金工实习思考题和习题集

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清华金工实习答案

清华金工实习答案【篇一：清华大学金工实习报告模板】ss=txt> 姓名：系别班级：学号：请推荐 2 名最佳师傅师傅姓名师傅所在工种第 1 名第 2 名清华大学基础工业训练中心——创新思维报告姓名：系别班级：报告摘要学号：【篇二：金工实习考试题库(含答案)】>一、车工(共22 道题)1. 车床变速箱内主轴变速由( a )实现。

a 齿轮b 链轮c 皮带轮d 凸轮2. 车刀刃倾角的主要作用是控制切屑流向，并影响刀头强度。

(a) a 对 b 错3. 对方形工件进行车削加工时，正确的装夹方法是采用(d)a 三爪卡盘b 花盘c 两顶尖d 四爪卡盘4. 切削加工时，主运动通常只能有一个。

(a)a 对b 错5. 若零件的锥面斜角为 a ，则用小刀架转位法车锥面时，小刀架应转动：(b) a 2a b 0.5ac a6. 试切法就是通过试切——测量——调整——再试切反复进行，使工件尺寸达到要求的加工方法。

(a)a 对b 错7. 下列哪一项不是小刀架转位法车锥面的特点( a)a 能采用自动进给b 可车内外锥面c 可车任意锥度的锥面8. 主运动是各类机床切削加工时速度最高，功率消耗最大的那个运动。

下列表述不正确的选项是：(d) a 车削加工的主运动是工件的旋转运动 b 铣削加工的主运动是刀具的旋转运动 c 刨削加工的主运动是刀具的往复运动 d 数控线切割加工的主运动是工件的移动9. 在常用机械加工方法中，钻削加工精度等级最低。

(a) a 对 b 错10. 在普通卧式车床上主要加工(c)a 支架类零件b 盘、轴、套类零件c 箱体类零件11. 车床中拖板可带动车刀沿大拖板上导轨做(a)a 纵向移动b 横向移动c 斜向移动d 任意方向移动12. c6136 车床型号中的“ 36”代表：(a)a 最大回转直径的1/10;b 最大加工长度360 毫米c 回转中心高360 毫米13. c616 车床型号中的“ 16”代表：(c)a 最大回转直径的1/10b 最大加工长度为1600 毫米c 主轴中心高d 最大回转半径a 镗b 钻--- 镗--- 磨c 钻--- 磨d 钻--- 镗a 镗b 钻--- 镗--- 磨c 钻--- 磨d 钻--- 镗16. 安装车刀时，刀尖：(b)a 应高于工件回转中心b 应低于工件回转中心；c 与工件回转中心等高17. 在车床上不可以进行的加工有(d)a 车外圆；车锥面b 钻孔;钻中心孔；镗孔c 车螺纹d 齿轮齿形加工18. C6136或C616车床的机械传动的传动副有下列哪几种：①皮带传动②齿轮传动③涡轮蜗杆传动④齿轮齿条传动⑤丝杆螺母传动(b )a ①②③④b ①②④⑤C ①③④⑤d ②③④⑤19. 在基本尺寸相同情况下，尺寸公差值越小，则尺寸精度越高(a) a 正确b 错误20. 在实习中车削小锤杆时采用的顶尖方式是(a)a 活动顶尖b 固定顶尖C 不用顶尖d 不确定21. 车床主轴通常采用空心结构，其目的是①减轻主轴重量②提高主轴刚性③降低机床振动④便于棒料零件(毛坯)装夹(c)a ①②③b ①②④C ①③④d ②③④22. 在各类机床中，加工精度最高的是(d)a 车床b 铣床c 镗床d 磨床1. 车刀刀尖运动轨迹若平行于工件轴线，则为( a) a 车端面 b 车外圆 c 车锥面2. 车削加工的进给量 f 表示( c)a 工件转速变化b 刀具在单位时间内移动的距离c 工件每转一周，刀具移动的距离d 切削速度的变化3. 车削加工切削用量三要素是指：(c)a 切削速度、工件转速和切削深度b 工件转速、进给量和切削深度c 切削速度、工件转速和进给量d 切削速度、进给量和切削深度4. a 对 b 错5. 大拖板与溜板箱相联，用于带动刀架(车刀)沿床身导轨作纵向运动。

