清洁生产与技术--新
清洁生产对企业持续发展的重要意义
清洁生产对企业持续发展的重要意义
清洁生产对企业持续发展具有重要意义，主要有以下几点：
1. 节约资源：清洁生产强调资源的高效利用，通过减少能源、原材料和水的消耗，可以降低企业的生产成本。
同时，减少资源的浪费也有助于保护环境、延长资源的使用寿命。
2. 降低环境影响：清洁生产注重减少和消除对环境的不良影响，包括减少废弃物和污染物的产生和排放。
这有助于改善环境质量，提升企业形象，获得对环境友好的认可和信任。
3. 提高产品质量与竞争力：清洁生产可以促使企业优化生产过程，提高产品的质量和品质稳定性。
产品质量的提升可以增加客户的满意度和忠诚度，提升企业的竞争力，并有利于产品市场的持续扩大。
4. 降低法律风险和经营风险：清洁生产有助于企业符合环境法规和政策要求，降低因违反法律规定而产生的处罚和罚款风险。
同时，通过减少环境风险和事故发生的可能性，可以降低生产中断、质量问题或供应链中断等经营风险。
5. 增强企业创新能力：清洁生产鼓励企业采用新技术、新工艺和新材料，推动技术创新和技术进步。
通过引进和应用先进的清洁生产技术，企业可以提高资源利用效率，优化产品性能，达到节能、减排和环保的目标，从而在市场上获得竞
争优势。
综上所述，清洁生产对企业持续发展具有重要的意义，不仅有助于提高经济效益和竞争力，还能保护环境、提升企业形象，并促进科技创新和可持续发展。
清洁生产的理念和方法
清洁生产的理念和方法概述清洁生产是一种以最小化环境污染和资源浪费为目标的生产方式。
它的目的是通过改变生产过程和采用环保技术，实现在生产过程中最大限度地减少废弃物的产生、能源的消耗和污染物的排放。
本文将介绍清洁生产的基本理念和常用的实施方法。
清洁生产的理念清洁生产的理念主要包括以下几个方面：1. 预防为主清洁生产的核心思想是从源头上预防污染的产生。
它倡导在产品设计、原材料采购和生产过程中就考虑如何尽量减少废弃物的生成和污染物的排放。
通过在源头上采取相应的措施，可以显著减少后期处理废弃物和污染物的成本和影响。
2. 资源的最大效益利用清洁生产鼓励将废弃物和副产品重新利用，提高资源的利用效率。
通过在生产过程中回收和再利用废弃物和副产品，可以降低生产成本，并减少对自然资源的需求。
3. 优化生产过程清洁生产着重优化生产过程，从而减少能源的消耗和污染物的排放。
优化生产过程包括改进设备和工艺流程、提高能源利用效率、适时设备维护和节能改造等措施。
4. 合作共赢清洁生产强调多方合作，通过建立产学研合作机制、推动环境监管部门与企业的协调合作，实现资源共享、信息共享、技术共享，推进清洁生产的实施。
清洁生产的具体方法清洁生产的实施方法有很多，下面介绍一些常用的方法：1. 产品设计产品设计是清洁生产的关键环节。
在产品设计阶段，应考虑如何尽量减少材料和能源的消耗，降低废弃物的产生和污染物的排放。
通过优化产品设计，可以实现从源头上的环境保护。
2. 原材料选择在原材料采购阶段，应优先选择绿色环保的原材料，并尽量采用可再生的材料。
合理选择原材料不仅可以降低环境风险，还可以减少生产过程中的废弃物和污染物。
3. 生产工艺改进对生产工艺进行改进是实施清洁生产的一项重要措施。
通过合理设计工艺流程、优化设备选择和调整工艺条件，可以减少能源消耗和污染物排放，提高生产效率。
4. 节能减排清洁生产强调节能减排。
企业应采取一系列的措施来降低能源的消耗，如改进设备和工艺、加强能源管理、提高能源效率等。
清洁生产的理念和方法
正确处理好五种关系
