QTZ6015塔式起重机安装方案
塔式起重机安装专项方案
塔式起重机安装专项方案I.前期准备工作1.起重机安装位置的确定：根据工程需要和设计要求，确定起重机的安装位置，包括最佳的视野范围、立足稳固的基础等因素。
2.安装方案设计：根据工程设计要求，制定起重机的安装方案，包括塔式起重机的高度、臂长、吊装能力等参数。
3.基础工程：进行基础工程施工，包括地基处理、基础的浇筑和固化工作，确保塔式起重机安装的稳固和安全性。
II.起重机安装工作1.塔式起重机组装：根据制定的安装方案，将塔式起重机的主体结构组装起来，包括塔身、动臂、固定臂、转台等部件的安装。
2.安装固定支架：根据安装方案，在基础上安装起重机的固定支架，确保起重机的稳定性和可靠性。
3.安装电气系统：根据起重机的电气系统设计要求，进行电气系统的安装和接线工作，包括起重机的电缆布线、电控箱和传感器的安装。
4.液压系统的安装：根据起重机的液压系统设计要求，进行液压系统的安装和调试工作，确保液压系统的正常运行。
5.安装配重系统：根据起重机的设计要求，在塔式起重机的反臂上安装配重系统，确保起重机平衡和稳定。
6.安装操作室：安装操作室和相关设备，包括控制台、监控摄像头和通信设备等，保证操作员可以有效地控制和监视起重机的工作状态。
7.起重机系统的调试和测试：进行起重机系统的调试和测试工作，包括液压系统、电气系统和吊臂的运行测试，确保起重机的正常工作和安全使用。
III.安全措施1.人员防护：在起重机安装过程中，严格遵守安全操作规程，确保人员的安全，包括佩戴安全帽、安全带和防滑鞋等。
2.周围环境的防护：在起重机安装区域设置合理的警示标志和阻挡设备，确保周围的人员和设备不受起重机工作的干扰和威胁。
3.起重机的稳定性和可靠性：在起重机安装过程中，进行全面的稳定性和可靠性评估，包括吊装能力的计算和结构的合理性验证等，确保起重机的安全使用。
IV.监理和验收1.监理工作：在起重机安装过程中，进行监理工作，包括对施工过程和质量的监督和检查，确保施工按照设计要求进行。
QTZ6015塔机总体设计
2 总体设计2.1 总体参数型号：QTZ6015；额定起重力矩：1156千牛·米；最大起重量：8吨；工作幅度：2.5米～60米；最大幅度处额定起重量：1.5吨；起升（独立）高度：45米；变幅速度不小于：40米/分钟；最大起升速度不小于：60米/分钟；回转速度不小于：0.6转/分钟;最低稳定下降速度不大于：7米/分钟。
2.2 总体方案选择2.2.1塔基类型选择通过对塔机厂的参观和查阅相关资料，本设计采用回转自升式塔式起重机。
其优点是轮廓底部尺寸小，要求较小的建筑基地空间，不影响建筑材料的堆放使用；塔身不会转故惯性小，便于改装成附着式塔式起重机，能适应多种形式建筑物的施工需要。
由于普通上回转式已经不能满足大高度吊装工作的需要，故本次设计采用自升附着式，即塔身附着在建筑物上，可以随着建筑物的升高而沿着层高逐渐爬升。
爬升套架采用外爬式，因为内爬式在工作时司机不能看到起吊过程，操作不便；施工结束后，又要用辅助设备将塔机解体，并吊到地面，费工时。
综上所述并考虑经济性、建筑体型、和周围空间等因素的考虑后，选择上回转外部附着塔帽式起重机。
2.2.2 驱动形式起重机的性能和特点在很大程度上取决于驱动装置。
本设计采用电力-机械驱动，相比内燃机-驱动更好一些。
目前塔式起重机的驱动装置广泛采用起重机和冶金专用的YZR、JZR、YDZ系列电动机。
2.2.3 变幅机构型式根据国内塔机发展和使用情况，采用小车变幅，即通过移动小车实现变幅。
工作时吊臂安装在水平位置，小车由变幅牵引机构驱动，沿吊臂轨道移动。
这种方案的优点是：安装定位准确，变幅速度快，变幅惯性力没有回转惯性大。
2.2.4 爬升机构根据爬升机构的传动方式不同，自升式塔式起重机的传动方式不同，自升式塔式起重机可分为机械式和液压式爬升机构。
其中液压式采用液压油缸顶升，在国内外广泛使用。
本次设计为了塔身附着和加节方便，决定采用上回转-外套架爬升上加节式。
