可靠性测试设备(修改)
智能穿戴产品可靠性测试规范
智能穿戴产品可靠性测试规范版本：A0页码页数18智能穿戴产品可靠性测试规范版本：A0页码页数281.目的本规范适用于公司所有智能手环/手表产品。
2.适用范围本规范适用于公司所有智能手环/手表产品。
3.外观面区域划分3.1.所有镜片的显示区域，包括非触摸镜片和触摸镜片的显示区域。
3.2.一级面：组装后暴露在外可直接看到的主要表面，要求有最佳的外观质量，如产品的正面。
3.3.二级面：组装后暴露在外，且正常使用时并不直接看到的次要表面，要求有好的外观质量如产品的侧面、背面等。
3.4.三级面：组装后正常使用中看不到的面，只有在装拆时才看到的内表面或遮盖面。
如可打开电池盖后看到的内表面、电池盖背面等。
三株带蝴蝶结开启后才能看到的面按三级面管控，珠与珠之间的缝隙面的外观不管控；网带扣合后看不到的面为三级面；表壳（前壳）装生耳针位孔位可按三级面管控；后壳底部按二级面管控。
4.测试项目4.1开机亮度测试手表表盘与玻璃间不能留有任何肉眼可见异物，表盘上各种字符和图案应准确、清晰。
表盘及表针应色泽均匀，不应有泛色，污点、印迹、印痕等缺陷；4.2玻璃硬度测试用莫氏硬度计测试玻璃表面硬度，硬度值：6H（跟进项目需求，以实际为准）；4.3表带测试及验证4.3.1表带拉力测试1、测试时，表带扣要套一个橡胶袋，防止测试时表带崩开并固定在测试座上；A、男装表带(带宽>=16mm):将重量(5KG)提升25mm,然后自由下坠,重复此步骤5次；B、女装表带(带宽<16mm):将重量(5KG)提升25mm,然后自由下坠,重复此步骤3次；2、表带不发生松散、断裂、松脱、变形等不良现象；3、表带寿命测试：将表放置摇摆拉力推力设备上，测试3000次4、表带不发生松散、断裂、松脱、变形等不良现象；4.3.2表带人工汗液测试1、把滤纸放于酸性(PH=2.6)或碱性(PH=8.8)溶液充分浸透，用胶带将浸有酸性或碱性溶液的滤纸粘在样品智能穿戴产品可靠性测试规范版本：A0页码页数38喷漆表面，确保试纸与样品喷漆表面充分接触然后放在测试环境中，测试时间为48小时，在24小时检查一次，测试完成后，将样品从测试环境中取出，并且放置2小时后，检查样品表面喷漆；2、表带与表头无变色，起皮，脱落，褪色等不良现象；4.4表扣测试1、扣合和取出表扣，各500次；2、每扣合100次，摇动手表，检查表扣有无松脱；4.5拆装电池盖测试用标配螺丝刀，拆装电池盖20次。
可靠性测试课程报告
机械工程的可靠性测试【摘要】机械工程设计是一个较为复杂且系统的领域,由于机械产品较多,并且大部分产品都需要较高的可靠性,为此,可靠性设计成为机械工程及其相关产品设计中较为重要的环节之一。
目前,比较常用的机械工程可靠性设计方法有很多, 这其中，近年发展起来并且广为应用的有限元分析方法解决了传统力学所难以解算的高元非线性工程结构，系统，具有开拓性的意义。
本文就一个简单的简支架机构仿真介绍以有限元分析为工具的可靠性测试原理和一般步骤。
【关键词】机械工程；工程结构；可靠性测试；有限元分析；简支架机构仿真；一、可靠性测试在机械工程中的作用随着科学技术的飞速发展,人们不仅需要多功能的产品,而且要求产品能可靠地实现人们所需的功能,因此,一种以产品的可靠性为目的的设计技术——可靠性设计应运而生,并在短短的五、六十年里得到迅速发展和广泛应用。
1、意义：1)提高产品可靠性,可以防止故障和事故的发生,尤其是避免灾难性的事故发生.86年1月28日,美航天飞机”挑战者号”由于1个密封圈失效,起飞76S后爆炸,其中7名宇航员丧生,造成12亿美元的经济损失;92年我国发射”澳星号”时由于一个小小零件的故障,发射失败,造成了巨大的经济损失和政治影响.2) 提高产品的可靠性,能使产品总的费用降低.提高产品的可靠性,首先要增加费用,如选用好的元器件,研制部分冗余功能的电路及进行可靠性设计、分析、实验，这些都需要经费，然而，产品可靠性的提高使得维修费及停机检查损失费大大减小，使总费用降低。
3）提高产品的可靠性，可以减少停机时间，提高产品可用率，一台设备可顶几台用，可以发挥几倍的效益。
美国GE公司经过分析认为，对于发电、冶金、矿山、运输等连续作业的设备，即使可靠性提高1%，成本提高10%也是合算的。
