电焊工个人工作总结10篇
电焊工工作总结
电焊工工作总结电焊工工作总结「篇一」学年上学期，我们在新迎校区工程实训中心进行了为期周的焊工实习。
期间，我们接触了铸、锻、焊、热处理、钳、车、铣、刨、滚齿、数控和特种加工等工种的基本操作技能和安全技术教程。
每个星期，大家都要学习一项新的技术，并在小时的实习时间里，完成从对各项工种的一无所知到制作出一件成品的过程。
在老师们耐心细致地讲授和在我们的积极的配合下，我们没有发生一例伤害事故，基本达到了预期的实习要求，圆满地完成了周的实习。
实习期间，通过学习车工、锻工。
我们做出了自己设计的工艺品，铣工、车工、刨工的实习每人都能按照图纸要求做出一个工件;最辛苦的要数车工和钳工，车工的危险性最高，在一天中同学们先要掌握开车床的要领，然后按照图纸要求车出锤子柄。
所有工种中，钳工是最费体力的，通过锉刀、钢锯等工具，手工将一个铁块磨成六角螺母，再经过打孔、攻螺纹等步骤最终做成一个精美的螺母。
一个下午下来虽然很多同学的手上都磨出了水泡，浑身酸痛，但是看到自己平生第一次在工厂中做出的成品，大家都喜不自禁，感到很有成就感。
这次焊工实习给我的体会是：①通过这次实习我们了解了现代机械制造工业的生产方式和工艺过程。
熟悉工程材料主要成形方法和主要机械加工方法及其所用主要设备的工作原理和典型结构、工夹量具的使用以及安全操作技术。
了解机械制造工艺知识和新工艺、新技术、新设备在机械制造中的应用。
②在工程材料主要成形加工方法和主要机械加工方法上，具有初步的独立操作技能。
③在了解、熟悉和掌握一定的工程基础知识和操作技能过程中，培养、提高和加强了我们的工程实践能力、创新意识和创新能力。
④培养和锻炼了劳动观点、质量和经济观念，强化遵守劳动纪律、遵守安全技术规则和爱护国家财产的自觉性，提高了我们的整体综合素质。
⑤在整个实习过程中，对我们的纪律要求非常严格，制订了学生实习守则，同时加强对填写实习报告、清理机床场地、遵守各工种的安全操作规程等要求，对学生的综合工程素质培养起到了较好的促进作用。
电焊工工作总结
电焊工工作总结•相关推荐电焊工工作总结15篇总结是把一定阶段内的有关情况分析研究，做出有指导性的经验方法以及结论的书面材料，通过它可以正确认识以往学习和工作中的优缺点，不妨坐下来好好写写总结吧。
你想知道总结怎么写吗？以下是店铺帮大家整理的电焊工工作总结，欢迎大家分享。
电焊工工作总结1焊工工作总结，本人张军军，1998年参加工作，一直从事焊工工种。
xxxxx年经国家焊接技术协会培训考核，取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接高级工资质证书”，十多年来，本着对电焊工作无限热爱之情，全身心的投入到电焊焊接事业中。
作为一名焊工岗位工人，工作中我始终兢兢业业、任劳任怨，服从分配，认真钻研，掌握了各种焊接工艺及焊接技能，练就了一手过硬的焊接本领。
在领导和同志们的悉心关怀和帮助下，焊接技能取得了长足的进步，现已成为公司一名优秀的电焊高级岗位工人。
现将近五年来的工作情况汇报如下：一、服从上级分配，确保生产任务保质保量按时完成作为一名铆焊班组焊工岗位的职工，配合班长完成厂里各种大型非标件的制作，做好自己的本职工作，以“安全第一”为指导思想，严格遵守焊工岗位的安全操作规程，工作中积极上进，服从上级领导的分配，认真完成自己的计划任务，及时解决临时紧急任务，确保全年生产任务无事故。