五 正确处理主、副关系
企业是实施清洁生产的主体。清洁生 产的实施坚持以企业为主，外部专家指 导为副的原则。要组织全体员工参与到 清洁生中来，形成全员参与、持续推进 的机制。
清洁生产的理念和方法
清洁生产企业建设主要推进阶段
一、 全员发动阶段 1、成立清洁生产企业建设领导小组和工作小组 2、制定清洁生产企业建设工作计划 3、开展清洁生产的全员培训 4、建立和完善清洁生产指标体系 （有国家行业清洁生产标准的用国家标准；没有
清洁生产的理念和方法
传统经济与循环经济
经济增长方式存在着两种模式：
一是“资源—产品—废弃物” 二是“资源—产品—废弃物—再生资源”
循环经济是物质循环型经济的简称。 循环经济有两个主题词：代谢、共生。
清洁生产的理念和方法
清洁生产与循环经济
一 区别：生产方式与经济形态； 摇篮－坟墓与摇篮－摇篮； 点与线、面。
排放
对标分析：投入100；标准转化率85％；实际转化率60％。
产生25％差率的原因： 一是生产八个要素配置不优
二是生产八要素动态运行不优
清洁生产的理念和方法
清洁生产的理念和机制
1、围绕清洁生产目的持续系统寻优 理念
生产八要素配置系统寻优 生产八要素运行系统寻优
2、组织全体人员对产品生产过程及 其全生命周期贯彻污染预防的机制 （全员参与机制）
清洁生产的理念和方法
2020/11/20
清洁生产的理念和方法
清洁生产的理念和方法
一 什么是清洁生产 二 企业实施清洁生产的利益着
眼点是什么 三 怎样有效的组织和实施清洁
生产
清洁生产的理念和方法
清洁生产的概念
化工行业的清洁生产技术及其应用
化工行业的清洁生产技术及其应用一、前言化工行业作为我国重要的基础产业之一，其产品已经渗透到了生产、生活和军事等各个领域。
随着经济的快速发展，化工行业的整体规模和产能也在快速扩大。
然而，化工生产所产生的环境问题也逐渐凸显。
为了实现可持续发展的目标，减少化工产业对环境的负面影响，化工行业的清洁生产技术应运而生。
二、清洁生产技术的基本原理清洁生产是指在生产环节中，通过减少原料消耗、减少废料产生、减少污染物排放等措施来降低环境影响的一种生产模式。
其基本原理是通过先进的技术手段，最大限度地减少环境污染和资源浪费，以达到生产和环境的双赢。
清洁生产技术应用于化工行业，具有非常广泛的实际意义。
三、清洁生产技术的应用1. 环保节能型生产过程化工生产中通常会喷洒大量的喷涂剂、清洗剂、润滑剂等化学品，这些化学品对环境具有一定的危害性。
因此，在清洁生产过程中问题得以得到缓解。
环保节能型生产过程不需要使用化学武器，而且在生产过程中可以节约能源和原材料。
相关企业在进行生产过程中需要控制产品的质量，调整设备的运送速度、温度和压力等，以确保产品的质量同时节约能源。
2. 循环经济循环经济是贯穿清洁生产理念的另一个重要方面。
在化工行业中，大部分废弃物具有可回收的价值。
为了实现循环经济，化工企业需要通过先进的技术手段，对产生的不同类型的废弃物进行精细分选和处理，将可回收的废弃物再次利用。
3. 低污染原料和产品生产低污染原料和产品生产是清洁生产中的关键环节。
在此过程中，化工企业需要使用非常专业的技术手段，使化学品的污染物排放量可以降低到最低水平。
在低污染原料和产品生产过程中，需要通过适当的操作控制、废弃物分选处理和新型反应器等技术手段，降低排放量，在保证产品质量的同时保护环境。
4. 环境污染源控制环境污染是化工行业中不可避免的问题。
为减少它对环境的负面影响，需要尽量从源头上控制各种环境污染的产生。
