(完整版)CFG桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案
cfg桩专项施工方案1. 方案介绍本文档旨在详细描述cfg桩的专项施工方案。
cfg桩，全称为Casing Foundation Grouting Pile System（套管基础灌注桩系统），是一种常用的地基加固和基础支护方法。
本方案将介绍cfg桩的施工原理、施工步骤以及施工注意事项，以确保施工质量和工程安全。
2. 施工原理cfg桩是通过套管基础灌注桩系统来实现地基加固和基础支护的。
其施工原理如下：1.桩基准备：首先，根据设计要求确定桩的位置和尺寸，清理钻孔。
然后，在钻孔中安装套管，将套管插入到设计标高下的地层。
2.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
为了确保砼质量，需要在浇筑砼前进行模板的安装和预浇砼样块的试验。
3.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中，以增加桩的承载力和稳定性。
灌注封浆材料通常为水泥浆或聚氨酯浆。
4.桩头施工：当桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的处理，包括修剪、震实和加固等工序。
3. 施工步骤以下为cfg桩的施工步骤：1.确定桩的位置和尺寸：根据设计要求和现场条件，确定桩的位置和尺寸。
2.钻孔清理：清理钻孔，确保钻孔底部干净，并排除坏泥、杂物等。
3.安装套管：依据设计要求，在钻孔中安装套管，并将套管插入到设计标高下的地层。
4.模板安装和预浇砼样块试验：按照设计要求，在套管顶部安装模板，并进行预浇砼样块试验。
5.砼浇筑：将预制好的砼通过长段导管灌入套管内，同时提升长段导管，使砼充满套管，形成灌注桩。
在浇筑砼之前，需要进行砼的试验，确保砼质量符合要求。
6.灌注封浆：在砼浇筑完成后，将浆液通过套管内的空隙灌注至地层之中。
7.桩头施工：桩身灌注封浆完毕后，进行桩头部的修剪、震实和加固等工序。
4. 施工注意事项为确保cfg桩的施工质量和工程安全，需要注意以下事项：1.施工前需进行钻孔测试，掌握地层情况和地下水位，以便调整施工方案。
CFG桩基施工方案三篇
CFG桩基施工方案三篇篇一：CFG桩基施工方案编制依据第一节甲方提供的施工图第二节主要规程规范一、国家：1、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》（GB50202-20XX）；2、《建筑地基基础设计规范》（GB50007-20XX）；3、《混凝土结构工程施工质量验收规范》（GB50204-20XX）；4、《混凝土结构设计规范》（GB50010-20XX）；5、《工程测量规范》（GB50026-20XX）。
二、行业：1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-20XX）;2、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-20XX）;3、《钢筋焊接及验收规程》（JGJ18-20XX）；4、《施工现场临时用电安全技术规程》（JGJ46-20XX）；5、《基桩低应变检测技术规程》（JGJ/T93-20XX）；第三节主要标准1、《建筑工程施工质量验收统一标准》（GB50300-20XX）；2、《混凝土质量控制标准》（GB50164-20XX）；3、《混凝土强度检