可靠性测试的目的和意义剖析
为什么要做可靠性试验
为什么要做可靠性试验为什么要做可靠性试验?00为什么要做可靠性试验？可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种手段。
试验结果为故障分析、研究采取的纠正措施、判断产品是否达到指标要求提供依据。
具体目的有： 1 发现产品的设计、元器件、零部件、原材料和工艺等方面的各种缺陷； 2 为改善产品的完好性、提高任务成功性、减少维修人力费用和保障费用提供信息；3 确认是否符合可靠性定量要求。
为实现上述目的，根据情况可进行实验室试验或现场试验。
实验室试验是通过一定方式的模拟试验，试验剖面要尽量符合使用的环境剖面，但不受场地的制约，可在产品研制、开发、生产、使用的各个阶段进行。
具有环境应力的典型性、数据测量的准确性、记录的完整性等特点。
通过试验可以不断地加深对产品可靠性的认识，并可为改进产品可靠性提供依据和验证。
现场试验是产品在使用现场的试验，试验剖面真实但不受控，因而不具有典型性。
因此，必须记录分析现场的环境条件、测量、故障、维修等因素的影响，即便如此，要从现场试验中获得及时的可靠性评价信息仍然困难，除非用若干台设备置于现场使用直至用坏，忠实记录故障信息后才有可能确切地评价其可靠性。
当系统规模庞大、在实验室难以进行试验时，则样机及小批产品的现场可靠性试验有重要意义。
2 可靠性试验的分类2.1 电子装备寿命期的失效分布目前我们认为电子装备寿命期的典型失效分布符合“浴盆曲线”，可以划分为三段：早期失效段、恒定(随机或偶然)失效段、耗损失效段。
2.1。
早期失效段，也称早期故障阶段。
早期失效出现在产品寿命的较早时期，产品装配完成即进入早期失效期，其特点是故障率较高，且随工作时间的增加迅速下降。
早期故障主要是由于制造工艺缺陷和设计缺陷暴露产生，例如原材料缺陷引起绝缘不良，焊接缺陷引起虚焊，装配和调整不当引起参数漂移，元器件缺陷引起性能失效等。
早期失效可通过加强原材料和元器件的检验、工艺检验、不同级别的环境应力筛选等严格的质量管理措施加以暴露和排除。
软件测试中的可靠性测试与恢复测试
软件测试中的可靠性测试与恢复测试在当今数字化的时代，软件已成为我们生活和工作中不可或缺的一部分。
从手机上的各种应用程序到企业的关键业务系统，软件的质量和稳定性直接影响着用户的体验和业务的正常运转。
而在软件测试领域中，可靠性测试和恢复测试是确保软件在各种情况下能够稳定运行和快速恢复的重要手段。
一、可靠性测试可靠性测试是评估软件在规定的条件下和规定的时间内，完成规定功能的能力。
简单来说，就是要检验软件在长时间运行、面对各种输入和操作时，是否能够稳定可靠地工作，不出现故障或错误。
1、测试目的可靠性测试的主要目的是发现可能导致软件失效的潜在缺陷和薄弱环节，预测软件在实际使用中的可靠性水平，为软件的改进和优化提供依据。
通过可靠性测试，可以提高用户对软件的信任度，减少因软件故障带来的损失。
2、测试方法（1）长时间运行测试让软件在持续运行的状态下，模拟真实的使用场景，观察软件是否能够保持稳定的性能，是否会出现内存泄漏、资源占用过高、响应变慢等问题。
（2）压力测试通过增加软件的负载，如大量的并发用户、高频率的操作等，来检验软件在极端情况下的可靠性。
压力测试可以帮助发现软件在处理高负荷时的性能瓶颈和可能出现的故障。
（3）容错测试故意制造一些错误的输入或异常情况，如数据格式错误、网络中断等，观察软件是否能够正确处理这些异常，并且不会导致系统崩溃或数据丢失。
3、测试指标（1）平均故障间隔时间（MTBF）指软件在两次故障之间的平均运行时间。
MTBF 越长，说明软件的可靠性越高。
（2）故障概率即在给定的时间内软件出现故障的可能性。
故障概率越低，软件的可靠性越好。
（3）可靠度指软件在规定的条件下和规定的时间内完成规定功能的概率。
二、恢复测试恢复测试则是检验软件在发生故障或异常情况后，能否快速恢复到正常状态，并继续正常运行的能力。
1、测试目的恢复测试的目的是确保软件在遇到故障或灾难时，能够及时有效地恢复，减少业务中断的时间和损失。
软件测试中的可靠性与可用性测试
软件测试中的可靠性与可用性测试在软件开发的过程中，为了确保软件的质量和稳定性，必须进行各种类型的测试。
其中，可靠性和可用性测试是非常重要的两个方面。
