塔吊基础施工方案(TC6012)
塔吊工程安装施工方案
1. 工程名称：某住宅小区塔吊安装工程2. 工程地点：某住宅小区施工现场3. 工程规模：总建筑面积约10万平方米，地上20层，地下1层4. 结构类型：框架剪力墙结构5. 施工周期：预计30天二、编制依据1. 国家相关法律法规和标准规范2. 工程设计图纸及说明书3. 塔吊生产厂家提供的说明书和安装指导书4. 施工组织总设计三、塔吊选型1. 塔吊型号：TC60122. 塔吊主要技术参数：- 起重高度：60米- 起重量：1.2吨- 起重臂长度：40米- 旋转半径：30米四、施工工艺1. 施工准备（1）场地平整：确保塔吊安装区域平整、坚实，满足塔吊基础施工要求。
（2）材料设备准备：提前准备好塔吊基础、塔身、配重、电缆、吊索具等材料设备。
（3）人员组织：成立塔吊安装施工班组，明确各岗位职责。
2. 塔吊基础施工（1）基础定位：根据塔吊基础设计图纸，确定塔吊基础位置，进行测量放线。
（2）基础开挖：按设计要求进行基础开挖，确保基础深度和尺寸符合要求。
（3）基础浇筑：浇筑混凝土基础，确保混凝土强度等级符合设计要求。
（4）基础养护：对浇筑后的基础进行养护，确保混凝土强度达到设计要求。
3. 塔吊安装（1）塔身安装：按照设计要求，将塔身分段组装，并在地面进行预拼装。
（2）配重安装：根据塔吊的平衡要求，在塔身顶部安装配重。
（3）电缆连接：将电缆与塔吊的电源、控制系统等进行连接。
（4）吊索具安装：安装吊索具，确保吊装过程中安全可靠。
4. 塔吊调试（1）检查塔吊各部件的连接是否牢固，电缆、线路是否完好。
（2）进行塔吊的空载运行试验，检查塔吊的运行是否平稳。
（3）进行塔吊的载重试验，确保塔吊在满载情况下的运行安全。
五、安全措施1. 施工人员必须经过专业培训，持证上岗。
2. 塔吊基础施工时，确保周边环境安全，防止地基沉降。
3. 塔吊安装过程中，严格遵循操作规程，防止高空坠落。
4. 塔吊运行期间，加强现场安全巡查，防止发生意外事故。
6012塔吊基础施工方案(天然基础)2
塔吊基础施工方案一、工程概况凤凰城四期K标工程，由广东省电白建筑工程总公司承筑,工程地址为：河源碧桂园。
根据工程建设需要,安装二台由惠州市宏昌建筑机械有限公司生产的QTZ80（6012）型塔吊作为垂直运输工具；安装塔吊部位:1#塔吊臂长度60M安装在36#楼（36-A轴交36-30轴），2#塔吊臂长度55M安装在37＃楼（37—H轴交37—1/33轴）附塔吊平面布置图.塔吊合格证号为：NO：1302996。
根据本型号塔吊的说明书得知，最大幅度起重量为 1。
2 t,起重臂长度为 60 米。
厂家生产许可证号为：（粤)JZ安许证字（2015）09047延。
二、编制依据1.塔吊使用说明书。
2。
工程地质勘查报告;3。
《地基基础设计规范》（GB50007-2002）;4。
《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）;5。
《建筑安全检查标准》（JGJ59—99）；6. 《混凝土结构设计规范》(GB50010-2002);7。
《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196—2010.三、地质概况根据广东省勘察院提供岩土工程勘察超前钻，钻探取芯揭露，按不同成因类型、结构特征、风化程度将场地勘探深度范围内岩土层分为第四系(Q)土层及基岩（K1）；其中第四系包括人工填土（Q4ml)、冲积淤泥与粉砂（Q4al)、泥质粉砂岩残积粉质粘土（Q el)，基岩为中生代白垩系下统(K1）泥质粉砂岩地层；根据勘察超前钻分布图:36＃37#楼安装塔吊部位基础土质为：中风化泥质粉砂岩。
四、塔吊机型的选择与塔吊基础设计1、根据建筑物特点，拟设置塔吊，生产厂家为惠州市宏昌建筑机械有限公司,塔吊型号为QTZ80（6012），起重臂长度60M，该机独立高度为40.50M，附着式高度可达150M，最大起重量6T；本工程建筑高度91.25m。
2、塔吊基础尺寸5000×5000×1400，用C35砼浇筑，10CM厚C15垫层,钢筋为Ф25，间距200，双向环状封闭钢筋，箍筋为Ф16,间距150。
塔吊基础方案(验算出计算书)