验评定标准》（GBJ108-20XX）；4、《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-20XX）；第四节国家、地方有关法规1、《中华人民共和国建筑法》（19XX年3月1日起实施）；2、《中华人民共和国合同法》（19XX年10月1日起实施）；3、《中华人民共和国安全生产法》（20XX年11月1日起实施）；4、《建设工程质量管理条例》（20XX年1月30日起实施）；5、公司的相关质量、安全管理规定。
第二章工程概况第一节工程概况本工程为XX市煤XX道XX片区XX城中村改造工程，工程地点位于XX省平XX 市煤XX道西环路与北环路交叉口，占地约128亩，工程用地北至北环路，西至西环路，东至富盈街，南至公园用地幸福渠。
该工程是XX市20XX年重点工程，总建筑面积：284200平方米（分两个地块，0-14-13-05地块建设用地面积52713.9㎡，建筑面积177680㎡，地上建筑面积140440㎡，地下车库建筑面积37240㎡；0-14-13-04地块建设用地面积30892.6㎡，建筑面积106520㎡，地上建筑面积87620㎡，地下车库建筑面积18900㎡），0-14-13-4号地块有5栋住宅楼，一栋商业楼.11#楼为地下一层，地上23层，地下负一层层高4.35米，一层层高5.6米，二层层高4.2米，其余各层层高均为3米。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案一、工程概况本工程位于_____，总建筑面积为_____平方米。
基础采用 CFG 桩复合地基，设计桩径为_____mm，桩长为_____m，桩间距为_____m，混凝土强度等级为_____。
二、编制依据1、《建筑地基基础设计规范》（GB 50007-2011）2、《建筑地基处理技术规范》（JGJ 79-2012）3、《混凝土结构设计规范》（GB 50010-2010）4、本工程的地质勘察报告5、施工图纸及相关设计文件三、施工准备1、技术准备熟悉施工图纸和地质勘察报告，了解场地的工程地质和水文地质条件。
编制施工组织设计和技术交底，明确施工工艺和质量控制要点。
进行测量放线，确定桩位的位置和标高。
2、材料准备选用符合设计要求的水泥、粉煤灰、碎石、砂等原材料，并进行检验和复试。
确保原材料的质量和性能符合相关标准和规范的要求。
3、机械设备准备选用长螺旋钻孔灌注桩机，并进行调试和检查，确保设备的性能良好。
配备混凝土输送泵、搅拌机等配套设备。
4、现场准备平整施工场地，清除障碍物，保证桩机的行走和施工。
布置好临时水电线路，确保施工的正常进行。
四、施工工艺流程1、定位放线根据设计图纸和测量控制点，使用全站仪或经纬仪进行桩位的测放，并在桩位处设置明显的标志。
2、桩机就位将长螺旋钻孔灌注桩机移动到指定的桩位，调整桩机的水平和垂直度，使钻杆对准桩位中心。
3、钻进成孔启动桩机，使钻杆缓慢钻进，直至达到设计桩底标高。
钻进过程中，要注意控制钻进速度和钻杆的垂直度，避免发生偏斜。
4、灌注混凝土当钻杆钻进到设计桩底标高后，停止钻进，开始泵送混凝土。
混凝土的坍落度应控制在_____mm 左右，泵送压力应根据桩长和地质条件进行调整。
混凝土应连续灌注，直至桩顶标高以上_____m 左右。
5、提拔钻杆当混凝土灌注到一定高度后，开始缓慢提拔钻杆，提拔速度应与混凝土的泵送速度相匹配，避免提拔过快造成桩身缩径或断桩。
6、桩头处理混凝土灌注完成后，桩顶标高应高于设计标高_____mm 左右，待混凝土初凝后，将桩头多余的混凝土凿除，并清理干净。
