立井底整修安全技术措施

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立井维修安全技术措施

立井维修安全技术措施

安全防护设施的设置
在井口、井筒和井架等高处作业时,应设置安全网、安全 带、防坠器等安全防护设施,确保作业人员的安全。
机械伤害的预防
对机械设备进行定期检查和维护,确保其正常运转;操作 人员需经过专业培训,熟悉操作规程和安全要求。
电气危险的预防
对电气设备进行定期检查和维护,确保其正常运转;操作 人员需经过专业培训,熟悉操作规程和安全要求。
03
立井维修安全技术措施具体实施步骤
制定维修计划和安全技术方案
确定维修内容和时间
根据立井设备的使用情况和故障诊断,确定具体的维修内容,并 合理安排维修时间。
制定安全技术方案
根据维修内容和现场环境,制定相应的安全技术方案,包括操作 流程、安全注意事项和应急预案等。
审批和备案
将维修计划和安全技术方案报请相关部门审批,并按照要求进行 备案。
安全事故应急预案的制定和演练
应急预案的制定
针对可能发生的坠落、机械伤害、电 气危险和物体打击等事故,制定相应 的应急预案,明确应急响应流程和责 任人。
应急演练的实施
定期组织应急演练,提高作业人员的 应急处理能力和自我保护意识。
05
立井维修安全技术措施的改进和优化 建议
根据实际情况对安全技术措施进行优化和改进
01
在进行立井维修时,必须严格遵守安全操作规程,确保维修过
程的安全性。
配备专业的维修人员
02
立井维修需要由专业的维修人员进行,确保维修的质量和安全
性。
准备充足的安全设备和工具
03
在进行维修前,应准备好所需的安全设备和工具,包括安全帽
、防护服、手套、安全鞋等。
维修的流程和标准
定期检查
立井设备应定期进行检查,发 现问题及时进行处理。

主立井井底清淤安全技术措施

主立井井底清淤安全技术措施

主立井井底清淤安全技术措施1. 引言主立井是一种用于深水钻井的重要设备,其底部需要定期进行清淤以保证正常运行。

然而,清淤作业对工作人员的安全构成一定的风险。

本文将介绍主立井井底清淤的安全技术措施,以确保清淤操作的安全性。

2. 安全工具和设备在进行主立井井底清淤作业之前,必须配备以下安全工具和设备:2.1 通风设备主立井井底通常存在一定程度的有毒气体积聚,因此通风设备是必不可少的。