塔式起重机基础施工方案塔机型号：TC6012工程名称：XXXX项目土建施工暨水电安装工程一期公建区编制：审核：编制时间：2020-3-12目录一、编制依据 (3)二、工程概况 ............................................................................................. 错误!未定义书签。
三、塔吊相关参数...................................................................................... 错误!未定义书签。
四、塔吊基础选型...................................................................................... 错误!未定义书签。
五、塔吊基础施工技术措施及质量验收...................................................... 错误!未定义书签。
六、塔吊基础验算...................................................................................... 错误!未定义书签。
塔吊基础施工方案一、编制依据1、《塔式起重机设计规范》（GB/T13752-1992）2、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》（JGJT187-2009）3、《混凝土结构设计规范》（GB50010-2010）4、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-2011）5、《建筑结构荷载规范》（GB50009-2011）6、《先张法预应力混凝土管桩》（GB 13476-2009）7、《建筑桩基技术规范》（JGJ94-2008）8、《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》（JGJ 196-2010）9、本工程施工组织设计；10、项目工程岩土工程勘察报告；11、本工程设计图纸；12、TC6012型塔式起重机使用说明书。
6012塔吊施工方案
6012塔吊施工方案一、施工概述本文档旨在详细介绍6012塔吊的施工方案。
6012塔吊作为一种常见的建筑起重设备，广泛应用于各类工程项目中。
本施工方案将在以下几个方面进行详细阐述：塔吊的选型和基础施工、安装及调试、施工期间的安全措施等。
二、塔吊选型和基础施工1. 塔吊选型首先，根据工程的具体需求和现场条件，我们选择适合的塔吊型号。
在选择塔吊时，需要考虑以下因素： - 最大起重量：塔吊能否满足工程的起重需求。
- 动臂长度：塔吊的动臂长度是否能够满足工程的要求，需要考虑到工程现场的空间限制等因素。
- 最大起升高度：塔吊能否满足工程的起升高度需求。
2. 基础施工塔吊的基础是其安装和使用的基础，基础施工的质量和稳定性直接影响到塔吊的安全性和稳定性。
基础施工一般包括以下步骤： 1. 地面准备：清理施工现场，确保地面平整、坚硬，并清除杂物。
2. 基础设计：根据塔吊的荷载要求，设计基础的尺寸和深度。
3. 基础施工：挖掘基础坑，按照设计要求倒入混凝土，确保基础的强度和稳定性。
4. 基础养护：混凝土浇筑完成后，需要进行适当的养护，以确保基础的质量。
三、塔吊安装及调试1. 塔吊安装塔吊的安装一般分为以下几个步骤： 1. 主臂预装：首先，将主臂与基座连接，确保连接紧固。
2. 转台安装：将转台与主臂连接，并进行紧固。
3. 塔身安装：将塔身安装在转台上，并进行紧固。
4. 反力臂安装：根据具体型号，将反力臂安装在塔身上。
5. 主钢绳安装：将主钢绳固定在起重机械上，并通过偏转轮和起升机构安装在塔吊上。
塔吊安装完成后，需要进行调试工作，确保其正常运转和安全性。
具体的调试步骤包括： 1. 钢丝绳的张力检测：通过预紧调节，保证钢丝绳的张力在合理范围内。
2. 转台的水平调整：通过调整液压缸，保证转台在水平位置。
3. 动臂的升降调整：通过调整液压缸，确保动臂的升降平稳。
四、施工期间的安全措施在塔吊的施工过程中，为了保障工人的安全，需要采取以下安全措施： 1. 限制施工区域：将施工区域划定出来，并设置明显的警示标志，确保非工作人员不进入施工区域。