本文将探讨软件测试中的可靠性和可用性测试，并介绍它们的意义和具体方法。
一、可靠性测试可靠性测试是指通过对软件进行一系列的测试和评估，来确定该软件在一定时间内能够持续正常运行的能力。
可靠性测试旨在发现软件中的错误或缺陷，并确保软件在各种环境下都能正常运行。
1.1 可靠性测试的意义可靠性测试的主要目的是发现软件中的缺陷和错误，并提供相应的修复措施。
可靠性测试对于确保软件的功能正常运行、提高用户满意度、降低维护成本等方面具有重要意义。
1.2 可靠性测试的方法可靠性测试可以采用多种方法和技术，下面介绍几种常用的可靠性测试方法：1.2.1 基本功能验证测试基本功能验证测试是最基本的可靠性测试方法之一。
通过对软件的基本功能进行验证，确保软件在各种情况下都能正常运行。
例如，输入非法数据时，软件是否能够给出正确的提示信息。
1.2.2 压力测试压力测试是通过模拟软件在高负载或极端条件下的运行情况，来评估软件的可靠性。
在压力测试中，可以测试软件在超负荷情况下是否能够继续正确运行，并评估软件的性能表现。
1.2.3 冒烟测试冒烟测试是指对软件的主要功能进行初步验证，以确保软件能够正常启动和运行。
冒烟测试是可靠性测试的一种快速测试方法，通常在开发过程中的每个阶段进行，以及在软件发布前进行。
1.2.4 回归测试回归测试是在对软件进行修改或更新后，重新运行之前测试过的测试用例，以确保新的修改或更新没有引入新的错误。
回归测试是一种重要的可靠性测试方法，可以帮助开发人员识别并修复由于软件修改引入的新问题。
二、可用性测试可用性测试是评估软件用户界面的易用性和用户满意度的过程。
可用性测试旨在确保软件在用户角度下的易用性和友好性，并提供改进建议以增强用户体验。
2.1 可用性测试的意义可用性测试对于提高用户满意度、降低培训成本、减少误操作和提高用户生产力具有重要意义。
电气设备的产品可靠性测试与验证确保产品质量
电气设备的产品可靠性测试与验证确保产品质量在电气设备行业中，产品的可靠性是一个关键的指标。
随着科技的进步和市场的竞争加剧，用户对电气设备的可靠性和产品质量要求越来越高。
因此，对电气设备进行产品可靠性测试与验证，以确保产品质量变得尤为重要。
一、可靠性测试的意义产品的可靠性是指产品在规定条件下，在一定时间内无故障运行的能力。
可靠性测试旨在通过模拟实际使用环境和工作负荷，评估产品在不同条件下的可靠性表现，从而准确地预测产品的寿命和故障率。
可靠性测试的意义在于：1. 评估产品的质量水平：通过可靠性测试，可以评估产品在正常工作条件下的故障率和寿命，确定产品的质量水平，提供给用户有关产品质量的信息。
2. 发现产品的潜在问题：可靠性测试可以模拟产品在不同工作负荷、温度、湿度等环境下的性能，帮助发现产品在实际使用中可能出现的故障和问题，提前进行调整和改进。
3. 提高产品的竞争力：通过对产品可靠性的验证，可以证明产品具备稳定性和可信赖性，增加产品在市场上的竞争力，吸引更多用户选择。
二、可靠性测试方法1. 加速寿命测试：加速寿命测试是通过提高温度、施加高压、增加工作负荷等手段，使产品在较短时间内经历较长时间的使用状况，以评估产品在实际环境下的可靠性。
这种方法能够快速获取产品的可靠性数据，但是由于测试条件与实际使用环境存在差异，因此需要进行适当的修正和计算。
2. 应力-退化测试：应力-退化测试是将产品置于不断增大的应力下，通过监测产品退化程度和故障率的变化，来评估产品的可靠性。
常用的应力包括温度、电气负荷、振动等，退化程度可以通过产品性能参数的变化来评估。
3. 可靠性数据分析：可靠性数据分析是通过对产品故障数据的收集和分析，确定产品的故障率和寿命分布规律。
可以通过统计学方法和可靠性模型，预测产品的寿命和故障率，为产品的设计和维修提供依据。
三、产品可靠性验证产品可靠性验证是为了验证产品的可靠性设计是否符合产品要求，并满足用户的期望。
可靠性检测报告
可靠性检测报告报告编号：2022-001报告日期：2022年10月15日一、背景介绍可靠性检测旨在评估产品或系统在特定环境条件下的稳定性和可靠性水平。
本报告针对XXX产品进行了一系列的可靠性测试和分析，以便为您提供关于该产品可靠性的详细评估。
二、测试目的本次可靠性检测的目的是评估XXX产品在正常使用条件下的可靠性指标，包括但不限于故障率、平均寿命和环境适应性等方面的考量。