金工实习参考题含答案

重庆大学本科学生金工实习参考原材料：百度文库编辑：朱同学重庆大学车辆工程系编者话考试只是衡量学习的一方面，金工实习只要100%出勤率，老师发那个册子写了，最后产品不要太对不起群众就可以得良了，不考试的就能拿3个学分。

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金工实习组题集编者话 (1)金工实习组题集 (2)金工实习组题一 (2)材料成形工艺部分 (2)机械加工工艺部分 (4)金工实习组题二 (7)材料成形工艺部分 (7)机械加工工艺部分 (9)金工实习组题三 (12)材料成形工艺部分 (12)机械加工工艺部分 (14)金工实习组题四 (18)材料成形工艺部分 (18)机械加工工艺部分 (20)金工实习组题五 (23)材料成形工艺部分 (23)机械加工工艺部分 (25)金工实习组题六 (28)材料成形工艺部分 (28)机械加工工艺部分 (29)金工实习组题七 (32)材料成形工艺部分 (32)机械加工工艺部分 (35)还有些选择题 (38)金工实习组题一材料成形工艺部分一、填空：(10分)1、线切割加工中，四轴联动是指X轴、Y轴、U轴与V轴；2、快速成形制造的基本工艺步骤为构建三维模型、近似处理、分层处理、截面加工、截面叠加、后处理；3、型(芯)砂应该具备强度、透气性、退让性、耐火度与可塑性等性能；4、冒口的作用是补缩、集渣、出气与观察；5、接头开坡口的作用是保证焊件焊透。

二、判断下列叙述的正误，正确者在题后括号内标记“√”，不正确者在题后括号内标记“×”：(10分)1、铸型型腔刷上涂料，目的是提高铸件表面质量和防止粘砂；(√)2、液态金属浇注温度过低容易产生冷隔；(√)3、金属型铸造适宜于单件生产；(×)4、型芯应该烘干再使用；(√)5、铸铁只能用铸造的方法产生毛坯；(√)6、在型(芯)砂中加入锯木屑，可增加退让性；(√)7、液体金属流入型腔的通道称为浇注系统；(√)8、为了防止铸件厚壁产生缩孔，应将内浇口开在薄壁处，以便铸件同时凝固；(√)9、手工弧焊接电弧长度不宜大于焊条直径；(√)10、快速成形制造技术是采用离散――堆积的方法将三维CAD模型转变为具体物质构成的三维实体。

金工实习报告册思考题答案

金工实习报告册思考题答案金工实习是我进入大学以来的一次重要实践课程，通过这次实习，我对金工的基本原理和操作技能有了更深入的了解。

在实习过程中，我认真听讲、动手操作，不断积累经验，下面是我对实习过程中的一些思考题的答案。

1. 金工实习的主要目的是什么？金工实习的主要目的是让我们了解和掌握金属加工的基本工艺和方法，提高我们的动手能力和实际操作技能，培养我们严谨的工作作风和良好的职业道德。

2. 请简述金工实习的基本工艺流程。

金工实习的基本工艺流程包括：划线、锯削、锉削、钻孔、扩孔、铰孔、车削、铣削、磨削等。

这些工艺流程涵盖了金属加工的各个方面，是完成金工加工任务的基础。

3. 请说明金工实习中常用的刀具及其用途。

金工实习中常用的刀具有车刀、铣刀、钻头、扩孔钻、铰刀等。

车刀用于车削各种回转体表面；铣刀用于铣削平面、沟槽等；钻头用于钻孔；扩孔钻用于扩孔；铰刀用于铰孔。

4. 请简述金工实习中的安全注意事项。

金工实习中的安全注意事项包括：认真穿戴好劳动保护用品，如安全帽、防护眼镜、手套等；遵守实习纪律，不擅自离开实习岗位；正确操作机床，严禁违章操作；注意机床的润滑和维护；保持工作环境的清洁和卫生。

