反渗透纯水处理
反渗透处理技术1渗透基本原理当纯水和盐水被理想半透膜隔开
反渗透处理技术1、渗透基本原理当纯水和盐水被理想半透膜隔开，理想半透膜只允许水通过而阻止盐通过，此时膜纯水侧的水会自发地通过半透膜流入盐水一侧，这种现象称为渗透，若在膜的盐水侧施加压力，那么水的自发流动将受到抑制而减慢，当施加的压力达到某一数值时，水通过膜的净流量等于零，这个压力称为渗透压力，当施加在膜盐水侧的压力大于渗透压力时，水的流向就会逆转，此时，盐水中的水将流入纯水侧，上述现象就是水的反渗透（RO）处理的基本原理。
2、反渗透简介RO（Reverse Osmosis）反渗透技术是利用压力表差为动力的膜分离过滤技术，源于美国二十世纪六十年代宇航科技的研究，后逐渐转化为民用，目前已广泛运用于科研、医药、食品、饮料、海水淡化等领域。
RO反渗透膜孔径小至纳米级（1纳米=10-9米），在一定的压力下，H2O分子可以通过RO膜，而源水中的无机盐、重金属离子、有机物、胶体、细菌、病毒等杂质无法通过RO膜，从而使可以透过的纯水和无法透过的浓缩水严格区分开来。
RO膜过滤后的纯水电导率 5 s/cm, 符合国家实验室三级用水标准。
再经过原子级离子交换柱循环过滤，出水电阻率可以达到18.2M .cm，超过国家实验室一级用水标准（GB682—92）。
3.渗透预处理目的及考虑因素使用反渗透系统时，尤其应注意原水预处理。
为了避免堵塞反渗透系统，原水应经预处理以消除水中的悬浮物，降低水的浊度；此外，还应进行杀菌以防微生物的孽生长大。
由于反渗透对原水中的悬浮物的要求很高，所以常用一种水质对受悬浮物污染情况的污染指数来对水质进行检测。
此法实质上是测定反渗透系统受水中悬浮物的污堵的情况。
进入反渗透系统水的污染指数以不大于5为宜，建议值一般小于3。
预处理时还应该考虑到进水的pH 值。
各种半透膜都有其最适宜的运行pH值，故需按反渗透膜的要求，调节进水的pH值。
预处理时还应该考虑到进水的温度。
膜的透水量是随水温的增高而增大的，但温度过高会加快醋酸纤维素膜的水解速度，且使有机膜变软，易于压实。
反渗透+混床纯水机原理
反渗透+混床纯水机原理
反渗透+混床纯水机是一种高效的制水设备，其原理是利用反渗透膜和混床树脂对水进行处理，达到去除水中杂质和离子的目的。
反渗透膜是一种特殊的过滤膜，其孔径只有纳米级别，能够有效过滤水中的微小颗粒和离子，使水变得更加纯净。
混床树脂则是一种具有特殊吸附能力的树脂，能够吸附水中的离子和有机物质，进一步提高水的纯度。
反渗透+混床纯水机将反渗透膜和混床树脂组合在一起，形成一个完整的水处理系统。
水首先通过反渗透膜过滤，去除水中的微小颗粒和离子，再经过混床树脂吸附水中的离子和有机物质，最终得到纯净的水。
反渗透+混床纯水机的应用范围非常广泛，可以用于制药、食品、饮料、化妆品等行业的生产过程中，也可以用于家庭和办公室中，提供安全、健康、方便的饮用水。
- 1 -。
RO反渗透纯水
切向流速
浓水 产水 浓水
全量过滤
错流过滤
• 首先，切向流速能使原水中的污染物随浓水排出;
• 其次，切向流速能产生紊流破坏膜表面的浓差极化层;
• 因此，我们需要保证单只膜元件回收率不超过15%;
• 浓水/产水的比例最小不低于5:1。
浓差极化的危害
• 首先，浓差极化会导致膜界面层的浓度上升，其渗透压
• 设定最大给水流量用来保护容器中第一根膜元件，使其给
水和浓水的压力降不超过10psi。压力降高就可能会导致膜 组建变形，端部窜出并且使浓水隔网变形，以致于损坏膜 元件。
• 设定最小的浓水流量以保证在容器末端的膜元件有足够的
横向流速，从而减少了胶体在膜表面上的沉淀，并且减少 浓差极化对膜表面的影响。
•
无烟煤+石英砂
8～12m/h
•
