电动叉车维修故障代码(严选优质)
叉车故障代码表1
液压故障 转向故障
错误信息及可能出故障部位
故障代 信息代码
可损坏部分Leabharlann 3 *FAIL TRAVEL*
FET,D2,主电脑板等
4 *FAIL HYD*
FET，主电脑板等
*TURN OFF KEY SWITCH*
关连其它信息
5 A1：FUSE-TRAVEL.
行驶保险丝
6 A2：FET6-REGEN.
38 C33:CONTACTOR-EPS
备注 半速 半速 半速 半速
半速
22 B18：FET5-HYD.
液压接触器线圈，主电脑板
23 B19：CONTACTOR-HYD.
液压接触器，主电脑板
24 B20：FET4-HYD.BYPASS
25 B21：TR-HYD.MAIN
液压FET，主电脑板
26 B22：SWITCH-LIFT
提升微开关（1），（2）
27 B23：SENSOR-CURRENT(HYD)
17 A13：ACCEL-ACCELERATOR
加速器方向开关
A14：SENSOR-
18 CURRENT(ARMATURE)
电流传感器（la)
19 A15：SENSOR-CURRENT(FIELD) 电流传感器（lf)
20 A16：SENSOR-SPEED
速度传感器
21 B17：FUSE-HYD.
液压保险丝
倒档接触器
12 A8：FET8-BYPASS
旁路接触器线圈，主电脑板
13 A9：CONTACTOR-BYPASS
旁路接触器，主电脑板
14 A10：FET7-OVER DRIVE
15 A11：TR-TRAVEL.MAIN
电动叉车控制器故障代码(一)
电动叉车控制器故障代码(一)电动叉车控制器故障代码电动叉车控制器是电动叉车的重要部件之一，它是掌控叉车运行状态、控制叉车动作、保障叉车安全的重要保障。
然而在叉车使用过程中，往往会遇到控制器出现故障的情况。
这时候我们需要通过查看控制器故障代码来了解具体故障情况，进而采取合适的措施来解决问题。
以下是电动叉车控制器故障代码以及相应的故障处理方法。
1. 故障代码：E010故障描述：左右电机掩护不良解决方法：检查左右电机线路及掩护，如果有损坏需要更换。
2. 故障代码：E030故障描述：中央控制电路故障解决方法：检查中央控制电路，若有松动需要拧紧，若电路板烧坏需要更换。
3. 故障代码：E050故障描述：内外控制面板通讯异常解决方法：检查内外控制面板通讯线路是否松动，若是需要拧紧。
如果通讯线路正常，应检查面板本身是否损坏，损坏则需要更换控制面板。
4. 故障代码：E090故障描述：滑移制动电机故障解决方法：检查滑移制动电机线路，查看是否存在短路或开路的情况，若有则需要更换电机。
5. 故障代码：E120故障描述：直流母线电压电子量不足解决方法：检查电池电量和电池电压，如果电量不足或电池电压低于正常水平，需要更换叉车电池。
6. 故障代码：E270故障描述：整车主保险熔断解决方法：检查整车电路熔断器，查看是否熔断，若是需要更换熔断器。
7. 故障代码：E340故障描述：液晶显示故障解决方法：检查液晶显示屏幕线路是否松动，如果有松动需要拧紧。
如果线路正常，需要更换液晶显示屏幕。
8. 故障代码：E410故障描述：超时解决方法：检查传感器控制模块，查看故障是否是因为过度使用而导致的超时现象，若是则需要更换控制模块。
以上就是电动叉车控制器常见故障代码以及相应的解决方法。
当遇到故障代码时，我们需要耐心进行排故，找到症结并采取有效措施。
同时，在叉车日常使用过程中，还应注意对叉车进行规范的操作和维护，最大程度地避免故障的发生。
中力电动叉车故障代码大全F206
中力电动叉车故障代码大全F2061.LED显示代码：0,1编程器显示：NO KNOWN FAULTS2.LED显示代码：1,1编程器显示：CUR R ENT ISHUNT FAULT电流传感器故障3.LED显示代码：1,2编程器显示：HW FAILSAFE硬件安全故障4.LED显示代码：1,3编程器显示：M- SHORTED M-到B-之间短路5.LED显示代码：1,4编程器显示：SRO启动车辆时操作顺序错误6.LED显示代码：2,1编程器显示：THROTTLE WIPER HI加速器滑端输入过高7.LED显示代码：2,2编程器显示：EMR REV WIRING紧急反向线或其检测线开路8.LED显示代码：2,3编程器显示：8.1 HPD车辆启动时脚踏板输入信号大于20%,控制器禁止输出保护功能(HPD)故障8.2 SRVC TOTAL8.3 