在清洁生产过程中，化工企业应该探索和应用相关技术和方法，通过引入新型的设备、新型的工艺和新型的环保材料等方式，降低环境污染的发生可能。
清洁生产培训课件
市场机制
通过建立和完善市场机制 ，推动企业清洁生产转型 ，如实施碳排放交易、环 境污染责任保险等。
社会监督
社会公众对企业的监督作 用越来越强，促使企业更 加重视清洁生产以树立良 好的社会形象。
THANKS
感谢观看
地方清洁生产法规及要求
北京市清洁生产促进条例
该条例规定了北京市清洁生产的推进原则、目标、政策 措施和监督管理，为北京市清洁生产提供了法规依据。
上海市清洁生产条例
该条例重点强调了上海市清洁生产的推进要求、监管机 制和法律责任，为上海市清洁生产提供了法规保障。
国际清洁生产合作与交流
中国-欧盟清洁生产合作项目
持。
智能化技术
通过引入人工智能、物联网等智 能化技术，企业可以实现生产过 程的自动化和智能化，提高生产
效率和清洁生产水平。
创新型设备
新型设备如高效节能设备、环保 设备等在清洁生产中具有重要作 用，能够提高资源利用效率和降
低环境污染。
企业绿色战略推动清洁生产深化
可持续发展战略
越来越多的企业将可持续发展战略作为核心战略，通过清洁生产 来降低环境污染、提高资源利用效率和经济效益。
清洁生产的目的是在产品生产过程中，通过减少或消除 污染和浪费，保护环境、节约资源，同时提高生产效率 和产品质量。
清洁生产的意义
保护环境
清洁生产可以减少污 染物排放和能源消耗 ，降低对环境的污染 和破坏，保护生态环 境。
节约资源
清洁生产强调资源的 高效利用，减少浪费 和损失，提高资源利 用效率，降低生产成 本。
02
清洁生产审核
清洁生产审核的定义
清洁生产审核：指对企业的生产过程进行全面、详细的分析，找出生产过程中存在的问题，并 采取有效的措施进行改进，以达到提高生产效率、降低环境污染的目的。
清洁生产技术及其应用
清洁生产技术及其应用目前，全球环保意识的崛起使得人们对于清洁生产技术的需求越来越迫切。
清洁生产技术是指通过降低资源消耗和减少环境污染来提高产品质量和生产效益的一种生产方式。
下面将从定义、目的、步骤和应用等方面详细介绍清洁生产技术及其应用。
1. 定义清洁生产技术是指在生产过程中，使用更少的原材料、水和能源，尽可能减少或消除有害物质的排放，从而减少对环境的污染和破坏，并提高生产效益和产品质量的一种生产方式。
2. 目的清洁生产技术的目标是实现可持续发展，即在生产过程中平衡经济、社会和环境的发展。
通过降低资源消耗和减少排放，可以实现以下几个方面的目标：- 减少净化费用：通过减少废物和污水的产生，可以降低企业的净化费用，提高经济效益。
- 保护环境：清洁生产技术可以减少废物和有害物质的排放，减少对空气、水和土壤的污染，保护生态系统的健康。
- 提高产品质量：清洁生产技术可以优化生产过程，减少产品的缺陷和次品率，提高产品质量和市场竞争力。
- 节约资源：清洁生产技术可以提高资源利用效率，减少对自然资源的依赖，实现循环经济和可持续发展。
3. 步骤清洁生产技术的应用需要经过以下几个步骤：- 资源评估：评估企业的资源利用情况，包括原材料消耗、能源消耗和水消耗等，确定资源消耗和排放量的基准。
- 优化设计：通过优化产品设计和生产工艺，减少资源消耗和废物排放，提高生产效率和产品品质。
- 排放减少：采用先进的处理技术和设备，减少废物和有害物质的排放，降低对环境的污染。
- 循环利用：将废物和废水进行有效的处理和循环利用，实现资源的最大化利用。
- 监测与评估：设立监测机制，跟踪企业的清洁生产过程，及时发现问题并采取措施，定期评估清洁生产技术的效果。