多介质过滤器的运行注意事项
（1）过滤器是否反洗根据运行压差和SDI值来 判断，在过滤器出水母管上设置SDI专用测试管， 过滤器前后设有压力表，根据前后所显示压力的 差值，判断是否需要反洗。当过滤器的进出口压 差大于0.05MPa或者SDI值大于4出现任一种时， 要进行多介质过滤器的反洗。 （2）在反洗时要注意反洗水量，一般反洗水量是 正洗水量的2.5到4倍之间，通常选择3倍； （3）反洗时务必要进行空气擦洗，空气擦洗时注 意空气的输入强度，一般为18—25L/(s*m2)的压缩 风。强度过小擦洗效果不太好，多介质过滤器强度 过容易漏滤料。
反渗透的基本原理
一、渗透、渗透压 渗透现象在自然界是常见的，比如将一根黄瓜放入
盐水中，黄瓜就会因失水而变小。黄瓜中的水分子进入 盐水溶液的过程就是渗透过程。如图1所示,如果用一个 只有水分子才能透过的薄膜将一个水池隔断成两部分,在 隔膜两边分别注入纯水和盐水到同一高度。过一段时间 就可以发现纯水液面降低了，而盐水的液面升高了。我 们把水分子透过这个隔膜迁移到盐水中的现象叫做渗透 现象渗透现象发生，溶剂流入浓度高的溶液侧，高浓度 侧液位上升，当升到两侧出现一定压力差后，两侧溶剂 的净流量等于零，此时该过程达到平衡，与该液位高度 差对应的压力称为渗透压。
反渗透膜分离制高纯水实验报告
反渗透膜分离制高纯水实验报告一、实验目的1.掌握反渗透膜的基本原理，学会使用反渗透膜分离制高纯水。
2.掌握反渗透膜的组成结构及其影响因素。
3.通过实验，了解反渗透膜在水处理中的应用和优点。
二、实验器材实验器材包括：反渗透膜分离装置、超纯水制备设备、PH计、计时器、天平、移液管、量筒、实验用水、电导率计等。
三、实验原理反渗透膜是由多层薄膜复合而成，具有微孔结构，可使水分子透过，而截留其中的微小杂质和病原菌等物质，从而实现水的纯化。
在反渗透膜分离制高纯水时，首先要将原水通过机械过滤器等装置除去较大的悬浮颗粒物和粗大的杂物，然后由加压泵将原水压入反渗透膜分离器中，靠分离膜对浓缩水进行截留和去除。
经过反渗透膜的过滤，就可以得到高纯水。
四、实验操作1.准备工作（1）检查并确认实验器材是否完好无损。
（2）将反渗透膜分离装置竖放于实验台上，并插上电源。
（3）将清洁后的实验用水放入水箱内，并将水箱置于实验台下方平台上。
（4）确保反渗透膜分离器滤芯已清洗干净，各连接管路已连接牢固。
（5）开启水泵，排出风管内的气体，压缩空气排除干净。
2.实验操作（1）通过机械过滤器等装置处理掉原水中较大的悬浮颗粒和杂物。
（2）将原水通过电动加压泵压入反渗透膜装置。
（3）待反渗透膜分离器排出的浓缩液为淡紫色时，关闭仪器电源，取出所制备的高纯水做PH值和电导率测试，记录测试结果。
（4）根据需要，可将所制备的高纯水进行二次及三次甚至更多次处理，以获得更高纯度的水。
五、实验结果分析通过实验操作可以得到较高纯度的水，对于实验、工业等领域具有一定的应用前景。
实验操作需要严格按照操作规程进行，不然会影响实验结果的正确性。
在实验操作过程中应注意实验用水的处理，将水质保持在清洁的状态，才能获得较高纯度的水。
反渗透制纯水个人工作总结
反渗透制纯水个人工作总结
近年来，反渗透制纯水技术在水处理领域得到了广泛应用，其在去除水中有害物质方面表现出色。
作为一名从事水处理工作的个人，我在反渗透制纯水技术方面有着丰富的实践经验，下面我将对我个人在这方面的工作进行总结。
首先，我在反渗透制纯水技术方面的工作主要包括了设备的维护和运行。
在日常工作中，我始终保持设备的良好状态，及时进行维护和保养，确保设备的正常运行。
同时，我也不断学习新的操作技巧和维护方法，以提高设备的效率和稳定性。
其次，我在反渗透制纯水技术方面的工作还包括了水质检测和分析。