通风设备应该能够有效地提供清新空气,并确保有害气体能及时排出。

2.2 防护装备工作人员应佩戴适当的防护装备,包括防滑鞋、防护手套、安全带等。

这些装备可以减少意外滑倒和其他伤害风险。

2.3 隔离栅栏在清淤作业过程中,应设置合适的隔离栅栏,将作业区域与周围区域隔离开来,以确保其他人员不会误入危险区域。

3. 安全操作规程进行主立井井底清淤作业需要遵守一系列安全操作规程:3.1 确定清淤区域在开始清淤作业之前,必须清楚地界定清淤的具体区域。

清淤区域应被隔离,确保作业人员可以集中精力进行清淤。

3.2 定期检查设备在清淤作业之前,应对清淤设备进行定期检查,确保其正常运行。

任何发现的故障或异常都应及时修复或报告。

3.3 使用遥控设备为了最大程度地减少作业人员的接触风险,应优先使用遥控设备进行清淤操作。

这样可以保证操作人员的安全,同时提高清淤作业的效率。

3.4 清淤安全程序清淤作业应制定清淤安全程序,包括具体的操作步骤、沟通方式和应急措施等。

这有助于确保清淤作业的顺利进行,同时在意外情况下能够快速做出反应。

4. 培训和教育进行主立井井底清淤作业的人员必须接受相关的培训和教育,以确保他们了解清淤作业的安全要求和操作规程。

培训和教育内容包括但不限于:•知识储备:了解主立井井底清淤作业的原理、设备和工艺等。

•安全要求:了解主立井井底清淤作业的安全要求和风险控制措施。

•应急处理:了解各种意外情况下的应急处理方法和程序。

5. 总结为了确保主立井井底清淤作业的安全性,必须采取一系列的安全技术措施。

副斜井拉底维修安全技术措施

副斜井拉底维修安全技术措施

副斜井拉底维修安全技术措施副斜井拉底维修是指对井下的副斜井进行维护修复的工作。

由于副斜井维修涉及到井下作业和高风险环境,因此需要采取一系列的安全技术措施来确保作业人员的人身安全和井下设备的完整性。

本文将介绍副斜井拉底维修的安全技术措施。

一、井下设备检查及维修前准备工作1.制定详细的维修计划,并告知所有参与作业的人员。

维修计划应包括作业目标、作业内容、作业流程、作业时间、安全注意事项等。

2.检查井下通风系统是否正常工作,确保作业区域氧气充足且有足够的排风能力。

3.检查井内是否有有害气体,如有需要进行排气处理。

4.检查井内是否存在积水、滑坡等情况,如有需要进行排水和加固处理。

5.检查井下设备是否正常运行,如有异常情况需要及时处理。

二、安全装备1.穿戴防护服、安全帽、防滑鞋、防护眼镜等个人防护装备,确保作业人员的人身安全。

2.配备专业的维修工具,如抓斗、卷扬机、钢丝绳等,确保维修作业的顺利进行。

三、通风安全措施1.井下作业前需要确保通风系统正常工作,提供充足的氧气供应,并及时排除井内的有害气体。

在维修过程中,要保证通风系统始终运行,确保空气畅通。

2.对于设备维修期间的局部有害气体,可采取局部通风的措施进行处理。

四、引导标识与警示牌设置1.在井口设置明显的安全警示牌和禁止通行标志,告知所有人员不得非授权进入维修区域。

2.在井下设备周围设置明显的安全警示标识,提醒作业人员注意井下设备的存在。

五、挥发性化学品储存与使用安全1.维修现场严禁存放挥发性化学品,如有使用需要,在安全通风的情况下进行,且严格按照相关规定操作,并配备相应的防护用品。

2.斜井维修完成后,要及时清理现场,并妥善处理废弃物及有害化学品。

六、装卸设备安全1.对于井下使用的抓斗、卷扬机等设备,要确保其结构完好,无松动、失效等现象,使用前进行检查和试运行。

2.在装卸设备时,要严格遵守操作规程,确保作业人员的安全。

七、紧急事故应急措施1.设置完善的紧急报警系统,及时通知涉及人员并采取紧急救援措施。

各类修井作业的方法及安全技术要求

各类修井作业的方法及安全技术要求

各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是石油行业中非常重要的一项工作。

它涉及到油井的维修、改造和完善等工作。

在进行修井作业时,必须遵守一定的方法和安全技术要求,以确保作业过程的安全和效率。

下面将介绍各类修井作业的方法及相应的安全技术要求。

一、井口作业井口作业是修井作业的第一步,它包括常规的井口安装、井口装置的更换以及井口的检修等工作。

在进行井口作业时,要注意以下安全技术要求:1.熟悉井口装置:操作人员必须熟悉井口装置的使用方法,并了解其结构和工作原理,确保能够准确地安装、更换和检修井口装置。

2.检查井口装置:在进行井口作业之前,要对井口装置进行检查,确保其完好无损,不存在破损、松动或其他安全隐患。

3.使用合适的工具:操作人员应根据具体情况选择合适的工具,在进行井口作业时使用,并保持工具的正常状态。

4.使用防护措施:在进行井口装置的安装、更换和检修时,操作人员必须使用合适的防护装备,包括手套、护目镜、安全帽等,以确保自身安全。

二、沉积物清洗作业沉积物清洗作业是修井作业中的重要环节,其目的是清除井筒中的沉积物以提高井筒的通透性。

在进行沉积物清洗作业时,需要注意以下安全技术要求:1.安全操作手册:操作人员必须熟悉相关的安全操作手册,并按照手册中的要求进行工作,如使用适当的清洗液、清洗工具等。

