叉车常见一般故障维修-叉车故障维修
叉车系统常见故障及处理办法

叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
国际标准化组织ISO/TC110称为工业车辆。
常用于仓储大型物件的运输,通常使用燃油机或者电池驱动。
叉车的技术参数是用来表明叉车的结构特征和工作性能的。
主要技术参数有:额定起重量、载荷中心距、最大起升高度、门架倾角、最大行驶速度、最小转弯半径、最小离地间隙以及轴距、轮距等。
叉车常用的系统有:制动系统,驱动系统,起升系统,液压系统,转向系统,一般爱出故障的就这五大系统,下面给大家介绍其中三大系统常见故障的处理办法。
制动系统常见的故障及处理办法:第一、两轮不能同时制动,分析故障原因有:1、两制动器的间隙不等或者制动器的管路堵塞,这个调整两制动器的间隙或者疏通管路;2、制动鼓内有油污或者制动蹄扭曲变形,处理办法就是清除油污或者修理、更换制动蹄;3、制动管路中有空气,处理的办法就是排除制动管路的空气。
第二、手制动失灵,这个可能是由于手制动钢丝松弛,处理的办法就是调整手制动钢丝的紧度。
第三、制动失灵,分析故障的原因有:1、制动鼓和制动蹄间隙过大,处理的办法就是调制制动鼓和制动蹄的间隙;2、制动总泵进出液阀失效,处理办法是检修进出液阀;3、制动摩擦片磨损过度,处理办法是更好摩擦片;4、摩擦片接触面不够,处理办法是修理摩擦片。
驱动系统常见的故障及处理办法:第一、离合器打滑或者不分离,分析故障原因有:1、摩擦片上面粘有油污或者摩擦片损坏,这个处理的办法就是清洗摩擦片或者更换摩擦片;2、分离轴承结合状态压在分离杠杆上面,这个处理的办法是把分泵总成推杆长度调短;3、分离轴承自由行程太大,这个处理的办法是把分泵总成中推杆调长;4、油路中有空气,这个处理办法就是把油路里面的空气排掉;第二、变速箱内有异常响声,分析故障原因有:1、齿轮磨损过度或者轴承损坏,这个处理的办法是更换齿轮或者更换轴承;2、变速箱里面有杂物,处理的办法就是排除杂物。
叉车常见故障快速排除法

2. 发动机过热、无力、冒黑烟
3. 怠速不良
4. 不易启动
处理方法
将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整.
6.喷油时间过早或过迟,处理方法:调整
7.排气管或消音器堵塞而排气不畅,处理方法:清洁
8.喷油泵喷油量不足,处理方法:校油泵
9.个别喷油器雾化不良,处理方法:找出是哪里缸故障更换或修配喷油器
10.发动机温度过高,处理检查冷却系统找出故障并排除
11.油门拉线调整不低。属于机械方面因素有:配气机构气门关闭不严和活塞、活塞环、汽缸套磨损严重等,调整气门间隙,重研气门或更换活塞、活塞环及搪、磨气缸套等
3.一边车轮刹车片与制动鼓接触不良或回位弹簧弹力与另一边相差太大,修复或更换相关配件.
4.两边车轮气压或车轮轮毂轴承紧度不一致,调整.
驱动桥
怎样判断驱动桥响声?
1.如驱动桥发出杂乱而连续的噪音并且噪音随转速增高而增大,滑行时减少或消失,一般是轴承磨损后产生的响声,应检修或更换轴承重新调整
4.车辆在行使中如突然发出“啃”的一声或“嘎啦”响一般是盆型齿轮组打坏或轴承散架,应立即检修.
液压系统
一、无起升
1.检查油压泵浦是否有足够的油量油压输出如没有检查油箱的液压油是否足够,处理方法:添加液压油,检修油压泵浦及进油管路.
2.检查排阀是否严重内漏,更换
3.检查油缸是否内漏损坏,更换油封或油缸.