我定期对制得的纯水进行水质检测，确保其符合相关标准和要求。
同时，我也对反渗透设备进行定期的性能测试，以确保其工作效果和稳定性。
另外，我还积极参与了反渗透制纯水技术的改进和优化工作。
通过对设备的改进和优化，我成功地提高了纯水的产量和质量，为客户提供了更加优质的产品和服务。
总的来说，我在反渗透制纯水技术方面的工作总结如上所述。
通过不懈的努力和持续的学习，我成功地提高了自己在这一领域的技术水平，为公司的发展和客户的需求做出了积极的贡献。
我将继续努力，不断提高自己在反渗透制纯水技术方面的工作能力，为行业的发展做出更大的贡献。
RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明
RO反渗透纯净水处理设备技术使用说明反渗透（RO）纯净水处理设备是一种高效的水处理技术，可以将含有杂质和污染物的水转化为高纯度的纯净水。
下面是RO反渗透纯净水处理设备的使用说明。
一、设备安装1.选择合适的位置：RO反渗透设备通常很大，需要有足够的空间进行安装和维护，因此选择一个适合的位置非常重要。
2.连接水源：将原水管道连接到RO设备的进水口，确保水源供应充足。
3.连接电源：将RO设备连接到稳定的电源。
二、设备操作1.打开供水阀门：先打开原水管道上的阀门，确保水流进入RO设备。
2.启动设备：开启RO设备的电源开关，设备将开始工作。
3.设定操作参数：根据水质和需求，设定适当的温度、压力和流量等参数。
这些参数可以在设备的控制面板上进行设定。
4.监测运行状态：通过观察设备的运行状态指示灯、压力表和流量计等，可以监测设备的正常运行。
5.排除故障：如果发现设备异常，如压力过高或水流量下降，应立即停止设备并检查故障原因。
需要修理或更换损坏的零件。
6.定期维护：定期清洁设备的滤芯、膜元件等部分，以保证设备的正常运行。
三、设备保养1.滤芯更换：根据设备的使用情况，定期更换滤芯以确保水质和设备的工作效果。
滤芯更换的频率和方法可以根据设备的使用手册进行操作。
2.膜元件清洗：当RO设备的膜元件因污染或堵塞导致水通量下降时，需要进行清洗或更换。
清洗膜元件时，应使用专用的清洗剂和工具，并按照设备手册的指示进行操作。
3.设备消毒：定期对设备进行消毒是保证水质的重要步骤。
可以使用专用的消毒剂进行消毒，按照设备手册的要求进行操作。
四、注意事项1.水源质量：尽量选择水质较好的水源，以避免过多的杂质和污染物对RO设备的影响。
2.设备清洁：定期清洁设备的内部和外部，以保持设备的卫生和性能。
3.操作规范：按照设备手册的要求进行操作，不要随意更改或调整设备的参数。
4.安全使用：注意设备操作时的安全措施，避免触电、烫伤等意外事故。
总结：RO反渗透纯净水处理设备是一种高效且广泛应用的水处理技术，通过正确操作和定期保养，能够确保设备的正常运行并提供高质量的纯净水。
反渗透纯水设备的操作规程
反渗透纯水设备的操作规程1、反渗透纯水设备应在环境温度为 5—38 度之间使用。
如低于5度或高于38 度应采取相应措施或停止运行。
冬季停运时千万注意设备保温，防止RO 膜结冰造成永久性损坏。
2、在启动设备前确认预处理系统运行正常加盐系统可以投用。
原水压力符合软化水设备的要求。
检查供电电源是否正常。
3、检查各个管路及阀门及仪表是否正常，管路应通畅无裂损阀门动作应快捷，仪表指示应正确。
4、启动预处理设备，并调整预处理供水量大于反渗透装置的进水量。
对反渗透的进水进行分析，测试。
看硬度是否符合要求，石英砂过滤器或泥沙过滤器是否起作用，是否有泥沙流过。
5、上述情况都正常，条件都符合，才可以启动反渗透设备。
6、先调整浓水排放阀门和膜前压力阀门（有的设备没有此阀门）至最大出水量，然后手动开启低压进水泵和手动冲洗阀，察看浓水排放阀是否有水流出。