2.2.5 吊臂的结构形式吊臂是塔式起重机的主要结构之一。
6015说明书版心(配业豪标准节专用)
目录第一篇概述 (2)第二篇塔机技术性能 (3)第三篇塔机构造 (9)第四篇固定式塔机的安装 (24)第五篇附着式塔机的安装 (42)第六篇塔机的拆卸 (46)第七篇塔机的使用 (50)第八篇塔机的维护保养 (60)附表一塔式起重机用钢丝绳明细表 (63)附表二各部润滑表 (63)附图一基础图 (64)附图二平衡重图 (65)附图四电路图 (66)附件： (67)说明:本公司有权对产品进行更新、改造，用户所购产品的某些局部结构或部份参数可能与本说明书不符，敬请留意，并与本公司联系。
2005年版第一篇概述QTZ6015塔式起重机,是由广东业豪机械制造有限公司根据最新标准JG/T5037-93<<塔式起重机分类>>设计的新型塔式起重机。
该机为水平起重臂架，小车变幅，上回转自升式多用途塔机，其最大幅度为60米，最大起重量为8吨，起重力矩符合最新塔式起重机基本参数。
该机的主要特色有：1、工作方式多，适用范围广。
该机有固定基础式，外墙附着式等工作方式，适用于各种不同的施工对象。
独立式的起升高度为44m,附着式是在独立式的基础上, 增加标准节和附着装置而实现的，起升高度可达到140m,特殊订货最大起升高度可达到200m。
该机还有底架压重固定式、轨道行走式，用户需要请订货时说明。
2、工作速度高，调速性能好，工作平稳可靠。
采用带有涡流制动器的双速电动机，使得起升机构获得理想的起升速度及荷重的慢就位。
小车牵引机构装有电磁盘式制动器，使工作机构速度高且制动平稳可靠。
采用变频器和双行星减速器驱动的回转机构，使得塔机回转起制动平稳，就位准确，安全可靠。
3、引进国外先进技术并国产化了的重量限制器、力矩限制器、高度限位器、幅度限位器、回转限位器、回转、牵引机构的制动器具等安全装置，以及小车防断绳、防断轴装置，使塔机能适用于各种不同的施工环境，确保塔机工作可靠。
4、驾驶室采用先进的联动台操纵各机构动作，操作容易，维修简单。
QTZ6015塔式起重机安装方案
QTZ6015塔式起重机安装方案编制：审核：批准：年月日塔式起重机安装施工方案一、工程概况及平面布置图：二、编制依据：1、随机图纸、使用说明书2、《起重设备安装拆除工程施工及验收规》GB50278-20103、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》 JGJ215–20104、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125、《起重机试验规和程序》GB/T 5905-20116、《特种设备安全监察条例》国务院549号令三、工程准备(一)人员准备：施工负责人：技术负责人：安全负责人：电工：起重指挥：施工人员：鹿付云、郭文峰、岳昆、小江(二)岗位职责：施工负责人：负责整体工程的进度安排和下达工序命令，负责人员的组织与分工，施工材料的组织与供应，为施工安全的第一责任人，并监督每个工序的施工质量。
技术负责人：负责安装作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监督作业指导书的贯彻实施。
安全负责人：负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控预测，危险点源防措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并消除。
电工：负责整车电气系统的安装调试。
起重指挥：负责起吊机械的正确指挥，组织起重工正确绑扎所吊重物,在此之前要检查其他工器具的安全可靠性,负责起吊过程中各部位协作人员的指挥。
施工人员：安装所有连接件，配合起重工拴钩，配合电工接线等。
（三）施工准备1、施工人员应熟悉本机性能，具有一定的操作技能。
2、清理施工现场，将各部件摆放到适当位置。
3、准备吊装机械和施工所用工器具。
