pcdmis 标准
PCDIMS 术语总览
CAX 软件研发中心
重心
物体的重心。
BASIC 脚本
Basic 脚本是用 BASIC 编程语言编写的一系列 Basic 命令。
波特
此为计算机发送或接收数据的速度。通常将其定义为比特/秒 （bps）。
弯曲半径
弯曲半径实际上是薄壁件的圆柱（销）测量中，用来测量中心位置 和大小。
最佳拟合
误差最小的拟合方式。
为了将过程标记为“支持”，计算的效率（上面等式）必须大于用户 输入的效率阈值。如果过程不支持，则认为“不支持”。
CD
碰撞检测。
质心
特征中最接近中心的点。
特征点
NC-100 视频测头所使用的测量，实际上是角度点测量。具有两种 测量类型。
1) 测量位于两个曲面相交处的一个点（此测量类型很象 角度点）。
2) 测量两个点，位于每个曲面上距相交处指定距离的位 置。
3
Email: 3dimcad@
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来确定何时停止扫描。
边界平面矢量
边界平面矢量最初由从扫描起点到扫描方向点的方向来确定。
边界点
将确定包含在扫描线或曲面中的区域限制的样例点。
框选
框选为“图形显示”区域的一个功能，允许使用鼠标围绕一组特征拉 出一个框，在“特征标识”列表框中突出显示这组特征。
有在使用模拟测头、硬测头或一些激光测头和光学测头时，才可 以执行连续接触式扫描。这种扫描的测头尖与零件曲面接触，以线 性方式移动，在全部扫描或部分扫描完成之前始终触测零件曲面。
控制器
每个坐标测量机都有一个控制器，控制器驱动伺服系统移动测量 机，读取刻度以跟踪位置，连接实际测头等。给定的坐标测量机的 控制器类型不尽相同。
pcdmis mdo报告格式
pcdmis mdo报告格式
PCDMIS MDO (Multiple Device Output)报告格式可以根据个人或公司的需
要进行调整和定制。
以下是一种常见的PCDMIS MDO报告格式示例：
1. 文档标题：可以在文档的顶部或者开始处添加一个标题，例如"PCDMIS MDO Measurement Report"。
2. 报告摘要：在摘要部分，可以提供一些基本信息，如测量任务的目的、设备、工件名称、测量日期等。
3. 测量设备信息：在这部分提供关于所用测量设备的详细信息，包括设备名称、型号、序列号等。
4. 测量参数设置：列出所有使用的测量参数设置，包括扫描速度、滤波器设置等。
5. 测量结果摘要：这个部分可以提供测量结果的摘要信息，例如最大、最小、平均值等。
6. 测量结果表格：使用表格的形式来展示所有的测量结果。
表格的列可以包括测量特征、尺寸、公差、实测值等。
7. 图表：如果可以的话，可以使用图表来可视化测量结果，例如直方图、曲线图等。
8. 历史记录：记录每次测量任务的历史数据，包括是否通过、修正方法等。
9. 结论：在最后一部分提供一个结论，总结整个测量任务的结果和相关信息。
10. 签名和日期：在报告的最后留下空间供负责人签名和日期。
这只是一种常见的PCDMIS MDO报告格式示例，具体的格式可以根据不
同的需求进行调整和定制。
PC-DMIS使用高级文件选项
目录使用高级文件选项 (1)使用高级文件选项介绍 (1)导入 CAD 数据或特征数据 (1)导入 CAD 数据 (2)导入特征数据 (34)导入直接 CAD 文件 (72)导入MeasureMax程序 (72)导入检测规划文件 (73)导出 CAD 数据或特征数据 (74)导出PolyWorks文本文件 (76)导出到Gds文件 (76)输出到 DataView AS3 文件 (77)导出到 Dataview STL 文件 (77)导出至 Wavefront 对象文件 (78)导出XAML模型文件 (78)导出到XYZ文件 (79)导出 IGES 文件 (79)目录导出点云 PSL 文件 (86)导出DES文件 (87)导出DXF或 DWG文件 (88)导出到一般文本文件 (89)导出STEP文件 (90)导出VDAFS文件 (91)导出BASIC文件 (92)导出Datalog文件 (92)导出到DMIS文件 (93)输出到EXCEL (95)导出至检查计划 (96)导出至XML文件 (96)导出 CAD 网格文件 (96)使用 Direct CAD Interfaces (97)设置导入选项 (98)执行测量例程 (99)执行 (101)执行特征 (101)执行自 (102)使用高级文件选项介绍从光标处执行 (102)执行块 (102)从起始点执行 (103)精简程序 (103)无序执行 (112)重设执行列表 (114)使用“执行”对话框 (114)使用高级文件选项使用高级文件选项介绍PC-DMIS 提供有很多操纵测量例程和管理必要文件的选项。
