分钟）
最后由教师具体讲解在实际工程中关于检修氨冷库辅助部件的一些步骤和注意事项。（35分钟）
20.油氨分离器多久放油一次？
21.氨冷库制冷系统的加氨操作的注意事项有哪些？
22.简述螺杆压缩机的检修步骤。
23.螺杆压缩机检修后试运转包括哪些内容？
24.活塞式压缩机的检修拆卸前准备工作包括哪些内容？
25.活塞更换依据什么？
26.活塞环的更换依据是什么？
27.活塞销的更换依据是什么？
28.压缩机阀片损坏最常见是什么？
3）在重新装配时，更换损坏的O形圈、止动垫片、圆螺母。
4）不同轴承之间零部件不能互换。
5）更换新的O形圈时，一定要涂油。1. 检修螺杆来自缩机2. 检修活塞式压缩机
首先，请同学们根据已有知识展开讨论，说说制冷压缩机检修应注意哪些问题，选出两个小组的代表上台，说说自己组内的一些看法。（30分钟）
最后由教师系统讲解在实际工作中关于制冷压缩机检修的一些细节、步骤和注意事项。（115分钟）
冷库的维护工艺基本操作与故障排除
授课教师
课题名称
任务一氨冷库的维护工艺基本操作
授课
专业
制冷
授课年级
班级
授课地点
课时
10
课型
理实一体化
教学目标
知识目标.
1. 掌握维护氨冷库日常运行的操作规程和注意事项。
2. 掌握检修氨冷库制冷设备的注意事项。
能力目标
1. 能正确完成维护氨冷库日常运行的操作规程。
2. 能正确完成检修氨冷库制冷设备的操作步骤。
（9）关闭排液桶上的进液阀，待氨液沉淀20min后，再进行排液工作。
（10）冲霜时，热氨阀从开启到关闭，时间为15min。
2．氨冷库制冷系统的排液操作
3. 氨冷库制冷系统的放空操作
4. 氨冷库制冷系统的加油操作
5. 氨冷库制冷系统的放油操作
6. 氨冷库制冷系统的加氨操作
首先，请同学们根据已有知识展开讨论，说说氨冷库的日常维护注意哪些问题，选出两个小组的代表上台，说说自己组内的一些看法。（20分钟）
开展小组讨论，讲解在实际工作中关于制冷压缩机检修的一些细节、步骤和注意事项。
展开讨论，思考聆听教师讲解并记录
使学生掌握制冷检修压缩机的步骤以及注意事项。
135分钟
步骤三：检修氨冷库辅助部件
1.检修换热器及压力容器
检修方法：
1）清除垢层
2）对渗漏的修理
3）局部变形的修理
2.检修管道、阀门以及法兰
1）消除局部变形的方法
13.氨冷库制冷系统的放空操作步骤是什么？
14.氨冷库制冷系统的加油操作步骤是什么？
15.加油操作时，当油面达到需要的位置时该如何让操作油三通？
16.冷库制冷系统的放油操作对象说的是哪两个设备？
17.中间冷却器的放油对操作者有什么要求？
18.中间冷器的放油工作在运转中可以进行吗？
19.中间冷却器多久放油一次？
6.用热氨气体融霜时对热氨融霜阀的开启有什么要求？
7.当蒸发器外表面的霜层全部融化脱落时，该入继续操作？
8.融霜开始前，如排液桶内有积液，该如何处理？
9.简述热氨气体融霜的过程。
10.热氨融霜的注意事项有哪些？
11.融霜操作时，操作人员应做哪些安全防护？
12.融霜操作时，进入蒸发器的热氨蒸气，是怎样变成液体，和油一起排进排液桶的？