cfg工程桩施工专项方案
CFG工程桩施工专项方案一、项目背景CFG（Continuous Flight Auger）桩是一种常用的地基工程桩，其施工方法相对于其他桩基建设方式更为高效、经济。
因此，在城市建设和工业园区等区域内，CFG桩逐渐取代了其他桩基工程。
本方案针对CFG桩施工过程中的问题做出详细阐述，以便在施工过程中充分发挥CFG桩的优势。
二、施工方案2.1 前期准备在施工前，首先需要进行现场勘查，明确施工所需的具体工程序列和安全控制措施。
具体如下：1.清理现场：清理现场上的垃圾和杂草，保持施工区域清洁干净，确保施工安全。
2.测量标高：根据图纸设计要求，测量CFG桩的钻孔位置和标高，确保施工的准确性和精度。
3.建立施工平台：建立施工平台，确保施工人员操作平台和桩台时平稳无摇动。
2.2 施工流程在前期准备完毕之后，可以开始进行CFG桩的施工。
施工流程如下：1.确定钻孔位置：根据测量结果，在施工平台上确定CFG桩的钻孔位置。
2.钻孔预处理：对钻孔井口作出处置，清除地表的软土和石头等杂质。
3.钻孔：CFG桩的钻孔可以采取旋挖钻机或其他成套设备施工，钻孔深度取决于图纸设计要求。
在钻孔过程中，确保钻孔孔径的垂直度和深度的准确性。
4.构筑钢筋笼：按照CFG桩的设计要求，在钻孔后立即构筑好钢筋笼。
钢筋笼长度、钢筋直径和间距等根据图纸要求施工。
5.灌注混凝土：在钢筋笼施工完毕后，沿钻孔向下一层一层地灌注混凝土，确保CFG桩的质量和稳定性。
6.草坪还原：在CFG桩施工完毕后，要对施工现场进行清理，还原草坪及周围环境。
2.3 安全措施在施工中，安全措施非常重要。
针对CFG桩的施工，我们有以下安全措施：1.使用钻孔机械时，必须合理放置支腿，避免机械失稳。
2.对钻孔过程中产生的泥沙、地下水等物质统一进行收集和处理，避免对周围环境造成污染。
3.钻孔平台必须经过专业技术人员验收合格后，施工人员才能上岗。
4.施工现场应有安全标识和安全防护设施，并配备必要的安全器材。
完整版)CFG桩专项施工方案
完整版)CFG桩专项施工方案工程概况：本工程采用水泥粉煤灰碎石桩基工程处理取水泵站泵房地基，共设166根桩，平面为梅花形布置，桩距为1.5m，桩径为0.5m，桩长为6m。
桩底高程为50.6m至51.6m，桩顶高程为56.6m至57.6m，施工总进深为996m。
螺旋钻孔法是本项目采用的施工方法，即利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，将被切的土块沿着钻杆上的螺旋叶片带出孔外。
编制依据：本工程的编制依据包括《建筑地基处理技术规范》（79-2012）、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB-2002）、《水利水电工程施工作业人员安全操作规程》（SL 401-2007）、《水利水电工程土建施工安全技术规程》（SL_399-2007）和《水利水电工程施工通用安全技术规程》（SL398-2007）等相关规范。
施工准备：为保证工程质量和进度，树立公司的良好信誉，本项目成立了现场项目经理部，并制定了完善的现场管理制度，明确各项目成员的岗位职责。
施工前，需要认真分析工程设计内容，组织图纸会审，研究工程特点，制定合理完善的施工程序，并调配相应的施工机械。
同时，还需要踏勘现场，安排场区布置和施工工序。
施工人员需要阅读施工图纸、施工组织设计、技术交底、施工规范等技术文件，进行测量放线复核鉴证，并做好水泥、地材的批量化验和配合比试验。