正常后关闭手动低压进水泵和手动冲洗阀。
7、开启自动/手动旋钮，反渗透设备按程序启动，假如发生报警现象检查相应的保护开关，是否设定正确（出厂时都已设定好用户一般不要随便调）低压在 0.5kg 压力以下保护。
假如水压不正常请先处理好在调试。
8、反渗透设备正常启动完毕后（正常开机启动后约莫半分钟左右）进入制水阶段。
调整一、二级旁通阀及一、二级浓水排放阀使产水量与浓水排水量的比例符合要求,（纯水与浓水约莫为 1:1）膜前压力小于1MPa左右。
膜前膜后压差小于0.1MPa。
9、察看产品水电导率，符合要求后开始并收集反渗透纯水。
10、5um 保安过滤器是截留水中大于 5um 的颗粒，阻拦其进入反渗透系统。
这种颗粒经高压泵加速后可以击穿反渗透膜。
同时会划伤高压泵叶轮。
当过滤器的进出口压力差大于01MPa 时或运转超出3个月时必需跟换滤芯。
11、泥沙过滤和活性炭过滤及树脂软化罐假如是手动掌控要常常进行清洗或再生。
一般3—6 天清洗一次泥沙过滤罐和活性炭过滤罐（有的预处理部分石英砂和活性炭在一个罐内）软化水出水不合格时要及时进行再生。
反渗透膜在水处理应用中的个常见问题及解决方法
反渗透膜在水处理应用中的26个常见问题及解决方法1.反渗透系统应多久清洗一次一般情况下,当标准化通量下降10～15%时,或系统脱盐率下降10～15%,或操作压力及段间压差升高10～15%,应清洗RO系统.清洗频度与系统预处理程度有直接的关系,当SDI15<3时,清洗频度可能为每年4次;当SDI15在5左右时,清洗频度可能要加倍但清洗频度取决于每一个项目现场的实际情况.2.什么是SDI目前行之有效的评价RO/NF系统进水中胶体污染可能的最好技术是测量进水的淤积密度指数SDI,又称污堵指数,这是在RO设计之前必须确定的重要参数,在RO/NF运行过程中,必须定期进行测量对于地表水每日测定2～3次,ASTMD4189-82规定了该测试的标准.膜系统的进水规定是SDI15值必须≤5.降低SDI预处理的有效技术有多介质过滤器、超滤、微滤等.在过滤之前添加聚电介质有时能增强上述物理过滤、降低SDI值的能力.3.一般进水应该选用反渗透工艺还是离子交换工艺在许多进水条件下,采用离子交换树脂或反渗透在技术上均可行,工艺的选择则应由经济性比较而定,一般情况下,含盐量越高,反渗透就越经济,含盐量越低,离子交换就越经济.由于反渗透技术的大量普及,采用反渗透+离子交换工艺或多级反渗透或反渗透+其它深度除盐技术的组合工艺已经成为公认的技术与经济更为合理的水处理方案,如需深入了解,请咨询水处理工程公司代表.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.4.反渗透膜元件一般能用几年膜的使用寿命取决于膜的化学稳定性、元件的物理稳定性、可清洗性、进水水源、预处理、清洗频率、操作管理水平等.根据经济分析通常为5年以上.5.反渗透和纳滤之间有何区别纳滤是位于反渗透合同超滤之间的膜法液体分离技术,反渗透可以脱除最小的溶质,分子量小于0.0001微米,纳滤可脱除分子量在0.001微米左右的溶质.纳滤本质上是一种低压反渗透,用于处理后产水纯度不特别严格的场合,纳滤适合于处理井水和地表水.纳滤适用于没有必要像反渗透那样的高脱盐率的水处理系统,但对于硬度成份的脱除能力很高,有时被称为“软化膜”,纳滤系统运行压力低,能耗低于相对应的反渗透系统.6.膜技术具有怎样的分离能力反渗透是目前最精密的液体过滤技术,反渗透膜对溶解性的盐等无机分子和分子量大于100的有机物起截留作用,另一方面,水分子可以自由的透过反渗透膜,典型的可溶性盐的脱除率为>95～99%.