三、测试方法1. 样本选择在本次测试中，我们随机选取了100台XXX产品样本作为测试对象，以保证测试的代表性和可靠性评估的准确性。
2. 应力测试通过对样本进行连续工作、高温工作、低温工作和湿度变化等应力测试，以模拟产品在各种恶劣环境条件下的工作状况。
并记录样本在应力测试期间的工作状态和故障情况。
3. 加速寿命测试采用加速寿命测试方法，对样本进行长时间高负荷运行，以加速产品老化和故障的发生，以便评估产品的使用寿命和可靠性。
4. 故障率计算根据样本在测试期间的故障次数和工作时间，计算出产品的故障率。
故障率的计算方法为：故障率=故障次数/工作时间。
5. 数据分析通过对测试数据的统计和分析，综合考虑样本的故障率、平均寿命等指标，以得出关于产品可靠性的综合评估结论。
四、测试结果根据我们的可靠性检测，得出以下测试结果：1. 故障率：在本次测试中，100台XXX产品样本共发生10次故障，故障率为10%。
2. 平均寿命：经过加速寿命测试，我们得出XXX产品的平均寿命为5000小时。
3. 环境适应性：XXX产品在高温、低温和湿度变化等恶劣环境条件下均能正常工作，具备良好的环境适应性。
五、结论根据本次可靠性检测的结果，我们可以得出以下结论：1. XXX产品的故障率为10%，属于较低的故障率水平，具备较高的可靠性。
2. XXX产品的平均寿命为5000小时，远远超过了预期的使用寿命，用户可放心使用。
3. XXX产品在各种恶劣环境条件下均具备良好的环境适应性，能够稳定可靠地工作。
产品可靠性测试
产品可靠性测试在现代社会中，产品的可靠性是一个至关重要的指标。
产品可靠性测试就是为了验证产品在规定条件下的持久性和稳定性，以确保产品在使用过程中不会出现故障或损坏。
本文将就产品可靠性测试的定义、重要性、常见测试方法以及测试结果分析等方面进行详细介绍。
一、产品可靠性测试的定义产品可靠性测试是指对产品在一定的工作条件下，经过一定的时间，能够保持正常工作状态的能力。
可靠性测试主要是为了验证产品在规定条件下的持久性和稳定性，从而提供给用户一个可靠的产品。
通过可靠性测试，可以评估产品的性能指标，了解产品的寿命和稳定性能。
二、产品可靠性测试的重要性产品的可靠性是产品质量的关键指标之一。
一个可靠性能好的产品，不仅可以提高用户体验，还可以减少维修和更换的次数，降低使用成本。
因此，进行产品可靠性测试是非常重要的。
通过对产品进行可靠性测试，可以及时发现产品存在的问题，及早进行改进，确保产品的质量和可靠性。
三、产品可靠性测试的常见方法1. 寿命测试：寿命测试是通过模拟产品在正常工作条件下的长时间运行，来验证产品的寿命。
通过收集产品在不同时间点的数据，可以评估产品的使用寿命和性能稳定性。
2. 应力测试：应力测试是通过对产品施加一定的应力或负载，观察产品在承受应力的情况下是否出现故障或性能下降。
通过应力测试，可以评估产品的耐久性和稳定性。
3. 环境测试：环境测试是通过模拟产品在不同环境条件下的运行情况，如高温、低温、湿度等，来评估产品在不同环境条件下的可靠性表现。
4. 故障模拟测试：故障模拟测试是通过人为制造产品可能出现的故障或问题，来验证产品在面对故障时的应对能力和稳定性。
四、产品可靠性测试结果分析通过上述的可靠性测试方法，可以得到丰富的测试数据和结果。
对于这些数据和结果，需要进行详细的分析和评估。
首先需要对测试数据进行统计和整理，了解产品在不同条件下的表现情况。
然后，可以通过数据分析方法，如故障率分析、生存分析等，对产品的可靠性进行评估，并找出存在的问题和改进的方向。
可靠性测试报告
可靠性测试报告背景介绍：在现代科技发展的时代，人们对于产品的可靠性要求越来越高。
无论是电子设备、汽车还是工业机械，都需要经过可靠性测试来保证其质量和可用性。
本篇文章将介绍可靠性测试的重要性以及测试报告的制作。
一、可靠性测试的定义和意义可靠性测试是指对产品或系统在特定条件下的持续使用环境下的故障率进行检测和评估。
通过可靠性测试，可以了解产品或系统的寿命、故障情况、无故障工作时间等指标，从而为用户提供可靠的产品。
在当今竞争激烈的市场环境中，产品的可靠性是吸引用户和提升品牌形象的重要因素。
一款可靠的产品不仅可以减少用户的损失和不便，还能提高用户的满意度和信任度。