4. 应用清洁生产技术在各个行业都有广泛的应用。
以下是几个行业的清洁生产技术的应用案例：- 制造业：通过优化工艺流程和设备设计，减少废物和废水的产生，提高产品质量和生产效率。
- 化工业：采用低污染的生产工艺和替代有害物质的原材料，减少有害气体和废弃物的排放。
清洁生产的理念和方法
清洁生产的理念和方法清洁生产是指在生产和消费活动中，通过改善产品和过程，减少资源利用和环境污染的理念和方法。
其目标是提高资源利用效率，减少废弃物和环境污染物的产生，实现可持续发展。
以下将详细介绍清洁生产的理念和方法。
一、理念1.资源利用效率：清洁生产的理念是通过有效的资源利用和能源管理，实现生产过程中资源的最大化利用，减少资源浪费，提高资源的经济效益。
2.环境保护：清洁生产的核心是减少环境污染物的排放和废弃物的产生，降低对环境的影响，并通过可持续的生产方式，保护生态环境，维护人类的生存环境。
3.创新发展：清洁生产鼓励企业通过技术创新和管理创新，提高生产过程的效率和质量，降低生产成本，增强企业的竞争力和可持续发展能力。
二、方法1.生产工艺优化：通过对生产工艺进行优化，提高设备的效率和能源的利用率。
例如，采用高效节能设备，替代低效设备，配置智能化控制系统，实现对生产过程的精确控制。
2.原材料选择和替代：选择环保的原材料和替代品，减少对资源的依赖和对环境的损害。
例如，使用可再生材料替代传统原材料，选择不含有害物质的材料，减少对环境的污染。
3.废弃物减量和资源回收利用：开展废弃物减量和资源回收利用工作，降低废弃物的处理和处置成本，并实现循环经济的发展。
例如，对废弃物进行分类回收利用，通过再生资源的利用，减少对自然资源的消耗。
4.环境管理与监测：建立环境管理体系，加强对生产过程和环境影响的监测和评估。
通过实施清洁生产的措施，及时发现和解决问题，确保企业的生产活动符合环境法规和标准要求。
5.员工培训和参与：加强员工的环境保护意识，提高员工的环保技能和管理能力。
通过开展培训和宣传教育活动，引导员工积极参与清洁生产工作，形成全员参与的良好氛围。
6.政策支持和激励机制：政府应制定相关政策和法规，为企业实施清洁生产提供支持和激励。
例如，推出环保税收政策、节能减排补贴等，鼓励企业采取清洁生产措施，提高资源利用效率和环境保护意识。
清洁生产技术在工业生产中的应用
清洁生产技术在工业生产中的应用工业生产是现代社会经济发展的重要组成部分，但由于长期以来对资源的过度开发和环境的大量污染，已经严重威胁到人类的生存和发展。
为了解决这一难题，清洁生产技术作为一种新兴的生产模式逐渐被广泛应用于工业生产中。
清洁生产技术是指通过有效管理生产过程，减少资源的浪费和环境的污染，实现工业生产的可持续发展。
清洁生产技术在工业生产中的应用，不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以减少对环境的破坏，提升企业的竞争力。
首先，清洁生产技术能够有效降低资源的消耗。
传统的生产模式往往存在资源的大量浪费，例如能源、水资源等。
而清洁生产技术通过优化生产流程，改进设备技术，实现资源的合理利用，节约了大量资源的消耗。
比如在制造业中，采用节能设备、优化工艺流程，可以有效减少能源消耗，提高生产效率。
其次，清洁生产技术可以减少环境的污染。
传统的生产模式往往以牺牲环境为代价来追求经济效益，长期以来导致环境问题严重。
而清洁生产技术注重循环利用和资源再生，减少了排放物的排放，降低了对环境的破坏。
