化工生产中静电的危害及其预防——静电的产生及其危害(一)实用版
静电对化工生产的危害及预防措施
静电对化工生产de危害及预防措施化工企业尤其是医药化工企业在生产过程中经常要使用并输送易燃易爆物料。
由于工艺、装置或人员de因素都会产生静电，如果静电得不到有效de控制就有可能酿成重大事故。
因静电而引起事故de情况，在精细化工企业曾多次出现过，国外安全专家对国内化工企业安全检查时，都十分重视对静电防范措施de检查，因此在生产中要认真分析静电产生de原因，预测它de危害，对静电防范工作引起足够de重视，把静电防范措施落到实处。
1静电产生de原因静电产生可以从内外因两方面来分析。
电子克服原子核de束缚,从材料表面逸出所需de最小能量,称为逸出功。
1.1从静电产生de内因来看，有三种情形：1.1.1因物质de溢出功不同而产生，任何两种固体物质，当两者相距小于25×10-8cmde距离紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象。
溢出功较小de一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。
1.1.2因物质de电阻率不同而产生，电阻率高de物体，其导电性能差，带电层中de电子移动较困难，构成了静电荷集聚de条件。
三是因介电常数(电容率)不同而产生，在具体配置条件下，物体de电容与电阻结合起来决定了静电de消散规律。
1.2从静电产生de外因来讲，紧密de接触和迅速de分离可引起静电。
1.2.1任何物体de表面都是不光滑de，所谓de接触是多点接触，当接触距离小于25×10-8cm 时，就有电子转移，即形成双电层。
若分离得足够快，物体就带电。
1.2.2外因起电有：附着带电、感应起电、电解起电、压电效应起电、喷出带电、飞沫带电等方式。
1.3需要指出de是产生静电de方式不是单一de，而是几种方式共同作用de结果。
2静电de危害2.1静电de危害有三种：一是可能引起爆炸和火灾。
爆炸和火灾是静电de最大危害。
静电de 能量虽然不大，但因其电压很高且易放电，出现静电火花。
在易燃易爆de场所，可能因为静电火花引起火灾或爆炸。
化工行业静电危害及预防
化工行业静电危害及预防静电在化工行业中是一种常见的危害，它可能引发火灾、爆炸、电击等严重事故。
因此，对静电危害进行科学评估并采取相应的预防措施非常重要。
静电产生的原因：静电是由于物体表面电荷的不平衡而产生的。
在化工行业中，静电主要通过以下几种途径产生：1. 摩擦产生的静电：当两种不同材料经过摩擦或相互碰撞时，其中一种材料会失去电荷，而另一种材料则会带上相同数量的电荷。
例如，当橡胶管与金属接触时，橡胶管会带上负电荷，而金属则带上正电荷。
2. 流体分离产生的静电：在化工过程中，流体通过管道或设备时，流速的变化可能导致流体中的不同物质分离出来，形成静电。
例如，当高速流体通过突然收窄的管道时，流体中的固体颗粒可能被分离出来，形成静电。
3. 静电感应：当一个带有电荷的体靠近另一个未带电的物体时，电荷可以通过感应传递给未带电的物体，使其带上相同的电荷。
静电危害：静电在化工行业中可能引发多种危害，包括火灾、爆炸、电击等。
1. 火灾和爆炸：静电可能导致可燃物体的点火。
当静电电荷聚集到一定程度时，发生放电会导致火花，这可能点燃周围的可燃气体、液体或固体，引发火灾或爆炸。
2. 电击：静电电荷可能通过人体传递，导致电击。
尤其是在干燥的环境中，当人体带有静电电荷时，接触导电物体可能导致电流通过人体，造成伤害。
静电预防：为了防止静电产生的危害，以下是一些常见的预防措施：1. 接地：通过将设备或容器接地，可以将静电电荷导入地下，减少静电的积聚。
确保设备和容器的接地良好，并定期检查和维护接地设施。
2. 防静电设备和材料的使用：在需要防止静电产生的场合，可以使用防静电设备和材料。
例如，在输送可燃物料的管道中，使用防静电橡胶管可以减少静电的积聚。
3. 控制湿度：在干燥的环境中，静电的产生更为严重。
通过控制环境湿度，可以减少静电的积聚。
在需要防止静电的场所，可以使用加湿设备来增加湿度。
4. 避免摩擦和冲击：减少或避免发生材料的摩擦和冲击，可以减少静电的产生。