二、在思想政治学习方面，贯彻执行党的基本路线、方针和政策，认真学习“三个代表”重要思想，深入领会科学发展观的真正内涵，积极参加公司的政治学习，不断提高思想政治觉悟，增强党性修养，始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。
在自己的不断努力下，以及党组织的领导下，我终于成为一名共产党预备党员。
三、锲而不舍，苦练焊工技术。
要想成为一名优秀的电焊工，就要打破常规，要不断地学习、消化和吸收先进的经验，敢于在失败中总结教训，要有锲而不舍的精神，才能不断的提高技术水平。
现场工作中，由于他在工作上严细认真四、排除隐患，为生产保驾护航隐患是生产的最大敌人，作为一名特殊工种的工人，这一点是不容忽视的`。
电焊工工作总结
电焊工工作总结电焊工工作总结「篇一」几年前通过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工未来广阔的前景。
于是在20XX年经过湖北创业技能培训学校的相关培训及其考试获得了电焊工职业合格证书并熟练地掌握了各种焊接方法和各项操作规程。
了解焊条的种类选用及保管、焊接设备的型号及用途、焊接接头的形式、焊缝的形成原理焊接的位置（平焊、立焊、横焊、仰焊）及焊接工艺参数（焊接电流、电弧电压、焊接极性、焊接速度等）的选择、焊缝布置和焊件结构、气焊工艺和切割过程、常用金属材料的气焊和气割、氩弧焊原理、设备使用及焊接技等理论知识。
在20XX年进入了武汉某大型的'机械公司，因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作很多，因此也加深了对电焊工各方面的操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成绩，成为了公司的技术操作师。
从事多年后我认为作为一名焊工技师，就要不断创新和推广新的焊接方法，为公司提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害。
生活中我是个勤奋好学的人，大概就是因为如此，20XX年被公司派往深圳某机械厂学习为期一年的电焊工的焊接工艺及CO2操作技术的研修。
到目前为止，我能进行焊条电弧焊、氩弧焊、气焊、CO2气体保护焊、埋弧焊五种焊接操作。
为了证明自己的能力，20XX年以来多次参加了我公司新产品试制过程中的焊接工作，大胆提出来了自己的方案，经水压试验，焊接合格率达到满意数据。
后来经过自己的努力，编制了一套完整的焊接工艺，从而为公司制造产品参考利用，降低了公司的生产成本，为公司带来了很大的效益，不久公司便提携我为技术总监。
在公司近几年的磨练中我一直勤劳肯干，焊接质量稳定、优良，让我感受到了人生的意义。
今后我将不断地进取和创新，不仅干好自己的本职工作，而且要做好传、帮、带等工作，充分发挥自己的才智，为企业多作贡献，使企业的焊接水平得到进一步的提高，为公司为社会带来更多更好地利益。
焊工个人总结1000字通用11篇
焊工个人总结1000字通用11篇我们从学生时代就会用到不同的文档，首先需要知道文章的写作要求。
那些范文简直就是我们写作的大宝库，如何才能让自己的范文既明晰又有条理呢？以下由编辑心整理的“焊工个人总结”，相信你能从中找到需要的内容！焊工个人总结【篇1】转眼进入工厂从事电焊工工作已经有两个月了，从刚开场进到工厂时被工厂翻天覆地的变化所震惊到如今在师父的指导下进展简单的操作。
回想这一路走来，可谓感触颇深，受益良多。
对于所从事的电焊工工种，我是完全的新人。
从未接触过机械加工制造的我。
虽然做了充足的心理准备，但面对生疏的行业和工作环境，还是有力不从心之感。