中联QTZ80(TC6012)塔吊非标桩基础方案计算书Word版
QTZ80(TC6012-6)非标桩基础方案计算书根据麓枫路站现场的实际情况及 QTZ80(TC6012)塔机的预装位置地质条件进行计算。
现场桩采用直径800 灌注桩。
12 轴线附近塔吊基础承台底进入冠梁 180mm，基础承台底布筋与冠梁顶部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约 20mm。
23 轴线附近塔吊基础承台底布筋与冠梁底部布筋高度一致，基础承台顶高出地面约 100mm。
塔机承台宽度方向超出冠梁100mm。
桩基础示意见附图1，现场桩基础方案为：塔机桩基础承台1. 塔机基础承台大小5.6m*3.5m*1.3m；2. 基础承台上下层长度方向布筋30-φ25@190（HRB400）；3. 基础承台上下层宽度方向均布筋24-φ25@148（HRB400）；4. 架立筋180-φ12@380/296（HPB300）；5. 基础承台上层主筋保护层厚度50mm，下层主筋保护层厚度130mm；6. 基础承台砼标号C35，施工时应捣实，养护期28 天（或达到额定强度）；7. 确保固定基节的安装后其中心线与水平面垂直度误差小于1.5/1000；8. 预埋螺栓基础的四组地脚螺栓相对位置必须准确,保证地脚螺栓孔的对角线误差不大于2mm,确保固定基节的顺利安装；9. 钢筋的弯折等其他要求与厂家的基础图要求一致。
桩1. 共用原来的支护桩及冠梁，外加两根直径800mm 的灌注桩；2. 外加两根灌注桩定位尺寸详见附图1，桩底比基坑底低2m，桩顶进入承台100mm；3. 桩主筋通长布置，12-φ20@183(HRB400），见附图2;4. 桩身布置φ8（HPB300）螺旋箍筋，桩顶以下5D 螺旋箍筋间距100mm，其余间距300mm；5. 桩身每隔2m 设置加强筋φ20@2000(HRB400）；6. 桩身混凝土≥水下C30；7. 桩端的持力层主要为强风化板岩，进入持力层深度从基坑底高度算起≥2m, 12 轴线塔吊L≥17.33m，23 轴线塔吊L≥16.53m；8. 灌注桩施工工艺同支护桩。
6012塔吊基础施工方案2
6012塔吊基础施工方案26012塔吊基础施工方案2一、施工准备工作：1.质量控制：明确施工质量目标，编制质量控制计划，确定各个工程环节的工作要求和质量控制措施。
2.安全措施：制定安全施工方案，落实安全防护措施，定期进行安全教育和培训，加强现场安全监管。
3.施工机械设备的准备：准备符合施工要求的6012塔吊，确保设备的正常运行。
4.施工材料的准备：准备符合施工要求的混凝土、钢筋和其他辅助材料。
二、施工方法：采用天然基础形式施工6012塔吊基础。
1.基坑开挖：1.1.根据设计要求，确保基坑的位置、尺寸和平整度符合规范要求。
1.2.使用挖掘机进行基坑开挖，并根据需要采取控制挖深的措施，确保基坑的深度符合设计要求。
1.3.清理基坑内的杂物，确保基坑底部平整、洁净。
2.基础浇筑：2.1.按照设计要求搭设模板，确保模板的准确性和稳定性。
2.2.按照混凝土配合比要求搅拌混凝土，并进行现场试块检测，确保混凝土的强度符合要求。
2.3.使用泵车将混凝土泵送至模板内，并由工人进行均匀浇筑。
2.4.在浇筑过程中，及时采取措施防止混凝土内部出现空洞和裂缝，必要时使用振捣器进行振捣，以提高混凝土的密实性。
2.5.浇筑完毕后，对混凝土表面进行抹平和养护，防止出现明显的不平整、裂缝和缺陷。
3.基础验收：3.1.基础浇筑完毕后，按照设计要求进行基础验收。
验收包括对基础尺寸、平整度、混凝土强度等进行检查，确保基础质量满足要求。
3.2.如发现基础存在问题，及时进行整改，并复验确保基础质量达到设计要求。
三、安全措施：1.施工现场应设置合理的警示标志和安全防护设施。
2.对施工人员进行安全教育和培训，落实施工现场的安全责任制。
3.定期对施工机械设备进行检查和维护，确保设备的安全运行。
4.控制基坑的深度，避免发生坍塌事故。
5.配备专职安全人员，加强对施工现场的日常巡检和安全监管。
四、质量控制措施：1.严格按照设计要求进行施工，确保基坑的位置、尺寸和平整度符合规范要求。