例如，在化工行业中，采用封闭式生产工艺，循环利用废水和废气，可以有效减少化学物质对环境的污染。
另外，清洁生产技术还可以提升企业的竞争力。
随着社会经济的发展和环境保护意识的增强，消费者对企业的环保形象日益重视。
采用清洁生产技术不仅可以增加企业的社会责任感，赢得消费者的认可，还可以降低企业的生产成本，提高产品的质量，增强企业的市场竞争力。
因此，清洁生产技术已经逐渐成为企业发展的必然选择。
总的来说，清洁生产技术在工业生产中的应用具有重要的意义。
它不仅可以提高生产效率，降低生产成本，还可以减少环境的污染，提升企业的竞争力。
因此，相关部门、企业和社会应该共同努力，推动清洁生产技术在工业生产中的广泛应用，为建设资源节约型、环保型社会作出积极贡献。
化工行业的清洁生产技术资料
化工行业的清洁生产技术资料清洁生产，即以节约能源、减少污染物排放、最大限度地减少对环境的负面影响为目标的生产方式。
在化工行业中，清洁生产技术的应用不仅可以降低环境污染，还可以提高生产效率、减少资源浪费、降低生产成本。
本文将介绍化工行业常用的清洁生产技术以及其优势。
一、节能减排技术1. 设备能效提升：通过改进生产设备、优化工艺流程，减少能源损耗，提高设备的能效。
例如，采用高效热交换设备，实现废热回收利用，降低能耗。
2. 控制系统优化：利用先进的自动控制系统，实时监测和调控生产过程中的能源消耗和废气排放。
通过合理的控制策略，实现节能减排的目标。
3. 清洁燃料替代：将传统的燃料替换为清洁能源，如天然气、生物质能源等，减少燃烧过程中产生的污染物排放。
二、废物减量与资源化利用技术1. 废物分类与回收：将废物按照不同的性质进行分类，进行有效的回收和再利用。
比如，回收废气中的有价值化学品，减少废物对环境的污染。
2. 废物处理技术改进：改进废物处理工艺，降低处理过程中产生的副产物和有害物质，减少对环境的影响。
3. 循环经济模式：实现废物与资源的循环利用，将废物转化为可再生的资源。
例如，将有机废物进行厌氧发酵，产生沼气用于发电或供热。
三、绿色合成与绿色催化技术1. 绿色合成：采用环境友好的新型催化剂和溶剂，在化学合成中减少使用有毒有害的原料和催化剂，降低废物的产生。
例如，采用催化剂进行催化加氢反应，实现高效低毒的有机物合成。
2. 绿色催化：研发和应用高效催化剂，提高化学反应的选择性和反应速率，减少副反应和废物的生成。
如金属催化剂、酶催化等技术在石油化工和有机合成领域的应用。
四、生产过程安全与环境管理技术1. 监测与预警系统：建立全面的生产过程监测系统，及时掌握生产过程中的安全隐患和污染物排放情况，预警并采取相应的措施。
2. 应急预案与响应措施：制定完善的应急预案，建立应急响应机制，有效应对事故和突发事件的发生，减少其对环境和生产安全的影响。
清洁生产技术应用
清洁生产技术应用随着全球环境保护意识的逐渐普及，清洁生产技术逐渐成为各企业竞相发展的重点。
清洁生产技术既能保护环境，又能提高企业生产效率和盈利能力，具有双赢的效果。
本文将从清洁生产技术的定义、应用领域、具体案例等方面进行论述，探究其价值和实践意义。
一、清洁生产技术的定义清洁生产技术是指在生产过程中最大限度地减少或避免废弃物、污染物的产生和排放，从而达到保护环境、提高资源利用效率和经济效益的目的。
清洁生产技术包括原材料的选择、产品设计、生产工艺、能源利用等多个方面，是了解和优化企业生产全过程的重要手段。
二、清洁生产技术的应用领域清洁生产技术适用于各个行业。