但这种感受在师父和同事的帮助指导下很快便烟消云散。
分配到班组后的第一课是“平安消费知识”。
师父要求我们对不理解的设备不乱触摸、操作，并时刻注意车间内地面上的电线，悬空的吊具吊绳等等。
杜绝一切平安隐患。
为了让我们尽快熟悉工作，师父给我们布置了阅读学习《金属工艺学》、《机械根底》、《机械识图》、《数控直条切割机说明》等书籍，以便对实际工作有简单的理论认知，并结合理论认识了各种型号的根底原材料。
如，h型钢，槽钢，带钢，锰钢等。
进入实际消费后，每当消费图纸下发时，师父便要求我们一起读图，从车辆配件图到大型低平板挂车的幅板图。
尤其在挂车大架的幅板图的识图方面，由于技术部下发的图纸是整个大架的半成品图纸，其中参加了翼板和加强副板等需要与挂车大架焊接后的尺寸。
所以实际的板材切割过程中，要对图纸作必要的`复原，以得到真实、可靠、准确地数据。
这就要求我们对给定数据做准确的计算。
为了保证这一点，师父有时为了确认一个幅板的规格、尺寸会屡次往返技术部和消费现场，应要求我们同他一起进展多遍的计算。
师傅说：“只有用准确的数据才能消费出符合标准的产品，我们作为整个分厂消费的第一道工序，更应将产品的误差降到最低。
这是对工作的负责，更是对产品的负责。
”师父这种严谨的工作态度在无时不刻地影响着我们。
2024年电焊工年工作总结范文（6篇）
2024年电焊工年工作总结范文____年电焊工年工作总结随着科技的不断发展，工业领域的需求也不断增长，电焊工作作为其中的一项重要工作也得到了广泛应用。
作为一名电焊工，我在____年度工作中积极努力，不断提高自己的技能水平，为企业的发展做出了贡献。
在____年，我所在的企业中，电焊工作主要集中在制造业领域。
我作为一名经验丰富的电焊工，主要担任了一线生产的工作任务。
在这一年里，我积极参与了多个项目的电焊工作，取得了一些非常满意的成果。
首先，在传统焊接技术方面，我不断加强自己的学习与实践，不断提高焊接技术的熟练度。
我熟练掌握了多种焊接方法，包括手工电弧焊、气体保护焊、脉冲焊等。
在实际工作中，在高强度焊接、焊接接头质量等方面取得了较为出色的成果。
在一些特殊焊接任务中，我也能够独立完成，并取得了良好的效果。
其次，在新技术应用方面，我也不断积极学习和探索新的电焊技术。
比如，____年，我在公司的一个新项目中，首次使用了激光焊接技术。
这是一项较为复杂的技术，在项目初期，我积极与技术人员进行沟通和协商，学习了激光焊接的原理和操作方法，并进行了实际操作。
最终，我成功地完成了激光焊接任务，并取得了很好的焊接质量。
这项成果也为公司在该领域的发展提供了参考和经验。
此外，在团队合作方面，我也有较为突出的表现。
在一些大型项目中，我与同事紧密合作，共同完成了一些重要的电焊工作。
我们相互支持，密切配合，共同解决了困难和问题。
在团队中，我与同事通过交流学习，互相促进，不断提高了电焊技术水平，同时也加强了团队的凝聚力和合作能力。
这使得我们的团队在项目中取得了很好的效果，并得到了客户的赞誉。
总的来说，____年对我来说是一个充实而有意义的一年。
通过不断学习和实践，我提高了自己的电焊技术水平，同时也在团队合作中取得了很好的表现。
我相信，通过自己的努力和不断的学习与实践，我会在未来的工作中继续取得更好的成绩，为企业的发展做出更大的贡献。
电焊工的工作总结范文6篇