中联6012塔式起重机安装施工方案
中联6012塔式起重机安装施工方案1.项目概述本项目是为了在工地上安装一台中联6012塔式起重机。
起重机具有50米的最大工作半径和12吨的最大起重量。
本项目的目标是确保起重机的安全、稳定地安装和运行。
2.施工准备2.1.堆场准备根据起重机的尺寸和负载要求，建立一个平坦、稳定、无障碍物的堆场。
堆场面积应为起重机的最大工作半径的两倍，并且必须足够坚固以承受起重机的重量和动态荷载。
2.2.施工机具准备准备安装起重机所需的施工机具，包括吊车、叉车和其他必要的工具。
2.3.施工人员准备确保施工人员具有相关的技术和经验，并经过培训，熟悉起重机的操作和安装要求。
同时配备足够数量的人员，以确保施工进度和施工质量。
3.起重机安装过程3.1.基础施工根据起重机的尺寸和负载要求，制定基础施工方案。
基础必须稳固、可靠、符合地质要求，并能承受起重机的自重和最大工作负荷。
3.2.安装塔身在基础完成后，安装起重机的塔身。
首先，使用吊车将塔身吊装到基础上，并用螺栓将之固定。
然后，根据设计要求进行塔身的水平调整，以确保塔身垂直、稳固。
3.3.安装起重机臂在塔身安装完成后，安装起重机的臂部。
这一过程需要通过吊车将臂部吊装到塔身上，并用螺栓将其连接好。
然后，根据需要进行水平和垂直调整。
3.4.安装起重机车安装起重机车需要将其吊装到臂部上，并用螺栓将之固定。
然后，根据需要进行水平和垂直调整，以确保起重机车在运行过程中的稳定和平衡。
3.5.安装附件安装起重机的附件，如限位器、吊钩、涡轮篮等。
确保附件的安装符合相关的安全要求和设计要求。
4.验收和调试4.1.验收在安装完成后，由相关部门进行起重机的验收。
验收包括对起重机的安全性、稳定性、操作性等方面的检查和测试，以确保起重机符合相关标准和规范。
4.2.调试和试运行在验收合格后，对起重机进行调试和试运行。
调试包括对启动、停止、制动系统、限位器等的功能测试。
试运行包括对起重机在最大工作负荷下的运行测试，以确保其安全、稳定地运行。
6012塔吊基础施工方案(天然基础)2
塔吊基础施工方案一、工程概况凤凰城四期K标工程，由广东省电白建筑工程总公司承筑，工程地址为：河源碧桂园。
根据工程建设需要，安装二台由惠州市宏昌建筑机械有限公司生产的QTZ80（6012）型塔吊作为垂直运输工具；安装塔吊部位：1#塔吊臂长度60M安装在36#楼（36-A轴交36-30轴），2#塔吊臂长度55M安装在37#楼（37-H轴交37-1/33轴）附塔吊平面布置图。
塔吊合格证号为：NO:1302996。
根据本型号塔吊的说明书得知，最大幅度起重量为 1.2 t,起重臂长度为 60 米。
厂家生产许可证号为：（粤）JZ安许证字（2015）09047延。
二、编制依据1.塔吊使用说明书。
2.工程地质勘查报告；3. 《地基基础设计规范》（GB50007-2002）；4. 《建筑结构荷载规范》（GB50009-2001）；5. 《建筑安全检查标准》（JGJ59-99）；6. 《混凝土结构设计规范》（GB50010-2002）；7. 《建筑施工塔式起重机安装、使用、拆卸安全技术规程》JGJ196-2010。
三、地质概况根据广东省勘察院提供岩土工程勘察超前钻，钻探取芯揭露，按不同成因类型、结构特征、风化程度将场地勘探深度范围内岩土层分为第四系（Q）土层及基岩（K1）；其中第四系包括人工填土（Q4ml）、冲积淤泥与粉砂（Q4al）、泥质粉砂岩残积粉质粘土（Q el），基岩为中生代白垩系下统（K1）泥质粉砂岩地层；根据勘察超前钻分布图：36#37#楼安装塔吊部位基础土质为：中风化泥质粉砂岩。
四、塔吊机型的选择与塔吊基础设计1、根据建筑物特点，拟设置塔吊，生产厂家为惠州市宏昌建筑机械有限公司，塔吊型号为QTZ80（6012），起重臂长度60M，该机独立高度为40.50M，附着式高度可达150M，最大起重量6T；本工程建筑高度91.25m。
2、塔吊基础尺寸5000×5000×1400，用C35砼浇筑，10CM厚C15垫层，钢筋为Ф25，间距200，双向环状封闭钢筋，箍筋为Ф16，间距150。