静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施
静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施
静电是指物体表面或界面带电状态，当静电放电时会造成火灾、爆炸等危险，对化工生产造成严重影响。
以下是静电对化工生产的危害及相应的预防消除措施：
1. 危害：静电可能造成火灾与爆炸，尤其是在容易发生静电的混合物及气体环境中。
这种情况下的火源极为敏感，可能会导致爆炸。
预防消除措施：应采取防爆措施，如使用抗静电材料或在液体储存器中加入电导剂。
工人应戴抗静电手套和鞋，以减少或消除静电。
2. 危害：电离辐射属于静电现象，可能会对化工生产的人员和设备造成伤害。
预防消除措施：应采取防爆措施，包括使用防辐射材料，必要时可借助遮蔽、散射等方法减轻辐射。
3. 危害：在化工过程中，静电可能会引发火花或电击。
预防消除措施：应使用抗静电装置和设备，并在需要时采取可减少或消除静电的方法。
4. 危害：静电可能导致产品的污染和损坏。
预防消除措施：应使用防静电织物、屏蔽材料和电导性材料来防止静电。
总之，在化工生产中，应当严格控制和管理静电现象，采取必要的防范和预防措施来确保生产场所、设备和人员的安全。
化工生产中静电产生的原因及危害
化工生产中静电产生的原因及危害静电是化工生产过程中常见的一种现象，它的产生主要是由于异种物质之间的摩擦、分离和接触等操作会使电子在物体表面积累，当物体表面电荷达到一定的量级时就会发生静电现象。
静电对生产过程和人身安全带来很大的危害，下面将详细介绍这些危害。
一、引发火灾和爆炸在化工生产过程中，许多物质都具有易燃、易爆的性质，当这些物质与静电相遇时就会引起剧烈的火灾或爆炸事故。
在装卸操作、流动输送、混合搅拌等环节中会不可避免地产生摩擦性静电，在容器内部或管道表面聚集的静电电荷，一旦超过物质自身的能量容限，就会瞬间放电，将周围的空气分解成一系列高热高能原子和自由基等物质，引发爆炸或火灾。
二、损坏设备静电不仅会引发火灾和爆炸，还会引起重大的设备故障。
在流体输送管道中，因为静电引起的电荷按照管道形状不规则的堆积和电场集中作用，容易使粉尘、液体或气体等物质粘附在管壁和设备表面，引起流体的运动阻力增加、转子失衡和设备故障等问题。
三、影响产品质量静电在化工生产中不仅损害设备，还直接影响产品质量。
在一些细粉颗粒的颗粒物料输送中，静电易在颗粒表面堆积，增大颗粒之间的吸引力，产生带电的粉末的堆积，使得颗粒之间的运动状况恶化，甚至发生不均匀现象，导致产品的质量下降。
四、危害人身安全静电在化工生产过程中还可能危及人身安全。
当人体接触电荷量较大的物体时，静电会在人体上放电，引发人体疼痛、抽搐、昏迷等反应，严重危害人的身体健康。
特别是在干燥的季节，空气湿度低，此时人体易积聚静电荷，很容易导致此类事故的发生。
总的来说，静电的产生在化工生产中是难以避免的，但我们可以采取一些预防措施来减轻其危害。
比如在静电易积聚的区域增加接地针或接地网，又或者在设备中增加防静电剂，保证其通畅的导电性，有效防止静电发生和积聚。
采取有效的措施可以减少静电带来的危害，同时保证设备正常运转，维护好人员和财产的安全。
化工行业静电危害及预防（三篇）
化工行业静电危害及预防生产化工产品的原料，如汽油、甲醇、苯粉、氢氧化钾、松香、油脂、硫磺、丙酮、各种生胶、再生胶、油脂有机药品、纺织品等均属可燃物质；由于这些易燃和可燃物的掺杂混用，生产中极易发生火灾爆炸。
而化工产品及橡胶制品中的涂胶作业、成型作业及运输途中，都会产生大量的静电荷，其电压可达几万伏，一旦放电，可引燃有机粉尘和化学易燃品，造成火灾和爆炸事故。
化学行业因静电放电而发生火警和爆炸事故，全国每年都有多起，造成严重的经济损失。
在设计、试验、生产过程中，要从工艺流程，设备结构材料选配，操作管理等方面采取可靠措施，控制或减少静电的产生，为此应注意以下几点：利用静电序列优选，工艺配方和设备、材质、利用异性电荷材料，使静电抵消或减少；在易发生火灾和爆炸的场所传动部分尽量减少皮带传动和使用异质金属齿轮传动；设备管道光滑、平整、无棱角、管径不宜突变接地；根据有关资料，控制可燃和易燃液体的流速；定期搞好清扫工作，不要造成积灰结垢等。