2.防止皮肤接触:清洗液往往是强腐蚀性的,因此操作人员必须穿戴好防护装备,以免皮肤直接接触到清洗液。

3.加强通风换气:清洗井筒时会产生大量废气,操作人员必须确保工作场所有良好的通风换气系统,以防止废气积聚引起中毒。

4.避免火源:清洗液有可燃性,操作人员必须注意防止火源的存在,切勿在清洗过程中吸烟或使用明火等。

三、井底作业井底作业是修井作业中的关键环节,它包括井底封水、井底防砂和防漏等工作。

在进行井底作业时,需要注意以下安全技术要求:1.井下通信:井底作业需要与地面工作人员保持良好的通信联系,以便及时报告工作进展和遇到的问题。

竖井施工安全专项措施

竖井施工安全专项措施

竖井施工安全专项措施竖井施工安全是指在建筑施工中对于竖井工程进行围护、开挖、支护等作业过程中的安全措施。

竖井施工安全的重要性不言而喻,正确的安全措施能够确保施工人员的生命安全以及施工质量的合理进行,同时也能够降低潜在的安全隐患。

一、开挖前准备1.施工前必须进行现场调查,了解地质状况和施工环境,确保施工过程中安全因素的合理控制。

2.根据相关规范要求,制定施工方案和安全操作规程,明确施工人员的责任和安全要求。

3.备案相关施工资料并报备相关部门,确保符合规范要求和审批程序。

二、安全防护措施1.明确分工,按照施工方案的要求,设立监理和质检人员,对施工全过程进行安全监督和质量控制。

2.施工现场应设置醒目的安全警示标志,提示施工区域的危险性,并做好现场的防护措施。

3.在施工现场设置安全通道,畅通疏散通道,保证施工人员在危险情况下的迅速疏散。

4.施工现场应备有足够的应急设备和消防器材,做好应急预案和演练,提高施工人员的应急处理能力。

三、竖井围护措施1.根据地质条件和竖井开挖深度,选择合适的围护方式,确保竖井墙体不会倒塌或发生其它安全事故。

2.围护结构的施工材料和设备必须符合相关规范和标准,确保围护结构的承载能力和稳定性。

3.围护结构施工过程中要加强对围护结构的巡视和监控,及时发现并处理异常情况。

四、竖井开挖措施1.确定竖井开挖的方式和深度,根据施工方案进行开挖,控制开挖的速度和范围。

2.开挖过程中应进行及时的地质勘探和监测,了解地质情况,及时调整施工方式和采取相应的措施。

3.开挖现场要保持干燥,避免积水,确保施工场地的安全和施工质量。

五、竖井支护措施1.根据竖井的深度和地质条件,选择适当的支护方式,确保施工过程中竖井的稳定性和安全性。

2.支护材料和设备必须符合相关标准和技术要求,确保支护结构的承载能力和稳定性。

3.支护施工过程中要加强对支护结构的巡视和监控,及时发现并处理异常情况。

确保支护结构的完整性和安全性。

立井维修安全技术措施(一)

立井维修安全技术措施(一)

立井维修安全技术措施(一)由于主立井下段井筒受井壁侧压影响,局部地点开裂、破碎鼓出,造成井壁变形,井筒局部断面缩小,已对提升安全造成威胁。

为此,经矿安全办公会研究决定,对立井进行维修、加固,为了确保施工安全,特编制本措施如下:一、施工前准备1、由测量放出井筒中心线,施工队按中心线进行维修施工。

2、备齐所需的各种材料和工具。

二、施工顺序:井筒由上向下逐段施工。

三、支护规格:井筒支护材料为:井圈、锚杆、锚网、混凝土。

井圈选用200mm的槽钢加工而成,锚杆选用直径20mm螺纹钢,长度2m,锚网选用直径8mm钢筋加工,每片规格为1000mm×1000mm,网眼为100mm×100mm,井筒在维修时,采用喷浆,注浆等措施使支架与围岩形成一个稳定的整体,以提高抗压能力。