施工人员机械准备：根据进度计划，本工程需要配备16名施工人员，包括2名机长、6名桩机工、3名灌料工和1名电工。
主要机械配置计划包括1台水泥粉煤灰碎石桩机、2台水泥粉煤灰砼输送泵、1台全站仪、1个坍落筒和4组砼试模。
这些机械的用途包括成桩、运输砼、测量、测坍落度和做试块。
本项目采用螺旋钻孔法进行施工，该方法利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，并沿螺旋叶片上升带出孔外的土块。
在软塑土层和含水量较大的情况下，可采用叶片螺距较大的钻杆以提高工效；而在可塑或硬塑的土层中，或含水量较小的砂土中，则应采用叶片螺距较小的钻杆，以保证钻进土中的平稳性。
CFG桩施工方案
CFG桩施工方案一、前期准备工作：1.桩基设计：根据工程设计要求，确定CFG桩的尺寸、数量和布置方式，并进行桩基承载力计算。
2.技术交底：对施工人员进行CFG桩施工技术交底，包括工艺流程、施工要求、安全注意事项等。
3.施工准备：准备好施工所需的材料和设备，包括水泥、砂石、搅拌车、钻孔机等。
二、施工工艺流程：1.钻孔准备：按照设计要求，在预定位置进行探土勘察，确定地层情况，并进行钻孔机的基础调变、密针、首桩定位等准备工作。
2.钻孔施工：根据设计要求，在钻孔机的引导下，进行CFG桩的钻孔施工。
钻孔过程中要进行钻孔土样取样和地层检测，确保钻孔质量。
3.注浆施工：完成钻孔后，进行清孔和灌浆。
清孔工艺包括土层清孔和清水清孔，保证孔壁无杂质。
灌浆工艺包括注浆材料的配置、注浆机的操作和注浆量的控制。
4.桩身灌注：在注浆完成后，进行CFG桩的桩身灌注。
灌注工艺包括模具搭设、混凝土调配、搅拌车输送混凝土等操作。
5.桩顶整平：在CFG桩的桩身灌注后，进行桩顶的整平工作。
整平工艺包括利用玻璃平板检验桩顶平整度，调整灌注混凝土量，保证桩顶平整。
6.养护工作：完成养护工作，保证CFG桩的混凝土强度和桩身质量。
养护工艺包括喷水、覆盖塑料布等措施。
三、施工安全措施：1.施工区域划定：在施工过程中，划定施工区域，设置警示标志并进行现场防护，确保施工区域的安全性。
2.作业人员安全：对施工作业人员进行安全教育培训，强调作业时的安全事项和注意事项，并配备必要的个人防护装备。
3.设备安全：对施工设备进行定期检查和维护，确保设备的安全可靠性。
在施工过程中，遵守设备操作规程，确保设备的正常运行和作业安全。
4.防火防爆措施：在施工现场的周围设置灭火器材和防爆设备，对易燃易爆物品进行专门储存和管理，确保施工现场的防火防爆安全。
四、施工质量控制：1.施工记录：在施工过程中，做好施工记录，包括每一道工序的施工日期、施工人员、施工设备、施工材料、施工质量等等。
CFG桩专项施工方案
CFG桩专项施工方案一、什么是CFG桩通过调整水泥掺量及配比，其强度等级在C15-C25之间变化，是介于刚性桩与柔性桩之间的一种桩型。
CFG桩和桩间土一起，通过褥垫层形成CFG 桩复合地基共同工作，故可根据复合地基性状和计算进行工程设计。
CFG桩一般不用计算配筋，并且还可利用工业废料粉煤灰和石屑作掺和料，进一步降低了工程造价。
CFG桩是英文CementF1y-ashGrave1的缩写，意为水泥粉煤灰碎石桩，由碎石、石屑、砂、粉煤灰掺水泥加水拌和，用各种成桩机械制成的可变强度桩。
二、适用范围1长螺旋钻孔灌注成桩，适用于地下水位以上的粘性土、粉土、素填土、中等密实以上的桩土.2、长螺旋钻孔、管内泵压混合料灌注成桩，适用于粘性土、粉土、砂±,以及对噪声或泥浆污染要求严格的场地.3、振动沉管灌注成桩，适用于粉土、粘性土及素填土地基.三、施工工艺四、施工方法1测量放样：在测量班将施工边桩与施工基桩交底后，进行桩位布置。
