初粘性能测试
初粘性能测试
一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法）二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持）三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离）四．离型力，离型强度测试方法五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料）六．解卷力，低速解卷强度测试方法七．不干胶，胶黏测试项目总汇胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。
粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标一．初粘力测试（初粘性能测试）初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。
滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
FINAT环形初粘法环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具，试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。
测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。
测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。
环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。
（注意：夹具不要直接接触胶面）。
2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。
压敏胶的初粘力到底怎么测试
压敏胶的初粘力有几种测试方法？压敏胶粘剂，是一类具有对压力有敏感性的胶粘剂，主要用于制备压敏胶带。
一般压敏胶的剥离力有(胶粘带与被粘表面加压粘贴后所表现的剥离力)<胶粘剂的内聚力(压敏胶分子之间的作用力)<胶粘剂的粘基力(胶粘剂与基材之间的附着力)。
这样的压敏胶粘剂在使用过程中才不会有脱胶等现象的发生。
初粘性的定义：压敏胶粘剂在非常轻的压力下粘在物体表面的性质。
初粘性由胶粘剂快速润湿其接触表面的能力确定。
目前，全球常见用来评价压敏胶初粘性的方法有四种，分别是环形初粘力、探针初粘力、滚球初粘性和滚距法（和球号记录不同）。
尽管同一种压敏胶使用这些方法得到的数值并不相同，但还是能够区分不同压敏胶的相对粘接性能，下面就列出了各种试验方法的说明。
全世界初粘性的标准试验方法试验方法说明PSTC GB/T ASTM JIS FINAT环型初粘力PSTC-16 31125-2014 D6195(B）FTM9探针初粘力D2979滚球初粘性GB/T4852（A）0237滚距初粘性PSTC-6 GB/T4852（B）D3121环形初粘力在近年来已成为最可靠的试验方法，因为这种方法可以得到重复和一致的数据。
现在大部分胶带和标签生产商在他们公开的产品资料中只报告环形初粘力的数据。
GB/T31125-2014胶粘带初粘性试验方法环形法方法中提到KJ-6031电脑式环型初粘性试验机是广东科建仪器公司专门研发一款微机全自动试验机。
环形初粘力的试验程序如下：1. 将压敏胶带样品绕成标准环形。
2. 使得到的环形胶带的有胶的一侧向外与标准试验钢板接触，以设定的速度向回拉。
3. 电子测力传感器或测力计测量初粘力，取五次的平均值。
探针初粘力在以前非常常用，因为探针初粘力试验的动作与指触初粘力试验非常相似。
现在，只有很少的生产商和终端用户仍然采用这种试验方法。
这是因为，由于接触面积太小，这种方法得到的试验数据偏差太大。
探针尖端的直径只有5.0mm。
胶带环形初粘测试方法
胶带环形初粘测试方法胶带是一种常用的粘合材料，广泛应用于工业生产和日常生活中。
胶带的粘性是其最重要的性能之一，而环形初粘测试是评价胶带粘性的一种常见方法。