喷浆混凝土标号C50,采用标号525#的优质水泥、中粗沙、瓜子片。

四、锚网喷施工应符合以下要求1、井筒锚网喷应由上段向下段进行,每循环不大于2m。

2、锚网与锚网之间用铁丝扎捆牢固。

3、锚杆外露≤50mm,锚杆垫板规格:150mm×150mm×10mm。

4、打眼前,要橇掉井壁活矸,用厚度50mm大板在罐笼上棚好脚手板,脚手板固定必须牢靠。

钻眼时应按标定的眼位钻进,钻完后将眼内的岩粉和积水吹净。

5、锚杆眼应做到当班眼当班锚,打一个眼,锚一个眼。

安装锚杆前应将眼内的岩粉和积水吹净,吹孔时眼孔方向不得有人。

然后将锚固剂缓慢送到眼底,树脂锚固剂搅拌时间不少于30秒,等30分钟后,方可拧紧螺母。

停止搅拌后应用小木楔临时固定杆体,够一片锚网时,要及时挂网,然后再上紧托板螺丝,锚网与锚网之间必须用铁丝扎紧。

锚杆预紧力180N•m,抗拔力120KN。

6、锚杆眼角度应垂直井壁周边轮廓。

7、锚网喷段如片帮时,锚杆托盘必须紧贴锚网然后喷射砼成形,严禁喷层内用矸石充填。

8、井壁使用风锤配直径32mm钻头钻孔,每孔使用Z2355树脂药卷3卷。

立井井筒施工安全管理措施

立井井筒施工安全管理措施

立井井筒施工安全管理措施立井井筒施工是指在地下进行钻探、开挖、支护等工艺,建立起沟槽和立井井筒的一种工艺.在立井井筒施工工程中,安全管理措施的重要性不言而喻。

为了确保工人的安全,应采取一系列的安全管理措施。

下面将从准备工作、施工过程和施工结束三个方面介绍立井井筒施工的安全管理措施。

一、准备工作立井井筒施工前,需要进行一系列的准备工作。

首先,要制定施工方案和安全管理方案。

施工方案要详细规定每个施工环节的工艺和措施,包括作业人员、设备材料的准备等。

安全管理方案要明确施工中的各项安全措施和管理要求。

此外,还要组织专业培训,培训施工人员掌握正确的作业技能和安全知识。

只有经过专业培训和取得相应证书的人员才能参与立井井筒施工。

二、施工过程1.建立安全警示标志。

在施工现场进行安全警示标志的设置,明确标识出施工危险区域、禁止通行区域等,以提醒施工人员注意安全。

2.搭建安全防护设施。

施工现场要搭建安全性能良好的防护设施,如围栏、防护网、护栏等,以防止坍塌、坠落事故的发生。

3.确保设备和工具的安全性能。

施工人员必须检查和保养设备和工具的安全性能,确保使用过程中不会出现故障。

4.实施岗位责任制。

每个施工岗位都要明确责任,监测和控制各个环节的施工质量和安全。

5.保持施工现场的清洁整齐。

施工现场要保持整洁,防止杂物堆积,以免影响施工的安全和质量。

6.加强现场巡查和监测。

施工过程中要加强现场巡查和监测,发现安全隐患及时处理,确保施工过程安全。

7.加强协作与沟通。

各个岗位的施工人员要加强协作与沟通,保持施工过程的协调和顺利进行。

三、施工结束1.进行安全检查和验收。

施工结束后,要进行安全检查和验收,确保所有的施工质量和安全问题都得到解决。

2.做好交底工作。

施工结束后,依据相关要求进行安全交底工作,将施工中的安全知识和经验传递给相关人员,提高施工作业人员的安全意识。

3.做好档案管理。

施工结束后,要对施工过程中的各类记录和资料进行整理和保存,以备日后安全管理和事故查找。

各类修井作业的方法及安全技术要求

各类修井作业的方法及安全技术要求

各类修井作业的方法及安全技术要求修井作业是指在地下井筒中进行的一系列施工和维修工程,主要包括井口安全防护、井筒清理、井口测井和修井工艺等。

为了确保施工人员的安全,需要遵守一系列的方法和安全技术要求。

下面将详细介绍各类修井作业的方法及安全技术要求。

一、井口安全防护井口安全防护是修井作业中最基本的工作,一些施工人员在进入井筒之前需要进行安全防护措施。

主要包括以下几点:1.确保井口区域的安全标识清晰可见。

2.安装围栏和安全网,防止人员或物体掉入井筒。

3.使用坚固的安全护栏和安全绳索,确保人员上下井筒时的安全。

4.检查和维护井口设备,确保其正常运行并减少故障发生的可能性。

二、井筒清理井筒清理是修井作业中非常重要的一环,它的目的是清除井筒内的杂物和污染物,确保井筒的清洁和安全。

以下是井筒清理的方法和安全技术要求:1.使用合适的工具和设备进行井筒清理,如清洗工具、铲子、钢丝绳等。

2.在清理过程中,施工人员应佩戴适当的防护用具,如手套、口罩和护目镜,以保护自己的安全。

3.清理杂物时,要特别注意检查井筒内是否有有毒物质,如气体和化学物质,并采取相应的防护措施。

4.施工人员在清理井筒时应严格遵守操作规程,并避免直接触摸井壁和井下装置,以避免意外发生。

三、井口测井井口测井是修井作业中的一项重要工作,它的目的是对井筒进行各项参数的检测和测量,以确定井筒的状态和性能。

以下是井口测井的方法和安全技术要求:1.使用合适的测井设备和仪器进行测量,如测量仪器、传感器等。

2.施工人员在进行测井时要确保仪器和设备的安全操作,并熟悉仪器的使用说明书和操作规程。

3.在进行测量时,要避免测量仪器和设备受到井筒内的污染物和杂质的影响,可采取使用护套或特殊过滤器等方法。

4.施工人员在操作测井设备时要保持稳定和平衡,避免摇晃和倾斜,以防止设备的损坏和意外发生。

四、修井工艺修井工艺是针对井筒存在的一些问题进行的修复和维护工作,其方法和安全技术要求如下:1.根据井筒的问题和修复需求选择合适的修井工艺,如水泥充填、封堵、换管等。