对于大部分 Windows 程序，可使用标准 Windows 对话框管理基础文件，包括创建、打开、复制、重新命名与删除文件。
此外，您还可通过 PC-DMIS 进行更多高级操作，如导入和导出 CAD 数据或执行完整的测量例程。
本章专门介绍高级文件选项。
PC-DMIS尺寸评价应用技术技巧(1)
传统评价对话框
新的评价对话框
2.1 形状公差——直线度
传统评价对话框
5
新的评价对话框
2.1 形状公差——直线度
• 在给定平面内或给定方向内，公差带是距离为公差值t的两平行直线或两平行平面之间 的区域；如图被测表面的线必须位于平行于图样所示投影面而且距离为公差值0.1 的两 平行直线内；
• 如在公差值前加注ø，则公差带是直径为t 的圆柱面内的区域。
PC-DMIS尺寸评价应用技巧（1）
目录
1. 公差分类 2. 形状公差评价难点、技巧
3. 定向位置公差评价难点、技巧 4. 定位位置公差评价难点、技巧 5. 跳动公差评价难点、技巧 6. 线轮廓度、面轮廓度公差评价难点、技巧
7. 几个补充问题
2
1. 公差分类
公差分类 几何特征名称
直线度
几何特征符号
6
2.1 区域直线度在PC-DMIS中的评价方法
• 如果既需要评价整体直线度，还需要评价指定单位长度直线度，则用新的评价方法， 在特征控制框勾选“每个单元”； • 如下图，即总体直线度为ø0.01的圆柱区域内，单位长度10mm的直线度为 0.005mm；
7
2.2 形状公差——平面度
传统评价对话框ຫໍສະໝຸດ • 公差值前不加注ø表示：公差带是距离为公差值t 且垂直于基准线的两平行平面之间 的区域；
• 如在公差值前加注ø表示：公差带是直径为公差值t 且平行于基准线的圆柱面内的区 域。
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3.2 定向位置公差 垂直度
传统评价对话框
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新的评价对话框
3.2 定向位置公差 垂直度
• 如何在PC-DMIS中输入延伸长度？
• 公差值前不加注ø表示：公差带是距离为公差值t 且平行于基准线、位于给定方向上 的两平行平面之间的区域；
dmis标准语言
dmis标准语言
DMIS（Digital Manufacturing Interface Specification）是一种用于数字制造的标准语言，由美国国家标准协会（ANSI）制定。
DMIS标准语言用于描述制造过程中各种设备、工具和材料之间的交互和通信，以便实现数字化制造。
DMIS标准语言主要包括以下几个部分：
1. DMIS文件格式：规定了DMIS文件的格式和结构，包括文件头、程序段和数据元素等。
2. DMIS程序段：用于描述制造过程中的操作和指令，包括程序启动、暂停、结束等。
3. DMIS数据元素：用于描述制造过程中使用的各种参数和数据，包括尺寸、公差、坐标系等。
4. DMIS命令：用于描述制造过程中的各种操作和指令，包括移动、旋转、插补等。
DMIS标准语言的应用范围广泛，包括数控机床、机器人、3D打印机等制造设备，以及CAD/CAM软件、MES软件等制造管理系统。
通过使用DMIS标准语言，可以实现不同设备、软件和系统之间的数据交换和通信，从而提高制造过程的数
字化程度和效率。
dmis标准
dmis标准DMIS标准是Dimensional Measuring Interface标准的缩写。
它是一个与计量机械设备、测量仪器相关的软件标准。
DMIS标准旨在实现全球范围内的互操作性。
下面，我们将分步骤阐述DMIS标准。
第一步：DMIS软件的背景在提出DMIS标准之前，计量系统和测量软件都是基于厂商的特定方案编写的。
这些解决方案难以共享和交互，并为用户、生产商、供应商和测量方案制定者带来了许多问题。
为了解决这些问题，DMIS 标准应运而生，为测量行业带来了巨大的变革。
第二步：DMIS标准的定义DMIS标准定义了一整套规定，包括用户与设备交互的标准框架、标准语句和标准文件格式。
DMIS语句包括了测量设备的控制、坐标系的定义、测量点的定义等等。
DMIS标准具有良好的可扩展性和可移植性，因此它已经成为了全球范围内最常用的测量语言。
第三步：DMIS标准的应用和优势DMIS标准可以用来控制和读取任何测量仪器，无论是手动设备、半自动或全自动设备。
DMIS标准可以用来开发自动化的测试和测量程序，还可以用于多个设备和多个部门之间的数据交换。
使用DMIS标准可以获得以下优势：1. 更快的产品检测和测量速度。
2. 更准确的测量结果，更容易在全球范围内共享和操作。
3. 提高生产效率，降低测量系统成本。
4. 易于维护和升级，保持高度互操作性。
第四步：DMIS标准的更新DMIS标准是一个持续发展的标准。