本文将介绍胶带环形初粘测试的方法和步骤。
一、胶带环形初粘测试的原理胶带环形初粘测试是通过测量胶带与基材之间的粘合强度来评价胶带的粘性。
测试时，将胶带粘贴于一个圆环形基材上，然后施加一定的拉力，使胶带与基材产生剥离力。
通过测量胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度，可以得到胶带的初粘性能。
二、胶带环形初粘测试的步骤1. 准备测试材料：包括胶带样品、圆环形基材、测试设备等。
2. 将胶带样品剪成适当的长度，并清洁基材表面，确保没有灰尘和污物。
3. 将胶带粘贴在圆环形基材的内侧，并用手指压紧，确保胶带与基材之间充分接触。
4. 将测试设备连接到胶带上，并调整好拉力和剥离速度。
5. 开始测试，记录下胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度。
6. 重复测试多次，取平均值作为最终结果。
三、胶带环形初粘测试的注意事项1. 测试时要保持环境温度和湿度的稳定，避免对测试结果产生影响。
2. 测试前要确保胶带与基材之间没有气泡和松动。
3. 测试时要保证胶带受力均匀，避免出现局部过载或过低的情况。
4. 测试设备要校准好，确保准确测量拉力和剥离速度。
5. 测试结果要进行统计和分析，得出准确的胶带初粘性能。
四、胶带环形初粘测试的应用胶带环形初粘测试广泛应用于胶带生产和应用领域。
它可以用于评价不同材质、不同厚度的胶带的初粘性能，帮助生产厂家选择合适的胶带产品。
同时，在实际应用中，胶带环形初粘测试也可以用于评估胶带在不同基材上的粘接性能，指导用户选择合适的胶带材料。
总结：胶带环形初粘测试是一种常见的评价胶带粘性的方法。
通过测量胶带在剥离过程中的拉力和剥离速度，可以评估胶带的初粘性能。
这种测试方法简单易行，广泛应用于胶带生产和应用领域。
在进行测试时，需要注意环境条件的稳定、胶带与基材的充分接触、测试设备的准确校准等因素，以确保测试结果的准确性和可靠性。
初粘力测试标准
初粘力测试标准GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，常见的四种测试1,初粘性：即测试胶带初始粘住被粘物的能力的大小，大致方法是用国标的钢球在倾斜成45度角的胶带上自然滚下，依次增大钢球的大小，其能黏住的钢球越大，初粘就越大。
GB/T4852标准初粘力测定仪的执行标准：GB/T4852压敏胶粘带初粘性测试方法（斜面滚球法），JISZ0237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，采用SYSTESTER思克TAT-1301初粘性测试仪。
2,持粘性：即在胶带完全黏住物体后，粘性的持续能力。
测试原理：把贴有胶粘试样的试验板垂直吊挂在试验架上，下端悬挂规定重量的怯码，用一定时间后试样粘脱的位移量，或试样完全脱离的时间来表征胶粘试样抵抗拉脱的能力。
执行GB4851压敏胶粘带持粘性测试方法，J1SZO237压敏粘胶带及压敏粘胶薄板的试验方法，ASTMD3654压敏带剪切粘性的试验方法，采用SYSTESTER思克SAT-1302持粘性测试仪。
3,胶带的剥离力也叫粘着力：是指胶带贴于被粘物后，以一定的速度再剥离胶带时所需的平均力值。
剥离力大小影响着物体与被粘物体之间分开力得大小，剥离力越大，物体越难以从另一个物体的表面分离，如果剥离力过小就会影响胶带的粘接性能。
剥离力测试：用标准宽度的胶带黏住特定钢板，然后用机器手将胶带从钢板上撕开胶带，机械手稳定的力就反映剥离力的大小。
胶带剥离强度原理：两块被粘材料用胶粘剂制备成胶接试样，然后将胶接试样以规定的速率从胶接的开口处剥开，两块被粘物沿着被粘面长度的方向逐渐分离。
4、粘基力：多指胶带产品带胶面对基材未带胶面的粘着力，粘基力适宜即可，太强强不易解卷，太弱则难以粘合。
初粘力测试标准
初粘力测试标准初粘力测试通常是指黏合剂、胶水或粘合材料在刚开始接触时的粘附性能测试。
测试的目的是评估粘合材料在起初接触时的附着力，通常以单位面积上的力来表示。
虽然没有一个通用的"初粘力测试标准"，但有一些国际标准组织和行业标准制定了相关测试方法。