4）对于公司来讲，提高产品的可靠性，可以改善公司信誉，增强竞争力，扩大市场份额，从而提高经济效益。
二、有限元法在机械工程中的应用有限元法是一种高效能、常用的计算方法。
PCN管理考试题(
PCN管理考试题姓名部门成绩温馨提示：满分100分，考试时间60分钟一．单项选择题，将唯一的选项代码填入（）内（共20题，每题2分,共计40分）1、接收供应商的PCN的窗口：（）A.采购部供方开发工程师B.采购部指定窗口C.研发部工程师D.品质部SQE2、接收客户端的PCN管理规范或协议的部门（）A.销售部B.品质部C.研发技术部D.工程部3、供应商提报PCN时机，涉及物料功能更改，需要提前：（）A.12个月B.6个月C.3个月D.1个月4、我司内部发起设计变更的PCN，由主导部门代表向品质部提出《PCN变更申请单》，并附上相关测试、验证等报告资料，经品质部经理审核后再向客户提报。
向客户提报我司PCN 的责任部门是（）A.品质部B.销售部C.研发技术部D.工程部5、经过客户批准的我司发起的PCN，需要通知供应商的，由谁回复给供应商，具体按照供应商PCN协议执行。
（）A.品质部SQEB.采购部供方开发工程师C.采购部采购员(Buyer)D.品质部QE6、对于量产中的产品每个机型PCN不可超过多少次（）A.3B.5C.9D.17、供应商申请的PCN，主要涉及商务性变更，主导部门是（）A.品质部B.采购部C.PMCD.销售部8、由品质部SQE主导的供应商申请的PCN，由SQE召集研发技术部、工程部、品质部QE，开会讨论。
需要做技术验证的，由以下哪个部门制订验证计划并执行验证。
（）A.品质部QEB.品质部SQEC.研发技术部工程师D.工程部工程师9、供应商提出PCN，需对供应商执行现场审核的，由谁制订审核计划并组织执行审核。
（）A.SQEB.采购部采购员C.采购部供方开发工程师D.研发部工程师10、供应商提交的PCN，由谁识别是否需提交客户（）A.销售部人员B.采购部经理C.品质部负责的QED.采购部采购员11.客户内部对PCN评审之后，客户通过邮件向销售发布评审结果，由谁将结果发布给相关评审部门（）A.销售部人员B.QEC.SQED.研发技术部人员12.客户批准的PCN，涉及到要小批量验证合格后才能批量生产的，由谁发出小批量验证单，并跟进验证结果，输出验验报告（）A.主导部门B.研发技术部C.SQED.品质部负责的QE13.客户批准的PCN，涉及到BOM修改的，由谁出ECN修改BOM（）A.主导部门B.研发技术部人员C.品质部负责的QED.工程部人员14.因PCN申请引发的变更按照工程变更进行变更实施，研发部工程师收到客户的规格书/标准文件/设计文档/ECN变更等都必须以下面哪个方式为标准（）A.客户指定发布方式的文件B.E-MAIL(邮件)C.电话知会D.微信知会15.向客户提交PCN申请，由谁签署（）A.品质部经理B.管理者代表C.销售部总监D.分公司总经理16.向客户提交PCN申请，以什么形式提交给客户（）A.邮件B.微信C.电话D.纸质文件17.供应商的PCN申请经相关部门评审并明确结论后，由谁正式回复供应商结论（）A.SQEB.QEC.供方开发工程师D.采购部经理18.批准的供应商PCN，涉及我司内部的变更的，按照哪份文件执行（）A.EPCOM-RDWI-008 《BOM、DWG等客户资料转换作业流程规范》B.EPCOM-EDWI-256 《工程变更作业指导书》C.EPCOM-QAWI-280 《IQC作业指导书》D.EPCOM-SDWI-005 《PCN作业指导书》19.供应商按照签订的PCN协议，将提报的PCN申请统一发给谁。
设备质量测试报告书(模板)
设备质量测试报告书（模板）1. 测试目的本测试旨在评估设备的质量和性能，以确保其符合相关标准和规定。
2. 测试方法2.1 测试环境：在实验室内进行测试，保证环境稳定和可控；2.2 测试设备：使用专业设备进行测试，确保测试结果准确可靠；2.3 测试指标：根据设备的特性和规格，选择相应的测试指标进行评估；2.4 测试步骤：按照测试计划，依次进行设备的各项测试；2.5 测试记录：记录测试过程中的关键数据和结果。