电焊工的工作总结范文6篇（经典版）编制人：__________________审核人：__________________审批人：__________________编制单位：__________________编制时间：____年____月____日序言下载提示：该文档是本店铺精心编制而成的，希望大家下载后，能够帮助大家解决实际问题。
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焊工工作总结10篇
在20___年进入了武汉某大型的机械公司，因为之前在湖北创业技能学校这方面的实践操作许多，因此也加深了对电焊工各方面的操作技能让我刚进入公司不久便取得了优异的成果，成为了公司的技术操作师。从事多年后我认为作为一名焊工技师，就要不断创新和推广新的焊接方法，为公司提高产品质量和工作效率，降低劳动强度，减轻手工焊有毒烟尘对焊工的伤害。
焊工工作总结10篇
焊工工作总结1
⑴加强焊工焊接责任心，提高焊接时的留意力;
⑵采取正确的焊条(枪)角度;
⑶熟悉现场焊接位置，提前制定必要焊接施工措施。
4、治理措施
⑴加强练习，提高焊工的操作技术水平，提高克服困难位置焊接的能力;
⑵提高焊工质量意识，重视焊缝外观质量;
⑶焊缝盖面完毕，准时进行检查，对不合格的焊缝进行修磨，必要时进行补焊。
3、作为一名党员我要发挥我党员的先锋模范作用，积极带动四周的同事一起进步，一起为车间这个大家庭贡献更多的`力气。
几年前通过在外打工的经验了解到电焊工在社会上的重要地位，而且从事这方面工作的员工工资待遇比白领的要高，从而看到了电焊工将来宽阔的前景。
焊工个人技术总结范文（通用5篇）
焊工个人技术总结焊工个人技术总结范文（通用5篇）总结是对某一阶段的工作、学习或思想中的经验或情况进行分析研究的书面材料，它可以明确下一步的工作方向，少走弯路，少犯错误，提高工作效益，因此，让我们写一份总结吧。
但是总结有什么要求呢？以下是小编帮大家整理的焊工个人技术总结范文（通用5篇），欢迎大家分享。
焊工个人技术总结1本人一年来一直从事焊工工种。
经国家焊接技术协会培训考核，取得了国家焊接技术协会颁发的“焊接技术技能教师资质证书”，本着对电焊工作无限热爱之情，全身心的投入到电焊焊接事业中。
作为一名电焊工培训技能指导教师，工作中我始终兢兢业业、任劳任怨，服从分配，认真钻研，掌握了各种焊接工艺及焊接技能，练就了一手过硬的焊接本领。
在领导和同志们的悉心关怀和帮助下，焊接技能取得了长足的进步，现将一年来的工作情况总结如下：一、在思想政治学习方面积极参加公司的政治学习，不断提高思想政治觉悟，增强自身修养，始终保持对形势任务的深刻理解和清醒认识。
认真执行公司各项管理制度。
二、加强学习理论知识，不断提高业务素质本人平时注重理论学习，收集焊接工艺方面的知识信息，同时通过各种方式，不断向具有丰富经验的老师傅们学习，树立终身学习的理念。
加强自身的技术素质修炼，努力钻研技术、精益求精;全身心地投入到培训的工作中去，爱岗敬业、尽职尽责;不断学习和掌握教学讲课艺术，具备娴熟的教学讲解技巧和丰富的语言表达能力。
三、完善教学环节，认真组织教学按照焊工技能培训规程要求，本人制订了培训大纲、培训计划，编制了培训教材和培训项目、焊接规程、焊接设备、培训工位、试件、焊材。
采用课堂讲授法和操作演示法授课，组织学员通过大量、反复操作练习、讨论和工厂参观形式学习，引导学员掌握操作要领。
取得了良好的教学效果，得到了学员的一致好评。
向学员系统地讲授焊接操作技能全过程;采用示范操作表演或示范性试验手段，使学员通过观察获得知识，掌握培训项目的操作要领;学员反复地进行实际操作练习。