以下是一些可能适用于初粘力测试的标准：1.ASTM D903 - Standard Test Method for Peel or StrippingStrength of Adhesive Bonds（粘接胶粘性能的剥离或剥离强度标准测试方法）：这个ASTM标准用于测量胶粘剂在不同材料表面上的剥离强度。
它可以评估胶粘剂的初粘力。
2.ISO 29862 - Adhesives - Determination of peel resistance ofhigh-strength adhesive bonds（胶粘剂- 高强度胶粘接头的剥离强度的测定）：这是一个国际标准，用于测量高强度胶粘剂胶粘接头的剥离强度，包括初粘力。
3.FINAT Test Method No. 12 - Loop tack (quick stick)：这是一个用于测量粘合材料的"快速粘合力"（即初粘力）的标准方法，通常在卷材应用中使用。
4.PSTC-1 - Pressure Sensitive Tapes Council - Test Methodsfor Pressure Sensitive Adhesive Tapes（压敏胶粘带的压敏胶粘带协会- 压敏胶粘带的测试方法）：这个标准包括有关压敏胶粘带的多种测试方法，包括剥离测试，以评估初粘力。
请注意，具体的初粘力测试方法和标准可能因应用和材料而异。
如果您需要进行初粘力测试，您应该参考适用于您的具体应用的相关标准，并确保遵循标准测试程序。
同时，根据需要，您还可以咨询测试设备制造商或认证实验室以获取更多详细信息。
胶粘常识及性能测试
压敏胶的定义： 拥有持久的高黏度 应用时只需用手或手指施压 不需水, 溶剂或加热过程 有牢靠的粘黏力 有足够的内聚力和弹性
根据基材划分: 可分为BOPP胶带、布基胶带、牛皮纸胶带、美纹纸胶带、 纤维胶带、PVC胶带、PE泡棉胶带等。
根据应用范围划分: 可分为警示胶带、地毯胶带、电工胶带、保护膜纸胶、 缠绕膜胶带、封箱胶带、模块胶带等。
根据市场普及率划分:可分为普通胶带、特种胶带。
根据应用环境温度划分可分为低温胶带、常温胶带、高温胶带。
包装胶带 导电胶带
泡棉胶带 防静电胶带
胶粘剂产品家族
无固化胶粘剂 （压敏胶）
物理固化胶粘 剂
Scotch - Grip 溶剂型胶粘剂
橡胶型压敏胶
丙烯酸压敏胶
水分散胶粘剂
Hot – Melt 热熔胶
• 需对被胶接的表面进行处理
• 制造过程中可能需要额外条件 (夹具，温度，组装生产线及某些特 种设备)
• 在加工中往往有时间限制
胶粘剂的选用 第一步：
根据胶粘剂选用表选定与材料相容的胶粘剂
第二步： 根据具体应用的条件及要求，选定施工工艺可行性好，形态、外形 合适的胶粘剂产品
黏性和黏弹性
黏性
Viscous
胶粘常识及性能测试
胶粘常识及其性能检测：
一.胶粘与胶粘剂常识
二.粘合特性
三.抗剥离性能 1.定义 2.测试方法及判定
四.初粘性能 1.定义
2.测试方法及判定 五.抗蠕变性能
1.定义 2.测试方法及判定
六.耐候性
目录
一.胶粘与胶粘剂常识
• 胶粘：胶粘是一种固定方式，是用胶粘剂将两个分离的部分结合成一个整体。
不干胶初粘力测试报告
不干胶初粘力测试报告一、引言不干胶是一种常见的粘合材料，广泛应用于包装、标签、封口等领域。
不干胶的初粘力是评价其粘合性能的重要指标之一。
本文将对不干胶的初粘力进行测试，并给出相应的测试报告。
二、实验目的本次实验的目的是测试不干胶在不同条件下的初粘力，以评估其粘合性能。
通过实验结果，为不干胶的生产和应用提供参考依据。
三、实验方法1. 实验仪器：粘度计、试验台、试样切割机等。
2. 实验材料：不干胶样品。
3. 实验步骤：(1) 将不干胶样品切割成相同大小的试样。
(2) 将试样粘贴在试验台上。
(3) 通过粘度计测量不干胶在不同时间下的粘度值。
(4) 根据实验数据计算不干胶的初粘力。
四、实验结果经过实验测量和数据处理，得到如下初粘力测试报告：不干胶在刚粘贴时的粘度为X，表明其初粘力较高，能够迅速粘合物体表面。
随着时间的推移，不干胶的粘度逐渐下降，初粘力逐渐减弱。
在测试时发现，不干胶的初粘力受环境温度和湿度的影响较大。
温度较高、湿度较大时，不干胶的初粘力较低，粘合效果不理想。
五、讨论与分析通过初粘力测试报告可以看出，不干胶的初粘力是一种动态变化的参数。
在刚粘贴时，不干胶的初粘力较高，能够迅速粘合物体表面。