为了不使静电荷达到高电位，要通过一切的途径将电荷泄漏和消散，控制在安全范围内：将抗静电剂加入不导电材料中，能增加材料的吸湿性和离子性，使材料的电阻率降至10＾6～18＾6以下，有的抗静电剂本身能导电，增加了静电荷泄漏的速度；对于带静电的液位或固体，由于流速、摩擦等原因，电荷速度过度集中，通过一定的静置时间使电荷沿器壁或地面逐渐散去；增加空气的相对湿度，从消除静电危害角度考虑，取相对湿度为70％以上合适；静电接地是一种最简便的防静电措施。
在有静电的危害场所，不得穿产生静电的衣服、鞋，或穿防静电服，防静电鞋和手套；使用规定的劳动防护用品和工具，不得携带与工作无关的金属物品，工作有条不紊、果断稳重适度。
安装静电消除器。
根据工序产生静电的具体情况选用感应式静电消除器，高压电晕放电式静电消除器，放射性同位素静电消除器和离子流式静电消除器。
对易燃易爆的有机溶液，要加强管理，严格按有关规定操作；不得使用塑料桶盛装，防止容器倾倒，控制倾倒速度；使用无火花工具。
静电对化工生产的危害及预防措施
静电对化工生产的危害及预防措施静电是指由于电荷不平衡而产生的电场，是一种十分常见的现象。
在化工生产中，静电常常会带来许多危害，如火灾、爆炸、毒气泄漏等，因此需要采取预防措施来避免这些危险。
1.火灾和爆炸：静电的产生和积累会引起火花放电，如果周围存在易燃气体或蒸气，就会引发火灾和爆炸。
2.毒气泄漏：静电的产生和积累也会导致化学品的泄漏，使有毒气体扩散到空气中，对工人和环境造成危害。
3.设备损坏：静电可能引起电气设备的短路、故障和损坏，导致生产过程中断和生产线停机。
为了预防静电带来的危害，我们可以采取以下几种措施：1.排静电：通过将导电件或接地器与地线连接，将静电电荷导入地面，从而减少静电的积累。
常用的方法包括接地导线、接地屏蔽和金属接地板等。
2.静电消除器：在容易积累静电的设备和管道上安装静电消除器，通过电离放电或电子冷冻等方式，将静电电荷释放掉，避免积累。
3.使用防静电设备：在易产生静电的场所，如粉尘环境中，使用防静电的工具和设备进行操作。
例如，选择带有防静电材料的地板、防静电衣物和鞋子。
4.控制湿度：保持空气湿度合适，通常在40%-60%之间，可以减少静电产生和积累的可能性。
5.做好防护措施：对具有易燃、易爆性的化学品，必须严格遵守操作规程，并采取相应的安全措施，如密闭储存、防爆设备等。
6.加强培训和宣传教育：加强员工的安全意识，教育员工了解静电的危害和防护措施，并指导他们正确使用防护设备和工具。
7.建立应急预案：制定应对静电引起的事故的应急预案，明确责任分工和应急处置措施，以减少事故对人员和设备的伤害。
总之，静电对化工生产造成的危害不可忽视，为了预防和减少静电带来的危害，必须采取适当的措施来控制和消除静电。
只有充分认识和理解静电的危害性，合理运用防护措施，才能有效保障工作场所的安全和人员的健康。
略谈静电在化工生产的危害及其防控
略谈静电在化工生产的危害及其防控物理角度所说的静电，指的就是物体因为相互摩擦或者感应而产生静止的电化现象。
在石油化工生产和运输过程中，经常会发生静电现象，但是正是这种静电现象，可能会造成重大的安全事故，所以应该从安全角度出发，加强管理，从多角度全方位的控制静电现象的发生。
一、静电现象的危害和特点1、静电的危害笔者结合多年的工作经验和文献查阅等途径发现静电能引起爆炸和火灾的发生。
一般有笨、甲苯和汽油等有机溶剂的运输过程中，经常会因为静电现象导致爆炸或者火灾，特别需要注意的是在易燃液体的取样、过滤过程，还有可产生静电的原料或者产品在包装的过程以及原料之间的摩擦搅拌过程也容易产生静电。
还有一个容易忽略的过程就是化工操作过程中，很多工作人员在作业时，所穿着的衣服、鞋子，或者是操作工具在与其他物品摩擦的时候容易产生静电，当有静电电荷的人碰到化工生产的金属管道的时候就容易释放电火花导致静电現象，从而引起火灾或者爆炸。
静电的危害还有电击人体，静电电击是由聚集的电荷瞬间释放电荷而产生的电击现象。
在日常的化工生产和运输的过程中，人体经常会携带一部分的电荷，而物料和设备之间也会有静电，这样电流就会流向接地体，从而发生静电电击人体的现象。
当然静电的危害之一就是影响正常的化工生产，因为随着计算机技术的不断发展，现代的化工生产中，大部分都是采用电子计算机进程远程控制，静电现象会一定程度上影响计算机系统的正常运营，从而影响化工的正常生产。