5. 请谈谈金工实习给你带来的收获。

金工实习给我带来的收获主要有以下几点：一是提高了我的动手能力，使我对金工工艺有了更深刻的理解；二是培养了我严谨的工作作风和良好的职业道德；三是让我认识到团队合作的重要性，学会了与他人共同完成任务；四是增强了我对工程实践的兴趣，为今后的学习和工作打下了基础。

通过金工实习，我不仅学到了丰富的金工知识，还锻炼了自己的动手能力，为今后的学习和工作打下了坚实的基础。

在今后的学习和生活中，我将继续努力，不断提高自己的实践能力和综合素质，为实现自己的人生目标而努力奋斗。

金工实习题库习题精校整理版

⾦⼯实习题库习题精校整理版1. ⼀、填空：(10分)1、快速成形制造的基本⼯艺步骤为构建三维ＣＡＤ模型、近似处理、分层、截⾯加⼯、层处理、截⾯叠加；2、数控线切割机床控制系统每发出⼀个脉冲指令⼯作台移动0.001mm；3、⼿⼯造型的基本⽅法有整模造型、整模造型、分模造型、三箱造型、活块造型、地坑造型等⼏种；4、热处理⼯艺过程由加热、保温和冷却三个步骤组成；5、45钢的锻造温度范围为850℃～1250℃；6、⾃由锻造的基本⼯序包括镦粗、拔长、扭转、冲孔与弯曲等⼏种；1. ⼆、判断正误，正确者在题后括号内标记“√”，不正确者标记“×”：(10分) 6、起模时在模样周围刷⽔可提⾼型砂的可塑性；（√ ）8、氧⽓切割简便易⾏，适宜于所有⾦属；（×）9、焊接件产⽣应⼒，是因为⼯件局部受热,温度分布不均引起的；（√ ）三、下列各题请你选择正确的答案填在括号内：(10分)1. 1、铸件产⽣缩孔，原因之⼀是( a )；a、浇注温度太⾼；b、砂型退让性不⾜；c、浇注温度太低；1. 4、中碳钢锻造之后，应进⾏( b )；a、炉冷；b、空冷；c、炕冷；1. 5、型砂中含⽔分过多，导致铸件产⽣( a )；a、⽓孔；b、砂眼；c、热裂；1. 6、型砂的耐⽕性差，造成铸件( b )；a、冷隔；b、粘砂；c、裂纹；1. 8、芯⼦如果不烘⼲，可使铸件产⽣( c )；a、缩孔；b、冷隔；c、⽓孔；1. 9、退⽕的冷却⽅式是( b )；a、⽔冷；b、炉冷；c、空冷；四、识别常⽤⾦属材料的代号：(10分)Q235 ；45 ；T12A ；35CrMo ；1Cr18Ni9Ti ；W18Cr4V ；它们分别属于：例：碳素结构钢Q235 ；可制造螺栓合⾦调质钢35CrMo ，可制造主轴；优质碳素结构钢 45 ，可制造齿轮；不锈钢 1Cr18Ni ，可制造化⼯机械；⾼速钢 W18Cr4V ，可制造⼑具；⾼级优质碳素⼯具钢T12A ，可制造锉⼑；1. 五、回答下列问题：(10分)1、零件淬⽕之后，为什么要进⾏回⽕才能使⽤？（5分）答题要点：1.材料淬⽕之后，得到⾮平衡组织，存在较⼤的应⼒和脆性，回⽕⽬的之⼀是消除淬⽕应⼒和脆性，避免零件变形和开裂；2.每⼀种零件都有⼀定的使⽤性能要求，回⽕可以调整零件的⼒学性能，达到使⽤要求。