4、安装人员必须配备安全保护设施，严禁酒后作业。
（四）施工工器具及材料准备：（五）主要技术参数起重特性（七）、基础固定式塔式起重机的基础是确保塔机安全的必备条件。
其基础为钢筋混凝土基础。
1、基础的一般条件：1.1 基础土质应牢实坚固、虚土应挖掉或夯实。
要求承载能力＞200kpa 。
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺
QTZ100(6015)塔式起重机安装、拆卸工艺前言QTZ100(6015)塔式起重机是一款用于建筑工地等场所的高大、高效的起重机械。
在施工现场，塔式起重机必须按照规定进行安装、拆卸、维护、使用等活动，才能保证工作的顺利、安全、高效进行。
本文就QTZ100(6015)塔式起重机的安装、拆卸工艺进行详细解析。
安装工艺QTZ100(6015)塔式起重机的安装工艺包括如下步骤：步骤一：进场前的准备工作在施工现场确定好起重机的安装位置和进出通道，对地基进行调查和检查。
确定塔式起重机的移动、安装和拆卸的通路，保证通路畅通。
步骤二：安装塔式起重机基础根据塔式起重机的参数、型号和规格，按照设计图纸进行基础施工，确保基础的承载能力和稳定性。
步骤三：组装起重机的塔身和转台安装好塔式起重机基础后，根据工艺要求组装起重机的塔身和转台。
在组装过程中，保证精度和偏差要求符合规范，确保安全和效率。
步骤四：安装液压系统安装好塔式起重机的塔身和转台后，开始安装液压系统。
液压系统是起重机的动力装置，负责实现起重机的动作，如起升、变幅、旋转等。
步骤五：安装电气系统安装好液压系统后，开始安装电气系统。
电气系统是起重机的控制装置，负责对起重机进行控制和监控，确保起重机的安全、高效运行。
步骤六：吊装主控室安装好电气系统后，吊装起重机的主控室。
主控室是起重机的命脉，负责对起重机进行远程控制和现场操作。
确保主控室的安装正确，并接好电气和液压支管，进行安装桥修整后调整调试。
步骤七：调试起重机的各项功能在安装好主控室和相关系统后，进行初始调试，确保起重机的各项功能正常，如起升、变幅、转动等等。
步骤八：进行安全检查和验收安装好起重机后，进行安全检查和验收，确保起重机符合安全法规和标准要求，合格后进行开工前交付使用。
拆卸工艺QTZ100(6015)塔式起重机的拆卸工艺包括如下步骤：步骤一：停止起重机的工作并进行秩序拆卸在拆卸前需要将起重机的所有功能和动作都停止掉，过程中进行标志导向，保证施工安全。
QTZ6015塔式起重机安装方案
QTZ6015塔式起重机安装方案一、前期准备工作1.进行现场勘测和设计，确保塔式起重机的安装位置符合要求，并考虑安全、工作效率等因素。
2.编制详细的工程安装方案和施工计划，并组织相关人员进行技术培训，提高安装质量和效率。
二、材料准备1.根据起重机的尺寸、重量和安装位置的要求，准备好相关的起重设备，如专用吊车、起重带、螺杆等。
2.购买并准备好起重机的主体部件，如塔机臂、塔机底座、塔吊平衡臂等，确保其质量合格，并进行检验和验收。
三、基础施工1.根据设计要求和土质条件，进行塔式起重机的基础施工，包括挖掘基坑、浇筑基础、埋设钢筋等。
确保基础的稳固和安全。
2.在基础完成后，进行验收，并按照相关规范进行检测，确保基础质量符合要求。
四、塔机组装1.将塔机各部件分拣整理，并进行检查和清洗，确保其质量和完好性。
2.按照设备说明书和技术要求，对塔机进行组装。
首先安装底座，然后安装塔机臂和塔吊平衡臂，最后安装无限旋转台座和配重臂。
3.在组装过程中，要确保各部件之间的连接牢固可靠，并对连接处进行检查和调整，以确保整个塔机的稳定性和工作性能。
五、电气设备安装1.根据塔式起重机的布线图和电气设备清单，进行电气设备的安装。
2.安装主控制箱、电动机、电缆等电气设备，并进行接线和调试，确保塔机的电气系统正常工作。
3.在安装过程中，要注意保护电气设备，防止受潮、油污等损坏，同时合理布置电缆，确保电气线路的安全可靠。