4.方向盘系统内轴承损坏,更换轴承.
叉车常见故障分析及排除措施.docx

叉车常见故障分析及排除措施叉车发生故障应认真分析故障的原因,作出准确判断,并按照先后易难的原则进行检查可以少走弯路及早排除故障。
1、叉车不行走或车速慢检查顺序原因措施1变速箱油位低检查并按规定加油2油泵进油管老化更换或顺直进油管变形不畅研磨卡死的滑阀或更换断裂的3变速箱上制动滑滑阀不回位回位弹簧4换挡阀杆不到位重新调整挂挡杆的角度5进油滤网堵塞检查和清洗变速箱内滤网刹车抱死,分泵锈死或总泵顶杆无6间隙,回油不畅修理分泵或调整总泵顶杆间隙变速箱轴头密封环损坏或轴头工艺打开轴头螺塞检查密封环和轴7螺塞脱落头螺塞8离合器传动盘螺栓松动紧固传动盘螺栓9离合器活密封塞油封环损坏更换离合器活密封塞油封环10离合器摩擦片烧毁更换离合器摩擦片11变矩器内轴承损坏致使叶轮破坏更换轴承和叶轮12导轮单向离合器卡死修理单向离合器1、转向沉重检查原因措施顺序1变速箱油少按规定加油拆下流量控制阀阀芯,清除污2流量控制阀阀芯卡死物,研磨后重新装配检查阀芯内钢球密封性,保持密3安全阀钢球密封不严封良好4阻尼孔堵塞疏通阻尼孔5变速箱滤油器堵塞出油不畅清洗滤油器6转向油缸活塞或油封损坏更换油封7转向器损坏修理或更换转向器3起升无力或不能起升查原因措施顺序1油箱缺油按规定加油2多路阀安全压力低重新调整安全压力3安全阀锥孔处有异物开安全阀清洗除去异物4起升缸油封坏更换油封5油泵严重磨损更换或修理油泵4、升降架自动下滑或门架自动前倾检查现象措施顺序1下滑和前倾同时发生多路阀内漏,修理或更换多路阀2只下滑或只前倾多路阀内漏,修理或更换多路阀5、行车制动器带刹车查原因措施顺序顶杆与活塞之间没有间隙,分油泵不顺调整顶杆长度保证顶杆1-2MM 12 3畅分泵活塞锈死制动蹄回位弹间隙修理分泵并涂橡胶润滑脂更换或增加回位弹簧簧疲劳变形6、制动效果差检查现象措施顺序加油,检查更换意泵皮碗或单向1踏板踏空,无力阀检查调整蹄片间隙,检查真空泵2踏板不踏空管路是否漏气,检查真空泵的真空度,检查真空泵增压器是否工作正常3花边油封漏油更换轮边骨架油封4分泵皮碗漏油更换分泵皮碗或分泵总成7、挂挡压力表不稳定检查原因措施顺序1挂挡压力表快速摆动变速箱测量不足,按规定加油变矩器的挂挡压力卡死,取出阀2发动机低挡压力低,高速挂挡压力正常芯清洗研磨装配。
叉车工作中常见的问题及解决方法?