3. 测试内容3.1 外观检查：检查设备的外观是否完好，无损坏和污染；3.2 功能测试：测试设备的各项功能是否正常，如开关、调节、控制等；3.3 性能评估：评估设备在正常工作状态下的性能指标，如功率、速度、精度等；3.4 安全性测试：测试设备在正常使用过程中的安全性能，如漏电、电磁辐射等；3.5 可靠性测试：测试设备在长时间使用和恶劣环境下的可靠性和稳定性。
4. 测试结果根据测试内容和指标，对设备的各项测试结果进行评估和分析，得出如下结论：4.1 外观检查：设备外观完好，无明显损坏和污染；4.2 功能测试：设备各项功能正常，无异常情况；4.3 性能评估：设备性能指标符合标准和规定，达到预期要求；4.4 安全性测试：设备在正常使用过程中安全性能良好，无安全隐患；4.5 可靠性测试：设备在长时间使用和恶劣环境下表现稳定可靠。
5. 结论根据测试结果，设备的质量和性能符合相关标准和规定，能够满足预期要求。
6. 建议根据测试过程中的发现，提出以下建议：6.1 定期维护：建议定期对设备进行维护保养，确保其长期稳定运行；6.2 安全操作：提醒使用者在使用设备时注意安全操作，避免意外事故发生；6.3 合理使用：建议使用者按照设备说明书正确使用设备，避免误操作和损坏设备。
7. 签名测试人员签名：__________________日期：__________________。
可靠性试验控制程序
小件产品,报告和样品放在一起,以便查阅。大件产品用封口胶袋装好后,标识好相关编号存在样 品存放区内。 5.5.6 受测样品于试验前,须先依据各产品之检验标准执行基本外观检验及功能测试,确认受测样品均符合规 格无影响后续之各项试验,方可进行； 5.5.7 试验之执行须确实依据各项测试作业指导书执行测试工作； 5.5.8 试验后亦须依据各产品之检验标准执行检验； 5.5.9 若有失效发生,在 24 小时内完成结果判定，立即通知委托单位及确认失效状态并发出【可靠性测试不 合格通知单】,【失效分析报告】。 5.6 报告 5.6.1 试验结束后,应填写【可靠度测试报告】,报告应有品保单位之制作者及审核者签名； 5.6.2 电子报告仅供参考,正式报告以书面报告为准； 5.6.3 若发现已发行之报告有误,应立即通知相关单位,同时重新制作正确之报告重新发行,并尽可能将原发 行有误之报告收回。 5.7 不符合测试的控制 当发现任何不符合预期的测试条件、测试程序或要求时,实验室应采取下述措施： 5.7.1 应对不符合的工作设定管理的职责和权限, 当不符合的工作确定后, 应制定和采取措施(如暂停工作、 停发报告等)； 5.7.2 应评估不符合工作所造成的影响； 5.7.3 立即采取纠正措施,并对不符合工作的可接受性作决定； 5.7.4 必要时,通知客户并撤消报告； 5.7.5 是否恢复工作由实验室最高主管决定。 5.8 信赖性测试失效处理 5.8.1 原物料验证：填写【可靠性测试不合格通知单】、【可靠度测试报告】签核至部门经理会签至委托部门 经理； 5.8.2 新产品验证：填写【可靠度测试报告】签核至部门经理会签至委托部门经理；
手机最新可靠性测试标准
文件名称 可靠性测试标准文件编号 QZ/LCT-ZC09-2007 版本 V6.3 正气 进取 专业发布日期 2011-05-05 主控部门 综合测试部意见签名/日期拟制：综合测试部 同意李强斌 2011.05.03审核：质量管理部 同意 姚凤贤 2011.05.03审核：质量策划部 同意 沈 平 2011.05.03审核：第一产品事业部 同意 黄承梁 2011.05.03审核：第二产品事业部 同意 常玉柱 2011.05.03审核：三旗通信 同意 李志虎 2011.05.03审核：国际业务事业部 同意 朱明里 2011.05.03批准：产品质量总监 同意 王一昌 2011.05.03文件说明质量中心-综合测试部可靠性实验室负责实施。