用白灰撒出左、右边线，按桩位布置图逐桩放样。
2、桩机就位、对中：CFG桩位定好后，按设计要求在桩中心点上插一标杆，放好桩位后，移动CFG桩机到达指定桩位,用钻机塔身的前后和左右的垂直标杆检查塔身导杆，校正位置，使钻杆垂直对准桩位中心。
开钻前量好钻具长度，并在机架上画上明显的进尺深度标志，保证成孔深度和有效桩长。
桩机就位必须铺垫平稳，立柱垂直稳定牢固，钻头对准桩位。
检查钻头活门是否闭合后，进行钻机就位，成孔钻机就位后必须平整稳固，在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机水平。
3、钻进成孔：钻孔开始时，必须确认桩位编号、孔口标高、孔深，准确无误后，关闭钻头阀门，向下移动钻杆至钻头触及地面时，启动马达钻进，一般先慢后快,如发现钻杆摇晃或卡钻时应放慢进尺,钻头到达设计桩底标高时,于动力头底面停留位置相应的钻机塔身处作醒目标记，作为施工时控制桩长的依据。
钻进过程中，平台应保持平衡，未达到设计标高不得反转或提升钻杆，如因特殊情况要提升钻杆或反转，应将钻杆提升至表面,对钻头活门重新冲洗、疏通、闭合。
CFG桩专项施工方案及试桩方案
CFG桩专项施工方案及试桩方案一、施工方案1.施工准备阶段在施工准备阶段，需要进行以下工作：（1）组织施工人员，明确各项施工任务和责任；（2）行车作业区域的平整工作，保证施工和运输的顺利进行；（3）准备好必要的施工机械设备，如挖掘机、吊车、打桩机等；（4）准备好施工所需要的材料，如CFG桩、钢筋、混凝土等。
2.CFG桩安装方案（1）确定桩基布置的位置和数量，按照设计要求进行规划；（2）挖掘桩基坑，确保桩基的垂直度和平直度；（3）在桩基底部设置一层砂垫层，并进行压实；（4）根据设计要求确定CFG桩的长度和直径，确定好施工孔口的位置和大小；（5）利用打桩机将CFG桩逐段打入孔口中，直至达到设计要求的深度；（6）将预埋在CFG桩内的钢筋拉伸固定，同时进行混凝土浇筑；（7）浇筑完毕后，进行养护，确保CFG桩的质量。
3.试桩方案（1）确定试桩所选用的CFG桩的长度和直径，按照设计要求确定试桩孔的深度和直径；（2）设置试桩孔的位置和布置，然后进行挖掘工作；（3）将试桩孔中的泥土取样送往试验室进行室内试验，获取土壤的力学性质参数；（4）将CFG桩按设计要求逐段打入试桩孔中，直至达到试桩孔底部或试验所需深度；（5）根据试桩孔中的土壤取样结果，进行静载试验或动测试验，获取CFG桩的承载力和动力特性；（6）试桩完毕后，撤桩并对桩孔进行填充和养护。
二、试桩方案试桩方案主要包括以下内容：1.试桩孔的布置和数量：根据工程设计要求确定试桩孔的布置和数量；2.试桩孔的尺寸和深度：确定试桩孔的直径和深度，以满足试桩所需；3.CFG桩的选择：根据工程要求，选择适合的CFG桩的长度和直径；4.打桩机的选择：根据试桩孔的尺寸和深度，选择合适的打桩机进行试桩作业；5.钢筋的设置和固定：根据试桩要求，预先设置适量的钢筋，并保持固定；6.试桩记录：对试桩过程中的各项数据进行记录，如试桩孔的土层情况、CFG桩的下沉情况等；7.拔桩和桩孔处理：试桩结束后，及时拔出CFG桩并对桩孔进行处理，如填充、养护等。
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一、工程概况取水泵站泵房地基处理采用水泥粉煤灰碎石桩基工程，平面呈梅花形布置，桩距为1.5m，桩径0.5m、桩长6m，桩数166根。