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目录一、编制依据 (3)二、工程概况 (3)三、地质情况 (4)四、塔吊布置选型及基础设计 (8)塔吊基础与地下室底板的连接处理方法 (10)五、塔吊基础验算计算书 (17)六、施工方案 (30)1、定位放线： (30)2、土方开挖： (31)3、基础模的制作： (31)4、钢筋的制作与绑扎和预埋件预埋： (31)5、砼浇筑： (31)七、防雷接地 (31)八、塔吊基础质量要求 (32)九、基础降排水 (32)附图塔吊平面布置图塔吊基础定位图一、编制依据1、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-2011）；3、《QTZ80型（TC6012A）塔式起重机使用说明书》；4、《锦城花园项目二期》施工图；5、《锦城花园项目二期岩土工程勘察报告》6、《建筑地基基础设计规范》(GB50007-2011)；7、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》(GB50202-2011)8、《塔式起重机》GB/T5031—20089、《塔式起重机安全规程》GB5144—200710、《建筑机械使用安全技术规程》JGJ33—201211、《建筑施工安全检查标准》JGJ59—201112、《施工现场机械设备检查技术规程》JGJ160—200813、《建筑施工高处作业安全技术规范》JGJ80—199114、《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46—200515、《建筑桩基技术规范》JGJ94-200816、《塔式起重机砼基础工程技术规程》JGJ/T187-200916、《锦城国际花园项目二期》施工组织设计17、《品茗安全计算软件》2013二、工程概况本工程位于广东省中山市石岐区兴利路一号。
包括3、4、5、6、7、8、9、栋及商业4~9座。
3、4、5、6、7、8、9、栋地上33层地下均为1层，总建筑面积约153160㎡，其中地库33809㎡，高层塔楼103812㎡，商业面积10843㎡。
建筑高度为5.6-99.9米。
各栋号层数及高度如下表：3.1地质条件3.1.1地层岩性由场地勘探点平面位图可以看出5台塔吊布置的位置位于布置图的3-3以及7-7上的位置，具体土质3-3和7-7图。
567根据勘察报告钻探揭示，场地内地层自上而下依次为：人工填土层（Q4 ml）、淤泥层（Q4 m）、中砂（Q mc）、花岗岩（r 52）。
各地层的岩、土层性质特征具体描述如下：砂层桩端头到达全风化花岗岩层，有效长度13~19米。
3.1.2地下水位标高地下水位埋深介于0.00~13.50m,标高介于-3.68~6.93m。
四、塔吊布置选型及基础设计考虑工作面的覆盖范围以及利用率，同时考虑栋号间的流水施工方案，本工程共布置塔吊5台。
本工程拟投入的5台塔吊均为东莞毅新庆江机械制造有限公司生产的QTZ80型(TC6012)塔式起重机。
塔吊型号：QTZ80型(TC6012)， 塔吊起升高度H ：125.000m ， 塔身宽度B ：1.8m ， 基础埋深D ：1.600m ， 自重F 1：869.06kN ， 基础承台厚度Hc ：1.500m ， 最大起重荷载F 2：58.8kN ， 基础承台宽度Bc ：5.500m ， 标准节长度：2.8m ，基础垫层厚度Hc ：0.100m ， 桩钢筋级别:RRB400， 桩直径：0.500m ，桩间距a ：4.5m ， 承台箍筋间距S ：170.000mm ， 承台混凝土的保护层厚度：35mm ， 承台混凝土强度等级：C35； 额定起重力矩是：1000kN ·m ，主弦杆材料：角钢/方钢, 宽度/直径c ：120mm ， 所处城市：广东中山市， 基本风压ω0：0.75kN/m 2， 地面粗糙度类别为：B 类 田野、乡村，风荷载高度变化系数μz ：1.32 。
1#塔吊布置在5-15×5-J 轴线位置，安装总高度125米；2#塔吊布置在8-11×3-A轴线位置，安装总高度125米；3#塔吊布置在6-11×6-J轴线位置，安装总高度125米；4#塔吊布置在8-20×8-J轴线位置，安装总高度125米5#塔吊布置在P2-12×P-h轴线位置，安装总高度45米本方案选用东莞毅新庆江机械制造有限公司生产的QTZ80型(TC6012)塔式起重机。