版本号 修改时间 修改人 修改原因 修改主要内容V1.0 2005.09.05 刘利 新建V2.0 2006.01.17 刘利 更新 软压由50kg改为40kg；滑盖测试后拆机测试FPC电阻V3.0 2006.04.04 刘利 更新 增加高频振动、沙尘、滚筒跌落、酒精摩擦、铅笔硬度、胶塞拉力、和存储卡拆装等测试V4.0 2006.05.30 吴小弟 更新 触摸屏划线次数由100000次（反复一个来回记为一次）改为100000次（反复一个来回记为2次）V4.1 2006.06.26 吴小弟 更新 1.需测RF参数的测试项取消，综测仪设备不要2.中试阶段测试，由工程部提出申请改为由中试部提出申请3.增加包装振动测试和包装跌落测试项目V4.2 2006.08.30 吴小弟 更新增加触感键寿命测试项目V5.0 2006.09.10 吴小弟 更新 1. 增加高低温运行中、恒温恒湿，跌落、高频振动、温度冲击、软压、滚筒跌落、重复跌落、扭曲测试前后进行RF参数测试；2. 增加扭曲和冲击测试项目，增加5.2.4微动开关的寿命测试；3. 5.3.2.6中增加橡胶漆塑胶件和钢片材料的摩擦条件；4. 环境测试（与温度及湿度相关的测试）后，手机在常温下 统一放置1~2小时后进行外观、结构、功能的检验；5.增加7不良等级分类细则；V6.0 2007.03.29 吴小弟 更新 1． 低温储存：5.1.1.2测试条件中的持续时间由48hrs改为24hrs；温度由-30℃改为-40℃；2. 高温储存：5.1.5.2测试条件中的持续时间由48hrs改为24hrs；3. 冲击：5.1.3.2 测试条件：脉冲持续时间6ms改为18ms ；5. 砂尘试验：5.1.14.2测试条件中的持续时间3hrs改为8hrs；6. 充电器插拔：5.2.7.2测试条件：充电器、耳机和数据线插拔各为2000次；7. 耳机插拔：5.2.5.2测试条件：5000次改为2000次；8.SIM 卡插拔： 5.2.9.2测试条件：2500次改为1000次；9.储存卡拆装：5.2.10.2测试条件：3000次改为2000次；V6.1 2008.11.18 陈贯中 更新 高低温储存：时间由24h，改为16h冲击：条件改为加速度25g，脉冲6ms，每个轴的冲击次数改为1000次冲击/恒温恒湿/温度冲击/自由跌落的测试 样机数目：改为8pcs自由跌落：高度统一为1.2m，跌落面为混凝土板面盐雾的试验条件变更为：共三个喷雾周期，每次喷雾2h，每次喷雾后有一个为期22h的湿热储存周期。
产品可靠性测试标准QWQA
产品可靠性测试标准文件编号QW-QA-61版本生效日期2014.11.30修改码页码1/201目的作为产品质量保证系统的一部分，可靠性测试标准将力求达到以下目标：a)根据相关测试标准，在特定的可接受的环境下对产品、部件施加特定的测试方法，通过不断的催化产品、部件的寿命和疲劳度，以评估并提高其质量和可靠性；b)根据相关测试标准，模拟各种高于客观实际的环境条件，对产品、部件进行全面的考核，以确定其整个生命期间的实用性;c)规范公司产品可靠性试验作业方法.5可靠性测试程序5.1温度冲击●测试环境：低温-35℃，高温+70℃●测试目的：验证样机高低温冲击下的材料性能，结构配合，装配、制成工艺等可靠性●测试标准：GB/T2423.22-2002;IEC60068-2-14●测试设备：温度冲击箱●测试类型：必选●样品数量：4台●测试方法：↓1)样机中预存入5个电话和5条短信息,并将手机时钟设置为当前日期时间。
2)手机中装入充满电的电池，不插测试卡，设置为关机状态放进高低温冲击箱内3)样机置于+70℃高温箱内持续30分钟后，在5分钟内迅速移入-35℃低温箱并持续30分钟后，再在5分钟内迅速回到高温箱。
此为一个循环（一个循环用时1小时），共循环24次。
4)实验结束后将样机从温度冲击箱中取出，在室温（20~25℃）恢复2小时后进行外观、结构、功能及内存检查。
5)对于翻盖手机，应将一半样品打开到使用位置；对于滑盖手机，应将一半样品滑开到上限位置。
●检验标准：样机外观，结构，功能和内存均无异常，无与测试前状态不一致的现象。
5.2低温应用测试●测试环境：-25°C●测试目的：验证样机低温下的工作性能●测试标准：GB/T2423.1IEC60068-2-1●测试设备：综测仪气候实验箱●测试类型：必选●样品数量：不少于3台●测试方法：产品可靠性测试标准文件编号QW-QA-61版本生效日期2014.11.30修改码页码2/201)存入的5个电话和5条短信息,设置手机时钟为当前时间。
设备过程能力的验证流程
设备过程能力的验证流程下载温馨提示:该文档是我店铺精心编制而成，希望大家下载以后，能够帮助大家解决实际的问题。