可靠性测试能够发现产品的潜在问题和缺陷，帮助企业及时改进和优化产品，提升市场竞争力。
二、可靠性测试的方法和过程1. 环境条件确定：在进行可靠性测试前，需要确定合适的环境条件，模拟实际使用场景。
例如，对于电子设备，需要模拟不同温度、湿度等条件下的测试。
2. 设计测试方案：根据产品的特点和需求，制定可靠性测试方案。
测试方案需要包括测试目标、测试用例设计、测试时间安排等内容。
3. 进行可靠性测试：按照测试方案执行可靠性测试。
测试的内容可以包括故障率测试、寿命测试、可靠性指标评估等。
4. 数据分析和评估：对测试过程中得到的数据进行分析和评估，得出产品的可靠性指标和结果。
评估的内容可以包括产品的平均无故障时间（MTBF）、故障率、失效模式等。
5. 缺陷修复和优化：根据测试结果，及时修复和优化产品的缺陷和问题，提高产品的可靠性。
三、可靠性测试报告的制作可靠性测试报告是对可靠性测试结果的总结和展示，是产品开发和改进过程中的重要参考依据。
1. 报告格式和结构：可靠性测试报告应当清晰、简洁、结构合理。
可以根据需要设置小节，但不需要进行编号或者使用“小节一”、“小标题”等词语。
2. 报告内容：可靠性测试报告应当包括以下内容：- 引言：介绍测试的目的、范围和背景等。
烟油可靠性测试
烟油可靠性测试简介烟油可靠性测试是指对烟油产品进行一系列的实验和检测，以验证其在使用过程中的可靠性和稳定性。
通过进行可靠性测试，可以评估烟油产品在不同环境和工作条件下的表现，发现潜在的问题和缺陷，并为产品改进和优化提供依据。
本文将介绍烟油可靠性测试的目的、测试内容和方法，并探讨其在烟油行业中的重要性。
目的烟油可靠性测试的主要目的是评估烟油产品在正常使用条件下的可靠性，包括性能和安全性。
通过该测试，可以提前发现潜在的问题和缺陷，避免产品在使用过程中出现故障或安全隐患，从而确保产品的质量和可靠性。
此外，烟油可靠性测试还可以为产品改进和优化提供数据和依据。
测试内容烟油可靠性测试的内容包括但不限于以下方面：1. 温度测试在温度测试中，烟油产品将被放置在高温环境中，并对其进行长时间的加热和恒温处理。
通过模拟极端高温条件，可以评估产品在高温环境下的性能和安全性，例如烟油的稳定性、不燃性和耐受性等。
2. 振动测试振动测试是通过将烟油产品放置在振动台上，以模拟不同振动条件下的使用环境。
通过测试产品在振动状态下的性能和可靠性，可以评估产品在使用过程中是否容易受到振动干扰，确保产品的稳定性和可靠性。
3. 电池寿命测试电池寿命测试是针对电子烟等使用电池作为能源的烟油产品。
通过对电池的循环充放电和长时间工作等测试，可以评估电池的使用寿命和安全性。
此外，还可以测试电池的充电效率、放电稳定性和电池与其他部件的配合度等。
4. 液体泄漏测试液体泄漏测试是指对烟油产品中的液体进行泄漏和渗透测试。
通过将烟油产品放置在不同姿势下，并对其进行摇晃和倒置等操作，可以评估烟油产品在不同使用场景下的液体泄漏情况，确保产品的安全性和可靠性。
测试方法烟油可靠性测试的方法根据不同的测试内容和要求而不同，以下是一些常用的测试方法：1. 实验室测试实验室测试是对烟油产品进行标准化实验和检测，以评估其性能和可靠性。
例如，通过使用恒温恒湿箱和振动台等设备，可以模拟不同环境和工作条件下的使用状况，进行温度测试和振动测试等。
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可靠性测试的必要性
3.可靠性测试的必要性
确认有无设计上的缺点 确认有无加工器具和工艺制程上的缺陷 确认有无瑕疵的零组件 确认有无任何变异产生 确认工程修改的完整性 建立及检测 产品整体的品质水平 环境应力筛选: 产品在设计允许的强度极限下, 运用加速 技巧,找出已存在于产品中潜在暇疵给筛选出来, 以免该产 品于日后使用过程中,遭受环境应力时而导致失效发生,造 成不必要的损失
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可靠性试验
6). 汽车运输测试（模拟运输测试、碰撞测试）； 7). 机械冲击测试； 8). 开关机测试； 9). 电源拉偏测试； 10).冷启动测试； 11).盐雾测试； 12).淋雨测试； 13).砂尘测试； 14).壳料摩擦寿命测试； 15).接口插拔寿命测试；
