白酒操作规程
防城港市企沙鸡场酒厂
文件编号:QS/QSJC/C(01~13)-2012
受控号:
状态:
审核:
编制:生产部技术部品管部批准:
2012年9月8日发布实施
蒸煮机操作规程
1.检查蒸煮机是否清洁卫生,各阀门开关是否正常、仪器仪表是否正常,并作相记录记录。
2.接通电源,进行设备试运行,检查各工位运状态是否正常,并作相关记录。
3.把蒸煮各原辅材料按工艺比例要求(粮水比例1:1.5;每150Kg加酒曲0.5Kg)装入规定装置。
4. 输入蒸煮工艺条件。
5. 输入信号,试蒸煮首批米饭。
6.蒸煮过程中控制蒸煮温度:80~90℃,压力:0.18-0.19Mpa,时间:3-4min;
7.蒸煮结束后,打开冷却水进行冷却。
8.米饭温度降至约20~25℃时,关闭冷却水。
9.自动拌酒曲。
10. 把过程成品料分装送入下一道工序发酵。
11. 记录首批蒸煮拌曲全过程各工艺参数。
12.首检合格后,方可自动控制进行连续生产。
13.蒸煮完成后,进行设备洗护养。
14.下班时,依次关掉水源、程控电脑和电源。
15.清扫车间卫生,填写设备维护使用记录。
发酵酒化操作规程
1.进入发酵酒化车间之前,必须更衣洗手消毒完毕。
2.检查发酵酒化车间环境温度、湿度及条件是否符合工艺要求,作好记录。
3.检查发酵设备设施是否完好。
4.按要求进行料水配比。
5.测量发酵初始温度,并记录初始时间、温度、湿度。
6.控制发酵过程工艺参数的控制,温度控制:24~28℃,湿度控制:70~80度,时间控制:时间:≥120H。
7.完成发酵记录发酵结束时间、温度、湿度。
8.填写工序过程标识记录及工艺流转卡,转入下道工序。
9.下班前搞好环境卫生,作好交接班工作。
蒸馏操作规程
1.检查蒸馏车间蒸馏釜、蒸汽阀门开关、蒸汽流量计、压力表,冷凝器等相关设备设施是否完好正常,全套装置应密封不得漏气,管道应畅通,并作好记录。
2.按规定要求打开蒸馏釜料盖。
3.将经发酵合格的酒醅放入蒸饭釜内。
4.盖好料盖,校对温度。
5.打开蒸汽阀门,待蒸馏釜内的温度达到技术要求的温度时,调节蒸汽阀门,控制加热温度:100-120℃。
6.蒸馏完毕,打开蒸馏釜料盖,取出酒槽,进行下一次蒸馏工作准备。
7.做好生产过程的原始记录。
8.注意事项:停产一天以上时,应及时蒸馏釜,以免釜内产生霉菌。
9.填写工序过程标识记录及工艺流转卡,转入下道工序。
10.下班前搞好环境卫生,作好交接班工作。
多功能酒处理机操作规程
1.检查处理机各工位部件设备状态是否完好。
2.接通电源,进行设备试运行,检查各工位运状态是否正常,确保工作电压380V±38V,工作压力≤0.25MPa,温度适宜,并作相关记录。
3.首次使用操作:先将调节阀F1开启小部门,启动泵,再依次打开阀门F2、F3、F4、F5;打开排气阀P1,直至排气管中的全是酒液,空气完全排尽,关闭P1;按此方法依次排尽Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ罐中的空气。
4.在调试过程中,通过F1阀调节流量,直至流量符合要求。
5. 香味损失严重或抗冷效果不佳时需通过F3阀进行调节。
6.再生清洗:
当流量小,Ⅰ级罐体压力升高,而其他罐体压力降低时,则表明Ⅰ级滤芯堵塞,应清洗内部滤芯;
当处理后的酒降固效果下降时,则表明Ⅱ级内部材料需再生清洗;
当处理后的酒做冷冻实验不符合要求时,则表明Ⅲ级内