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电焊工个人工作总结10篇电焊工个人工作总结 (1) 随着麦尔兹3_窑的建立，本人已经伴随耐材厂走过了一个多年头了，在这一年多里，从焦炭窑到气烧窑在到如今的麦尔兹3_窑，这所有的窑我都去工作过，都去了解过。
作为一名新员工，了解厂里设备是必不可少的。
不管从哪方面，设备的维修、保养、自身技能的不足、设备存在的安全隐患等等，都是值得深思熟虑的。
本人现今在柳钢耐火材料厂维修车间钳焊班担任钳工，是一名具有一专多能的优秀大学生。
这绝不是个人认为，还得到的班组乃至厂里的认可。
本人于20__年12月8日进入柳钢(耐材厂)工作，进厂就从事钳工。
本人在__市兴远劳务公司工作期间，为此我来谈谈自己的工作总结。
因为本人工作于柳钢耐材厂一年多，工作时间不是很长，此次就简约的阐述一下本人近年来的工作。
作为一名电焊工，工作无非就是一些割焊工作。
而我，作为一名一专多能的钳焊工来说。
这不仅要会割焊，更要学会维修。
时代在进步，我厂也不例外。
从国外引进的“洋窑”麦尔兹窑。
作为我们老员工，“洋窑”的引进无非是一个难的挑战，要想更好的了解，那就得不断的学习新知识。
其一，工艺流程，工艺的流程是关键;其二，设备的认知，只有认识知道了设备才能更好的去维修设备;其三，设备的维修与保养，要想达到更好的效益，减少维修故障时间，首先要在前2点的基础上才能建立，只有了解了工艺，了解了设备，才能更好的去用最简单的方法去维修，才能更好的去保养设备。
以下我就说说近一年来对麦尔兹窑改造本人所参与的一些相关改造工作内容：1、麦尔兹窑水洗1_~3_皮带调节辊改造。
2、麦尔兹窑窑前仓下料口改造。
3、麦尔兹窑水洗水泵管道改造。
4、麦尔兹窑窑顶震动给料机挂耳改造。
5、麦尔兹窑窑顶可逆皮带改造。
6、麦尔兹窑粉料仓改造。
7、麦尔兹窑1_至4_皮带下托辊改造。
因为参与的工作较多，以上只是一小部分，本人着重讲解第一项改造，来说明我对工作的认真态度的如何。
大家都知道皮带是作为我厂输送原料与成品的重要传输工具。
它的好坏是决定了我厂轻烧白云石产量的重要因素之一。
而往往我厂皮带出现故障率占整个维修计划的头号比例!究其原因所在，主要还是皮带跑边所造成。
原因一，皮带跑边容易使皮带与托辊周边部位相刮，造成皮带磨损，严重的话还可能造成皮带撕裂;原因二，皮带跑边容易在输送原料或者成品石料石灰时出现漏料情况，使得成本产量有不必要的降低和浪费，更加大了生产工的打扫清理工作量。
就其原因，我厂也采用了相应措施，使用单一的皮带调节器装置，开始效果还不不错。
久而久之，特别是麦尔兹水洗，因为需要水来清洗白云石，达到除尘和增加轻烧白云石质量，往往会有很多淤泥。
虽然经常清理调节器，但时间一久依旧还是容易出现卡死状态，使之失去作用。
这样即花费了金钱，又没有达到长期使用效果，实在是得不偿失。
去年年底，我厂引进了一种新型的液压式皮带调节器。
它是利用液压的推力来带动调节器，使之改变方向来调节皮带位置。
相对于一般的调节器，它在皮带两边安装了两个挡辊，用一根油管与皮带下面的液压装置向连通。
当皮带跑向一边时，皮带压住一边挡辊，皮带带动挡辊旋转，挡辊旋转又带动皮带下的液压装置，使其改变调节器的方向。
更好的防止了因淤泥卡死而失去作用，不过还是得偶尔要去清理一下淤泥，再好的设备如果不懂得保养一样是白搭。
在经过几个月的试用与考察得知，此次改造的液压式调节器相比于以前的调节器，效果得到了很大的改善。
即减少少了皮带所带来的维修时间量，又延长了皮带的使用寿命;降低了皮带因磨损、撕裂所造成更换皮带带来的成本花费;降低了因皮带跑边漏料所给生产工增加的清扫工作压力;而最主要的减少维修故障时间，其引申出增加我厂出料、送料的效率，提高生产产量。