操作压力从进水为苦咸水时的7bar100psi到海水时的69bar1,000psi.纳滤能脱除颗粒在1nm10埃的杂质和分子量大于200～400的有机物,溶解性固体的脱除率20～98%,含单价阴离子的盐如NaCl或CaCl2脱除率为20～80%,而含二价阴离子的盐如MgSO4脱除率较高,为90～98%.超滤对于大于100～1,000埃0.01～0.1微米的大分子有分离作用.所有的溶解性盐和小分子能透过超滤膜,可脱除的物质包括胶体、蛋白质、微生物和大分子有机物.多数超滤膜的截留分子量为1,000～100,000.微滤脱除颗粒的范围约0.1～1微米,通常情况下,悬浮物和大颗粒胶体能被截留而大分子和溶解性盐.7.谁销售膜清洗剂或提供清洗服务水处理公司可以提供专用膜清洗剂和清洗服务,用户可根据膜公司或设备供应商的建议自行购买清洗剂进行膜清洗.8.反渗透膜进水最大允许二氧化硅浓度多少最大允许二氧化硅的浓度取决于温度、pH值以及阻垢剂,通常在不加阻垢剂时浓水端最高允许浓度为100ppm,某些阻垢剂能允许浓水中的二氧化硅浓度最高为240ppm,请咨询阻垢剂供应商.9.铬对RO膜有何影响某些重金属如铬会对氯的氧化起到催化作用,进而引起膜片的不可逆性能衰减.这是因为在水中Cr6+比Cr3+的稳定性差.似乎氧化价位高的金属离子,这种破坏作用就更强.因此,应在预处理部分将铬的浓度降低或至少应将Cr6+还原成Cr3+.10.RO系统一般需要何种预处理通常的预处理系统组成如下,粗滤～80微米以除去大颗粒,加入次氯酸钠等氧化剂,然后经多介质过滤器或澄清池进行精密过滤,再加入亚硫酸氢钠还原余氯等氧化剂,最后在高压泵入口之前安装保安滤器.保安滤器的作用顾名思义,它是作为最终的保险措施,以防止偶然大颗粒对高压泵叶轮和膜元件的破坏作用.含颗粒悬浮物较多的水源,通常需要更高程度的预处理,才能达到规定的进水要求;硬度含量高的水源,建议采用软化或加酸和加阻垢剂等,对于微生物及有机物含量高的水源,还需要使用活性炭或抗污染膜元件.11.反渗透能脱除微生物如病毒和细菌吗反渗透RO非常致密,对病毒、噬菌体和细菌具有非常高的脱除率,至少在3log以上脱除率>99.9%.但是还须注意的是,在很多情况下,膜产水侧仍可能会出现微生物再次滋生,这主要取决于装配、监测和维护的方式,就是说,某一个系统的脱除微生物的能力关键取决于系统设计、操作和管理是否恰当而不是膜元件本身的性质.12.温度对产水量有何影响温度越高,产水量越高,反之亦然,在较高的温度条件下运行时,应调低运行压力,使产水量保持不变,反之亦然.产水量变化的温度校正系数TCF请查阅相关章节.13.什么是颗粒和胶体污染如何测定反渗透或纳滤系统一旦出现颗粒和胶体的污堵就会严重影响膜的产水量,有时也会降低脱盐率.胶体污堵的早期症状是系统压差的增加,膜进水水源中颗粒或胶体的来源因地而异,常常包括细菌、淤泥、胶体硅、铁腐蚀产物等,预处理部分所用的药品如聚合铝和三氯化铁或阳离子聚电介质,如果不能在澄清池或介质过滤器中有效的除去,也可能引起污堵.此外阳离子性的聚电介质也会与阴离子性的阻垢剂反应,其沉淀物会污堵膜元件,水中这类污堵倾向或预处理是否合格采用SDI15进行评价,请参考相关章节的详细介绍.14.不作系统冲洗,最长允许停机多久如果系统使用阻后剂,当水温在20～38℃之间,大约4小时;在20℃以下时,大约8小时;如果系统未用阻垢剂,约1天.15.怎样才能使膜系统的能耗降低采用低能耗膜元件即可,但应注意到它们的脱盐率比标准膜元件略低.可自由透过微滤膜,微滤膜用于去除细菌、微絮凝物或总悬浮固体TSS,典型的膜两侧的压力为1～3bar.16.反渗透纯水系统能否频繁的启停膜系统是按连续运行作为设计基准的,但在实际操作时,总会有一定频度的开机和停机.