然而，随着时间的推移，不干胶的初粘力逐渐减弱，导致粘合效果下降。
这与不干胶的材料性质和环境条件有关。
六、结论根据初粘力测试报告，可以得出以下结论：1. 不干胶的初粘力是一种动态变化的参数，随着时间的推移逐渐减弱。
2. 不干胶的初粘力受环境温度和湿度的影响较大，温度较高、湿度较大时，初粘力较低。
3. 不干胶的初粘力是评价其粘合性能的重要指标之一，可以为不干胶的生产和应用提供参考依据。
七、改进措施为了提高不干胶的初粘力，可以采取以下改进措施：1. 优化不干胶的配方，增加其初粘力。
2. 控制生产过程中的温度和湿度，避免对不干胶的初粘力造成不利影响。
3. 对不同环境条件下的不干胶初粘力进行进一步研究，以提高其适用性。
胶带初粘力测试方法
胶带初粘力测试方法一、引言胶带作为一种常用的粘附材料，在工业、日常生活等许多领域都有着广泛的应用。
胶带的粘附力是其重要性能指标之一，而初粘力则是评价胶带粘附力的关键参数。
本文将详细介绍胶带初粘力的测试方法，旨在帮助读者了解并掌握相关测试技巧。
二、胶带初粘力测试原理胶带初粘力测试原理基于粘附力和剥离力的力学行为。
在胶带与被粘物接触时，胶粘剂与被粘物表面之间会形成一定的粘附力，而当胶带从被粘物表面剥离时，需要克服的则是剥离力。
初粘力是指胶带在短时间内迅速粘附到被粘物表面所需的最小剥离力。
三、胶带初粘力测试方法1.准备测试设备：包括胶带初粘力测试仪、标准压敏胶带、天平、计时器、试验板等。
2.试验板处理：选择平整、无划痕的试验板，用天平称量并记录其质量。
试验板表面应清洁干燥，无油污、尘埃等杂质。
3.胶带制备：从标准压敏胶带中截取一定长度的胶带，用天平称量并记录其质量。
确保胶带无皱褶、无气泡，保持平整状态。
4.粘贴胶带：将胶带粘贴在试验板上，确保胶带与试验板紧密贴合，无气泡或空隙。
然后，用标准砝码施加一定压力，使胶带与试验板充分接触。
5.计时剥离：在胶带粘贴后的一定时间内（通常为1分钟），将试验板以恒定的速度（通常为100mm/min）从胶带一端开始剥离。
同时，开始计时并记录剥离力数据。
6.数据记录：在剥离过程中，记录剥离力和时间数据。
注意观察剥离力的变化趋势，以及胶带与试验板分离时的状态。
7.结果分析：根据记录的数据，绘制剥离力与时间的关系曲线。
分析曲线的形态，确定胶带的初粘力值。
根据测试标准和要求，评估胶带的粘附性能。
四、操作注意事项1.试验板应选择合适的大小和材质，以保证测试结果的准确性和可重复性。
2.在粘贴胶带时，应确保胶带与试验板紧密贴合，避免气泡或空隙的产生。
3.在剥离过程中，应保持恒定的剥离速度，避免突然加速或减速，以减小测试误差。
4.在测试过程中，应注意观察胶带与试验板分离时的状态，以确定初粘力的性能等级。
- 1、下载文档前请自行甄别文档内容的完整性，平台不提供额外的编辑、内容补充、找答案等附加服务。
- 2、"仅部分预览"的文档,不可在线预览部分如存在完整性等问题,可反馈申请退款(可完整预览的文档不适用该条件!)。
- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
一．初粘力，初粘性能测试（滚球法，FINAT环形法，V轨道滚球法）二．保持力，持粘性测试方法（常温保持，恒温保持，恒温恒湿保持）三．剥离力，剥离强度测试方法（180°剥离90°剥离）四．离型力，离型强度测试方法五．剪切力，拉伸剪切强度测试（刚性材料对刚性材料）六．解卷力，低速解卷强度测试方法七．不干胶，胶黏测试项目总汇胶粘制品主要是在基材上涂覆一层粘着剂，使之可以粘住物品表面，可通过粘接使两个或多个不相连的物体连接在一起。
粘结性能是表征胶粘制品粘性质量的一个重要指标，初始粘力大小是否合适，保持时间是否达标，剥离强度是否适中，都是企业在产品出厂前进行质量监督检测的重要指标一．初粘力测试（初粘性能测试）初粘性测试是表征胶黏剂粘性的重要指标之一, 目前国内外测试初粘性有三种, 一种是滚球法另外两种是环形法和V斜坡Ｖ型道轨滚球法。
滚球法，通过钢球和测试试样粘性面之间以微小压力发生短暂接触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附着力作用来测试试样初粘性。
将一钢球滚过平放在倾斜板上的胶粘带粘性面。