金工实习习题及答案

安全教育习题判断题：1.进入训练室必须穿工作服、工作鞋，戴工作帽，女同学必须把长发纳入帽子内；禁止穿高跟鞋、拖鞋、裙子、短裤，以免发生烫伤。

（）2.首先要看清图纸，检查毛坯件，准备好工、刀、量具，工具及工件不应放在床头箱及导轨上，应放在盘中，卡盘夹有工件时，严禁用锤子猛打，刹车时，禁止用于刹卡盘。

（）3.开车前把操作手柄放空档位置，用手转动主轴几圈，认为正常后再从高速到低速开空车。

检查机床运转情况和润滑油流动情况良好后，方可正式开车。

（）4.车削前要求工件夹紧、车刀夹紧、刀架手柄锁紧，变速、变换齿轮、磨刀或因故离开工作地点时，应及时停车。

（）5.车床在运转中不准进行卡量工作，停稳后方可进行测量，运转中可以揩拭机床运转部分和拆开皮带及齿轮防护装置。

（）6.运转时发现杂音或其它异常现象，应及时停车检查，并报告指导老师，处理好方可继续开车，车床前后轴温度不得超过60℃。

（）7.用砂布和锉刀修光工件时，床面上应垫板纸。

严禁使用无手柄锉刀。

（）8.摇动拖板箱时，如有异常现象，应报告指导老师进行处理，拖板箱防铁屑，油毛毡每星期应清洗一次。

（）9.机床运转时，应戴手套操作；严禁用手触摸机床的旋转部分；严禁在车床运转中隔着车床传送物件；装卸工件，安装刀具，清洗上油以及打扫切屑，均应停车进行，清除铁屑应用刷子或钩子，禁止用手拉。

（）10.下班时，将电源切断，擦净机床，对车床各表面、各罩壳、铁屑盘、导轨面、丝杠、光杠、各操纵手柄和操纵杆进行擦拭，做到无油污、无铁屑、车床外表清洁。

收放好工、刀、量具。

（）11.清扫完毕后，应做到“三后”，即：尾座、中滑板、溜板箱要移动至机床尾部，并按润滑要求进行润滑保养。

（）12.发现有裂纹或不良情况，未排除前，不准开动砂轮机。

（）13.刃磨时不准戴手套，并要拿稳刀具，不准敲击砂轮，以防砂轮破裂伤人，刃磨时人应站在砂轮两侧，以防砂轮反出伤人。

（）14.可以在砂轮机上磨大件及铅、铜、铝、锡、木材等物。

金工实习参考答案

金工实习参考答案金工实习答案一、铸造1、煤粉、锯木屑及重油等附加物加入型砂中起什么作用?2、常用手工造型有哪些? 整模造型、分模造型、挖砂造型及刮板造型各适用于何种情况？3、砂型铸造、熔模铸造、金属型铸造、压力铸造和离+心铸造各有何特点？分别适用于什么金属和铸件？4、冒口和冷铁的作用是什么？它们应设置在铸件的什么部位？5、一般浇注系统的作用是什么？其由哪几部分组成？且其各部分的主要作用是什么？6、怎样识别气孔、缩孔、砂眼和渣眼四种缺陷？※7、绘图表示出：图1-1零件经造型过程后的合型示意图，并标注浇注系统。

1、煤粉和重油为防粘沙材料，浇注时它们因不完全燃烧，形成还原性气体薄膜，隔绝高温金属液与砂型成型芯表面直接接触，减少＄金属液的热力和化学作用，有助于得到表面光洁的铸件。