水泥粉煤灰碎石桩底高程为[50.6m、51.6m]（黄海高程，下同）；桩顶高程为[56.6m、57.6m]，施工总进深996m。
本项目采用的是螺旋钻孔法。
螺旋钻孔法是利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，被切的土块随钻头旋转，并沿整个钻杆上的螺旋叶片上升而被带出孔外的方法。
二、编制依据1、《建筑地基处理技术规范》（JGJ79-2012）2、《建筑地基基础施工质量验收规范》（GB50202-2002）3、水利水电工程施工作业人员安全操作规程（SL 401-2007）4、水利水电工程土建施工安全技术规程（SL_399-2007）5、水利水电工程施工通用安全技术规程（SL398-2007）三、施工准备为确保周营水源厂改（扩）建工程取水泵站工程水泥粉煤灰碎石桩基的工程质量、工期体现我公司的施工组织能力和现场管理水平，树立公司的良好信誉，公司领导给予了极大的重视。
公司决定成立现场项目经理部，由项目部即日制定完善的现场管理制度，明确各项目成员岗位职责并报公司审核。
项目部成员必须竭尽所能，各司其责，以确保工程按质、按量如期交工。
3.1施工前技术准备3.1.1认真分析工程设计内容，组织图纸会审，研究工程特点，制定合理完善的施工程序，调配及检修相应的施工机械。
3.1.2组织公司有关人员踏勘现场，根据施工方案和现场情况安排场区布置和施工工序。
3.1.3组织职工系统阅读施工图纸、施工组织设计、技术交底、施工规范等技术文件。
3.1.4根据施工图和城市规划部门提供的有关控制点进行测量放线复核鉴证。
3.1.5做好水泥、地材的批量化验和配合比试验。
3.2施工人员机械准备3.2.1根据进度计划其劳动力计划如下表3.2.2主要机械配置计划如下表四、施工技术方法4.1方法概述本项目采用的是螺旋钻孔法。
螺旋钻孔法是利用螺旋钻头的部分刃片旋转切削土层，被切的土块随钻头旋转，并沿整个钻杆上的螺旋叶片上升而被带出孔外的方法。
4.1.1在软塑土层，含水量大时，可用叶片螺距较大的钻杆，这样工效可高一些；4.1.2在可塑或硬塑的土层中，或含水量较小的砂土中，则应采用叶片螺距较小的钻杆，以便能均匀平稳地钻进土中。
4.2成桩的程序：桩机就位→钻孔旋转取土→钻至设计标高→提升钻杆、清土→浇砼至设计标高处→移机→保护桩头。
4.3施工注意事项：钻孔时，钻杆应保持垂直稳固、位置正确，防止因钻杆晃动引起扩大孔径；钻进速度应根据电流值变化，及时进行调整；钻进过程中，应随时清理孔口积土和地面散落土，遇到地下水、塌孔、缩孔等异常情况时，应及时处理；成孔达设计深度后，及时泵送砼；浇注混凝土前，清理移机造成的钻杆下落土，做好桩头保护工作进行下一根桩施工。
4.4施工方案及顺序根据地质特征，现场实际情况及工期要求，拟选用 1台螺旋钻孔桩机施工。
根据现场资料和施工经验每台桩机每天可成桩45 根左右，完全可以在4天有效工期内圆满完工。
桩机行走路线依据现场地貌情况和设计及国家有关规范规定，根据图纸会审内容，本工程决定采用跳打施工。
4.4.1桩位放样根据桩位图及甲方提供的轴线基准点放桩位，检查无误并预检合格后用φ20钢钎打孔深30～40cm注入白灰粉标记，必要时尚应插入钢筋棍标识、保护桩点。
4.4.2钻机就位钻机就位前进行孔位复核，钻机就位后，钻尖封口，下放钻杆，看钻杆中心是否对准桩点，偏移不得大于10mm，则用“双锤法”找平钻机；如地面较软，就用枕木垫钻机，确保钻机在钻孔过程中不出现倾斜现象。