例如，在制药行业中，清洁生产技术可以减少污染物的产生和排放，提高生产效率；在纺织行业中，可以减小对环境的影响，优化布匹生产过程；在食品行业中，清洁生产技术可以最大限度地减少或避免废弃物，提高食品安全性。
这些行业的优化生产过程，除了保护环境外，还可以提高生产效率，降低生产成本，具有显著的经济效益。
三、清洁生产技术的实际案例清洁生产技术的实际案例有很多。
例如，日本电气公司采用清洁生产技术，将废弃物量从1.7吨降至0.03吨，污染物排放量减少了90%以上。
又如，在制药行业，江苏省颠覆生物制药有限公司引入清洁生产技术，废弃物产生量减少了95%，每年可带来200万元的降低成本和收益。
这些实际案例的成功应用，进一步证明了清洁生产技术的实用性和经济效益。
四、清洁生产技术的价值与意义1. 提高环境保护意识：清洁生产技术不仅涉及到生产效率和经济效益，更重要的是对环境保护有着积极的推动作用。
企业应积极推广清洁生产技术，培养环保意识，加强环保管理。
2. 增强企业核心竞争力：清洁生产技术可以优化企业生产流程，提高生产效率，降低生产成本，增强企业核心竞争力。
3. 推动企业可持续发展：在全球环保意识不断提高的同时，清洁生产技术可以最大限度地减少对环境的影响，促进企业可持续发展，实现经济、环保和社会效益的协同。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
时间 1949 地点 伦敦 简况 烟尘和SO2 后果 死亡275人
1952.12
1956.1 1957.12 1960.12
伦敦
伦敦 伦敦 伦敦
烟尘和SO2
烟尘和SO2 烟尘和SO2 烟尘和SO2
死亡12000余人
死亡1000余人 死亡400多人 死亡750多人
1.4 人类社会的响应行动（响应环节）
一、传统污染末端控制模式 环境污染日趋严重、资源日趋短缺 采取治理行动,“末端控制”措施提出
纳入环境管理和政策法规
科学项目研发为其提供技术支持 形成 “末端控制” 环保模式
（一）“末端治理”的缺 陷
①只对已生成的污染物作被动式处理； ②排放标准的规定只依据当时的认识水平，对 潜在影响估计不足，不能鼓励排污者将污染 物减少到最小量排放; ③处理设施投资较大，运行费用较高; ④末端处理不能从根本上消除污 染，可能造成二次污染.
阿摩柯卡的斯油轮 泄油 三哩岛核电站泄漏 威尔士饮用水污染
法国
1978
油轮触礁,22万吨原油入 海 核电站反应堆严重失水 化工公司将酚排放入河
美国 英国
1979 1985墨西哥气体爆炸来自墨西哥1984
石油公司一个油库爆炸
博帕尔农药泄漏
印度
1984
1408人伤,2万人严重中毒,15 万人接受治疗,20万人逃离
• 1984、1985、1987年: 欧共体环境事务 • 委员会拨款支持建立清洁生产示范工程。 • 1984年，美国国会通过了《资源保护与回收 法-固体及有害废物修正案》。 • 1990年10月: 美国国会通过了《污染预防法》 • 1988年秋:荷兰编写荷兰手册。经修改编成 《PREPARE防止废物和排放物手册》，广泛应 用于欧洲工业界。
三、城市化加快 1、伦敦、巴黎1808、1843年百万人口； 2、20世纪初，世界百万人口城市11个； 3、20世纪后半叶，世界千万人口城市， 1970，4个； 1985，12个； 2000，23个 世界特大城市人口数量如表1-3（p:15)
1. 2 来自人类社会的资源环境压力（压力环节）
一、自然资源的消耗（1970-1991） 工业原料消耗量增加了38%；
澳大利亚：