锯木屑加入到需要烘烤的砂型成型芯中，烘烤时木屑烧掉，增加了砂中的空隙率。

2、常用的手工造型有整模造型、分模造型、挖沙造型、三箱造型及活块造型等。

（1）整模造型：适用于外形简单、轮廓顶端为最大截面的铸件；（2）分模造型：广泛适用于形状较复杂，带孔腔的铸件；（3）挖砂造型：适用于铸件的最大截面不在一端，而模样又变分模，只能将模样做成整模时，仅适用于单件、小批生产；（4）刮板造型：适用于生产数量少，不适宜制造整体模样的回转体或截面形状的大铸件。

3、（1）砂型铸造，浇注后取出铸件时砂型即被破坏，故为一次型，但其不受合金种类、铸件大小、复杂程度及生产批量限制，成本低，应用广泛；（2）金属型铸造可一型多铸，一般可使用几百到几万次，故又称永久型铸造。

其主要适用于大批量生产非铁合金铸件，也适用于铸铁和铸钢件；（4）压力铸造（压铸），高压、高速充填压铸型是压铸的两大特点，其可以铸出形状复杂的薄型铸件，生产率高，易于实现自动化，适用于铝、镁、锌等非铁合金薄型复杂件的大量生产；（5）离心铸造，是将金属液浇入高速旋转（一般为250-1500r/min）的铸型中，在离心力作用下，使其凝固成形。

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金工实习思考题和习题集吉林农业大学机制教研室、实习工厂2006年5月9日目录金工实习复习思考题．钳工复习思考题．车工复习思考题．刨工复习思考题．铣工复习思考题．磨工复习思考题．铸造复习思考题．锻压复习思考题．焊接复习思考题钳工复习思考题l、钳工工作的性质与特点？它包括哪些基本操作？2、什么是划线基准？选择划线基准的原则是什么？3、划线的目的是什么？4、划线工具有哪些？划线工具有几类？5、錾子一般用什么材料制造？刃口和头部硬度为什么不一样？6、粗、中、细齿锯条如何区分？怎样正确选用锯条？7、锯齿的前角、楔角、后角各约多少度？锯条反装后，这些角度有什么变化？对锯割有什么影响？8、锉刀的构造？锉刀的种类有哪些？根据什么原则选择锉刀的齿纹粗细、大小和截面形状？9平面锉削时常用的方法有哪几种？各种方法适用于哪种场合？锉削外圆弧面有哪两种操作方法？10、麻花钻的构造及各组成部分的作用？11、钻头有哪几个主要角度？标准顶角是多少度？12、钻孔时，选择转速和进给量的原则是什么？13、钻孔、扩孔和铰孔三者各应用在什么场合？14、什么叫攻螺纹？什么叫套螺纹？试简述丝维和板牙的构造？15、攻螺纹前的底孔直径如何确定？套螺纹前的圆杆直径如何确定？16刮削有什么特点和用途？刮削工具有哪些？如何正确使用？17、怎样检验刮削后的刮削质量？18、钳工常用錾子分哪几种？錾子的握法分哪几种？19、研磨的特点？2O、为什么套螺纹前要检查圆杆直径？圆杆直径大小应怎样确定？为什么圆杆要倒角？21、铰孔后，绞刀退刀时应 ---------。

（ 1、正转； 2、反转； 3不转）22、在某40钢制工件上欲加工一螺纹盲孔，尺寸为M12×1深30mm，应钻底孔直径及孔深尺寸各为多少？23、在錾削过程中，后角的大小对錾削有什么影响？24、钳工常用的三种錾子各有什么用途？25．说明锯削中 50mm紫铜棒和锯割厚度 1．5mm薄钢板各应选用何种刀具？26、从锉削操作分析，锉削平面应如何防止产生中凸、塌边、塌角等缺陷？27、在攻螺纹时你怎么辨认头锥、二锥？为什么在攻螺纹时要经常反转？28、螺纹连接防松办法有哪几种？（要求答三种以上）29、钳工錾子的楔角在什么条件下应用时应大些？什么条件下应小些？车工复习思考题1、车削时工件和车刀都要运动，试说明那些运动是主运动，那些是进给运动？2、什么是切削用量？切削用量三要素是什么？3、哪种类型的零件选用车削加工？车削能完成哪些表面加工？一般车削加工所能达到的最高加工精度和最低表面粗糙度是多少？4、说明C616、C6140型车床代号的意义。