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立井底整修安全技术措施
由于立井底巷道断面小,影响通风,故需整修扩大井底巷道规格,为保证施工安全,特制定如下安全技术措
施:
、存在风险:1.立井井壁掉砟、坠物伤人事故 2.顶帮事故3.爆破事故
、技术要求:
1.立井底采用36 型7.79OU 钢支护,
7.79OU 钢支护巷道规格:下净宽 3.4m ,中净高2.4m ,棚距0.7m ,梁顶
铺金属网片进行临时封闭,巷帮铺塑网圆木裱背严实。

金属网片规格:长900mm ,宽500mm ,网眼80mm 见方,网片宽边采用直径不小于12mm 的圆钢制作,其余长边及纵、横筋采用直径不小于10mm 的圆钢制作;圆木背距0.4m,圆木规格:直径不小于100mm的顺直圆木,长0.9m。

金属网片搭接100mm,用双股12#铅
丝绳捆绑牢固,塑网用连网绳连接,连网绳距均为200mm 。

2.支架间要按规定打设好三根支拉杆和两根撑木,支拉杆用直径不小于18mm 的圆钢制作,撑木使用直径不
小于50mm 的顺直圆木,支拉杆、撑木要打成直线。

三、安全措施:
1. 施工人员必须严格执行班前及班中安全确认制度,对本岗位环境进行安全确认,无问题后,方可施工。

2.施工时,按照由南往北的顺序一茬施工。

3.扩棚子前,要用单体液压支柱加固立井以北5米范围内U钢架棚,以南5米U钢支架使用铰接式前探梁加
固。

4.扩棚子时,要使用好两趟U 钢铰接式前探梁作为临时支护和加固棚子。

5. 挑顶找够规格后及时上梁、铺设金属网将顶封住,防止顶上掉砟、掉物伤人,网间、网与 绳捆绑牢固。

6. 铺设金属网片时,人员应躲在 U 钢梁或网片下进行操作,从 U 钢梁弧顶向两边铺设,不得将头部伸出,铺好 金属网后再上支拉杆。

8. 挑顶、刷帮时,为减小震动,要尽量使用风动工具或手镐戳。

挑顶、找顶、上梁、铺网时,班队长要在现 场亲自指挥,并且必须安排专人在一旁观察周围井壁及顶帮情况,所有人员要思想集中,发现险情,立即撤 人。

9. 挑顶、找顶时,下方不得有其他人员停留或作业。

10. 施工时,要先支后拆,使好一架拆一架,一架一循环,不得大拉大干。

11.施工时,使用的风动工具接口要牢固,防止风带断开伤人事故发生。

12.找顶、帮时,人员要站在支架下安全处,用长度不少于 2 米的专用工具找净顶、帮活煤(碴)
13. U 钢架棚与井壁、巷帮间必须裱褙严实,不得空棚
14. 要提前将各种物料准备充足,做好准备工作。

需要摆架时,由区队长现场指挥,摆架时有专人观察顶帮, 所有人员思想要集中,有险情时及时撤人。

严防摆架过程中发生片帮事故。

15. 确需爆破时,要浅打眼,少装药,放小炮,每眼装药量不得超过 以减小震动。

16.
炮眼深度不得小于规程规定的最小抵抗线(煤眼不小于 0.5m ,岩眼不小于 0.3m )且炮泥封满炮眼。

U 钢间要用铅丝 7.刷帮时,先尽量保留砖墙不拆,从砖墙后刷帮掏出
架设 去砖墙。

U 钢柱腿的空间,待架设上 U 钢柱腿裱好帮后再拆 1/3 个药卷,每次爆破不得超过 3 个炮眼,
17.每次拉炮前,班长负责派责任心强的专人到以下各处站岗警戒:(1)距离放炮地点75 米以外二采区回风
巷安全地点一处。

(2)距离放炮地点75 米以外214 回风通路安全地点一处。

(3)距离放炮地点75 米以外老南巷安全地点一处,负责巡视井底绕道。

站岗处要一处去两人,一人站好岗,一人回来通知班长岗已站好,各站岗人员要认真负责,严守工作岗位,并使用好爆破警戒绳,每次放炮前,要把禁区内所有人员撤离至安全地点,严禁任何人员进入爆破警戒区。

要严格执行“一炮三检”和“三人联锁放炮”制度。

18.施工时,巷道内严禁堆积活砟或杂物,顶板流砟时,需及时处理并清理干净巷道内煤砟,不得影响巷道通
风。

19.人工装煤(砟)时,要互相配合、协调好,防止碰伤事故发生。

20.施工过程中,瓦斯员要经常检查有害气体含量,瓦斯和二氧化碳含量均不得超过
0.75%,否则,必须立即停止施工并汇报区值班室、通风区
21.其它按照相关规定执行。

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