叉车工作中常见的问题及解决方法?在2023年的当下,随着物流行业的不断发展,叉车已经成为现代仓储物流中重要的设备之一。
然而在叉车的使用过程中,常常会遇到一些问题,这些问题需要我们及时解决,才能确保叉车的正常运行。
那么,接下来我们将探讨一下叉车工作中常见的问题及解决方法。
一、卡住货物在叉车操作过程中,常常会出现卡住货物的情况。
出现这种问题的原因有很多,在这里我们只列举一些常见的原因及针对性的解决方法。
1.货物挂在货架上或者是堆垛错误造成的卡死在堆垛货物的过程中,如果没有按照正确的方式进行操作,就会导致货物卡住。
这时,解决方法就是用起重机将货物提起,重新堆放到正确的位置上。
2.货物过分重或者数量过多造成的卡住如果货物过分重或者数量过多,就会导致叉车无法正常的抓取。
这种问题需要对叉车进行升级或者更换更大的叉车。
二、气囊故障在叉车工作过程中,气囊主要是用来控制车身的上升和下降的。
如果气囊出现故障,就会导致叉车无法正常工作。
那么,如何解决这个问题呢?如果是气囊漏气了,那么需要先将叉车停下来,然后对漏气的气囊进行更换。
如果是气囊升降有问题,这种情况就需要对液压系统进行检查,看看是不是液压管路漏油或者是油路堵塞,然后再进行修理。
三、电池容量不足叉车在工作的时候需要消耗电池的电量,如果电池容量不足,就会出现无法正常使用的情况。
那么,如何解决这个问题呢?如果电池的容量不足,需要对叉车进行充电。
在充电的过程中需要注意,充电时间不能过长,一般情况下一次充电的时间不要超过8小时。
如果需要更长充电时间,需要将电池拆下来,放到专门的充电舱内进行充电。
四、故障指示灯亮起叉车故障指示灯亮起,说明叉车出现了故障,需要及时进行检查。
亮起的故障灯的颜色和亮起的原因都不同。
一般来说,黄色的故障指示灯表示叉车出现了小问题,红色的故障指示灯表示叉车出现了比较严重的问题。
那么,如何解决这个问题呢?如果叉车故障指示灯亮起,需要先进行排除故障指示灯亮起的原因,然后再进行修理或更换叉车零件。
叉车常见故障排除办法

叉车常见故障排除办法叉车常见故障排除办法1. 门架系统(1)货叉架升降时异响其原因是内外导轨面不平、滚轮局部受力不均匀。
解决办法如下:打磨导轨面后做载荷强化实验,使打磨后的导轨面冷作硬化;调整两链条松紧度使其一致,并在轨道面涂抹黄油。
(2)门架起升时颤动其原因是起升缸供油不足。
解决办法如下:检查相关液压管路有无堵塞,如无堵塞再清洗或更换多路阀。
2. 行走系统叉车行走系统由驱动桥、驱动轮、制动器、制动鼓和轮毂等组成,最常见的疑难问题有以下2种:(1)制动时制动踏板上下跳动其原因是制动鼓圆度超差。
解决办法如下:卸下制动鼓,用百分表检测高出部位后进行打磨,使圆度符合要求。
(2)两轮制动距离偏差较大其原因是制动蹄片高出部位较多。
解决办法:卸下蹄片,用锉刀进行研磨,以去除高出部位。
3. 电气系统(1)发电机经常烧毁其原因主要是继电器质量不可靠,耐高温性差。
对此选择可靠性好的继电器更换即可。
(2)仪表显示有时乱码其原因有2种:一是仪表线路板灰尘太多,造成接触不良;二是空气潮湿导致线路板受潮。
解决办法:打开仪表后盖,用风机吹去灰尘和潮气。
(3)个别继电器经常烧毁其原因一般是该继电器离发动机较近,发动机的热辐射造成继电器经常烧毁。
解决方法是改进该继电器布置位置,使其远离辐射源。
4. 液压系统(1)倾斜缸运行不同步造成该故障的原因包括:2倾斜缸行程不一致;2倾斜缸固定座高低不一致;倾斜缸油管管径不一致;倾斜缸进、出油接头堵塞等。