当膜系统停机时,必须用其产水或经过预处理合格的水进行低压冲洗,从膜元件中置换掉高浓度但含阻垢剂的浓水.还应采取措施预防系统内水漏掉而引入空气,因为元件失水干掉的话,可能会产生不可逆的产水通量损失.如果停机小于24小时,则无需采取预防微生物滋生的措施.但停机时间超过上述规定,应采用保护液作系统保存或定时冲洗膜系统.17.膜元件上安装盐水密封圈其方向怎样确定要求膜元件上的盐水密封圈装在元件进水端,同时开口面向进水方向,当给压力容器进水时,其开口唇边将进一步张开,完全封住进水从膜元件与压力容器内壁间的旁流.18.怎样从水中脱除硅水中硅以两种形态存在,活性硅单体硅和胶体硅多元硅：胶体硅没有离子的特征,但尺度相对较大,胶体硅能被精细的物理过滤过程所截留,如反渗透,也可以通过凝聚技术降低水中的含量,如混凝澄清池,但是那些需要依靠离子电荷特征的分离技术,如离子交换树脂和连续电去离子过程CDI,对脱除胶体硅效果十分有限.活性硅的尺寸比胶体硅小得多,这样大多数的物理过滤技术如混凝澄清、过滤和气浮等均无法脱除活性硅,能够有效脱除活性硅的过程是反渗透、离子交换和连续电去离子过程.19.pH对脱除率、产水量和膜寿命有何影响反渗透膜产品对应pH范围,一般为2～11,pH对膜性能本身的影响很小,这是与其它膜产品不同的显着特点之一,但是水中许多离子本身的特性受pH的影响巨大,例如当柠檬酸等类的弱酸在低pH条件下,主要呈非离子态,而在高pH值下出现解离而呈离子态.由于同一离子,荷电程度高,膜的脱除率高,荷电程度低或不荷电,则膜的脱除率低,因此pH对某些杂质的脱除率影响十分巨大.20.进水TDS和电导率之间关系怎样当获得进水电导率数值时,必须将其转化成TDS数值,以便能在软件设计时输入.对于多数水源,电导率/TDS的比率为1.2～1.7之间,为了进行ROSA设计,海水选用1.4比率而苦咸水选用1.3比率进行换算,通常能够得到较好的近似换算率.21.怎样知道膜是否已受到污染以下是污染的常见症状：在标准压力下,产水量下降；为了达到标准产水量,必须提高运行压力；进水与浓水间的压降增加；膜元件的重量增加；膜脱除率明显变化增加或降低；当元件从压力容器内取出时,将水倒在竖起的膜元件进水侧,水不能流过膜元件,仅从端面溢出表明进水流道完全堵塞.22.怎样防止膜元件原包装内的微生物滋生当保护液出现混浊时,很可能是因为微生物滋生之故.用亚硫酸氢钠保护的膜元件应每三个月查看一次.当保护液出现混浊时,应从保存密封袋中取出元件,重新浸泡在新鲜保护液中,保护液浓度为1%重量食品级亚硫酸氢钠未经钴活化过,浸泡约1小时,并重新密封封存,重新包装前应将元件沥干.23.RO膜元件和IX离子交换树脂的进水要求有哪些理论上讲,进入RO和IX系统应不含有如下杂质：悬浮物、胶体、硫酸钙、藻类、细菌、氧化剂,如余氯等；油或脂类物质必须低于仪器的检测下限；有机物和铁-有机物的络合物；铁、铜、铝腐蚀产物等金属氧化物；进水水质对RO元件和IX树脂的寿命及性能将产生巨大的影响.24.RO膜能脱除哪些杂质RO膜能够很好地脱除离子和有机物,反渗透膜比纳滤膜有更高的脱除率,反渗透通常能脱除给水中99%的盐份,进水中的有机物的脱除率≥99%.25.怎样知道你的膜系统该用何种清洗方法进行清洗为了获得最好的清洗效果,选择能对症的清洗药剂和清洗步骤非常重要,错误的清洗实际上还会恶化系统性能,一般来说,无机结垢污染物,推荐使用酸性清洗液,微生物或有机污染物,推荐使用碱性清洗液.26.为什么RO产水的pH值低于进水的pH值当了解到CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,就能够找到这一问题的最好答案,在密闭的体系内,CO2、HCO3-和CO32-的相对含量随pH值的变化而变化,低pH值条件下,CO2占主要部份,在中等pH值范围内,主要为HCO3-,高pH值范围内,主要为CO32-.