文档下载后可定制随意修改，请根据实际需要进行相应的调整和使用，谢谢!并且，本店铺为大家提供各种各样类型的实用资料，如教育随笔、日记赏析、句子摘抄、古诗大全、经典美文、话题作文、工作总结、词语解析、文案摘录、其他资料等等，如想了解不同资料格式和写法，敬请关注!Download tips: This document is carefully compiled by theeditor. I hope that after you download them,they can help yousolve practical problems. The document can be customized andmodified after downloading,please adjust and use it according toactual needs, thank you!In addition, our shop provides you with various types ofpractical materials,such as educational essays, diaryappreciation,sentence excerpts,ancient poems,classic articles,topic composition,work summary,word parsing,copy excerpts,other materials and so on,want to know different data formats andwriting methods,please pay attention!设备过程能力的验证流程是确保设备在生产过程中能够稳定、可靠地达到预定性能指标的一系列检测和验证活动。
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- 3、如文档侵犯您的权益，请联系客服反馈,我们会尽快为您处理(人工客服工作时间：9:00-18:30)。
盐雾试验箱
内箱尺寸： 90*60*50cm3 用 途 ： 可完成涂层、镀层产品的中性 盐雾、酸性盐雾、铜加速酸性 盐雾及交变盐雾。 常用标准： ASTM B117-03、 ISO9227-2006、 GB/T 10125-1997、 GB/T2423.7-2008.
JW-90-BS
交变盐雾试验箱
HY-1000（1台）
恒温恒湿试验箱
KTHA-410 TRS（1台）
ZTH-0300（1台）
恒温恒湿试验箱
KTHC-415 TBS（2台）
步入式恒温恒湿试验箱
内箱尺寸：
温度范围： 湿度范围：
4*3*2m3
-40~100℃ 20~98%RH
用途： 可弯成高温实验、低温实验，恒温 恒湿实验、高低温循环实验、交变 湿热实验等。
涂料、橡胶材料进行紫外光辐射 老化试验。 QUV spray
常用标准： ASTM G155-2005、ISO4892.2-2006、GB/T 16422.2-1999、 DELL及HP标准
色差仪
所用光源： D65、F02、TL84、U3000 测色模式： SCI（包含光泽度） SCE（不包含光泽度） 观色角度：10°（常用）、2 °
万能试验机
设备拉力范围： 0~30KN
用途：通常用于塑料、橡胶、皮革等
材料的拉伸强度、弯曲强度及 压缩强度测试（金属材料不可 UTM4304X
用该设备进行测试）。
常用标准： GB/T 1040、ISO 527、ASTM 638
万能试验机
在拉伸强度测试过程中:
样品的厚度≤10mm(受样品夹具的限制); 在弯曲强度测试过程中: 样品尺寸：80*10*4mm3（夹具限制） 在压缩强度测试过程中： 夹具尺寸：直径∮100mm（标配）
最大冲击能量： 悬臂梁
简支梁 摆锤预扬角： 150° 功能： 测定塑料、尼龙、硬橡胶、电气绝缘 材料等非金属材料在动负荷下的抵抗 冲击性能。 PTM1100-B1 常用标准：GB/T 1043-93、 GB/T 1843-1996、 GB/T 18743-2002、ISO 179-1993
2.75J、1J
平 台 尺 寸：600*600mm2
孔 径： M 10 孔与孔之间距离: △d=10cm 常用标准： GB/T 2423.5-1995; IEC 60068-2-27- 2008; MIL-STD-883G-2006; EIA- 364- 27B-1996.