六、调试和试运行1.在安装完毕后，对塔式起重机进行全面调试和试运行，检查起重机的各项功能是否正常。
2.进行重量标定和倾角校准，确保起重机的操作准确。
3.对起重机的主要部件进行负荷试验，确保其承载能力和安全性能符合要求。
七、安全措施1.在整个安装过程中，要严格遵守相关安全规范和操作规程，确保人员和设备的安全。
2.在塔机安装位置周围设置警示牌和安全提示标志，确保人员能够正确识别危险区域。
3.做好周边大型设备和建筑物的保护措施，防止因施工操作导致的意外伤害和财产损失。
QTZ6015塔机安装方案
QTZ6015塔机安装⽅案塔式起重机安装⽅案⼀、⼯程概况：项⽬名称：宝丰⼤厦,地址：⼯业⼤道与⾦河⼤道交汇处，⼯程建筑⾯积为m2，层数21层、长度m、宽度m、⾼度m。
安装1台塔吊。
⾃编号为1号（见图1的平⾯布置图）。
本⽅案为号塔吊，型号为⼴西建⼯集团建筑机械制造有限责任公司⽣产的QTZ6015。
该起重机⾸次安装臂底⾼度m，最终安装⾼度为m，起重臂长m，安装时起重臂指向。
安装在轴和轴之间的位置。
周围⽆障碍物，起重臂可以360°旋转。
⼆、塔机主要技术参数：型号QTZ60151、基本⾼度：44⽶；附着最⼤⾼度：176⽶。
2、最⼤⼯作幅度：60 ⽶。
3、最⼤起重量：6 吨；尾部额定起重量：1.5 吨。
三、地脚螺栓预埋及混凝⼟配重制作：1、了解现场布置及地质情况，清理周围障碍物。
2、根据地质情况，由承建单位设计、制作塔机砼基础。
地基承压⼒及砼基础尺⼨，必须满⾜塔机使⽤要求。
四、装前准备、环境条件要求、⼈员安排：1、安装前准备好⼀台25 吨的汽车起重机。
2、环境条件要求，在安装时风⼒不⼤于六级（13m/s），待基础砼达到塔机出⼚说明书要求，经混凝⼟基础验收合格后开始安装。
3、安装⼈员安排：指挥2⼈；起重及安装⼈员：4—6⼈；电⼯1⼈；塔吊司机1⼈；安装操作⼈员必须持操作证⼯作，在安装过程中必须注意安全，戴好安全帽。
四、安装步骤：1、安装基础⽀架：把基础地脚螺母旋出，清理定位板上的混凝⼟等其他杂物，然后把基础节架安装在地脚螺栓上并将螺母拧紧，并涂上防锈油。
2、安装第⼀节架、内套节架：先⽤汽车吊把第⼀节安装到基础节架上，并⽤螺栓与基础节架连接牢固，然后把内套节架吊装到第⼀节架内，再将内外塔连接件与第⼀节架⽤螺栓固定好。
在地⾯拼装好⾃升平台后吊安到第⼀节架顶部，将四个活动挂钩挂在第⼀节架顶部横腹杆上。
3、安装套架I节架和回转机构：将套架I节安装在内套节架上⽤螺栓与内套节架连接固定；在地⾯将回转平台栏杆等部件组装好，再将操作室安装在回转侧⾯，然后把回转机构安装在套架I节架顶部并⽤螺栓紧固。
6015塔式起重机安装方案
受控状态：方案编号：方案版本：项目名称中铁建工集团苏地-B-128地块TOP未来项目TC6015型塔式起重机安装专项施工方案编制单位：编制人：编制日期：年月日目录一、编制依据 (2)二、工程概况 (2)三、安装位置平面和立面图 (3)四、所选塔式起重机性能技术参数 (4)五、基础和附着装置的设置 (5)六、爬升工况及附着节点详图 (6)七、安装顺序和安全质量要求 (8)八、主要安装部件的重量和吊点位置 (9)九、安装辅助设备的型号、性能及布置位置 (9)十、电源的设置 (10)十一、施工人员配置 (11)十二、吊索具和专用工具的配备 (12)十三、安装工艺程序 (13)十四、安全装置的调试 (16)十五、重大危险源和安全技术措施 (17)十六、应急预案 (20)TC6015型塔式起重机安装专项施工方案一、编制依据本（固定）自升式塔式起重机安装组织设计是依据该塔机生产厂家：沈阳神雕塔机制造有限公司生产的QTZ140(TC6015)型塔机《安装使用说明书》等技术文件及国标有关安全技术标准、规程进行编制。
为确保塔机安装施工的安全与质量，在全施工过程中应认真参照本方案执行。
本方案其他未尽事宜，应遵循参照国家有关技术标准、规程执行。