由于RO膜可以脱除溶解性的离子而不能脱除溶解性的气体,RO产水中的CO2含量与RO进水中CO2的含量基本相同,但是HCO3-和CO32-常常能够减少1～2个数量级,这样就会打破进水中CO2、HCO3-和CO32-之间的平衡,在系列反应中,CO2将与H2O结合发生如下反应平衡的转移,直到建立新的平衡.如果进水中含有CO2,则RO的产水pH值总会降低,对于大多数RO系统反渗透产水的pH值将有1～2个pH值的下降,当进水碱度和HCO3-高时,产水的pH值下降就更大.为数极少的进水,含较少的CO2、HCO3-或CO32-这样看到产水pH值的变化就少,某些国家和地区,对于饮用水pH值有规定,一般为6.5～9.0,根据我们的理解,这是为了防止输水管路的腐蚀,而饮用低pH值的水,本身不会引起任何健康问题,众所周知,许多市售含碳酸饮料其pH值在2～4之间.。
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三,反渗透除盐工作原理
1.反渗透膜元件的结构 武汉统一目前使用的是美国陶 氏化学公司的BW30-400型反渗透 膜. 该膜由聚酯材料增强无纺布, 聚砜材料多孔中间支撑层,聚 酰胺材料超薄分离层和中心管 几部分组成.反渗透膜超薄分离 层的孔径大多≤10,可以分离 大部分金属离子,全部病毒, 细菌等.有关数据见表2
5.RO膜的清洗 5.RO膜的清洗
什么时候需要清洗反渗透膜? 产水量比上次清洗后减少10—15% 产水水质比上次清洗后降低10—15% 膜组的压降比上次清洗后升高10—15% 长期停机再使用前
清洗安全注意事项
在以下的步骤中使用化学品时,必须遵循获得认可的安全操 作规程. 在准备清洗液时,应确保在进入膜元件之前,所有的化学品 必须得到很好的溶解和混合.用水必须是脱氯的预处理水或 是反渗透产水. 在清洗完膜元件之后,应采用高品质的不含余氯等氧化剂的 水对膜元件进行冲洗.在清洗的过程中,清洗液也会进入产 水侧,因此,产水必须排放10分钟以上. 在清洗液循环期间,pH2—10时温度不应超过50 ℃ ,pH1— 11时温度不应超过35 ℃ ,pH1—12时温度不应超过30 ℃.
3.精密过滤器 构成:它由滤芯(推荐使用孔径≤5微米的滤芯)和不 锈钢压力容器构成. 作用:设置精密过滤器是为了拦截可能存在的悬浮颗粒 对高压泵和RO膜的破坏. 4.其他部分 絮凝剂:当水源所含悬浮物含量高时,投加一定浓度的 絮凝剂,可以进一步的降低污染指数SDI. 阻垢剂:在RO的进水中适量投加阻垢剂,可以抑制矿物 质在反渗透膜表面的结垢.
四,反渗透系统的维护和注意事项
1.砂滤器和炭滤器的日常正反冲洗和滤料的更换 在每次制水前后进行正反冲洗,直到排出清水为止. 石英砂和活性炭可以拦截,吸附藻类和细菌等污染物, 同时它们也是这些微生物繁殖的温床,而且活性炭也 存在一个吸附饱和而失效的极限.1—2年应更换一次 活性炭. 2.定期更换精密过滤器中的滤芯 一般在精密过滤器进出口压差大于0.15MPa时,就应 该更换滤芯.长期不更换滤芯,在其上面会聚集大量 的细菌,部分细菌可能穿透滤芯进入RO膜,使膜的性 能下降.而且,这些生物污垢是很难彻底清除的.
2.活性炭过滤器 构成:活性炭过滤器由压力容器和活性炭滤料构成. 作用:活性炭为多孔结构,有较强的吸附作用,可以有 效去除水中的有机物,胶体物质和余氯,去异味,改 善水的口感,更重要的是保护RO膜的安全. 3.软化装置 构成 :软化装置由离子交换树脂(多选钠型),压力容 器,盐箱和再生清洗控制机构构成. 作用:利用树脂的离子交换作用将水中的金属(钙镁等) 离子置换出来.