塔机为水平臂架，小车行走变幅，上旋转自升起塔式起重机，最大起重6T，结合主体情况考虑,安装高度为125m,最大幅度起重时为1.7T。
基础设计：按照塔吊厂家提供的塔吊使用说明书，QTZ80型型(TC6012)塔吊基础选用5500×5500×1500mm，塔吊的自由高度为45米。
根据塔吊说明书所提供的数据显示所需要的地基承载力设计值需200KN/m2（即为200Kpa/m2）。
桩基选用与本工程基础桩做法相同的4根D=500预制管桩，单桩设计竖向承载力为2000KN，单桩抗拔承载力特征值200KN。
塔吊基础与地下室底板的连接处理方法由于塔吊基础标高同地下室板底面标高在同标高，塔吊塔身穿过地下室顶板，鉴于塔吊基础承台先于周围地下室底板施工，底板底面筋预先插于塔吊基础承台，伸出长度不得少于500mm。
为防止塔吊承台与底板间的施工缝渗水，在承台侧的地下室底板厚度范围内中心位置处预埋300mm×3mm厚止水钢板，塔吊穿顶板处钢筋断开，并保证同一截面断开的钢筋数量不超过50%，断开钢筋向上翻起，不宜割断后重焊。
塔吊附近地质柱状图如下：五、塔吊基础验算计算书现场五台塔吊型号均为QTZ80型(TC6012)基础设计尺寸均为5500mm×5500mm×1500mm，由于现场五台塔吊基础地质变化不大，计算时取端头到达强风化花岗岩层的3#塔机基础以及端头到达中砂层的4#塔吊基础进行计算。
3#塔吊基础矩形板式桩基础计算书计算依据：1、《塔式起重机混凝土基础工程技术规程》JGJ/T187-20092、《混凝土结构设计规范》GB50010-20103、《建筑桩基技术规范》JGJ94-20084、《建筑地基基础设计规范》GB50007-2011一、塔机属性1、塔机传递至基础荷载标准值矩形桩式基础布置图承台及其上土的自重荷载标准值：G k=bl(hγc+h'γ')=5.5×5.5×(1.5×25+0×19)=1134.38kN承台及其上土的自重荷载设计值：G=1.35G k=1.35×1134.38=1531.41kN 桩对角线距离：L=(a b2+a l2)0.5=(4.52+4.52)0.5=6.36m1、荷载效应标准组合轴心竖向力作用下：Q k=(F k+G k)/n=(927.86+1134.38)/4=515.56kN荷载效应标准组合偏心竖向力作用下：Q kmax=(F k+G k)/n+(M k+F Vk h)/L=(927.86+1134.38)/4+(685.16+19.5×1.5)/6.36=627.82kNQ kmin=(F k+G k)/n-(M k+F Vk h)/L=(927.86+1134.38)/4-(685.16+19.5×1.5)/6.36=403.3kN2、荷载效应基本组合荷载效应基本组合偏心竖向力作用下：Q max=(F+G)/n+(M+F v h)/L=(1252.61+1531.41)/4+(924.97+26.32×1.5)/6.36=847.55kNQ min=(F+G)/n-(M+F v h)/L=(1252.61+1531.41)/4-(924.97+26.32×1.5)/6.36=544.46kN四、桩承载力验算桩身周长：u=πd=3.14×0.5=1.57m桩端面积：A p=πd2/4=3.14×0.52/4=0.2m2承载力计算深度：min(b/2,5)=min(5.5/2,5)=2.75mf ak=(2.75×1800)/2.75=4950/2.75=1800kPa承台底净面积：A c=(bl-nA p)/n=(5.5×5.5-4×0.2)/4=7.37m2复合桩基竖向承载力特征值：R a=uΣq sia·l i+q pa·A p+ηc f ak A c=1.57×(4.7×18+1.8×60+9.5×160)+5000×0.2+0.6×1800×7.37=1162 7.34kNQ k=515.56kN≤R a=11627.34kNQ kmax=627.82kN≤1.2R a=1.2×11627.34=13952.8kN满足要求！2、桩基竖向抗拔承载力计算Q kmin=403.3kN≥0不需要进行桩基竖向抗拔承载力计算！3、桩身承载力计算纵向普通钢筋截面面积：A s=nπd2/4=6×3.14×162/4=1206mm2纵向预应力钢筋截面面积：A ps=nπd2/4=8×3.14×10.72/4=719mm2(1)、轴心受压桩桩身承载力荷载效应基本组合下的桩顶轴向压力设计值：Q=Q max=847.55kN桩身结构竖向承载力设计值：R=1500kN满足要求！