4.4.3 开钻之前，应根据孔口标高、设计桩长和设计桩顶标高，提前计算钻进孔内的钻杆长度，并在钻杆上做明显的标记。
钻至设计深度后，立即停钻；由质检员终孔验收后，现场监理工程师确认，方可进行压灌混凝土作业。
4.5压灌成桩4.5.1成桩要求严格控制桩径、桩距、垂直度、桩长、拔钻速度，并控制保护桩长。
4.5.2泵送砼：泵送砼之前，应检查地泵的各个仪表，以确保地泵正常工作；第一根桩或停钻时间较长时，应泵送水泥砂浆湿润泵管，以防堵管。
4.5.3提钻与泵送的配合：每次钻进至标高后，司钻应先将钻具提升约20～30cm，以利于活门打开。
同时通知泵工开泵，现场设专职信号员负责司钻与泵工之间的联系。
五、螺旋钻孔泵送砼施工工艺流程图六、施工方案难点分析6.1钻孔偏斜严格操作规范。
桩机就位要准确。
利用钻机架的垂直度读盘，操作液压系统调整，保证误差<1%，要另加垂球长线复核垂直度偏差。
6.2堵管6.2.1本工程采用商品砼,严格按照质检部门出具的施工配合比进行投料，砼坍落度控制在16-20cm和易性好。
6.2.2桩机间歇时要及时清理砼管及弯头，防止砼管内壁粗糙不光滑，影响砼流动性。
6.2.3 窜孔当桩间距较小，土质有松散粉土，粉细砂或地下水，有时会发生窜孔现象（如打2#桩而1#桩砼顶面上升或下降）。
若此现象发生采用下列措施：(1)采取大桩距设计方案；（S>3D）(3)改进钻头，提高钻进速度；(4)隔排打桩，间隔跳打；(5)当提钻灌注砼遇到易发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送砼直到窜孔桩砼液面上升至原位为止。
对回落的桩头补灌砼。
6.2.4头阀门打不开(1)钻头阀门轴磨损、变形、应常检修、更换；(2)当桩端进入水头高的砂土或卵石层时，因水压大，阀门未及时打开，遇此情况应增加泵送压力或调整桩长桩端穿过砂土，进入粘土层。
6.2.5得先提钻后泵料(1)有可能钻头土掉入桩孔；(2)遇强水层，易造成水迅速填充该空间，使砼浆液与骨料分开。
6.2.6断桩、夹泥桩、负桩、缩径、离析防止措施(1)防止断桩：灌注时提速均匀、泵压连续，前后盘密切配合。
(2)防止夹泥桩：桩身夹泥主要是因为提速过快、泵压不及或前后盘配合不好所致，应加强前后盘配合防止桩身夹泥。
(3)防止负桩：主要控制灌注砼面的高度，在灌注到最后时要保证按设计桩顶标高超灌0.8m左右，避免负桩出现。
(4)防止缩径：在灌注过程中前后配合到位，缩短灌注时间。
(5)防止砼离析：首先从商品砼质量把关，严格检查商品砼的和易性、流动性和坍落度，对不合格的砼拒绝灌注孔内。
以上问题在施工中要严格注意，发现问题及时上报及时处理。
七、质量要求及措施7.1质量目标为达到设计要求，确保工程质量，我公司将严格按照现行规范施工，质量目标为优良工程，A类桩≥92%，不出现C、D类桩。
7.2施工质量标准本工程将按现行的规范、规定进行施工和验收。
其质量标准以期达到：7.2.1桩身各处砼强度等级不小于设计值；7.2.2桩径偏差不小于设计标准；7.2.3桩身垂直度±1.5％；7.2.4成桩合格率：100％，无C、D类桩；其中A类桩占92％以上；7.2.5各项技术资料齐全。
7.3确保工程质量的技术组织措施在施工中，为确保工程质量特制定如下技术组织措施：7.3.1购买商品砼，选择信誉好的砼生产厂家，签订合同，对所生产砼提出满足桩基施工要求的具体参数，严把质量关。
7.3.2砼泵送当钻机钻至桩底标高时，应先泵送后提钻，以防孔底沉泥变厚影响桩的承载力。
泵送的排量和压力应根据地质条件和钻机的提升速度确定，以成桩砼质量连续完整、无断桩、缩径夹泥现象。