而我厂属于二级单位，全心全意的为转炉服务，只要我们生产产量得到提高，说明供给给转炉的石灰就充足，很可能使转炉的产量也得到提高，近一步提高了公司效益，真正达到了梁总“36字方针”中的“降本降耗增效”的意义。
作为一名一专多能的老员工，参与的项目固然很多。
不仅仅是上面一个改造的详细解说，这只能表明我对每次改造的认真态度，不管事小事大，我依旧包着这种认真的态度去解决，我想我一定不会被时代的步伐所淘汰。
虽然我是老员工，但是我要学的东西依旧还很多很多，所谓学无止静的道理就是这样。
在以后的将来，我依旧会保持这种学习新知识，了解新事物的不老之心，用自己的行动与不卖老的精神来为柳钢的明天做奉献。
我想，柳钢的明天会更美好。
以上就是本人今年来的工作总结，如有不足之处还望指出。
电焊工个人工作总结 (2) 1994年6月我在中铁三局五公司建安公司参加工作。
上班第一天领导就安排我学习电焊。
在工作中不怕苦不怕累，努力的学习师傅传授的工作经验。
两年后，成功出徒，在队里自己可以撑起一边，好多焊接的工作交给我处理，在工作中兢兢业业、一丝不苟，因为电焊工是一门技术工种，焊接时千万不能马虎大意，如果焊接的配件、成品不够牢固，将会酿成不可挽回的损失和后果。
因为在焊接过程中经常有夹渣情况出现，是由于熔池冷却过程中非金属物质如焊条药皮中某些高熔点组分、金属氧化物等来不及浮出熔池表面而残留在焊缝金属中引起的。
其危害是影响了焊缝金属的致密性及连贯性，易引起应力集中。
我在焊接前严格清理母材坡口及附近的油污、氧化皮等，多层焊接时彻底清理前一道焊缝流下的熔浓。
焊接时选择适当的焊接参数，运条稳定，注意观察熔池，防止焊缝金属冷却过快。
效果良好，保证施工顺利进行，并受到领导的表扬。
1998年10月，单位在介休鸿运焦化厂施工。
由于工期短，工作量又多，很多机械设备需要人去维修。
那时我是维修班班长，每天除了正常工作外，晚上还要经常去现场工地检查一下车辆使用情况。
工地有一台16吨吊车因为所要吊的锅炉太重，而且距离所要安装的位置有点远，吊车司机又太年轻，没有经验，所以把吊车的大臂给折了。
为了及时修复，单位领导跟厂家进行了沟通，厂家也派专人过来，答复是把大臂拉回厂里，来回费用单位出，并确定费用为三万七千元。
来回就得两个月的时间。
当时施工特别紧张，就是肯花钱但时间不允许。
当时领导着急了，问我该怎么办，能否修好。
我到现场看了一下实际情况：三节大臂中第二节根部上下左右严重变形。
但觉得应该能校正过来。
我认真对着吊车大臂仔细想想：我有责任承担起这份任务，并且自己干过几年钳工，有一定的基础，应该没有问题。
之后我多方面打听大臂用什么材料加工的，后来单位机械主管在杂志上查到了，是锰钢钢板，这下心中有了把掌。
领导听完我的想法后，很高兴，并且说：“大胆干，有问题我承担。
”听了领导的话自然更加高兴，也深知责任重。
在待料的这段时间内，我反复思考，制定了处理方案。
当材料进来后，就开始对大臂进行校正。
第一步，在一处较平整的地方，平行摆放并用线绳平行尺把四根钢轨调到误差为±1MM内平面内，然后把变形大臂放到一张厚20MM钢板上进行切割，把大臂两侧面损坏处割掉，之后自制些校正小架，用千斤顶、大锤等整型。
那时天气十分炎热，汗水湿了衣裤，脸上挂满汗水。
那时我用极大热情，良好的心态投入着，仅用一天的时间上下面调直调平。