（1）根据QTZ140(TC6015)《塔吊使用说明书》的要求（2）《塔式起重机操作使用规程》JG/T100—1999（3）《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010（4）《塔式起重机安全规程》GB5144—2006（5）《建筑机械使用安全技术规范》JGJ33—2012（6）《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—2005（7）《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187—2009（8）《建筑起重机械安全监督管理规定》（建设部166号令）（9）施工现场实际情况、环境条件二、工程概况项目名称:苏地2009－B－128号地块项目（“TOP”未来）工程建设单位: 苏州中航瑞赛置业有限公司监理单位: 浙江江南工程管理股份有限公司施工单位: 中铁建工集团有限公司项目地点: 苏州新区阳宝山路东、科业路西、浒光运河南项目说明: 本工程单体建筑共43栋，其中层高3层结构：1#-29#；26层结构：30#-33#，16层结构：34#-38#；27层结构：39#-43#；3个地下车库,一个幼儿园以及配电房、垃圾房等相关附属设施。
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QTZ6015塔式起重机安装方案编制：审核：批准：年月日塔式起重机安装施工方案一、工程概况及平面布置图：二、编制依据：1、随机图纸、使用说明书2、《起重设备安装拆除工程施工及验收规范》GB50278-20103、《建筑施工升降机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ215–20104、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33-20125、《起重机试验规范和程序》GB/T 5905-20116、《特种设备安全监察条例》国务院549号令三、工程准备(一)人员准备：施工负责人：技术负责人：安全负责人：电工：起重指挥：施工人员：鹿付云、郭文峰、岳昆、张小江(二)岗位职责：施工负责人：负责整体工程的进度安排和下达工序命令，负责人员的组织与分工，施工材料的组织与供应，为施工安全的第一责任人，并监督每个工序的施工质量。
技术负责人：负责安装作业指导书的编制，重大工序的技术交底，监督作业指导书的贯彻实施。
安全负责人：负责每个工序的安全交底，监督检查整个施工过程中安全措施的实施，安全设施的设置，危险点源的预控预测，危险点源防范措施的落实，违章操作、违章指挥的纠正，并组织施工人员检查隐患并消除。
电工：负责整车电气系统的安装调试。
起重指挥：负责起吊机械的正确指挥，组织起重工正确绑扎所吊重物,在此之前要检查其他工器具的安全可靠性,负责起吊过程中各部位协作人员的指挥。
施工人员：安装所有连接件，配合起重工拴钩，配合电工接线等。
（三）施工准备1、施工人员应熟悉本机性能，具有一定的操作技能。
2、清理施工现场，将各部件摆放到适当位置。
3、准备吊装机械和施工所用工器具。
4、安装人员必须配备安全保护设施，严禁酒后作业。
（四）施工工器具及材料准备：（五）主要技术参数起重特性（七）、基础固定式塔式起重机的基础是确保塔机安全的必备条件。
其基础为钢筋混凝土基础。
1、基础的一般条件：基础土质应牢实坚固、虚土应挖掉或夯实。
要求承载能力＞200kpa 。
混凝土基础深度应≥1700 mm，密度应≥ / m3，参照基础图，将标准节与固定支脚用连接销轴连接好，以保证相对位置。
固定支脚放置于马凳上。
基础应按图配2层钢筋，使基础的配筋成为整体，基础表面应校水平，水平度＜1 / 500。
（八）避雷接地塔机的保护接地和避雷针的接地要求可按下图规定作。
该接地装置的材料，安装和维护等均不由厂家提供，将接地极埋置于土壤中置入食盐和水，对于土壤电阻率高的土壤中埋设钢管接地极，可在钢管上钻2-3排小孔，每隔200~250mm钻一个Φ5mm的孔。