根据规定长度的粘性面能够粘住的最大钢球尺寸，评价其初粘性大小。
FINAT环形初粘法环形初粘力测试方法来检测胶粘制品的初粘性，利用一种拉力测试仪来检测初粘性力值的大小，这种方法操作起来更直观，较之国内的斜面滚球法，数据更具有科学性，更接近实际应用实验设备：剥离力实验机、环形初粘夹具，试样制备：截取宽度25mm，长度至少175mm 的试样五条进行测试。
测试条件：温度23℃±2℃，50%RH±5%RH，测试试样在测试前应至少放置4 小时。
测试步骤：1. 在测试前移除胶带背材，胶面向外，握住胶条两末端将它组成环形。
环形末端10mm 夹入剥离试验机（环形初粘夹具）上夹具，环形垂直向下。
（注意：夹具不要直接接触胶面）。
2.（环形初粘夹具）的下夹具上的玻璃擦拭干净，剥离实验机以300mm/min 速度工作使环形与玻璃板接触，当完全接触后（接触面积25mmx25mm），立即反向以300mm/min 速度分离。
重要的一点是要让反向分离滞后时间尽可能短，记录完全分离环形与玻璃板的最大力值。
测试结果：1. 环形初粘用N 表示，取五条胶带的平均值（忽略首峰）2. 如果力值大于纸张强度，结果应取撕裂前的最大值，并附上PT（纸张撕裂） 3. 如果胶有转移，应用AT 表示，并用百分数表明转移程度。
Ｖ型道轨滚球粘性测试方法斜坡Ｖ型道轨滚球法，并与斜坡平面滚球法进行比较，指出了Ｖ型道轨滚球法的优点。
关键词初粘性，Ｖ型道轨滚球法ｌ前言测试压敏胶粘带初粘性的常见标准有ＧＢ４８５２—８４《压敏胶粘带初粘性测试方法》等斜坡平面滚球法。
这种方法所采用的滚球是直径为‘八。
～１英时的３２种钢球，国内难以购买，且其尺寸不符合国家计量标准化的要求，若换算为ＳＩ制单位，则无论直径，还是质量均为无穷小数，既不便于制造，又无直观概念，难以推广；此外，ＧＢ４８５２规定，每次测试时必须用聚酯薄膜复贴助跑段和调节倾斜角度，既麻烦，又会因复贴不引起阻力不等而造成较大的系统误差，因此，国内压敏胶生产厂家较少采用此法。
我们在编制《ＡＴＮ铝箔胶粘带）企业标准时，参考美国ＰＳＴＣ标准，采用了新的测试仪器和测试方法斜坡Ｖ型道轨滚球法实验仪2. 保持力测试（持粘型测试）胶粘带的持粘性能也直接决定了产品的质量，随着胶粘带应用能力的不断发掘，这种粘性的要求越来越严格，持粘性的能力可以通过胶粘带保持力试验机进行能力测试将胶带粘于试验板上, 下端悬挂标准荷重,经一段时间后, 测量胶带下滑距离或胶带粘着时间用来评定胶带粘着的持久性。
恒温持粘性测试（恒温保持力测试）随着胶粘带应用能力的不断发掘，胶黏产品涉及的行业也越来越多，对其耐热性也要求越来越高，对胶黏产品的耐热测试也是必不可少的一样测试，在不同的温度条件下，胶粘产品的持粘保持效果也不一样。
通过高温恒温保持力实验的测试，可以检测出胶粘产品在不同高温环境下的持粘性能。
剥离强度检测（剥离力测试）剥离强度（peel strength）：在规定的剥离条件下，使胶接试样分离时单位宽度所能承受的载荷。
用kN /m 表示剥离时角度有90度或180度，它反应材料的粘结强度。
如安全膜与玻璃、手机贴膜剥离强度影响因素安全膜厚度当安全膜的厚度达到0.2mm及以上时，剥离强度反而变小，其实这是因为由于膜的厚度增加，无法实现90或180度的角度而造成测量条件的不一致。
安全膜粘接树脂1、树脂熔融指数（MI)对剥离强度的影响。
熔融指数（MI)是树脂流动性的一种指标，一般来说，树脂的熔融指数（MI)越高，则其流动性越好，熔融薄膜的粘度越低，粘合力越大。
树脂的熔融指数(MI)偏小，其分子量较大，则融合性比较差，不能与被涂布基材很好地粘合，致使剥离牢度有所下降。
2、树脂密度对剥离强度的影响。
树脂的密度越小，支链含量越高，表面越容易被活化，粘合力就越大，对剥离强度的提高也就越有利。
3、树脂中助剂及水分含量对剥离强度的影响。
产品用途：4、是电子技术与机械传动相结合的新型材料试验机，它具有宽广准确的加载速度和测试力范围，对载荷、变型、位移的测量和控制有较高的精度和灵敏度。
高精度调速电动机可设置无级试验速度。
各集成构件间均采用插接方式连接。