ISRVC TRAC8.4 TOTAL DI SABLED8.5 TRAC8.6 DISABLED9.LED显示代码：2,4编程器显示：THROTTLE WIPER LO加速器滑端输入过低10.LED显示代码：3,1编程器显示：FIELD SHORT主接触器线圈或励磁线圈短路11.LED显示代码：3,2编程器显示：MAIN CONT WELDED主接触器触点粘连12.LED显示代码：3,3编程器显示：FIELD OPEN励磁绕组开路13.LED显示代码：3,4编程器显示：MISSING CONTACTOR未发现接触器13.LED显示代码：4,1编程器显示：LOW BATTERY VOLTAGE电池电压低13.LED显示代码：4,2编程器显示：OVERVOLTAGE电池电压过高13.LED显示代码：4,3编程器显示：THERMAL CUTBACK过温电流削减13.LED显示代码：4,4编程器显示：ANTI-TIEDOWN开始时模式选择1 开关闭合。
电动叉车故障代码分析
电动叉车发生故障时，如果确认不是接线错误或车辆接卸故障，可以尝试通过车辆钥匙开关重新启动，如果故障仍然存在，请关闭钥匙开关，检查35针的接插件是否连接正确或有污损，修复并清洁后，重新连接，再启动尝试。
您也可以使用控制器编程器测试故障表现，下表为Curtis柯蒂斯控制器部分故障代码表，仅供参考。
NO.编程器显示内容故障表现代码可能的故障原因深层故障原因/解决1控制器电流过载电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作121，电机外部U，V或W连续短路2，电机参数不匹配3，控制器故障原因：相位电流超过了限定电流解决：重启钥匙开关2电流传感器故障电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车、泵停止工作131，电机U，V，W通过定子对车体短路，导致漏电2，控制器故障原因：控制器电流传感器读数偏差解决：重启钥匙开关3预充电失败电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作141，电容器正端外接负载，使得电容器不能正常充电原因：钥匙开关输入电压对电容器充电失败解决：通过VCL函数precharge（）重新设置或者互锁开关重新输入4控制器温度过低电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作151，控制器工作环境过于严酷原因：散热器温度低于-40℃解决：温度升至-40℃以上。
重新启动钥匙开关或互锁开关5控制器温度过高电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车、泵停止工作161，控制器工作环境过于严酷2，车辆超载3，控制器安装错误原因：散热器温度高于95℃解决：降低温度至95℃一下。
重新启动钥匙开关或互锁开关6电压过低驱动扭矩降低171，电池参数设置错误2，非控制器系统耗电3，电池阻抗过大4，电池连接断开原因：MOSFEET桥工作时电容电压低于最低限压设置解决:将电容端电压5，熔断器断开，或主接触器未连接升高到高于最低电压限制值7电压过高电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作181，电池参数设置错误2，电池阻抗过高3，再生制动时电池连接断开原因：MOSFEET桥工作时电容电压超过了最高限压设置解决:降低电压然后重启钥匙开关8控制器温度过低导致性能消减211，控制器在受限条件下工作2，控制器工作环境严酷原因：散热器温度低于-25℃解决：使散热器温度高于-25℃9控制器温度过高导致性能消减驱动以及再生制动力矩降低221，控制器工作环境过于严酷2，车辆超载3，控制器安装不正确原因：散热温度超过85℃解决：降低温度10电压过低性能消减驱动力矩降低231，电池电量不足2，电池参数设置错误3，非控制器系统耗尽电量4，电池阻抗过大5，电池连接断开6，熔断器断开或主接触器断开原因：电容电压过低解决：将电容端电压升高到高于最低电压限制值注意事项：电动叉车的控制器严禁进水，严禁带电插拔，严禁极性反接，严禁电机短路。
TCM电瓶叉车代码