金工实习练习题答案

对
错
114
铸件浇注后，应及时将压铁或紧固工具卸去，否则凝固时易产生裂纹。
对
错
115
铸造圆角的主要作用是避免应力集中，防止开裂。
对
错
116
铸造用的模样尺寸应比零件大，在零件尺寸的基础上一般需加上
模样材料的收缩量
机械加工余量
铸件材料的收缩量
铸件材料的收缩量加机械加工余量
117
铸件的重要加工面，如机床导轨面在铸型中的位向是
缸套
曲轴
73
错箱属于表面缺陷的一种。
对
错
74
加大金属液在横浇道中的流速成，有利于挡渣。
对
错
75
冒口的主要作用是
排除金属液中的杂质
金属液流入铸型的一种通道
补给铸型冷却收缩时所需要的金属液体，以免产生缩孔
76
流动性最好的合金成分是
亚共晶
共晶
过共晶
77
裂纹、气孔、砂眼、夹渣是铸件最常见的铸造缺陷。
对
错
78
简化工艺
保证铸件质量
提高劳动生产率
95
合金熔炼时常用的熔剂是
石腊
焦炭
石灰石
96
合金的浇注温度越高越好。
对
错
97
模样上的分型砂必须吹净，否则铸件易产生的缺陷是
渣眼
砂眼
裂纹
98
浇注前往往在上型上加压铁的作用是
防止上型抬起产生跑火
增加砂箱强度
避免过多空气从分型面进入铸型，使铸件产生氧化
99
铸件的清理不适当，以及浇口、出气口等位置或形状不合适都可使铸件产生裂纹。
对
错
121
铸型是根据所设计零件的尺寸和形状，用造型材料制造而成的。

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5、卧式车床本要由哪几部分组成？各部分有何作用？6、车刀切削部分的组成？7、刀具材料应具备的性能？8、车削用量的选择原则？9、车削加工的基本内容？10、车刀按用途和材料如何进行分类？11、何谓前角、主后角、主偏角和副偏角？并简述它们的作用及一般取值范围。

12、常用车刀材料主要有哪几类？牌号是什么？13、刃磨和安装车刀时的注意事项是什么？14、车外圆时有哪些装夹方法？15、车外圆时为何要分为粗车、精车？哪几种形状的车刀适于车外圆，及端面？16、画图说明用于切削钢材的切断刀合理的几何角度和形状。

17、车窄槽和宽槽的方法有何不同？如何测量槽深和槽宽尺寸？18、切断时，车刀易折断的原因是什么？在操作过程中怎样防止车刀折断？19、车床上钻孔与钻床上钻孔有何不同？车床上如何钻孔？20、车孔与车外圆相比，在试切方法有何异同点？车孔时，孔的直径和长度有几种测量方法？21、车锥度的方法主要有哪几种？22、试述转动小刀架法车锥度的优缺点。

23、己知锥度 C＝ l：10，试求小刀架应扳转的角度a／2。

24、己知锥度 C＝l：10，工件长度 L＝100，若采用偏移尾架法车锥度，试求尾架偏移量。

25、螺纹的基本三要素是什么？在车削中怎样保证三要素符合公差要求？26、加工螺纹时，必须满足的运动关系是什么？怎样满足这个运动关系？螺距P=2mm的螺纹如何调整车床？27、抬闸法与正反车法车螺纹的步骤是什么？两者作用上有何不同？28、三角螺纹车刀的前角和刀尖角如何确定？安装螺纹车刀应注意什么？29、车成形面有哪几种方法？各适用于何种生产纲领？30、滚花的实质是什么？滚花时切削速度为什么要低？31、常用车床附件有哪些？说出主要特点和应用范围。