将接地保护的电缆与第一节标准节上的专用保护接地螺栓连接并清除螺栓及螺母的涂料。
接地保护的电阻不得大于4Ω。
接地装置应由专门人员安装，因为接地电阻率视时间和当地条件不同而有很大变化，测定电阻值须要高效精密的仪器，定期检查接地线及电阻。
（九）、主要总成的装配关系及其重量和基本尺寸主要总成的装配关系1-固定支脚2-基础节3-加强标准节4-标准节5-套架总成6-回转支座总成7-平衡臂总成8-平衡重9-起升机构10-塔帽11-驾驶室 12-拉索组13-起重臂塔机装配关系示意图主要总成的重量和基本尺寸四、施工技术准备：1、编制安装作业指导书；2、做好工序的安全技术交底工作；3、施工前组织工程技术人员做好图纸会审、现场检查方案的可行性。
五、安装程序1、场地准备组装场地宽4米、长60米，选择在A列外。
2、基础验收（基础混凝土C30，详见附图）混凝土基础上平面度小于1.5mm。
混凝土基础强度达到90％。
各减速箱在地面加足润滑油。
3、安装底盘将基础节吊至基础上，用销轴将固定支脚和基础节连接。
顶升套架总成及爬升平台将套架吊至基础节上，（注意标准节引进方向），用8个φ65×150销轴把套架内底座节与底盘连接好，然后装上爬升平台。
将液压站吊至爬升平台的油缸侧。
回转支座总成在出厂时，已将回转机构、下支座和回转上支座等组成一个总成。
安装时，将回转过渡节总成吊至顶升套架的特殊节上，用8个φ65×150销轴连接好。
引进小车架塔帽将塔帽总成吊至回转上支座上，孔对准，用4-φ55×150销轴把塔帽与回转上支座相连接，穿上开口销。
（在吊装前，应将平衡臂的两根拉杆装在塔帽上）。
平衡臂3.6.1将起升机构装在平衡臂上，把平衡臂的拉杆（两根，见图4-10平衡臂拉杆组合图）用φ55×90销轴固定在平衡臂上。
3.6.2 吊索挂在平衡臂吊耳处，试吊平稳后，将平衡臂吊至回转上支座平衡臂侧斜槽孔处挂好，卡好止动器，穿上销轴，紧固好螺母。
使平衡臂上翘，再将平衡臂拉杆用φ55×113销轴与塔帽拉杆连接好，穿上开口销，放平平衡臂。
3.6.3 装上一块重量为4t的平衡重，靠在尾端方向。
起重臂3.7.1将起重臂装好（包括小车同时装在臂上）。
3.7.2将起重臂拉杆组合好，用2-φ60×180销轴装在起重臂上弦杆两吊点处，并用夹板固定住。
3.7.3 将小车卷扬装在起重臂上，并穿绕好小车变幅钢丝绳。
3.7.4 按下表所示各种长度起重臂的重心位置，挂好吊索，试吊是否平稳，否则可通过小车配平，然后将小车固定住。
3.7.5 将起重臂吊至回转上支座起重臂侧斜槽孔处挂好,卡好止动器,穿好销轴,紧好螺母。
3.7.6 用起升机构上的钢丝绳通过塔帽顶部的过绳轮将起重臂前后拉杆分别拉至塔帽处（此时，吊车起臂，吊臂上翘），用2-φ60×105销轴与塔帽拉板连接好并穿好开口销，放平起重臂。
注意：在安装（或拆卸）时，严禁只装（拆）一个臂铰就中断作业。
平衡重按下表所示平衡重组合，装剩余的平衡重。
安装顺序从尾端开始。
电器接线安装。
穿绕起升钢丝绳（小车钢丝绳在组合臂和小车时穿绕）。
并将钢丝绳固结好。
顶升。
完成塔机所有附件的安装。
调整各保护装置达到正确灵敏可靠。
4、升降塔机塔机组装完毕，试运转正常后，可进行升塔。
注意事项4.1.1 检查顶升机构上部分是否处于平衡位置，否则应加以调整使塔身前后两边平衡。
4.1.2 在油缸开始运行前，必须检查顶升横梁是否处于正确位置。
4.1.3 在爬升、降塔过程中，吊臂不能旋转，油缸应始终处于规定压力。
4.1.4 只许单独动作，严禁顶升与其它动作同时进行。
4.1.5 注意将电缆卡松开，防止电缆拉断。
4.1.6 风力≥13m / s 时禁止升(降) 塔。
4.1.7 当顶升套架与塔身标准节脱离后，禁止吊重物。
若要起吊标准节，必须将顶升套架与塔身标准节联接为整体。
4.1.8 检查液压顶升系统是否工作正常。
4.2 升塔过程4.2.1升塔过程中起重臂应保持在正前方位置（塔身进标准节方向为前方），回转机构必须处于有效的制动状态。