(2)、轴心受拔桩桩身承载力Q kmin=403.3k N≥0不需要进行轴心受拔桩桩身承载力计算！五、承台计算承台有效高度：h0=1500-50-25/2=1438mmM=(Q max+Q min)L/2=(847.55+(544.46))×6.36/2=4429.34kN·mX方向：M x=Ma b/L=4429.34×4.5/6.36=3132.02kN·mY方向：M y=Ma l/L=4429.34×4.5/6.36=3132.02kN·m2、受剪切计算V=F/n+M/L=1252.61/4 + 924.97/6.36=458.5kN受剪切承载力截面高度影响系数：βhs=(800/1438)1/4=0.86塔吊边缘至角桩内边缘的水平距离：a1b=(a b-B-d)/2=(4.5-1.8-0.5)/2=1.1ma1l=(a l-B-d)/2=(4.5-1.8-0.5)/2=1.1m 剪跨比：λb'=a1b/h0=1100/1438=0.76，取λb=0.76；λl'= a1l/h0=1100/1438=0.76，取λl=0.76；承台剪切系数：αb=1.75/(λb+1)=1.75/(0.76+1)=0.99αl=1.75/(λl+1)=1.75/(0.76+1)=0.99βhsαb f t bh0=0.86×0.99×1.57×103×5.5×1.44=10633.09kNβhsαl f t lh0=0.86×0.99×1.57×103×5.5×1.44=10633.09kNV=458.5kN≤min(βhsαb f t bh0，βhsαl f t lh0)=10633.09kN满足要求！3、受冲切计算塔吊对承台底的冲切范围：B+2h0=1.8+2×1.44=4.68ma b=4.5m≤B+2h0=4.68m，a l=4.5m≤B+2h0=4.68m角桩位于冲切椎体以内，可不进行角桩冲切的承载力验算！4、承台配筋计算(1)、承台底面长向配筋面积αS1= M y/(α1f c bh02)=3132.02×106/(1.03×16.7×5500×14382)=0.016ζ1=1-(1-2αS1)0.5=1-(1-2×0.016)0.5=0.016γS1=1-ζ1/2=1-0.016/2=0.992A S1=M y/(γS1h0f y1)=3132.02×106/(0.992×1438×360)=6100mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2%梁底需要配筋：A1=max(A S1, ρbh0)=max(6100,0.002×5500×1438)=15818mm2承台底长向实际配筋：A S1'=16373mm2≥A1=15818mm2满足要求！(2)、承台底面短向配筋面积αS2= M x/(α2f c bh02)=3132.02×106/(1.03×16.7×5500×14382)=0.016ζ2=1-(1-2αS2)0.5=1-(1-2×0.016)0.5=0.016γS2=1-ζ2/2=1-0.016/2=0.992A S2=M x/(γS2h0f y1)=3132.02×106/(0.992×1438×360)=6100mm2最小配筋率：ρ=max(0.2,45f t/f y1)=max(0.2,45×1.57/360)=max(0.2,0.2)=0.2%梁底需要配筋：A2=max(9674, ρlh0)=max(9674,0.002×5500×1438)=15818mm2承台底短向实际配筋：A S2'=16373mm2≥A2=15818mm2满足要求！(3)、承台顶面长向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S3'=16373mm2≥0.5A S1'=0.5×16373=8187mm2满足要求！(4)、承台顶面短向配筋面积承台顶长向实际配筋：A S4'=16373mm2≥0.5A S2'=0.5×16373=8187mm2满足要求！(5)、承台竖向连接筋配筋面积承台竖向连接筋为双向Φ10@500。