32、刃磨高速钢车刀和刃磨硬质合金车刀时，应选用何种磨料制成色的砂轮？33、在卧式车床上加工轴类零件的自动走刀过程中，若车床主轴转速由100r／min 调整到200r／min而其它手柄未作变动，试问此时车刀移动是否加快？进给量是否加大？为什么？34、在卧式车床上安装外圆车刀时，刀杆伸出长度大约为多少？加大切深时，刻度盘多转三格，如果只退回三格，是否可以？为什么？如何处理？35、卧式车床上加工孔的方法有哪几种？举出三种。

36在卧式车床上加工螺纹时，需要有哪几种运动相互配合来完成切削加工？37、卧式车床上车削无内孔工件的端面时，车刀为什么一定要对准工件的轴线？38、在卧式车床上车削ф45的外圆柱面，选用主轴转速为600r／min，如用相同的切削速度车ф15mm的外圆柱面，试问此时主轴应选用多少转？若工件待加工表面直径为中40mm，要一次走刀车削到ф3 6mm，试求横刀架刻度盘应转过多少格？（横刀架丝杠螺距为 5 ，刻度盘分100格）39、说明工件上顶尖孔的作用。

40、可否用卧式车床丝杠加工光滑外圆柱表面？可否用光杠加工螺纹？为什么？41、说明高速钢车刀和硬质合金车刀的主要性能特点是什么？这两种车刀哪种适用于高速切削？哪种适用于中、低速切削？42、在卧式车床上车削较大端面时，车刀由外向轴心送给，切削速度是否有变化？为什么？43、在卧式车床上钻工件顶尖孔时，为何要先车平端面？44、卧式车床上加工螺纹时，主轴转速的快慢是否影响加工工件螺距的大小？为什么？45、车床上丝杠和光杠都能使刀架作纵向运动，它们之间有什么区别？各适用在什么场合？为什么？1、为保证六方体的刨削精度，在刨削工艺上应采取哪些措施？2、牛头刨床和龙门刨床的主运动和送给运动各是什么？3、刨削的主要加工范围是什么？4、B665和B6065表示的含义是什么5、B665牛头刨床由哪些主要部分组成？其作用是什么6、为什么牛头刨床的滑枕工作切削时速度慢而退刀时速度快？7、牛头刨主档的滑枕往复速度，行程起始位置，行程长度，送给量是如何进行调整的？8、刨刀的刃倾角为什么选择负值？9、为什么常用弯头刨刀？10、刨削平面和垂直面时，为什么刀架转盘刻度要对准零线，而刨削斜面时刀架转盘要转过一定角度？10、刨削平面、斜面、垂直面、T型槽、V型槽时各选用何种刨刀？11、刨削垂直面时，为什么刀座要偏转11°- 15°？12、为什么刨削生产率低？为什么刨削时切削速度不宜过高？13、刨削速度U如何计算？14、试述刨平面、垂直面、斜面和T型槽的方法？15．牛头刨床的摆杆机构的作用是什么？16、在牛头刨床上刨削平面以前，须对刨床做哪些调整？牛头刨床常用的工件装夹方法有几种？17、零件上的T形槽和燕尾槽是不是只限于在刨床上才能加工？18、精刨铸、锻件毛坏时，为什么选用较大的切削深度？19、牛头刨床刀架上的抬刀板起什么作用？20、刨削类机床有哪几种？其中哪种机床可加工内孔中的键槽？1、铣削的主运动和送给运动？2、铣削进给量有哪几种表示方法？它们之间有什么关系？3、铣削的主要加工范围是什么？4、若铣床主轴转速 m＝210r/min，铣刀外径 D＝l00mm，铣削工件的长度l ＝200mm，每转送给量f=0.15mm/r，试求：l．铣削速度；2．进给速度；3．走一刀所用的时间T。