DMIS标准的开发者在不断根据行业需求和技术发展进行不断的更新和改进。
DMIS标准已发展到了5.2版，目前已经成为整个行业内应用最广泛的规范。
DMIS的最新版本增加了更多的功能和新的命令，这将使测量设备更加智能化和高效率。
总结：随着工业标准不断的推进，DMIS标准已经成为测量行业的标志性软件规范之一，它为各种设备和测量系统之间的互操作性提供了基础。
通过使用DMIS标准进行测量，不仅可以使测量过程更加高效、准确，还可以降低测试部门的运营费用，因此DMIS标准的重要性不言自明。
PC-DMIS控制图评价的标准差常量
控制图
控制图用于定义在个体数据和群组的控制图中所创建的图表的类型
为访问此对话框，选择工具|计算。
然后从计算对话框中点击控制图按钮。
配置图表对话框
个体- 此区域包含不同个体图显示设置：
▪XMR
▪XMR(2)
▪XMR(3)
▪RX
群组- 此区域包含不同群组图显示设置：
▪XBarR
▪XBarS
▪X~R
保存- 为后续应用保存对话框的当前设定项。
当用户过后重登回Datapage+，软件将使用被保存的配置。
默认- 加载缺省配置。
确定- 应用当前设置直到用户当前对话结束。
当用户重新登回Datapage+，软件将使用被保存的配置（或如果没有保存配置就使用默认配置）
取消- 关闭该对话框。
运行图控制限计算
运行图控制限的计算根据用户选择的不同工序图而有所区别。
根据用户选取的图表类型，将按照下列公式中的一种来计算控制限：需要购买本软件或咨询软件更多交流信息请联系
pc-software#（#改成@）
控制图评价的标准差常量。
pcdmis初级培训手册
pcdmis初级培训手册
以下是一个可能的PC-DMIS初级培训手册大纲，您可以根据具体需求进行调整和补充：
1. PC-DMIS概述
- 介绍PC-DMIS的背景和应用领域
- 讲解PC-DMIS的基本概念和功能
2. PC-DMIS界面导览
- 熟悉PC-DMIS的主要界面和工具栏
- 了解PC-DMIS的菜单和选项
3. 创建测量程序
- 学习如何创建新的测量程序
- 设置测量参数和工件坐标系
4. 基础测量指令
- 讲解基本的测量指令，如点、线、圆等
- 学习如何使用编程指令进行测量
5. 特征构建和编辑
- 学习如何构建和编辑特征，如特征集、特征点、特征线等
- 使用特征来描述和测量实际零件
6. 数据分析和报告生成
- 学习如何使用PC-DMIS分析测量数据
- 了解如何生成测量报告和图表
7. 高级功能介绍
- 介绍PC-DMIS中的一些高级功能，如自动路径规划、取样点设置等
- 探讨一些高级应用情境和解决方案
8. 实际操作和练习
- 将所学知识应用到实际的测量任务中
- 进行实际操作和练习，加强对PC-DMIS的熟悉程度
9. 错误处理和故障排除
- 探讨一些常见的错误和故障情况，并提供相应的解决方案
10. Q&A和答疑环节
- 解答学员在培训过程中的问题和疑惑
这只是一个基本的PC-DMIS初级培训手册大纲，具体的内容和细节可以根据实际需求和培训目标进行调整。
另外，提供实践机会和互动讨论对于培训的效果也非常重要。
建议在培训过程中结合实际案例和练习来加深学员的理解和应用能力。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
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PCDMIS（PC-DMIS）是一款我国国产的三坐标测量软件，广泛应用于各种领域的测量和检测工作。
PC-DMIS具有丰富的测量模块和强大的数据处理功能，能够满足各种复杂零件的测量需求。
关于PC-DMIS软件的标准，可以从以下几个方面进行介绍：
1. 测量功能标准：PC-DMIS支持各种类型的扫描，如开线、闭线、旋转、片区曲面、周边、网格、截面线、UV、自由曲面等，能够满足不同零件的测量需求。
2. 数据处理和评价标准：PC-DMIS拥有卓越的数据处理功能，能够实现复杂曲线/曲面的轮廓度评价及未知零件的测绘任务。
此外，还具备专业的薄壁件测量与分析模块，能够满足薄壁件对容错性和高效测量的需求。
3. 操作简便性标准：PC-DMIS采用交互式对话方式，操作简捷易学。
自动查找、读位置、相对测量等功能兼顾了薄壁件特征的容错性和高效率检测需求。
4. 兼容性和扩展性标准：PC-DMIS支持各种测头，如单点触发测头、连续触发测头、激光扫描测头和无极旋转扫描测头等。
此外，还可通过增加模块来实现与其他软件的集成，如脱机编程、DCI/DCT模块、扫描模块、叶片、齿轮测量模块等。
5. 技术支持标准：PC-DMIS作为国产软件，在技术支持方面也具有优势。
厂商不仅提供详细的教程和操作手册，还为用户提供专业的技术培训和售后服务，确保用户能够高效地使用和维护软件。