清洗步骤 1)配制清洗液,可以根据具体情况参考下表配制清洗液.
对于一般污染情况:每支膜元件需要34升清洗液; 对于严重污染情况:每支膜元件需要55升清洗液.
2)低流量输入清洗液. 首先用清洗泵混合一遍清洗液,预热清洗时的清洗压力为 0.15—0.4MPa,流量为4—5m/h.然后以尽可能低的清洗液压 力置换元件内的原水,即压力必须低到不会产生明显的渗透产 水.低压力置换操作能够最大限度的减少污垢再次沉淀到膜表 面.排放部分浓水以防止清洗液被稀释. 3)循环. 当原水被置换后,浓水管路中应该出现清洗液,让清洗液循 环回清洗桶并保证清洗液温度恒定.时间在15—30分钟为宜. 4)浸泡. 停止清洗泵的运行,让膜元件完全浸泡在清洗液中.一般 污染情况下浸泡1小时就足够了,严重污染时,需要浸泡10— 15小时.
3.每天监测预处理后的水的 污染指数SDI(也叫淤积指 数) 确保SDI15≤5
SDI15=[1-t0/t15] ×100/15
4.定期检测预处理后水的余氯含量 在反渗透系统中,RO膜进水的余氯含量必须严格控 制在0.1ppm以下.因为氯气有很强的氧化能力,它和 RO膜接触会造成RO膜毁灭性的破坏.余氯超标时应 考虑更换活性炭,或在预处理前适量投加除氯剂.
6.膜元件的保养 6.膜元件的保养
元件一旦浸湿,即应始终保持湿润. 在系统停机,运输期间,为了防止微生物的滋生,建议将膜 元件浸没在1.5%的亚硫酸氢钠(食品级)溶液中. 元件至少需要使用6小时后方可用甲醛消毒.否则,可能导致 通量下降. 始终避免产品水侧出现背压.
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1#膜组 净水 2#膜组
RO水
4#膜组
5#膜组 3#膜组
RO浓缩水
系统为一级反渗透,两段设计.1#,2#,3#膜组出来的浓缩水 再进4#,5#膜组,5只膜组产水汇聚到一起.这样的分布提高了 净水的回用率.
4.反渗透装置的清洗系统 4.反渗透装置的清洗系统
清洗桶
清洗泵
5பைடு நூலகம்米过滤
RO膜
排放 清洗时,先在清洗桶里配好酸性或碱性清洗液,然后 开清洗泵循环冲洗RO膜.
5)高流量循环清洗. 按通过每支元件8—10.2 m/h的流量循环30—60分钟.高流 量能冲洗掉被清洗液清洗下来的污染物.如果污染严重,请 以通过每支元件12--15 m/h的流量清洗.在高流量的条件下, 将会出现过高的压降问题,单支元件的最大允许压降为 0.1MPa. 6)冲洗. 用预处理合格的水冲洗约1小时,冲出来的水排掉.为了防 止沉淀,最低温度为20℃.
一,武汉统一反渗透纯水处理的基本流程
工务软水 高压泵 RO膜 砂滤器 1微米精滤 RO水贮存桶 RO浓缩水桶 炭滤器 10微米精滤 软水存储罐 软水贮存桶
5微米精滤 各个用水点
注:工务软水由自来水经活性炭过滤器和离子交换装置制得.
二,预处理的构成和各部分的作用
1.砂滤器 构成: 砂滤器也叫多介质机械过滤器,主要由压力容器 和滤料构成.颗粒大小不同的石英砂和无烟煤分层铺 在压力容器内,形成过滤床,床的最小深度为0.8米. 一般 ,石英砂层高在0.5米以上,无烟煤层高在0.4米以 上,无烟煤密度较小,放置在两层石英砂之间. 作用:去除水源中的固体颗粒,胶体和悬浮物,降低污 染指数SDI,保证反渗透膜的安全.
2.反渗透原理示意图
BW30-400型RO膜的运行极限值 BW30-400型RO膜的运行极限值
3.膜元件在反渗透装置上的工作情形 3.膜元件在反渗透装置上的工作情形
脱盐率和回收率是反映反渗透装置性能的两个重要参数.脱盐率高, 出水品质就好,而合适的回收率体现了经济的运行成本.
4.武汉统一目前RO装置膜元件的排列