解决办法分别如下:测量2倾斜缸行程,若行程不一致,更换符合要求的倾斜缸;改进车体上倾斜缸座高度,检测并调整焊接工装定位状况;更换管径一致的油管;卸掉与倾斜缸相连的管路,将倾斜缸缩到底部,用直径较小的圆钢插进接头油口检测,若不能插到倾斜缸内部,说明活塞局部有堵塞现象,需更换倾斜缸。
(2)打转向时超过转向角度造成该故障的原因如下:转向泵吸油时吸进空气,油液面低于滤芯,转向管柱花键与转向器花键底部干涉或配合过紧。
叉车常见故障及解决方法

叉车常见故障及解决方法《叉车常见故障及解决方法》嘿,朋友!今天我可得跟你唠唠叉车那些常见的故障和解决方法,就像分享我的独家秘籍一样,你可得听好了啊!一、叉车启动不了这就像你早上想出门,结果车死活打不着火一样闹心。
首先呢,咱得检查一下电池。
你看,叉车的电池就像人的心脏,要是没电了,那整个车都“没劲儿”。
你可以拿个万用表测测电池电压,正常的话应该在一定数值范围内,要是电压低得可怜,那可能就是电池没电了或者快不行了。
我有一次啊,在仓库里急着用叉车搬东西,结果它启动不了。
我就像个无头苍蝇一样,围着叉车转了好几圈。
最后才想起来检查电池,结果发现是连接电池的线松了,就像你穿鞋带没系紧一样,电都跑没了。
所以呢,除了看电池电压,还得检查一下电池线的连接是否牢固。
要是松了,就紧紧螺丝,这就像给它系紧鞋带,让电稳稳地传输。
要是电池没问题,那咱就得看看启动电机了。
这个启动电机要是坏了,就好比你想跑步,但是腿使不上劲。
你可以试着听听启动的时候有没有“咔咔”的声音,如果有,可能是启动电机的齿轮磨损了或者卡住了。
这时候啊,你要是有点机械知识,就可以拆开看看,把卡住的东西弄出来,或者干脆换个齿轮。
不过要是你不太懂,还是找个专业师傅来,别像我有一次,自己瞎捣鼓,差点把整个电机都搞报废了。
二、叉车行驶起来有异响这就像你走路的时候,鞋子里进了沙子,老是“咯吱咯吱”响,特别烦人。
如果是行驶的时候有异响,首先要判断声音是从哪里来的。
是前轮、后轮还是叉车的车身里面呢?如果是轮子的地方响,那很可能是轮胎或者轮毂的问题。
你可以先看看轮胎有没有扎到东西,就像检查你的鞋底有没有钉子一样。
有一次我开叉车,听到有规律的“哒哒”声,我还以为是叉车出了啥大毛病呢。
结果下来一看,原来是轮胎上卡了个小石子,卡在花纹里了,这就像牙缝里塞了菜叶子一样难受。
把小石子弄掉之后,声音就没了。
要是轮毂的话,可能是轴承坏了。
你想象一下,轴承就像轮子的“关节”,要是关节坏了,那肯定走起来不顺。
手动液压叉车常见故障及维修方法

手动液压叉车常见故障及维修方法
故障一:液压系统漏油
液压系统漏油是手动液压叉车常见的故障之一、漏油可能发生在管道连接处、液压缸密封处、油封等处。
如果发现有油渗漏,首先需要检查液压油箱油面是否过高,如果过高则需要排出一些油。
然后检查并紧固液压管道连接处、更换液压缸密封件、更换损坏的油封。
故障二:提升能力不足
当手动液压叉车的提升能力不足时,可能是由于液压油品质不佳或液压缸泄漏引起。
首先,确认液压油的品质是否符合要求,如果不符合要求则需要更换符合要求的液压油。
其次,检查液压缸是否存在泄漏情况,如果发现泄漏则需要更换密封件。
故障三:断杆现象
故障四:升降速度慢
手动液压叉车升降速度慢可能是由于液压油品质不佳或液压油泵磨损严重引起。
首先,确认液压油的品质是否符合要求,如果不符合要求则需要更换符合要求的液压油。
其次,检查液压油泵是否磨损,如果磨损严重则需要修理或更换液压油泵。
故障五:操作杆抬不起或降不下来