浇注砼密实度要好，提升速度要与混凝土泵送量相匹配，以保证成桩质量。
7.3.3成孔控制(1)钻机定位：钻机就位后，钻头中心与桩中心误差不超过2cm，钻机机架及转盘必须水平，机械稳固。
(2)钻进过程中，及时判断分析孔内反映的情况，合理选择钻进参数，观察仪表指示情况，合理选择钻进参数，观察仪表指示情况，保证钻机的垂直度，钻机钻至孔底标高后，等泵送砼至桩底后方可提钻，施工过程应严格作好原始记录。
7.3.4工程测量定位(1)测量定位采用全站仪和J6经纬仪。
(2)利用轴线交点作控制点，采用极坐标线进行放样，桩位误差小于5mm。
(3)利用S3型水准仪测桩位处地坪标高误差不大于1cm。
7.3.5质量保证的组织措施(1)建立在项目经理直接领导下的质量管理组织体系。
班组设置质量管理员，同时建立专门的质量检验机构，负责质量检验工作，按项目部制定的质量管理实施细则执行。
(2)质量否决制度：质检员、工序负责人对不合格工序有否决权、复工权，且对有关责任人员提出奖惩意见。
(3)质量责任制：工序责任人员、质检员、技术负责对管辖工序质量负责。
(4)质量认证制度：每道工序的质量控制点、停止点，未经有关责任人员和质检员到场检查认证，不得转入下道工序施工。
7.4消除质量通病的措施八、安全保障措施为保障施工安全，所有施工人员必须严格执行公司《安全工作的意见》及项目经理部制定的相应的安全措施。
坚持“抓生产必须抓安全”、“安全第一、预防为主”的方针，建立起安全施工管理机构，成立项目经理部安全领导小组，做到安全工作组织落到实处，工程中设专职安全员一人，负责日常安全工作。
确保无轻伤以上人身伤害事故。
8.1施工中统一指挥，各岗必须服从号令，严肃劳动纪律，坚持正确使用个人安全防护用品，增强自我保护意识。
每月定期对职工进行安全教育、技术培训，经常开展安全活动，及时消除安全事故隐患，做到警钟常鸣。
8.2升降钻具及转动钻盘时，操作人员应注意保持距离，禁止在钻具悬吊状态下检查和修理钻具，严禁油压升降钻架时下面站人。
8.3机械设备必须安装水平、稳固、牢靠，各类电器、设备必须有接地保护装置。
8.4施工现场各干道及危险处要设立安全警示标志，砼灌注结束后应及时封孔口，以防人员陷入，对预埋的护筒口要加盖防护。
8.5电力线路应架空或埋设，电源需配置安全保护设施。
配备电柜、闸刀、开关应按有关安全规定设置，非电工不得从事电气设备的安装与检修工作。
8.6起重机要由专人操作，并由专人指挥。
起吊重物应稳、慢、严防过急过猛。
严禁起重臂下站人，或吊重物行车，或斜吊、歪提、超重吊等。
8.7现场施工人员上班必须戴安全帽，高空作业必须系安全带，不得穿拖鞋，背心上班，上班之前不得酗酒，穿戴好劳动保护用品。
8.8为保证施工现场安全、文明生产，本公司执行特定的《水泥粉煤灰碎石桩工程项目管理规章制度》的具体措施，杜绝人身事故的发生，树立良好的信誉。
九、环境保护及文明施工9.1积极健全文明施工管理组织，健全各项管理制度，加强教育，开展劳动竞赛，奖勤罚懒。
9.2按施工场地平面布置图合理安排临时设施、砼泵、钻机及各种器具的摆放、保管，做到井然有序。
9.3根据施工场地情况、施工进度，有计划的组织进料。
9.4整体规化钻渣堆集场地，做到场地整齐，文明施工。
9.5搞好宣传工作，通讯报道员要积极收集素材，大力宣传好人好事。
整个工地要搞好公司形象设计。
9.6严格遵守工地卫生、环保和治安条例，施工现场人员都要持牌上岗，且对各种施工机具要整齐堆放，设置各种警示标牌，努力保持厂区的安全，场地整洁安全。