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实验室测试设备
⑹插头引线折弯试验机 试验项目：USB数据线弯折，耳机线弯折
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实验室测试设备
插头引线折弯 试验机图片
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实验室测试设备
⑺重复跌落试验机 试验项目：重复跌落试验
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实验室测试设备
重复跌落 试验机图片
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实验室测试设备
⑻定向跌落试验机 试验项目：定向跌落试验
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可靠性测试的目的
4.可靠性测试的目的
研发阶段：对试样进行可靠性测试，找出产品在原材料， 结构，工艺，环境适应性等方面所存在的问题，而加以改 进，经过反复试验与改进就能提高产品的可靠性指标。 试产阶段：当新产品定型后，根据产品技术条件进行鉴定 试验，以便全面考核产品是否达到规定的可靠性指标。 生产过程中：监控产品质量的稳定程度（监控原材料质量 变差或性能下降和工艺流程失控）。
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广义的环境试验
6.广义的环境试验
预判产品在使用中和运输过程中可能遭遇的各种环境，并 选取那些对产品有危害性的最恶劣环境条件在实验室中进 行模拟试验 ①自然环境条件： 温度、湿度、盐雾、气压、风力、雨雪、雾。 ②动力环境条件： 运输过程中发生的冲击，震动，跌落； 使用过程中发生的跌落。
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可靠性试验
7.可靠性试验
可靠性试验是对产品进行可靠性调查、分析和评价的一种 手段。试验结果为故障分析、研究采取的纠正措施、判断 产品是否达到指标要求提供依据。简单地说，测试产品可 靠度指标的试验就是可靠度试验。 可靠性试验分类 A. 环境试验 B. 寿命试验 C. 机械应力试验 D. 耐气候测试试验 E. 功能试验 F. EMC及安规试验
可靠性测试的目的和意义
MPDH质量管理部 艾宇 2016-02-24
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可靠性的定义
1.可靠性的定义
元器件、产品、系统在一定时间内、在一定条件下无故障 地执行指定功能的能力或可能性。产品可靠性的衡量指标 有：可靠度、失效率、平均无故障间隔时间。 产品在规定的条件下、在规定的时间内完成规定的功能的 能力。产品在设计、应用过程中，不断经受自身及外界气 候环境及机械环境的影响，而仍需要能够正常工作，这就 需要用试验设备对其进行验证，这个验证基本分为研发试 验、试产试验、量产抽检三个部分。
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浴缸曲线
5.浴缸曲线
6Hale Waihona Puke 浴盆曲线电子产品的寿命一般都符合浴缸曲线，可分为三个阶段： 早夭期：由于设计，原材料，生产等可能出现的原因而导 致一个较高失效率的阶段，也称失效率递减阶段，可通过 环境应力筛选加以剔除，保证产品的可靠性。 稳定期：这一阶段产品失效率近似一个常数，只有随机失 效产生，这一阶段的寿命也就是用户的使用寿命。 耗损期：硬件故障期，产品这时已达到设计寿命，进入报 废阶段。
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实验室测试设备
⑶冷热冲击试验箱 试验项目：冷热冲击试验
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实验室测试设备
冷热冲击箱图片
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实验室测试设备