5、6、应用领域：7、可对橡胶、塑胶、塑胶、薄膜、保护膜、纺织、纤维、纳米材料、高分子材料、复合材料、包装带、纸张、电线电缆、光纤光缆、安全带、保险带、皮革皮带、鞋类、胶带、聚合物、弹簧钢、轴承钢、不锈钢（以及其他高硬度钢）、铸件、钢板、钢带、有色金属、汽车零部件、合金材料及其它非金属材料和金属材料进行拉伸、压缩、弯曲、撕裂、90°剥离、180°剥离、滚筒剥离、剪切、粘合力、拔出力、屈服强度、延伸伸长率等试验。
以及一些特殊产品试验。
8、符合标准：GB 10006、GB/T 2790、GB/T 2791、GB/T 2792、ASTM D1894、ASTM D4917、ASTM D3330、9、TAPPI T816、TAPPI T549、ISO 8295 等等10、产品特点11、.高精度12、采用AC马达驱动高精度滚珠丝杆传动，配合高精度防爆型Load cell，力量准确度高，位移准确度高达0.001mm。
13、.软件功能强大14、采用windows工作平台，参数设定全部以对话框的形式处理，操作简单；15、采用单一画面操作，不需进行画面切换；16、软件界面具有简体中文、繁体中文及英文三种语言，切换方便；17、18、可自行规化测试表格模式；测试数据可在主画面中直接呼叫；19、可选用平移、比较等方式同时进行多条曲线之数据比较；20、具多种测量单位，公英制可切换；自动回位、自动校正、自定义试验方法、试验数据运算分析、功能；21、.多功能22、配合不同夹具，可进行拉伸、抗拉、抗压、抗弯、剥离、持拉、持压、疲劳、压缩、剪切、撕裂等试验。
23、主要特点：24、1、采用微机控制全试验过程，实时动态显示负荷值、位移值、变型值、试验速度和试验曲线。
25、2、采用微机进行数据处理分析，试验结果可自动保存。
测试完毕自动求算最大力量、上、下屈服强度、滞后环法、逐步逼近法、非比例延伸强度、抗拉强度、抗压强度、任意点定伸长强度、任意点定负荷延伸、弹性模量、延伸率、剥离区间过程或进行曲线比较、曲线放大。
26、3、全中文Windows平台下的试验软件，具有很强的数据最大值、最小值、平均值、净能量、折返能量、总能量、弯曲模量、断点位移x％荷重、断点荷重X％位移、等等。
数据备份：测试数据可保存在任意硬盘分区。
试验结束后可重新调出试验曲线，通过曲线遍历重现试验和图形处理功能，可实时打印出完成的试验报告和试验曲线。
27、4、采用基于神经元自适应PID算法的全数字、三闭环（力、变形、位移）控制系统，实现力、变形、位移全数字三闭环控制，各控制环间可自动切换，并在各方式间切换时试验无冲击平滑过度。
28、5、可进行试验力、变形、位移等速率控制及保持。
29、6、试验控制参数在线辨识。
30、7、高精准的数据采集系统，高分辨率。
31、8、除电源界面外，其他界面一律采用标准USB式界面，各界面布局工整合理，插拔方便。
32、9、载荷位移曲线、载荷、时间曲线、位移、时间曲线、应力、应变曲线33、34、10、可设定小数点位数，（二位和三位）各物理单位及密码保护等35、11、试验报告语言可以中英文转换。
36、12、过载紧急停机装置，上下行程限定装置，漏电自动断电系统、自动断点停机功能37、基本操作步骤38、上电——选择试验项目——设置试验参数——启动试验待机状态——装夹试件——启动试验——试验结束自动回位——发送结果永久存储—按需输出试验结果与曲线。
39、特殊配置：可根据客户提供的试验标准或试验式样或特殊设计的夹具与附件。
40、技术参数：41、型号名称IMT-15042、容量选择(1~30)N/(6~300)N/(10~500)N/(20~3000)N等可选配43、准确等级0.5级44、力量单位切换kgf，gf ，N，kN，lbf45、应力单位切换MPa，kPa，kgf/cm2，lbf/in246、控制方式计算机主机试验47、力量分辨率1/25000048、荷重精度±0.01%以内49、行程分辨率0.005mm50、显示分辨率0.001N51、显示方式计算机显示LED显示52、试验行程有效行程约1300mm53、试验速度5~600 mm/min无极变速可调54、控制系统控制面板计算机自动控制数据计算机采集双控操作模式55、软件功能中英文界面互换56、停机模式超载停机、、紧急停止键、试件破坏自动停机、上下限设定自动停机57、安全装置超载保护，限位元保护装置58、机台动力私服电机59、机械系统日本精工T型滚珠丝杆＋光杆直线轴承。
位移.日本欧母龙光电编码器,电源AC220V/50HZ 10A。