冲击平台
气臂式跌落试验机
最大承重： 100kg
可靠性设备介绍
—昆山电子电器事业部
技术支持：张国怀 zgh@
恒温恒湿试验箱
型号 参数 内箱尺寸 温度范围 湿度范围 功能 用途 常用标准
JW1000F-40 1 m3 HY-1000 1 m3 KTHA410 TRS 50*55*60cm3 -40~100℃ 10~98% ZTH-0300 60*70*75cm3 -70~150℃ 20~98% KTHC415TBS 60*80*85cm3 -40~150 ℃ 10~98%
TG1065D
常用标准： GB/T 2792
常温型胶带保持力试验机
温度：常温 试验治具： 10组 试验砝码： 1kg （10个） 用途： 将胶带粘于试验板，下端悬挂标准 荷重，经过一段时间后，测量胶带下滑 距离，或胶带粘着的时间，用来评价胶 带粘着的持久性。 常用标准： GB 4851、ASTM D3654、 JIS Z0237 KJ-6010
弧中心至试样的距离： 300mm
黑标温度计（BPT）： 65℃±3 ℃ SN-900B
冷却类型： 空气冷却型
UV老化试验机
样品板尺寸：60*95*5mm3 辐照强度：0.25~1.55W/m2/nm (共48 个样品板) 黑板温度(BPT)： 光照时：50~85℃ 黑暗时：40~60 ℃
功能：模拟自然光中的紫外能谱对塑料、
内箱平面尺寸：200cm*98cm（最大） 测试时间、周期及循环次数 试验箱温度
溶液浓度
样品摆放状态 用途： 测试金属、非金属材料产品及其 防护层的抗盐雾腐蚀的能力。 CC2061、ISO 10289、ASTM D1654
水平—垂直燃烧试验机
功能：主要用于判定设备及器具部件的防火
冲 击 类 型：半正弦 加速度范围： 15 ~ 600gn 脉 冲 宽 度： 2 ~ 40ms 最大承重量： 100kg 碰 撞 频 率： 10 ~ 80次/分钟 功能：用于模拟产品运输及使用条件， 揭露产品机械弱点和性能下降情
况，确 定样品的结构完好性；可完
成机械冲击试验、机械碰撞试验。
冲击碰撞试验机
胶带初粘性试验机
可调倾角： 0~60°（常用30 °） 试区宽度： 80mm 标准钢球： 1/32英寸~1英寸 功能： 采用斜面滚球法，通过钢球和测试 试样粘性面之间以微小压力发生短暂接 触时，胶粘带、标签等产品对钢球的附 着力作用来测试试样初粘性。
KJ-6032
常用标准：GB 4852、JIS Z0237
常用标准：GB/T 2423系列，IEC 60068系列
SEWTH-Z-250LS
高低温交变湿热试验箱
内箱尺寸： 温度范围： 湿度范围： 1*1*1m3 -40~150℃ 20~98%RH
升温速率：1.0~3.0 ℃/min 降温速率：0.7~1.5 ℃/min 功能： 用于考核或确定电子电工产品不 同温度、不同湿度条件下储存和 使用的适应性。
跌落高度： 30 ~ 185cm 试验样品的最大尺寸： 80*80*80cm3 跌落平台： 厚度为3cm的钢板
功能：主要用于测试包装跌落，可控制面、
棱、角及不同的跌落高度。 KD-128AS
常用标准： ISTA 1A，DELL及HP标准
落球冲击
冲击高度
钢球重量 测试温度 功能： 通过对塑料、建材、陶瓷、涂料及金属 材料涂层等试验样片施加瞬间冲击力以测出 材料的破坏程度及冲击能量，还可对同种材 料进行冲击对比试验。 常用标准： GB/T 13520、GB/T 14485、 GB/T 8814