TCM电瓶叉车代码TCM-7的电瓶叉车维修代码阅读人数：323人页数：3页NICHIYU -7 & MITSUBISHI &TCM@@FB@@A1:CONTACTOR-MAINB10:FUSE-MAINB11: IGBT-TRAVELB12:SENSOR-CURRENT TRAVEL >电流传感器U相V相B13: DIRECTIONALB14: ACCELERATORC21: IGBT-HYDC22: SENSOR-CURRENT HYD >电流传感器U相V相C23: SWITCH-LIFTC24: POTENTIO-MAST >倾斜水平或提升电位计出错D30: FUSE-EPS>加速输入减至1/2D31: SENSOR-EPS TOROUE >EPS扭矩传感器加速输入减至1/2D32: TR-EPS MAIN >加速输入减至1/2E40: TR-AOS >电流阀出错E41: POTENTIO-HYD LEVER >AOS控制电位计出错E42: ENODER-HYD MAST >提升高度编码器F51: *FAIL CURRENT-TRAVER* >行驶马达电流F52: *FAIL CURRENT-HYD* >HYD MONTOR CURRENTF53: *FAIL VOLTAGE-TRAVEL*F54: *FAIL VOLTAGE-HYD*F55:*REDUC DUTY-OPERATION* >PCB OR IGBT TEMPXXX: *FAIL BUS SYSTEM* >DIPLAY TRANSWOO: *FAIL OPERATION* >行驶/液压跳闸W01: *TURN OFF DY SWITCH* >行驶/液压严重错误W02: *RELEASE PARKINGBRAKE* >W03: *REPLENISH REFINED WATER FOR BATTERY* >电瓶补水W04: *REFILL BRAKE OIL*W05:*REDUCE THE LOAD*W06: *REFILL HYDRAULICOIL*W07: *CHARGE THE BATTERY*W08: *RELEASE ACCEL TO NEUTRAL*W09: *OFF HYD LEVER TO NEUTRAL*W10: *AOS(自动货叉放平) FAIL OPERATION* >电磁线圈没有电流通过W11: *RACK MISSET* >提升高度设定错误W12: *APPLY PARKING BRAKE* >操作者在未拉手刹时试图离开座位@@FBR@@A1: CONTACTORA2: SENSOR- CURRENT BATTERYB10: FUSE-TRAVELB11: IGBT-U-TRAVELB12: IGBT-V-TRAVELB13:IGBT-W-TRAVEL1/3B14:SESOR-CURRENT-TRAVEL >U&V相B15: ACCELERATORC20: FUSE-HYDC21: IGBT-U-HYDC22: IGBT-V-HYDC23: IBT-W-HYDC24:SENSOR-CURRENT-HYD >U&V相C25:SWITCH-LIFTC26: POTENTIO-MASTD30: FUSE-EPS >速度减半D31: SENSOR-EPS TORQUE >速度减半D32: TR-EPS MAIN >速度减半E40: TR-AOSE41:POTENTIO-HYD.LEVELE42: ENCODER-HYD MASTF50: FUSE-FRONT BRAKEF51: POTENTIO-STEERING ANGEL >角度传感器*FAIL CURRENT**FAILCURRENT-TRAVEL**FAIL CURRENT-HYD**FAIL VOLTAGE-TRAVEL**FAIL VOLTAGE-HYD**REDUCE DUTY-TRAVEL*REDUCE DUTY-HYD**FAIL BUS SYSTEM**FAIL MAIN BOARD* >IGBT门电路制动和外部5V电源电压*FAIL FAIN**FAIL OPERATION**TURN OFF KEY SWITCH**REDUCE THE LOAD**REFILL HYDRAULIC OIL**REFILL BRAKE OIL**REPLENISH REFINED WATER FOR BATTERY**CHARGER THE BATTERY**RELEASE PARKING BRAKE**RELEASE ACCEL TO NEUTRAL**OFF HYD LEVER TONEUTRAL**AOS FAIL OPERATION* >当AOS紧急停止开关被按下时*RACK MISSET* >提升设备中配置了错误的程序*APPLY PARKING