鼓励性措施（财政资助、补贴、奖励等），设立 “清洁生产奖”；
1992年制定国家清洁生产计划； 1993年率先在汽车工业、玻璃工业、印刷工业和塑 料工业等领域进行清洁生产试点和示范。
开办相关课程，进行清洁生产理论研究和人才培训；
1989年，联合国环境规划署制订了《清洁生产 计划》，包括5个方面： ①建立国际清洁生产信息交换中心 ②组建工作组 专业工作组.业务工业组 ③出版工作 ④开展培训活动 ⑤组织技术支持
2.2 我国推行清洁生产情况 70年代，认识到把“三废”消除在生产过程中 是防治工业污染的根本途径。
1983年，环境污染问题要尽力在计划过程和生 产过程中解决。 1992年，国务院明确宣布实行可持续发展战略， 尽量采用清洁工艺。
1993年，明确提出推行清洁生产，确立清洁生 产在我国环境保护的战略地位。 1994年3月，《中国21世纪议程－中国21世纪 人口、环境与发展白皮书》将推行清洁生产 列为优先领域。 1994年12月，国家环保总局成立了国家清洁生 产中心与行业和地方清洁生产中心。
结论：末端处理在经济上不堪重负
二、清洁生产产生
1. 减少风险
◆ 对环境的风险 ◆ 对人类的风险 ◆对自身的风险(责任)
2. 提高效益
◆ 改善环境形象 ◆ 降低末端处理费用 ◆ 提高利用效率
被动反应式污染物处理 手段实施顺序（末端治理）
源头削减
回收利用
末端治理
无组织和稀释排放
主动预防式污染物处理 手段实施顺序（清洁生产）处
清洁生产的实施
•技术层面：清洁生产过程；清洁产品；生态产业系统；
•政策管理层面：清洁生产政策和管理工具
第一章 清洁生产概述
• • • • • 第一节 第二节 第三节 第四节 第五节 清洁生产的产生背景 清洁生产概念与内涵 清洁生产的理论基础 清洁生产的实施途径 清洁生产的案例
第一节 清洁生产的产生背景
费 费用 用
产 产品 品 原 原料 料 综 综合利用 合利用 效 效益 益 废 废渣 渣 处 处理 理 费 费用 用 效 效益 益
实施清洁生产效果
Ⅱ、清洁生产发展概况 2.1 国际发展概况
• 1976年11、12月:欧洲共同体在巴黎举行“无废工 艺和无废生产的国际研讨会” • 1979年4月:欧洲共同体理事会宣布推行清洁生产政 策； • 1979年11月：在日内瓦“在环境领域内进行国际合 作的全欧高级会议上” 通过《关于少废无废工艺 和废料利用的宣言》。
资源耗用 产品产量 产品成本 经济效益 治理污染费用
（二）清洁生产的优势 清洁生产是污染控 制的最佳模式，与末
端治理本质区别:
① 清洁生产体现了
“预防为主”方针；
② 清洁生产实现了环
境效益和经济效益的
统 一：
废 废气 气
产 产品 品 原 原料 料
废 废渣 渣 污 污水 水
效 效益 益
污染物不受控制的任意排放
伦敦烟雾事 件(1952)
晴 天 和 发 生 烟 雾 下 的 伦 敦
20世纪中叶世界八大公害事件
公害名称 马斯河谷烟雾事件 时间
1940.12
症状 胸闷喉痛
后果
几千人发病，60人死亡 6000人患病，17人死亡 累计12000余人死亡 65岁以上死亡400多人 180人患病，50人死亡 超过280人患病 死亡34人
源头削减 回收利用
理 的 思 维 习 惯
改 变 关 于 污 染 物
清 洁 生 产 前 提
末端治理
存放
（一）清洁生产与末端治理的对比
类 别 清洁生产系统 末端治理 （不含综合利用）
思考方法 产生时代
控制过程 控制效果 产污量 排污量
资源利用率
污染物消除在生产过程中 20世纪80年代末期