当手动液压叉车的操作杆抬不起或降不下来时,可能是由于操作杆内的锈蚀或机械部件损坏引起。
此时,需要拆卸操作杆进行清洗,清除锈蚀物或更换机械部件。
以上是手动液压叉车常见故障及维修方法的介绍。
在维修过程中,为了保障操作的安全,建议在专业人员的指导下进行操作。
并且,定期进行机械设备的维护保养,以延长其使用寿命、提高工作效率。
叉车常见故障表

叉车常见故障的排除和调整一.叉车常见故障的诊断排除区分故障现象产生原因处理方法备注 发 动 机 不着车蓄电池无电;更换蓄电池或充电 燃油滤网堵塞;燃油管路有气阻清理燃油滤网;从高压泵或 起动机坏更换起动机 火花塞、预热塞坏清除积碳或换火花塞、预热塞 烟大喷油器积碳清理或更换 空滤器堵塞清理滤芯 气门间隙不合适;供油量偏大调整气门间隙;调整供油量 爬坡无力燃油滤网堵塞清洗滤网或更换滤芯 调速器坏更换调节器 气门漏气调整气门间隙或更换零件 柴油机过热水箱缺水补水 水箱散热片被异物堵塞清除散热片异物 风扇皮带松打滑调整皮带涨紧度(5kg压力,10~15mm) 节温器失灵更换节温器 滑机油油面低补充油液到上下刻线之间 气缸垫破损更换汽缸垫 变速箱异响支撑轴承损坏更换轴承调整间隙 变齿轮有磕碰修磨齿轮 速效率低没劲摩擦片磨损或翘曲更换摩擦片 箱离合器轴蜜封圈磨损更换旋转密封圈 调压阀失效更换上盖总成 无起升主安全阀卡死、常开清洗或更换安全阀 或无倾斜油箱油量不足补充油液到上下刻线之间 溢流阀阀簧损坏更换相应的阀块 举不起重物油缸内漏过大更换活塞环或油缸 油溢流阀调压低松开背母拧调节螺钉使压力升高 阀座密封圈损坏更换起升阀块 油泵内漏更换油泵 缸门架自然多路阀滑阀内漏更换起升阀块 下滑或前倾油缸活塞环损坏,产生内漏更换活塞环或油缸 缸筒滑动面有划伤,产生内漏更换油缸 起升速度慢油箱滤网堵塞清洗滤网 安全阀压力偏低松开背母拧调节螺钉使压力升高 泵的流量不足更换油泵 制动毂进润滑油换油封;清除制动毂的油渍 制制动蹄片与毂间隙大拨棘轮调整间隙 刹车不灵或踏板过低用调节螺钉调整踏板高度 动无刹车制动总泵坏更换 制动分漏油更换 刹车油管漏油修理或更换 转向转向沉转向安全阀调压低调整压力或更换安全阀 分流阀卡死清洗或更换分流阀 轮胎气压低充气:7公斤/平方厘米 转向机问题更换不好换挡离合器切不开调整踏板行程或更换总成 离离合器摩擦片变形更换摩擦片 合离合器打滑踏板自由行程不对合适的位置 器磨擦片上有油垢拆下进行清洗 摩擦片和压盘磨损严重更换摩擦片和压盘 离离合器抖动分离轴承转动不灵活加润滑油或更换 合分离杆不在同一平面上调整分离杆 器摩擦片和压盘磨损严重更换摩擦片和压盘 发动机皮带松弛调整皮带涨紧度(5kg压力,10~15mm) 电器充电指示灯起动开关接触不良更换起动开关 系统时灭时亮调节器触点接触不良更换调节器 线路中的插接件松动紧固或更换插接件 燃油表不显示油浮子坏更换油浮子 发电机不发电发电机调节器坏更换同型号调节器 发电机皮带过松调整皮带涨紧度(5kg压力,10~15mm) 线路断或接触点虚接接线或紧固 起动机不转动保险熔断更换保险丝 蓄电池无电或电压低充电或更换蓄电池 内部短路更换起动机 。
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叉车常见一般故障维修|叉车故障维修
叉车是工业搬运车辆,是指对成件托盘货物进行装卸、堆垛和短距离运输作业的各种轮式搬运车辆。
那如果在运输过程中应该怎么处理故障呢?以下是小编为你整理的叉车常见一般故障维修,希望能帮到你。
叉车常见一般故障维修
一.启动机能带动发动机运转,但无发动征兆.