BRAKE* >停车后没有使用停车制动@@显示板开关RS1位置@@**0: MONITORING OK 正常监控，计时，预约充电，时期时间，低速设置，行驶模式，仪表，显示，再生，**1: 监控符号2/3 **2: 车型设置**3: 反向制动,刹车设置PLUGGING BRAKE **4: 低速行驶时提升速度1/2/3,提升速度1/2,倾斜速度，属具1/2/3 **5: 显示语言**6: 选件设置**7: 电压，电流，温度**8: RAM和I/O 数字**9: 故障历史1/2 **A: 电瓶电压**B: 转向速度限制**C: AOS设置1 **D: AOS设置2 **E: 记忆初始化**F: 没有故障显示ROS屏幕状态。
电动叉车故障代码分析
电动叉车发生故障时，如果确认不是接线错误或车辆接卸故障，可以尝试通过车辆钥匙开关重新启动，如果故障仍然存在，请关闭钥匙开关，检查35针的接插件是否连接正确或有污损，修复并清洁后，重新连接，再启动尝试。
您也可以使用控制器编程器测试故障表现，下表为Curtis柯蒂斯控制器部分故障代码表，仅供参考。
NO.编程器显示内容故障表现代码可能的故障原因深层故障原因/解决1控制器电流过载电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作121，电机外部U，V或W连续短路2，电机参数不匹配3，控制器故障原因：相位电流超过了限定电流解决：重启钥匙开关2电流传感器故障电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车、泵停止工作131，电机U，V，W通过定子对车体短路，导致漏电2，控制器故障原因：控制器电流传感器读数偏差解决：重启钥匙开关3预充电失败电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作141，电容器正端外接负载，使得电容器不能正常充电原因：钥匙开关输入电压对电容器充电失败解决：通过VCL函数precharge（）重新设置或者互锁开关重新输入4控制器温度过低电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作151，控制器工作环境过于严酷原因：散热器温度低于-40℃解决：温度升至-40℃以上。
重新启动钥匙开关或互锁开关5控制器温度过高电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车、泵停止工作161，控制器工作环境过于严酷2，车辆超载3，控制器安装错误原因：散热器温度高于95℃解决：降低温度至95℃一下。
重新启动钥匙开关或互锁开关6电压过低驱动扭矩降低171，电池参数设置错误2，非控制器系统耗电3，电池阻抗过大4，电池连接断开原因：MOSFEET桥工作时电容电压低于最低限压设置解决:将电容端电压5，熔断器断开，或主接触器未连接升高到高于最低电压限制值7电压过高电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作181，电池参数设置错误2，电池阻抗过高3，再生制动时电池连接断开原因：MOSFEET桥工作时电容电压超过了最高限压设置解决:降低电压然后重启钥匙开关8控制器温度过低导致性能消减211，控制器在受限条件下工作2，控制器工作环境严酷原因：散热器温度低于-25℃解决：使散热器温度高于-25℃9控制器温度过高导致性能消减驱动以及再生制动力矩降低221，控制器工作环境过于严酷2，车辆超载3，控制器安装不正确原因：散热温度超过85℃解决：降低温度10电压过低性能消减驱动力矩降低231，电池电量不足2，电池参数设置错误3，非控制器系统耗尽电量4，电池阻抗过大5，电池连接断开6，熔断器断开或主接触器断开原因：电容电压过低解决：将电容端电压升高到高于最低电压限制值注意事项：电动叉车的控制器严禁进水，严禁带电插拔，严禁极性反接，严禁电机短路。
电动叉车故障代码分析
电动叉车发生故障时，如果确认不是接线错误或车辆接卸故障，可以尝试通过车辆钥匙开关重新启动，如果故障仍然存在，请关闭钥匙开关，检查35针的接插件是否连接正确或有污损，修复并清洁后，重新连接，再启动尝试。
您也可以使用控制器编程器测试故障表现，下表为Curtis柯蒂斯控制器部分故障代码表，仅供参考。