第二步，把上下调好大臂平放到四根钢轨上，再对大臂两侧割掉处用气割造型，形成两个内角约60度角的平行四边形，大小一样，然后照着大臂方孔样在锰钢钢板上割出方孔，大小合适的两块板。
之后，用手砂轮把方孔边打磨干净，然后把两板分别点焊在两方孔上，再采用立焊用506φ3.2焊条有续分段交叉焊接，焊接长度不超过6CM。
目的是减少热量，防止变形。
第三步，根据板的形状，在大臂上方割两个15X15CM的方孔，目的是为了用锰板条在臂内加固，然后再把方孔封死焊住。
再用一块更大的钢板在上面四周焊满。
底部同样用板焊牢。
最后用角磨机把外部表面处理一下，喷漆，整修完成。
使用之后，领导非常满意。
凭着此次的突出表现，单位评我为“先进个人”的荣誉称号。
20__年5月单位派我去郑州技校学习了三个月，在校期间，我掌握了很多焊接方面的知识。
回到公司之后，我们经常焊接钢筋。
由于以前不注意焊接缺陷的问题，不知道焊接缺陷对工程的危害性。
后来，我根据在郑铁技校学到的知识，就写了一些这方面的知识。
焊接裂纹是常见的焊接缺陷，在建筑工程的钢材焊接中常出现的裂纹主要是热裂纹和冷裂纹。
结晶裂纹是最常见的热裂纹，在金属凝固过程中出现，主要出现在焊缝中，少数出现在热影响区。
结晶裂纹的产生是由于焊缝中含有较多的S,P等杂质，在焊缝金属凝固过程中形成了一些低熔点的结晶，然后在结晶界形成液态薄膜。
这些液态薄膜成为焊缝中的薄弱环节，在焊接应力的作用下便开裂而形成结晶裂纹。
在冷裂纹中最常见的是延迟裂纹。
在低、中合金钢的热影响区或焊缝中，当焊接后一段时间内，可能出现各种11态的延迟裂纹。
有的出现在接头表面，有的出现在接头内部。
焊缝延迟裂纹的出现，是有以下3种因素共同作用的结果。
第一，母材淬硬现象：母材的碳当量越高其淬硬倾向越大，延迟裂纹敏感性就越大。
另外，接头冷却速度对母材淬硬倾向也有较大影响，随着母材淬硬倾向的增加容易形成脆性马氏体。
马氏体又会使热影响区最高硬度相应增加，从而使延迟裂纹敏感性增大。
第二，扩散氢的含量：焊缝中含氢量越高，延迟裂纹敏感性越大。
当接头中扩散氢含量高于其临界扩散氢含量时，便出现延迟裂纹。
第三，焊接残余应力：焊接接头主要存在热应力、相变应力和约束应力。
板厚度越大，约束越强，残余应力也越高。
焊接应力是引起应力腐蚀断裂的原因之一。
20__年4月，我调入中铁三局五公司机械厂工作，主要工作就是制作模板和挂篮。
有些人为了赶进度，焊接时经常出现咬边的情况。
咬边主要是由于焊接电流过大、电弧拉长或者运条不稳引起的。
咬边最大的危害是损伤了母材，使母材有效截面减小，也会引起应力集中。
所以焊接时调整好电流，电流不宜过大，且控制弧氏，尽量用短弧焊接，运条时手要稳，焊接速度不宜过快，应使熔化的焊缝金属填满焊接坡口边缘。
因为经验原因，我所带的徒弟在我的教导之下，将影响质量的不安定因素扼杀在萌芽口中，为我们项目所建工程做出应有的质量及安全保障。
20__年11月，由于工作需要，我被派往杭长工地。
最先是别人下料，后来工作量增大，领导要求加快下料，不能影响工期，然后让我负责下料。
刚开始，我按照技术交底下料，后来发现这样下料不仅供不上一道，而且钢材浪费太大。
我就把图纸拿过来，自己边看边下，合理排料，这样切割工作量减少了，工作效益提高了，同时，也降低了损耗。
最后，我为单位节省下三张钢板。
通过这件事后，我认识到下料工序的重要性，下料工作也得多动脑，怎样下法既能省料又能减少工作量。
20__年5月，我开始接触CO2气体保护焊。
为了更好的掌握气保焊的焊接技术，我一边虚心向老师付请教，一边在网上学习气保焊的知识。
经过一个月的学习和摸索，我就能自如进行气保焊全位置焊接。