5、X62W和X6132表示的含义是什么？6、卧式万能铣床由哪些主要部分组成，作用是什么？7、万能分度头上分度盘孔数为21、24、27、30和33，欲利用它来加工18齿的齿轮如何分度？。

8、铣刀有哪些种类？在卧式铣床上铣削平面、台阶面、轴上键槽时应选用何种铣刀？9、什么叫顺铣？什么叫逆铣？如何选择？10、铣削平面、斜面、台阶面常用的方法有那些？11、铣开口式键槽、铣封闭式键槽和铣T型槽各应选择何种铣床和铣刀？并说明装卡方法？12、万能分度头的功能有哪些？13、齿轮齿形加工有哪两种加工方法？其基本原理是什么？14、试简述滚齿和插齿的应用范围。

15、铣床的主机附件有哪些？16、锯片铣刀的用途是什么？它能否做三面刃铣刀使用？为什么？17、在铣床上利用 FW250分度头铣削直齿圆柱齿轮，齿数 Z＝36，求每铣一齿后分度头手柄转过的转数n。

18、在立式铣床上铣削燕尾槽、直槽、T型槽时，应采用哪种铣刀加工？19、万能卧式铣床的工作台能否转动一定的角度？20、万能立铣头的功用是什么？刀、铣削加工时为什么要开车对刀？磨工复习思考题l、磨削外圆时，需要有几种运动？2、磨削外圆时，磨削速度、纵向进给量、圆周进给速度和磨削深度含义是什么？3、磨削加工可达到的表面粗糙度有多少？4、M1432A和M7120磨床型号的含义是什么？5、万能外圆磨床与普通外圆磨床主要区别是什么？6、砂轮硬度和磨料硬度有何差别？7、常用磨削平面的方法有哪几种？各有何优缺点？8、磨削外圆表面时，常用的装夹方法有哪几种？9、在外圆磨床上，磨削外圆常用方法有哪两种？各有何特点？10、砂轮特性包括哪些内容？11、切削液在平面磨削时所起的主要作用是什么？12、在平面磨床上装夹工件常用哪些方法？（应答出两种）13、磨削加工工艺的特点是什么？14、常用的磨床有哪几种？（至少举出三种）15、平面端磨法和周磨法各有何优缺点？16、砂轮的组成及特性？17、为什么珩磨不能提高孔的位置精度？铸造复习思考题1、铸造有什么特点？用于铸造的金属有哪些？2、砂型铸造包括哪些主要工序？3、砂型铸造的砂型由哪几部分组成？4、型砂应具备哪些性能？这些性能如何影响铸件的质量？型砂和芯砂的主要组成及作用是什么？5、水分对型砂的性能有什么影响？6、用手捏法，如何判定你所用型砂的性能好坏？7、型砂反复使用后，为什么性能降低？恢复旧砂的性能应采取什么措施？8、浇注系统的组成？9、什么是分模？分模造型时模型应从何处分开？10、挖砂造型时，对挖砂分型面有什么要求？11、刮板造型时与实样造型相比有何优缺点？12、什么是分型面？选择分型面时应考虑哪些问题？13、浇注系统各部分的作用是什么？14、砂芯的作用是什么？砂芯的工作条件有何特点？15、芯的作用是什么？16、为保证砂芯的工作要求，造芯工艺上应采取哪些措施？17、浇注前应做好哪些准备工作？18、浇注温度过高和过低有什么不好？对铸铁件合适的浇注温度是多少？19、浇注速度的快慢对铸件质量有什么影响？20、落砂时温度过高为什么不好？21、铸件与零件及模型相比，在结构上有何差别？22、手工造型所用工具有哪些？23、手工造型的工艺装备有哪些？24、试述整体模造型的工艺过程。