引起发动机产生这一现象一般是燃料系不良所致,它分低压油路和高压油路,检查时应先确定故障出自哪部分,首先将喷油泵放气,螺栓松开扳动手油泵看出油情况,若不出油或流出泡沫状柴油说明是低压油路否则就是高压油路故障.
(1)低压油路故障
1. 油箱无油:处理方法加油;
2. 油管堵塞,处理方法:清理疏通;
3. 输油泵滤网堵塞,处理方法:清理;
4. 油管老化漏气,更换;
5. 柴油滤清器太脏,更换;
6. 输油泵活塞损坏,更换;
(2)高压油路故障:1.喷油泵不工作,校正2.喷油器不工作校正或更换;
(二)喷油时间过早
现象
1. 汽缸内发生有节奏而清脆的嘎嘎金属敲击声;
2. 发动机过热、无力、冒黑烟;
3. 怠速不良;
4. 不易启动;
处理方法
将固定盘的固定螺钉松开,慢慢延迟喷油时间,直至喷油情况好转为止,也可卸下第一缸高压管转动曲轴注意看喷油泵上出油阀压紧座中的油面,在油面刚刚有微量波动的瞬间,从飞轮上的喷油定时刻度线和飞轮壳上的记号是否重合,看提前角是否符合规定,若不符合规定,再进行调整.
(二)喷油时间过迟
现象
1. 汽缸发生低沉而不清晰的敲击声.
2. 发动机转速不能随油门加大而提高;
3. 发动机过热:无力、冒白烟;
检查连接盘固定螺钉是否松动移位,可将固定盘的固定螺钉松开,慢慢提前喷油时间,直至喷油情况好转为止,如调整无效,应检查喷油泵柱塞挺杆上的定时调整螺钉是否失调,若失调重新调整.
(三)发动机无力
故障原因
1.低压油路供油不足,油箱通气孔堵塞,油管堵塞,破裂接头松动及垫片密封不严。
处理方法:找出故障对油路疏通,更换;
2.空气滤清器堵塞而进气不畅,处理方法,更换或清洁滤请器;
3.柴油滤清器堵塞,处理方法:更换;
4.输油泵供油不足,处理方法:修复或更换;
5.燃料系中有空气或水分,处理方法:排除空气或水分;
6.喷油时间过早或过迟,处理方法:调整;
7.排气管或消音器堵塞而排气不畅,处理方法:清洁;
8.喷油泵喷油量不足,处理方法:校油泵;
9.个别喷油器雾化不良,处理方法:找出是哪里缸故障更换或修配喷油器;
10.发动机温度过高,处理检查冷却系统找出故障并排除;
11.油门拉线调整不当,调整;
12.机械方面因素造成汽缸压力过低。
属于机械方面因素有:配气机构气门关闭不严和活塞、活塞环、汽缸套磨损严重等,调整气门间隙,重研气门或更换活塞、活塞环及搪、磨气缸套等;
叉车的日常维护
1、清洗叉车上污垢、泥土和垢埃,重点部位是:货叉架及门架滑道、发电机及起动器、蓄电池电极叉柱、水箱、空气滤清器。
2、检查各部位的紧固情况,重点是:货叉架支承、起重链拉紧螺丝、车轮螺钉、车轮固定销、制动器、转向器螺钉。
3、检查脚制动器、转向器的可靠性、灵活性。
4、检查渗漏情况,重点是:各管接头、柴油箱、机油箱、制动泵、升降油缸、倾斜
油缸、水箱、水泵、发动机油底壳、变矩器、变速器、驱动桥、主减速器、液压转向器、转向油缸。
5、放去机油滤清器沉淀物。
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