⑷盐水喷雾试验机 试验项目：盐雾试验
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实验室测试设备
盐水喷雾试验机图片
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实验室测试设备
⑸紫外线老化试验机 试验项目：盐雾试验
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实验室测试设备
紫外光老化试验机图片
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实验室测试设备
定向跌落试验机图片
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实验室测试设备
⑼软压试验机 试验项目：坐压试验
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实验室测试设备
软压试验机图片
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实验室测试设备
⑽摩擦寿命试验机 试验项目：酒精摩擦试验、橡皮摩擦试验、 硬度测试、ICON摩擦试验
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实验室测试设备
摩擦寿命试验机图片
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实验室测试设备
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可靠性试验
产品在使用过程中，有不同的使用环境（有些安装在室外 、有些随身携带、有些装在船上等等），会受到不同环境 的应力（有些受到风吹雨湿、有些受到振动与跌落、有些 受到盐雾蚀侵等等）。为了确认产品能在这些环境下正常 工作，国标、行标都要求产品在环境方法模拟一些测试项 目，这些测试项目包括： 1). 高温测试（高温运行、高温贮存）； 2). 低温测试（低温运行、低温贮存）； 3). 高低温交变测试（温度循环测试、热冲击测试）； 4). 高温高湿测试（湿热贮存、湿热循环）； 5). 机械振动测试（随机振动测试、扫频振动测试）；
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实验室测试设备
8.实验室测试设备
⑴砂尘试验箱 试验项目：粉尘试验
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实验室测试设备
砂尘试验箱图片
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实验室测试设备
⑵可程式恒温恒湿试验箱 试验项目：高低温运行、高温 高湿 运行、高 低温存储、高温高湿存储，涂层温湿度存储，包 装存储
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实验室测试设备
可程式恒温恒湿 试验箱图片
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可靠性的历史
2.可靠性的历史
第二次世界大战期间，美国在东亚作战，飞机在飞行中有 半数不见了，原因是真空管故障，追溯肇因是制造部不良 ？还是搬运所致？于是引发了研究可靠性的动机。 1952年，美国国防部成立AGREE（电子设备可靠性咨询 小组），由军方、企业和学术界组成的这个部门，专门致 力于电子设备可靠性的研究。 1970年以后，可靠性研究领域从军用产品发展到一般民用 产品，产品也从小真空管延伸到大型产品。
⑾滚筒跌落试验机 试验项目：滚筒跌落试验
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实验室测试设备
滚筒跌落试验机图片
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实验室测试设备
⑿按键寿命试验机 试验项目：按键寿命试验