NO.编程器显示内容故障表现代码可能的故障原因深层故障原因/解决1控制器电流过载电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作121，电机外部U，V或W连续短路2，电机参数不匹配3，控制器故障原因：相位电流超过了限定电流解决：重启钥匙开关2电流传感器故障电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车、泵停止工作131，电机U，V，W通过定子对车体短路，导致漏电2，控制器故障原因：控制器电流传感器读数偏差解决：重启钥匙开关3预充电失败电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作141，电容器正端外接负载，使得电容器不能正常充电原因：钥匙开关输入电压对电容器充电失败解决：通过VCL函数precharge（）重新设置或者互锁开关重新输入4控制器温度过低电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作151，控制器工作环境过于严酷原因：散热器温度低于-40℃解决：温度升至-40℃以上。
重新启动钥匙开关或互锁开关5控制器温度过高电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车、泵停止工作161，控制器工作环境过于严酷2，车辆超载3，控制器安装错误原因：散热器温度高于95℃解决：降低温度至95℃一下。
重新启动钥匙开关或互锁开关6电压过低驱动扭矩降低171，电池参数设置错误2，非控制器系统耗电3，电池阻抗过大4，电池连接断开原因：MOSFEET桥工作时电容电压低于最低限压设置解决:将电容端电压5，熔断器断开，或主接触器未连接升高到高于最低电压限制值7电压过高电机停止工作主连接器断开电磁刹车断开加速器失效刹车泵停止工作181，电池参数设置错误2，电池阻抗过高3，再生制动时电池连接断开原因：MOSFEET桥工作时电容电压超过了最高限压设置解决:降低电压然后重启钥匙开关8控制器温度过低导致性能消减211，控制器在受限条件下工作2，控制器工作环境严酷原因：散热器温度低于-25℃解决：使散热器温度高于-25℃9控制器温度过高导致性能消减驱动以及再生制动力矩降低221，控制器工作环境过于严酷2，车辆超载3，控制器安装不正确原因：散热温度超过85℃解决：降低温度10电压过低性能消减驱动力矩降低231，电池电量不足2，电池参数设置错误3，非控制器系统耗尽电量4，电池阻抗过大5，电池连接断开6，熔断器断开或主接触器断开原因：电容电压过低解决：将电容端电压升高到高于最低电压限制值注意事项：电动叉车的控制器严禁进水，严禁带电插拔，严禁极性反接，严禁电机短路。
叉车故障代码表1
倒档接触器线圈（左边），主电脑板
11 A7：CONTACTOR-REVERSE
倒档接触器
12 A8：FET8-BYPASS
旁路接触器线圈，主电脑板
13 A9：CONTACTOR-BYPASS
旁路接触器，主电脑板
14 A10：FET7-OVER DFET，旁路接触器，主电脑板
提升微开关（1），（2）
27 B23：SENSOR-CURRENT(HYD)
D24:PC.BOARD-AOS
*FAIL AOS*
D25:TR-AOS
D26:RELAY-AOS
D27:POTENTIO-HYD.LEVER
D28:POTENTIO-MAST
34 C29:SENSOR-EPS TORQUE
16 A12：TR-REGEN.MAIN
电阻，预激励板
17 A13：ACCEL-ACCELERATOR
加速器方向开关
A14：SENSOR-
18 CURRENT(ARMATURE)
电流传感器（la)
19 A15：SENSOR-CURRENT(FIELD) 电流传感器（lf)
20 A16：SENSOR-SPEED
contactoreps错误信息及可能出故障部位行走故障液压故障转向故障备注半速半速半速半速半速
行走故障
液压故障 转向故障
错误信息及可能出故障部位
故障代 信息代码
可损坏部分
3 *FAIL TRAVEL*
FET,D2,主电脑板等
4 *FAIL HYD*
FET，主电脑板等
*TURN OFF KEY SWITCH*
速度传感器
21 B17：FUSE-HYD.
液压保险丝
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LED
显示
代码
编程器显示故障原因解决方法
0,1 NO KNOWN
FAULTS
无无
1,1 CURRENT
SHUNT FAULT
电流传感器故障.