生产全过程控制，产品 生命周期全过程控制 比较稳定 明显减少 减少 增加
矿产资源：20世纪初，20种天然金属元素 ，现在所 有元素均开发利用。
二、废物污染排放 1、大气污染物排放：100余种，SO2、NOn、CHn和颗 粒物。 2、水污染物排放：悬浮物、耗氧有机物、氮磷营养 物、酸碱性污染物、石油类物质、难降解有机物、 重金属等 3、固体废物排放：城市垃圾产生量约100万t/年； 化学品年进入市场1000-2000种；电子产品废物量增 加。
• 资助清洁生产培训和建立示范工程。
• 制订国际环境管理系列标准ISO14000。
1998年，韩国《国际清洁生产宣言》出台
2000年10月，加拿大清洁生产国际高级研讨会 上指出，清洁生产是： 技术革新的推动者 改善企业管理的催化剂 工业运动模式的革新者 工业化和可持续发展的连接桥梁。 清洁生产是可持续发展战略引导下的一场新 的工业革命，是21世纪工业生产发展的主要 方向。
45t异氰酸甲酯泄漏
事件名称
发生 地点
发生 年份 1989
危害情况 31人亡,203人伤,13万人 疏散,直接损失30亿美元
公害原因 4号反应堆机房爆炸
切尔诺贝利核电 前苏 站泄漏 联
莱茵河污染
瑞士
1986
事故段生物绝迹,100英里 化学公司仓库起火,硫, 鱼类死亡,300英里不能饮 磷,汞大量剧毒物入河 用
米糠油事件
1968.3
近30年来的公害事件
事件名称 维索化学污染 发生地 点 意大利 发生 年份 1976 危害情况 多人中毒,居民搬迁,几年后婴 儿畸形多 藻类湖间带动物海鸟灭绝,工 农业生产旅游业损失大 周围50英里200万人口极度不 安,直接损失10多亿美元 200万居民饮水污染，44%的 人中毒 4200人伤,400人亡,300栋房 毁,10万人被疏散 公害原因 农药厂爆炸,二恶英污染
环境工程专业
目
第一章 第二章 第三章 第四章 第五章
录
清洁生产概述 清洁生产审核 生命周期评价 循环经济与生态工业 清洁生产政策和管理工具
课程教学核心内容
清洁生产为什么产生
• 驱动环节；压力环节；
•状态环节；响应环节；
• 清洁生产概念；
清洁生产是什么
•清洁生产内涵；
• 理论层面：清洁生产理论基础；
污染物产生后再处理 20世纪70～80年代
污染物达标排放控制 产污量影响处理效果 无显著变化 减少 无显著变化
清洁生产与末端治理的对比
类 别 清洁生产系统 减少 增加 降低 增加 减少 末端治理（不含综合利用） 增加（治理污染消耗） 无显著变化 增加（治理污染费用） 减少（用于治理污染） 随排放标准严格，费用增加
日本东海岸8.9级地震造成地面出现巨大裂口
地震发生后在马 路上避难的人们
天色变了，好像要下雨了，看上去很恐怖
地震前后的地面建筑物
（二）我国生态环境现状 GDP增长速度居世界前列，生态脆弱性远 高于世界平均水平。
90年代-，淮河污染、黄河断流、长江洪 水、北方沙尘暴、耕地减少、用水紧张、粮 食缺口、能源短缺、大气污染加剧、矿产资 源不足等不可持续因素增加。
沿岸100万居民生活受严 重影响 海域严重污染 海域严重污染人员伤亡 严重 石油公司油罐爆炸， 350万吨原油入河 漏油26.2万桶 8.9级大地震和海啸引 起
莫农格希拉河污 美国 染 埃克森· 瓦尔迪 美国 兹油轮漏油 福岛核电站核泄 日本 漏
1988
1989 2011
时间：当地时间3月11日下午13点46分， 地点：震中位于宫城县以东太平洋海域， 东京东北382公里 震级：9.0级地震，震源深度10公里。 强震海啸引起核泄漏危机