料、涂料、橡胶材料进行光辐射老化
试验。
常用标准： ASTM G155-2005、ISO4892.22006、GB/T 16422.2-1999、DELL及HP标准
Q-sun xe-3-HBS
氙灯耐气候老化试验箱
辐照强度： 550W/m2 ; 1000W/m2
试样旋转筐转速： 1r/min (1~10r/min可调)
等级，可完成UL94中所有防火等级 测试，包括：
HB等级的水平燃烧；V级和5V级别
的垂直燃烧；VTM等级的垂直燃烧 注意：当选定某个产品的材料时，其UL等级 应满足塑料零件壁部分的厚度要求；UL等级
5400
应与厚度值一起报告，只报告UL等级而没有厚度是不够的。
汽车内饰件水平燃烧试验机
测试室： 385*204*360mm3 火焰高度调节： 10~200mm
4J、2J、1J
剪裁制样机
QTM1000缺口制样机
QTM2000哑铃制样机
色牢度摩擦仪
摩擦头压力： 9N 曲柄回转次数： 60次/分 往复次数： 10次 试样最大尺寸： 220*110*5mm 适用范围： 主要用于纺织品、针织物、皮革、 电化金属板、印刷等色牢度摩擦测试。
YG（B）571B
常用标准： GB/T 3920-2008
-40~150℃ -40~150℃ 20~98% 20~98%
用于考核或确定电子电工产品不同温度、 湿度条件下储存和使用的适应性
可完成高温实验、低温实验，恒温恒湿实验、 高低温循环实验、交变湿热实验等
GB/T 2423系列、IEC 60068系列、EIA 364系列
恒温恒湿试验箱
JW-1000F-40（1台）
GDJS-010
常用标准：GB/T 2423系列，IEC 60068系列、 EIA 364系列
高温试验箱
内箱尺寸：52*63*78cm3
温度范围： 20~300℃
功能： 用于考核或确定电子电工产品不 同温度条件下储存和使用的适应 性。 用途： 可完成300 ℃以下的高温试验。
常用标准： GB/T 2423.2
色 差：
E (L) 2 ( a ) 2 ( b) 2
CM2300D
L—亮度（z轴）；a—红绿色轴（x轴）；b—黄蓝色轴（y轴）
标准光源箱
功能：
样品经氙灯或UV辐照老化后，为使用 灰卡和蓝卡评级，观察样品颜色变化时， 提供所需光源。
设备中 ：
D — D65（日光源）； CWF— F02（冷白荧光源）； TL84/U30— TL84、U3000 ; A — A光源（白炽光源）; UV — 紫外线光源 CAC-60
耐磨耗试验机
荷重
摩擦速率
摩擦次数 适用范围： 主要针对涂层、镀层产品，可完成橡 皮摩擦，酒精、人工汗液等化学药剂摩擦 测试。 339 常用标准： DELL标准等
织物耐磨仪
样品尺寸： ∮115mm（圆形） 厚度≤20mm 砂轮的类型 砝码荷重 砂轮摩擦速率 砂轮摩擦次数 适用范围： 用于测定纺织品、针织品的耐磨性能，更换 砂轮后，也可用于皮革、橡胶、塑料及金属薄片 等材料的耐磨测试。 YG（B）522
适用范围： 本燃烧试验装置适用于鉴别汽车内饰材 料水平燃烧特性。
常用标准： GB8410-2006、TL1010、
GMW3232、FMVSS302
5300
Q-sun氙灯老化试验机
样品架尺寸：451*718mm2
箱 体 温 度：25~65℃ 黑板温度(BPT)： 45~110 ℃/40~90 ℃/25~50 ℃ 功能：模拟自然光中的可见光、紫外光对塑
附着力
百格测试：
宽度： 1mm、1.5mm、2mm