1.车辆操作错误导致高电流尖锋
2.电流传感器超范围.
3.控制器故障.
重新开启钥匙开关，如问题
继续存在，更换控制器.
1,2 HW FAILSAFE
硬件安全故障
1.环境干扰大
2.自检或看门狗出错
3.控制器故障.
重新开启钥匙开关，如问题
继续存在，更换控制器.
1,3 M- SHORTED
M- 到B-之间短
路
1. M-到B-之间内部或外部短路.
2. 电机接线不正确.
3.控制器故障
检查接线;重新开启钥匙开
关，如问题继续存在，更换
控制器.
1,4 SRO
启动车辆时操作
顺序错误
1.互锁开关、方向、钥匙开关操作顺序
错误,
2.互锁开关或方向电路开路
3.操作顺序延时时间设置过短.
4.启动车辆时操作顺序（SRO）错误或
加速器类型选择错误
5.加速器调节错误
察看操作顺序; 察看加速器
调节是否正确; 察看编程器
参数是否正确.
2,1 THROTTLE
WIPER HI
加速器滑端输入
过高
1.加速器输入至B+开路或短路
2.加速器故障
3.加速器类型选择错误
校正加速器滑端输入，使之
由错误的高输入转至正常输
入范围
2,2 EMR REV
WIRING
紧急反向线或其
检测线开路
1.紧急反向线或其检测线开路
重新检验紧急反向线或重新
开关互锁开关
2,3 HPD
车辆启动时脚踏
板输入信号大于
20%，控制器禁止
输出保护功能
（HPD）故障
1.互锁开关、加速器、钥匙开关操作顺
序错误,
2.加速器故障.
3.操作顺序延时时间设置过短.
4.加速器类型选择错误
检查操作顺序是否正确;查
看加速器调节是否正确;查
看编程器参数是否正确
SRVC TOTAL 1.总维护计时器计时时间到使用编程器重新设置SRVC TRAC 1.牵引维护计时器计时时间到使用编程器重新设置TOTAL
DISABLED
1.总禁止计时器计时时间到使用编程器重新设置TRAC
DISABLED
1.牵引禁止计时器计时时间到使用编程器重新设置
2,4 THROTTLE
WIPER LO
加速器滑端输入
过低
1.开路或加速器至B-短路
2.加速器故障
3.加速器类型选择错误
校正加速器滑端输入，使之
由错误的低输入转至正常输
入范围
3,1 FIELD SHORT
主接触器线圈或
励磁线圈短路
1.主接触器线圈短路.
2.励磁线圈到B+ 或B-间短路.
3.励磁电阻过低.
检查接触器线圈及励磁线
圈，重新开关钥匙开关
3,2 MAIN CONT
WELDED
主接触器触点粘
连
1.主接触器触点粘连.
2.主接触器线圈驱动短路
检查接触器及接线; 重新开
关钥匙开关.
3,3 FIELD OPEN
励磁绕组开路
1.励磁绕组连接点开路.
2.励磁绕组开路.
检查接线;重新开关钥匙开
关.
3,4 MISSING
CONTACTOR
未发现接触器
1.主接触器线圈开路.
2.主接触器未安装.
3.连接主接触器的导线开路
检查接线;重新开关钥匙开
关
4,1 LOW BATTERY
VOLTAGE
电池电压低
1.电池电压小于控制器最低工作电压
2.电池端子腐蚀.
3.电池或控制器接线端子松动.
4.控制器坏
使电池电压高于控制器最低
工作电压
4,2 OVERVOLTAGE
电池电压过高
1.电池电压高于控制器最高截至工作
电压
2.车俩运行时仍连接充电器.