并按下述条款将塔机上部配平衡。
4.2.1 起重臂组合为50m时，小车起吊一节标准节，运行到距塔身回转中心约15m处。
注意：可用与标准节相同重量的载荷作为配重。
4.2.2 起吊一节加强标准节放置在引进架上，将四引进滚轮插入标准节下端四角的螺栓套中，转动引进滚轮，使支承板位于标准节平撑下方并卡死。
然后标准节下落至四引进滚轮完全支承在引进架轨道上为止，取掉吊钩。
4.2.3 起重小车起吊一节加强标准节，移动到项规定的位置；观察四角滚轮间隙是否均匀，可微动起重小车至四角滚轮间隙均匀，塔身顶升部分配平衡为止。
4.2.4 把顶升套架的特殊节与标准节联接的螺栓全部拆除。
4.2.5 操纵手动换向阀，使油缸能上下微动，人工将油缸活塞端顶升横梁两端对准并放入标准节顶升块圆弧槽、启动油缸伸出使顶升横梁两端刚与标准节顶升块圆弧槽接触受力，此时，外套架上的重力由顶升油缸上的横梁传递给标准节顶升块。
4.2.6 检查外套架止动器是否转动灵活无干涉，止动器下销轴是否取装方便，检查无误后继续启动油缸使外套架作上升运动，直到外套架止动器下销轴略高于标准节顶升块圆弧槽时停止油缸运行。
4.2.7 人工逆时针转动外套架止动器，装上销轴，点动油缸使外套架向下运动至止动器下销轴与标准节顶升块圆弧槽接触受力后停止，此时外套架上的重力由止动器传递给标准节顶升块。
4.2.8 检查外套架两边止动器销轴受力无误后，继续启动油缸收缩活塞杆，使顶升横梁上升至高于另一个标准节圆弧槽为止。
此时外套架内形成1/ 2 标准节长度空间。
4.2.9 把顶升横梁对准标准节顶升块圆弧槽，启动油缸伸出受力后，把止动器移开，继续顶升油缸，重复动作项，此时外套架内形成了一个标准节长度空间。
4.2.10 把引进小车上的标准节拉入外套架中心，使拉入的标准节螺栓套尽量与套架内原有的标准节螺栓套对准。
4.2.11 点动油缸收缩，使套架下降，至两标准节接触再降套架至引进滚轮的支承板与标准节下平撑完全脱离为止。
转动引进滚轮，并从螺栓套中取出引进滚轮。
将两标准节用8粒螺栓连接好。
4.2.12 收缩油缸，使套架下降至特殊节与标准节顶面接触并受力，用螺栓将标准节与特殊节连接好。
以上是增加一个标准节的全过程，若继续增加标准节，可在4.2.12动作完成后重复动作，直至独立高度，此时塔身加高全部完成。
塔身加高时，先装剩余的三节加强节。
（顶升块和扶梯为绿色）然后再装普通标准节，切不可弄错。
超过独立高度时，应加附着装置。
降塔过程4.3.1 按升塔过程中的和项规定将塔机上部配平衡（此时引进小车上无标准节）。
4.3.2 拆除顶升套架与标准节之间的全部连接螺栓。
4.3.3 操纵手动换向阀，使油缸上、下微动均正常后，操作油缸伸出，使顶升横梁两端放入下一个标准节的下两顶升块槽中至受力为止。
4.3.4 将最上一节标准节与下面标准节的连接螺栓拆除。
4.3.5 将引进滚轮插入最上一节标准节下端的螺栓套中，转动引进滚轮使支承板位于平撑下方，并卡死。
4.3.6 检查止动器是否转动灵活，有无干涉，检查无误后，继续启动油缸伸出，使套架作上升运动，使引进滚轮落在引进架轨道上。
此时标准节与短立柱之间大约有60~70毫米的距离，并与下一标准节脱离大约有60~70毫米的距离。
4.3.7 将最上一标准节从套架中推出，至引进架外伸端。
4.3.8 收缩油缸至外套架止动器下销轴下降顶升块处，以制动器下销轴能放入标准节顶升块槽中为准。
此时下降了1/2标准节长度。
4.3.9 放下外套架止动器，点动收缩油缸，直到止动器下销轴与标准节顶升块接触为止。
此时外套架的重力由止动器传递给标准节顶升块。
4.3.10 点动收缩油缸，将顶升横梁由标准节顶升块槽中推出，操作油缸伸出，使顶升横梁进入下一标准节的上顶升块槽中受力为止，拉出外套架止动器。
4.3.11 收缩油缸，使外套架下降与标准节相接触。
点动油缸，使外套架与标准节（塔身）联接，用螺栓将标准节与外套架紧固联接。
放下配平的标准节或配重到地面，再开动起重小车，将引进小车上的标准节吊至地面。