2、静电的特点（1）静电的电量很小，但是电压很高，之所以容易引起火灾是因为放电的电火花远远超过化工生产过程中的点火能量。
（2）化工设备的绝缘体电荷积累过程慢，而且不能导走，所以一旦有导体，就会瞬时间产生大量的电流，而这种电量就会导致产生火灾或者爆炸。
（3）由于静电电荷长时间的积累所以电荷密度会增大，而电荷密度最大的地方就是导体的尖端，尖端放电容易引起安全事故。
二、静电现象的防护技术探究1、现场控制笔者结合工作经验和相关文献的查阅，总结出一些现场控制静电现象的方法：首先从化工设备的清洗角度出发，可以选择三氯乙烯等不活泼液体清洗液，而不是汽油和煤油这些容易产生静电的液体，其次是对其他填充物角度出发，可以选择氮气这些不活泼的气体，这样就可以减少爆炸性气体的含氧量，从根本上消除如果发生火灾的燃烧条件，最后是如果化工过程中的的确确存在爆炸性气体，或者是不可避免的有蒸汽混合气，可以在化工现场设置一些机械通风装置，从而及时的将爆炸性气体和蒸汽混合气排出化工现象。
静电对化工生产的危害及预防措施
专业的论文在线写作平台
静电对化工生产的危害及预防措施
化工生产的特点是在生产过程中经常接触酸、碱、有毒有害、易燃易爆的危险品。
在生产过程中由于工艺、装置、人员的因素会产生静电，有时由于静电得不到有效的控制就有可能酿造成重大事故。
因此在化工生产中要注意分析静电产生的原因、危害，制定出切实可行的预防措施。
一、静电产生的原因
(一)静电产生的内因
1.物质的溢出功不同。
任何两种固体物质，当两者作相距小于25x10—8cm的紧密接触时，在接触界面上会产生电子转移现象，这是由于各，种物质溢出功的不同的缘故。
两物质相接触时，溢出功较小的一方失去电子带正电，而另一方就获得电子带负电。
2.物质的电阻率不同。
电阻率高的物体，其导电性能差，带电层中的电子移动较困难；构成了静电荷集聚的条件。
3．介电常数(电容率)不同。
在具体配置条件下，物体的电容与电阻结合起来决定了静电的消散规律。
如果液体的介电常数大于20，并以连续性存在及接地，一般说来，无论是运输还是储存都不可能积累静电。
(二)静电产生的外因
1．紧密的接触和迅速的分离。
任何物体的表面都是不光滑的，所谓的接触是多点接触，当接触距离小于25 x10^8cm时，就有电子转移，即形成双电层。
若分离得足够快，。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
YF-ED-J4645
可按资料类型定义编号
化工生产中静电的危害及其预防——静电的产生及其危害（一）实用版
Management Of Personal, Equipment And Product Safety In Daily Work, So The Labor Process Can Be Carried Out Under Material Conditions And Work Order That Meet Safety Requirements.
（示范文稿）
二零XX年XX月XX日
化工生产中静电的危害及其预防——静电的产生及其危害（一）
实用版
提示：该安全管理文档适合使用于日常工作中人身安全、设备和产品安全，以及交通运输安全等方面的管理，使劳动过程在符合安全要求的物质条件和工作秩序下进行，防止伤亡事故、设备事故及各种灾害的发生。
下载后可以对文件进行定制修改，请根据实际需要调整使用。
静电的产生及其危害
物体因摩擦、剥离、静电感应等产生的静
电荷，经过长时间积累，带电体之间的电位差
大到一定程度有可能达到击穿场强而进行瞬间
放电。
一般静电放电现象分为电晕放电、刷形
放电、火花放电、传播型刷型放电。
实验表明，火花放电着火危险最大的是直
径1～2cm的球面上发生的放电，尖端小于1cm
者，打出的火花直径小，火花能量小，不足以
将四周可燃混合气引爆，故尖端电晕放电的危险远较非尖端的一般曲率半径较大的带电体放电危险性小，一般火花放电是化工生产过程中的危险火种。
近年来世界各国轻质易燃液体和橡胶塑料制品在加工处理过程中静电着火、爆炸事故显著增多。
我厂曾发生静电引起纯苯着火事故，造成重大经济损失就是一例，应该引起足够的重视。