使电池电压低于控制器上限
截止工作电压
4,3 THERMAL
CUTBACK
过温电流削减
1.温度>85°C 或< -25°C.
2.车辆过载.
3.控制器安装错误.
使温度恢复至正常值
4,4 ANTI-TIEDOWN
开始时模式选择1
开关闭合
1.模式选择开关与B+短路.
2.模式开关被“系住” 在模式4或模式
2
重新启用模式1
MOTOR HOT
电机超热，禁止输
出
1.励磁电阻值高于电机过热设置点阻
值
使励磁电阻值低于电机过热
设置点阻值
MOTOR WARM
电机发热，限制输
出
1.励磁电阻值高于电机发热设置点阻
值
使励磁电阻值低于电机发热
设置点阻值
LED 显示代码示例，（2,4 ）：□□□□□□ 表示LED 灯先连闪2 次，停顿数秒后再连闪4 次。
LED
显示
编程器显示故障原因解决方法
代码
0,1 NO KNOWN S 无无
1,2 HW FAILSAFE硬
件安全故障
1.环境干扰大
2.自检或看门狗出错
3.控制器故障.
重新开启钥匙开关，如问题
继续存在，更换控制器.
1,3 M- M- 输出
短路
1.M-输出对地短路.
2.方向接触器不吸合.
3.方向接触器吸合太慢.
4.电机内部短路
检查接线;重新开启钥匙开
关，如问题继续存在，更换
控制器.
1,4 SRO
启动车辆时操作
顺序错误
1.互锁开关、方向、钥匙开关操作顺序
错误,
2.互锁开关或方向电路开路
3.操作顺序延时时间设置过短.
4.启动车辆时操作顺序（SRO）错误或
加速器类型选择错误
察看操作顺序; 察看加速器
调节是否正确; 察看编程器
参数是否正确.
2,1 THROTTLE
FAULT 1
加速器滑端输入
过高
1.加速器输入至B+开路或短路
2.加速器电位器故障
3.加速器输入线开路
4.加速器类型选择错误
校正加速器滑端输入，使之
由错误的高输入转至正常输
入范围
2,2 BB WIRING
CHECK
紧急反向线或其
检测线开路
1.紧急反向线或其检测线开路
重新检验紧急反向线或重新
开关互锁开关
2,3 HPD
车辆启动时脚踏
板输入信号大于
20%，控制器禁止
输出保护功能
（HPD）故障
1.互锁开关、加速器、钥匙开关操作顺
序错误,
2.选择了错误的HPD类型
3.加速器电位器调节错误
检查操作顺序是否正确;查
看加速器调节是否正确;查
看编程器参数是否正确
2,4 THROTTLE
FAULT 2电位器
滑低端短路或断
路
1.加速器低端接线短路
2.加速器低端接线开路
3.加速器类型选择错误
检查接线及加速器类型
3,1 CONT DRVR OC
驱动器输出过流
1.换向接触器线圈短路
2.并激磁场短路
检查接触器线圈，重新开关
钥匙开关
3,2 DIR CONT
WELDED 换向
接触器触点粘连
1.主接触器触点粘连.
检查接触器及接线; 重新开
关钥匙开关.
3,3 MISSING
CONTACTOR
未发现接触器
1.换向器线圈开路.
2.换向器未安装.
3.连接主接触器的导线开路
检查接线;重新开关钥匙开
关
4,1 LOW BATTERY 1.电池电压小于16V 使电池电压高于控制器最低
VOLTAGE 电池电压低2.电池端子腐蚀.
3.电池或控制器接线端子松动.
工作电压
4,2 OVERVOLTAGE
电池电压过高
1.电池电压高于33V
2.车俩运行时仍连接充电器.
使电池电压低于控制器上限
截止工作电压
4,3 THERMAL
CUTBACK
过温电流削减
1.温度>85°C 或< -25°C.
2.车辆过载.
3.控制器安装错误.
4.在极端环境下工作
使温度恢复至正常值
LED 显示代码示例，（2,4 ）：□□□□□□ 表示LED 灯先连闪2 次，停顿数秒后再连闪4 次。