关键特性及特殊特性分类原则及控制

关键特性及特殊特性分类原则及控制
关键特性及特殊特性分类原则及控制

关键特性及特殊特性分类

原则及控制

This model paper was revised by the Standardization Office on December 10, 2020

关键特性及特殊特性分类原则及控制办法

1.目的:

通过对产品关键特性及特殊特性的设定和控制,确保顾客的质量要求能够充分地被理解并满足。

2.适用范围:

本规范适用于本公司生产的产品。

3.术语:

关键特性:与政府法律、法规及安全有关的;特别影响产品配合、功能、外观或后续制造质量的产品和过程的特性。

特殊特性:指难以准确评定其质量的关键特性

4.规范与要求:

关键/特殊特性分类原则

顾客指定

产品工程部对顾客的图纸进行转换,对代表关键/特殊产品和过程的特性的符号需完全理解。除非顾客允许,否则对顾客图纸上的关键/特殊特性不允许更改(包括其代表关键/特殊特性的符号)。

公司自定

除顾客指定的关键/特殊产品和过程特性外, 在基于对顾客需求和期望分析以及对产品可靠性研究的基础上,并根据公司同类产品的以往生产经验以及公司实际生产质量情况等,在产品引进策划、过程设计及开发过程中决定是否增设定关键/特殊产品和过程特性.;对顾客没有关键/特殊特性要求的,必须增设关键/特殊特性;特殊特性可以从任一产品特性类别上加以确定,如尺寸、材料、外观、性能等.

A.对于关键/特殊工序, 在过程设计及开发过程中针对关键特殊工序优先制定PFMEA。

B.在制定作业规范、操作指导书、过程流程图、检验规范、控制计划中时必须标注关键、特殊符号及控制方法。

C.对涉及关键特性的工序设定SPC等统计控制方法;对涉及特殊特性的工序设定连续生产过程参数监视记录等控制方法。

D.对关键和特殊工具的设备需进行认可,检验设备需优先进行MSA分析。

E.对从事关键和特殊工序的人员必须进行相应的工艺规程,安全操作规程,产品质量要求和其他知识的培训,并对资格和经历进行验证,经考核合格后,方可持证上岗操作。

F.适当增加检验频次检验频次

G.设定环境

特殊特性(Special Characteristics):被顾客制定的产品和过程特性,包括政府法规或车辆/产品的安全功能,和/或被小组选择产品和过程特性

关键特性 (Critical Characteristic):会影响政府法规或车辆/产品的安全功能的被要求特殊控制的产品要求(尺寸,性能试验)或过程参数,例如]特殊供方,组装,装运或控制计划包括的监督活动等。

重要特性(Significant Characteristic):对于顾客满意很重要的产品,过程和测验要求,并且质量策划活动必须在质量计划中被提出

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